EA001230B1 - Устройство для фильтрации магнитного материала - Google Patents
Устройство для фильтрации магнитного материала Download PDFInfo
- Publication number
- EA001230B1 EA001230B1 EA199800169A EA199800169A EA001230B1 EA 001230 B1 EA001230 B1 EA 001230B1 EA 199800169 A EA199800169 A EA 199800169A EA 199800169 A EA199800169 A EA 199800169A EA 001230 B1 EA001230 B1 EA 001230B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- fluid
- recesses
- plate
- plates
- metal plates
- Prior art date
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 title 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 39
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 39
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 38
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims abstract description 37
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 21
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 1
- 230000009972 noncorrosive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/06—Filters making use of electricity or magnetism
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/025—High gradient magnetic separators
- B03C1/031—Component parts; Auxiliary operations
- B03C1/033—Component parts; Auxiliary operations characterised by the magnetic circuit
- B03C1/0332—Component parts; Auxiliary operations characterised by the magnetic circuit using permanent magnets
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Filters And Equalizers (AREA)
- Networks Using Active Elements (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
Устройство для фильтрования ферромагнитного материала из жидкости, в которой суспендирован материал, включает пару кольцевых пластин (5, 6), присоединенных к любой стороне кольцевого магнита (2) меньшего диаметра. Пара полярных наконечников (11, 12), радиально размещенных на пластинах (5, 6), расположены так, чтобы создавать поля магнитного потока, которые способствуют улавливанию и удерживанию ферромагнитного материала между парой полярных наконечников.
Description
Настоящее изобретение относится к устройству для фильтрования ферромагнитного материала из жидкости, в которой суспендирован указанный материал.
Жидкость, например моторное масло, которая циркулирует в двигателе и/или коробке передач, и гидравлическая жидкость, которая циркулирует в гидравлических системах, имеет тенденцию аккумулировать железный материал с металлических поверхностей, смазываемых жидкостью. Наличие в суспензии такого материала из (макро)частиц может ускорять износ этих поверхностей и производить таким образом еще больше железного материала.
Обычные фильтры не в состоянии отфильтровывать из жидкости существенное количество железного материала, который способен вызвать повреждение двигателя и/или коробки передач или гидравлической системы.
Поскольку не имеется никакого указания количества железного материала в жидкости, то во избежание возможного повреждения, жидкость, как правило, заменяют после эксплуатации двигателя или гидравлической системы в течение некоторого периода времени.
К известным решениям, касающимся магнитной фильтрации, относится устройство по патенту США 2 149 764 (ΕΚΕΙ). Это устройство имеет ряд цилиндрических магнитов, отделенных рядом отражающих пластин, которые намагничиваются через контакт с магнитами. Конструкцию окружает цилиндрическая сетка, которая, в свою очередь, намагничивается через контакт с отражающими пластинами. Сетка увеличивает намагниченную область и установлена как часть канала потока. Однако нарастание металлических частиц на сетке будет оказывать неблагоприятное воздействие на поток жидкости. Кроме того, эта конструкция создает различные поля магнитного потока по сравнению с устройством по настоящему изобретению.
В другом устройстве по патенту ΕΚ 114135 (РН1ЫР8) используются некоррозийные пластины, расположенные на любой стороне цилиндрического магнита. Пластины имеют такую толщину и конструкцию, чтобы максимизировать область намагниченной поверхности, причем промежутки в пластинах действуют, как перепускные каналы. Указано, что металл собирается радиально между пальцами пластин.
В патенте ОВ 684 052 (8ΡΟΌΙΟ) описаны различные конструкции магнитов и пластин. Одна из таких конструкций представляет собой промежуточную пластину, которая помещена между одноименными полюсами двух магнитов и имеет дополнительные внешние пластины, присоединенные к торцевым поверхностям магнитов. Она сконструирована таким образом, что никакие силовые линии не выходят из внешних поверхностей пластин, а магнитные поля сосредоточены вокруг промежуточной пластины.
Указано, что ориентация пластин и магнита в устройстве по настоящему изобретению имеет недостаток в виде полей рассеяния и ограниченной области для сбора, которая будет увеличиваться в объеме, причем магнитное поле является эффективным только на внешнем краю магнитной системы и имеет эффект рассеяния воздушного промежутка. Идеальный способ для сбора частиц, согласно 8ΡΟΌΙΟ, состоит в том, чтобы поместить посредине по возможности наиболее тонкую пластину и увеличить аксиальную длину магнитов, чтобы удерживать частицы напротив изогнутых периферийных поверхностей магнитов. Устройство сконструировано так, что силовые линии не исходят от внешних пластин, и, следовательно, оно работает на другом принципе по сравнению с настоящим изобретением.
Устройство для фильтрования ферромагнитного материала из жидкости, в которой суспендирован указанный материал, имеет средства для ввода и средства для вывода, которые изолированы друг от друга внутри устройства. Пара кольцевых пластин присоединена к обеим сторонам кольцевого магнита меньшего диаметра, стороны которого имеют противоположную магнитную полярность, чтобы таким образом создавать магнитное поле между парой пластин. Каждая пластина имеет выемки для формирования радиально расходящихся полюсных наконечников. Пластины ориентированы друг относительно друга так, что полюсные наконечники и выемки аксиально совмещены. Создаваемые таким образом распределения магнитного потока, отклоняют ферромагнитный материал в жидкости к областям, определяемым противоположными парами полюсных наконечников.
При эксплуатации устройство магнитного фильтра можно помещать между автономными средствами или двигателем, и обычным фильтром или насосом, чтобы увеличить сбор ферромагнитного материала из оборотной жидкости.
В соответствии с одним аспектом настоящего изобретения, устройство для фильтрования ферромагнитного материала из жидкости, в которой суспендирован указанный материал, включает магнит и пару металлических пластин, причем торцевые поверхности указанного магнита имеют противоположную магнитную полярность, а пластины расположены соответственно вплотную к указанным торцевым поверхностям, каждая пластина имеет множество выемок во внешнем периметре пластины для формирования радиально расходящихся магнитных полюсных наконечников, которые простираются за внешний периметр торцевой поверхности магнита. Указанные пластины ориентированы таким образом, что выемки и полюсные наконечники на одной пластине совмещены относительно выемок и полюсных наконечников на другой пластине, причем аксиально противопо ложные выемки определяют средства прохождения для указанной жидкости и также области, от которых отражается ферромагнитный материал, а указанные полюсные наконечники определяют области, к которым ферромагнитный материал притягивается и удерживается на них.
Предпочтительно устройство магнитного фильтра также включает распределительную пластину, имеющую множество отверстий, которые аксиально совмещены соответственно выемкам, причем указанные отверстия являются единственными средствами для прохождения жидкости к металлическим пластинам.
Также предпочтительно распределительная пластина, магнит и металлические пластины каждый имеют центральное отверстие, предназначенное для трубы, через которую может проходить жидкость, причем труба обеспечивает в пределах устройства средства для изоляции жидкости, проходящей в трубе, от жидкости, протекающей через выемки.
Предпочтительно каждая выемка и внешний край каждого полярного наконечника также имеет одну или множество прорезей.
Предпочтительно внешние края аксиально расположенных полюсных наконечников изогнуты к друг другу.
Предпочтительно предусмотрены средства, гарантирующие поддержание выемок и отверстий аксиально совмещенными.
Распределительная пластина предпочтительно выполнена из неферромагнитного материала. Это препятствует любому накоплению ферромагнитного материала на ней.
Магнит предпочтительно выполнен из материала, который создает между металлическими пластинами магнитное поле, достаточной силы для притяжения ферромагнитного материала из жидкости, проходящей между ними.
Металлическая пластина, которая первой испытывает ударное воздействие жидкости, протекающей через устройство, предпочтительно является более толстой, чем другая металлическая пластина, через которую жидкость выходит из устройства.
Предпочтительно на внешней поверхности трубы выполнена выточка для введения стопорных средств, способных удерживать распределительную пластину вплотную с близлежащими аксиальными металлическими пластинами.
Кроме того, имеется корпус, приспособленный для подсоединения его с одного конца к средствам, содержащим указанную жидкость, которые включают входные средства и выходные средства, приспособленные для соединения его с другого конца с фильтром известного типа, выход которого в устройстве постоянно связан с трубой и с входными средствами в средствах, содержащих жидкость, причем выходные средства от средств, содержащих жидкость, постоянно связаны с отверстиями в распредели тельной пластине и выемках в металлических пластинах.
Согласно одному из примеров осуществления изобретения, устройство включает две распределительные пластины, расположенные на любой боковой стороне каждой из металлических пластин, а каждая распределительная пластина имеет множество отверстий, которые аксиально совмещены относительно указанных выемок, причем указанные отверстия являются единственными средствами для прохождения жидкости к указанным металлическим пластинам, кроме того отверстия в обеих распределительных пластинах обеспечивают входные и выходные средства для двунаправленного аксиального потока жидкости.
В соответствии со следующим аспектом настоящего изобретения, предлагается устройство для фильтрования ферромагнитного материала из жидкости, в которой суспендирован указанный материал, которое содержит обычный фильтр, магнит и пару металлических пластин. Указанный магнит, имеет торцевые поверхности противоположной магнитной полярности и пластины, расположенные вплотную к соответствующим торцевым поверхностям, причем каждая пластина имеет множество выемок в области внешнего периметра пластины для формирования радиально расходящихся магнитных полюсных наконечников, которые выступают за внешний периметр торцевой поверхности магнита, и указанные пластины ориентированы так, что выемки и полюсные наконечники на одной пластине аксиально совмещены с выемками и полюсными наконечниками на другой пластине, при этом аксиально противолежащие выемки определяют средства прохождения для указанной жидкости, а также области, от которых отражается ферромагнитный материал, а указанные полюсные наконечники определяют области, к которым ферромагнитный материал притягивается и удерживается. Кроме того, обычный фильтр имеет средства для прохождения указанной жидкости, которые непрерывно связаны с прохождением жидкости через указанные выемки.
Далее описан конкретный пример осуществления настоящего изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, где фиг. 1 - поперечное сечение устройства магнитного фильтра в соответствии с одним аспектом настоящего изобретения;
фиг. 2 - трехмерный покомпонентный вид устройства на фиг. 1;
фиг. 3 - вид сверху распределительной пластины на фиг. 1 и 2;
фиг. 4 - вид сверху одной из металлических пластин в устройстве; и фиг. 5 - схематическая диаграмма, иллюстрирующая один из вариантов применения устройства на фиг. 1-4.
Устройство 1, как показано на фиг. 1 и 2, для фильтрования ферромагнитного материала (не показан) из жидкости (не показана) в которой суспендирован указанный материал, включает магнит 2, имеющий две торцевых поверхности 3, 4 противоположной магнитной полярности, напротив которых торцевые поверхности 3, 4 соответственно прилегают к металлическим пластинам 5, 6. В пластинах 5, 6 выполнено множество выемок 7, 8 соответственно на внешних круговых краях 9, 10 указанных пластин 5, 6 для формирования полюсных наконечников 11, 12, как показано на фиг. 2 и 4. Равное число таких полюсных наконечников 11, 12 сформировано в каждой пластине 5, 6, которые ориентированы таким образом, что полюсные наконечники 11 и выемки 7 пластины 5 аксиально совмещены относительно соответствующих полюсных наконечников 12 и выемок 8 на пластине 6. Аксиально смещенные пары полюсных наконечников 11, 12 имеют противоположную магнитную полярность, обусловленную их соответствующим местоположением на торцевых поверхностях 3, 4 магнита 2. Они выступают за внешний край 13 из магнита 2 для формирования радиально расходящейся области сбора
14, в которой могут удерживаться ферромагнитные частицы под воздействием генерируемых магнитных полей. Концы каждой пары полюсных наконечников 11, 12 изогнуты к друг другу для увеличения напряженности и распределения магнитных полей. Кроме того, поскольку каждая выемка 7, 8 радиально ограничена участком металла одноименной полярности, то ферромагнитный материал отражается к областям для сбора 14, и также выводится из пути прохождения потока жидкости.
Каждый полюсный наконечник 11, 12 и каждая выемка 7, 8 снабжены также прорезью
15. Каждая прорезь 15 определяет смежные области одноименной полярности, в которой таким образом создается сильное отражающее магнитное поле. Такие поля также содействуют удержанию ферромагнитного материала в областях 14 между противолежащими полюсными наконечниками.
Отверстия 16, 17, центрально расположенные в пластинах 5, 6, аксиально выровнены относительно центрального отверстия 18 в магните 2, для формирования канала 19 в устройстве 1, в котором расположена центральная труба 20. Труба 20 простирается за общую толщину пластин 5, 6 и магнита 2.
Распределительная пластина 21, как показано на фиг. 3, имеет центральное отверстие 22, которое позволяет связать распределительную пластину через резьбовое соединение с концом 23 центральной трубы 20, чтобы обеспечить его смежное расположение с металлической пластиной 5. В пластине 21 также имеются отверстия 24, количество которых равно числу выемок 7, 8 в каждой из пластин 5, 6. Распредели тельная пластина 21 расположена относительно трубы 20 таким образом, что отверстия 24 аксиально совмещены относительно выемок 7, 8 в металлических пластинах 5, 6. В каждой пластине 5, 6 выполнены грани 25, 26 соответственно в отверстиях 16, 17, и в отверстии 22 из распределительной пластины 21 также имеются грани 27 подобного размера. При описанной выше ориентации, когда отверстия 24 и выемки 7, 8 аксиально выровнены, то грани 25, 26 и 27 также аксиально совмещены. В трубе 20 имеется плоский участок 28 на внешней поверхности 30, напротив которого расположены грани 25, 26 и 27 пластин 5, 6 и 21 для поддержания вышеупомянутой ориентации, когда устройство 1 находится в собранном виде.
Распределительная пластина 21 имеет фланцевый участок 29 в области центрального отверстия 22. Внешняя поверхность 30 центральной трубы 20 также снабжена кольцевой выточкой 31, в которую вставляется стопорное кольцо 32, фиксирующее фланцевый участок 29, когда распределительная пластина 21 прилегает к металлической пластине 5.
Распределительная пластина 21 может быть герметично уплотнена по окружности корпуса (не показан) для обеспечения того, что только жидкость, которая течет через отверстия 24 в распределительной пластине 21, проходит к выемкам 7, 8.
Согласно одному примеру использования устройства для фильтрования 1, последнее съемно расположено между известными средствами 33, содержащими жидкость 34, которая предназначена для фильтрации в используемой системе (не показано), и известным обычным фильтром 35, как показано на фиг. 5.
Обычный фильтр 35 присоединяется к стопорным средствам 33, содержащим жидкость, посредством болта 36, который входит в нижнюю поверхность фильтра 35, проходит через центр, верхнюю часть фильтра 35 и ввинчивается в часть средства 33, содержащего жидкость. Пружина 37, установленная между блоком фильтрующего материала 38 и основанием фильтра 35, сжимается для установки устройства 1 между средствами 33, содержащими жидкость, и фильтром 35.
Распределительная пластина 21 уплотнена на фильтре 35 с помощью средств кольцевого уплотнения 39. Центральная труба 20 уплотнена на средствах 33, содержащих жидкость, и поверхности 40 обычного фильтра 35 соответственно с помощью уплотняющих средств 41 и 42.
Жидкость 34 выходит из средств 33, содержащих жидкость, через выходное отверстие 43. Она течет к распределительной пластине 21 и, таким образом, проходит через аксиально совпадающие отверстия 24 и выемки 7, 8 в распределительной пластине 21 и пластинах 5, 6 соответственно. Из магнитного фильтра 1 жидкость входит в обычный фильтр 35 и течет к фильтрующему материалу 38, в котором могут улавливаться другие частицы во взвешенном состоянии. Жидкость покидает фильтрующий материал 38 и протекает через центральный проход 44, который непрерывно связан с центральной трубой 20 магнитного фильтра 1. Из центральной трубы 20 устройства 1, жидкость повторно поступает в средства 33, содержащие жидкость, через входное отверстие 45. Затем жидкость повторно циркулирует в используемой системе до возвращения к выходному отверстию 43. При увеличении частоты циркуляции жидкости через магнитный фильтр 1 улавливается большее количество ферромагнитного материала.
В случае блокировки фильтрующего материала 38 клапан снижения давления 46 позволяет жидкости обойти фильтрующий материал 38 и пройти через центральный проход 44. При этом может произойти нежелательное обратное вымывание в циркулирующую жидкость ферромагнитного материала, который к этому времени накопился в фильтрующем материале 38. Однако поскольку вход жидкости в магнитный фильтр 1 изолирован от выхода жидкости, любые частицы, собранные в магнитном фильтре 1, в таком случае улавливаются.
Магнитный фильтр 1 такой конструкции может функционировать как удобный пункт проверки количественного износа двигателя и/или компонентов коробки передач или гидравлической системы, повышая тем самым их безопасность и эффективность.
Согласно другому варианту осуществления изобретения магнитный фильтр может быть ориентирован относительно известного фильтра так, что распределительная пластина 21 обращена в направлении потока жидкости.
При другом варианте осуществления изобретения устройство для фильтрации может быть составным элементом обычного фильтра.
Claims (14)
1. Устройство для фильтрования ферромагнитного материала из жидкости, в которой этот материал суспендирован, включающее циллиндрический магнит (2) и пару металлических пластин (5, 6), причем указанный магнит (2) имеет торцевые поверхности (3, 4) противоположной магнитной полярности, а пластины (5, 6) расположены вплотную к указанным торцевым поверхностям (3, 4), каждая пластина имеет множество выемок (7, 8), расположенных по внешнему периметру (9, 10) каждой пластины (5, 6) для формирования радиально выступающих полюсных наконечников (11, 12), которые выступают за внешний периметр магнита, отличающееся тем, что указанные пластины (5, 6) ориентированы таким образом, чтобы выемки (7) и полюсные наконечники (11) на одной пластине (5) были аксиально совмещены с такими же выемками (8) и полюсными наконечниками (12) на другой пластине (6), причем аксиально противоположные выемки (7, 8) также определяют средства для прохождения жидкости в аксиальном направлении.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено средством для поддержания указанных выемок (7, 8) аксиально совмещенными.
3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что внешние края аксиально расположенных полюсных наконечников (11, 12) изогнуты друг к другу.
4. Устройство по пп.1-3, отличающееся тем, что каждая выемка (7, 8) и внешний край каждого полюсного наконечника (11, 12) имеет одну или множество прорезей (15).
5. Устройство по пп.1-4, отличающееся тем, что устройство включает распределительную пластину (21), имеющую множество отверстий (24), которые аксиально совмещены с указанными выемками (7, 8), причем указанные отверстия (24) являются единственными средствами для прохождения жидкости к металлическим пластинам (5, 6).
6. Устройство по пп.1-5, отличающееся тем, что распределительная пластина (21), магнит (2) и металлические пластины (5, 6) имеют отверстие, предназначенное для помещения трубы (20), через которую может проходить жидкость, причем указанная труба снабжена средствами для изоляции жидкости, проходящей в трубе, от жидкости, протекающей через выемки (7, 8).
7. Устройство по пп.1-6, отличающееся тем, что оно снабжено средством, обеспечивающим поддержание аксиально совмещенными выемок (7, 8) и указанных отверстий (24).
8. Устройство по пп.1-7, отличающееся тем, что распределительная пластина (21) выполнена из неферромагнитного материала.
9. Устройство по пп.1-8, отличающееся тем, что магнит (2) выполнен из материала, который создает между металлическими пластинами (5, 6) магнитное поле, которое является достаточно сильным для притягивания ферромагнитного материала из жидкости, проходящей между ними.
10. Устройство по пп.1-9, отличающееся тем, что металлическая пластина (5), которая первой подвергается воздействию жидкости, протекающей через устройство, имеет большую толщину, чем другая металлическая пластина (6), через которую жидкость покидает устройство.
11. Устройство по пп.1-10, отличающееся тем, что внешняя поверхность трубы (20) имеет углубление (31) для введения стопорных средств (32), которые удерживают распределительную пластину (21) вплотную к аксиально близлежащим металлическим пластинам (5).
12. Устройство по пп.1-11, отличающееся тем, что содержит корпус, приспособленный для присоединения к входному и выходному отверстиям емкости с фильтруемой жидкостью, а также приспособленный для присоединения к обычному фильтру, содержащему центральный выходной канал, при этом выходное отверстие емкости с фильтруемой жидкостью соединено с отверстиями (24) в распределительной пластине (21) и выемками (7, 8) в металлических пластинах (5, 6).
13. Устройство по пп.1-4, отличающееся тем, что две распределительные пластины расположены с обеих сторон металлических пластин, каждая распределительная пластина, име ет множество отверстий, которые аксиально совмещены относительно указанных выемок, причем указанные отверстия, являются единственными средствами для прохода жидкости к металлическим пластинам, а отверстия в распределительных пластинах обеспечивают двунаправленный аксиальный поток жидкости.
14. Устройство по пп.1-10, отличающееся тем, что к магнитному фильтру присоединен обычный фильтр, который имеет средства прохода для указанный жидкости, последовательно связанные с прохождением жидкости через пазы и отверстия магнитного фильтра.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GBGB9515352.4A GB9515352D0 (en) | 1995-07-26 | 1995-07-26 | A magnetic filter device |
PCT/GB1996/001773 WO1997004873A1 (en) | 1995-07-26 | 1996-07-24 | A magnetic filter device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA199800169A1 EA199800169A1 (ru) | 1998-12-24 |
EA001230B1 true EA001230B1 (ru) | 2000-12-25 |
Family
ID=10778304
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA199800169A EA001230B1 (ru) | 1995-07-26 | 1996-07-24 | Устройство для фильтрации магнитного материала |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US7553414B2 (ru) |
EP (1) | EP0840649B1 (ru) |
JP (1) | JP4096996B2 (ru) |
KR (1) | KR19990035968A (ru) |
CN (1) | CN1191499A (ru) |
AT (1) | ATE287766T1 (ru) |
AU (1) | AU6528696A (ru) |
CA (1) | CA2227650C (ru) |
DE (1) | DE69634252T2 (ru) |
DK (1) | DK0840649T3 (ru) |
EA (1) | EA001230B1 (ru) |
ES (1) | ES2237771T3 (ru) |
GB (1) | GB9515352D0 (ru) |
NO (1) | NO319515B1 (ru) |
NZ (1) | NZ313262A (ru) |
PL (1) | PL182583B1 (ru) |
PT (1) | PT840649E (ru) |
WO (1) | WO1997004873A1 (ru) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9515352D0 (en) | 1995-07-26 | 1995-09-20 | Marlowe Jobey | A magnetic filter device |
GB9809902D0 (en) * | 1998-05-08 | 1998-07-08 | Marlowe John | A magnetic filtration system |
US6835308B2 (en) * | 2001-12-21 | 2004-12-28 | Boss Components (Australia) Pty Ltd | Magnetic fluid filter |
ES2264899B1 (es) | 2005-07-12 | 2008-01-01 | Centro De Investigacion De Rotacion Y Torque Aplicada, S.L. | Filtro para capturar emisiones contaminantes. |
GB2450335A (en) * | 2007-06-19 | 2008-12-24 | Fluid Conditioning Systems Ltd | A separator device |
JP2010227825A (ja) * | 2009-03-27 | 2010-10-14 | Maeda Sheru Service:Kk | 磁気フィルタ装置 |
BR112012005618B1 (pt) * | 2009-10-28 | 2020-03-10 | Magglobal, Llc | Dispositivo de separação magnética |
GB0919485D0 (en) | 2009-11-06 | 2009-12-23 | Magnom Corp Ltd | Filter assembly |
WO2012145658A1 (en) | 2011-04-20 | 2012-10-26 | Magnetation, Inc. | Iron ore separation device |
GB2491361B (en) * | 2011-05-31 | 2013-05-15 | Neil Johnson | Magnetic filter apparatus |
JP6375185B2 (ja) * | 2014-09-04 | 2018-08-15 | Kyb株式会社 | ソレノイド及びソレノイドバルブ |
GB2537152B (en) * | 2015-04-09 | 2017-12-13 | Adey Holdings 2008 Ltd | Magnetic filter with drain and removable external magnetic element |
DE102016223282A1 (de) | 2016-11-24 | 2018-05-24 | Mahle International Gmbh | Flüssigkeitsfilter |
CN111107941B (zh) | 2018-08-29 | 2023-11-10 | 前田贝壳零件服务株式会社 | 磁性过滤装置 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2149764A (en) * | 1937-06-10 | 1939-03-07 | Bendix Aviat Corp | Magnetic filter |
GB684052A (en) * | 1948-10-01 | 1952-12-10 | Spodig Heinrich | Improvements in and relating to magnetic filtration systems |
FR1114135A (fr) * | 1953-11-28 | 1956-04-09 | Philips Nv | Filtre magnétique |
GB1592779A (en) * | 1976-12-15 | 1981-07-08 | English Clays Lovering Pochin | Magnetic separation |
US4784762A (en) * | 1986-06-26 | 1988-11-15 | Taliaferro Sam W | Magnetic trap |
JPH03501097A (ja) * | 1988-05-25 | 1991-03-14 | ウクラインスキ インスティテュト インジェネロフ ボドノゴ ホジアイストバ | 流体媒質から強磁性物質を分離する装置 |
DE9001431U1 (de) | 1989-04-11 | 1990-04-19 | System Elektronik Ihlemann GmbH, 38112 Braunschweig | Detektor für die Verschmutzung eines Abscheidemagneten |
US5389252A (en) * | 1993-07-28 | 1995-02-14 | Morrick; Robert A. | Magnetic filter aid |
GB9515352D0 (en) * | 1995-07-26 | 1995-09-20 | Marlowe Jobey | A magnetic filter device |
GB9809902D0 (en) * | 1998-05-08 | 1998-07-08 | Marlowe John | A magnetic filtration system |
-
1995
- 1995-07-26 GB GBGB9515352.4A patent/GB9515352D0/en active Pending
-
1996
- 1996-07-24 EA EA199800169A patent/EA001230B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-07-24 DK DK96925034T patent/DK0840649T3/da active
- 1996-07-24 DE DE69634252T patent/DE69634252T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-24 WO PCT/GB1996/001773 patent/WO1997004873A1/en active IP Right Grant
- 1996-07-24 NZ NZ313262A patent/NZ313262A/en not_active IP Right Cessation
- 1996-07-24 PT PT96925034T patent/PT840649E/pt unknown
- 1996-07-24 CN CN96195831A patent/CN1191499A/zh active Pending
- 1996-07-24 AT AT96925034T patent/ATE287766T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-07-24 PL PL96324649A patent/PL182583B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1996-07-24 EP EP96925034A patent/EP0840649B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-24 ES ES96925034T patent/ES2237771T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-24 AU AU65286/96A patent/AU6528696A/en not_active Abandoned
- 1996-07-24 JP JP50732397A patent/JP4096996B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-07-24 CA CA002227650A patent/CA2227650C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-07-24 KR KR1019980700629A patent/KR19990035968A/ko not_active Application Discontinuation
-
1998
- 1998-01-22 NO NO19980283A patent/NO319515B1/no not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-07-03 US US11/822,281 patent/US7553414B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-05-27 US US12/473,038 patent/US7887699B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2011
- 2011-01-06 US US12/985,671 patent/US20110297603A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69634252D1 (de) | 2005-03-03 |
NO980283D0 (no) | 1998-01-22 |
CA2227650C (en) | 2003-04-29 |
US7553414B2 (en) | 2009-06-30 |
AU6528696A (en) | 1997-02-26 |
ATE287766T1 (de) | 2005-02-15 |
US7887699B2 (en) | 2011-02-15 |
CA2227650A1 (en) | 1997-02-13 |
WO1997004873A1 (en) | 1997-02-13 |
NO980283L (no) | 1998-03-26 |
ES2237771T3 (es) | 2005-08-01 |
CN1191499A (zh) | 1998-08-26 |
DE69634252T2 (de) | 2006-03-30 |
GB9515352D0 (en) | 1995-09-20 |
KR19990035968A (ko) | 1999-05-25 |
US20090308798A1 (en) | 2009-12-17 |
NZ313262A (en) | 2003-10-31 |
PL324649A1 (en) | 1998-06-08 |
PT840649E (pt) | 2005-06-30 |
EP0840649A1 (en) | 1998-05-13 |
JP2000501643A (ja) | 2000-02-15 |
EP0840649B1 (en) | 2005-01-26 |
DK0840649T3 (da) | 2005-06-06 |
US20110297603A1 (en) | 2011-12-08 |
US20080067130A1 (en) | 2008-03-20 |
JP4096996B2 (ja) | 2008-06-04 |
PL182583B1 (pl) | 2002-01-31 |
NO319515B1 (no) | 2005-08-22 |
EA199800169A1 (ru) | 1998-12-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7887699B2 (en) | Magnetic filter device | |
US4446019A (en) | Magnetic filtration in a spin-on fluid filter | |
US4410430A (en) | Stacked-disc structure for fluid filter or valve silencer | |
US3371790A (en) | Magnetic filter | |
EP1252932A1 (en) | A magnetic filtration system | |
US6835308B2 (en) | Magnetic fluid filter | |
CA2834748A1 (en) | Magnetic filter for a fluid port | |
US20030116493A1 (en) | Magnetic fluid filter adapter | |
US5389252A (en) | Magnetic filter aid | |
EP0702993B1 (en) | Fluid filter using magnet means | |
US5462662A (en) | Oil filter structure | |
GB2229118A (en) | Magnetic oil filter accessory | |
GB2361441A (en) | Magnetic filter in association with a porous filter | |
GB2450335A (en) | A separator device | |
US3400823A (en) | Magnetic filter assembly | |
KR910006751Y1 (ko) | 영구자석을 이용한 오일필터 | |
US20230405495A1 (en) | Filter Containing Flow Disrupter | |
SU1664366A1 (ru) | Перепуксной фильтр | |
US20030116505A1 (en) | Magnetic fluid filter | |
KR100243016B1 (ko) | 반도체 제조용 파티클 필터 | |
JP2024022670A (ja) | 異物除去装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM KG MD TJ TM |
|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AZ BY KZ |
|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): RU |