EA005833B1 - Method for producing a foil material, provided with an embossed hologram, as well as a foil material - Google Patents
Method for producing a foil material, provided with an embossed hologram, as well as a foil material Download PDFInfo
- Publication number
- EA005833B1 EA005833B1 EA200400450A EA200400450A EA005833B1 EA 005833 B1 EA005833 B1 EA 005833B1 EA 200400450 A EA200400450 A EA 200400450A EA 200400450 A EA200400450 A EA 200400450A EA 005833 B1 EA005833 B1 EA 005833B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- layer
- embossing
- metal layer
- film material
- slip
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 239000011888 foil Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 27
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 11
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 4
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 claims 2
- 239000004129 EU approved improving agent Substances 0.000 claims 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 abstract 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 17
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 14
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 10
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 10
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 10
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 10
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 7
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 6
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 4
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 4
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 3
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ULQISTXYYBZJSJ-UHFFFAOYSA-N 12-hydroxyoctadecanoic acid Chemical compound CCCCCCC(O)CCCCCCCCCCC(O)=O ULQISTXYYBZJSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L magnesium stearate Chemical compound [Mg+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 2
- RZRNAYUHWVFMIP-KTKRTIGZSA-N 1-oleoylglycerol Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OCC(O)CO RZRNAYUHWVFMIP-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 229940114072 12-hydroxystearic acid Drugs 0.000 description 1
- ZVTDEEBSWIQAFJ-KHPPLWFESA-N 2-hydroxypropyl (z)-octadec-9-enoate Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OCC(C)O ZVTDEEBSWIQAFJ-KHPPLWFESA-N 0.000 description 1
- GWFGDXZQZYMSMJ-UHFFFAOYSA-N Octadecansaeure-heptadecylester Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC GWFGDXZQZYMSMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000004203 carnauba wax Substances 0.000 description 1
- 235000013869 carnauba wax Nutrition 0.000 description 1
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- MQKMBXOZOISLIV-UHFFFAOYSA-N dioctadecyl benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCCCCCCCCCCCC MQKMBXOZOISLIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYFBKUFUJKHFLZ-UHFFFAOYSA-N dioctadecyl hexanedioate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCCCC(=O)OCCCCCCCCCCCCCCCCCC GYFBKUFUJKHFLZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- UAUDZVJPLUQNMU-KTKRTIGZSA-N erucamide Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCCCCC(N)=O UAUDZVJPLUQNMU-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- YQEMORVAKMFKLG-UHFFFAOYSA-N glycerine monostearate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC(CO)CO YQEMORVAKMFKLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RZRNAYUHWVFMIP-HXUWFJFHSA-N glycerol monolinoleate Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@H](O)CO RZRNAYUHWVFMIP-HXUWFJFHSA-N 0.000 description 1
- SVUQHVRAGMNPLW-UHFFFAOYSA-N glycerol monostearate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO SVUQHVRAGMNPLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 235000019359 magnesium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(N)=O LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NKBWPOSQERPBFI-UHFFFAOYSA-N octadecyl octadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC NKBWPOSQERPBFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N oleamide Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(N)=O FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000012536 packaging technology Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011973 solid acid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/66—Coatings characterised by a special visual effect, e.g. patterned, textured
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03H—HOLOGRAPHIC PROCESSES OR APPARATUS
- G03H1/00—Holographic processes or apparatus using light, infrared or ultraviolet waves for obtaining holograms or for obtaining an image from them; Details peculiar thereto
- G03H1/04—Processes or apparatus for producing holograms
- G03H1/20—Copying holograms by holographic, i.e. optical means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2203/00—Decoration means, markings, information elements, contents indicators
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
- D21H11/02—Chemical or chemomechanical or chemothermomechanical pulp
- D21H11/04—Kraft or sulfate pulp
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/30—Foil or other thin sheet-metal making or treating
- Y10T29/301—Method
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION
Изобретение относится к способу изготовления пленочного материала, который снабжен голограммным тиснением, а также к такому пленочному материалу.The invention relates to a method for manufacturing a film material that is provided with hologram embossing, as well as to such a film material.
В особенности в области упаковочной технологии все большее распространение находят способы обеспечения отличия упаковок за счет особых признаков оформления от продукции конкурентов и, в частности, более легкого отличия подделки продукции известных марок. При этом на упаковочный материал наносят, например, голограммы или голографические структуры, в частности способом тиснения, для обеспечения отличия упаковочного материала и тем самым упакованного изделия от других изделий.In particular in the field of packaging technology, methods for ensuring differences in packaging due to special design features from competitors' products and, in particular, lighter differences in counterfeit products of well-known brands are becoming more widespread. In this case, for example, holograms or holographic structures are applied to the packaging material, in particular by embossing, in order to distinguish the packaging material and thereby the packaged product from other products.
Уровень техникиState of the art
Из ИЕ 3744650 А1 известен способ голографического тиснения, в котором подложку снабжают слоем лака, затем выполняют металлизацию материала, а затем через металлизацию наносят тиснением голограмму. Для такого способа необходимы лаки с особыми свойствами. Для этого известны лаки, которые затвердевают под воздействием ультрафиолетового света, при этом лаки к моменту времени тиснения еще не полностью затвердевают, так что можно наносить структуру тиснения. В завершение материал обычно покрывают защитным лаком и затем разрезают на узкие рулоны. В качестве альтернативно го решения известно выполнение металлизации после момента времени, в который выполняют тиснение частично затвердевшего лака. Нанесенный в виде самого верхнего слоя защитный лак необходим для того, чтобы защитить тонкие тисненые структуры и обеспечить необходимую износостойкость и скользящую способность материала. Недостатком известных способов голографического тиснения является постоянная необходимость во время процесса изготовления в дополнительном, отдельном рабочем ходе. В частности, процесс тиснения необходимо выполнять перед нанесением закрывающего защитного лака. При этом возникает проблема неэкономичности изготовления небольших партий с изменяющимися мотивами тиснения, поскольку металлизация и покрытие лаком можно выполнять экономически выгодным способом только при больших партиях, т. е. больших рулонах.A holographic embossing method is known from IE 3744650 A1, in which the substrate is provided with a varnish layer, then metallization of the material is performed, and then a hologram is embossed through metallization. This method requires varnishes with special properties. To this end, varnishes are known which harden under the influence of ultraviolet light, while the varnishes are not yet completely hardened by the time of embossing, so that an embossing structure can be applied. Finally, the material is usually coated with a protective varnish and then cut into narrow rolls. As an alternative solution, it is known to perform metallization after a point in time at which embossing of partially hardened varnish is performed. A protective lacquer applied as the topmost layer is necessary in order to protect thin embossed structures and provide the necessary wear resistance and sliding ability of the material. A disadvantage of the known holographic embossing methods is the constant need for an additional, separate working stroke during the manufacturing process. In particular, the embossing process must be carried out before applying the closing protective varnish. In this case, the problem of the uneconomical production of small batches with varying embossing motifs arises, since metallization and varnishing can be performed in an economically advantageous way only with large batches, i.e., large rolls.
Этот недостаток относится также к изготовлению упаковочного материала согласно ИЕ 29900043 и1 и ИЕ 29904872 Ш. Описанный в них упаковочный материал также имеет в качестве наружного слоя пластмассовый слой, который приводит к указанным проблемам с точки зрения экономичности.This disadvantage also relates to the manufacture of packaging material according to IE 29900043 and 1 and IE 29904872 S. The packaging material described therein also has a plastic layer as an outer layer, which leads to these problems from the point of view of economy.
Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
В основу изобретения положена задача создания экономически усовершенствованного способа изготовления снабженного голограммным тиснением пленочного материала, а также экономично изготавливаемого пленочного материала.The basis of the invention is the task of creating an economically improved method for the manufacture of hologram embossed film material, as well as economically manufactured film material.
Решение этой задачи обеспечивается за счет способа согласно п.1 формулы изобретения, а также пленочного материала согласно п.5 формулы изобретения.The solution to this problem is provided by the method according to claim 1, as well as the film material according to claim 5.
В рамках способа согласно изобретению предусмотрено, что пленочный материал при необходимости сначала металлизируют. При этом следует отметить, что способ согласно изобретению принципиально подходит для металлической фольги, например алюминиевой фольги, а также к соединениям металл-бумага, в частности соединениям алюминий-бумага, но также и для бумаги, которую в соответствии с этим необходимо сначала металлизировать в первой стадии способа, т.е. покрывать тонким металлическим слоем. В рамках способа согласно изобретению затем наносят средство для улучшения скольжения.In the framework of the method according to the invention, it is provided that the film material, if necessary, is first metallized. It should be noted that the method according to the invention is fundamentally suitable for metal foil, for example aluminum foil, as well as for metal-paper compounds, in particular aluminum-paper compounds, but also for paper, which, in accordance with this, must first be metallized in the first process steps, i.e. to cover with a thin metal layer. In the framework of the method according to the invention, then a means for improving sliding is then applied.
Непосредственно после этого выполняют тиснение металлизированного, соответственно, металлического слоя. Другими словами, отпадает необходимость в необходимой, согласно уровню техники, стадии нанесения подходящего лака, в котором образуются структуры тиснения. Вместо этого выполняют тиснение непосредственно на металлическом слое. При этом улучшающее скольжение средство обеспечивает образование необходимых структур без опасности отслаивания металла. Тиснение осуществляется по существу непосредственно на готовом пленочном материале, поскольку тиснение происходит не на подлежащем затем отверждению покрывном или защитном лаке, а также не требуется последующего нанесения покрывного или защитного лака. А именно при испытаниях было установлено, что тисненая поверхность, за исключением, по меньшей мере, в виде остатков присутствующего после тиснения слоя улучшающего скольжение средства, может образовывать самый верхний слой пленочного материала, изготовленного в соответствии с изобретением.Immediately after this, the metallized, respectively, metal layer is embossed. In other words, there is no need for the necessary, according to the prior art, stage of applying a suitable varnish in which embossing structures are formed. Instead, embossing is performed directly on the metal layer. At the same time, the slip-improving agent ensures the formation of the necessary structures without the danger of metal peeling. The embossing is carried out essentially directly on the finished film material, since the embossing does not take place on the topcoat or protective varnish to be subsequently cured, and subsequent coating or protective varnish is not required. Namely, during tests, it was found that the embossed surface, with the exception, at least in the form of residues of the slip-enhancing layer present after embossing, can form the uppermost layer of the film material made in accordance with the invention.
Покрытие защитным лаком можно не выполнять. Таким образом, способ согласно изобретению обеспечивает заметное экономическое улучшение. В отношении обрабатываемого в соответствии с изобретением пленочного материала следует отметить, что это может быть материал, согласно ЕР 0676503 А1, полное содержание которого относительно применяемого в изобретении материала включается в данное описание. Поскольку указанный в нем материал уже имеет нанесенное улучшающее скольжение средство, то понятно, что дополнительное нанесение улучшающего скольжение средства не является обязательно необходимым, однако, в любое время возможным.Protective varnish can be omitted. Thus, the method according to the invention provides a significant economic improvement. In relation to the film material processed in accordance with the invention, it should be noted that this may be a material according to EP 0676503 A1, the full content of which with respect to the material used in the invention is included in this description. Since the material indicated therein already has a slip improving agent applied, it is understood that the additional application of a slip improving agent is not necessarily necessary, however, at any time possible.
В качестве улучшающего скольжение средства предпочтительно выбирают улучшающее скольжение средство, которое имеет температуру размягчения, которая лежит выше температуры, возникающей при тиснении. За счет этого предпочтительно обеспечивается эффективное изготовление. Применяемые в связи с данным изобретением улучшающие скольжение средства предпочтительно относятся к следующим химическим классам: парафины, полиэтиленовые воски, модифицированные ангидридом маAs the slip improving agent, it is preferable to choose a slip improving agent that has a softening temperature that lies above the temperature that occurs during embossing. Due to this, efficient manufacturing is preferably ensured. The glidants that are used in connection with this invention preferably belong to the following chemical classes: paraffins, polyethylene waxes modified with ma
- 1 005833 леиновой кислоты полипропиленовые воски, сложноэфирные и кислотные воски, амидные воски, политетрафторэтиленовые воски, политетрафторэтилен/полиэтиленовые воски, этилвинилацетат-сополимерные воски, природные воски, жирные спирты, кислоты жирного ряда, металлическое мыло, сложные эфиры кислоты жирного ряда, амиды кислоты, силоксаны и сулфатированные масла. Их можно применять согласно изобретению в виде отдельных соединений или в виде совместимых друг с другом смесей. Большинство улучшающих скольжение средств предлагаются в торговле и их можно применять непосредственно без дополнительной обработки.- 1 005833 leinic acid polypropylene waxes, ester and acid waxes, amide waxes, polytetrafluoroethylene waxes, polytetrafluoroethylene / polyethylene waxes, ethyl vinyl acetate-copolymer waxes, natural waxes, fatty alcohols, fatty acids, metal soaps, fatty acid esters, fatty acid esters, amides , siloxanes and sulphated oils. They can be used according to the invention as separate compounds or as mixtures compatible with each other. Most glide improvers are offered in the trade and can be applied directly without further processing.
Если улучшающее скольжение средство является парафином, то его предпочтительно выбирают из преимущественно жидких углеводородов с разветвленной цепью или из преимущественно твердых углеводородов с неразветвленной цепью.If the slip improver is paraffin, it is preferably selected from predominantly branched chain hydrocarbons or from predominantly unbranched chain hydrocarbons.
Полиэтиленовые воски в качестве улучшающего скольжение средства предпочтительно выбирают из полиэтиленов со средней молярной массой от 2000 до 12000 или оксидированных воздухом низкомолекулярных полиэтиленов.Polyethylene waxes as a glide improver are preferably selected from polyethylenes with an average molar mass of 2000 to 12000 or low molecular weight polyethylenes oxidized by air.
Предпочтительным природным воском является карнаубовый воск.A preferred natural wax is carnauba wax.
Типичными представителями кислот жирного ряда в качестве улучшающего скольжение средства являются стеариновая кислота, 12-гидроксистеариновая кислота и монтановые кислоты (смесь длинноцепных карбоновых кислот с 26-33 атомами углерода).Typical representatives of fatty acids as a glidant are stearic acid, 12-hydroxystearic acid and montanoic acids (a mixture of long chain carboxylic acids with 26-33 carbon atoms).
В качестве улучшающих скольжение средств пригодны также металлические мыла. Предпочтительно применяют стеарат кальция, стеарат магния и стеарат цинка.Metal soaps are also suitable as glidants. Preferably, calcium stearate, magnesium stearate and zinc stearate are used.
Сложные эфиры кислот жирного ряда предпочтительно выбирают из сложных эфиров кислот жирного ряда короткоцепных одновалентных спиртов, сложных эфиров кислот жирного ряда длинно-цепных одновалентных спиртов, гликолевых сложных эфиров кислот жирного ряда, глицериновых сложных эфиров кислот жирного ряда, сложноэфирных восков монтановой кислоты, твердых или жидких высокомолекулярных смешанных сложных эфиров или из эфиров многоосновных карбоновых кислот.Fatty acid esters are preferably selected from fatty acid esters of short chain monovalent alcohols, fatty acid esters of long chain monovalent alcohols, fatty acid glycol esters, fatty acid glycerol esters, montanoic acid esters, solid or liquid high molecular weight mixed esters or from esters of polybasic carboxylic acids.
Типичными представителями этого класса соединений являются η-бутилстеарат, стеарилстеарат, пропиленгликольмоноолеат, глицеринмоноолеат, глицеринмоностеарат, дистеариладипат, дистеарилфталат, поликонденсаты из пентаэритрита, адипиновой кислоты и олеиновой кислоты, и сложные эфиры монтановых кислот в смеси со свободными монтановыми кислотами и монтанатом кальция.Typical representatives of this class of compounds are η-butyl stearate, stearyl stearate, propylene glycol monooleate, glycerol mono-oleate, glycerol monostearate, distearyl adipate, distearyl phthalate, polycondensates from pentaerythritol, adipic acid and oleic acid monoamates and complex oleic acid monates and oleic acid monates and acid oleic acid monates and complex oleic acid monates and oleic acid monates and monoamino acids and monoamino acids.
Твердый амид кислоты в качестве улучшающего скольжение средства предпочтительно является амидом кислоты жирного ряда, выбранным из амида олеиновой кислоты, амида эруковой кислоты или амида стеариновой кислоты, или Ν,Ν'-бис-стеароил-этилендиамина.The solid acid amide, as a glidant, is preferably a fatty acid amide selected from oleic acid amide, erucic acid amide or stearic acid amide, or Ν, Ν'-bis-stearoyl-ethylenediamine.
Улучшающее скольжение средство обычно наносят посредством нанесения в виде дисперсии и последующей сушки. При этом применяемый растворитель испаряется так, что остается сравнительно твердое покрытие из улучшающего скольжение средства.The glidant improving agent is usually applied by dispersion application and subsequent drying. In this case, the solvent used evaporates so that a relatively hard coating of the slip improving agent remains.
Относительно тиснения голограммы в рамках способа согласно изобретению следует отметить, что при этом в противоположность другому тиснению, при котором деформируют весь материал, происходит деформация лишь поверхности. Другими словами, при тиснении голограммы не обрабатываемая задняя поверхность остается в основном плоской. При этом типичная толщина применяемого пленочного материала составляет около 50 мкм. Кроме того, типичным для тиснения голограмм является расстояние между линиями тиснения, которое находится в диапазоне менее 1 мкм, например 0,5 мкм. Наконец, в рамках изобретения является предпочтительным выполнять тиснение непрерывным способом, например ротационным, т.е. с помощью вращающихся валиков.Regarding the embossing of a hologram in the framework of the method according to the invention, it should be noted that, in contrast to another embossing, in which the entire material is deformed, only the surface is deformed. In other words, when hologram is embossed, the untreated back surface remains mostly flat. In this case, the typical thickness of the applied film material is about 50 microns. In addition, typical for embossing holograms is the distance between the embossing lines, which is in the range of less than 1 μm, for example 0.5 μm. Finally, in the framework of the invention, it is preferable to perform embossing in a continuous manner, for example rotational, i.e. using rotating rollers.
Предпочтительные модификации способа согласно изобретению описаны в пп.2-4 формулы изобретения.Preferred modifications of the method according to the invention are described in claims 2-4.
Особенно хорошие результаты в рамках способа согласно изобретению получены, с одной стороны, с бумагой, которую сначала металлизируют. Кроме того, способ согласно изобретению предпочтительно применять на металлической фольге, в частности алюминиевой фольге или лентах. Наконец, в рамках способа согласно изобретению можно также изготавливать пленочный материал с голограммным тиснением, который состоит из соединения металл-бумага, в частности соединения алюминий-бумага. Такой слоистый материал в рамках способа согласно изобретению необходимо покрывать на стороне фольги, т.е. на стороне металла, улучшающим скольжение средством и можно обрабатывать согласно изобретению без необходимости нанесения лака и получать пленочный материал с голограммным тиснением.Particularly good results in the framework of the method according to the invention are obtained, on the one hand, with paper, which is first metallized. In addition, the method according to the invention is preferably applied on a metal foil, in particular aluminum foil or tapes. Finally, in the framework of the method according to the invention, it is also possible to produce a hologram embossed film material, which consists of a metal-paper compound, in particular an aluminum-paper compound. Such a laminate in the framework of the method according to the invention must be coated on the side of the foil, i.e. on the metal side, a slip improver and can be processed according to the invention without the need for varnish and obtain a film material with hologram embossing.
Было установлено, что для нанесения улучшающего скольжение средства предпочтительно наносить его в количестве порядка 0,02 г/м2. За счет этого можно экономически выгодным образом обеспечивать необходимую обрабатываемость, в частности возможность тиснения.It has been found that for applying a slip improving agent, it is preferable to apply it in an amount of the order of 0.02 g / m 2 . Due to this, it is possible in a cost-effective manner to provide the necessary machinability, in particular the possibility of embossing.
Поскольку в соответствии со способом согласно изобретению нет необходимости в последующем нанесении защитного лака, который иногда требует отверждения, то в рамках способа согласно изобретению предпочтительно во время одного рабочего хода вместе с тиснением выполняют процесс разрезания, что обеспечивает дополнительные экономические преимущества. В частности, материал согласно изобретению можно изготавливать на комбинированной машине для тиснения и разрезания, в частности роликовой резательной машине. Затем материал можно с небольшими затратами сматывать по меньшей мере в один рулон.Since in accordance with the method according to the invention there is no need for subsequent application of a protective varnish, which sometimes requires curing, in the framework of the method according to the invention, preferably during one working stroke, the cutting process is carried out together with the embossing, which provides additional economic benefits. In particular, the material according to the invention can be produced on a combination embossing and cutting machine, in particular a roller cutting machine. Then the material can be wound at least one roll at a low cost.
- 2 005833- 2 005833
Решение указанной выше задачи дополнительно обеспечивается с помощью описанного в п.5 формулы изобретения пленочного материала. Он имеет снабженный голограммным тиснением металлический слой, а также слой улучшающего скольжение средства, который на готовом пленочном материале, по меньшей мере, частично образуется на металлическом слое. Способ согласно изобретению отражается в соответствующем пленочном материале тем, что самый верхний слой материала образуют исключительно металлический слой и/или слой улучшающего скольжение средства. Другими словами, в соответствии с изобретением на пленочном материале не требуется защитный лак. За счет этого создан чрезвычайно экономичный в изготовлении материал, который можно использовать, например, в качестве внутренней фольги в пачках для сигарет.The solution to the above problem is additionally provided using the film material described in paragraph 5 of the claims. It has a metal layer equipped with hologram embossing, as well as a layer of a slip improver, which on the finished film material is at least partially formed on the metal layer. The method according to the invention is reflected in the corresponding film material in that the uppermost layer of the material forms exclusively a metal layer and / or a layer of a slip improver. In other words, in accordance with the invention, a protective varnish is not required on the film material. Due to this, an extremely economical material was created in the manufacture, which can be used, for example, as an internal foil in cigarette packs.
Предпочтительные варианты выполнения пленочного материала согласно изобретению следуют из других пунктов формулы изобретения. По существу в соответствии с вариантами выполнения способа согласно изобретению пленочный материал предпочтительно является металлизированной бумагой, металлической, в частности алюминиевой, фольгой или соединением металл-бумага, в частности соединением алюминий-бумага.Preferred embodiments of the film material according to the invention follow from other claims. Essentially in accordance with embodiments of the method of the invention, the film material is preferably metallized paper, metal, in particular aluminum, foil, or a metal-paper compound, in particular an aluminum-paper compound.
Необходимая для изготовления пленочного материала согласно изобретению обрабатываемость обеспечивается за счет того, что готовый материал имеет покрытие из улучшающего скольжение средства порядка 0,02 г/м2.The machinability necessary for the manufacture of the film material according to the invention is ensured by the fact that the finished material has a coating of a slip improving agent of the order of 0.02 g / m 2 .
Наконец, с точки зрения экономичности и транспортабельности, пленочный материал согласно изобретению имеет вид рулонного материала.Finally, from the point of view of economy and transportability, the film material according to the invention has the form of a roll material.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10146635A DE10146635B4 (en) | 2001-09-21 | 2001-09-21 | Process for producing a hologram embossed film material and film material |
| PCT/EP2002/009139 WO2003027775A1 (en) | 2001-09-21 | 2002-08-14 | Method for producing a foil material, provided with an embossed hologram, as well as a foil material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200400450A1 EA200400450A1 (en) | 2004-08-26 |
| EA005833B1 true EA005833B1 (en) | 2005-06-30 |
Family
ID=7699844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200400450A EA005833B1 (en) | 2001-09-21 | 2002-08-14 | Method for producing a foil material, provided with an embossed hologram, as well as a foil material |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20040231118A1 (en) |
| EP (1) | EP1430366A1 (en) |
| CA (1) | CA2460815A1 (en) |
| DE (1) | DE10146635B4 (en) |
| EA (1) | EA005833B1 (en) |
| WO (1) | WO2003027775A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008061998A1 (en) | 2008-12-12 | 2010-06-17 | Seismografics Jk Gmbh | Method for manufacturing embossing roller for planishing tool to form diffraction effect-images, involves corroding areas of sheet metal up to pre-determined corroding depth, so that sheet metal is optionally bent to form cylinder section |
Family Cites Families (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3266416A (en) * | 1964-12-10 | 1966-08-16 | Grace W R & Co | Embossing method |
| US3490362A (en) * | 1967-07-20 | 1970-01-20 | Bernard J Massari | Die plate for embossing and cutting |
| US4725111A (en) * | 1986-07-29 | 1988-02-16 | American Bank Note Holographics, Inc. | Holograms embossed into metal surfaces |
| US4773718A (en) * | 1986-07-29 | 1988-09-27 | American Bank Note Holographics, Inc. | Holograms embossed into metal surfaces |
| US5155604A (en) * | 1987-10-26 | 1992-10-13 | Van Leer Metallized Products (Usa) Limited | Coated paper sheet embossed with a diffraction or holographic pattern |
| DE3744650A1 (en) * | 1987-12-30 | 1989-07-20 | Matthiesen Geb Sievers Gerda | Holographic impression method |
| DE8807814U1 (en) * | 1988-06-16 | 1988-11-10 | Lueg, Otto, Dr. | |
| DK53690A (en) * | 1989-03-01 | 1990-09-02 | Austria Metall | PROCEDURE FOR MECHANICAL SURFACE TREATMENT OF SHEET METAL SHEETS |
| US4918800A (en) * | 1989-04-03 | 1990-04-24 | Eastman Kodak Company | Continuous method for making decorative sheet materials |
| US5081923A (en) * | 1990-03-29 | 1992-01-21 | Enamel Products & Plating Company | Method of creating a registered pattern on a metal coil and associated apparatus |
| CH681614A5 (en) * | 1991-07-03 | 1993-04-30 | Soremartec Sa | |
| US5672410A (en) | 1992-05-11 | 1997-09-30 | Avery Dennison Corporation | Embossed metallic leafing pigments |
| US5464690A (en) * | 1994-04-04 | 1995-11-07 | Novavision, Inc. | Holographic document and method for forming |
| DE4412019C2 (en) * | 1994-04-07 | 1996-08-01 | Alcan Gmbh | Metallized paper cigarette wrapper and process for its manufacture |
| US5789066A (en) * | 1994-09-16 | 1998-08-04 | Sidmar N.V. | Method and device for manufacturing cold rolled metal sheets or strips and metal sheets or strips obtained |
| US6372073B1 (en) * | 1999-08-11 | 2002-04-16 | Southpac Trust International Inc. | Process for producing holographic material |
| US5922455A (en) * | 1996-06-04 | 1999-07-13 | Hampshire Holographic Manufacturing Corp. | Holographically enhanced wrapping elements |
| US5902436A (en) * | 1996-07-09 | 1999-05-11 | Hampshire Holographic Manufacturing Corp. | Method for transferring a metallized holographic image |
| DE19627638A1 (en) * | 1996-07-09 | 1998-01-15 | Giesecke & Devrient Gmbh | Stamping cylinder for the production of stamping foils |
| DE19722575A1 (en) * | 1997-05-29 | 1998-12-03 | Matthiesen Miriam | Process for embossing microstructures in metals or other hard materials |
| US6112388A (en) * | 1997-07-07 | 2000-09-05 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Embossed metallic flakelets and method for producing the same |
| US6168100B1 (en) * | 1997-10-23 | 2001-01-02 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method for producing embossed metallic flakelets |
| US6093256A (en) * | 1997-11-14 | 2000-07-25 | Fort James Corp | Embossing roll cleaning method |
| US5881444A (en) * | 1997-12-12 | 1999-03-16 | Aluminum Company Of America | Techniques for transferring holograms into metal surfaces |
| EP0939037A1 (en) * | 1998-02-26 | 1999-09-01 | Alusuisse Technology & Management AG | Packaging material |
| DE19809817A1 (en) * | 1998-03-09 | 1999-09-16 | Burkhard Mueller | Jewelry element with diffraction active-microstructure support |
| DE19813314A1 (en) * | 1998-03-26 | 1999-09-30 | Kurz Leonhard Fa | Stamping foil, especially hot stamping foil |
| JPH11300829A (en) * | 1998-04-22 | 1999-11-02 | Toyota Motor Corp | Production of metal film having embossed pattern |
| JP2000089677A (en) * | 1998-09-02 | 2000-03-31 | Hoei Yo | Hologram sticker for decoration and production therefor |
| EP1132786A2 (en) * | 2000-03-06 | 2001-09-12 | Illinois Tool Works Inc. | Holographic element and process for transferring a plurality of holographic images from a polymeric support to a paper or tissue support |
| US6497778B1 (en) * | 2000-04-19 | 2002-12-24 | Novavision, Inc. | Method for making holographic foil |
| US6638386B2 (en) * | 2000-04-19 | 2003-10-28 | Novavision, Inc. | Method for making holographic foil |
| DE10023888A1 (en) * | 2000-05-17 | 2001-11-22 | Armin Steuer | Hot stamping process for imprinting material layers using foil web involves temporarily accelerating foil web between imprinting intervals to produce larger interspaces than non-printed area of printed material |
| US6604457B2 (en) * | 2001-05-11 | 2003-08-12 | Graftech Inc. | Process and apparatus for embossing graphite articles |
| US7008364B2 (en) * | 2002-09-27 | 2006-03-07 | C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. | Sheet folding apparatus and method |
-
2001
- 2001-09-21 DE DE10146635A patent/DE10146635B4/en not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-08-14 CA CA002460815A patent/CA2460815A1/en not_active Abandoned
- 2002-08-14 EP EP02767392A patent/EP1430366A1/en not_active Withdrawn
- 2002-08-14 WO PCT/EP2002/009139 patent/WO2003027775A1/en not_active Application Discontinuation
- 2002-08-14 US US10/489,480 patent/US20040231118A1/en not_active Abandoned
- 2002-08-14 EA EA200400450A patent/EA005833B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE10146635B4 (en) | 2005-06-23 |
| EA200400450A1 (en) | 2004-08-26 |
| DE10146635A1 (en) | 2003-04-24 |
| CA2460815A1 (en) | 2003-04-03 |
| EP1430366A1 (en) | 2004-06-23 |
| US20040231118A1 (en) | 2004-11-25 |
| WO2003027775A1 (en) | 2003-04-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4521492A (en) | Light refractive coated paperboard | |
| US2753275A (en) | Method of continuously coating paper with wax and resultant product | |
| EP1954879A2 (en) | An anticorrosive paper or paperboard material | |
| US4568574A (en) | Light refractive coated paperboard | |
| US6893693B2 (en) | High gloss disposable pressware | |
| US2892735A (en) | Method of obtaining a glossy wax coating on paper and resultant product | |
| EA005833B1 (en) | Method for producing a foil material, provided with an embossed hologram, as well as a foil material | |
| EP3512907B1 (en) | Method of producing polymer films with gas-barrier properties | |
| CA1120460A (en) | Lubricant for metal strip | |
| BG61391B1 (en) | Foil and method for its preparing | |
| EP0676503A2 (en) | Metallized wrapping material | |
| Zhao et al. | Enhanced lubricity of zinc phosphate coating by stearic acid | |
| US3598634A (en) | Coated packaging material | |
| NL1005218C1 (en) | Method of manufacturing a metallized paper material. | |
| US3681117A (en) | Vinylidene resin/coated substratum having a uniform outer wax coating | |
| FR2519939A1 (en) | COATED METALLIC CONTAINER AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME | |
| US4027070A (en) | Steel plate for preparing cans by ironing | |
| CA2962057A1 (en) | Surface treatment of metal substrates | |
| NL1004595C2 (en) | Metallised paper manufacture | |
| US3726820A (en) | Slip agent composition for spiral-wound paper cans | |
| NL8006797A (en) | METHOD FOR THE MANUFACTURE OF HOLDERS. | |
| SU1553551A1 (en) | Method of adhesion joining of polyamides with copper | |
| KR102082210B1 (en) | creped paper manufacturing method coated volatile corrosion inhibitor | |
| WO1999012829A1 (en) | Packaging material | |
| JPH03106476A (en) | Preparation of cast coated paper |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU |