EA000089B1

EA000089B1 - Термопластичный концентрат

Info

Publication number: EA000089B1
Application number: EA199600057A
Authority: EA
Inventors: Родни Д. Стрэмел
Original assignee: Керр-МакДЖИ Кемикал Корпорейшн
Priority date: 1995-08-23
Filing date: 1996-08-22
Publication date: 1998-06-25
Also published as: TW432098B; KR970010895A; AU6055496A; AU696325B2; EA199600057A1; EP0761741A1; CA2183827A1; US5567754A; BR9603503A; SG52837A1; JPH09104832A; ZA966331B; CN1144233A

Description

Настоящее изобретение относится к термопластичным концентратам, имеющим высокую концентрацию неорганического пигмента. Более конкретно, настоящее изобретение относится к обработке поверхности неорганических пигментов для улучшения диспергируемости в термопластичных смолах. Наиболее конкретно, настоящее изобретение относится к обработке диоксидтитановых пигментов неполным эфиром полиола и ненасыщенной монокарбоновой кислоты для повышенного концентрирования и диспергирования в полиолефиновых смолах.

Неорганические пигменты, такие как, например, диоксид титана, используют во множестве потребительских товаров на основе термопластичной смолы. Однако известно, что качество свойств, которые неорганические пигменты придают смоле, например непрозрачности, окраски, яркости, стабилизации ультрафиолетового излучения и термостабилизации и т.д., значительно зависит от того, насколько ровно и однородно пигмент диспергирован в смоле, а также от количества пигмента, которое может быть эффективно включено в смолу. Известно также, что гидрофобная природа таких термопластичных смол несовместима с гидрофобной природой таких неорганических пигментов, что делает затруднительным получение хорошей дисперсии пигментов в смолах, особенно при высоких концентрациях пигмента, более чем 50% по весу, как указано в патенте США № 4 183 843, в котором раскрыто применение поверхностно-активного вещества полярного эфира фосфорной кислоты на тригидрате алюминия для снижения вязкости полиэфирных композиционных материалов с неорганическим наполнителем.

Химическая обработка поверхности неорганических пигментов для улучшения диспергируемости в термопластичных смолах и повышения совместимости с ними известна в данной области. В патенте США № 4 209 430 описана, например, обработка неорганических пигментов фосфорилированными полиенами, которые являются продуктами реакции фосфорилирующего агента и полиолефиноненасыщенного соединения, по крайней мере, с 1 0 атомами углерода. Обработанные таким образом пигменты описаны в качестве обладающих усовершенствованными пигментными свойствами, а также усовершенствованной диспергируемостью и уменьшенной тенденцией к пожелтению в термопластичных полиолефинах, в которых диспергированы обработанные пигменты.

В патентах США № 4 357 170 и № 4 377 417 также описана обработка неорганического пигмента для уменьшения склонности к пожелтению полимерных композиций, содержащих такие пигменты. В соответствии с этими патентами обработка пигментного диоксида титана дополнительной системой, состоящей только из продукта присоединения фосфаторганического соединения/алканоламина или в сочетании с полиолом, приводит к уменьшению склонности обработанного пигмента к пожелтению в полимерных композициях. Однако в этих патентах не упоминается о выгоде от улучшенной диспергируемости, получаемой при такой обработке.

Примеры обработок неорганических пигментов, которым приписана выгода от улучшенной диспергируемости, включают обработку, раскрытую в патенте США № 5 288 320, который идентичен патенту Великобритании № 2 252 306. В этих патентах описана обработка диоксида титана сложным эфиром или неполным эфиром оксисоединения, содержащего от 1 до 6 гидроксильных групп, и алифатической насыщенной монокарбоновой кислоты, имеющей между 1 0 и 1 2 атомами углерода. В патенте США № 3 728 1 42 также описана обработка неорганических пигментов невысыхающими алкидными смолами, модифицированными жидкой кислотой, для усовершенствования диспергируемости пигмента в пластиках. Дополнительный пример обработки поверхности неорганических пигментов для улучшения диспергируемости содержится в патенте США № 3 754 956, который раскрывает обработку диоксидтитановых пигментов жидким полилактоном, имеющим концевые гидроксильные группы. Еще один способ обработки диоксидтитановых пигментов для достижения хорошей диспергируемости и оптических свойств описан в патенте США № 4 235 768, в котором раскрыта обработка диоксидтитановых пигментов водным раствором полимера, содержащего карбонильные группы. В патенте США № 5 318 625 также описана обработка неорганических пигментов эфирами фосфаторганического соединения для улучшения диспергируемости и для получения полимерных концентратов.

Ни в одном из вышеупомянутых патентов не указывается ни на обработку неорганических пигментов неполным эфиром полиола и ненасыщенной монокарбоновой кислоты, ни на получение термопластичных концентратов, которые являются предметом этой заявки.

Настоящее изобретение обеспечивает неорганические пигменты, характеризующиеся усовершенствованной технологичностью и диспергируемостью в термопластичных смолах. На усовершенствованных неорганических пигментах, предпочтительно диоксидтитановых пигментах, осаждают агент для обработки, по крайней мере, один неполный эфир полиола и ненасыщенной монокарбоновой кислоты, соответствующий формуле R(OH)_xCOOR¹. В этой формуле R представляет алкильный или арильный радикал, содержащий от около 2 до около 20 атомов углерода, R¹ представляет ненасыщенный алкильный радикал, содержащий от около 6 до около 20 углеродных атомов, и х представляет число от около 2 до около 6.

Настоящее изобретение обеспечивает, кроме того, пигментные термопластичные концентраты, содержащие в качестве непрерывной фазы термопластичную смолу, и в качестве дисперсной фазы неорганический пигмент, обработанный вышеописанным неполным эфиром полиола и ненасыщенной монокарбоновой кислоты.

Неорганические пигменты, которые могут быть подвержены обработке агентом для обработки описанным в дальнейшем, а именно, неполным эфиром полиола и ненасыщенной монокарбоновой кислоты, для обеспечения усовершенствованных неорганических пигментов настоящего изобретения включают любой из белых или окрашенных, непрозрачных или прозрачных неорганических пигментов (или минеральных пигментов), известных и применяемых в защитных покрытиях (например в краске) и промышленности по производству пластмасс. Для целей настоящего описания термин неорганические пигменты широко используют для определения материалов, которые имеют частицы микроскопических размеров в силу своей природы, являются нелетучими при применении и наиболее часто их относят к нейтральным веществам, наполнителям, разбавителям, усиливающим пигментам и т. д.

Характерными, но неограничительными примерами неорганических пигментов, которые могут быть обработаны, как описано здесь, для обеспечения усовершенствованных неорганических пигментов этого изобретения, являются белые непрозрачные пигменты, например диоксид титана, свинцовые белила, сернокислый свинец (окшара), сульфид цинка, оксид цинка, смешанные пигменты сульфида цинка и сульфата бария, оксид сурьмы и т.д., белые наполнители, например карбонат кальция, сульфат кальция, белая и каолиновая глины, слюда, диатомит и окрашенные пигменты, например оксид железа, оксид свинца, сульфид кадмия, селенид кадмия, хромат свинца, хромат цинка, титанат никеля, оксид хрома и т.д. Из всех неорганических пигментов, пригодных при производстве усовершенствованных неорганических пигментов настоящего изобретения, наиболее предпочтительным пигментом является пигментный диоксид титана.

В общем, предпочтительным диоксидтитановым пигментом для использования при получении усовершенствованного пигмента этого изобретения может быть любой или с анастазной, или с рутильной кристаллической структурой, или с их сочетанием. Этот пигмент может быть получен посредством различных известных коммерческих способов, которые известны специалистам в данной области, но которые не составляют часть настоящего изобретения. Поэтому этот конкретный пигмент может быть получен или хорошо известным сульфатным способом окисления или хорошо известным способом окисления в паровой фазе. Первый способ, т.е. сульфатный способ, включает обычно стадии выщелачивания титансодержащей руды серной кислотой, чтобы получить раствор сульфата титана, гидролиза сульфата титана и прокаливания этого осадка в присутствии соответствующих добавок для создания в конечном прокаленном диоксидтитановом продукте кристаллической структуры. В последнем способе, т.е. способе окисления в паровой фазе, галогенид титана, например тетрахлорид титана, окисляют в паровой фазе при повышенных температурах для получения того, что обычно относят к сырому диоксиду титана. Этот сырой пирогенный диоксидтитановый продукт затем извлекают, подвергают операциям измельчения и классификации и последующей обработке для осаждения на пигменте различных водных металлоксидных покрытий, и затем конечной стадии измельчения для обеспечения пигмента с желательным размером частиц.

Обычно конечная стадия измельчения будет включать применение методик измельчения с использованием энергии жидкой среды. Эти методики включают транспортировку пигмента через аппаратуру для измельчения, например мельницы, в которых используют энергию жидкой среды, раскрытые в патентах США № 2 032 827 и № 2 219 011, при этом используют один или несколько газообразных потоков, полученных посредством струй измельчающей текучей среды, например воздуха или водяного пара, для осуществления столкновения между отдельными частицами пигмента и уменьшения таким образом размера таких частиц. В пигмент во время измельчения с использованием энергии жидкой среды или для улучшения измельчения пигмента, которое раскрыто в патенте США № 3 531 310, или для усиления конкретных химических, физических и оптических свойств полученного измельченного пигмента, что раскрыто в патенте США № 4 752 340, могут быть включены различные добавки. Характерные, но не ограничивающие примеры таких добавок включают полиолы, например глицерин, пентаэритриттриметилолэтан, триметилолпропан и т.д., жирные кислоты, например олеиновую кислоту, стеариновую кислоту и т.д., триалканоламины, например триэтаноламин и т. д. и аминовые соли, например триэтаноламинмелонат, триизопропаноламинсукцинат и т. д.

Количества вышеприведенных добавок, которые могут быть использованы, могут широко изменяться. Такое широкое изменение зависит как от конкретно используемой добавки, так и от конкретных целей, для которых ее добавляют. Так, например, добавки, применяемые в качестве вспомогательных средств для измельчения диоксидтитанового пигмента, будут выгодно использованы в количествах в диапазоне от около 0,05 до около 5% по весу относительно веса пигмента. Однако количества добавок иных, чем вспомогательные средства для измельчения, используемых для изменения любого одного или нескольких из физических, химических или оптических свойств пигмента, обычно могут изменяться в диапазоне от около 0,01 до около 10,0% по весу относительно веса пигмента.

Подобно добавкам, приведенным выше, агент для обработки, используемый для обеспечения усовершенствованного диоксидтитанового пигмента и других неорганических пигментов этого изобретения, которым является неполный эфир полиола и ненасыщенной монокарбоновой кислоты, может быть также легко осажден на этот пигмент во время его измельчения с использованием энергии жидкой среды. Однако могут быть использованы другие подходящие способы обработки диоксида титана и других неорганических пигментов, раскрытых здесь, неполным эфиром полиола и ненасыщенной монокарбоновой кислоты. Такие другие способы включают, например, нанесение агента для обработки на пигменты путем разбрызгивания или же смешивания агента для обработки с сухими пигментами. Таким образом, агент для обработки может быть нанесен на пигменты путем добавления на пигменты посредством интенсифицирующего элемента v-смесителя или путем распыления агента для обработки в шнековый транспортер или лопастную мешалку, содержащую пигменты.

Как указывалось выше, агент для обработки неполного эфира полиола и ненасыщенной монокарбоновой кислоты, пригодный для обеспечения неорганических пигментов с улучшенной диспергируемостью в термопластичных смолах, включает такие соединения, которые соответствуют формуле R(OH)_xCOOR¹. В этой формуле R представляет алкильный или арильный радикал, содержащий от около 2 до около 20 атомов углерода, выгодно содержащий от около 3 до около 12 атомов углерода и предпочтительно около трех атомов углерода, R¹ представляет ненасыщенный алкильный радикал, содержащий от около 6 до около 20 атомов углерода, выгодно содержащий от около 1 2 до около 18 атомов углерода и предпочтительно около 17 атомов углерода, x представляет число от около 2 до около 6, предпочтительно около 3. Алкильный и арильный радикал R в этой формуле может быть радикалом или с прямой цепью, разветвленной цепью или циклическим радикалом. Характерные примеры таких радикалов включают этил, н-пропил, изопропил, бутил, изобутил, н-пентил, изопентил, н-гексил, фенил, гептил, нонил, децил, додецил, октил, циклогексил и т.п. Ненасыщенный алкильный радикал R в этой формуле может быть радикалом с прямой цепью, разветвленной цепью или циклическим радикалом. Характерные примеры таких радикалов включают децен, додецилен, тетрадецен, гексадецен, октадецен и т. п. Неограничивающие примеры агентов для обработки, представляющих неполный эфир полиола и ненасыщенной монокарбоновой кислоты, пригодных при получении усовершенствованных неорганических пигментов настоящего изобретения, включают моноалеат глицерина, моноолеат этиленгликоля, монолинолеат пентаэритритола, монопальмитат глицерина, монолинолеат глицерина, монорицинолат глицерина и т.п.

Количество неполного эфира полиола и ненасыщенной монокарбоновой кислоты, используемого для обработки неорганических пигментов, описанных выше, и в особенности диоксидтитанового пигмента, будет представлять количество, достаточное для обеспечения обработанного пигмента, проявляющего диспергируемость в термопластических смолах большую, чем диспергируемость пигмента перед обработкой. Количество используемого агента для обработки, неполного эфира полиола и ненасыщенной монокарбоновой кислоты будет представлять количество в диапазоне от около 0,1 до около 5% по весу относительно веса пигмента, выгодным является количество в диапазоне от около 0,3 до около 1,2% по весу и предпочтительным около 0,75% по весу.

Полученные неорганические пигменты, обработанные неполным эфиром полиола и ненасыщенной карбоновой кислоты, могут быть использованы для легкого и однородного окрашивания широкого множества термопластичных смол. Они включают такие хорошо известные классы термопластичных смол, как полиолефиновые смолы, акрилатные смолы, полиэфирные смолы, полиамидные смолы, эпоксидные смолы, фенолальдегидные смолы, поли(винилароматические) смолы, поли(винилгалогенидные) смолы, поликарбонатные смолы, полиуретановые смолы и т.п. Характерные, но не ограничивающие примеры этих различных классов термопластичных смол включают полиолефиновые смолы, например полиэтилен, полипропилен и т.п.; акрилатные смолы, например поли-(акриловую) кислоту, поли(метакриловую) кислоту, поли(метилакрилат), поли(метилметакрилат) и т.п.; полиэфирные смолы, например поли(этилентерефталат), поли(бутентерефталат) и т.п., полиамидные смолы, например найлон-6 и найлон-6.6 и т.п., эпоксидные смолы, например поли(эпихлоргидрин/бисфенол А) и т.п. и их эфиры, например, такие, которые получены этерификацией поли(эпихлоргидрин/бисфенола А) жирной кислотой, смоляной кислотой, кислотой таллового масла или их смесями; фенолальдегидные смолы, например такие, которые получены из реакций взаимодействия формальдегида с фенолом, peзорцином, крезолом, пфенилфенолом и т.п.; поли(винилароматические) смолы, например, полистирол и его сополимеры, такие как поли(стиролакрилонитрил), поли(стиролбутадиенакрилонит7 рил) и т.п., поли(винилгалогенидные) смолы, такие как поли(винилхлорид), поли(винилхлорид/винилиденхлорид) и т.п., поликарбонатные смолы, например такие, которые можно получить или путем фосгенирования дигидроксиалифатических или ароматических мономеров, таких как этиленгликоль, пропиленгликоль, бисфенол А (т.е. 4,4'-изопропилидендифенол) и т.п. или посредством катализируемой основанием трансэтерификации бисфенола А с дифенилкарбонатом для получения бисфенол-Аполикарбоната; и полиуретановые смолы, полученные путем взаимодействия ди- или полифункциональных гидроксисоединений, таких как гликоли или сложные полиэфиры с замыкающим цепь гидроксилом и простые полиэфиры, с ди- или полифункциональными диизоцианатами.

Количества неорганических пигментов этого изобретения, обработанных неполным эфиром полиола и ненасыщенной монокарбоновой кислоты, которые могут быть непосредственно добавлены к вышеописанным термопластичным смолам, могут очень широко изменяться в зависимости от намеренного конечного использования этих смол. Так тонким пленкам иногда необходимы очень высокие содержания пигмента, в то время, как для густых красок могут быть необходимы только очень незначительные процентные содержания. Поэтому, количество используемого обработанного пигмента может составлять от такого маленького количества, как около 1% по весу, до такого большого количества, как около 80% по весу относительно массы термопластичной смолы.

В еще одном варианте настоящего изобретения неорганические пигменты настоящего изобретения, обработанные неполным эфиром полиола и ненасыщенной монокарбоновой кислоты, имеют особую ценность при получении термопластичных концентратов. Эти термопластичные концентраты будут содержать термопластичную смолу, составляющую непрерывную фазу, и неорганические пигменты этого изобретения, обработанные неполным эфиром полиола и ненасыщенной монокарбоновой кислоты, составляющие дисперсную фазу. Непрерывная фаза может включать любую из термопластичных смол, описанных выше, включая полиолефиновые смолы, акрилатные смолы, полиэфирные смолы, полиамидные смолы, эпоксидные смолы, фенолальдегидные смолы, поли(винилароматические) смолы, поли(винилгалогенидные) смолы, поликарбонатные смолы, полиуретановые смолы и т. п.

Количество пигмента, включенного в термопластичную смолу, составляющую непрерывную фазу, может широко изменяться. В общем это количество будет изменяться в зависимости от степени пигментации, желательной или необходимой в конечном или готовом продукте, в котором эти термопластичные концентраты используют в качестве окрашивающего связующего, и от эффективности технологического оборудования, используемого для наполнения, разбавления или растворения термопластичных концентратов в термопластичных смолах, используемых для получения конечных или готовых продуктов. В общем, термопластичные концентраты этого изобретения могут выгодно содержать весовые отношения обработанного неорганического пигмента к термопластичной смоле, в которой он диспергирован, в диапазоне от около 0,5:1 до около 5:1 и предпочтительно от около 3:1 до около 5:1. В таком диапазоне обработанный неорганический пигмент настоящего изобретения можно легко и равномерно диспергировать или распределять по всей термопластичной смоле, применяемой в качестве непрерывной фазы полученного термопластичного концентрата.

Способы и технологическое оборудование, используемое при получении вышеописанных термопластичных концентратов, известны, и они не образуют часть аспекта этого изобретения. Такие известные способы обычно включают методики смешивания и/или перемешивания с использованием оборудования, способного к обращению с материалами, обладающими высокой пластической вязкостью. Пояснительные примеры оборудования, обычно используемого в процессах смешивания и/или перемешивания, включают различные диспергаторы типа месилки, такие как смеситель Бенбери, одновалковые и многовалковые мельницы и т.п. Более подробное описание таких процессов смешивания и/или перемешивания и оборудования, которые могут быть здесь использованы, можно найти в Kirk-Othmer, Encyclopedia of Chemical Technology, 2-nd Edition, vol. 15, pages 592-596.

Изобретение будет, кроме того, описано и проиллюстрировано посредством последующих примеров. Эти примеры представляют конкретные варианты изобретения и их не следует истолковывать как его ограничения.

Пример 1. Рутильный диоксидтитановый продукт от Kerr-Mc Gee Corporation Oklahoma City (Керр-Мак Джи Корпорейшн Оклахома Сити), продаваемый в Оклахоме под торговым обозначением CR-834, получили из хлорида титана и тонко измельчили при перегонке с водяным паром с полиоловым средством для измельчения, которым конкретно является триметилолэтан (ТМЕ). Затем измельченный диоксид титана обработали в сухом виде моноолеатом глицерина в виде пылевидного тумана или брызг с концентрацией около 0,75% по весу относительно пигмента. Диоксид титана и моноолеат глицерина смешали в v-смесителе, в который моноолеат глицерина добавили через интенсифицирующий элемент.

Затем определили диспергируемость обработанного диоксида титана по сравнению с необработанным диоксидом титана. В чан для смешивания пластометра Брабендера модели PL-2000 загрузили 36,50 г полистироловой смолы, продаваемой Дау Кемикал Компани под торговым обозначением STYRON® N 615, 0,31 стеарата цинка в качестве смазки и 109,50 г вышеописанного диоксида титана. Установили температуру чана равной 140°С и скорость вращения лопасти 150 оборотов в минуту. Затем зарегистрировали во времени крутящий момент и температуру. Процедуру повторили с использованием необработанного диоксида титана для того, чтобы сравнить диспергируемость обработанного диоксида титана с диспергируемостью необработанного диоксида титана. Процедуру повторили также при использовании моностеарата глицерина, который предлагался в патенте Великобритании № 2 252 306. Результаты этих испытаний представлены в табл. 1 .

Таблица 1

Проба	Равновесный крутящий момент	Температура обработки
1	1.520	1 84
2	1.370	175
3	1.440	178

1. Диоксид титана с ТМЕ, тонкоизмельченный при перегонке с водяным паром.

2. Проба 1, обработанная 0,75% моноолеата глицерина.

3. Проба 1, обработанная 0,75% моностеарата глицерина.

Усовершенствованная технологичность и диспергируемость 75% пигментного термопластичного концентрата проиллюстрирована посредством более низкого значения крутящего момента и температуры пробы, обработанной моноолеатом глицерина.

Пример 2. В этом примере имели дело с моноолеатом глицерина на пигменте, тонкоизмельченном водяным паром. Диоксид титана получили из хлоридного процесса. Пробы с моноолеатом глицерина тонко измельчали с водяным паром. Затем измеряли профили крутящего момента и температуры с использованием метода по примеру 1. Получили трехкомпонентную смесь, содержащую 36,5 г полистирола. (Дау Стайрон № 615 или другой полистирол для общих целей), 0,31 г стеарата цинка и 109,5 г вышеописанного обработанного диоксида титана, и загрузили в чан для смешивания пластометра Брабендера модели PL-2000, имеющий лопасти типа Кама. Установили температуру чана равной 140°0 и скорость вращения лопасти - 150 оборотов в минуту. Измерили профили крутящего момента и температуры, и данные представили в табл. 2.

_Таблица 2

Проба Равновесный кру- Температура об_тящий момент_работки_

1.603 184 .288 . Тонкоизмельченная с ТМЕ.

2. Тонкоизмельченная с 1,0% моноолеата глицерина.

Опять же продемонстрирована усовершенствованная технологичность 75% пигментного термопластичного концентрата посредством более низкого значения крутящего момента и температуры пробы, обработанной моноолеатом глицерина.

Таким образом, настоящее изобретение хорошо приспособлено для осуществления целей и получения конечных результатов и упомянутых преимуществ, а также тех, которые ему присущи.

Хотя здесь описаны полученные сейчас варианты изобретения, следует понимать, что в обработанных пигментах и концентратах настоящего изобретения могут быть сделаны модификации и изменения без отклонения от сущности или области изобретения, которые изложены в его последующей формуле.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 . Термопластичный концентрат, содержащий неорганический пигмент, диспергированный в термопластичной смоле, отличающийся тем, что пигмент содержит осажденный на нем агент для обработки, представляющий собой неполный эфир полиола и ненасыщенной монокарбоновой кислоты, имеющий формулу R(OH)_xCOOR\ в которой R является алкильным или арильным радикалом, содержащим от около 2 до около 20 атомов углерода, R¹ представляет ненасыщенный алкильный радикал, содержащий от около 6 до около 20 атомов углерода, и х является числом от около 2 до около 6, в количестве, по крайней мере, около 0,1% в расчете на вес пигмента.
2. Термопластичный концентрат по п.1, отличающийся тем, что термопластичная смола является термопластичной гомо- или сополимерной смолой.
3. Термопластичный концентрат по п.2, отличающийся тем, что термопластичная смола представляет собой термопластичную гомополимерную смолу, выбранную из группы, состоящей из полиолефиновой, поливиниловой, полиакрилатной, фенольной, эпоксидной, найлоновой, полиуретановой, поликарбонатной и полиэфирной смол.
4. Термопластичный концентрат по п.3, отличающийся тем, что термопластичной гомополимерной смолой является полистирол.
5. Термопластичный концентрат по п.3, отличающийся тем, что термопластичной гомополимерной смолой является полиэтилен.
6. Термопластичный концентрат по п.1, отличающийся тем, что R в упомянутой общей формуле представляет одновалентный алкиль2

171 ный или арильный радикал, содержащий от около 3 до около 12 углеродных атомов.
7. Термопластичный концентрат по п.6, отличающийся тем, что R в общей формуле представляет одновалентный алкильный радикал, содержащий около 3 атомов углерода.
8. Термопластичный концентрат по п. 1, отличающийся тем, что R¹ представляет ненасыщенный алкильный радикал, содержащий от около 1 2 до около 18 атомов углерода.
9. Термопластичный концентрат по п.8, отличающийся тем, что R¹ представляет ненасыщенный алкильный радикал, содержащий около 17 атомов углерода.
10. Термопластичный концентрат по п.1, отличающийся тем, что х равен около 3.
11. Термопластичный концентрат по п.1, отличающийся тем, что упомянутым неорганическим пигментом является диоксидтитановый пигмент.
12. Термопластичный концентрат по п.1, отличающийся тем, что неполный эфир полиола и ненасыщенной монокарбоновой кислоты осажден на пигменте в количестве от около 0,1 до около 5% по весу.
13. Термопластичный концентрат по п.12, отличающийся тем, что неполный эфир полиола и ненасыщенной монокарбоновой кислоты осажден на пигменте в количестве от около 0,3 до около 1,2% по весу.
14. Термопластичный концентрат по п.13, отличающийся тем, что количество неполного эфира полиола и ненасыщенной монокарбоновой кислоты, осажденного на упомянутом пигменте, составляет около 0,75% по весу.
1 5. Термопластичный концентрат по п. 1 4, отличающийся тем, что в упомянутой общей формуле R является одновалентным алкильным радикалом, содержащим около 3 атомов углерода; R¹ является ненасыщенным алкильным радикалом, содержащим около 1 7 атомов углерода; и х равен около 3.
1 6. Термопластичный концентрат по п. 1 2, отличающийся тем, что термопластичной смолой является полистирол.
1 7. Термопластичный концентрат по п. 1 2, отличающийся тем, что термопластичной смолой является полиэтилен.
18. Термопластичный концентрат по п. 12, отличающийся тем, что количество неорганического пигмента, диспергированного в термопластичной смоле, составляет от около 0,5 до около 5 вес.ч. на 1 вес.ч. термопластичной смолы.
19. Термопластичный концентрат по п. 18, отличающийся тем, что количество неорганического пигмента, диспергированного в термопластичной смоле, составляет от около 3 до около 5 вес.ч. на 1 вес.ч. термопластичной смолы.
20. Термопластичный концентрат по п. 1 , отличающийся тем, что количество диспергированного пигмента составляет от около 33,33 до около 83,33% от общего веса термопластичной смолы и неорганического пигмента.