DK2898107T3 - Aluminiumslegeringssammensætning og fremgangsmåde - Google Patents
Aluminiumslegeringssammensætning og fremgangsmåde Download PDFInfo
- Publication number
- DK2898107T3 DK2898107T3 DK13838474.8T DK13838474T DK2898107T3 DK 2898107 T3 DK2898107 T3 DK 2898107T3 DK 13838474 T DK13838474 T DK 13838474T DK 2898107 T3 DK2898107 T3 DK 2898107T3
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- aluminum alloy
- blank
- weight
- titanium
- alloy composition
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
Claims (17)
1. Aluminiumslegeringssammensætning, der, i vægtprocent, omfatter: 0,7-1,10 mangan; 0,05-0,25 jern; 0,21-0,30 silicium; 0,005-0,020 nikkel; 0,10-0,20 titan; maks. 0,014 kobber og maks. 0,05 zink, hvor det resterende er aluminium og uundgåelige urenheder.
2. Aluminiumslegeringssammensætning ifølge krav 1, hvor siliciumindholdet, i vægtprocent, er 0,21 -0,26.
3. Aluminiumslegeringssammensætning ifølge krav 1, hvor titanindholdet, i vægtprocent, er 0,10-0,16.
4. Aluminiumslegeringssammensætning ifølge krav 1, hvor nikkelindholdet, i vægtprocent, er 0,008-0,020.
5. Aluminiumslegeringssammensætning ifølge krav 1, hvor legeringssammensætningen omfatter, i vægtprocent, 0,21-0,26 silicium, 0,10-0,16 titan og 0,008-0,020 nikkel.
6. Aluminiumslegeringssammensætning ifølge krav 1, hvor manganindholdet, i vægtprocent, er 0,75-1,05.
7. Aluminiumslegeringssammensætning ifølge krav 1, hvor urenhedsindholdet, i vægtprocent, ikke er mere end 0,05 pr. urenhed og 0,15 i alt.
8. Fremgangsmåde, der omfatter: støbning af et råemne af en aluminiumslegeringssammensætning, der, i vægtprocent, omfatter 0,7-1,10 mangan, 0,05-0,25 jern, 0,21-0,30 silicium, 0,005-0,020 nikkel, 0,10-0,20 titan, maks. 0,014 kobber og maks. 0,05 zink, hvor det resterende er aluminium og uundgåelige urenheder; homogenisering af råemnet ved en homogeniseringstemperatur på 590- 640 °C; styret afkøling af råemnet efter homogenisering ved en hastighed på mindre end 250 °C pr. time; og ekstrudering af der homogeniserede og under styring afkølede råemne for at danne et ekstruderet aluminiumslegeringsprodukt.
9. Fremgangsmåde ifølge krav 8, hvor homogeniseringstemperaturen er 610-640 °C, og hvor råemnet homogeniseres i op til otte timer.
10. Fremgangsmåde ifølge krav 8, hvor det homogeniserede og under styring afkølede råemne har en flydespænding ved 500 °C, ved en deformationshastighed på 0,1/sek., på 22 MPa eller mindre.
11. Fremgangsmåde ifølge krav 8, hvor råemnet afkøles under styring til stuetemperatur eller mellem 300 og 400 °C.
12. Fremgangsmåde ifølge krav 8, hvor legeringssammensætningen omfatter, i vægtprocent, 0,21-0,26 silicium, 0,10-0,16 titan, og 0,008-0,020 nikkel.
13. Fremgangsmåde ifølge krav 8, hvor det homogeniserede råemne har en elektrisk ledeevne på 33-40 % IACS.
14. Ekstruderet aluminiumslegeringsvarmevekslerrør, der mindst delvis er dannet af an aluminiumslegering, der, i vægtprocent, omfatter 0,7-1,10 mangan, 0,05-0,25 jern, 0,21-0,30 silicium, 0,005-0,020 nikkel, 0,10-0,20 titan, maks. 0,014 kobber og maks. 0,05 zink, hvor det resterende er aluminium og uundgåelige urenheder.
15. Ekstruderet aluminiumslegeringsvarmevekslerrør ifølge krav 14, hvor det ekstruderede aluminiumslegeringsvarmevekslerrør er ekstruderet fra et råemne, der er homogeniseret ved en homogeniseringstemperatur på 590-640 °C før ekstrudering.
16. Ekstruderet aluminiumslegeringsvarmevekslerrør ifølge krav 14, hvor røret: • har en kornstørrelse i hele tykkelsen efter hårdlodning på 100 mikron eller mindre, 75 mikron eller mindre eller ca. 50 mikron; • har en trækstyrke efter hårdlodning på mindst 70 MPa; eller • har en mikrostruktur med vekslende bånd af materiale med højere titanindhold og materiale med lavere titanindhold, der er orienteret parallelt med en overflade af røret.
17. Ekstruderet aluminiumslegeringsvarmevekslerrør ifølge krav 14, hvor legeringen omfatter, i vægtprocent, 0,21-0,26 silicium, 0,10-0,16 titan og 0,008-0,020 nikkel.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201261704211P | 2012-09-21 | 2012-09-21 | |
PCT/CA2013/050722 WO2014043816A1 (en) | 2012-09-21 | 2013-09-20 | Aluminum alloy composition and method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK2898107T3 true DK2898107T3 (da) | 2018-07-23 |
Family
ID=50337694
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK13838474.8T DK2898107T3 (da) | 2012-09-21 | 2013-09-20 | Aluminiumslegeringssammensætning og fremgangsmåde |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10669616B2 (da) |
EP (1) | EP2898107B1 (da) |
CN (1) | CN104685079B (da) |
CA (1) | CA2882592C (da) |
DK (1) | DK2898107T3 (da) |
ES (1) | ES2672728T3 (da) |
HK (1) | HK1211061A1 (da) |
MX (1) | MX2015003651A (da) |
NO (1) | NO2981572T3 (da) |
PL (1) | PL2898107T3 (da) |
WO (1) | WO2014043816A1 (da) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10557188B2 (en) | 2014-03-19 | 2020-02-11 | Rio Tinto Alcan International Limited | Aluminum alloy composition and method |
CA2983948C (en) | 2015-05-01 | 2023-02-21 | Universite Du Quebec A Chicoutimi | Composite material having improved mechanical properties at elevated temperatures |
US20180221993A1 (en) * | 2017-02-09 | 2018-08-09 | Brazeway, Inc. | Aluminum alloy, extruded tube formed from aluminum alloy, and heat exchanger |
PL3723921T3 (pl) * | 2017-12-15 | 2023-08-14 | Magna International Inc | Wyciskanie elektromagnetyczne oraz sposób jego działania |
WO2021165266A1 (en) * | 2020-02-17 | 2021-08-26 | Hydro Extruded Solutions As | Method for producing a corrosion and high temperature resistant aluminium alloy extrusion material |
JP2022042317A (ja) * | 2020-09-02 | 2022-03-14 | 株式会社Uacj | アルミニウム合金押出チューブ及び熱交換器 |
CN116568850A (zh) * | 2020-12-09 | 2023-08-08 | 海德鲁挤压解决方案股份有限公司 | 具有改进的强度和可回收性的铝合金 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59193236A (ja) | 1983-04-15 | 1984-11-01 | Kobe Steel Ltd | 快削アルミニウム合金およびその製造方法 |
US5286316A (en) | 1992-04-03 | 1994-02-15 | Reynolds Metals Company | High extrudability, high corrosion resistant aluminum-manganese-titanium type aluminum alloy and process for producing same |
US5976278A (en) | 1997-10-03 | 1999-11-02 | Reynolds Metals Company | Corrosion resistant, drawable and bendable aluminum alloy, process of making aluminum alloy article and article |
JPH11172388A (ja) | 1997-12-08 | 1999-06-29 | Furukawa Electric Co Ltd:The | エアコン配管用アルミニウム合金押出管材およびその製造方法 |
US6284386B1 (en) | 1998-05-15 | 2001-09-04 | Alcan International Limited | Aluminum alloy products with high resistance to pitting corrosion |
JP2000119784A (ja) | 1998-10-08 | 2000-04-25 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 高温クリープ特性に優れたアルミニウム合金材およびその製造方法 |
US6908520B2 (en) | 1999-05-28 | 2005-06-21 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Aluminum alloy hollow material, aluminum alloy extruded pipe material for air conditioner piping and process for producing the same |
US6458224B1 (en) | 1999-12-23 | 2002-10-01 | Reynolds Metals Company | Aluminum alloys with optimum combinations of formability, corrosion resistance, and hot workability, and methods of use |
US6602363B2 (en) | 1999-12-23 | 2003-08-05 | Alcoa Inc. | Aluminum alloy with intergranular corrosion resistance and methods of making and use |
US6939417B2 (en) | 2000-03-08 | 2005-09-06 | Alcan International Limited | Aluminum alloys having high corrosion resistance after brazing |
JP4837188B2 (ja) | 2000-10-02 | 2011-12-14 | 株式会社デンソー | 耐食性および加工性に優れた配管用アルミニウム合金材 |
US7604704B2 (en) | 2002-08-20 | 2009-10-20 | Aleris Aluminum Koblenz Gmbh | Balanced Al-Cu-Mg-Si alloy product |
WO2004057261A1 (en) | 2002-12-23 | 2004-07-08 | Alcan International Limited | Aluminum alloy tube and fin assembly for heat exchangers having improved corrosion resistance after brazing |
JP4290024B2 (ja) | 2004-01-26 | 2009-07-01 | 古河スカイ株式会社 | 耐熱強度に優れたターボチャージャー用アルミニウム合金鋳物製コンプレッサーインペラー |
JP4563204B2 (ja) | 2004-02-13 | 2010-10-13 | 株式会社デンソー | 熱交換器用アルミニウム合金押出材およびその製造方法 |
EP2036993A4 (en) | 2006-06-29 | 2011-01-26 | Hitachi Metals Ltd | ALLOY ALLOY FOR CASTING, MOLDED COMPRESSOR ROTOR COMPRISING ALLOY AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME |
DK2283166T3 (da) | 2008-06-10 | 2020-05-04 | Rio Tinto Alcan Int Ltd | Ekstruderede varmevekslerrør med aluminiumslegering |
DE102008056819B3 (de) | 2008-11-11 | 2010-04-29 | F.W. Brökelmann Aluminiumwerk GmbH & Co. KG | Aluminiumlegierung und Verfahren zur Herstellung eines Produkts aus einer Aluminiumlegierung |
CA2776003C (en) * | 2012-04-27 | 2019-03-12 | Rio Tinto Alcan International Limited | Aluminum alloy having an excellent combination of strength, extrudability and corrosion resistance |
-
2013
- 2013-09-20 CN CN201380049224.5A patent/CN104685079B/zh active Active
- 2013-09-20 PL PL13838474T patent/PL2898107T3/pl unknown
- 2013-09-20 WO PCT/CA2013/050722 patent/WO2014043816A1/en active Application Filing
- 2013-09-20 ES ES13838474.8T patent/ES2672728T3/es active Active
- 2013-09-20 CA CA2882592A patent/CA2882592C/en active Active
- 2013-09-20 MX MX2015003651A patent/MX2015003651A/es active IP Right Grant
- 2013-09-20 EP EP13838474.8A patent/EP2898107B1/en active Active
- 2013-09-20 DK DK13838474.8T patent/DK2898107T3/da active
- 2013-09-20 US US14/033,057 patent/US10669616B2/en active Active
-
2014
- 2014-03-27 NO NO14719643A patent/NO2981572T3/no unknown
-
2015
- 2015-12-01 HK HK15111794.8A patent/HK1211061A1/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US10669616B2 (en) | 2020-06-02 |
HK1211061A1 (en) | 2016-05-13 |
WO2014043816A1 (en) | 2014-03-27 |
CN104685079B (zh) | 2018-06-29 |
EP2898107B1 (en) | 2018-04-11 |
EP2898107A4 (en) | 2016-06-01 |
MX2015003651A (es) | 2015-09-25 |
CN104685079A (zh) | 2015-06-03 |
PL2898107T3 (pl) | 2018-10-31 |
CA2882592A1 (en) | 2014-03-27 |
CA2882592C (en) | 2020-04-14 |
ES2672728T3 (es) | 2018-06-15 |
US20140083569A1 (en) | 2014-03-27 |
EP2898107A1 (en) | 2015-07-29 |
NO2981572T3 (da) | 2018-03-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK2898107T3 (da) | Aluminiumslegeringssammensætning og fremgangsmåde | |
EP3029169B1 (en) | Aluminum-alloy clad member and method for producing the same | |
JP6452626B2 (ja) | アルミニウム合金クラッド材及びその製造方法、ならびに、当該アルミニウム合金クラッド材を用いた熱交換器及びその製造方法 | |
EP2969308B2 (en) | Brazing sheet core alloy for heat exchanger | |
JP5913853B2 (ja) | アルミニウム合金ブレージングシートおよびその製造方法 | |
US10000828B2 (en) | Aluminum alloy having an excellent combination of strength, extrudability and corrosion resistance | |
EP3121301B1 (en) | Cladded aluminium-alloy material and production method therefor, and heat exchanger using said cladded aluminium-alloy material and production method therefor | |
EP2489750A1 (en) | Highly corrosion-resistant aluminum alloy brazing sheet, process for production of the brazing sheet, and highly corrosion-resistant heat exchanger equipped with the brazing sheet | |
US10557188B2 (en) | Aluminum alloy composition and method | |
JP5836695B2 (ja) | ろう付け後の強度及び耐食性に優れた熱交換器用アルミニウム合金フィン材 | |
JP2009293059A (ja) | 耐エロージョン性に優れた高強度アルミニウム合金フィン材及びその製造方法、並びに自動車熱交換器 | |
JPH1088265A (ja) | ろう付け後の強度および犠牲陽極効果に優れた熱交換器用アルミニウム合金フィン材 | |
JP5431046B2 (ja) | 高温耐久性に優れた熱交換器用アルミニウム合金製ろう付け構造体の製造方法 | |
JP2003147465A (ja) | 成形性及びろう付け性に優れた熱交換器用アルミニウム合金フィン材 | |
JP3763522B2 (ja) | 成形性及びろう付け性に優れた熱交換器用アルミニウム合金フィン材 | |
AU2002347061A1 (en) | Aluminium alloy for making fin stock material |