EA003420B1 - Торсионный генератор - Google Patents

Abstract

Торсионный генератор содержит корпус (1), в котором выполнен, по меньшей мере, один канал (2), впускное отверстие которого расположено рядом с границей корпуса (1). Продольная ось канала (2) проходит по логарифмической кривой, у которой математическая последовательность построения координат различна для каждого участка кривой. Выпускное отверстие канала (2) сообщается с камерой (3), образованной внутри корпуса (1) и соединенной с выпускным трубопроводом. Впускное отверстие канала (2) расположено по касательной, а выпускное отверстие - аксиально относительно корпуса (1).

Description

Область техники

Настоящее изобретение относится к способу торсионного воздействия на рабочую среду и торсионному генератору с применением в различных областях энергетики, химии, микробиологии, повседневной жизни и медицине.

Известный уровень техники

В энергетике известны различные типы генераторов, в которых используются различные источники энергии (в твердом, жидком и газообразном состоянии), при сгорании которых выделяется ряд веществ, являющихся вредными для человека, природы и биосферы.

В настоящее время известны способы и установки для получения энергии из водорода, солнечной энергии и управляемых термоядерных процессов, которые, однако, имеют только ограниченное применение, так как они еще не являются достаточно эффективными и/или являются опасными.

Из патента Украины известен термогенератор, состоящий из корпуса, в котором образован канал в виде Архимедовой спирали. Впускное отверстие канала находится на боковой поверхности корпуса, и его выпускное отверстие сообщается с полостью, образованной внутри корпуса.

Способ вырабатывания тепла, реализованный этим известным генератором, основывается на принципе повышения кинетической энергии рабочей жидкости, проходящей по каналу, вследствие трения, с одной стороны, между рабочей жидкостью и стенками канала, а с другой стороны, - межмолекулярного трения.

Недостатком этого способа и термогенератора является их относительно низкая эффективность.

Не известны ни способы торсионного воздействия на рабочую жидкость, ни торсионные генераторы, основанные на самых последних достижениях теории физического вакуума и торсионных полей.

Краткое изложение сущности изобретения

Задачей настоящего изобретения является создание способа торсионного воздействия на рабочую среду и торсионного генератора, реализующего способ, которые имеют более высокую технико-экономическую эффективность и предлагают безвредное и эффективное получение экологически чистой энергии в достаточных количествах.

Дополнительной задачей изобретения является предложение применений торсионного генератора для получения тепловой энергии, биологической очистки воды, очистки, умягчения и деаэрации промышленной воды, питьевой воды и воды для повседневных нужд, для стимуляции роста растений и саженцев, для обессоливания морской воды, для ускорения процесса старения спиртных напитков и для воздействия на жизнеспособность микроорганизмов, при этом эти применения высокоэффек тивны и при воздействии не выделяют и не оставляют вредных веществ, которые являются разрушительными для жизни и природы.

Задача изобретения решается способом торсионного воздействия на рабочую среду, в котором рабочая жидкость пропускается по трем полостям. В первой полости рабочая жидкость увеличивает свою скорость при существенном падении давления. Во второй полости создается волновое торсионное поле в результате задания траектории прохождения рабочей жидкости по логарифмической кривой, у которой математическая последовательность построения ее координат различна для каждого участка кривой, посредством вращения рабочей жидкости с угловым моментом, пропорциональным массе рабочей жидкости и ее угловой скорости. В третьей полости стабилизируются гидродинамические процессы турбулентного движения рабочей жидкости.

В одном варианте способа рабочая жидкость проходит по первой полости с давлением не менее 0,1 МПа.

Предпочтительным давлением для рабочей жидкости является давление более 0,6 МПа.

В другом целесообразном варианте осуществления способа рабочая жидкость выходит из первой полости с давлением, пониженным на 10-40%.

В другом варианте осуществления способа рабочей жидкостью является вода.

Задача также решается созданием торсионного генератора в соответствии с настоящим изобретением, который содержит корпус, в котором образован, по меньшей мере, один канал, впускное отверстие которого расположено около границы корпуса. Продольная ось канала проходит по логарифмической кривой, у которой математическая последовательность построения ее координат различна для каждого участка кривой. Выпускное отверстие канала сообщается с камерой, образованной внутри корпуса и соединенной с выпускным трубопроводом, при этом впускное отверстие канала расположено по касательной, а выпускное отверстие канала - аксиально относительно корпуса.

Целесообразно, чтобы корпус генератора был выполнен из монолитного материала, предпочтительно металла, но им также может быть керамика, металлокерамика или пластмасса.

В одном предпочтительном варианте выполнения торсионного генератора внешняя часть корпуса выполнена из одного металла, а внутренняя часть корпуса - из другого металла.

В этом варианте целесообразно, чтобы внешняя часть была выполнена из стали, а внутренняя - из титана.

Предпочтительно, чтобы камера внутри корпуса имела, по существу, симметричное поперечное сечение, и наиболее предпочтительно, если ее форма цилиндрическая.

В другом варианте выполнения торсионного генератора продольная ось камеры расположена эксцентрически относительно оси корпуса.

В другом предпочтительном варианте выполнения торсионного генератора в корпусе образованы два или более каналов, которые просто расположены рядом. Предпочтительно, чтобы в стенках канала были образованы выпускные отверстия, соединяющие внутренние полости каналов.

Дополнительная задача решается при использовании вышеописанного торсионного генератора для воздействия на производственную среду для получения:

тепловой энергии;

биологической очистки воды;

очистки, умягчения и деаэрации промышленной, питьевой воды и воды для повседневных нужд;

стимуляции роста растений и саженцев; обессоливания морской воды;

ускорения процесса старения спиртных напитков;

воздействия на жизнеспособность микроорганизмов.

О преимуществах изобретения можно заключить из того факта, что оно представляет возможность получать тепловую энергию с очень высоким КПД по энергии и без выделения вредных веществ и, соответственно, без загрязнения окружающей среды. При использовании торсионного генератора в соответствии с настоящим изобретением для изменения физических, химических и биологических свойств производственной среды достигается высокая степень очистки (до примерно 100%) без выделения вредных веществ и без загрязнения окружающей среды. Такой же эффект очистки (примерно до 100%) достигается при очистке, умягчении и деаэрации воды.

Существенное ускорение роста достигается при использовании торсионного генератора в соответствии с изобретением для стимуляции роста растений и саженцев. Генератор также позволяет производить обессоливание морской воды для получения воды со свойствами, близкими к свойствам пресной воды. Торсионное поле, создаваемое в генераторе, также оказывает воздействие на различные микроорганизмы, значительно снижая их жизнеспособность. С торсионным генератором также можно получить ускорение процесса старения спиртных напитков без использования других общеизвестных процессов и составов, которые могут ухудшать вкус производимых напитков.

Краткое описание чертежей

На фиг. 1 представлен вид сверху с частичным разрезом торсионного генератора в соответствии с изобретением.

На фиг. 2 изображен разрез по линии А-А торсионного генератора по фиг. 1.

На фиг. 3 представлен вид сверху с частичным разрезом торсионного генератора с двумя каналами в соответствии с одним вариантом выполнения изобретения.

На фиг. 4 изображен разрез по линии В-В торсионного генератора по фиг. 3.

На фиг. 5 представлена блок-схема отопительной установки, включающей торсионный генератор, в соответствии с настоящим изобретением.

Примеры выполнения изобретения

Торсионный генератор (фиг. 1) состоит из корпуса 1, в котором образован канал 2. Впускное отверстие канала 2 расположено около границы корпуса 1. Продольная ось канала 2 проходит по логарифмической спирали, у которой математическая последовательность построения ее координат различна для каждого участка спирали.

Выпускное отверстие канала 2 выходит в камеру 3, образованную внутри корпуса 1 и соединенную с выпускным трубопроводом 4.

В варианте выполнения, показанном на фиг. 1, корпус 1 выполнен из монолитного материала. Внешняя боковая стенка корпуса 1 может соответствовать форме канала 2, и тем самым достигается экономия материала, из которого выполнен корпус 1. В этом варианте выполнения продольная ось 01 камеры 3 расположена эксцентрически относительно геометрической оси 02 корпуса 1. Камера 3 может иметь произвольную форму, но предпочтительно, чтобы она имела симметричное поперечное сечение. Наиболее подходящей формой для этой камеры является цилиндрическая форма, и в этом случае к ней легче будет подсоединить выпускной трубопровод 4.

В варианте выполнения, изображенном на фиг. 3 и 4, корпус 1 имеет две части - внешнюю часть 5 и внутреннюю часть 6. Эти две части могут быть выполнены из двух различных металлов, например из стали и титана, и таким образом повышается механическая износостойкость стенок канала 2.

В корпусе 1 могут быть образованы два или более каналов, и торсионный генератор на фиг. 3 и 4 показан с двумя каналами 2 и 2'. Между каналами 2 и 2' предусматривается соединение посредством образования сквозных отверстий 7 в средней стенке 8, разделяющей два канала 2 и 2'.

Торсионный генератор в соответствии с настоящим изобретением работает следующим образом.

В канал 2 (каналы 2 и 2', соответственно) впускается рабочая жидкость (предпочтительно вода) с высокой скоростью и давлением примерно 0,6 МПа. На первом участке канала 2, который составляет примерно 1/3 от общей длины канала, вода увеличивает свою скорость при значительном снижении давления и поступает на второй участок канала 2 с пониженным давлением (при этом снижение составляет примерно 30% от давления на первом участке). Второй участок канала 2 также составляет примерно 1/3 от общей длины канала. Вследствие особой геометрии канала 2 и того факта, что вода поступает на второй участок и проходит по нему с большим угловым моментом, пропорциональным массе воды и ее угловой скорости, на этом участке создается волновое торсионное поле, которое воздействует на структуру воды.

Рабочая жидкость (текучая среда) под давлением, обеспечиваемым, например, нагнетающим воду насосом, подается по касательному каналу 2 торсионного генератора. Канал 2 имеет форму логарифмической спирали и гарантирует, что поток проходит таким образом, что его скорость повышается вследствие уменьшения радиуса вращения к центру спирали канала. Давление рабочей жидкости понижается в соответствии с законом Бернулли. Координаты построения спирали задаются математически таким образом, что создается волновое торсионное поле. Вследствие трения рабочей жидкости о стенки канала, она нагревается. Одновременно, вследствие вращения рабочей жидкости в области спирали создается торсионное поле, которое оказывает воздействие информационно на строение ядра (спин и волновые свойства) рабочей жидкости. Создаваемая энергия вызывает кручение, и изменяются связи и углы соединения атомов рабочей жидкости. Когда рабочая жидкость выходит с выхода генератора, процессы стабилизируются и восстанавливаются за счет энергии физического вакуума.

При таком воздействии значительно увеличиваются колебательные движения атомов и молекул рабочей жидкости, что приводит к повышению температуры жидкости при малом потреблении энергии на входе.

Для большей мощности целесообразно использовать два или более каналов 2, 2', подсоединенных через отверстия 7. При таком варианте выполнения выравнивается давление рабочей жидкости в двух каналах, и система гидравлически уравновешивается.

При поступлении жидкости на третий участок, который составляет также 1/3 от длины канала 2, стабилизируются гидродинамические процессы турбулентного движения жидкости, и давление падает.

Вышеописанный торсионный генератор может быть применен во многих областях техники.

Когда этот генератор используется для получения тепловой энергии, то он может быть включен как часть в различные отопительные установки. Пример одной такой установки, который ни в коем случае не должен рассматриваться как ограничивающий, а только как иллюстративный, приведен на фиг. 5.

Установка включает стальное основание 9, на котором расположены нагнетающий воду насос 10 и торсионный генератор 11. Торсион ный генератор 11 размещен в объемном резервуаре 12. Этот резервуар может быть выполнен из металла, но нет препятствий, чтобы он мог быть выполнен из любого другого подходящего для этого назначения материала. Сторона повышенного давления насоса 10 подсоединена через трубопровод 13 ко входу канала 2 торсионного генератора 11. Объемный резервуар 12 имеет два выпуска, один из которых подсоединен через трубопровод 14 к уравнительному резервуару 15. Другой выпуск объемного резервуара 12 соединен с системой 16 отопления через трубопровод 17. Циркуляционный насос 18 может быть включен в трубопровод 17, если система отопления предназначена для большей площади нагрева. На этом же трубопроводе установлен клапан 19. В трубопроводе 14 установлен клапан 20. Выпуск системы 16 отопления соединен через трубопровод 21 с уравнительным резервуаром 15, выпуск которого соединен через трубопровод 22 со стороной нагнетающего воду насоса 10.

Установка работает следующим образом.

Сначала объемный резервуар 12 наполняется водой. Клапан 20 открывается, а клапан 19 закрывается, после этого включается нагнетающий воду насос 10. Насос берет воду из уравнительного резервуара 15 и подает ее в канал 2 торсионного генератора 11. В результате вышеописанных процессов, которые выполняются при прохождении воды по каналу 2, эта вода начинает нагреваться. Вода циркулирует по этому контуру до тех пор, пока она не нагреется до требуемой температуры. После этого клапан 19 открывается и нагретая вода проходит через циркуляционный насос 18 в трубопроводе 17 в сторону системы 16 отопления. Нагретая вода может проходить также без циркуляционного насоса, если обогревается небольшая площадь, и разрежение, создаваемое стороной всасывания нагнетающего воду насоса, достаточно для циркуляции воды по схеме отопления.

Система отопления может быть предназначена для отопления жилых, административных и деловых зданий. Аналогичным образом торсионный генератор может быть включен в системы отопления различных типов сушилок (для табака, фруктов, овощей, древесины и т.п.).

Выпускной трубопровод также может быть подсоединен к теплообменнику для получения теплой воды для повседневных нужд и промышленных целей, а также для получения влажного пара с температурой до 115°С.

Установка этого типа может быть использована при процессах пастеризации и стерилизации в пищевой промышленности.

Другие возможные применения торсионного генератора включают нагрев и очистку (механическую и биохимическую) воды в бассейнах, установочных резервуарах от жиров, электролитов и т.п. При этом применении не

Ί выполняется предыдущая циркуляция воды для ее нагрева до более высоких температур.

Механическая и биохимическая очистка различных рабочих жидкостей, включая различные виды воды, выполняется посредством пропускания этих жидкостей по каналу 2 торсионного генератора. В результате этого осуществляется воздействие на эти жидкости (вместе со всеми механическими, химическими и биологическими примесями, содержащимися в жидкости). Воздействие осуществляется вследствие создаваемого торсионного поля, которое полностью разрушает примеси и изменяет физические и химические свойства жидкости.

Биологическая очистка, умягчение воды и ускорение процессов старения в спиртных напитках могут быть получены также тогда, когда торсионный генератор работает вблизи (например 5-6 м) соответствующей производственной среды. Удаленное воздействие происходит вследствие того факта, что торсионное поле воздействует на некотором расстоянии от торсионного генератора. Этот эффект торсионного поля позволяет использовать торсионный генератор также для воздействия на жизнеспособность различных микроорганизмов - бактерий, микробов и т.п.

Claims (23)

1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

   1. Способ торсионного воздействия на рабочую среду, отличающийся тем, что рабочую жидкость пропускают последовательно через три полости, в котором в первой полости рабочая жидкость увеличивает свою скорость при существенном падении давления;

   во второй полости создается волновое торсионное поле путем задания траектории прохождения рабочей жидкости по логарифмической спирали, в котором рабочая жидкость вращается с угловым моментом, пропорциональным массе рабочей жидкости и ее угловой скорости;

   в третьей полости стабилизируются гидродинамические процессы турбулентного движения рабочей жидкости.
2. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что рабочая жидкость пропускается по первой полости с давлением не менее 0,1 МПа.
3. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что давление рабочей жидкости более 0,6 МПа.
4. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что рабочая жидкость выходит из первой полости с более низким давлением на 10-40%.
5. 5. Способ по любому одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что рабочей жидкостью является вода.
6. 6. Торсионный генератор, отличающийся тем, что содержит корпус (1), в котором выполнен, по меньшей мере, один канал (2), впускное отверстие которого расположено около границы корпуса (1); продольная ось канала (2) проходит по логарифмической спирали; выпускное отверстие канала (2) сообщается с камерой (3), образованной внутри корпуса (1); камера (3) соединена с выпускным трубопроводом (4); впускное отверстие канала (2) расположено по касательной, а выпускное отверстие - аксиально относительно корпуса (1).
7. 7. Торсионный генератор по п.6, отличающийся тем, что корпус (1) выполнен из твердого материала.
8. 8. Торсионный генератор по п.7, отличающийся тем, что твердым материалом является металл.
9. 9. Торсионный генератор по п.8, отличающийся тем, что внешняя часть (5) корпуса (1) выполнена из одного металла, а внутренняя часть (6) корпуса (1) выполнена из другого металла.
10. 10. Торсионный генератор по п.9, отличающийся тем, что внешняя часть (5) выполнена из стали, а внутренняя часть (6) - из титана.
11. 11. Торсионный генератор по п.7, отличающийся тем, что твердым материалом является керамика, металлокерамика и износостойкая пластмасса.
12. 12. Торсионный генератор по любому одному из пп.6-11, отличающийся тем, что камера (3) внутри корпуса (1) имеет симметричное поперечное сечение.
13. 13. Торсионный генератор по п.12, отличающийся тем, что камера (3) имеет цилиндрическую форму.
14. 14. Торсионный генератор по любому одному из пп.6-13, отличающийся тем, что продольная ось камеры (3) расположена эксцентрически относительно оси корпуса (1).
15. 15. Торсионный генератор по любому одному из пп.6-14, отличающийся тем, что два или более каналов (2, 2') выполнены в корпусе (1), причем эти каналы расположены рядом друг с другом.
16. 16. Торсионный генератор по п.15, отличающийся тем, что в средней стенке (8), которая разделяет два канала (2, 2'), образованы отверстия (7), соединяющие внутренние части каналов (2, 2').
17. 17. Применение торсионного генератора по пп.6-16 для получения тепловой энергии.
18. 18. Применение торсионного генератора по пп.6-16 для биологической очистки воды для повседневных нужд и питьевой воды.
19. 19. Применение торсионного генератора по пп.6-16 для очистки, умягчения и деаэрации воды.
20. 20. Применение отработанной воды из торсионного генератора по пп.6-16 для стимуляции роста растений и саженцев.
21. 21. Применение торсионного генератора по пп.6-16 для ускорения процесса старения спиртных напитков.
22. 22. Применение торсионного генератора по пп.6-16 для обессоливания морской воды.
23. 23. Применение торсионного генератора по пп.6-16 для воздействия на микроорганизмы.