EA005652B1

EA005652B1 - Способ растворения шлама сырой нефти и устройство для его осуществления

Info

Publication number: EA005652B1
Application number: EA200400749A
Authority: EA
Inventors: Уилльям Бенджамин Хауэ
Original assignee: Тсорс Лимитед
Priority date: 2001-11-30
Filing date: 2002-11-28
Publication date: 2005-04-28
Also published as: CN1617774A; BR0214436A; MXPA04005131A; US20050045212A1; EA200400749A1; AU2002365652A1; WO2003047781A1

Abstract

Способ включает операции закачивания растворителя под давлением в массу шлама, закачивания полученной смеси растворителя и растворенного шлама в оставшуюся массу шлама, пока весь или, по существу, весь шлам не будет растворен до вязкости, допускающей прокачивание насосом, откачивания растворенного шлама из резервуара и дистанционный контроль указанных выше операций и управление ими. Устройство для осуществления способа содержит средства для закачивания смеси из растворителя и растворенного шлама в оставшуюся массу шлама, средство для извлечения растворенного шлама из резервуара, средство для удерживания и перемещения накачивающего средства в смеси растворенного шлама и средство для дистанционного контроля и управления устройством.

Description

Настоящее изобретение относится к способу растворения шлама сырой нефти, содержащейся в резервуарах, таких как наливные нефтехранилища, танкеры или скважины в земле, и к устройству для его осуществления.

Когда сырая нефть становится более вязкой, она может образовывать то, так называемый нефтяной шлам. Нефтяной шлам представляет собой ценность для его владельца, если он может быть растворен и включен в доходные активы владельца. Когда нефтяной шлам содержится в резервуаре, таком как резервуар для хранения или осадочный бак, извлечение такого нефтяного шлама может быть опасной операцией, в частности, рабочие должны надевать полный комплект дыхательных средств и средств защиты для получения возможности войти в резервуар для распыления растворителя на нефтяной шлам. Поскольку пункты резервуаров для входа/выхода человека имеют ограниченные размеры, аппарат может быть сложен в компактную форму для облегчения прохода через такие пункты входа/выхода и развернут в рабочее положение после входа в район обработки.

Обычно нефтяной шлам извлекают из резервуаров различными способами от выкапывания шлама до закачивания воды или реагентов под давлением для создания эмульсии, которую затем откачивают и отправляют по назначению. Эти способы имеют существенные недостатки, которые следует устранить в настоящем изобретении. Недостатки относятся к охране здоровья и безопасности, а также к охране окружающей среды и к экономическим проблемам. Проблемы охраны здоровья и безопасности существуют в связи с необходимостью работы персонала в резервуарах. Проблемы охраны окружающей среды существуют в связи с тем, что если шлам сырой нефти невозможно извлечь для дальнейшего использования, его следует удалять в отходы безопасным для окружающей среды способом. Экономические проблемы существуют в связи с тем, что нефтяной шлам представляет ценность, если шлам можно использовать, а также в связи с тем, что пока нефтяной шлам остается в резервуаре, он занимает полезное пространство.

Кроме того, для очистки внутреннего пространства резервуаров, например, для проверки, ремонта или смены варианта использования, используют очистные устройства, называемые вертушками, которые из-за их конструкции не допускают работы со скоростью, отличающейся от скорости, соответствующей заводским параметрам. Такой подход одна модель для всех вариантов применения создает ограничения, поскольку расход материалов при выполнении операции очистки, т.е. расходных материалов, таких как растворитель или моющая жидкость и моющее средство, и материалов на выходе, таких как промывочные воды, можно было бы проще контролировать, если скорость работы можно было бы точно приспосабливать к конкретному виду работы. Для преодоления этого недостатка и для получения возможности добиваться необходимой экономии при работе, в таких средах можно развертывать устройство с точно заданными характеристиками.

Согласно одному аспекту настоящего изобретения, создан способ растворения шлама сырой нефти в резервуаре, включающий следующие операции:

a) закачивание растворителя под давлением в массу шлама,

b) закачивание полученной смеси растворителя и растворенного шлама в оставшуюся массу шлама, пока весь или, по существу, весь шлам не будет растворен до вязкости, допускающей прокачивание насосом,

c) откачивание растворенного шлама из резервуара и

6) дистанционный контроль указанных выше операций и управление ими.

Предпочтительные и/или дополнительные признаки первого аспекта изобретения изложены в пп.24 формулы изобретения.

Согласно другому аспекту настоящего изобретения, создано устройство для осуществления способа, соответствующего первому аспекту изобретения, содержащее средство для закачивания растворителя и смеси с растворенным шламом в оставшуюся массу шлама, средство для извлечения растворенного шлама из резервуара, средство для удерживания и перемещения средства для закачивания в смеси с растворенным шламом и средство для дистанционного контроля и управления устройством.

Предпочтительные и/или дополнительные признаки указанного другого аспекта изобретения изложены в пп.6-10 формулы изобретения.

Предпочтительный растворитель составляют из производных апельсиновых масел и синтезированного минерального масла, при этом пригодным растворителем является, например, РгопаШг Огапде 8о1усп1. производимый компанией Огар| 8.А., 12 Кие Р1егге Мепбек, 69511 Уаи1х еп Уейп, Себех. Ьуоп, Ргапсе. Когда этот растворитель закачивают в шлам, шлам немедленно растворяется. Количество требуемого растворителя зависит от трех факторов: температуры застывания шлама, процентного содержания парафина в шламе и максимальной допустимой вязкости растворенного шлама.

Предпочтительно устройство содержит многонасадочный ротор или вертушку. Угол, под которым устанавливают насадки, можно изменять для достижения оптимальной работы конкретного ротора или вертушки в конкретном резервуаре. Также предпочтительно применяют средство для перекрывания потока очищающей жидкости через одну или более насадок для получения возможности использовать один базовый ротор или вертушку в открытых резервуарах, а также в закрытых резервуарах, и для исключения

-1005652 орошения устройства под линией струй растворителя или очищающей жидкости, которая в противном случае протекала бы через насадки при вращении ротора или вертушки.

Предпочтительный вариант выполнения устройства можно кратко охарактеризовать как многонасадочный ротор или вертушку, которая с возможностью отсоединения прикреплена к насосу и приводится в действие потоком растворителя или смеси растворителя и растворенного шлама или очищающей жидкости, накачиваемой под давлением насосом. Насос можно либо с возможностью отсоединения прикреплять к плоту, тягачу или заливной воронке, опускаемым на дно резервуара, или он может быть частью установки безразборной очистки резервуара, который требует очистки, или устанавливаться снаружи резервуара в зависимости от обстоятельств на месте работы таким образом, чтобы усилие, сообщаемое растворителем или смесью растворителя и растворенного шлама или очищающей жидкостью, подаваемой через выпускные насадки, расположенные в определенных точках и под определенными углами вдоль или по окружности роторного блока или выпускных труб, прикрепленных к роторному блоку, вызывало контролируемое вращение роторного блока. Применение прикрепленной с возможностью отсоединения муфты или фланца внутри роторного блока обеспечивает возможность ограничивать или перекрывать направленный поток через определенные насадки для надлежащего выполнения работы, например, для получения возможности очистки открытых резервуаров или для исключения орошения устройства под линией струй растворителя или очищающей жидкости, которая, в противном случае, протекала бы через насадки при вращении ротора или вертушки. Растворитель используют для растворения нерастворенного шлама при вхождении в контакт с ним, а также для вращения ротора или вертушки контролируемым образом для увеличения площади растворения шлама. В модифицированном варианте выполнения роторного блока, ротор или вертушка может быть преобразована в гребное колесо посредством прикрепления поперечных плоскостей к венцу роторного блока, который при надлежащей установке на плот и при приведении в действие соленоидными переключателями используют для обеспечения движения плота в растворенном шламе в дополнение к направленному прокачиванию шлама для сообщения движения. Осветительные приборы и камера замкнутой телевизионной системы, с возможностью отсоединения прикрепленные к плоту, тягачу или заливной воронке, обеспечивают освещение и осмотр района растворяемого шлама и выявление препятствий или других помех продвижению. Можно применять датчики для получения тригонометрических данных для точного указания местоположения плота в резервуаре. Плот может иметь несколько прикрепленных с возможностью отсоединения поплавков для обеспечения требуемой плавучести для удерживания веса оборудования. Тягач может иметь колеса или тракторные гусеницы, приводимые электрическим двигателем. Можно применять блок управления с надлежащим программным обеспечением и средство двусторонней электрической или электронной связи с различными элементами оборудования для управления работой устройства и вспомогательного оборудования и средств, таких как генераторы, компрессоры, насосы, оборудование для записи и воспроизведения в замкнутой телевизионной системе, которые могут быть необходимы для обеспечения использования устройства в рабочих условиях.

Далее изобретение будет описано более подробно на примере со ссылками на прилагаемые чертежи, где фиг. 1 - один вариант выполнения устройства в рабочем положении, установленный на поплавке;

фиг. 2 - другой вариант осуществления изобретения в рабочем положении, установленный на тягаче;

фиг. 3 - другой вариант осуществления изобретения в рабочем положении, установленный на заливной воронке;

фиг. 4 - роторный блок устройства, показанного на фиг. 1, 2 и 3;

фиг. 5 - детали узла вертушки еще одного варианта выполнения устройства;

фиг. 6 - модифицированный вариант резьбового соединения ротора и привода для образования фланца;

фиг. 7 - другой модифицированный вариант резьбового соединения ротора для образования фланца.

Как показано на чертежах, описанное здесь устройство содержит поплавки 1 (фиг. 1) для обеспечения плавучести, или тягач 21 (фиг. 2), или заливную воронку 20 (фиг. 3), насос 2, соединенный напорной трубой 3 с ротором, содержащим роторный блок 4 и множество отходящих радиально наружу ветвей 5 с возможностью отсоединения прикрепленных к роторному блоку 4, камеру 22 замкнутой телевизионной системы и осветительные приборы 6; при этом все элементы с возможностью отсоединения соединены, например, гибкими сочленениями, пружинными кольцевыми замками, соединительными муфтами или подобными средствами (не показаны). В удобных местах на поплавке 1, тягаче 21 или заливной воронке 20 установлены скобы или подобные средства (не показаны) для обеспечения закрепления или перемещения устройства при помощи канатов или подобных средств (не показаны).

Как показано на фиг. 4, роторный блок 4 соединен с напорной трубой 3 впускным узлом 10, который содержит резьбовую впускную гайку 7, стопор 8 резьбовой впускной гайки и резьбовое соединение 9 ротора, подшипники 11, удерживающие соединение 9 ротора на стопоре 8 впускной гайки, и уплотне

-2005652 ния 12. Резьбовое соединение 9 ротора соединяет впускной узел 10 с роторным блоком 4, от которого отходят ветви 5.

Каждая ветвь 5 имеет одну или предпочтительно, как показано, множество насадок 13. Насадки 13 установлены под наклоном к вертикали для сообщения движения ротору, когда растворитель прокачивают через ветви 5 и насадки 13 насосом 2. Количество насадок 13, или местоположение насадок 13 на ветвях 5, или угол наклона насадок 13 можно изменять для изменения скорости вращения ротора и для создания формы распыла, которая обеспечивает наибольшую площадь контакта со шламом, который следует растворить.

На фиг. 5 показан альтернативный вариант выполнения ротора (или вертушки), содержащий дискообразный роторный блок 4 и множество насадок 13, разнесенных друг от друга по окружности на блоке 4.

Насадки 13 с возможностью отсоединения соединены с роторным блоком 4 при помощи резьбовых соединений. Это позволяет подбирать насадки 13 с надлежащим размером отверстия для соответствия необходимому расходу потока для обеспечения необходимой скорости вращения. Количество насадок 13 или угол наклона каждой насадки 13 относительно диаметральной плоскости роторного блока 4 также можно изменять для изменения скорости вращения ротора. Каждая насадка имеет колпачок 31, с возможностью отсоединения прикрепленный к роторному блоку 4 винтом или болтом 35. Роторный блок 4 удерживается держателем, имеющим угловой соединитель 30 с впускным и выпускным отверстиями, впускной узел, соединенный с входом соединителя 30, и выпускной узел, соединенный с выходом соединителя 30. Впускной узел содержит муфту 8, имеющую резьбовое соединение с входом соединителя 30, соединение 9 ротора/привода, которое имеет резьбовое соединение с приводной гайкой 7 и которое с возможностью вращения удерживается подшипниками 11 А, установленными в муфте 8, уплотнение 12А, шайбу 38 и стопорную гайку 37. Выпускной узел содержит муфту 32, имеющую резьбовое соединение с выходом соединителя 30, соединение 36 с ротором, которое имеет резьбовое соединение с роторным блоком 4 и которое с возможностью вращения удерживается подшипниками 11В, установленными в муфте 32, уплотнение 12В, шайбу 38 и стопорную гайку 37. Соединение 9 ротора/привода включает коническое зубчатое колесо 33, входящее в зацепление с коническим зубчатым колесом 34, прикрепленным к соединению 36 ротора для обеспечения передачи вращательного действия ротору 4 в другой плоскости относительно приводной гайки 7.

На фиг. 6 показана компоновка, в которой ротор 4 соединен непосредственно с муфтой 8, и соединение 9 ротора/привода удлиняется и профилируется таким образом, чтобы формировать фланец 40, обеспечивающий последовательное перекрывание одной или более насадок 13 при вращении ротора 4.

На фиг. 7 показана компоновка, в которой ротор 4 соединен непосредственно с соединением 36 ротора, а муфту 32 профилируют таким образом, чтобы получать возможность установки фланца 40 с возможностью отсоединения таким образом, чтобы обеспечивать последовательное перекрывание одной или более насадок 13 при вращении ротора 4.

Средства 14 управления для выполнения операций остановки/начала и контроля работы установлены снаружи резервуара, но с возможностью отсоединения соединенными с устройством и другим используемым оборудованием. Блок управления и соответствующее программное обеспечение являются типичными средствами управления устройствами безразборной мойки, используемыми в молочной промышленности.

Далее будет описан способ использования устройства, предусматривающий

A. Обстоятельства, в которых требуется плавучесть, обеспечиваемая поплавком;

B. Обстоятельства, в которых требуется использование тягача или подобного средства сообщения движения;

C. Обстоятельства, в которых требуется неподвижная установка;

Ό. Очистку стенок и дна открытого резервуара или использование в качестве гребного колеса;

Е. Очистку всех поверхностей закрытого резервуара;

Б. Очистку как дна резервуаров, так и внутренней поверхности трубопровода.

В каждом случае будет требоваться закачивание в резервуар достаточного количества растворителя для создания ванны из растворителя и шлама для заливки и работы насоса, используемого с устройством. Таким образом, при наличии обстоятельств А, после создания ванны растворенного шлама, в эту ванну помещают поплавок и установленное на нем устройство, показанное на фиг. 1; в этом случае насос 2 находится в положении, обеспечивающем всасывание растворенного шлама во впускное отверстие 15 насоса и нагнетание его по трубе 3 в роторный блок 4, по распыляющим ветвям 5 и наружу через насадки 13. Комбинированное действие потока растворителя и растворенного шлама через насадки 13 вызывает дополнительное растворение сырой нефти, таким образом, увеличивая размер ванны растворенного шлама. Когда размер ванны увеличивается, будет требоваться перемещение поплавка для поддержания вхождения в контакт с нерастворенным шламом. Это перемещение создают тягой, полученной посредством отвода клапаном 18 растворенного шлама из напорной трубы 3 по трубе 16 к выпускному отверстию 17, в районе которого может находиться ротор или вертушка, модифицированная для получения гребного колеса для создания тяги при вращении гребного колеса отведенным шламом. Вязкость ванны раство

-3005652 ренного шлама можно поддерживать посредством добавления растворителя с использованием внешнего насоса (не показан) и посредством перемешивающего механизма, такого как тихоходный пропеллер (не показан), расположенный в ванне для создания циркуляции растворенного шлама. Когда ванна раствора достигает требуемой для владельца необходимой вязкости, которую измеряет встроенный вискозиметр (не показан), ее можно извлекать либо путем непосредственного откачивания из резервуара, либо опосредованно, путем закачивания в резервуар достаточного количества воды для того, чтобы нефть всплыла и вытекала из резервуара через выпускные отверстия в стенке резервуара в надлежащие емкости для извлечения нефти. В случае, когда устройство требуется извлекать, к поплавку 1 при помощи скоб (не показаны) прикрепляют канаты, соединенные с лебедкой (не показана), расположенной снаружи резервуара, для подъема плота и устройства для обеспечения их безопасности.

Когда устройство работает, шлам, который необходимо растворять, можно освещать при помощи осветительных приборов 6 таким образом, чтобы операторы, находящиеся снаружи от резервуара, могли наблюдать работу при помощи камеры 22 замкнутой телевизионной системы, соединенной с экраном монитора (не показан), и управлять работами при помощи блока 14 управления.

При наличии обстоятельств В, после создания ванны растворенного шлама, в эту ванну помещают тягач 21 и установленное на нем устройство, показанные на фиг. 2; в таком случае, насос 2 располагается в положении, обеспечивающем всасывание растворенного шлама сквозь впускное отверстие 15 и нагнетание его по трубе 3 в роторный блок 4, по распыляющим ветвям 5 и наружу через насадки 13. Комбинированное действие потока растворителя и растворенного шлама, выходящего через насадки 13, вызывает дальнейшее растворение сырой нефти, что, таким образом, увеличивает размер ванны растворенного шлама. Когда размер ванны увеличивается, потребуется переместить устройство для поддержания контакта с нерастворенным шламом. Это перемещение осуществляют с использованием электрического двигателя, приводящего в действие тягач 21, который пригоден для использования в этой среде. Вязкость ванны растворенного шлама можно поддерживать путем добавления растворителя с использованием расположенного снаружи насоса (не показан) и с использованием перемешивающего механизма, такого как тихоходный пропеллер (не показан), расположенный в ванне для создания циркуляции растворенного шлама. Когда ванна раствора достигает требуемой для владельца необходимой вязкости, которую измеряет встроенный вискозиметр (не показан), ее можно извлекать либо путем непосредственного откачивания из резервуара, либо опосредованно, путем закачивания в резервуар достаточного количества воды для того, чтобы нефть всплыла и вытекала из резервуара через выпускные отверстия в стенке резервуара в надлежащие емкости для извлечения нефти. В случае, когда устройство требуется извлекать, к тягачу 21 при помощи скоб (не показаны) прикрепляют канаты, соединенные с лебедкой (не показана), расположенной снаружи от резервуара, для подъема тягача и устройства для обеспечения их безопасности.

При наличии обстоятельств С требуется создавать ванну растворенного шлама другим образом, когда глубина шлама такова, что проникновение в резервуар через проход для человека через боковую стенку нежелателен или невозможен, и когда проникновение возможно только через перекрытие или через плавающую перегородку, накрывающую шлам. В этом случае может быть необходимым сначала опустить через проход для человека заливную воронку 20, показанную на фиг. 3, которая под действием своего веса будет погружаться в шлам и обеспечивать создание ванны растворителя и смеси из растворителя и шлама, накопившейся в заливной воронке 20 для того, чтобы мог работать насос 2. Заливную воронку 20 удерживают стойки 19, и она имеет конфигурацию перевернутого усеченного конуса со средствами для его опускания/подъема (не показаны) и со средствами (не показаны) прикрепления с возможностью отсоединения насоса 2 внутри пространства, ограниченного оболочкой конуса. После создания ванны растворителя или растворенного шлама в заливной воронке 20, насос находится в положении, допускающем всасывание растворенного шлама через впускное отверстие 15 и нагнетание его по трубе 3 в роторный блок 4 по ветвям 5 и наружу через насадки 13. Комбинированное действие потока растворителя и растворенного шлама, проходящего через насадки 13, вызывает дополнительное растворение шлама и, таким образом, увеличение размера ванны растворенного шлама. Необходимую вязкость ванны растворенного шлама можно поддерживать посредством добавления дополнительного растворителя с использованием внешнего насоса (не показан) и посредством использования перемешивающего механизма, такого как тихоходный пропеллер (не показан), расположенный в ванне для обеспечения циркуляции растворенного шлама. Когда глубина ванны увеличивается, часть растворенного шлама будет необходимо откачать из резервуара для обеспечения осаждения оставшегося шлама в создаваемое пространство. Этот процесс будет затем продолжаться до того момента, когда будет можно развернуть на месте устройство, установленное на поплавке 1, описанное в связи с обстоятельствами А. Когда ванна раствора достигает требуемой для владельца необходимой вязкости, которую измеряет встроенный вискозиметр (не показан), ее можно извлекать либо путем непосредственного откачивания из резервуара, либо опо

-4005652 средованно, когда доступны проходы для человека в боковой стенке, путем закачивания в резервуар достаточного количества воды для того, чтобы нефть всплыла и вытекала из резервуара через выпускные отверстия в стенке резервуара в надлежащие емкости для извлечения нефти.

Когда устройство работает, шлам, который необходимо растворять, можно освещать при помощи осветительных приборов 6 таким образом, чтобы операторы, находящиеся снаружи резервуара, могли наблюдать за работой при помощи камеры 22 замкнутой телевизионной системы, соединенной с экраном монитора (не показан), и управлять работами при помощи блока 14 управления.

Поплавок 1 легко собирается из соединенных пластмассовых или других прочных легких материалов, обеспечивающих достаточную плавучесть для веса поплавка и оборудования и возможность легко собирать их после проникновения внутрь хранилища/осадочного бака через проход для человека и разбирать до выхода из него. Тягач 21 приводится в действие электрическим двигателем, подобным используемым на тягачах, применяемых в газовых трубопроводах, и, таким образом, гарантированно пригодных для использования во взрывоопасной среде.

Насосный механизм содержит насос 2 и роторный блок 4 с распыляющими ветвями 5 и насадками 13, через которые подают смесь растворителя и шлама, и включает соединительные трубы 3 и 16 и клапан 18. Насос 2 является насосом типа, пригодного для работы в опасных средах. Роторный блок 4 и распыляющие ветви 5 имеют насадки 13 для создания плоских струй таким образом, что когда роторный блок 4 вращается, кинетическая энергия силы струй растворителя и смеси из растворителя и шлама, подаваемых через насадки 13, ускоряет растворение шлама. Насос 2 работает под необходимым давлением до 5 бар, и насадки 13 приспособлены к расходу потока, подаваемого насосом 2. Вращение роторного блока 4 достигается за счет потока жидкости через насадки 13, и скорость вращения задают положением насадок 13.

Управление операциями и контроль обеспечивают посредством установки камеры 22 замкнутой телевизионной системы и осветительных приборов 6 на поплавок 1, тягач 21 или заливную воронку 20, и модуль 14 управления для остановки или начала выполнения различных функций, связанных с нагнетанием, перемещением, сканированием, записью, определением местоположения, измерениями, имеет электронную связь с устройством, но находится снаружи резервуара.

Описанное выше устройство можно также использовать для очистки резервуара от любого отстоя и осадков после растворения шлама. В этом случае через устройство насосом 2 накачивают разбавленный раствор кислоты.

При наличии обстоятельств Ό для очистки стенок и дна открытого резервуара или при использовании в качестве гребного колеса, когда к венцу роторного блока 4 прикрепляют поперечные плоскости (не показаны), поток жидкости через часть распыляющих насадок 13 необходимо перекрывать при вращении роторного блока 4. Это обеспечивается посредством прикрепления, с возможностью отсоединения, к муфте 32, или формирования как ее части, фланца 40 надлежащего размера и надлежащего расположения всего узла в резервуаре для обеспечения того, что струя, выходящая из распыляющей насадки 13, будет достигать необходимой высоты на стенке резервуара. Таким образом, при правильном расположении фланца 40, прохождение жидкости к насадкам 13 будет последовательно блокироваться, когда выпускное отверстие, ведущее в колпачок 31 насадки, проходит позади фланца 40. При дальнейшем вращении роторного блока 4, поток через распыляющую насадку 13 восстанавливается, поскольку выпускное отверстие, ведущее в распыляющую насадку 13, освобождается от фланца 40. При наличии более одной распыляющей насадки 13, вращение роторного блока 4 может поддерживаться при условии, что сила потока жидкости через неблокированные распыляющие насадки 13 достаточна для преодоления сопротивления трением всего узла. Скорость вращения задается направлением струи очищающей жидкости, выходящей из распыляющей насадки 13. Когда насадка 13, винт 35 и центральная точка ротора 4 находятся на одной прямой (0°), вращения не будет. Если колпачок 31 насадки повернут на 90°, скорость вращения будет максимальной. Оператор может задавать этот угол отклонения, поворачивая колпачок 31 насадки между 0 и 90° для приспособления к рабочим требованиям и с преодолением сопротивления трением всего узла.

При наличии обстоятельств Е для очистки всех поверхностей закрытого резервуара, очищающая жидкость должна протекать через все распыляющие насадки 13 при вращении роторного блока 4, когда роторный блок 4 прикреплен к соединителю 36 ротора. Скорость вращения задается направлением струи очищающей жидкости, выходящей из распыляющих насадок 13. Когда насадка 13, винт 35 и центральная точка ротора 4 находятся в одной плоскости (0°), вращения не будет. Если колпачок 31 насадки повернут на 90°, скорость вращения будет максимальной. Оператор может задавать этот угол отклонения, поворачивая колпачок 31 насадки между 0 и 90° для приспособления к рабочим требованиям и с преодолением сопротивления трением всего узла.

При наличии обстоятельств Е для очистки дна резервуара или внутренней поверхности трубопровода необходимо, чтобы очищающая жидкость протекала через все распыляющие насадки 13 при вращении роторного блока 4, когда роторный блок 4 прикреплен непосредственно к муфте 8. Скорость вращения задается направлением струи очищающей жидкости, выходящей из распыляющих насадок 13. Когда насадка 13, винт 35 и центральная точка ротора 4 находятся в одной плоскости (0°), вращения не будет.

-5005652

Если колпачок 31 насадки повернут на 90°, скорость вращения будет максимальной. Оператор может задавать этот угол отклонения, поворачивая колпачок 31 насадки между 0 и 90° для приспособления к рабочим требованиям и с преодолением сопротивления трением всего узла.

Нефть, содержащуюся в растворенном шламе, откачанном из резервуара как описано выше, предпочтительно, восстанавливают и включают в перерабатываемые/торговые активы владельца.

Описанные выше способы и устройство даны только для примера, и для специалистов в данной области техники будут очевидны различные их модификации без отхода от объема изобретения, определенного прилагаемой формулой изобретения.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Способ растворения шлама сырой нефти в резервуаре, включающий следующие операции:

a) закачивание растворителя под давлением в массу шлама,

b) закачивание полученной смеси растворителя и растворенного шлама в оставшуюся массу шлама, пока весь или, по существу, весь шлам не будет растворен до вязкости, допускающей прокачивание насосом,

c) откачивание растворенного шлама из резервуара и

б) дистанционный контроль указанных выше операций и управление ими.
2. Способ по п.1, в котором операцию Ь осуществляют на непрерывной основе, пока весь или, по существу, весь шлам не будет растворен до вязкости, допускающей прокачивание насосом.
3. Способ по п.1 или 2, в котором нефть в растворенном шламе откачивают из резервуара и затем восстанавливают.
4. Способ по любому из предшествующих пунктов, содержащий дополнительную операцию очистки резервуара посредством закачивания в резервуар разбавленного раствора кислоты.
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором растворитель составляют из производных апельсиновых масел и синтезированного минерального масла.
6. Устройство для растворения шлама сырой нефти в резервуаре, содержащее средство для закачивания смеси из растворителя и растворенного шлама в оставшуюся массу шлама, средство для извлечения растворенного шлама из резервуара, средство для удерживания и перемещения накачивающего средства в смеси растворенного шлама и средство для дистанционного контроля и управления устройством.
7. Устройство по п.6, в котором средство для закачивания смеси из растворителя и растворенного шлама в оставшуюся массу шлама содержит насос и ротор, имеющий множество выпускных отверстий для насадок, через которые смесь из растворителя и растворенного шлама направляется в оставшуюся массу шлама.
8. Устройство по п.7, в котором ротор имеет множество разнесенных под углом ветвей, каждая из которых имеет две или более насадок.
9. Устройство по п.7, в котором ротор имеет форму диска и имеет множество разнесенных по окружности насадок.
10. Устройство по любому из пп.7-9, содержащее средства для последовательного ограничения потока через определенные насадки при вращении ротора для обеспечения необходимой формы рассеивания.
11. Устройство по любому из пп.7-10, дополнительно содержащее клапанное средство между насосом и ротором для обеспечения отвода части потока для сообщения движения устройству в растворенном шламе.