EA003224B1 - Bending device for the working rolls of a hot-rolling frame - Google Patents

Bending device for the working rolls of a hot-rolling frame Download PDF

Info

Publication number
EA003224B1
EA003224B1 EA200101202A EA200101202A EA003224B1 EA 003224 B1 EA003224 B1 EA 003224B1 EA 200101202 A EA200101202 A EA 200101202A EA 200101202 A EA200101202 A EA 200101202A EA 003224 B1 EA003224 B1 EA 003224B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
guide
hot
stand
piston
blocks arranged
Prior art date
Application number
EA200101202A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
EA200101202A1 (en
Inventor
Петер ЗУДАУ
Хайнц-Адольф Мюллер
Original Assignee
Смс Демаг Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смс Демаг Акциенгезелльшафт filed Critical Смс Демаг Акциенгезелльшафт
Publication of EA200101202A1 publication Critical patent/EA200101202A1/en
Publication of EA003224B1 publication Critical patent/EA003224B1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B29/00—Counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load, e.g. backing rolls ; Roll bending devices, e.g. hydraulic actuators acting on roll shaft ends
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
    • B21B31/10—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
    • B21B31/106—Vertical displacement of rolls or roll chocks during horizontal roll changing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

1. Hot-rolling stand comprising blocks arranged in the stand windows comprising hydraulic piston cylinder units provided as bending devices which are able to transfer bending forces via guide elements onto the chocks of the working rolls, characterized in that for each block a double-acting hydraulic piston cylinder unit (4, 5) is provided whose two ends are connected with the guide elements (12, 13), and that the guide elements (12, 13) engage with guide grooves (22, 23), allowing an axial movement of the working rolls (16, 17), both sides of the free ends of noses (20, 21) of the working roll chocks (18, 19). 2. Blocks arranged in the stand windows of hot-rolling stands according to claim 1, characterized in that the block is formed as a housing (3) which is provided with support surfaces for wear strips of the working roll chocks (18, 19) and that in the interior of the housing (3), vertically slidably arranged, the pressure cylinder (4) of the piston cylinder unit as well as a transmission element (plunger sleeve 7) engaging the piston rod (6) are provided. 3. Blocks arranged in the stand windows of hot-rolling stands according to claim 2, characterized in that one of the guide elements (12) is connected with the pressure cylinder (4) and the second guide element (13) with the transmission element (plunger sleeve 7). 4. Blocks arranged in the stand windows of hot-rolling stands according to one of the claims 1 to 3, characterized in that the guide elements (12, 13) with their sides facing away from the noses (20, 21) of the chocks (18, 19) are supported on vertical wear plates (14, 15) connected to the stand. 5. Blocks arranged in the stand windows of hot-rolling stands according to one of the claims 1 to 4, characterized in that the upper guide element (12) has correlated therewith an adjusting device which comprises a bolt (31) insertable into a recess of the guide element (12)

Description

Изобретение относится к блокам, расположенным в окнах станин горячепрокатных клетей, с предусмотренными в качестве гибочного устройства гидравлическими цилиндропоршневыми узлами, которые через направляющие элементы способны передавать на подушки рабочих валков изгибающие усилия.The invention relates to blocks located in the windows of the beds of hot rolling stands, with hydraulic cylinder-piston assemblies provided as a bending device, which, through the guide elements, are capable of transmitting bending forces to the pillows of the work rolls.

В частности, у горячепрокатных клетей зарекомендовало себя расположение гибочных устройств для рабочих валков в блоках, которые размещены, преимущественно, на отдельных участках в выемках стоек станин. Трудности возникали при конструировании, поскольку от гибочных устройств требуются как положительные, так и отрицательные усилия, а также, кроме того, рабочие валки должны иметь возможность перемещения в осевом направлении относительно друг друга. Критическим фактором при этом является еще и потребность в площади для гибочных устройств, которая ограничивает возможности для размещения опор опорных валков.In particular, in hot rolling stands, the position of bending devices for work rolls in blocks, which are located mainly in separate areas in the recesses of the counters of beds, has shown itself. Difficulties arose in the design, since bending devices require both positive and negative forces, and, moreover, the work rolls must be able to move in the axial direction relative to each other. A critical factor here is also the need for space for bending devices, which limits the possibilities for accommodating the support rolls.

В ΌΕ 19536042 А1 раскрыто направляющее устройство для четырех или более валковых холоднопрокатных клетей, которое обходится одним гибочным цилиндром с каждой стороны подушек. Осевое перемещение валков обеспечивается за счет того, что гибочные блоки установлены с возможностью перемещения в неподвижно установленных в окнах станин осевых направляющих. Эти направляющие сильно ограничивают окна станин.In ΌΕ 19536042 A1, a guide device is disclosed for four or more cold-rolled rolling stands, which is costly with one bending cylinder on each side of the pillows. The axial movement of the rolls is ensured by the fact that the bending blocks are mounted for movement in the axial guides fixedly mounted in the windows of the rolls. These guides severely limit the window frames.

Перенос решений, найденных для холоднопрокатных клетей, практически невозможен для горячепрокатных станов, поскольку создаваемые здесь максимальные усилия более чем в 3 раза превышают усилия, необходимые при холодной прокатке. В частности, оказывается, что при рассматриваемых рабочих давлениях каждый гидравлический цилиндро-поршневый узел не может создавать усилия нужного размера, поэтому для горячепрокатных клетей блоки, содержащие гибочные устройства, имели сложную конструкцию и снабжались определенным числом, например шестью-двенадцатью, параллельно работающих цилиндро-поршневых узлов, т.е. до 24 цилиндро-поршневых узлов на клеть. Следующим недостатком известных решений было то, что требовались гибочные устройства настолько больших габаритов, что свободное размещение опорных валков становилось невозможным и, например, приходилось отказываться от опор Моргойла и использовать опоры качения.Transferring the solutions found for cold rolling stands is practically impossible for hot rolling mills, since the maximum efforts created here are more than 3 times greater than the efforts required during cold rolling. In particular, it turns out that, at the working pressures under consideration, each hydraulic cylinder-piston unit cannot create forces of the required size, therefore for hot rolling stands the blocks containing bending devices had a complex structure and were supplied with a certain number, for example, six to twelve piston assemblies, i.e. up to 24 cylinder-piston assemblies per stand. The next disadvantage of the known solutions was that bending devices of such large dimensions were required that the free placement of the support rolls became impossible and, for example, it was necessary to abandon the supports of Morgoyl and use rolling bearings.

Поэтому задачей изобретения является создание гибочных устройств для рабочих валков описанного выше рода, которые способны создавать с помощью цилиндро-поршневого узла необходимые рабочие усилия, при этом их габариты настолько малы, что обеспечивается простое размещение в предусмотренных в окнах станин блоках и остается гарантированным свободный выбор опор для опорных валков.Therefore, the object of the invention is to create bending devices for work rolls of the kind described above, which are capable of creating the necessary work effort with the help of a cylinder-piston assembly, while their dimensions are so small that they can be easily placed into the blocks provided in the windows and the free choice of supports is guaranteed for support rolls.

Эта задача решается посредством признаков п.1 формулы изобретения. Они обеспечивают конструкцию гибочных устройств, которые лишь умеренно сужают окно станины и, тем самым, оставляют достаточно места как для подушек опорных валков, так и их опор.This problem is solved by the signs of claim 1 of the claims. They provide the design of bending devices, which only moderately narrow the bed frame and, thus, leave enough space for pillows support rolls, and their supports.

Целесообразные, изобретательские и предпочтительные признаки объекта по п.1 формулы изобретения охарактеризованы в зависимых пунктах. Ниже изобретение поясняется более подробно с помощью описания примера выполнения, представленного на чертеже.Appropriate, inventive and preferred features of the object according to claim 1 of the claims are characterized in the dependent claims. Below the invention is explained in more detail using the description of the exemplary embodiment shown in the drawing.

На чертеже изображена стойка 1 станины горячепрокатной клети, снабженная изображенным в вертикальном разрезе гибочным устройством 2. Основные компоненты этого гибочного устройства 2 установлены в полом цилиндрическом корпусе 3. Вертикально перемещаемый напорный цилиндр 4 содержит в своей верхней, расширенной и направляемой в корпусе 3 части поршень 5, шток 6 которого проходит в нижней, выполненной также с меньшим диаметром части напорного цилиндра 4 в гильзе 7 пуансона, которая, в свою очередь, также проходит через изнашивающиеся поверхности 8 корпуса 3. Шток 6 проходит через фланец гильзы 7 пуансона и опирается на него посредством нажимного кольца 9, тогда как удерживаемая концевой пластиной 10 концевая втулка 11 способна передавать тянущее усилие штока 6. Концевая пластина 10 снабжена боковым, входящим в выемку гильзы 7 пуансона носиком, который вместе с соединенным с ним пальцем служит предохранителем от проворачивания поршня 5 и штока 6.The drawing shows the rack 1 of the bed of the hot rolling stand, provided with a bending device 2 shown in vertical section. The main components of this bending device 2 are installed in a hollow cylindrical body 3. Vertically movable pressure cylinder 4 contains a piston 5 in its upper, expanded and guided part 3 body , the rod 6 of which passes in the bottom, also made with a smaller diameter part of the pressure cylinder 4 in the sleeve 7 of the punch, which, in turn, also passes through the wearing surfaces and 8 of the housing 3. The rod 6 passes through the flange of the sleeve 7 of the punch and rests on it by means of the pressure ring 9, while the end sleeve 11 held by the end plate 10 is capable of transmitting the pulling force of the rod 6. The end plate 10 is provided with a side sleeve entering the recess of the sleeve 7 of the punch spout, which together with the finger connected with it serves as a guard against turning the piston 5 and the rod 6.

С торцом напорного цилиндра 4 и с нижней частью гильзы 7 пуансона соединена направляющая 12 и 13 соответственно, которая оперта назад и ориентирована в окне станины посредством вертикальных изнашивающихся пластин 14, 15.With the end of the pressure cylinder 4 and with the lower part of the sleeve 7 of the punch is connected guide 12 and 13, respectively, which is supported back and oriented in the frame window by means of vertical wear plates 14, 15.

Рабочие валки 16, 17 горячепрокатной клети, выполненной в виде клети кварто, установлены в не показанных на чертеже опорах подушек 18, 19. Эти подушки снабжены выступами 20, 21, которые входят в пазы 22, 23 направляющих вбок выступами 12, 13 и посредством нажимных пластин 24 опираются на боковые стороны пазов 22, 23. Выступ 21 снабжен дополнительной нажимной пластиной 25, по которой при замене выдвигают весь комплект рабочих валков.The work rolls 16, 17 of the hot rolling stand, made in the form of quarto stand, are installed in the supports of pillows 18, 19 not shown in the drawing. These pillows are provided with protrusions 20, 21, which enter the grooves 22, 23 sideways by projections 12, 13 and by means of pressure plates 24 are supported on the lateral sides of the grooves 22, 23. The protrusion 21 is provided with an additional pressure plate 25, along which the entire set of work rolls is extended during replacement.

Работа устройства осуществляется следующим образом.The operation of the device is as follows.

Выступ 20 подушки 18 посредством своих нажимных пластин 24, опирающихся на боковые стороны паза 22, удерживает направляющую 12 на соответствующей рабочему валку 16 высоте, тогда как положение рабочего валка 17 через выступ 21 и его нажимные пластины 24, опирающиеся на боковые стороны паза 23, определяет высоту направляющих 13. С направляющей 13 соединены втулка 7 пуансона и шток 6 поршня 5, тогда как направляющая 12 свинчена с напорным цилиндром 4. Это означает, что за счет положения подушек 18, 19 определяют также положение поршня 5 в напорном цилиндре 4. В соответствии с использованным регулированием в верхней и/или нижней из образованных в напорном цилиндре 4 камер устанавливают давление и, тем самым, соответственно нагружают поверхности поршня 5 двойного действия. Созданные в результате этого на поверхностях поршня усилия подают к направляющим 12, 13, вертикально перемещаемым по направляющим поверхностям напорного цилиндра 4 и гильзы 7 пуансона в корпусе 3, и нагружают подушки 18, 19 через выступы 20, 21 с требуемым натяжением.The protrusion 20 of the cushion 18 by its pressure plates 24, resting on the sides of the groove 22, holds the guide 12 at a height corresponding to the work roll 16, whereas the position of the work roll 17 through the protrusion 21 and its pressure plates 24, resting on the sides of the groove 23, determines the height of the guides 13. The plug 7 and the piston rod 6 of the piston 5 are connected with the guide 13, while the guide 12 is screwed to the pressure cylinder 4. This means that the position of the pistons 5 in the pressure cylinder 4 is also determined by the position of the cushions 18, 19. tvetstvii used with the regulation at the top and / or bottom of the cylinder formed in the pressure chamber 4 and the pressure of the install, thereby respectively loaded surface of the piston 5 double action. Created as a result of this, on the surfaces of the piston, the forces are supplied to the guides 12, 13 vertically moved along the guide surfaces of the pressure cylinder 4 and the sleeves 7 of the punch in the housing 3, and the pillows 18, 19 are loaded through the projections 20, 21 with the required tension.

Для замены рабочие валки 16, 17 приподнимают с помощью подъемной шины 28, причем нижняя подушка 19 своей предусмотренной на выступе 21 нажимной пластиной 25 опирается на подъемную направляющую 28.For replacement, the work rolls 16, 17 are lifted by means of a lifting tire 28, the lower cushion 19 with its pressure plate 25 provided on the protrusion 21 resting on the lifting guide 28.

Для замены валков целесообразно и известно, что части гибочного устройства фиксируют в их предусмотренном для замены валков положении, с тем чтобы после выдвигания валка его можно было снова вдвинуть без дополнительных настроек. В примере выполнения здесь предусмотрен установленный в выемке стойки 1 гидроцилиндр 29, поршень 30 которого снабжен центрирующим пальцем 31. На чертеже этот палец изображен в фиксирующем положении, в котором поршень 30 выдвинут, а палец 31 вдвинут в выемку направляющей 12, удерживая ее на постоянной высоте.To replace the rolls, it is expedient and well known that the parts of the bender are fixed in their position provided for replacing the rolls so that after the roll is ejected it can be pushed in again without additional settings. In the exemplary embodiment, there is provided a hydraulic cylinder 29 installed in the recess of the rack 1, the piston 30 of which is provided with a centering finger 31. In the drawing, this finger is shown in a locking position in which the piston 30 is extended and the finger 31 is pushed into the recess of the guide 12, keeping it at a constant height .

Claims (30)

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯCLAIM 1. Горячепрокатная клеть с блоками, расположенными в окнах станин, содержащими1. Hot rolling stand with blocks located in the windows of the beds containing ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОЧНЫХ ПОЗИЦИЙLIST OF REFERENCE POSITIONS 1 - стойка,1 - rack 2 - гибочное устройство,2 - bending device 3 - корпус,3 - case, 4 - напорный цилиндр,4 - pressure cylinder 5 - поршень,5 - piston 6 - шток,6 - stock 7 - гильза пуансона,7 - sleeve of the punch, 8 - нажимное кольцо,8 - pressure ring, 10 - концевая пластина,10 - end plate, 11 - концевая втулка,11 - end sleeve, 12 - направляющая,12 - guide 13 - направляющая,13 - guide 14 - изнашивающиеся пластины,14 - wearing plates, 15 - изнашивающиеся пластины, предусмотренные в качестве гибочных устройств гидравлические цилиндропоршневые узлы, которые через направляющие способны передавать на подушки рабочих валков изгибающие усилия, отличающаяся тем, что каждый блок снабжен гидравлическим цилиндропоршневым узлом (4, 5) двойного действия, оба конца которого соединены с направляющими (12, 13), при этом направляющие (12, 13) посредством направляющих пазов (22, 23), обеспечивающих осевое перемещение рабочих валков (16, 17), охватывают с обеих сторон свободные концы выступов (20, 21) подушек (18, 19) рабочих валков.15 - wear plates provided as bending devices for hydraulic cylinder-piston units, which through guides can transmit bending forces to the cushions of work rolls, characterized in that each block is equipped with a double-acting hydraulic cylinder-piston unit (4, 5), both ends of which are connected to the guides (12, 13), while the guides (12, 13) by means of guide grooves (22, 23), providing axial movement of the work rolls (16, 17), cover on both sides the free ends of the protrusions (20, 21) pillows (18, 19) of work rolls. 2. Блок, установленный в окне станины горячепрокатной клети по п.1, отличающийся тем, что он выполнен в виде корпуса (3), имеющего поверхности для опоры изнашивающихся планок подушек (18, 19) рабочих валков, при этом внутри корпуса (3) с возможностью вертикального перемещения установлены напорный цилиндр (4) цилиндропоршневого узла и передающий элемент (гильза 7 пунсона), который захватывает шток (6).2. The block installed in the window of the frame of the hot rolling mill according to claim 1, characterized in that it is made in the form of a housing (3) having surfaces for supporting wearing straps of pillows (18, 19) of the work rolls, while inside the housing (3) with the possibility of vertical movement, a pressure cylinder (4) of the cylinder-piston assembly and a transmitting element (sleeve 7 of the punch), which captures the rod (6), are installed. 3. Блок по п.2, отличающийся тем, что направляющая (12) соединена с напорным цилиндром (4), а направляющая (13) - с передающим элементом (гильза 7 пунсона).3. The block according to claim 2, characterized in that the guide (12) is connected to the pressure cylinder (4), and the guide (13) is connected to the transmitting element (punch sleeve 7). 4. Блок, установленный в окне станины горячепрокатной клети по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что направляющие (12, 13) своими сторонами, направленными противоположно выступам (20, 21) подушек (18, 19), опираются на вертикальные изнашивающиеся пластины станины.4. A block installed in the window of the bed of the hot rolling stand according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the guides (12, 13) with their sides directed opposite to the protrusions (20, 21) of the pillows (18, 19) are supported by vertical wear plates of the bed. 5. Блок, установленный в окне станины горячепрокатной клети по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что направляющая (12) снабжена регулирующим устройством, снабженным пальцем (31), имеющим возможность вдвигаться в выемку направляющей (12).5. The block installed in the window of the frame of the hot rolling mill according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the guide (12) is equipped with a control device equipped with a finger (31) that can slide into the recess of the guide (12). 16 - рабочий валок,16 - work roll, 17 - рабочий валок,17 - work roll, 18 - подушка,18 - pillow, 19 - подушка,19 - pillow, 20 - носик,20 - nose 21 - носик,21 - nose, 22 - паз,22 - groove, 23 - паз,23 - groove 24 - нажимная пластина,24 - pressure plate 25 - нажимная пластина,25 - pressure plate 26 - подушка,26 - pillow, 27 - нижний опорный валок,27 - lower backup roll, 28 - подъемная направляющая,28 - lifting guide 29 - гидроцилиндр,29 - a hydraulic cylinder, 30 - поршень,30 - piston 31 - палец.31 - finger.
EA200101202A 1999-05-14 2000-05-06 Bending device for the working rolls of a hot-rolling frame EA003224B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19922373A DE19922373A1 (en) 1999-05-14 1999-05-14 Ingots used in hot rolling have a double acting hydraulic piston cylinder unit with both ends connected to guide pieces
PCT/EP2000/004075 WO2000069579A1 (en) 1999-05-14 2000-05-06 Bending device for the working rolls of a hot-rolling frame

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200101202A1 EA200101202A1 (en) 2002-08-29
EA003224B1 true EA003224B1 (en) 2003-02-27

Family

ID=7908151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200101202A EA003224B1 (en) 1999-05-14 2000-05-06 Bending device for the working rolls of a hot-rolling frame

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6993951B1 (en)
EP (1) EP1181114B1 (en)
JP (1) JP5170920B2 (en)
KR (1) KR100626609B1 (en)
CN (1) CN1142834C (en)
AT (1) ATE233614T1 (en)
AU (1) AU4562600A (en)
BR (1) BR0010578A (en)
CA (1) CA2373260C (en)
DE (2) DE19922373A1 (en)
EA (1) EA003224B1 (en)
ES (1) ES2193955T3 (en)
MX (1) MXPA01011655A (en)
WO (1) WO2000069579A1 (en)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW501954B (en) * 2000-06-30 2002-09-11 Sms Demag Ag Roll stand, especially a duo or quarto roll stand, comprising bending and balancing devices for axially displaceable rollers
DE10333883B3 (en) * 2003-07-25 2004-10-07 ACHENBACH BUSCHHüTTEN GMBH Flexure control unit for rolling mill, includes actuators in roller stand frame to exert bending forces on roller insert sections, causing positive or negative flexure
DE10334682A1 (en) * 2003-07-30 2005-02-17 Sms Demag Ag rolling device
CN1320968C (en) * 2005-04-29 2007-06-13 中国第二重型机械集团公司 Mill bend roller connecting device
EP1772203A1 (en) * 2005-10-10 2007-04-11 VAI Industries (UK) Limited Roll bending device
AT504208B1 (en) * 2006-04-21 2008-04-15 Siemens Vai Metals Tech Gmbh BENDING DEVICE FOR TWO WORKING ROLLERS OF A ROLLING MILL
DE102007001322A1 (en) * 2007-01-03 2008-07-10 Sms Demag Ag Guide device for the chocks of work rolls
DE102009058876A1 (en) 2009-01-23 2010-07-29 Sms Siemag Ag Bending and balancing device for axially displaceable work rolls of a roll stand
ITMI20101502A1 (en) * 2010-08-05 2012-02-06 Danieli Off Mecc INTEGRATED BENDING AND SHIFTING SYSTEM UNDER LOAD FOR CAGES WITH HIGH OPENING BETWEEN THE WORKING ROLLERS
WO2012049183A1 (en) 2010-10-12 2012-04-19 Sms Siemag Ag Roll stand
CN104226690B (en) * 2014-09-30 2017-07-28 中色科技股份有限公司 A kind of roll-bending device
CN106670236B (en) * 2017-03-21 2018-07-13 北京京诚之星科技开发有限公司 The dual guiding work roll bending of strip-mill strip and balancing device

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2430410A (en) * 1943-03-27 1947-11-04 Carnegie Illinois Steel Corp Working pass control for rolling mills
EP0059417B1 (en) * 1981-02-28 1985-01-02 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Roll stand
JPS59153505A (en) * 1983-02-22 1984-09-01 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Rolling mill
JPS59185505A (en) * 1983-04-05 1984-10-22 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Rolling mill
DE3331055C2 (en) * 1983-08-29 1994-11-03 Schloemann Siemag Ag Roll stand with axially movable work rolls
DE3503756A1 (en) * 1984-03-13 1985-09-19 SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf SIX ROLLER FRAME
JPS6152914A (en) * 1984-08-24 1986-03-15 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Rolling mill
DE3529363A1 (en) * 1985-08-16 1987-02-19 Schloemann Siemag Ag ADJUSTMENT DEVICE FOR THE AXIAL PARALLEL SHIFTING OF ROLLS OF A ROLLING DEVICE
DE3638330A1 (en) * 1986-11-10 1988-05-19 Schloemann Siemag Ag ROLLING DEVICES WITH A DEVICE FOR THE AXIAL SHIFTING OF ADJUSTABLE ROLLERS
DE3728795A1 (en) * 1987-08-26 1989-03-09 Mannesmann Ag Rolling stand with work rolls
DE3843387A1 (en) * 1988-12-23 1990-07-05 Schloemann Siemag Ag Device for changing rolls, particularly the horizontally displaceable work rolls in a rolling stand
DE4308743C2 (en) * 1993-03-19 2003-03-20 Sms Demag Ag rolling mill
DE4314472A1 (en) * 1993-05-03 1994-11-10 Schloemann Siemag Ag Bending block for bending the rolls of multi-roll stands
DE19536042A1 (en) * 1995-09-28 1997-04-03 Schloemann Siemag Ag Guide device for four or multi-roll stands

Also Published As

Publication number Publication date
CN1350480A (en) 2002-05-22
DE19922373A1 (en) 2000-11-16
CN1142834C (en) 2004-03-24
ES2193955T3 (en) 2003-11-16
ATE233614T1 (en) 2003-03-15
JP2002543986A (en) 2002-12-24
CA2373260A1 (en) 2000-11-23
WO2000069579A1 (en) 2000-11-23
DE50001393D1 (en) 2003-04-10
WO2000069579A8 (en) 2003-12-11
JP5170920B2 (en) 2013-03-27
AU4562600A (en) 2000-12-05
BR0010578A (en) 2002-02-19
EA200101202A1 (en) 2002-08-29
EP1181114B1 (en) 2003-03-05
CA2373260C (en) 2007-04-24
MXPA01011655A (en) 2004-09-10
US6993951B1 (en) 2006-02-07
EP1181114A1 (en) 2002-02-27
KR100626609B1 (en) 2006-09-22
KR20020000884A (en) 2002-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA003224B1 (en) Bending device for the working rolls of a hot-rolling frame
RU2461434C1 (en) Rolling device
CN102164686B (en) Rolling apparatus
AU2004261385B2 (en) Rolling device
EP0267420A3 (en) Rolling stand with an axial shifting device for adjustable cylinders
EP0340504A3 (en) Device for bending and balancing axial movable rolls of a rolling stand
RU2004114851A (en) ROLLING DEVICE
RU94035662A (en) Rolling mill with axial displacement of rolls
JPH059165B2 (en)
KR101382164B1 (en) 4-roll, 6-roll, 18-hs roll stand having a cassette-type design
US3593554A (en) Rolling mills
IT1280175B1 (en) DEVICE FOR THE CROSS HANDLING OF THE LAMINATION CYLINDERS
JP2012532026A5 (en)
CN101282796B (en) Roll bending device and rolling mill base equipped with the device
EP0188348A2 (en) Rolling mill roll stands
CN213968381U (en) Pull rod pressing type leveler based on transmission device overhead
RU2004125175A (en) MULTI-ROLL ROLLING CART, IN PARTICULAR HEXAGONAL CART, WITH AXIAL SHIFT AND LOCKING DEVICE FOR MOBILE-INSTALLED INTERMEDIATE AND / OR WORKING ROLLS
CN219880925U (en) Scratch-proof mechanism for forming roller
RU1787605C (en) Four-high-rolling stand
JP7352746B2 (en) rolling equipment
SU1315055A1 (en) Working stand for four-high mill
RU1801633C (en) Rolling stand
SU401093A1 (en) Four-high mill stand with of backup rolls antibending device
SU900887A1 (en) Rolling mill working stand
AU737315B2 (en) Bending block for four-high rolling stand

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ KZ KG MD TJ TM

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): BY RU