EA003567B1 - Вентиляционное устройство для вентилирования через конек крыши - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к вентиляционному устройству для конькового покрытия, предпочтительно для верхнего конька крыши. Вентиляционное устройство содержит элемент конька, состоящий из двух противолежащих панелей, между которыми проходят поперечины. Каналы для прохода влажного воздуха из конструкции крыши в окружающую атмосферу образованы или между поперечинами, или в поперечинах. Каналы проходят от нижней части элемента конька до самой верхней части элемента конька. Предпочтительно вентиляционное устройство предусмотрено с гибкими частями, проходящими от нижней части элемента конька и вниз, и наружу. Гибкие части предназначены для примыкания к основанию крыши. Также предусмотрены различные типы установочных средств, предназначенных для крепления черепицы к вентиляционному устройству. Вентиляционное устройство согласно изобретению делает вентиляцию конструкций крыш через коньковое покрытие значительно более легкой и значительно более гибкой.

Description

Настоящее изобретение относится к вентиляционному устройству, предназначенному для вентилирования через конек крыши, предпочтительно через верхний конек крыши.

В патенте США 5921863 описано вентиляционное устройство для крыши. В одном варианте осуществления устройство имеет материал для подвода воздуха, содержащий слои гофрированного материала, в котором образованы проходы, обеспечивающие сообщение между вентиляционными отверстиями в нижней части материала для подвода воздуха и окружающей атмосферой посредством каналов, образованных гофрированным материалом и отверстиями, образованными между черепицей для покрытия вентиляционных колпаков и кровельной черепицей. В другом варианте осуществления устройство имеет элемент, состоящий из вертикальных боковых панелей, расположенных на расстоянии друг от друга и соединенных друг с другом посредством верхнего края. Элемент также имеет расходящиеся опорные стойки, простирающиеся вниз от боковых панелей и прикрепленные к основанию. Каждая из боковых панелей выполнена с жалюзийными решетками для создания вентиляционного канала, проходящего от нижней части элемента к пространству между боковыми панелями и через жалюзи в боковых панелях. Кровельная черепица прикреплена к верхнему краю путем крепления кровельной черепицы к верхнему краю посредством винтов или гвоздей. Помимо вентиляционного материала и вентиляционного элемента вентиляционное устройство также выполнено с подвижными элементами, которые служат в качестве направляющих перегородок и которые могут отклоняться между открытым и нерабочим положением и закрытым и рабочим положением. Подвижные элементы предназначены для предотвращения попадания приводимой в движение ветром влаги во внутреннее пространство конструкции крыши.

Тем не менее, описанное выше вентиляционное устройство имеет ряд недостатков. Вентиляционное устройство содержит каналы для прохода воздуха из конструкции крыши в окружающую атмосферу, при этом указанные каналы «зависят» от воздуха, который должен быть направлен или через жалюзийные решетки, или мимо направляющих перегородок под черепицей для покрытия вентиляционных колпаков. Наличие направляющих перегородок и использование извилистых каналов или жалюзийных решеток, через которые воздух должен проходить, обладает преимуществом с точки зрения предотвращения попадания приводимой в движение ветром влаги в конструкцию крыши. Однако возможность прохода воздуха из внутреннего пространства конструкции крыши в окружающую атмосферу очень ограничена вследствие использования направляющих перегородок, извилистых каналов или жалюзийных решеток.

Существует серьезная опасность того, что проход воздуха будет ограничен в такой степени, что воздух, находящийся внутри конструкции крыши, не будет выходить наружу. Это приведет к повреждению конструкции крыши вследствие захвата влажного воздуха влагой из дома.

Задачей настоящего изобретения является создание вентиляционного устройства, устраняющего вышеуказанные недостатки, которое способно обеспечить достаточную вентиляцию конструкции крыши без какого-либо риска захвата влаги из дома вдоль коньков конструкции крыши, но при одновременном гарантировании того, что приводимая в движение ветром влага, такая как роса или снег, не будет попадать в конструкцию крыши.

Эта задача достигается с помощью вентиляционного устройства, в котором элемент конька имеет каналы, проходящие от нижней части элемента конька к верхней части элемента конька, при этом верхняя часть представляет собой самую верхнюю часть элемента конька.

Путем выполнения каналов, проходящих до конца самой верхней части элемента конька, достигают того, что влага, содержащаяся во влажном воздухе, эффективно и без риска удерживания выходит в окружающую атмосферу. Канал проходит прямо вверх к коньку крыши, и влажный воздух не должен проходить мимо изогнутых участков, образованных жалюзийными решетками, извилистыми каналами или направляющими перегородками. За счет прохода влажного воздуха к самой верхней части элемента конька, предпочтительно как можно дальше к самому коньку крыши, в значительной мере ограничивают риск попадания приводимой в движение ветром влаги в конструкцию крыши.

Кроме того, при использовании такого конструктивного элемента, как вентиляционное устройство, с помощью настоящего изобретения был достигнут даже эффект тяги, когда влажный воздух проходит через вентиляционное устройство при наличии минимально возможных препятствий на его пути и когда верхняя часть элемента конька вентиляционного устройства образует самую верхнюю часть вентиляционного устройства. Таким образом, не только обеспечивается возможность беспрепятственного прохода влажного воздуха к элементу конька и дальше через вентиляционное устройство, но и эффект тяги также обеспечит дополнительное усиление вентилирования основания крыши за счет фактического «вытягивания» влажного воздуха через вентиляционное устройство. Тяга, которая создается в вентиляционном устройстве согласно изобретению, создает избыточное давление. Это повышенное давление дополнительно ограничивает риск попадания приводимой в движение ветром влаги, такой как снег или роса, во внутреннее пространство конструкции крыши.

В первом варианте осуществления вентиляционного устройства по изобретению поперечины проходят от нижней части к верхней части элемента конька поперек к продольному направлению элемента конька, и при этом вентиляционные каналы образуются в пространствах между двумя противолежащими панелями и между поперечинами, причем вентиляционные каналы обеспечивают возможность прохода воздуха от нижней части элемента конька вдоль вентиляционных каналов и к самой верхней части элемента конька.

За счет наличия поперечин, которые расположены по существу поперек к продольному направлению элемента конька, гарантируется то, что влажный воздух из конструкции крыши проходит в окружающую атмосферу настолько легко и беспрепятственно, насколько это возможно. Поперечины могут проходить на любое расстояние вдоль поперечного направления элемента конька, но предпочтительно поперечины проходят от нижней части на всю длину элемента конька в поперечном направлении до конца самой верхней части элемента конька или, по меньшей мере, до верхней части элемента конька.

Во втором варианте осуществления вентиляционного устройства по изобретению поперечины проходят между нижней частью до верхней части элемента конька параллельно продольному направлению элемента конька, и при этом вентиляционные каналы образованы в виде отверстий, проходящих сквозь поперечины, причем вентиляционные каналы обеспечивают возможность прохода воздуха от нижней части элемента конька вдоль вентиляционных каналов и к самой верхней части элемента конька.

За счет выполнения поперечин, которые расположены по существу параллельно продольному направлению элемента конька, и за счет выполнения сквозных отверстий в поперечинах гарантируют то, что влажный воздух из конструкции крыши будет проходить в окружающую атмосферу, однако, не столь легко и беспрепятственно, как в том случае, когда поперечины проходят вертикально. Поперечины могут проходить на любое расстояние вдоль продольного направления элемента конька, но предпочтительно поперечины проходят на всю длину элемента конька в продольном направлении.

Вентиляционное устройство может быть изготовлено из любого материала, который обладает достаточной конструктивной устойчивостью для того, чтобы служить в качестве материала элемента конька, и который может выдерживать механические воздействия и воздействия со стороны окружающей среды, которым подвергается элемент конька. Предпочтительно вентиляционное устройство изготовлено из пластика любого вида. Вентиляционное устройство также может быть изготовлено из любого ме талла. Кроме того, вентиляционное устройство может быть изготовлено из комбинации различных типов пластика, различных металлов или из комбинации пластика и металла. Например, боковые панели могут быть изготовлены из металла, а поперечины могут быть изготовлены из пластика, или наоборот.

Если вентиляционное устройство изготавливают из пластика, оно может быть изготовлено с помощью любой пригодной технологии формования пластиков. Если вентиляционное устройство изготавливают из металла, его предпочтительно изготавливают из листового металла, но оно может быть изготовлено любым другим способом, подобным экструзии, ковке или горячей объемной штамповке. Однако толщина боковых панелей и поперечин может быть ограничена, если вентиляционное устройство изготавливают из металла, при этом изготовление вентиляционного устройства с помощью способов, отличных от соединения металлических листов, приводит к повышению трудоемкости и удорожанию процесса. Помимо этого, в том случае, когда вентиляционное устройство изготовлено из пластика, толщина материала должна быть больше, и возможности формования пластика превышают возможности формования металла или дерева. Дополнительными материалами, которые могут быть использованы или для изготовления как элемента конька, так и клапанов, или только для изготовления клапанов, или только для изготовления элемента конька, могут быть листы, плиты или отливки из картона, из древесных волокон, из рулонного кровельного материала (рубероида, толя) или из других материалов.

В том случае, если вентиляционное устройство имеет конструкцию, подобную конструкции описанного выше первого варианта осуществления, могут возникнуть трудности при изготовлении вентиляционного устройства посредством экструзии. В этом случае боковые панели изготавливают отдельно и поперечины изготавливают отдельно, и впоследствии боковые панели и поперечины соединяют друг с другом для создания вентиляционного устройства с каналами, образованными между боковыми панелями. В завершение в поперечинах выполняют сквозные отверстия. В альтернативном варианте отверстия могут быть выполнены уже до соединения боковых панелей и поперечин друг с другом.

Если вентиляционное устройство имеет конструкцию, подобную конструкции описанного выше второго варианта осуществления, очень легко изготовить вентиляционное устройство посредством экструзии или путем литья под давлением. В этом случае экструзия представляет собой предпочтительный способ изготовления вентиляционного устройства для создания вентиляционного устройства с каналами, образованными между боковыми панелями, не смотря на то, что вместо этого вентиляционное устройство может быть изготовлено путем изготовления боковых панелей отдельно и изготовления поперечин отдельно и путем последующего соединения боковых панелей и поперечин друг с другом.

В предпочтительных вариантах осуществления вентиляционного устройства вентиляционное устройство дополнительно содержит гибкие части, проходящие от нижних краев элемента конька вниз и способные отгибаться наружу в сторону друг от друга, при этом гибкие части выполнены в виде продолжения противолежащих боковых панелей элемента конька, и при этом гибкие части имеют толщину, которая меньше толщины противолежащих панелей, так что гибкие части обладают меньшей жесткостью и большей гибкостью по сравнению с противолежащими боковыми панелями.

За счет выполнения вентиляционного устройства с гибкими частями создается канал, проходящий от элемента конька к расположенному под ним основанию крышки. Это гарантирует то, что влажный воздух, приводимый в движение ветром, не сможет проходить от наружной стороны боковых панелей к основанию крыши, когда поток воздуха наталкивается на боковые панели вентиляционного устройства. Кроме того, боковые панели создают возможность простого крепления вентиляционного устройства к основанию крыши, и человеку, монтирующему вентиляционное устройство вдоль конька крыши, будет легче выравнивать вентиляционное устройство вдоль выступа основания крыши.

В предпочтительном варианте выполнения гибкой части вентиляционного устройства эта часть выполнена с клапаном. Клапан, проходящий вдоль нижнего края гибкой части, создает преимущество, заключающееся в том, что достигается надлежащее примыкание гибкой части. Если основание крыши между стропильными ногами является нежестким, возможно, из-за того, что основание крыши представляет собой пластиковую пленку или какой-либо другой нежесткий материал, то гибкие части будут обладать способностью «копировать» любой прогиб, который будет иметь основание крыши. Выполнение гибких частей с клапаном обеспечивает большую степень предохранения нижнего края от какой-либо влаги, которая может попасть внутрь между верхней частью основания крыши и гибкими частями. Как было указано, это особенно предпочтительно в том случае, когда гибкие части проходят между стропильными ногами, то есть проходят свободно, не будучи прикрепленными к какой-либо жесткой части основания крыши. В предпочтительном варианте осуществления полоса натянута между стропильными ногами в том месте, где гибкие части примыкают к основанию крыши, и предпочтительно в том месте, где клапаны гибких частей должны примыкать к основанию крыши. Полоса предназначена для того, чтобы служить опорой нижней стороне основания крыши, если основание крыши является нежестким, чтобы, по меньшей мере, ограничить, а предпочтительно устранить прогиб основания крыши между стропильными ногами.

Вентиляционное устройство согласно изобретению обладает элементами, которые придают этому устройству большую универсальность по сравнению с устройствами по известному уровню техники. Все из различных элементов могут быть использованы в комбинации или отдельно в соответствии с потребностями и нуждами пользователя. Кроме того, длину устройства и применение устройства для различных коньков можно выбрать отдельно, при этом не возникают ограничения для функциональных элементов и не ограничиваются преимущества устройства. Соответственно, вентиляционное устройство согласно изобретению может быть применено для верхних коньков крыш или для коньков ребер крыш или другой строительной конструкции. Кроме того, благодаря конструктивной простоте и множеству возможных способов крепления коньковых покрытий к вентиляционному устройству вентиляционное устройство согласно изобретению очень хорошо подходит для конструкций крыш без основания крыши и без изоляции, таких как крыши залов, складов, гаражей и т.п., где вентиляционное устройство будет видимым. Вентиляционное устройство не ухудшит внешний вид конструкции крыши, не имеющей основания крыши и изоляции, если смотреть на эту конструкцию изнутри здания.

Далее изобретение будет описано более подробно со ссылкой на сопровождающие чертежи, в которых фиг. 1А и 1В представляют собой виды в перспективе первых вариантов осуществления вентиляционного устройства согласно изобретению;

фиг. 2 - вид в перспективе второго варианта осуществления вентиляционного устройства согласно изобретению;

фиг. 3Λ-3Ό - фигуры, иллюстрирующие способ крепления вентиляционного устройства согласно изобретению к конструкции крыши;

фиг. 3Е - вид в перспективе, иллюстрирующий возможный способ ограничения или устранения какого-либо прогиба нежесткого основания крыши путем создания опоры для основания крыши с помощью полосы;

фиг. 4 - поперечное сечение варианта осуществления установочного дюбеля, предназначенного для установки конькового покрытия на первом варианте осуществления вентиляционного устройства;

фиг. 5А и 5В - вид в перспективе и поперечное сечение варианта осуществления крепежного зажима, предназначенного для крепле ния конькового покрытия к первому варианту осуществления вентиляционного устройства;

фиг. 6А и 6В - вид в перспективе первого варианта осуществления крепежного зажима для крепления конькового покрытия ко второму варианту осуществления вентиляционного устройства;

фиг. 6С и 6Ό - виды в перспективе второго варианта осуществления крепежного зажима для крепления конькового покрытия ко второму варианту осуществления вентиляционного устройства;

фиг. 6Е и 6Е - виды в перспективе еще одного варианта осуществления крепежного зажима для крепления конькового покрытия ко второму варианту осуществления вентиляционного устройства;

фиг. 60-61 - изображения, иллюстрирующие установку крепежного зажима типа показанного на фиг. 6Е в пазе, аналогичном тому, который может быть предусмотрен на верхней поверхности вентиляционного устройства;

фиг. 7 - вид в плане, иллюстрирующий возможный способ образования паза с зубчатыми краями во втором варианте осуществления вентиляционного устройства;

фиг. 8А и 8В - виды в перспективе крепежной детали для крепления конькового покрытия ко второму варианту осуществления вентиляционного устройства;

фиг. 9 - вид в перспективе первого варианта осуществления соединительной детали, предназначенной для соединения двух вентиляционных устройств по второму варианту осуществления друг с другом; и фиг. 10 - вид в перспективе первого варианта осуществления соединительной детали, предназначенной для соединения двух вентиляционных устройств по второму варианту осуществления друг с другом.

На фиг. 1А изображен первый вариант осуществления элемента конька, образующего часть вентиляционного устройства согласно изобретению. Элемент содержит две противолежащие боковые панели 1 и поперечины 2, расположенные между боковыми панелями 1. Боковые панели 1 и поперечины 2 вместе образуют жесткий элемент, предназначенный для того, чтобы служить в качестве элемента конькового бруса конструкции крыши. Гибкие части 3 проходят вниз от боковых панелей 1 и способны отгибаться наружу. Гибкие части 3 предназначены для примыкания к основанию крыши (см. фиг. 3А-3Э). Каждая из боковых панелей 1 имеет длину Ь и высоту Н, и на одном конце боковые панели 1 имеют удлиненные концы 4, проходящие за последнюю поперечину. Удлиненные концы 4 предназначены для образования перекрытия между соседними элементами конька, расположенными в продольном направлении друг относительно друга так, как показано на фиг. 1В. Перекрытие обеспечивается за счет того, что внутренняя поверхность 5 удлиненных концов соприкасается с наружной поверхностью 6 одной из боковых панелей 1 соседнего элемента конька. Если это окажется предпочтительным, перекрытие может быть зафиксировано путем присоединения удлиненных концов 4 к боковым панелям 1, с которыми соприкасается удлиненная часть. Присоединение может быть выполнено с помощью винтов 7 или других пригодных средств. Поперечины 2 расположены на определенном расстоянии 8 друг от друга. Промежуток 8 между поперечинами 2 приводит к образованию каналов для прохода влажного воздуха от нижней части элемента конька, направленной в сторону конструкции крыши, к верхней части элемента конька, направленной в сторону окружающей атмосферы (см фиг. 3А3Е).

На фиг. 2 показан второй вариант осуществления элемента конька. Устройство также содержит две противолежащие боковые панели 1 и поперечины 2 между боковыми панелями. Как было указано выше, боковые панели 1 и поперечины 2 вместе образуют жесткий элемент, предназначенный для того, чтобы служить в качестве элемента конькового бруса конструкции крыши. Гибкие части 3 проходят вниз от боковых панелей и способны отгибаться наружу. Как было указано, гибкие части 3 предназначены для примыкания к основанию крыши (см. фиг. 3А-3Э). Гибкие части 3 могут быть выполнены с ребрами 8, чтобы сделать нижнюю сторону, в альтернативном варианте - верхнюю сторону, ребристой с целью повышения гибкости гибких частей 3. Каждая из боковых панелей 1 имеет длину Ь и высоту Н, и на верхней поверхности боковых панелей выполнены поднутрения. Вместе с верхней поперечиной 2 поднутрения образуют паз 9 типа «ласточкин хвост».

Паз 9 типа «ласточкин хвост» предназначен для приема скользящего элемента, такого, как зажим типа показанного на фиг. 6А и 6В, или такой небольшой скользящей пластины, как показанная на фиг. 7А и 7В. Скользящий элемент предназначен для крепления конькового покрытия (непоказанного) к элементу конька. В показанном варианте осуществления элемент конька выполнен с некоторым количеством поперечин, при этом в данном варианте осуществления показаны три поперечины 2, проходящие в продольном направлении вдоль элемента конька. Поперечины 2 выполнены с отверстиями 10. Отверстия образуют каналы для прохода влажного воздуха от нижней части элемента конька, направленной в сторону конструкции крыши, к верхней части элемента конька, направленной в сторону окружающей атмосферы (см фиг. 3А-3Е).

Промежуток, который благодаря наличию поперечин создается между боковыми панелями, составляет от 10 до 100 мм, предпочтитель но от 20 до 50 мм. Поперечины расположены вдоль продольного направления элемента конька на любом расстоянии друг от друга, которое достаточно для создания и сохранения этого расстояния между боковыми панелями. Таким образом, количество поперечин зависит от расстояния между боковыми панелями, от материала, из которого изготовлены боковые панели, и от толщины боковых панелей. Предпочтительно количество поперечин выбирают таким, чтобы расстояние между соседними поперечинами составляло от 10 до 500 мм, предпочтительно от 10 до 50 мм.

Элементы конька, показанные на фиг. 1А, 1В и фиг. 2, предпочтительно изготовлены из пластика. Однако элемент конька может быть изготовлен из любого пригодного материала, такого как листы металла, обладающего коррозионной стойкостью, такого как нержавеющая сталь или алюминий. Элемент конька также может быть изготовлен из комбинации различных материалов. Таким образом, элемент конька может быть изготовлен из одного материала, а гибкие части - из другого материала, и части могут быть соединены друг с другом любым пригодным способом. Следовательно, элемент конька может быть изготовлен из материалов, которые сами по себе не являются гибкими, например, из толстых листов пластика или металла или из такого материала, как фанера, а гибкие части, естественно, будут изготовлены из гибкого материала, такого как тонкий пластик или листы металла.

Элемент конька, показанный на фиг. 1, предпочтительно изготовлен из листов пластика, металла или других материалов. Элемент конька может быть изготовлен путем экструзии, если протяженность элемента конька в продольном направлении ограничена длиной, составляющей, например, 1 м или менее. Другой способ изготовления элемента конька с любой длиной включает в себя изготовление боковых панелей вместе с гибкими частями отдельно и изготовление поперечин отдельно. После этого боковые панели и боковые края поперечин соединяют друг с другом любым пригодным способом, подобным склеиванию, сварке, или с помощью специально выполненных механических соединений. Если элемент конька, показанный на фиг. 2, изготавливают из пластика, то предпочтительным способом его изготовления является экструзия. Экструзия представляет собой очень дешевый и простой способ изготовления элемента конька. Отверстия в поперечинах выполняют после экструзии путем сверления сквозных отверстий в поперечинах или путем использования любых других видов механической обработки поперечин, таких как фрезерование, пробивка, водоструйная, лазерная или газопламенная резка и т.д. В показанном варианте осуществления отверстия являются круглыми, но отверстия могут иметь любую другую форму, такую как овальная или квадратная.

В показанных вариантах осуществления только второй вариант осуществления предусмотрен с пазом типа «ласточкин хвост». Однако в альтернативном варианте первый вариант осуществления также может быть предусмотрен с аналогичным пазом. Кроме того, в альтернативном варианте второго варианта осуществления второй вариант осуществления необязательно должен быть предусмотрен с пазом.

На фиг. 3А-3Е проиллюстрирован способ крепления вентиляционного устройства к конструкции крыши в процессе возведения конструкции крыши. В качестве примера устанавливаемого элемента конька используется второй вариант его осуществления, показанный на фиг. 2. Конструкция крыши содержит стропильную ногу 11, и на стропильной ноге закреплено основание 12 крыши. Элемент конька устанавливают сверху вниз на стропильную ногу и основание крыши. Гибкие части отгибаются наружу, и, когда элемент конька будет прижат вниз в сторону основания крыши до достижения правильного положения верхней части элемента конька по высоте, гибкие части будут соприкасаться с основанием крыши. В показанном варианте осуществления конструкция крыши имеет поверхности крыши с одинаковым наклоном с каждой стороны конька. Однако наклон с каждой стороны конька может быть разным, и в этом случае гибкие части с обеих сторон конька будут отгибаться наружу по-разному, в зависимости от наклона поверхности крыши, с которой соприкасается рассматриваемая гибкая часть.

Клапан 13, выполненный на нижнем крае гибких частей, гарантирует образование надлежащего и надежного контакта между гибкими частями и основанием крыши. Элемент конька прикреплен к основанию крыши посредством винтов или других крепежных средств, обеспечивающих крепление гибких частей к стропильной ноге. В том случае, если основание крыши является нежестким, как в случае основания крыши, состоящего из пластиковой пленки, существует опасность того, что прогиб основания крыши между стропильными ногами будет слишком большим, что не позволит гибким частям, имеющим определенную гибкость, попрежнему соприкасаться с основанием крыши по всей протяженности основания крыши, также и на участках между стропильными ногами.

На фиг. 3Е показано возможное средство для решения этой проблемы. Полоса 14 натянута между стропильными ногами в том месте, где гибкие части примыкают к основанию крыши, и предпочтительно в том месте, где клапаны гибких частей должны примыкать к основанию крыши. Полоса 14 предпочтительно представляет собой ленту из волокнита, но полоса может быть изготовлена и из других материалов. По лоса прикреплена к стропильным ногам, и основание крыши или только опирается на полосу или даже прикреплено к полосе и стропильным ногами с помощью крепежных скоб или т.п., таким образом, полоса, по меньшей мере, служит опорой нижней стороне основания крыши. Это позволяет, по крайней мере, ограничить, но предпочтительно уменьшить прогиб основания крыши между стропильными ногами, в результате чего обеспечивается надлежащий и надежный контакт между гибкими частями и основанием крыши для предотвращения попадания влаги в конструкцию крыши между гибкими частями и основанием крыши.

После установки элемента конька формируют остальную часть конструкции крыши. Проставочные пояски 15 крепят к гибким частям посредством винтов или других крепежных средств. После этого обрешетку 16 крепят к проставочным пояскам 14, и кровельное покрытие 17, такое как черепица, закрепляют на обрешетке. В завершение коньковое покрытие 18, такое как черепица для покрытия конька, крепят к верхней части элемента конька с помощью одного из установочных средств, показанных на описанных ниже фигурах, и, возможно, с помощью винтов 19 или других крепежных средств, зависящих от установочных средств. Когда элемент конька и другие элементы, образующие вентиляционное устройство и конструкцию крыши, будут установлены, влажный воздух изпод основания крыши может отводиться наружу в окружающую атмосферу, как показано волнистыми стрелками.

Как показано, влажный воздух проходит из-под основания крыши к нижней части элемента конька, через каналы в поперечинах и к верхней части элемента конька прямо под коньковым покрытием, и оттуда - к наружному и нижнему краю конькового покрытия в окружающую атмосферу через отверстия между коньковым покрытием и кровельным покрытием. Верхняя часть вентиляционного устройства находится в середине конька крыши и довольно высоко, ближе к коньковому покрытию. Эти элементы [признаки] гарантируют то, что каналы для прохода влажного воздуха через вентиляционное устройство заканчиваются очень высоко в коньковом покрытии. Тем самым в значительной степени ограничен риск того, что приводимая в движение ветром влага, такая как роса или снег, попадет на основание крыши через каналы в элементе конька.

Фиг. 4А и 4В показывают установочное средство, предназначенное для крепления черепицы или другого конькового покрытия к первому варианту осуществления элемента конька согласно изобретению. Установочное средство состоит из установочного дюбеля 20, предпочтительно изготовленного из пластика, имеющего лапки 21, функционирующие так же, как га^1р1ид® из пластмассы в стене, и проходящие вниз через канал в элементе конька, и головку 22 с буртиками 23, опирающимися на верхние края поперечин 2. Сбоку от головки проходит рейка 24. Рейка 24 служит в качестве опоры для заднего конца черепицы. Опора может быть выполнена вдоль всей протяженности рейки. Между рейкой 24 и головкой 22 образуется уступ 25. Этот уступ служит в качестве возможной опоры для заднего края черепицы, как показано на фиг. 4В.

Однако уступ 25 будет служить в качестве опоры для заднего конца черепицы только в том случае, если число каналов, в которые вставлены дюбели, вдоль вентиляционного устройства является четным числом, кратным длине черепицы. В противном случае только некоторые из уступов, образованных дюбелями, будут служить в качестве фактических опор, а промежуточные дюбели будут служить только в качестве опоры для заднего конца черепицы на рейке 24. Лапки 21 установочного дюбеля выполнены с наружными выступами 26, продолжающимися наружу и предназначенными для входа в контакт с нижними краями поперечин 2. Этот контакт создается с помощью внутреннего дюбеля 27, который выполнен в центральном отверстии 28 внутри лапок установочного дюбеля.

Когда первую черепицу 30 устанавливают таким образом, чтобы ее задний край 31 упирался в уступ 25, и последующую черепицу 32 устанавливают так, чтобы ее передний конец 33 располагался на головке 22 дюбеля 20, как показано, винт 34 пропускают через последующую черепицу 32 во внутренний дюбель 27. После этого винт 34 и внутренний дюбель 27 вталкивают вниз через центральное отверстие 28 таким образом, что внутренний дюбель 27 проходит мимо внутренних выступов 29, выполненных в нижней части дюбеля 20 и выступающих внутрь от лапок 21. Дальнейшее ввинчивание приводит к тому, что винт ввинчивается дальше во внутренний дюбель для крепления последующей черепицы 32 к элементу конька. Поскольку внутренний дюбель 27 «прошел» за внутренние выступы 29, внутренний дюбель невозможно вытянуть мимо выступов 29 в обратном направлении, т.е. вверх. Следовательно, лапки 21 дюбеля 20 не могут пройти мимо нижнего края поперечин 2, и поэтому дюбель невозможно вытащить наружу из пространства, образованного между поперечинами. В альтернативном варианте осуществления внутренний дюбель 27 можно исключить, и фиксация дюбеля в пространстве между поперечинами будет обеспечиваться, таким образом, самим винтом, поджимающим наружные выступы 26 в направлении наружу и предотвращающим вытягивание дюбеля из пространства между поперечинами. Поскольку задний край 31 первой черепицы 30 установлен под передним краем 33 последующей черепицы 32 и вследствие того, что последующая черепица 32 зафиксирована относи тельно установочного дюбеля 20, обе черепицы 30, 32 не могут быть вытянуты в сторону от элемента конька, например, за счет порывов ветра.

На фиг. 5А и 5В показан альтернативный вариант осуществления установочного средства для крепления черепицы или другого конькового покрытия к первому варианту осуществления элемента конька согласно изобретению. Установочное средство состоит из крепежной скобы, имеющей две лапки 35, проходящие вниз через канал в элементе конька, и петлеобразный элемент 36, направленный вбок. Как показано, петлеобразный элемент 36 предназначен для того, чтобы опираться на задний край 31 первой черепицы 30, и сам предназначен для фиксации переднего конца 33 перекрывающей последующей черепицы 32 относительно крепежной скобы. Лапки 35 крепежной скобы выполнены с зубцами 37, проходящими наружу и предназначенными для сцепления с нижними краями поперечин 2. Сцепление обеспечивается за счет упругости, которой обладает крепежная скоба. В показанном варианте осуществления упругость обеспечивается за счет винтовых пружин 38, выполненных как часть лапок 35 крепежной скобы. Могут быть предусмотрены альтернативные средства для обеспечения упругости.

Крепежную скобу устанавливают над задним концом 31 первой черепицы 30, уже находящейся в заданном положении на верхней поверхности элемента конька. Лапки 35 крепежной скобы проходят вниз через каналы элемента конька, и зубцы 38 входят в контакт с нижними краями поперечин. Тем самым создается постоянное сцепление между зубцами и нижним краем поперечин 2. После этого передний конец 33 последующей черепицы 32 плавно смещают в петлеобразный элемент 36. Благодаря сцеплению между зубцами 37 крепежной скобы и нижними краями поперечин 2 крепежную скобу невозможно вытащить наружу из элемента конька. Соответственно, поскольку задний конец 31 первой черепицы 30 зафиксирован под петлеобразным элементом 36, а передний конец 33 последующей черепицы 32 зафиксирован в петлеобразном элементе 36, обе черепицы 30, 32 не могут быть вытянуты в сторону от элемента конька, например, за счет порывов ветра.

В вариантах осуществления установочных средств, показанных на фиг. 4 и 5, установочный дюбель и крепежная скоба используются в первом варианте осуществления элемента конька, при этом лапки дюбеля или скобы проходят через пространство, образованное между поперечинами. В альтернативном варианте установочный дюбель и крепежная скоба могут быть использованы во втором варианте осуществления элемента конька, и при этом лапки дюбеля или скобы будут проходить через отверстия, выполненные в поперечинах по второму варианту осуществления. Если установочный дю бель или крепежную скобу используют для второго варианта осуществления, то во втором варианте осуществления нет необходимости предусматривать наличие паза типа «ласточкин хвост», показанного на фиг. 2.

На фиг. 6А и 6В показан дополнительный вариант осуществления установочного средства, подлежащего использованию во взаимодействии с пазом типа «ласточкин хвост», показанным на фиг. 2. Установочное средство состоит из крепежного зажима, имеющего петлеобразный элемент 40, соответствующий петлеобразному элементу 36 крепежной скобы, показанной на фиг. 5. Крепежный зажим также имеет лапки 41, но выполненные с другой формой. Лапки 41 имеют направляющую часть 42, предназначенную для направления крепежного зажима в пазе. Лапки 41 также имеют части 43 для манипулирования, предназначенные для использования их в качестве ручек для стягивания лапок вместе вручную. Крепежный зажим является упругим, так что лапки 41 будут стремиться отклониться в сторону друг от друга, когда лапки не стягивают вместе вручную. В завершение, лапки имеют фиксирующие концы 44, предназначенные для входа в контакт с внутренней поверхностью паза 9 типа «ласточкин хвост» и для фиксации крепежного зажима относительно паза.

Крепление черепицы к элементу конька посредством крепежного зажима происходит так же, как при креплении черепицы с помощью крепежной скобы, показанной на фиг. 5А и 5В. Крепежный зажим устанавливают в заданное положение за счет стягивания лапок 41 вместе путем использования частей 43 для манипулирования, после этого устанавливают крепежный зажим в паз 9 в надлежащее положение в пазе и в завершение отпускают части 43 для манипулирования, так что фиксирующие концы 44 частично или полностью проходят в боковые стороны паза, тем самым обеспечивая фиксацию крепежного зажима в выбранном положении. После этого крепежный зажим может быть использован для фиксации задних концов и передних концов черепицы относительно элемента конька так же, как крепежная скоба по фиг. 5А и 5В.

На фиг. 6С и 6Ό показан альтернативный вариант осуществления крепежных зажимов, подлежащих использованию вместе с пазом, таким, как показанный на фиг. 6 А и 6В. Показанный крепежный зажим также имеет петлеобразный элемент 45 и лапки 46 с направляющими частями 47. Части 48 для манипулирования образованы между петлеобразным элементом 45 и направляющими частями 47. Крепежный зажим устанавливают в заданное положение за счет того, что лапки 46 стягивают вместе, после этого устанавливают крепежный зажим в паз 9 в надлежащее положение в пазе и в завершение отпускают части 48 для манипулирования, так что заостренные концы 49 лапок 41 входят в отверстия 50 в боковых сторонах паза 9, тем самым обеспечивая фиксацию крепежного зажима в выбранном положении. После этого крепежный зажим может быть использован для фиксации задних концов и передних концов черепицы относительно элемента конька так же, как крепежная скоба по фиг. 5 А и 5В.

На фиг. 6Е показан еще один альтернативный вариант осуществления крепежных зажимов, подлежащих использованию вместе с пазом таким, как показанный на фиг. 6А и 6В. Показанный крепежный зажим также имеет петлеобразный элемент 51 и лапки 52 с направляющими частями 53. Части 54 для манипулирования образованы между петлеобразным элементом 51 и направляющими частями 53. Крепежный зажим устанавливают в заданное положение за счет того, что лапки 51 стягивают вместе, после этого устанавливают крепежный зажим в паз в надлежащее положение в пазе и в завершение отпускают части 54 для манипулирования, так что направляющие части 53 лапок 51 упираются в боковые стороны паза, тем самым обеспечивая фиксацию крепежного зажима в выбранном положении. Поперечное ответвление 55 также упирается в боковые стороны паза и обеспечивает создание шпунтового соединения. После этого крепежный зажим может быть использован для фиксации задних концов и передних концов черепицы относительно элемента конька так же, как крепежная скоба по фиг. 5А и 5В.

На фиг. 6Р показан еще один дополнительный альтернативный вариант осуществления крепежных зажимов, подлежащих использованию вместе с пазом таким, как показанный на фиг. 6А и 6В. Показанный крепежный зажим также имеет петлеобразный элемент 56 и лапки 57 с направляющими частями 58. Части 59 для манипулирования образованы между петлеобразным элементом 56 и направляющими частями 58. Установка крепежного зажима в заданное положение показана на фиг. 60-61, и при данной установке сначала заостренный конец поперечного ответвления 60 вводят в контакт с одной боковой стороной паза, после этого опорную часть лапки устанавливают в заданное положение вдоль другой боковой стороны паза и в завершение лапки стягивают вместе и устанавливают заостренный конец и опорную часть другой лапки вдоль одной боковой стороны паза. Тем самым зажим будет опираться на стороны паза и будет обеспечена его фиксация относительно паза в выбранном положении. Поперечное ответвление 60 создает изогнутый участок 65, образующий соединение, подобное шпунтовому соединению. После этого крепежный зажим может быть использован для фиксации задних концов и передних концов черепицы относительно элемента конька так же, как крепежная скоба по фиг. 5А и 5В.

На фиг. 7 показан возможный вариант образования зубчатых боковых сторон 61 паза 9. Наличие зубчатых боковых сторон 61 паза представляет собой преимущество в случае фиксации крепежных зажимов, показанных на предыдущих фигурах, относительно паза. Зубчатые боковые стороны образуют за счет того, что обеспечивают возможность перемещения пары зубчатых звездочек 62 вдоль боковых сторон 61 паза 9. Зубцы могут быть образованы в процессе изготовления самого элемента конька или могут быть образованы впоследствии при выполнении отделочных операций для элемента конька, возможно вместе со сверлением отверстий в поперечинах. Как показано, крепежный зажим с поперечным ответвлением 60 имеет один заостренный конец 63 поперечного ответвления 60, входящий в зацепление с зубцами вдоль одной зубчатой боковой стороны паза, и другой заостренный конец 64 лапки 57, также входящий в зацепление с зубчатой боковой стороной паза, тем самым избегают необходимости или риска того, что заостренные концы будут полностью или частично проникать в боковые стороны.

Заостренный конец 63 предотвращает смещение зажима влево, как видно на фигуре, и заостренный конец 64 предотвращает смещение зажима вправо, как видно на фигуре. Предотвращение смещения обеспечивается очень хорошо в том случае, когда боковые стороны паза выполнены зубчатыми, как показано на фигуре. Изогнутый участок 65, образующий соединение, подобное шпунтовому соединению и образованный между противолежащей лапкой 57 и поперечным ответвлением 60, входит в контакт не с зубцами как таковыми, а с боковой стороной 61 в целом. Если потянуть крепежный зажим в направлении влево, заостренный конец 63 поперечного ответвления войдет в зацепление с зубчатой боковой стороной, а изогнутый участок, образующий соединение, подобное шпунтовому соединению, войдет в контакт с боковой стороной, тем самым обеспечивая фиксацию крепежного зажима относительно паза подобно шпунтовому соединению. Это гарантирует высокую степень фиксации черепицы относительно конька, что является особым преимуществом в тех случаях, когда черепицу устанавливают вдоль ребер крыши, если сравнить это с верхним коньком крыши, поскольку зажимы, устанавливаемые вдоль ребер крыши, подвергаются не только внешним воздействиям, таким как ветровые нагрузки, но также частично подвергаются воздействию веса самой черепицы.

На фиг. 8А и 8В показан еще один дополнительный вариант осуществления установочного средства, подлежащего использованию во взаимодействии с пазом типа «ласточкин хвост», показанным на фиг. 2. Установочное средство состоит из установочной пластины 66, имеющей ширину и. которая по существу равна ширине паза 9, и имеющей высоту 11. которая по существу равна или меньше глубины паза 9. Установочная пластина 66 предназначена для приема резьбового конца винта, который ввинчен через коньковое покрытие для обеспечения крепления конькового покрытия к вентиляционному устройству. Установочную пластину устанавливают в заданное положение путем плавного перемещения установочной пластины вдоль паза в надлежащее положение в продольном направлении паза. После этого установочные пластины могут быть использованы как средства, в которые ввинчивается резьбовой участок винта, проходящего через черепицу. В альтернативном варианте крепежный зажим может быть использован вместе с известными крепежными зажимами в том виде, в каком они используются в настоящее время, когда известные крепежные зажимы крепят к деревянному коньковому брусу. Вместо этого известные крепежные зажимы могут быть прикреплены к установочной пластине, если известные крепежные зажимы используются вместе с вентиляционным устройством согласно изобретению.

На фиг. 9 показан первый вариант осуществления соединительной детали 67, предназначенной для соединения соседних элементов конька по второму варианту осуществления вдоль конька. Соединительная деталь 67 состоит из удлиненного элемента, имеющего квадратное поперечное сечение и выполненного с отверстиями 68, проходящими перпендикулярно продольному направлению соединительной детали. Поперечное сечение соединительной детали имеет размеры, соответствующие размерам ряда продольных каналов 69, образованных в элементах конька между поперечинами 2. В середине соединительной детали предусмотрен буртик 70, так что образуются два противоположно направленных конца 71, 72. Соединительная деталь предпочтительно изготовлена из пластика, но могут быть использованы и другие материалы, такие как металл или дерево.

Каждый из концов 71, 72 соединительной детали предназначен для вставки в канал соседних элементов конька. Буртик 70, расположенный в середине соединительной детали 67, гарантирует то, что соединительная деталь не может быть непреднамеренно смещена в канал 69 только одного элемента конька, что привело бы к тому, что не было бы образовано никакого соединения. Отверстия 68 в соединительных деталях расположены так, что они образуют продолжения отверстий 10 в поперечинах 2 элемента конька. Тем самым сохраняются каналы для обеспечения возможности прохода влажного воздуха из конструкции крыши в окружающую атмосферу.

На фиг. 10 показан второй вариант осуществления соединительной детали 73, предназначенной для соединения соседних элементов конька по второму варианту осуществления вдоль конька. Соединительная деталь 73 состоит из удлиненного элемента, выполненного с клинообразными элементами 74, выступающими наружу из удлиненного элемента. Клинообразные элементы 74 предназначены для того, чтобы входить в отверстия 10 в поперечинах 2 элемента конька. Поперечное сечение соединительной детали имеет размеры, соответствующие размерам ряда особых продольных каналов 75, образованных в элементах конька между поперечинами 2 и специально предназначенных для приема соединительных деталей 73. В середине соединительной детали выполнены неглубокие прорези 76, так что образуются два противоположно направленных конца 77, 78. Соединительная деталь предпочтительно изготовлена из пластика, но могут быть использованы и другие материалы, такие как металл или дерево.

Каждый из концов 77, 78 предназначен для входа в особый канал 75 соседних элементов конька. В показанном варианте осуществления элементы конька имеют боковые панели 1 с удлиненными концами 4, предназначенными для образования перекрытия между соседними элементами конька, такими как элемент, показанный на фиг. 1А и 1В. Неглубокие прорези 76, выполненные в середине соединительной детали 73, гарантируют то, что соединительная деталь не может быть непреднамеренно смещена в особый канал 75 только одного элемента конька, что привело бы к тому, что не было бы образовано никакого соединения. Отверстия 79 в клинообразных элементах 74 предназначены для обеспечения направления сверла, если и когда элементы конька должны быть отсоединены, и в этом случае клинообразные элементы должны быть удалены путем разрушения их. В тех местах, где клинообразные элементы 74 входят в отверстия 10 в поперечинах 2, каналы не образуются, но между соединительными деталями сохраняются каналы, предназначенные для прохода влажного воздуха из конструкции крыши в окружающую атмосферу.

В вышеприведенном описании ссылались на конек крыши. Тем не менее, конек не обязательно означает верхний конек, но также может представлять собой коньки вдоль ребер крыши. Кроме того, конек не обязательно должен представлять собой конек крыши, но может представлять собой «конек» стен или других строительных конструкций.

Claims (21)

1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

   1. Вентиляционное устройство, предназначенное для вентилирования через конек, предпочтительно через верхний конек крыши, содержащее элемент конька, предназначенный для прохода в продольном направлении вдоль конька и под ним, при этом элемент конька имеет жесткую часть, состоящую из двух противолежащих панелей, и ряд поперечин, расположен ных между противолежащими панелями, а элемент конька имеет каналы, простирающиеся от нижней части элемента конька к верхней части элемента конька, причем верхняя часть представляет собой самую верхнюю часть элемента конька.
2. 2. Вентиляционное устройство по п.1, в котором поперечины простираются от нижней части до верхней части элемента конька поперек к продольному направлению элемента конька, при этом вентиляционные каналы образованы в пространствах между двумя противолежащими панелями и между поперечинами, причем вентиляционные каналы выполнены с возможностью прохода воздуха от нижней части элемента конька вдоль вентиляционных каналов и к самой верхней части элемента конька.
3. 3. Вентиляционное устройство по п.1, в котором поперечины простираются между нижней частью до верхней части элемента конька параллельно продольному направлению элемента конька, и при этом вентиляционные каналы образованы в виде отверстий, проходящих сквозь поперечины, причем вентиляционные каналы выполнены с возможностью прохода воздуха от нижней части элемента конька вдоль вентиляционных каналов и к самой верхней части элемента конька.
4. 4. Вентиляционное устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором поперечины прикреплены к внутренним поверхностям двух противолежащих боковых панелей, при этом поперечины создают интервал между противолежащими боковыми панелями.
5. 5. Вентиляционное устройство по п.4, в котором элемент конька изготовлен из пластика, предпочтительно изготовлен из листов пластика, и при этом две противолежащие панели и поперечины после изготовления соединены друг с другом посредством сварки или склеивания.
6. 6. Вентиляционное устройство по п.4, в котором элемент конька изготовлен из пластика, предпочтительно изготовлен путем экструзии, в альтернативном варианте - путем литья под давлением, и при этом две противолежащие панели и поперечины после изготовления образуют единый узел.
7. 7. Вентиляционное устройство по п.4, в котором элемент конька изготовлен из металла, предпочтительно изготовлен из листового металла, при этом две противолежащие панели и поперечины после изготовления соединены друг с другом посредством сварки, склеивания или пайки.
8. 8. Вентиляционное устройство по любому из предшествующих пунктов, которое дополнительно содержит гибкие части, проходящие от нижних краев элемента конька вниз и отгибающиеся наружу в сторону друг от друга, при этом гибкие части выполнены в виде продолжения противолежащих боковых панелей элемента конька, причем гибкие части обладают гибко стью вдоль гибких частей в направлении наружу, что позволяет гибким частям, по меньшей мере, изгибаться вдоль основания крыши, имеющего разный наклон с каждой стороны элемента конька, и предпочтительно также изгибаться вдоль неплоских оснований крыши.
9. 9. Вентиляционное устройство по п.8, которое дополнительно содержит гибкие части, проходящие от нижних краев элемента конька вниз и отгибающиеся наружу в сторону друг от друга, при этом гибкие части выполнены в виде продолжения противолежащих боковых панелей элемента конька, причем гибкие части имеют толщину, которая меньше толщины противолежащих панелей, так что гибкие части обладают меньшей жесткостью и большей гибкостью по сравнению с противолежащими боковыми панелями.
10. 10. Вентиляционное устройство по п.8, причем вентиляционное устройство дополнительно содержит гибкие части, проходящие от нижних краев элемента конька вниз и отгибающиеся наружу в сторону друг от друга, причем гибкие части выполнены с ребрами для уменьшения прочности гибких частей, так что гибкие части обладают меньшей жесткостью и большей гибкостью по сравнению с противолежащими боковыми панелями.
11. 11. Вентиляционное устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором гибкие части имеют нижние края, выполненные с клапаном, проходящим вниз и предусмотренным для создания, по существу, водонепроницаемого контакта между нижним краем гибких частей и расположенной под ними поверхности, такой как основание крыши, к которой примыкают гибкие части.
12. 12. Вентиляционное устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором предусмотрены установочные средства, предназначенные для взаимодействия с элементом конька, причем установочные средства предназначены для крепления конькового покрытия, такого как черепица для покрытия верхнего конька, к элементу конька.
13. 13. Вентиляционное устройство по п.12, в котором установочное средство состоит из дюбелей, предназначенных для взаимодействия с вентиляционными каналами и зафиксированных относительно вентиляционных каналов, образованных в элементе конька, и при этом дюбели предусмотрены с такими средствами, как винты, предназначенными для крепления конькового покрытия к установочным дюбелям и, тем самым, для фиксации конькового покрытия относительно дюбеля.
14. 14. Вентиляционное устройство по п.12, в котором установочное средство состоит из крепежных зажимов, предназначенных для установки в пазу, расположенном в верхней части элемента конька, и выполненных со средствами для фиксации зажимов относительно паза, и при этом крепежные зажимы выполнены со средствами для фиксации конькового покрытия относительно крепежных зажимов, в результате чего обеспечивается крепление конькового покрытия к вентиляционному устройству.
15. 15. Вентиляционное устройство по п.12, в котором установочное средство состоит из нескольких установочных пластин, предназначенных для установки в пазу, выполненном в верхней части конькового элемента, и предназначенных для фиксации относительно паза, причем установочные пластины предназначены для взаимодействия с крепежными средствами, такими как винты, для фиксации конькового покрытия относительно крепежных зажимов, в результате чего обеспечивается крепление конькового покрытия к вентиляционному устройству.
16. 16. Вентиляционное устройство по п.14, в котором крепежные зажимы содержат петлеобразный элемент для фиксации заднего конца одной черепицы и переднего конца другой черепицы относительно крепежного зажима, причем крепежный зажим также содержит лапки с направляющими частями, предназначенными для входа в контакт с пазом типа «ласточкин хвост» в верхней части элемента конька.
17. 17. Вентиляционное устройство по п.16, в котором лапки также содержат средства для фиксации лапок относительно паза типа «ласточкин хвост», причем указанные средства предпочтительно представляют собой, по меньшей мере, концы, более предпочтительно представляют собой, по меньшей мере, заостренные концы, входящие в контакт с боковыми сторонами паза, наиболее предпочтительно представляют собой концы и изогнутый участок между лапкой и поперечным ответвлением, образующий соединение, подобное шпунтовому соединению.

    Фиг. 1А
18. 18. Вентиляционное устройство по любому из предшествующих пунктов, которое содержит соединительную деталь, причем соединительная деталь имеет два противоположно направленных конца, имеющих поперечное сечение, соответствующее поперечному сечению канала, образованного между проходящими в продольном направлении поперечинами элементами конька, при этом соединительная деталь предпочтительно выполнена с отверстиями для продолжения отверстий, выполненных в поперечинах.
19. 19. Вентиляционное устройство по любому из предшествующих пунктов, которое содержит соединительную деталь, причем указанная соединительная деталь имеет два противоположно направленных конца, имеющих поперечное сечение, соответствующее поперечному сечению канала, образованного между проходящими в продольном направлении поперечинами элемента конька, при этом указанная соединительная деталь предпочтительно выполнена с клинообразными элементами, предназначенными для входа в отверстия, выполненные в поперечинах.
20. 20. Вентиляционное устройство по любому из пп.8-10, в котором полоса натянута между стропильными ногами конструкции крыши, на которой установлено вентиляционное устройство, при этом часть нежесткого основания крыши опирается на полосу, причем гибкие части вентиляционного устройства соприкасаются с основанием крыши, по меньшей мере, там, где основание крыши опирается на полосу.
21. 21. Вентиляционное устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором элемент конька изготовлен путем экструзии и предпочтительно выполнен из пластика.