EA001368B1 - Нефтеводяной фильтрующий сепаратор - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для очистки нефтесодержащих вод промышленных предприятий, нефтепромыслов, судовых льяльных (подсланевых) и баластных вод. Предлагаемая конструкция позволяет увеличить глубину извлечения из объема воды диспергированных нефтепродуктов путем организации гидродинамического режима течения очищаемой воды с сохранением эффективности очистки в присутствии синтетических поверхностно-активных веществ и дезактиваторов. Реализуемое устройство обеспечивает глубокую и стабильную во времени очистку с остаточной концентрацией нефтепродуктов в очищенной воде менее 1,0 млн(при допустимом значении до 15 млн) без необходимости замены фильтрующего гранулированного наполнителя со снижением энергозатрат на единицу объема очищенной воды. Устройство обеспечивает подогрев воды с постоянным температурным градиентом по высоте в поле центробежных сил путем создания центробежного эффекта и противоточного теплообмена при движении очищаемой воды снизу-вверх по спирали между витками пароводяного змеевикового подогревателя. Фильтрация доочищаемой воды производится с отводом тепла через вертикально-радиальные ребра постоянного теплового сопротивления металлоконструкциям днища и очищаемой воде при прохождении ее через поровые каналы между термически закаленными шариками из стали или стекла, или керамики.

Description

Изобретение касается машиностроения и предназначено для очистки нефтесодержащих вод промышленных предприятий, очистных станций, а также судовых льяльных (подсланевых) и балластных вод.

Известен напарный сепаратор, содержащий корпус с размещенным в нем подогревателем, фильтрующим гранулированным наполнителем, верхним и нижним гравитационными отстойниками, штуцер подвода очищаемой воды, патрубок вывода нефтепродуктов, патрубок вывода очищенной воды (СССР, а.с. № 1526735, 1989 г., В 01Ό 17/022).

Данная конструкция не обеспечивает достаточной глубины извлечения из объема очищаемой воды диспергированных нефтепродуктов, позволяющей решить проблему охраны окружающей среды в условиях увеличения объема сброса в водные акватории стоков промышленных предприятий, судовых льяльных (подсланевых) и балластных вод, нефтепромыслов.

Близким к предлагаемому является устройство нефтеводяного фильтрующего сепаратора, содержащее корпус с наружной и внутренней обечайками, подогреватель в виде пароводяного змеевика, размещенного в зазоре между внутренней и наружной обечайками корпуса, фильтрующий гранулированный наполнитель в виде термически закаленных разноразмерных шариков, размещенный во внутреннем объеме внутренней обечайки, верхний и нижний гравитационные отстойники-нефтесборники, кассету, установленную в верхней части внутренней обечайки, патрубок подвода очищаемой воды, патрубок вывода нефтепродуктов, патрубок вывода очищенной воды, патрубки подвода теплоносителя и отвода конденсата (патент РФ № 2089261 от 10.09.97 г.).

Данная конструкция не обеспечивает большой глубины извлечения из объема очищаемой воды диспергированных нефтепродуктов, а в случае использования сепаратора на судах, при бортовой и килевой качке, гранулированный наполнитель будет перемещаться, что приведет к ухудшению очистной способности сепаратора.

Целью настоящего изобретения является повышение очистной способности сепаратора, обеспечение стабильной во времени очистки воды без замены фильтрующего материала и снижение энергозатрат на единицу объема очищаемой воды.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве нефтеводяного фильтра, содержащем корпус с внутренней и наружной обечайками, подогреватель в виде пароводяного змеевика, размещенного в зазоре между внутренней и наружной обечайками корпуса, фильтрующий гранулированный наполнитель в виде термически закаленных разноразмерных шариков, размещенный во внутреннем объеме внутренней обечайки, верхний и нижний отстойники нефтесборники, кассету, установленную в верхней части внутренней обечайки, патрубок подвода очищаемой воды, патрубок вывода нефтепродуктов, патрубок вывода очищенной воды, патрубок подвода теплоносителя и отвода конденсата, корпус снабжен крышкой и днищем, в которых размещены соответственно верхний и нижний отстойники-нефтесборники, тангенциальными патрубками подвода очищаемой воды, соединенными с наружной обечайкой корпуса по касательной к окружности против часовой стрелки, патрубками удаления грязи и шлама, подачи промывочной воды и подачи продувочного воздуха, в крышке установлен патрубок удаления нефтепродуктов, клапан и дополнительно смонтирован гравитационный отстойник-нефтесборник с патрубком вывода нефтепродуктов и воздушным клапаном и соединен с нижним гравитационным отстойником-нефтесборником вертикальной трубой, при этом кассета выполнена в виде корпуса, внутренний объем которого заполнен гранулированным наполнителем крупной фракции, и снабжена фильтрами, установленными в нижней и верхней ее части, в нижней части внутреннего объема внутренней обечайки до 0,75-0,85 ее высоты до верхней кассеты расположен гранулированный наполнитель мелкой фракции, причем, по меньшей мере, на 1,5-3 нижних витках пароводяного змеевика подогревателя в одной плоскости выполнены горизонтальные ребра, на концах вертикальной трубы вывода очищенной воды, размещенного в нижнем гравитационном отстойнике, смонтирован конус, а в нижней части внутреннего объема внутренней обечайки дополнительно установлен, по меньшей мере, один фильтр, по всей высоте внутренней обечайки от верхней кассеты до нижнего фильтра выполнены радиальные ребра постоянного теплового сопротивления, по меньшей мере, один фильтр выполнен в виде перфорированных дисков, установленных относительно друг друга на расстоянии равном 4/5-4/6 диаметра шарика наполнителя посредством дистанционных шайб и с расположением отверстий верхнего и нижнего дисков в шахматном порядке относительно друг друга, а, по меньшей мере, один фильтр выполнен в виде диска с отверстиями большого диаметра, над каждым из которых закреплен конус с щелями и ребрами жесткости, шарики наполнителя при этом могут быть выполнены из металла или стекла, или керамики.

Сущность изобретения заключается в том, что в устройстве очистки воды от жидких нефтепродуктов, включающем создание центробежных сил, подогрев очищаемой воды и ее фильтрацию через гранулы олеофильного материала с последующим отстоем в поле гравитационных сил, подогрев осуществляют в поле центробежных сил с постоянным температурным градиентом в режиме противотока при движении воды снизу вверх между витками змеевикового пароводяного подогревателя, размещенного в кольцевом зазоре, образованном наружной и внутренней обечайками корпуса, а фильтрацию производят в направлении сверху вниз в хорошо лиминизированном режиме течения доочищаемой воды через паровые каналы между отдельными гранулами фильтрующего материала, представляющего собой термически закаленные шарики из стали или стекла, или керамики, с одновременным отводом тепла через металлоконструкции в районе сборника очищенной воды и частично очищаемой воды в нижней части установки.

В присутствии поверхностно-активных, например, синтетических веществ или дезактиваторов в очищаемую воду вводят коагулянт, например, сернокислый алюминий.

Сущность изобретения состоит в том также, что в устройстве для очистки воды от жидких нефтепродуктов, содержащем корпус с размещенным в нем подогревателем, фильтрующим гранулированным наполнителем, крышкой с гравитационным отстойником-нефтесборником №1 и нефтесборником №2, тангенциальными патрубками подвода очищенной воды, задающими вращательные движения воды вокруг внутренней обечайки вдоль змеевика подогревателя, патрубков вывода нефтепродуктов из гравитационных отстойников-нефтесборников, патрубка-конуса вывода очищенной воды из сборника очищенной воды - гравитационного отстойника, вертикальной трубы, соединяющей сборник очищенной воды - гравитационный отстойник с нефтесборником №2, подогреватель выполнен в виде пароводяного змеевика, первые 1,5-3 витка снизу которого имеют два размещенных в одной плоскости горизонтальных ребра для обеспечения вращательного движения воды и увеличения поверхности теплообмена, с верхним штуцером подвода теплоносителя и нижним штуцером отвода конденсата и размещен вертикально в кольцевом зазоре, образованном наружной и внутренней обечайкой корпуса, в верхней части внутренней обечайки размещена кассета с крупной фракцией термозакаленных шариков из стали или стекла, или керамики, нижняя часть которой представляет собой конусно-щелевой фильтр, предотвращающий вымывание мелкой фракции гранулированного наполнителя, а верхняя часть которой представляет собой диско-щелевой фильтр, состоящий из двух перфорированных дисков с крупными отверстиями, скрепленных с помощью сварки и дистанционных шайб, расположенных между собой на расстоянии 4/5-5/6 диаметра гранулы так, чтобы отверстия нижнего и верхнего дисков не совпадали, перекрывая друг друга, и обеспечивали удержание крупных шариков в кассете при рециркуляции воды в сепараторе, нижняя часть внутренней обечайки соединена с конусно-щелевым фильтром, предотвращающим вымывание шариков мелкой фракции и заполнена на 0,75-0,85 высоты внутреннего объема мелкой фракцией термозакаленных стальных, стеклянных или керамических шариков, нижняя часть объема фильтрующего наполнителя от верхней кассеты до нижнего конуснощелевого фильтра разделена на несколько объемов вертикальными ребрами постоянного теплового сопротивления, исключающими перемещение гранулированного наполнителя при качке судна, и передающими тепло металлоконструкциям сборника очищенной воды, ребра постоянного теплового сопротивления соединены с помощью сварки с вертикальной трубой, перфорированным диском нижнего конуснощелевого фильтра и внутренней обечайкой, при этом тангенциальные патрубки ввода очищаемой воды установлены по касательной к окружности наружной обечайки против часовой стрелки в самой нижней ее части, а патрубок удаления из змеевика подогревателя конденсата на 100-350 мм выше тангенциального ввода, через 10 и 20° против хода циркуляции очищаемой воды от тангенциального патрубка в наружной обечайке в самой нижней ее части вварены патрубки удаления грязи и шлама, к патрубку вывода очищенной воды подсоединены штуцера продувочного воздуха и промывочной воды, а к патрубку ввода очищаемой воды подсоединен штуцер промывочной воды удаления из кольцевого зазора, образованного наружной и внутренней обечайками грязи и шлама.

Подогрев воды, осуществляемый в поле центробежных сил, при котором дисперсионная среда (вода) оттесняется к наружной, а дисперсная среда (нефтепродукты) - к внутренним обечайкам кольцевого зазора в условиях противоточного теплообмена (теплоноситель подается сверху вниз при движении очищаемой воды снизу вверх, по спирали между витками пароводяного змеевикового подогревателя), обеспечивает сохранение постоянного теплового сопротивления между греющей и нагреваемой средами заданный температурный градиент по высоте, что позволяет исключить развитие в кольцевом зазоре конвективно-вихревых токов разделяемых сред, и реализовать по высоте пароводяного змеевикового подогревателя эффект совокупного всплытия (осаждения), обеспечивающий увеличение глубины извлечения из объема очищаемой воды диспергированных нефтепродуктов.

Использование в качестве фильтрующего наполнителя термически закаленных стальных или стеклянных, или керамических шариков с высокими олеофильными свойствами, размещаемых в объеме внутренней обечайки корпуса до 0,75-0,85 ее высоты между верхней кассетой и нижним конусно-щелевым фильтром, позволяет обеспечить процессы орто-кинетической коагуляции, коалесценции отдельных частиц нефтепродуктов и исключает необходимость периодической замены фильтрующего материа5 ла, обеспечивая стабильную во времени очистку и возможность периодической очистки наполнителя от механических взвесей продувкой его объема воздухом в направлении снизу вверх с последующей доотмывкой чистой водой в том же направлении.

Размещение радиальных ребер постоянного теплового сопротивления во внутренней обечайке позволяет за счет снижения температуры фильтрующей среды (нефтепродукт - вода) уменьшить вторичную эмульгацию отсепарированных нефтепродуктов, как следствие уменьшить гидравлическое сопротивление и повысить очистную способностъ, а также позволяет в условиях качки корабля исключить влияние наклона сепаратора в любой плоскости на толщину слоя гранулированного фильтрующего материала, через который барботируется доочищаемая вода, что обеспечивает стабильность очистной способности сепаратора.

Заявляемые конструктивные особенности сепаратора в их совокупности обеспечивают минимально массогабаритные характеристики устройства и высокую очистную способность.

Очищаемая вода, поступив в кольцевой зазор, образованный наружной и внутренней обечайками корпуса, через тангенциальные патрубки по касательной к окружности наружной обечайки против часовой стрелки, и получив вращательное движение, прокачивается между витками парового змеевикового подогревателя, нижние 1,5-3 витка которого имеют два горизонтальных ребра, обеспечивающих вращательное движение воды вокруг внутренней обечайки корпуса сепаратора и улучшающие теплоотдачу. При движении очищаемой воды снизу вверх теплоноситель подается в паровой змеевиковый подогреватель сверху вниз в результате постепенного подогрева очищаемой воды, осуществляемого в поле центробежных сил, с сохранением постоянного теплового сопротивления между греющей и нагреваемыми средами, с обеспечением заданного температурного градиента на высоте пароводяного змеевика, реализуется эффект совокупного всплытия (осаждения), при котором крупные частицы дисперсной фазы вместе с присоединенной массой дисперсной среды увлекают мелкодисперсные частицы, повышают вероятность их столкновения с последующим взаимным слиянием до размеров, при которых возможно их выделение из объема воды под действием разности плотностей разделяемых сред. Под действием центробежных сил и температурного эффекта крупные частицы нефтепродукта всплывают вдоль поверхности внутренней обечайки и попадают в гравитационный отстойник-нефтесборник № 1. Подогретая и предварительно отсепарированная вода поступает в гравитационный отстойникнефтесборник № 1 , в объеме которого частицы нефтепродуктов коагулируют и выводятся по мере их накопления.

Доочистка воды от мелкодисперсной фазы нефтепродуктов осуществляется в процессе ее фильтрации через поровые каналы между гранулами фильтрующего материала, представляющего собой термически закаленные шарики из стали, стекла или керамики, обладающие наведенными олеофильными свойствами, обусловленными термическим перенапряжением их поверхности, сначала в кассете с гранулами наполнителя крупной фракции, а затем в объеме внутренней обечайки с гранулами наполнителя мелкой фракции.

При фильтрации доочищенной воды через поровые каналы между гранулами наполнителя при скоростях, отвечающих строго лиминизированному режиму течения, когда скорость всплытия частиц нефтепродукта выше скорости истечения воды, дисперсные частицы нефтепродуктов, переходя в последовательно расположенные поры, притягиваются к поверхности шариков, смачивают их, а затем растекаются на их поверхности с увеличением пленки до определенных размеров. Перекрытие поровых каналов нефтепродуктами обеспечивает барботаж очищаемой воды через фильтрующий слой, представляющий собой естественно поддерживаемые фазы: гранулы наполнителя - нефтепродукт.

При превышении насыщенности поровых каналов нефтепродуктами их избыточная масса за счет возрастания перепада давления и сил всплытия срывается с поверхности гранул в виде отдельных капель грушевидной формы, которые, сливаясь между собой в процессе коалесценции, выводятся из объема гранулированного наполнителя с последующим их выделением из объема доочищаемой воды в гравитационных отстойниках под действием сил Архимеда (за счет разности плотностей разделяемых сред).

Часть капель нефтепродукта, вынесенная потоком воды в нижний гравитационный сборник-отстойник очищенной воды, скапливаясь во внутренних полостях конусов нижнего конуснощелевого фильтра, постепенно через вертикальную нефтеотводную трубу попадает в нефтесборник № 2, которые сливаясь между собой в процессе коалесценции и по мере накопления выводятся из нефтесборника.

Конусно-щелевые фильтры в нижней части верхней кассеты с гранулами наполнителя крупной фракции и в нижней части внутренней обечайки, выполняя роль сборок, обеспечивают не только удержание гранулированного наполнителя от вымывания, но и внутренними объемами конусов со свободными нижними объемами выполняют роль гравитационных отстойников-наполнителей нефтепродуктов.

Очищенная от нефтепродуктов вода, опускаясь вниз гравитационного отстойникасборника очищенной воды, через конусообраз ный приемник удаляется из сепаратора через патрубок.

Применение конусообразного приемника воды обеспечивает плавное нарастание скорости истечения потока и исключает засасывание мелкодисперсных частиц нефтепродукта в патрубок удаления очищенной воды.

Во избежание вторичной эмульгации уже отсепарированных нефтепродуктов фильтрация осуществляется с отводом тепла от фильтруемой среды через радиальные ребра постоянного теплового сопротивления к очищаемой воде и металлоконструкциям сборника очищенной воды - днищу сепаратора, для чего патрубок отвода конденсата отстоит от тангенциального ввода очищаемой воды на 100-350 мм.

При заполнении корпуса сепаратора очищаемой водой и при попадании в процессе эксплуатации в корпус воздуха, его удаление производится через автоматические воздушные клапаны, размещенные в верхних частях нефтесборников № 1 и № 2.

Присутствие синтетических природных поверхностно-активных веществ или дезактиваторов для исключения эмульгации дисперсной фазы нефтепродуктов в объеме исходной воды дозируют коагулянт концентрацией до 100 мг/л.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства сепаратора;

на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1, вид сверху и вид сбоку;

на фиг. 3 сечение Б-Б фиг. 1, вид сверху и вид сбоку;

на фиг. 4 - сечение С-С фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Д-Д фиг. 1.

Устройство содержит корпус, имеющий наружную 1 и внутреннюю 2 обечайки, образующие кольцевой зазор 3, в котором вертикально размещен пароводяной змеевиковый подогреватель 4, первые 1,5-3 витка снизу которого имеют два горизонтальных ребра, фильтрующий гранулированный наполнитель 5, крупные фракции которого размещены во внутренней полости корпуса кассеты 6, снабженной в верхней части диско-щелевым фильтром 7, выполненным в виде параллельных перфорированных дисков 8 с отверстиями, установленных относительно друг друга на расстоянии дистанционных шайб 9, с расположением отверстий верхнего и нижнего дисков в шахматном порядке относительно друг друга, и в нижней части конусно-щелевым фильтром 1 0, выполненным в виде диска 11 с отверстиями большого диаметра, над которыми закреплены конусы 1 2 со щелями 1 3 и ребрами жесткости.

Мелкие фракции наполнителя 5 размещены в объеме внутренней обечайки 2 до 0,75-0,85 ее высоты от нижнего конусно-щелевого фильтра 1 4 до кассеты 6. Устройство имеет патрубок 1 5 подвода теплоносителя, патрубок 1 6 отвода конденсата, радиальные ребра 17 (фиг. 4) постоянного теплового сопротивления, патрубки 1 8 вывода нефтепродуктов из гравитационного отстойника-нефтесборника 1 9 № 1 и нефтесборника 20 № 2, вертикальную нефтеотводную трубу 21 (фиг. 1 -4), соединяющую гравитационный отстойник-нефтесборник 20 № 2 с гравитационным отстойником-сборником очищенной воды 22 с патрубком 23 вывода очищенной воды, один конец которого, размещенный в отстойнике-сборнике очищенной воды 22, снабжен конусом 24.

Устройство также имеет патрубок 25 удаления грязи и шлама, патрубок 26 подачи промывочной воды, патрубков 27 и 28 подачи продувочного воздуха и промывочной воды тангенциального патрубка 29 (фиг. 1, 5) подвода очищаемой воды, соединенного с наружной обечайкой 1 корпуса по касательной к окружности против часовой стрелки (фиг. 5), создавая вращательное движение воды вокруг вертикальной оси сепаратора вдоль змеевика, воздушные клапаны 30 удаления воздуха в атмосферу.

Устройство работает следующим образом. Очищаемая вода малоэмульгирующим насосом подается через тангенциальный патрубок 29 в кольцевой зазор 3, образованный наружной 1 и внутренней 2 обечайками корпуса, и, закручиваясь по спирали вдоль оребренных трубок змеевика 4, нагревается, прокачиваясь снизувверх, при этом воздух из внутренней полости сепаратора удаляется через воздушные клапаны 30 в атмосферу.

Подача теплоносителя в змеевиковый подогреватель 4 осуществляется через верхний патрубок 15, а отвод конденсата - через нижний патрубок 1 6.

Подогретая и предварительно отсепарированная от крупных частиц нефтепродуктов вода поступает в верхний гравитационный отстойник-нефтесборник № 1 (19), в объеме которого укрупненные частицы нефтепродуктов коагулируют, и по мере их накопления выводятся через патрубок 18.

Частично очищенная от нефтепродуктов вода через верхнюю кассету 6 с диско-щелевым 7 и конусно-щелевым 1 0 фильтрами, с гранулированным наполнителем крупной фракции 5 поступает сверху вниз в объеме гранулированного наполнителя 5 мелкой фракции, при этом происходит ее фильтрация через поровые каналы между отдельными гранулами в процессе строго ламинизированного течения.

Во избежание вторичной эмульгации отсепарированных нефтепродуктов отвод тепла от фильтруемой воды обеспечивают радиальные ребра 17 (фиг. 4, 5) постоянного теплового сопротивления через металлоконструкции сборника очищенной воды 27 и очищаемой воды в нижней части корпуса.

Освобождаясь от нефтепродуктов в процессе барботажа через слой отсепарированных нефтепродуктов, скапливающихся в объеме гранулированного наполнителя и во внутренних полостях конусов нижнего конусно-щелевого фильтра, вода поступает в нижний гравитационный отстойник-сборник очищенной воды 22 и выводится из него через конус 24 и патрубок 23. Нефтепродукты, попавшие в отстойник-сборник через вертикальную трубу 21, поступают в нефтесборник № 2 (20) и по мере их накопления выводятся через патрубок 18.

Изобретение обеспечивает остаточную концентрацию нефтепродуктов в очищенной воде менее 0,5 млн^-1 при допустимом значении 15,0 млн^-1, что значительно меньше требований МЕРС 60/33 ИМО по очистке воды в нефтеводяных фильтрующих сепарационных установках.

Claims (4)

1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

   1. Нефтеводяной фильтрующий сепаратор, содержащий корпус с наружной и внутренней обечайками, подогреватель в виде пароводяного змеевика, размещенного в зазоре между внутренней и наружной обечайками корпуса, фильтрующий гранулированный наполнитель в виде термически закаленных разноразмерных шариков, размещенный во внутреннем объеме внутренней обечайки, верхний и нижний гравитационные отстойники-нефтесборники, кассету, установленную в верхней части внутренней обечайки, патрубок подвода очищаемой воды, патрубок вывода нефтепродуктов, патрубок вывода очищенной воды, патрубки подвода теплоносителя и отвода конденсата, отличающийся тем, что в нем корпус снабжен крышкой и днищем, в которых размещены соответственно верхний и нижний отстойники-нефтесборники с дополнительными тангенциальными патрубками подвода очищаемой воды, соединенными с наружной обечайкой корпуса по касательной к окружности против часовой стрелки, патрубками удаления грязи и шлама, подачи промывочной воды и подачи продувочного воздуха, в крышке установлены патрубок удаления нефтепродуктов, воздушный клапан и дополнительно смонтиро ван гравитационный отстойник-нефтесборник с патрубком вывода нефтепродуктов и воздушным клапаном и соединен с нижним гравитационным отстойником-нефтесборником вертикальной трубой, при этом кассета выполнена в виде корпуса, внутренний объем которого заполнен гранулированным наполнителем крупной фракции, и снабжена фильтрами, установленными в нижней и в верхней ее частях, в нижней части внутреннего объема внутренней обечайки до 0,75-0,85 ее высоты до верхней кассеты расположен гранулированный наполнитель мелкой фракции, причем, по меньшей мере, на 1 ,5-3 нижних витках пароводяного змеевика подогревателя в одной плоскости выполнены горизонтальные ребра, на конце вертикальной трубы вывода очищенной воды, размещенного в нижнем гравитационном отстойнике смонтирован конус, а в нижней части внутреннего объема внутренней обечайки дополнительно установлен, по меньшей мере, один фильтр, по всей высоте внутренней обечайки от верхней кассеты до нижнего фильтра выполнены радиальные ребра постоянного теплового сопротивления.
2. 2. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один фильтр выполнен в виде перфорированных дисков, установленных относительно друг друга на расстоянии, равном 4/5-5/6 диаметра шарика наполнителя посредством дистанционных шайб и расположением отверстий верхнего и нижнего дисков в шахматном порядке относительно друг друга.
3. 3. Сепаратор по пп.1-2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один фильтр выполнен в виде перфорированного диска с отверстиями, над каждым из которых закреплен конус с щелями и ребрами жесткости.
4. 4. Устройство по пп.1-3, отличающееся тем, что шарики фильтрующего наполнителя выполнены из металла или стекла, или керамики.