EA000807B1 - Fabric providing protection from chain saws - Google Patents
Fabric providing protection from chain saws Download PDFInfo
- Publication number
- EA000807B1 EA000807B1 EA199900717A EA199900717A EA000807B1 EA 000807 B1 EA000807 B1 EA 000807B1 EA 199900717 A EA199900717 A EA 199900717A EA 199900717 A EA199900717 A EA 199900717A EA 000807 B1 EA000807 B1 EA 000807B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- fabric
- fabric structure
- layers
- aramid
- structure according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
- A41D31/04—Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
- A41D31/24—Resistant to mechanical stress, e.g. pierce-proof
- A41D31/245—Resistant to mechanical stress, e.g. pierce-proof using layered materials
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
- Toilet Supplies (AREA)
- Details Of Garments (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
Abstract
Description
Данное изобретение касается жертвуемых тканей для защиты от риска повреждений при работе с движущейся цепью в цепных пилах. Давно известно, что использование специальных тканей в одежде обеспечивает защиту от цепных пил.This invention relates to sacrificial tissues for protection against the risk of damage when working with a moving chain in chain saws. It has long been known that the use of special fabrics in clothing provides protection against chain saws.
Патент США № 4,279,965, выданный 21 июля 1981 г. по заявке Bartel, раскрывает использование защитных подкладок из множества слоев нейлоновой ткани. Нейлон соткан простым плетением или 1/2 саржевым плетением. Каждый слой выполнен с использованием переплетенных полосок, которые отрываются с большим трудом от структуры подкладки, чем слои, которые не переплетены.US patent No. 4,279,965, issued July 21, 1981 at the application of Bartel, discloses the use of protective linings from many layers of nylon fabric. Nylon is woven with plain weave or 1/2 twill weave. Each layer is made using interwoven strips that come off with great difficulty from the lining structure than layers that are not interwoven.
Патент США № 5,395,683, выданный 7 марта 1995 г. по заявке Bledsoe и др., раскрывает использование защитной подкладки, выполненной из так называемых гибридных тканевых слоев, включающих сплетенные волокна нескольких видов.US patent No. 5,395,683, issued March 7, 1995 at the application of Bledsoe et al., Discloses the use of a protective lining made of so-called hybrid fabric layers, including several types of woven fibers.
ЕР заявка № 202,183, опубликованная 20 ноября 1986 г., раскрывает средство защиты от цепной пилы в виде конструкции из нескольких тканевых слоев, в которых ткань рыхло соткана из арамидных нитей и несколько слоев неплотно сшиты вместе, чтобы обеспечить отрывающиеся целиком слои для остановки цепи. Описанное тканевое плетение относится к бельевому типу (простое плетение).EP application No. 202,183, published November 20, 1986, discloses a chain saw protection device in the form of a structure of several fabric layers, in which the fabric was loosely woven from aramid yarns and several layers were loosely sewn together to provide whole layers to break off to stop the chain. The described fabric weaving refers to the linen type (simple weaving).
Изобретение обеспечивает жертвуемую тканевую структуру для защиты от движущегося лезвия цепной пилы, содержащую множество наложенных друг на друга слоев ткани, соединенных обычно по периферии слоев и выполненных из нитей, имеющих прочность на разрыв по меньшей мере 1 0 г на 1 децитекс и модуль растяжения по меньшей мере 150 г на 1 децитекс, тканых 1 /х атласным плетением, в которых х принимает значения от 3 до 9.The invention provides a sacrificial fabric structure for protection against a moving chain saw blade, comprising a plurality of fabric layers superimposed on each other, usually connected at the periphery of the layers and made of threads having a tensile strength of at least 10 g per 1 decitex and a tensile modulus of at least at least 150 g per 1 decitex, woven with 1 / x satin weave, in which x takes values from 3 to 9.
Изобретение также обеспечивает жертвуемую тканевую структуру, содержащую множество наложенных друг на друга слоев ткани, выполненной из арамидных нитей.The invention also provides a sacrificial tissue structure comprising a plurality of superimposed layers of fabric made of aramid yarns.
В предпочтительном варианте выполнения структуры по изобретению используют арамидные нити, по меньшей мере, 1 200 децитекс, выполненные из элементарных нитей поли(пфенилен терафталамида). Тканевое плетение предпочтительно является 1 /3 атласным плетением (также известным как ремиз 4), а наложенные друг на друга тканевые слои предпочтительно чередуются со слоями фетра.In a preferred embodiment, the structures of the invention use aramid yarns of at least 1,200 decitex made from poly (phenylene terataphthalamide) filaments. The fabric weaving is preferably 1/3 satin weaving (also known as remiz 4), and the fabric layers superimposed on each other are preferably alternated with felt layers.
Фиг. 1(А-С) - схематичные виды атласного, саржевого и простого плетения;FIG. 1 (A-C) - schematic views of satin, twill and simple weaving;
фиг. 2 - вид в сечении жертвуемой структуры по изобретению.FIG. 2 is a cross-sectional view of a sacrificial structure according to the invention.
Нити, используемые в тканевых структурах по изобретению являются нитями, образованными из непрерывных элементарных нитей. Предпочтительно эти нити выполнены из арамида. Термин арамид означает здесь полиамид, у которого по меньшей мере 85% амидных (-CO-NH-) связей непосредственно соединено с ароматическими кольцами. Параамиды являются первичными полимерами в волокнах по изобретению, а поли(п-фенилен терефталамид) (ППД-Т) является предпочтительным параамидом.The yarns used in the tissue structures of the invention are yarns formed from continuous filaments. Preferably, these threads are made of aramid. The term aramid here means a polyamide in which at least 85% of the amide (—CO — NH—) bonds are directly connected to aromatic rings. Paraamides are the primary polymers in the fibers of the invention, and poly (p-phenylene terephthalamide) (PPD-T) is the preferred paraamide.
Задача состоит в том, чтобы обеспечить материалы для защиты от цепной пилы, отделяемые для остановки цепи и, таким образом, для остановки мотора цепной пилы, для устранения или уменьшения опасности при работе с цепью. В случае ткани для защиты от цепной пилы, компоненты этой ткани должны быть выполнены из прочных нитей, которые относительно легко отрываются от ткани и затягиваются в цепной привод. Тканью, таким образом, жертвуют для обеспечения защиты от движущегося лезвия цепной пилы. Доказано, что арамидные нити особенно пригодны для использования в материалах для защиты от цепной пилы; и жертвуемая тканевая структура по изобретению содержит множество слоев ткани, выполненных из арамидных нитей особого выполнения, тканых особым плетением, которое, как было обнаружено, обеспечивает особенно эффективную защиту.The objective is to provide materials for protection from the chain saw, detachable to stop the chain and, thus, to stop the motor of the chain saw, to eliminate or reduce the danger when working with the chain. In the case of a fabric for protection against a chainsaw, the components of this fabric should be made of strong threads that are relatively easy to tear off the fabric and are pulled into a chain drive. The fabric is thus sacrificed to provide protection against a moving chain saw blade. It has been proven that aramid yarns are particularly suitable for use in materials for protection against a chain saw; and the sacrificial tissue structure according to the invention contains many layers of fabric made of aramid threads of special performance, woven with special weaving, which, as it was discovered, provides a particularly effective protection.
Авторы изобретения обнаружили, что значительное неожиданное усовершенствование защиты от цепной пилы может быть обеспечено благодаря сочетанию прочности арамидных волокон и использованию атласного плетения, чтобы сделать волокна устойчивыми в форме ткани, но легко отделяемыми для остановки пилы.The inventors have found that a significant unexpected improvement in protection against a chainsaw can be achieved by combining the strength of aramid fibers and using satin weaving to make the fibers resilient in the form of a fabric, but easily detachable to stop the saw.
На фиг. 1 представлены в стилизованном виде три основных типа рисунков плетения. На фиг. 1а представлено простое плетение, в котором каждая уточная (11) нить проходит последовательно над и под каждой нитью основы (1 2), чередуя каждый ряд и приводя к расположению с равными промежутками и относительно близко расположенным пересечениям (13) утка и основы. На фиг.1Ь представлен рисунок саржевого плетения, при котором каждая уточная нить (11) перемещается над нитями основы (1 2) в чередующихся рядах с получением саржевого или диагонального ребра пересечений (13). На фиг. 1с представлен рисунок атласного плетения, при котором каждая уточная нить (11) перемещается над нитями основы (12) так, что пересечения (13) утка с основой распределены как можно более равномерно и широко разделенными.In FIG. 1 shows in a stylized form the three main types of weaving patterns. In FIG. Figure 1a shows a simple weaving in which each weft (11) thread runs sequentially above and below each warp thread (1 2), alternating each row and leading to an arrangement with equal intervals and relatively closely spaced intersections (13) of the weft and warp. Figure 1b shows a twill weave pattern in which each weft thread (11) moves over the warp threads (1 2) in alternating rows to produce a twill or diagonal intersection rib (13). In FIG. Figure 1c shows a satin weave pattern in which each weft thread (11) moves over the warp threads (12) so that the intersections (13) of the weft and the warp are distributed as evenly and widely separated as possible.
Как можно видеть на фиг. 1 , атласное плетение обеспечивает максимальное расстояние между пересечениями уток/основа, хотя также увеличиваются отверстия между соседними пересечениями уток/основа. Для защиты от цепной пилы в течение короткого времени, когда цепная пила находится в контакте с тканью, было обнаружено, что наибольшая защита обеспе3 чивается тканью, у которой сведено до минимума количество пересечений уток/основа и максимально увеличена свободная длина доступного волокна. Атласное плетение увеличивает расстояние во всех направлениях между пересечениями уток/основа и обеспечивает более гладкую (не содержащую ребер) поверхность для более ровного наслаивания элементов ткани.As can be seen in FIG. 1, satin weaving provides the maximum distance between duck / warp intersections, although holes between adjacent duck / warp intersections also increase. To protect against the chainsaw for a short time when the chainsaw is in contact with the fabric, it has been found that the greatest protection is provided by the fabric, which minimizes the number of weft / warp intersections and maximizes the free length of the available fiber. Satin weaving increases the distance in all directions between the weft / warp intersections and provides a smoother (rib-free) surface for a more even layering of fabric elements.
Согласно изобретению, используют ткани атласного плетения и, предпочтительно, атласные плетения, характеризующиеся значениями от 1/3 до 1/9. Обычно используется 1/3 атласное плетение, также известное, как ремиз 4 (harness), в котором уточная нить проходит над одной и под тремя нитями основы, с непрерывным повтором; и в результате пересечения уток/основа разнесены друг от друга как можно более далеко. Атласное плетение плотнее, чем 1 /3, обеспечивает недостаточную свободу волокна со слишком многими пересечениями уток/основа и меньшей доступностью для цепной пилы. Было обнаружено, что атласное плетение более рыхлое, чем 1/9, приводит к тому, что нити утка слишком легко отрываются от ткани цепной пилой, приводя к недостаточному сопротивлению и малому замедлению пилы.According to the invention, satin weaving fabrics and, preferably, satin weaving, characterized by values from 1/3 to 1/9, are used. Usually used 1/3 satin weaving, also known as remiz 4 (harness), in which the weft thread passes over one and under three warp threads, with continuous repetition; and as a result of the crossing of the ducks / warp, they are spaced apart as far as possible. Satin weaving is denser than 1/3, providing insufficient fiber freedom with too many weft / warp intersections and less accessibility for a chain saw. It was found that satin weaving looser than 1/9 leads to the fact that the weft yarn is too easily torn off the fabric with a chain saw, resulting in insufficient resistance and low deceleration of the saw.
Было обнаружено, что арамидные нити, используемые по изобретению, имеют линейную плотность, по меньшей мере, 200 децитекс. Нити структуры по изобретению должны иметь прочность, достаточную для сопротивления разрыванию или выдергиванию ткани перед тем, как ее затянет цепь. Нити должны иметь линейную плотность от 200 до 3400 децитекс, предпочтительно от 1000 до 1700 децитекс; и элементарные нити в этих нитях должны быть непрерывны и иметь линейную плотность более 1 децитекс и не превышать 8 децитекс, предпочтительно, более 1,5 децитекс и не более 5 децитекс. Нижние пределы необходимы для достижения адекватной защиты, а верхние пределы скорее относятся к удобству работы. Если используемые нити или элементарные нити имеют линейные плотности выше указанного верхнего предела, образование ткани затруднено, и ткани, полученные таким образом, являются слишком жесткими для удобного обращения с ней.It was found that the aramid yarns used according to the invention have a linear density of at least 200 decitex. The yarns of the structure of the invention should have a strength sufficient to resist tearing or pulling of the fabric before it is tightened by a chain. The filaments should have a linear density of from 200 to 3400 decitex, preferably from 1000 to 1700 decitex; and the filaments in these threads must be continuous and have a linear density of more than 1 decitex and not exceed 8 decitex, preferably more than 1.5 decitex and not more than 5 decitex. Lower limits are necessary to achieve adequate protection, and upper limits are more likely to relate to usability. If the yarns or filaments used have linear densities above the specified upper limit, the formation of tissue is difficult, and the fabrics thus obtained are too stiff for easy handling.
В дополнение к материалу, выполненному с использованием тканей из нитей, имеющих прочность по меньшей мере 200 децитекс или, предпочтительно, по меньшей мере, 1 000 децитекс, ткани по изобретению должны иметь очень высокую прочность, чтобы вызывать скорее выдергивание волокон из ткани, чем их разрыв движущейся цепью. Требуемая прочность получается при использовании нитей, которые имеют прочность на разрыв, по меньшей мере, 1 0 г на 1 децитекс, предпочтительно, 1 5 г на 1 децитекс и модуль растяжения от 150 до 2000 грамм на 1 децитекс, предпочтительно, от 500 грамм на 1 децитекс. Модуль ниже 150 г на 1 децитекс приводит к излишнему вытягиванию волокна при использовании, и волокна с модулем более 2000 грамм на 1 децитекс слишком жесткие для практического применения. Прочность на разрыв менее 1 0 г на 1 децитекс приводит к тому, что ткань скорее рвется, чем затягивается в цепь. Хотя прочность имеет большое значение в данных применениях, для этих волокон не существует верхнего предела прочности на разрыв.In addition to the material made using fabrics of yarns having a strength of at least 200 decitex or, preferably, at least 1,000 decitex, the fabrics of the invention must have very high strength to cause fibers to be pulled out of the fabric rather than their break by a moving chain. The required strength is obtained by using yarns that have a tensile strength of at least 1 0 g per 1 decitex, preferably 1 5 g per 1 decitex and a tensile modulus from 150 to 2000 grams per 1 decitex, preferably from 500 grams per 1 decitex. A module below 150 g per 1 decitex leads to excessive stretching of the fiber during use, and fibers with a module of more than 2000 grams per 1 decitex are too hard for practical use. Tensile strength less than 10 g per 1 decitex leads to the fact that the fabric is more likely to tear than to be pulled into a chain. Although strength is of great importance in these applications, there is no upper tensile strength for these fibers.
Тканевые структуры по изобретению могут быть выполнены из различных высокопрочных полимеров, образующих волокна, включая, например, длинноцепных полимеров, таких как полиэтилен ультравысокого молекулярного веса, высокопрочный поли(винилэтанол), поли(этилен-нафталат), поли(п-фенилен-бензодиоксазол) и т.п., в дополнение к поли(п-фенилентерефталамиду).The fabric structures of the invention can be made of various high-strength fiber-forming polymers, including, for example, long-chain polymers such as ultra-high molecular weight polyethylene, high-strength poly (vinyl ethanol), poly (ethylene-naphthalate), poly (p-phenylene-benzodioxazole) and the like, in addition to poly (p-phenylene terephthalamide).
Было обнаружено, что защита от цепной пилы улучшается, когда соседние слои защитной структуры не соединены в областях, нуждающихся в наибольшей защите. Другими словами, защитные структуры не должны быть сшиты вместе, например, перекрестными швами через материал. Было обнаружено, что сшивание слоев вместе приводит к уменьшению свободной длины нитей, доступных для выдергивания зубьями цепной пилы и, таким образом, к уменьшению защитной эффективности структуры. Хотя тканевые слои могут быть сшиты вместе, или иначе соединены по краям слоев, важно, чтобы в области вероятного контакта с зубьями цепной пилы, отдельные слои защитного материала действовали как можно более независимо.It has been found that protection from a chainsaw is improved when adjacent layers of the protective structure are not connected in areas requiring the greatest protection. In other words, the protective structures should not be sewn together, for example, with cross-seams through the material. It was found that stitching the layers together leads to a decrease in the free length of the threads available for pulling out by the teeth of the chainsaw and, thus, to a decrease in the protective efficiency of the structure. Although the fabric layers can be sewn together, or otherwise connected at the edges of the layers, it is important that in the area of likely contact with the teeth of the chain saw, the individual layers of the protective material act as independently as possible.
Предпочтительное размещение слоев в защитной структуре по изобретению предусматривает чередование слоев вышеупомянутого тканого материала и фетрового материала, обычно выполненного из штапельных арамидных волокон, при использовании игольчатого или гидроперепутывающего консолидирующего процесса. Используется фетр от 100 до 140 г на 1 м2 (3-4 унции на 1 ярд2) и толщиной от 1 до 2,5 мм (0,04-0,1 дюйм). Спецификации для фетра приведены в Стандарте 6170-4D Департамента США по сельскому хозяйству, лесообработке.A preferred arrangement of the layers in the protective structure of the invention involves alternating layers of the aforementioned woven material and felt material, typically made of staple aramid fibers, using a needle or hydro-entangling consolidation process. Felt is used from 100 to 140 g per 1 m 2 (3-4 ounces per 1 yard 2 ) and a thickness of 1 to 2.5 mm (0.04-0.1 in). Specifications for felt are given in US Department of Agriculture and Forestry Standard 6170-4D.
Ссылаясь на фиг. 2, защитная структура 20 содержит слой 21 ткани, чередующийся со слоем 22 фетра. Возможно, покрывающий слой 23 может быть обеспечен для украшения, удобства, защиты от воды или для других желаемых дополнительных целей. Покрывающий слой 23 является легкой внутренней или внешней оболочкой ткани, которая не участвует в обеспечении защиты от цепной пилы.Referring to FIG. 2, the protective structure 20 comprises a fabric layer 21 alternating with a felt layer 22. Possibly, a covering layer 23 may be provided for decoration, comfort, protection against water, or for other desired additional purposes. The covering layer 23 is a light inner or outer shell of the fabric, which is not involved in providing protection from the chainsaw.
Методы испытанияTest methods
Тканевая структура по изобретению оценена по стандарту ASTM F 1414-92а (Стандартный метод измерения сопротивления защитной одежды для нижней части тела (ног) разрезанию цепной пилой). Результаты испытания представлены как пороговая скорость остановки (ПСО).The fabric structure of the invention is evaluated according to ASTM F 1414-92a (Standard Method for Measuring the Resistance of Protective Clothing for the Lower Body (Legs) to Cut by a Chainsaw). The test results are presented as threshold stopping speed (PSO).
За исключением случаев, когда это выражение определено здесь иначе, рассматриваемые тканевые структуры являются чередующимися ткань/фетр структурами материала, приведенными в Спецификации 6170-4D Департамента США по сельскому хозяйству, лесообработке; а фетр также такой, как описано здесь.Unless otherwise expressly defined herein, the fabric structures in question are alternating fabric / felt material structures set forth in US Department of Agriculture and Forestry Specification 6170-4D; and felt is also as described here.
Пример 1 .Example 1
Две ткани были сотканы из непрерывной элементарной нити арамидной нити, имеющей линейную плотность 1260 децитекс. Нить имела прочность на разрыв 21,5 г на 1 децитекс и модуль растяжения 850 г на 1 децитекс. Элементарные нити в этой нити имели линейную плотность 1,65 децитекс. Нить была такой, как нить фирмы Е.И дю Пон де Немур и Ко. под торговым наименованием Кевлар К-49.Two fabrics were woven from a continuous filament of aramid filament having a linear density of 1260 decitex. The thread had a tensile strength of 21.5 g per 1 decitex and a tensile modulus of 850 g per 1 decitex. The filaments in this strand had a linear density of 1.65 decitex. The thread was the same as that of E.I. du Pont de Nemour and Co. under the trade name Kevlar K-49.
Одной из тканей была ткань 17Х17 простого плетения с весом 1 70 г/м2 (5 унц/ярд2). Эта ткань служила в этом примере в качестве контрольной или сравнительной.One of the fabrics was plain weave 17X17 with a weight of 1,170 g / m 2 (5 oz / yard 2 ). This tissue served in this example as a control or comparative.
Другой тканью была ткань 17Х17 1/3 ремиз 4 (Harness) атласного плетения (часто называется плетение Воронья лапка (Crowfoot) с весом 1 70 г/м2 (5 унц/ярд2).The other fabric was 17X17 1/3 Remise 4 (Harness) satin weave (often called Crowfoot weaving, weighing 1 70 g / m 2 (5 oz / yard 2 ).
Испытываемая структура соткана с использованием фетра, отвечающего требованиям вышеупомянутой Спецификации 6180-4D-, выполненного из штапельного параамидного волокна и имеющего поверхностную плотность приблизительно 200 г/м2 (3,3 унц/ярд2) и толщину приблизительно 1,5 мм (0,06 дюйм).The test structure is woven using felt that meets the requirements of the above Specification 6180-4D-, made of staple paraamide fiber and having a surface density of approximately 200 g / m 2 (3.3 oz / yard 2 ) and a thickness of approximately 1.5 mm (0, 06 in.)
Испытываемая структура содержит два слоя ткани, чередующиеся с двумя слоями фетра и покрывающие слои в верхней и нижней части. Покрывающие слои были выполнены из нейлоновой ткани среднего веса; и слои были соединены вместе только по периферии слоев. Во всех случаях, первый слой под верхним покрывающим слоем был из тканого арамидного материала. Пороговая скорость остановки была определена в соответствии с ASTM F 1414-92а.The test structure contains two layers of fabric, alternating with two layers of felt and covering layers in the upper and lower parts. The covering layers were made of medium weight nylon fabric; and the layers were joined together only along the periphery of the layers. In all cases, the first layer under the upper covering layer was woven aramid material. The threshold stopping speed was determined in accordance with ASTM F 1414-92a.
Определенная пороговая скорость остановки для двух испытываемых структур составляет:A certain threshold stopping speed for two tested structures is:
Образец (ПСО) (м/с)Sample (PSO) (m / s)
Изобретение 13,6-15,0Invention 13.6-15.0
Контроль 11,5-12,2Control 11.5-12.2
Пример 2.Example 2
Снова две ткани были сотканы из непрерывной элементарной нити арамидной нити, имеющей линейную плотность 1 260 децитекс. Элементарные нити этой нити имели линейную плотность 1,65 децитекс, прочность на разрыв 21,5 г на 1 децитекс и модуль растяжения 674 г на 1 децитекс. Нить была такой, как нить фирмыAgain, two fabrics were woven from a continuous filament of aramid filament having a linear density of 1,260 decitex. The filaments of this filament had a linear density of 1.65 decitex, tensile strength of 21.5 g per 1 decitex, and a tensile modulus of 674 g per 1 decitex. The thread was like a firm thread
Е. И дю Пон де Немур и Ко под торговым наименованием Кевлар К-29.E. And du Pont de Nemour & Co. under the trade name Kevlar K-29.
Одной из тканей была ткань 1 7Х17 простого плетения с весом 1 70 г/м2 (5 унц/ярд2). Эта ткань служила в этом примере в качестве контрольной или сравнительной.One of the fabrics was 1 7X17 plain weave fabric with a weight of 1,770 g / m 2 (5 oz / yard 2 ). This tissue served in this example as a control or comparative.
Другой тканью была ткань 17Х17 1/3 ремиз 4 (Harness) атласного плетения (часто называется плетение Воронья лапка (Crowfoot) с весом 1 70 г/м2 (5 унц/ярд2).The other fabric was 17X17 1/3 Remise 4 (Harness) satin weave (often called Crowfoot weaving, weighing 1 70 g / m 2 (5 oz / yard 2 ).
Эти ткани использовались в форме со всеми обычными элементарными нитями и готовыми нитями, которые обычно сопутствуют коммерчески доступные ткани (так называемые greige, суровые рубашечные ткани из крашеной пряжи, а также использовались в форме, из которой эти готовые нити вымывались из волокон обычными промышленными средствами, с использованием воды или детергента. Испытания проводились с использованием обеих форм: испытываемая структура соткана с использованием фетра, отвечающего требованиям вышеупомянутой Спецификации 6170-4D-, выполненного из штапельного параамидного волокна и имеющего поверхностную плотность приблизительно 200 г/м2 (3,3 унц/ярд2) и толщину приблизительно 1,5 мм (0,06 дюйм).These fabrics were used in the form with all ordinary filaments and pre-made yarns, which are usually accompanied by commercially available fabrics (the so-called greige, severe shirt-made fabrics of dyed yarn, and were also used in the form from which these ready-made yarns were washed from the fibers by conventional industrial means, using water or detergent Tests were carried out using both forms: the tested structure was woven using felt meeting the requirements of the above Specification 6170-4D- of staple paraamide fiber and having a surface density of approximately 200 g / m 2 (3.3 oz / yard 2 ) and a thickness of approximately 1.5 mm (0.06 inch).
Испытываемая структура содержит два слоя ткани, чередующиеся с двумя слоями фетра и покрывающие слои в верхней и нижней части. Покрывающие слои были выполнены из нейлоновой ткани среднего веса; и слои были соединены вместе только по периферии слоев. Во всех случаях, первый слой под верхним покрывающим слоем был из тканого арамидного материала. Пороговая скорость остановки была определена в соответствии с ASTM F 1414-92а.The test structure contains two layers of fabric, alternating with two layers of felt and covering layers in the upper and lower parts. The covering layers were made of medium weight nylon fabric; and the layers were joined together only along the periphery of the layers. In all cases, the first layer under the upper covering layer was woven aramid material. The threshold stopping speed was determined in accordance with ASTM F 1414-92a.
Определенная пороговая скорость остановки для двух испытываемых структур составляет:A certain threshold stopping speed for two tested structures is:
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯCLAIM
Claims (10)
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US3686997P | 1997-02-05 | 1997-02-05 | |
US09/012,613 US5876834A (en) | 1998-01-23 | 1998-01-23 | Protective chain saw chaps |
PCT/US1998/001626 WO1998033406A1 (en) | 1997-02-05 | 1998-01-29 | Fabric providing protection from chain saws |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA199900717A1 EA199900717A1 (en) | 2000-02-28 |
EA000807B1 true EA000807B1 (en) | 2000-04-24 |
Family
ID=26683782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA199900717A EA000807B1 (en) | 1997-02-05 | 1998-01-29 | Fabric providing protection from chain saws |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0957696B1 (en) |
JP (1) | JP2001513850A (en) |
KR (1) | KR100459362B1 (en) |
CN (1) | CN1140200C (en) |
AU (1) | AU726941B2 (en) |
BR (1) | BR9807158A (en) |
CA (1) | CA2276291C (en) |
DE (1) | DE69805502T2 (en) |
EA (1) | EA000807B1 (en) |
NO (1) | NO993751D0 (en) |
UA (1) | UA46880C2 (en) |
WO (1) | WO1998033406A1 (en) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1043278A1 (en) * | 1999-04-09 | 2000-10-11 | N.V. Bekaert S.A. | A covering material comprising a textile product with poly(P-Phenylene-2,6-Benzobisoxazole) fibers |
WO2000061508A1 (en) * | 1999-04-09 | 2000-10-19 | N.V. Bekaert S.A. | Heat resistant covering material |
US6534426B1 (en) * | 2000-01-14 | 2003-03-18 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Knife-stab-resistant composite |
DE10036488A1 (en) * | 2000-07-25 | 2002-02-07 | Spezialtextilwerk Funke | Textile material is for protecting workers from potential injury caused by circular and chainsaws |
CN100386476C (en) * | 2005-12-27 | 2008-05-07 | 江苏九鼎新材料股份有限公司 | Felling protective garment lining |
KR100995703B1 (en) | 2008-10-09 | 2010-11-19 | 한국패션산업연구원 | Chainsaw protective pants |
KR101229550B1 (en) * | 2011-02-14 | 2013-02-05 | 한국생산기술연구원 | Fabric Layer For Bulletproof Clothes |
DE202012002171U1 (en) * | 2012-03-01 | 2013-06-06 | Rökona-Textilwerk Gesellschaft mit beschränkter Haftung, Wirkerei - Ausrüstung | Cut protection layer for a cut protection textile, cut protection textile and this protective work clothing |
JP5700314B1 (en) * | 2014-02-17 | 2015-04-15 | 株式会社光和 | Fabric for cut protective clothing |
DE202015006323U1 (en) | 2015-09-07 | 2016-12-09 | Arne Sörensen | Safety panel Slowing down of kinetic burglary tools |
JP6941389B2 (en) * | 2019-10-08 | 2021-09-29 | マルイチ エアリアル エンジニア株式会社 | Cut prevention protective material and cut prevention equipment |
JPWO2021070264A1 (en) * | 2019-10-08 | 2021-04-15 | ||
SE545918C2 (en) * | 2022-02-17 | 2024-03-12 | Husqvarna Ab | Multi-layer chainsaw protection garment |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0202183A1 (en) * | 1985-05-15 | 1986-11-20 | Societe Sip Protection Sa | Work and safety garment |
WO1996032621A2 (en) * | 1995-04-12 | 1996-10-17 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Penetration-resistant aramid article |
FR2739759A1 (en) * | 1995-10-17 | 1997-04-18 | Oci Sa | FABRIC FOR USE IN MULTI-LAYERED MATTRESSES MOUNTED IN PROTECTIVE GARMENT AND PROTECTIVE GARMENT |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4279959A (en) * | 1977-11-03 | 1981-07-21 | Rohm And Haas Company | Water-insoluble copolymers containing amide-polyaldehyde thermosettable system |
-
1998
- 1998-01-29 JP JP53302998A patent/JP2001513850A/en not_active Ceased
- 1998-01-29 WO PCT/US1998/001626 patent/WO1998033406A1/en active IP Right Grant
- 1998-01-29 BR BR9807158-0A patent/BR9807158A/en not_active IP Right Cessation
- 1998-01-29 DE DE69805502T patent/DE69805502T2/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-01-29 EP EP98903794A patent/EP0957696B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-01-29 UA UA99073932A patent/UA46880C2/en unknown
- 1998-01-29 AU AU60470/98A patent/AU726941B2/en not_active Ceased
- 1998-01-29 EA EA199900717A patent/EA000807B1/en not_active IP Right Cessation
- 1998-01-29 KR KR10-1999-7007011A patent/KR100459362B1/en not_active IP Right Cessation
- 1998-01-29 CN CNB988023199A patent/CN1140200C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-01-29 CA CA002276291A patent/CA2276291C/en not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-08-03 NO NO993751A patent/NO993751D0/en unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0202183A1 (en) * | 1985-05-15 | 1986-11-20 | Societe Sip Protection Sa | Work and safety garment |
WO1996032621A2 (en) * | 1995-04-12 | 1996-10-17 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Penetration-resistant aramid article |
FR2739759A1 (en) * | 1995-10-17 | 1997-04-18 | Oci Sa | FABRIC FOR USE IN MULTI-LAYERED MATTRESSES MOUNTED IN PROTECTIVE GARMENT AND PROTECTIVE GARMENT |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69805502D1 (en) | 2002-06-27 |
EP0957696B1 (en) | 2002-05-22 |
CA2276291A1 (en) | 1998-08-06 |
NO993751D0 (en) | 1999-08-03 |
AU726941B2 (en) | 2000-11-23 |
DE69805502T2 (en) | 2002-12-05 |
CA2276291C (en) | 2005-07-05 |
WO1998033406A1 (en) | 1998-08-06 |
JP2001513850A (en) | 2001-09-04 |
KR100459362B1 (en) | 2004-12-03 |
EP0957696A1 (en) | 1999-11-24 |
EA199900717A1 (en) | 2000-02-28 |
BR9807158A (en) | 2000-04-25 |
AU6047098A (en) | 1998-08-25 |
CN1140200C (en) | 2004-03-03 |
UA46880C2 (en) | 2002-06-17 |
CN1246781A (en) | 2000-03-08 |
KR20000070752A (en) | 2000-11-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA000807B1 (en) | Fabric providing protection from chain saws | |
US4869947A (en) | Laminated fabric for protective clothing | |
CA2339388C (en) | Stab resistant material | |
US5876834A (en) | Protective chain saw chaps | |
CA2498018A1 (en) | Protective garment fabric having closed adjacent pockets and garments containing same | |
US5395683A (en) | Protective pad | |
GB2301320A (en) | Air bag | |
BRPI0206861B1 (en) | penetration resistant material comprising high linear density ratio fabric of two yarn sets | |
JPH11503796A (en) | Lightweight tear-resistant cloth | |
EP0805883B1 (en) | Reinforced fabric | |
UA80153C2 (en) | Material resistant to rupture and articles made of it | |
KR920700956A (en) | Air bag | |
JP3187772B2 (en) | Reinforced fabric | |
JP3613796B2 (en) | Safety belt for work in high places | |
WO1998024961A1 (en) | Industrial fabrics | |
WO2007065606A1 (en) | A stab resistant insert for protective textile product | |
MXPA99006747A (en) | Fabric providing protection from chain saws | |
RU1807115C (en) | Multilayer duck fabric | |
RU2175035C2 (en) | Ballistic protection cloth and pack based on ballistic protection cloth | |
TW496914B (en) | A sacrificial fabric structure for protection from a moving chain saw blade | |
RU2026903C1 (en) | Reinforced fabric | |
JPH07309186A (en) | Air bag | |
JP2001140116A (en) | Uniform | |
GB1589468A (en) | Fabric for reinforced conveyor belting | |
PL1728904T3 (en) | Fabric for airbags |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ KZ KG MD TJ TM |
|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): BY RU |