DK2691184T3 - Klæbedyse med adskillige udløbsåbninger - Google Patents

Description

Beskrivelse Nærværende opfindelse angår en klæbedyse med en udløbsåbning og en fremgangsmåde til indføring af klæbemateriale i en klæbespalte.

Fra den kendte teknik kendes allerede adskillige klæbedyser, som eksempelvis anvendes til at fylde en klæbespalte med klæbemateriale. Således bliver klæbedyser anvendt ved vindueskonstruktion til at forbinde glasruder med en ramme. Påføringsmåden for klæbematerialet i klæbespalten er i den forbindelse afgørende for fastholdelsen af ruden i rammen og således for kvaliteten. FR 2 134 496 viser en indretning i overensstemmelse med den indledende del af krav 1.

En udbredt måde til klæbning af glasruder er den såkaldte falsbundklæbning. I den forbindelse bliver en klæbedyse indført imellem en glasrude og en fløj i rammen og hele falsbunden udfyldt med klæbemiddel. Eftersom falsbunden i dybden er begrænset af fløjen, sker der ved tilstrækkelig tilførsel af klæber en let kompression af en. Derved bliver mere tryk opbygget imellem ruden og fløjen, hvilket samlet fører til en mere fast fastholdelse og en bedre klæbning. I den forbindelse bliver imidlertid anvendt mere klæber end det, som egentlig var nødvendigt til klæbning af ruden, eftersom der til klæbning af ruden til fløjen først skal udfyldes et dødrum i falsbunden med klæber, hvorved der ikke opnås nogen kontakt imellem klæberen og glasruden.

Desuden består der en fare for, at ved store mængde anvendt klæber trænger denne ud af falsbunden, når eksempelvis en for stor mængde klæber tilføres i klæbespalten. Dette er uønsket og kræver atter modforanstaltninger, eksempelvis ved tilvejebringelse af en påekstruderet læbe ved fløjprofilet i området ved falsen. Udover et stort klæberforbrug er der ved den kendte klæbedyse også nødvendigt med en kompliceret indretning eller udformning af fløjen. Desuden kan denne fremgangsmåde i ringe grad varieres, hvis eksempelvis glasruder med hver især forskellig tykkelse skal anvendes og dermed den respektive klæbespalteform er forskellig.

Af denne grund er der som alternativ fremgangsmåde udviklet glaskantklæbningen. I den forbindelse stikker en klæbedyse ikke ind i spalten, men hviler mod den fra falsbunden bortvendende side af glasruden. Uafhængigt af tykkelsen af glasruden bliver ved denne fremgangsmåde til stadighed den samme klæbemængde påført. I modsætning til ved falsbundklæbningen bliver hele rummet imellem glasskiven og fløjen ikke opfyldt med klæbemateriale. Derved bliver nok sparet klæber, men der består fare for, at der ikke opnås en god forbindelse imellem glasrude og fløj, når den påførte klæber ikke forbliver hæftende til glasruden. Især foreligger denne fare, når klæberen indføres ukomprimeret. Som følge deraf kan der opstå en ikke fuldfladekontakt imellem klæberen og glasruden eller fløjen, og også yderligere egenskaber, udover klæbningen, som eksempelvis en isolationsvirkning eller tætningsfunktion, kan kun utilstrækkeligt opfyldes.

Med hensyn til bedre at komprimere klæberen ved udføringen fra klæbedysen, bliver klæberen før udløb fra dysen følgelig omdirigeret således, at den trænger ud imod bevægelsesretningen for dysen. Således opstår der et vist ophobningstryk på grund af den allerede påførte klæber, hvilket bevirker en kompression af den udtrængende klæber. En ulempe ved dette system er imidlertid, at en stor mængde klæber forbruges, med henblik på at tilvejebringe en tilstrækkelig fastgørelse af glasruden til fløjen.

Fra den kendte teknik kendes dyser, især påføringsdyser, med adskillige udløbsåbninger. Således er der i skriftet DE 101 56 691 A1 beskrevet en flergangslimdyse med adskillige, især to, åbninger, som tjener til påføring af lim på papirkanter. I den forbindelse kan limpåføringen eksempelvis ske via efter hinanden, over hinanden eller skråt forskudte åbninger. I skriftet DE 41 00 694 A1 er der omtalt en indretning, hvormed det, ved anvendelse af en dobbeltdyse, muliggøres, i den samme arbejdsgang, udover en som afstandsholder fungerende streng af butylgummi, også at påføre en som forsegling fungerende streng af et elastisk afhærdende tokomponentplastmateriale på en glasrude.

Fra skriftet EP 1 891 865 A1 kendes en limpåføringsindretning med to limpåføringsindretninger, med henblik på at påføre to limspor, fortrinsvis et koldlimsspor og et varmlimsspor, på en omhylningsmaterialestrimmel for en filter- eller tobaksrulle. Desuden er der i skriftet EP 1 563 914 A1 beskrevet en materialepåføringsindretning til fremstilling af en aftastelig markering på en overflade, som i det mindste omfatter én, især to dyseåbninger. DE 10 2007 007 340 A1 omtaler et medicinsk, især dentalmedicinsk, håndstykke. Håndstykket har to medieledninger, som strækker sig igennem håndstykket og udmunder i et forreste område af håndstykket ved to fra hinanden separate udløbsåbninger. Udløbsåbningerne kan have forskellige gennemløbstværsnit.

Det er følgelig hensigten med opfindelsen, at stille en klæbedyse til rådighed, som afhjælper de ovennævnte ulemper.

Dette opnås med en klæbedyse i overensstemmelse med patentkrav 1 og en fremgangsmåde i overensstemmelse med patentkrav 10. Fordelagtige udførelsesformer er genstand for underkravene.

Ifølge opfindelsen har klæbedysen en første udløbskanal med en første udløbsåbning og i det mindste én anden udløbskanal med en anden udløbsåbning. I den forbindelse har i det mindste én af udløbsåbningerne et mindre tværsnit end i det mindste én anden udløbsåbning. Ved tilvejebringelsen af udløbsåbninger med forskellige tværsnit kan det opnås, at påføringsbredden af klæbematerialet i klæbespalten er forskellig. Således har det, via den i det mindste ene udløbsåbning med det mindre tværsnit, udtrængende klæbemateriale en højere strømningshastighed end det, via den anden udløbsåbning, udtrængende klæbemateriale. På grund af den højere strømningshastighed kan der opnås en højere indtrængningsdybde af klæbematerialet i klæbespalten.

Tilvejebringelsen af en yderligere udløbskanal i klæbedysen muliggør en forbedret kompression af påført klæbemateriale i klæbespalten. Således er det i overensstemmelse med opfindelsen sikret, at det via udløbsåbningen udtrængende klæbemateriale rammer et allerede via en anden udløbsåbning udtrængt klæbemateriale. Som følge af sammentræfningen mellem de to udtrængende klæbematerialer i klæbespalten bliver disse der komprimeret. På grund af det komprimerede klæbemateriale kan der opnås en bedre og hurtigere vedhæftning af klæbematerialet på en glasrude eller en fløj i en ramme eller tilsvarende, eftersom det komprimerede klæbemateriale udvider sig i en retning imod glasruden og rammen. Ved komprimeringen af klæbematerialet kan også den i klæbespalten indførte mængde reduceres, eftersom hele klæbespalten ikke længere skal fyldes med klæbemateriale. Dette kan medføre økonomiske fordele. I den forbindelse forstås i det følgende som første udløbskanal den i bevægelsesretningen for klæbedysen efterløbende kanal. Som anden udløbskanal forstås den i bevægelsesretningen foran løbende kanal. I det følgende bliver der gået ud fra, at tværsnittet af den første udløbsåbning for den første udløbskanal er større end tværsnittet af den anden udløbsåbning for den anden udløbskanal. Som tværsnit forstås strømningstværsnittet, igennem hvilket klæbematerialet strømmer og som er tilvejebragt vinkelret på en udløbskanalmidterakse. Som klæbedyse forstås i forbindelse med opfindelsen det afsnit af et dysehoved, som vender imod klæbespalten. Klæbedysen kan være udformet i ét stykke eller flerdelt i forhold til dysehovedet.

Det bemærkes, at også udførelsesformer kan tænkes, i hvilke den i bevægelsesretningen foranløbende kanal har et større tværsnit end den i bevægelsesretningen efterfølgende kanal.

Ved en foretrukken udførelsesform bliver klæbemateriale først påført via den anden udløbsåbning med det mindre tværsnit og derefter påføres klæbemateriale via den første udløbsåbning. Derved bliver det opnået, at det via den anden udløbsåbning udtrængende klæbemateriale virker som barriere i klæbespalten for det fra den første udløbsåbning udtrængende klæbemateriale. Som sluteffekt kan ifølge opfindelsen positionen hhv. indtrængningsdybden for klæbematerialet i klæbespalten justeres på enkel måde, eftersom vedhæftningen af klæbematerialet i klæbespalten sker der, hvor det fra den første udløbsåbning udtrængende klæbemateriale rammer det fra den anden udløbsåbning udtrængende klæbemateriale. Fortrinsvis bliver klæbematerialet komprimeret i et område i klæbespalten, som er tilvejebragt imellem klæbedysen og klæbespaltebunden. Som tidligere nævnt afhænger indtrængningsdybden for klæbematerialet af tværsnittet af udløbsåbningerne.

Ved en foretrukken udførelsesform kan udløbsåbningerne for udløbskanalerne være anbragt efter hinanden i en bevægelsesretning for klæbedysen, i hvilken klæbedysen ved udføring af klæbematerialet bevæges. Dvs. at i en endeflade af klæbedysen ligger en forbindelsesakse mellem udløbsåbningsmidterpunkterne for de to udløbsåbninger i flugt med en i bevægelsesretningen forløbende bevægelsesakse for klæbedyserne. Ved et sådant arrangement af udløbsåbningerne bliver kompressionen af den allerede fra én udløbsåbning påført klæber på fordelagtig måde forøget.

Alternativt kan udløbsåbningerne i forhold til bevægelsesretningen for klæbedysen være anbragt således efter hinanden, at deres udløbsåbningsmidterpunkter i forhold til bevægelsesretningen for klæbedysen er anbragt forskudt hhv. en forbindelsesakse imellem udløbsåbningsmidterpunkterne i forhold til bevægelsesaksen for klæbedysen ikke flugter indbyrdes. Yderligere kan udløbsåbningerne være anbragt således, at en forbindelsesakse imellem udløbsåbningsmidterpunkterne står vinkelret på bevægelsesaksen for klæbedysen. I forbindelse med adskillige udløbsåbninger er en vilkårlig anbringelse af udløbsåbningerne i forhold til hinanden tænkelig, som kan være udformet afhængigt af den klæbespalte, som skal klæbes.

Udløbskanalerne kan indvendigt i klæbedysen være udformede således, at forløbet af udløbskanalmidterakserne for de to udløbskanaler er indbyrdes parallelle eller ikke. Ved en passende udformning af udløbskanalerne i forhold til hinanden kan en kompression af den påførte klæber yderligere forøges. Dette kan atter medføre en forbedret kvalitet af klæbningen. Udløbskanalerne kan være tilvejebragt således i klæbedysen, at der imellem bevægelsesaksen for klæbedysen og i det mindste én udløbskanalmidterakse dannes en stump vinkel α, β, hvilket atter forbedrer kompressionen af klæberen. Vinklerne α og β kan ligge i et område imellem 90° og 180°, fortrinsvis imellem 100° og 110°, og have den samme værdi eller ikke.

Naturligvis er det i forbindelse med forekomsten af mere end to udløbskanaler muligt, at udløbskanalmidterakserne, afhængigt af anvendelsesformålet med klæbedysen, forløber indbyrdes parallelt eller ikke parallelt.

Yderligere kan klæbedysen eller en del af klæbedysen, som er forsynet med en udløbskanal, være fremstillet af et elastisk materiale. Udløbskanalerne og/eller klæbedysen kan være tilvejebragt opvarmelig. Således kan en forvarmning af klæbematerialet, som skal påføres, opnås, hvilket atter kan muliggøre en enklere bearbejdning af klæbematerialet.

Udløbskanalerne kan være forbundet med den samme klæbetilgang. Alternativt kan udløbskanalerne være forbundet med separate klæbetilgange. Tilvejebringelsen af separate klæbetilgange har ved anvendelsen af to- eller flerkomponentklæber den fordel, at de individuelle komponenter for klæberen først sammenblandes indbyrdes ved udløb fra klæbedysen.

Ved en fordelagtig udførelsesform ifølge opfindelsen kan der ved klæbedysen være tilvejebragt i det mindste én boring, som er forbundet med tilgangskanalen. En boringsmidterakse kan forløbe vinkelret på tilgangskanalmidteraksen. I boringen kan der indsættes en justeringsskrue til indstilling af tværsnittet af tilgangskanalen. En yderligere boring kan være forbundet med en ledning, via hvilken eksempelvis en yderligere komponent for en flerkomponentklæber tilføres klæbedysen.

Det skal observeres, at nærværende opfindelsen og dennes udførelsesformer ikke kun kan anvendes til påføring af klæbemateriale ved fastgørelse af glasruder i en ramme, specielt en fløjramme. Yderligere egner opfindelsen sig alment til anvendelse af klæbemateriale i fuger af mangfoldig art, således som eksempelvis også ved gulvlægning etc.

Yderligere formål, fordele, egenskaber og anvendelsesmuligheder for nærværende opfindelsen fremgår af den efterfølgende beskrivelse af et udførelseseksempel i forbindelses med tegningerne. I den forbindelse udgør alle beskrevne og/eller billedmæssigt viste træk hver for sig eller i vilkårlig fornuftig kombination genstanden for nærværende opfindelse, også uafhængigt af deres sammensætning i kravene og disses henvisninger. På tegningen viser:

Fig. 1: en skematisk afbildning af et dysehoved med en klæbedyse i overensstemmelse med opfindelsen til klæbning af glasruder,

Fig. 2: en detailafbildning af dysehovedet med klæbedyse i overensstemmelse med opfindelsen,

Fig. 3: en forstørret afbildning af klæbedysen i fig. 1 i overensstemmelse med opfindelsen,

Fig. 4: en tværsnitsafbildning af en kæbedyse i overensstemmelse med opfindelsen.

Fig. 1 viser et dysehoved 10 til klæbning af en glasrude 11 til en ramme 12 hhv. en vindues- eller dørramme. Rammen 12 omfatter et første afsnit 121, som er parallet med en mod rammen 12 vendende endeflade af glasruden 11, og et andet afsnit 122, som er parallelt med en mod det indvendige rum I hhv. det udvendige rum A vendende glasrudeside.

Det første afsnit 121 i rammen 12 er forbundet med det andet afsnit 122, således at rammen 12 set i sidetværsnit er udformet i det væsentlige L-formet. Den mod det udvendige rum A vendende glasrudeside hviler via et afstandsorgan 20 imod det andet afsnit 122 i rammen 12 og er anbragt således, at der imellem den mod det første afsnit 12 af ramme 12 vendende endeflade på glasruden 11 og det første afsnit af rammen 12 er dannet en klæbespalte 13.

Dysehovedet 10 har ved sin mod klæbespalten 13 vendende ende en klæbedyse 1. Klæbedysen 1 er, som det imidlertid beskrives detaljeret i det følgende, udformet således, at den påsættes mod den i forhold til det andet afsnit af rammen 12 parallelle glasrudeside og påfører en klæber i klæbespalten 13.

Fig. 2 viser en detaljeret afbildning af dysehovedet 10, som ved én ende er forbundet med en blander 14 og ved den bort fra blanderen 14 vendende ende er forbundet med klæbedysen 1. Blanderen 14 er tilvejebragt til at indføre det materiale, som skal påføres, her fortrinsvis klæber, i dysehovedet 10 og endeligt i klæbedysen 1. Klæbedysen 1 og dermed dysehovedet 10 og blanderen 14 kan bevæge sig langs en bevægelsesretning B.

Klæbedysen 1 har ved en mod klæbespalten 13 vendende endeside 2 for klæbedysen 1 en første udløbsåbning 3 og en anden udløbsåbning 4, som vist i fig. 3. Til bedre beskrivelse betegnes i fig. 3 et område af endesiden 2, i hvilken udløbsåbningerne 3, 4 er udformede, som et nedre område. Et modstående det nedre område af endesiden 2 liggende område af klæbedysen 1 bliver betegnet som et øvre område. Endesiden 2 og dermed samlet også det samlede tværsnit af klæbedysen 1 tilspidses ud fra det nedre område opadtil frem til en forudbestemt bredde.

Udløbsåbningerne 3, 4 er udformede i et kantområde af endesiden 2. Endesiden 2 for klæbedysen 1 har i det område, hvor udløbsåbningerne 3, 4 er anbragt, en konstant bredde. I den forbindelse er udløbsåbningerne 3, 4 i den viste udførelsesform anbragt efter hinanden langs bevægelsesretningen B, i hvilken klæbedysen bevæges under påføringen af materialet. Dvs. at en i figurerne ikke vist forbindelsesakse imellem udløbsåbningsmidterpunkterne ligger flugtende med bevægelsesretningen B. Den anden udløbsåbning 4 har et mindre tværsnit end den første udløbsåbning 3.

Klæbedysen 1 har yderligere i en klæbedyseside 7, som er vinkelret på endesiden 2, fortrinsvis to boringer 5. Boringerne 5 er forsynede med et gevind. Via boringerne kan klæbedysen 1 forbindes med yderligere i figurerne ikke viste konstruktionselementer, som eksempelvis en justeringsskrue og/eller en yderligere klæbematerialetilgangs-ledning.

Fig.4 viser et tværsnit igennem klæbedysen 1 i den foretrukne udførelsesform ifølge opfindelsen. Ud fra hhv. den første og anden udløbsåbning 3, 4 har klæbedysen 1 boringer, som i det følgende betegnes som udløbskanaler 3A hhv. 4A. Udløbskanalerne 3A, 4A strækker sig fra udløbsåbningerne 3, 4, altså fra endesiden 2 på klæbedysen 1, ind i det indre af klæbedysen 1 i retning mod det i fig. 2 viste dysehoved 10. I den forbindelse er udløbskanalerne 3A, 4A anbragt således i klæbedysen 1, at udløbskanal-midterakserne A1, A2 forløber indbyrdes parallelt og danner en stump vinkel α, β med bevægelsesaksen, som forløber i bevægelsesretningen B for klæbedysen 1. I det indre af klæbedysen 1 er udløbskanalerne 3A, 4A forbundet med en tilgangskanal 6. Tilgangskanalen 6 er i den foretrukne udførelsesform en midterboring i klæbedysen 1 og forløber i en retning, som vender bort fra endesiden 2. Tilgangskanalen 6 er anbragt således i klæbedysen 1, at en tilgangskanalmidterakse Z1 ikke forløber parallelt med udløbskanalmidterakserne A1, A2. Tilgangskanalmidteraksen Z1 forløber vinkelret på bevægelsesaksen for klæbedysen 1. Tilgangskanalen 6 er via en i figurerne ikke vist kanal forbundet med dysehovedet 10. Således bliver en gennemgående kanal fra klæbedysen 1 til blanderen 14 tilvejebragt.

Diameteren af udløbskanalerne 3A, 4A svarer til diametrene for de dertilhørende udløbsåbninger 3, 4. Diameteren af den anden udløbskanal 4A er imidlertid mindre end diameteren af den første udløbskanal 3A. I det følgende beskrives kort hvorledes klæbedysen 1 anvendes.

Klæbedysen 1 i overensstemmelse med opfindelsen bliver forbundet med et dysehoved 10, igennem hvilket det materiale, som skal påføres, skal indføres i en klæbespalte 13. Dertil bliver klæbedysen 1 med endesiden 2 påsat mod en overflade på glasruden 1 således, at den del af klæbedysen 1, som er forsynet med udløbsåbningerne 3, 4, rager udover kanten på glasruden 11, og den resterende del af endesiden 2 på klæbedysen 1 ligger an imod glasruden 11. Klæbedysen 1 bliver i denne position forskudt langs kanten på glasruden 11, medens klæbematerialet ved udøvelse af et tryk trænger igennem blanderen 14 igennem tilgangskanalen 6, udløbskanalerne 3A, 4A og endelig udløbsåbningerne 3, 4. På grund af den ovenfor beskrevne udformning af udløbskanerne 3A, 4A i klæbedysen 1 trænger klæbematerialet ud i en retning mod bevægelsesaksen B for klæbedysen 1 ud fra endesiden 2 ind i klæbespalten 13 imellem glasruden 11 og rammen 12. På grund af de adskillige udløbsåbninger 3, 4 sker der således en flertrinsudføring af klæbemateriale. Dette fører til en gensidig komprimering af det udførte klæbemateriale ud af de individuelle udløbsåbninger 3, 4. I den forbindelse komprimerer det under tryk udførte klæbemateriale fra den første udløbsåbning 3 klæbematerialet, som allerede blev udført af den anden udløbsåbning. Yderligere bliver naturligvis også den fra den respektive udløbsåbning 3, 4 allerede udførte klæber komprimeret af det yderligere udførte materiale. På denne måde kan en bedre komprimering af det udførte klæbemateriale opnås og mængden af klæbemateriale, som skal udføres, kan optimeres og reduceres til et nødvendigt minimum. Især kan mængden af klæber, som skal anvendes, tilpasses til tykkelsen af glasruden 11.

En tilsvarende udformning af klæbedysen kan desuden muliggøre en yderligere kompression, eksempelvis ved variation af diameteren af udløbsåbningerne eller udløbskanalerne. Desuden kan også komponenterne til to- eller flerkomponentklæbere udføres gennem forskellige kanaler. Desuden kan, ved tilvejebringelse af en opvarmning af én af kanalerne - tilgang eller udløb - udførligheden, eksempelvis på grund af viskositeten, forbedres. Det er også tænkeligt, at hele klæbedysen med dette formål opvarmes. Dette kan også tjene til en bedre rengøring af dysen.

Henvisningstalsliste 1 klæbedyse 2 endeside 3 første udløbsåbning 3A første udløbskanal 4 anden udløbsåbning 4A anden udløbskanal 5 boring 6 tilgangskanal 7 klæbedyseside 10 dysehoved 11 glasrude 12 ramme 13 klæbespalte 14 blander 20 afstandsorgan 21 tilgangskanalmidterakse 121 første afsnit 122 andet afsnit I indvendigt rum A udvendigt rum A1 anden udløbskanalmidterakse A2 første udløbskanalmidterakse α,β vinkel

Claims (10)

1. Klæbedyse (1) til indføring af klæbemateriale i en klæbespalte (13), med en første udløbskanal (3A) og en første udløbsåbning (3), idet klæbedysen (1) omfatter i det mindste én anden udløbskanal (4A) med en anden udløbsåbning (4), idet den anden udløbsåbning (4) har et mindre tværsnit end den første udløbsåbning (3), hvor i det mindste to af udløbskanalerne (3A, 4A) er forbundet med en fælles tilgangskanal (6), kendetegnet ved, at der imellem en i bevægelsesretningen (B) for klæbedysen (1) forløbende bevægelsesakse og i det mindste én af udløbskanalmidterakserne (A1, A2) er dannet en stump vinkel (α, β).

2. Klæbedyse (1) ifølge krav 1, kendetegnet ved, at i tværsnit adskiller udløbsåbningerne (3, 4) sig således indbyrdes, at forskellige udføringsbredder for klæbematerialet opnås.

3. Klæbedyse (1) ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at en første udløbskanalmidterakse (A1) for den første udløbskanal (3A) forløber parallelt med i det mindste én anden udløbsmidterakse (A2)for den anden udløbskanal (4A).

4. Klæbedyse (1) ifølge ethvert af kravene 1 eller 2, kendetegnet ved, at forløbet af en første udløbskanalmidterakse (A1) for den første udløbskanal (3A) adskiller sig fra et forløb for en anden udløbskanalmidterakse (A2) for den anden udløbskanal (4A).

5. Klæbedyse (1) ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at i det mindste en del af klæbedysen (1), især den del af klæbedysen (1), som indeholder udløbskanalerne, er fremstillet af et elastisk materiale.

6. Klæbedyse (1) ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at i det mindste én af udløbskanalerne (3A, 4A) og/eller klæbedysen (1) kan opvarmes.

7. Klæbedyse (1) ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at klæbedysen (1) er udformet således, at det igennem en udløbskanal (3A, 4A) påførte materiale er et andet materiale end det gennem i det mindste én anden udløbskanal (3A, 4A) påførte materiale.

8. Klæbedyse (1) ifølge ethvert af de foregående krav 1 til 7, kendetegnet ved, at der i klæbedysen (1) er tilvejebragt i det mindste én boring (5), som er forbundet med tilgangskanalen (6).

9. Fremgangsmåde til indføring af klæbemateriale i en klæbespalte ved hvilken fremgangsmåde klæbedysen (1) i overensstemmelse med krav 1, ved bevægelse langs en bevægelsesretning (B), bevirker at klæbemateriale, som trænger ud af en udløbsåbning (3, 4), rammer klæbemateriale, som allerede via i det mindste én anden uløbsåbning (4 hhv. 3) blev påført, og tilvejebringer en kompression af klæbemateriale i klæbespalten (13).

10. Fremgangsmåde ifølge krav 9, kendetegnet ved, at i det mindste to udløbsåbninger (3, 4) er anbragt i en bevægelsesretning for klæbedysen (1) således, at ved en bevægelse af dysen i forhold til klæbespalten (13) påføres først klæbemateriale fra den udløbsåbning (4) i klæbespalten (13), som har et mindre tværsnit end udløbsåbningen (3), via hvilken klæbematerialet påføres, som rammer det allerede påførte klæbemateriale.