DK3186210T3 - Fremgangsmåde til at producere en karbonat-bundet, presformet artikel - Google Patents
Fremgangsmåde til at producere en karbonat-bundet, presformet artikel Download PDFInfo
- Publication number
- DK3186210T3 DK3186210T3 DK15757245.4T DK15757245T DK3186210T3 DK 3186210 T3 DK3186210 T3 DK 3186210T3 DK 15757245 T DK15757245 T DK 15757245T DK 3186210 T3 DK3186210 T3 DK 3186210T3
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- particulate material
- compression pressure
- mpa
- water content
- press
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
- B30B11/027—Particular press methods or systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/04—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams
- B30B9/047—Control arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/04—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams
- B30B9/06—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams co-operating with permeable casings or strainers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/021—Ash cements, e.g. fly ash cements ; Cements based on incineration residues, e.g. alkali-activated slags from waste incineration ; Kiln dust cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/08—Slag cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/08—Slag cements
- C04B28/082—Steelmaking slags; Converter slags
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/08—Slag cements
- C04B28/087—Phosphorus slags
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
- G01N1/286—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q involving mechanical work, e.g. chopping, disintegrating, compacting, homogenising
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
- Y02P40/18—Carbon capture and storage [CCS]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Toxicology (AREA)
Claims (19)
1. Fremgangsmåde til at producere en karbonat-bundet, presformet artikel, hvilken fremgangsmåde omfatter trinnene: - at tilvejebringe et partikelformigt materiale, som er karboniserbart, og som indeholder vand; - at presforme det partikelformige materiale for at danne et presseemne; og - at karbonisere det partikelformige materiale i nævnte presseemne for at producere karbonater og derved transformere presseemnet til nævnte karbonatbundne, presformede artikel, idet det partikelformige materiale karboniseres ved at bringe presseemnet i kontakt med en gas, der indeholder mindst 1 vol.% af kuldioxid, kendetegnet ved at inden det partikelformige materiale presformes for at danne nævnte presseemne, da udføres en serie af tests, hvor for hvert kompressionstryk i en serie af stigende kompressionstryk i området fra et laveste til et højeste kompressionstryk, mindst en prøve af det partikelformige materiale presformes med nævnte kompressionstryk og, efter at have frigivet kompressionstrykket, da bestemmes en parameter, der er indikativ for densiteten af den presformede prøve; og det partikelformige materiale presformes for at danne nævnte presseemne med et kompressionstryk, som er valgt inden for et område afgrænset af en nedre og en øvre kompressionstrykgrænse, idet den lavere kompressionstrykgrænse er højere end 5 MPa og den øvre kompressionstrykgrænse er lig med eller mindre end nævnte højeste kompressionstryk og i tilfælde af, at densiteten mindskes, når i nævnte serier af tests, kompressionstrykket øges fra et mindre kompressionstryk i nævnte serier af kompressionstryk til et større kompressionstryk i nævnte serier, da er nævnte øvre kompressionstrykgrænse mindre end nævnte større kompressionstryk og fortrinsvis lig med eller mindre end nævnte mindre kompressionstryk.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved at inden det partikelformige materiale presformes for at danne nævnte presseemne, da udsættes mindst en prøve deraf for en test, hvor prøven komprimeres med et stigende kompressionstryk, inkluderende mindst kompressionstryk omfattet mellem nævnte laveste og nævnte højeste kompressionstryk, indtil et forudbestemt kompressionstryk er nået eller, i tilfælde af, at det partikelformige materiale har så højt vandindhold, at, når prøven komprimeres, vand begynder at uddrives fra nævnte prøve, som fra et lavere kompressionstryk, som er lavere end nævnte forudbestemte kompressionstryk, mindst indtil nævnte nedre kompressionstryk er nået; og nævnte øvre kompressionstrykgrænse er mindst 7 MPa mindre end nævnte forudbestemte kompressionstryk og mindst 7 MPa mindre end nævnte nedre kompressionstryk i tilfælde af, at det partikelformige materiale har nævnte høje vandindhold.
3. Fremgangsmåde til at producere en karbonatbundet, presformet artikel, hvilken fremgangsmåde omfatter trinnene: - at tilvejebringe et partikelformigt materiale, som er karboniserbart, og som indeholder vand; - at presforme det partikelformige materiale for at danne et presseemne; og - at karbonisere det partikelformige materiale i nævnte presseemne for at producere karbonater og derved transformere presseemnet til nævnte karbonatbundne, presformede artikel, idet det partikelformige materiale karboniseres ved at bringe presseemnet i kontakt med en gas, som indeholder mindst 1 vol.% af kuldioxid, kendetegnet ved at inden det partikelformige materiale presformes for at danne nævnte presseemne, da udsættes mindst en prøve deraf for en test, hvor prøven komprimeres med et stigende kompressionstryk, indtil et forudbestemt kompressionstryk er nået, eller, i tilfælde af, at det partikelformige materiale har et så højt vandindhold, at, når prøven komprimeres, vandet begynder at uddrives fra nævnte prøve, som fra et lavere kompressionstryk, som er lavere end nævnte forudbestemte kompressionstryk, mindst indtil nævnte lavere kompressionstryk er nået; og det partikelformige materiale presformes for at danne nævnte presseemne med et kompressionstryk, som er valgt inden for et område afgrænset af en nedre og en øvre kompressionstrykgrænse, idet den nedre kompressionstrykgrænse er højere end 5 MPa og den øvre kompressionstrykgrænse er mindst 7 MPa mindre end nævnte forudbestemte kompressionstryk og mindst 7 MPa mindre end nævnte nedre kompressionstryk, i tilfælde af, at det partikelformige materiale har nævnte høje vandindhold.
4. Fremgangsmåde ifølge krav 2 eller 3, kendetegnet ved at nævnte øvre kompressionstrykgrænse er mindst 10 MPa mindre end nævnte forudbestemte kompressionstryk og mindst 10 MPa mindre end nævnte nedre kompressionstryk i tilfælde af, at det partikelformige materiale har nævnte høje vandindhold.
5. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 4, kendetegnet ved at nævnte øvre kompressionstrykgrænse er mindre end 60 MPa, fortrinsvis mindre end 50 MPa og mere fortrinsvis mindre end 40 MPa.
6. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 5, kendetegnet ved at nævnte nedre kompressionstrykgrænse er større end 7 MPa, fortrinsvis større end 10 MPa og mere fortrinsvis større end 15 MPa.
7. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 6, kendetegnet ved at det partikelformige materiale omfatter slagge fra en metalproduktionsproces, slagge fra produktionen af phosphor, bundaske og/eller flyveaske, idet det partikelformige materiale fortrinsvis omfatter stålslagge, særligt rustfrit stålslagge.
8. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 7, kendetegnet ved at nævnte partikelformige materiale fremstilles ved at blande et første partikelformigt materiale, som er karboniserbart, med et andet partikelformigt materiale, som ikke er karboniserbart.
9. Fremgangsmåde ifølge krav 8, kendetegnet ved at nævnte andet partikelformige materiale omfatter støv ekstraheret fra røggasser fra en stålkonverter og/eller affald resulterende fra afgratning af ståldele, hvilket andet partikelformige materiale omfatter i særdeleshed mere end 30%, fortrinsvis mere end 40% og mere fortrinsvis mere end 50% ved tørvægt af metallisk jern og mere end 1%, fortrinsvis mere end 4% og mere fortrinsvis mere end 8% ved tørvægt af jernoxider, idet den producerede karbonatbundne, presformede artikel fortrinsvis tilføres til en højovn.
10. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 9, kendetegnet ved at den omfatter trinnet at øge vandindholdet af det partikelformige materiale, som er tilvejebragt for at blive presformet og karboniseret til et forudbestemt vandindhold for derved at øge trykstyrken af nævnte presseemne før det karboniseres, i særdeleshed til en trykstyrke, som er større end 1 MPa, fortrinsvis større end 2 MPa og mere fortrinsvis større end 3 MPa.
11. Fremgangsmåde ifølge krav 10, kendetegnet ved at vandindholdet af nævnte partikelformige materiale øges til nævnte forudbestemte vandindhold ved at tilsætte vand til nævnte partikelformige materiale og/eller ved at sammensætte nævnte partikelformige materiale som en blanding af en mængde af et første partikelformigt materiale, der har et første vandindhold, og en mængde af et andet partikelformigt materiale, der har et andet vandindhold, som er lavere end nævnte første vandindhold, og ved at øge forholdet mellem mængden af nævnte første partikelformige materiale og mængden af nævnte andet partikelformige materiale.
12. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 11, kendetegnet ved at den omfatter trinnet at mindske vandindholdet af det partikelformige materiale, som er tilvejebragt for at blive presformet og karboniseret til et forudbestemt vandindhold, som er højere end 3% ved tørvægt, fortrinsvis højere end 5% ved tørvægt.
13. Fremgangsmåde ifølge krav 12, kendetegnet ved at vandindholdet af nævnte partikelformige materiale mindskes til nævnte forudbestemte vandindhold ved at tørre det partikelformige materiale og/eller ved at sammensætte nævnte partikelformige materiale som en blanding afen mængde af et første partikelformigt materiale, der har et første vandindhold, med en mængde af et andet partikelformigt materiale, der har et andet vandindhold, som er lavere end nævnte første vandindhold, og ved at mindske forholdet mellem mængden af nævnte første partikelformige materiale og mængden af nævnte andet partikelformige materiale.
14. Fremgangsmåde ifølge krav 11 eller 13, kendetegnet ved at nævnte første partikelformige materiale omfatter et rustfrit stål slaggemateriale, som indeholder mindst 3% ved tørvægt, i særdeleshed mindst 5% ved tørvægt og mere i særdeleshed særligt mindst 7% ved tørvægt af γ-dicalciumsilikat.
15. Fremgangsmåde ifølge krav 14, kendetegnet ved at nævnte andet partikelformige materiale omfatter et rustfrit stål slaggemateriale, som indeholder mindre γ-dicalciumsilikat end nævnte første partikelformige materiale.
16. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 15, kendetegnet ved at nævnte gas indeholder mindst 3 vol.%, fortrinsvis mindst 5 vol.% og mere fortrinsvis mindst 7 vol.% af kuldioxid.
17. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 16, kendetegnet ved at nævnte gas er ved et overtryk på mindre end 0,5 MPa, fortrinsvis ved et overtryk på mindre end 0,2 MPa og mere fortrinsvis ved et overtryk på mindre end 0,1 MPa.
18. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 17, kendetegnet ved at det partikelformige materiale, som presformes for at danne nævnte presseemne har et vandindhold på mindst 1 %, fortrinsvis mindst 3 % og mere fortrinsvis mindst 5 % ved tørvægt.
19. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 18, kendetegnet ved at mindst 50 vol.% af nævnte partikelformige materiale har en partikelstørrelse mindre end 1000 pm, fortrinsvis mindre end 500 pm, mere fortrinsvis mindre end 250 pm og mest fortrinsvis mindre end 100 pm og mindst 50 vol.% af nævnte partikelformige materiale har en partikelstørrelse større end 1 pm, fortrinsvis større end 5 pm og mere fortrinsvis større end 10 pm.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP14182955.6A EP2990393A1 (en) | 2014-08-29 | 2014-08-29 | Method for producing a carbonate bonded, press-moulded article |
| PCT/EP2015/069797 WO2016030531A1 (en) | 2014-08-29 | 2015-08-28 | Method for producing a carbonate bonded, press-moulded article |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK3186210T3 true DK3186210T3 (da) | 2019-04-15 |
Family
ID=51564427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK15757245.4T DK3186210T3 (da) | 2014-08-29 | 2015-08-28 | Fremgangsmåde til at producere en karbonat-bundet, presformet artikel |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10598573B2 (da) |
| EP (2) | EP2990393A1 (da) |
| CN (1) | CN106795053B (da) |
| AU (1) | AU2015308347B2 (da) |
| BE (1) | BE1022349B1 (da) |
| BR (1) | BR112017003494B1 (da) |
| CA (1) | CA2958707C (da) |
| DK (1) | DK3186210T3 (da) |
| ES (1) | ES2716934T3 (da) |
| HR (1) | HRP20190462T1 (da) |
| HU (1) | HUE042045T2 (da) |
| LT (1) | LT3186210T (da) |
| MA (1) | MA40544B1 (da) |
| PL (1) | PL3186210T3 (da) |
| PT (1) | PT3186210T (da) |
| RS (1) | RS58485B1 (da) |
| RU (1) | RU2705667C2 (da) |
| SI (1) | SI3186210T1 (da) |
| TR (1) | TR201903737T4 (da) |
| UA (1) | UA120187C2 (da) |
| WO (1) | WO2016030531A1 (da) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10981831B2 (en) | 2017-09-21 | 2021-04-20 | Crown Products & Services, Inc. | Dry mix and concrete composition containing bed ash and related methods |
| WO2019234066A1 (en) * | 2018-06-05 | 2019-12-12 | Vito Nv | Method of producing a metal carbonate bonded article and carbonate bonded article |
| PT110895B (pt) * | 2018-08-01 | 2021-09-06 | Univ Da Beira Interior | Obtenção de ligantes cao-mgo e produtos de construção com reutilização de subprodutos e/ou resíduos e absorção de dióxido de carbono |
| EP3844124A4 (en) * | 2018-08-27 | 2022-08-31 | Solidia Technologies, Inc. | MULTI-STAGE HARDENING OF GREEN BODIES |
| BR112021020557A2 (pt) * | 2019-04-12 | 2021-12-14 | Carbicrete Inc | Produção de produtos de concreto à base de escória moldada por via húmida |
| BR112021020558A2 (pt) | 2019-04-12 | 2021-12-14 | Carbicrete Inc | Método de cura por carbonatação para produzir produtos de concreto à base de escória moldada por via húmida |
| US11254028B2 (en) | 2019-05-20 | 2022-02-22 | Saudi Arabian Oil Company | Systems and processes for accelerated carbonation curing of pre-cast cementitious structures |
| EP3757083A1 (en) * | 2019-06-26 | 2020-12-30 | ORBIX Productions | Method for producing a carbonate bonded, compacted article |
| US11358304B2 (en) | 2019-12-10 | 2022-06-14 | Carbicrete Inc | Systems and methods for curing a precast concrete product |
| WO2021243441A1 (en) | 2020-06-03 | 2021-12-09 | Carbicrete Inc. | Method for making carbonated precast concrete products with enhanced durability |
| EP4206158A1 (en) * | 2021-12-30 | 2023-07-05 | Vito NV | Method of stabilizing leachable compounds in a carbonate bonded matrix |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5518540A (en) * | 1995-06-07 | 1996-05-21 | Materials Technology, Limited | Cement treated with high-pressure CO2 |
| BE1010700A5 (nl) | 1996-10-17 | 1998-12-01 | Trading And Recycling Company | Werkwijze voor het verwerken van roestvaste staalslakken. |
| US6264736B1 (en) * | 1997-10-15 | 2001-07-24 | Board Of Supervisors Of Louisiana State University And Agricultural And Mechanical College | Pressure-assisted molding and carbonation of cementitious materials |
| JP2000203922A (ja) * | 1998-11-02 | 2000-07-25 | Inax Corp | 無機材料固化体の製造方法 |
| JP2000302569A (ja) * | 1999-04-19 | 2000-10-31 | Sekisui Chem Co Ltd | セメント硬化体及びその製造方法 |
| RU2171177C1 (ru) * | 1999-11-29 | 2001-07-27 | Ерофеев Анатолий Александрович | Способ формования изделий из дисперсных материалов |
| JP2002356385A (ja) * | 2001-06-01 | 2002-12-13 | Clion Co Ltd | 炭酸硬化成形体の製造方法 |
| RU2252838C2 (ru) * | 2003-07-01 | 2005-05-27 | Научно-исследовательское учреждение Институт физики прочности и материаловедения (НИУ ИФПМ СО РАН) | Способ горячего прессования порошков тугоплавких металлов |
| GB0603443D0 (en) | 2006-02-21 | 2006-04-05 | Hills Colin D | Production of secondary aggregates |
| WO2008145189A1 (en) | 2007-05-31 | 2008-12-04 | Recmix Belgium | Process for preparing a filler for asphalt or concrete starting from a slag material |
| WO2009089906A1 (en) | 2008-01-15 | 2009-07-23 | Recoval Belgium | Process for producing mortar or concrete |
| WO2009089907A1 (en) | 2008-01-15 | 2009-07-23 | Recoval Belgium | Process for preparing a foaming slag former, product and use thereof. |
| US8119100B2 (en) | 2008-02-13 | 2012-02-21 | Russell Sr Charles William | Method and system for hydrogen powered fuel cells |
| WO2009132692A1 (en) | 2008-04-28 | 2009-11-05 | Carbstone Innovation Nv | Production of an article by carbonation of alkaline materials |
| FR2940163B1 (fr) * | 2008-12-19 | 2013-04-19 | Maussa Filali | Procede de fabrication de bloc de materiau imitant la pierre naturelle |
| PT2771305T (pt) * | 2011-10-26 | 2019-11-22 | Carbstone Innovation Nv | Método para produzir um artigo ligado compreendendo um material granular carbonatado, moldado por prensa |
| CN103992054A (zh) * | 2014-02-23 | 2014-08-20 | 济南大学 | 一种碳酸化钢渣骨料及其制备方法 |
| EP3119730B1 (en) * | 2014-03-21 | 2020-04-29 | The Royal Institution for the Advancement of Learning / McGill University | Method for making carbonate-bonded construction products from steel-making residues |
-
2014
- 2014-08-29 EP EP14182955.6A patent/EP2990393A1/en not_active Withdrawn
-
2015
- 2015-03-31 BE BE2015/5202A patent/BE1022349B1/fr not_active IP Right Cessation
- 2015-08-28 PL PL15757245T patent/PL3186210T3/pl unknown
- 2015-08-28 CN CN201580045251.4A patent/CN106795053B/zh active Active
- 2015-08-28 LT LTEP15757245.4T patent/LT3186210T/lt unknown
- 2015-08-28 ES ES15757245T patent/ES2716934T3/es active Active
- 2015-08-28 US US15/505,594 patent/US10598573B2/en active Active
- 2015-08-28 TR TR2019/03737T patent/TR201903737T4/tr unknown
- 2015-08-28 EP EP15757245.4A patent/EP3186210B1/en active Active
- 2015-08-28 BR BR112017003494-8A patent/BR112017003494B1/pt active IP Right Grant
- 2015-08-28 WO PCT/EP2015/069797 patent/WO2016030531A1/en active Application Filing
- 2015-08-28 CA CA2958707A patent/CA2958707C/en active Active
- 2015-08-28 UA UAA201702155A patent/UA120187C2/uk unknown
- 2015-08-28 PT PT15757245T patent/PT3186210T/pt unknown
- 2015-08-28 SI SI201530661T patent/SI3186210T1/sl unknown
- 2015-08-28 RS RS20190384A patent/RS58485B1/sr unknown
- 2015-08-28 HU HUE15757245A patent/HUE042045T2/hu unknown
- 2015-08-28 RU RU2017107496A patent/RU2705667C2/ru active
- 2015-08-28 DK DK15757245.4T patent/DK3186210T3/da active
- 2015-08-28 MA MA40544A patent/MA40544B1/fr unknown
- 2015-08-28 AU AU2015308347A patent/AU2015308347B2/en active Active
-
2019
- 2019-03-08 HR HRP20190462TT patent/HRP20190462T1/hr unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106795053B (zh) | 2021-02-05 |
| BE1022349B1 (fr) | 2016-03-25 |
| EP2990393A1 (en) | 2016-03-02 |
| HUE042045T2 (hu) | 2019-06-28 |
| US10598573B2 (en) | 2020-03-24 |
| BR112017003494B1 (pt) | 2022-01-25 |
| PL3186210T3 (pl) | 2019-06-28 |
| CA2958707C (en) | 2022-07-19 |
| UA120187C2 (uk) | 2019-10-25 |
| EP3186210A1 (en) | 2017-07-05 |
| TR201903737T4 (tr) | 2019-04-22 |
| AU2015308347B2 (en) | 2019-07-11 |
| AU2015308347A1 (en) | 2017-03-30 |
| CN106795053A (zh) | 2017-05-31 |
| RS58485B1 (sr) | 2019-04-30 |
| LT3186210T (lt) | 2019-04-10 |
| PT3186210T (pt) | 2019-04-01 |
| EP3186210B1 (en) | 2018-12-26 |
| RU2017107496A3 (da) | 2019-02-11 |
| HRP20190462T1 (hr) | 2019-04-19 |
| CA2958707A1 (en) | 2016-03-03 |
| RU2705667C2 (ru) | 2019-11-11 |
| RU2017107496A (ru) | 2018-09-07 |
| ES2716934T3 (es) | 2019-06-18 |
| MA40544B1 (fr) | 2019-05-31 |
| SI3186210T1 (sl) | 2019-05-31 |
| US20170241871A1 (en) | 2017-08-24 |
| WO2016030531A1 (en) | 2016-03-03 |
| BR112017003494A2 (pt) | 2017-12-05 |
| MA40544A (fr) | 2017-07-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK3186210T3 (da) | Fremgangsmåde til at producere en karbonat-bundet, presformet artikel | |
| Bijen | Manufacturing processes of artificial lightweight aggregates from fly ash | |
| DK2276714T3 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af en hovedsageligt karbonatbundet artikel ved karbonisering af alkalimaterialer | |
| KR102037023B1 (ko) | "퀵" 칼슘-마그네슘 화합물 및 칼슘 페라이트를 함유하는 열처리된 브리켓, 및 이의 제조방법 | |
| CN114988913B (zh) | 一种co2矿化制备高强度建筑材料的方法及其应用 | |
| EA031777B1 (ru) | Композиция, включающая кальций-магниевое(ые) соединение(ия) в качестве компактированных соединений | |
| EP2771305B9 (en) | Method for producing a bonded article comprising a press-moulded, carbonated granular material | |
| EP3990414B1 (en) | Method for producing a carbonate bonded, compacted article | |
| CN105819892B (zh) | 一种利用废弃莫来石‑刚玉砖制备轻质耐火材料的方法 | |
| WO2015086350A1 (en) | Method for producing a water barrier material as landfill cover, capping or landfill liner underneath and/or aside a landfill and water barrier material produced thereby | |
| MX2014007683A (es) | Proceso para obtener energia a partir de materiales de desecho con contenido organico. | |
| EA042706B1 (ru) | Способ получения связанного карбонатом прессованного изделия | |
| EP2903756A1 (en) | Method for producing a water barrier material as landfill cover, capping or landfill liner underneath and/or aside a landfill and water barrier material produced thereby | |
| KR101080855B1 (ko) | 폐연마재 슬러지를 이용한 친환경 건축재료의 제조방법 | |
| JP2020204078A (ja) | 高炉用非焼成塊成鉱の製造方法 | |
| Lkhagva et al. | PELLETIZATION OF FLY ASHES AS A LIGHTWEIGHT AGGREGATE | |
| OA16920A (en) | Process for obtaining energy from organiccontaining waste materials. |