DK2684999T3 - Høje faststof- og lav viskøse- vandige opslæmninger af calciumkarbonat-omfattende materialer med forbedret reologisk stabilitet under forøget temperatur - Google Patents

Høje faststof- og lav viskøse- vandige opslæmninger af calciumkarbonat-omfattende materialer med forbedret reologisk stabilitet under forøget temperatur Download PDF

Info

Publication number
DK2684999T3
DK2684999T3 DK12176392T DK12176392T DK2684999T3 DK 2684999 T3 DK2684999 T3 DK 2684999T3 DK 12176392 T DK12176392 T DK 12176392T DK 12176392 T DK12176392 T DK 12176392T DK 2684999 T3 DK2684999 T3 DK 2684999T3
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
aqueous slurry
calcium carbonate
polymer
viscosity
measured
Prior art date
Application number
DK12176392T
Other languages
English (en)
Inventor
Samuel Rentsch
Matthias Buri
Patrick A C Gane
Original Assignee
Omya Int Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Omya Int Ag filed Critical Omya Int Ag
Application granted granted Critical
Publication of DK2684999T3 publication Critical patent/DK2684999T3/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/18Carbonates
    • C01F11/185After-treatment, e.g. grinding, purification, conversion of crystal morphology
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/26Carbonates
    • C04B14/28Carbonates of calcium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24Acids; Salts thereof
    • C08K3/26Carbonates; Bicarbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/02Compounds of alkaline earth metals or magnesium
    • C09C1/021Calcium carbonates
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33Synthetic macromolecular compounds
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63Inorganic compounds
    • D21H17/67Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
    • D21H17/675Oxides, hydroxides or carbonates
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63Inorganic compounds
    • D21H17/67Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
    • D21H17/69Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments modified, e.g. by association with other compositions prior to incorporation in the pulp or paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/10Coatings without pigments
    • D21H19/14Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/36Coatings with pigments
    • D21H19/38Coatings with pigments characterised by the pigments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/36Coatings with pigments
    • D21H19/38Coatings with pigments characterised by the pigments
    • D21H19/385Oxides, hydroxides or carbonates
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/36Coatings with pigments
    • D21H19/38Coatings with pigments characterised by the pigments
    • D21H19/42Coatings with pigments characterised by the pigments at least partly organic
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/36Coatings with pigments
    • D21H19/44Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/51Particles with a specific particle size distribution
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/60Particles characterised by their size
    • C01P2004/61Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/60Particles characterised by their size
    • C01P2004/62Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/12Surface area
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/22Rheological behaviour as dispersion, e.g. viscosity, sedimentation stability
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/40Electric properties
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24Acids; Salts thereof
    • C08K3/26Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265Calcium, strontium or barium carbonate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)

Claims (22)

1
1. Vandig opslæmning med forbedret reologisk stabilitet under forøget temperatur omfattende i et calciumkarbonat-indeholdende materiale, og mindst en kampolymer, hvor den specifikke viskositet af den mindst ene kampolymer målt ved 20 °C med en polymerkoncentration på 45 g/l adskiller sig fra den specifikke viskositet af polymeren målt ved 70 °C af en specifik viskositetforskel Δηδρ, hvor den absolutte værdi af Δηδρ er fra 0,15 til 0,5, den mindst ene kampolymer ikke har et uklarhedspunkt mellem 20 °C og 95 °C målt i vand, og den mindst ene kampolymer har en specifik ladning fra -10 C/g til -600 C/g ved pH 8, og hvor viskositeten af den vandige opslæmning er mellem 25 og 1000 mPa-s målt ved 20 °C og ved 90 °C.
2. Vandig opslæmning ifølge krav 1, hvor mængden af calciumkarbonat i det calciumkarbonat-indeholdende materiale er mindst 80 vægtprocent, fortrinsvis mindst 95 vægtprocent, mere fortrinsvis mellem 97 og 100 vægtprocent, og mest fortrinsvis mellem 98,5 og 99,95 vægtprocent, baseret på den samlede vægt af det calciumkarbonat-indeholdende materiale.
3. Vandig opslæmning ifølge krav 1 eller 2, hvor det calciumkarbonat-indeholdende materiale har en vægtgennemsnitlig partikelstørrelse dso fra 0,1 til 100 pm, fortrinsvis fra 0,25 til 50 pm, mere fortrinsvis fra 0,3 til 5 pm, og mest fortrinsvis fra 0,4 til 3,0 pm.
4. Vandig opslæmning ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 3, hvor det calciumkarbonat-indeholdende materiale er et formalet calciumkarbonat (GCC), et præcipiteret calciumkarbonat (PCC), eller en blanding deraf.
5. Vandig opslæmning ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 4, hvor den vandige opslæmning har et faststofindhold fra 45 til 82 vægtprocent, fortrinsvis 2 fra 60 til 78 vægtprocent, og mere fortrinsvis fra 70 til 78 vægtprocent, baseret på den samlede vægt af den vandige opslæmning.
6. Vandig opslæmning ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 5, hvor den vandige opslæmning har en pH fra 7 til 12, fortrinsvis fra 7,5 til 11, og mere fortrinsvis fra 8,5 til 10.
7. Vandig opslæmning ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 6, hvor den mindst ene kampolymer har en specifik ladning fra -10 C/g til -500 C/g ved pH 8, fortrinsvis fra -10 C/g til -300 C/g ved pH 8, og mere fortrinsvis fra -10 C/g til -100 C/g ved pH 8.
8. Vandig opslæmning ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 7, hvor den mindst ene kampolymer har en indre viskositet på mellem 5 og 100 ml/g, fortrinsvis mellem 7 og 80 ml/g, og mest fortrinsvis mellem 8 og 20 ml/g.
9. Vandig opslæmning ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 8, hvor den mindst ene kampolymer ikke har et uklarhedspunkt mellem 25 °C og 90 °C, og fortrinsvis ikke har et uklarhedspunkt mellem 30 °C og 85 °C.
10. Vandig opslæmning ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 9, hvor den mindst ene kampolymer er til stede i en mængde fra 0,01 til 10 vægtprocent, baseret på den samlede vægt af faststofferne i opslæmningen, fortrinsvis fra 0,05 til 5 vægtprocent, mere fortrinsvis fra 0,1 til 3,0 vægtprocent, endnu mere fortrinsvis fra 0,2 til 2,0 vægtprocent, og mest fortrinsvis fra 0,25 til 1,5 vægtprocent eller fra 0,5 til 1,25 vægtprocent.
11. Vandig opslæmning ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 10, hvor den mindst ene kampolymer er til stede i en mængde således at den opnåede vandige opslæmning har en viskositet mellem 25 og 800 mPa-s målt ved 20 °C og ved 90 °C, fortrinsvis mellem 30 til 500 mPa-s målt ved 20 °C og ved 90 °C, og mest fortrinsvis mellem 35 til 300 mPa-s målt ved 20 °C og ved 90 °C. 3
12. Vandig opslæmning ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 11, hvor den vandige opslæmning ikke indeholder et additiv med en specifik ladning på mere end -500 C/g ved pH 8.
13. Vandig opslæmning ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 12, hvor viskositeten af den vandige opslæmning ved 40 °C er lig med eller højere end viskositeten ved 90 °C.
14. Vandig opslæmning ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 13, hvor den vandige opslæmning har en forbedret reologisk stabilitet under forøget temperatur i mindst 30 min, fortrinsvis i mindst 1 time, mere fortrinsvis i mindst 12 timer, endnu mere fortrinsvis i mindst 24 timer, og mest fortrinsvis i mindst 1 uge.
15. Fremgangsmåde til fremstilling afen vandig opslæmning med forbedret reologisk stabilitet under forøget temperatur omfattende trinnene at, a) tilvejebringe et calciumkarbonat-indeholdende materiale, b) tilvejebringe vand, c) tilvejebringe mindst en kampolymer, hvor den specifikke viskositet af den mindst ene kampolymer målt ved 20 °C ved en polymerkoncentration på 45 g/l adskiller sig fra den specifikke viskositet af polymeren målt ved 70 °C med en specifik viskositetsforskel Δη5ρ, hvor den absolutte værdi af Δηδρ er fra 0,15 til 0,5, den mindst ene kampolymer ikke har et uklarhedspunkt mellem 20 °C og 95 °C målt i vand, og den mindst ene kampolymer har en specifik ladning fra -10 C/g til -600 C/g ved pH 8, d) blande det calciumkarbonat-indeholdende materiale i trin a) med vandet i trin b), e) blande den mindst ene kampolymer i trin c) med det calciumkarbonat-indeholdende materiale før og/eller under og/eller efter trin d), hvor den mindst ene kampolymer tilføjes i en mængde således at viskositeten af den vandige opslæmning er mellem 25 og 1000 mPa-s målt ved 20 °C og ved 90 °C. 4
16. Fremgangsmåde ifølge krav 15, endvidere omfattende det yderligere trin at varme blandingen i trin d) og/eller e) mellem 50 °C og 120 °C, fortrinsvis mellem 60 °C og 110 °C og mest fortrinsvis mellem 70 °C og 105 °C under og/eller efter trin d) og/eller e).
17. Fremgangsmåde ifølge krav 16, hvor blandingen i trin d) og/eller e) er koncentreret og/eller formalet under opvarmning.
18. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 15 til 17, hvor intet dispergeringsmiddel tilføjes den vandige opslæmning i trin d).
19. Anvendelse af den vandige opslæmning ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 14 i papir, plast, maling, coatinger, beton og/eller landbrugsanvendelser, hvor fortrinsvis den vandige opslæmning anvendes i wet-end fremgangsmåde af en papirmaskine, i cigaretpapir, pap, og/eller coatinganvendelser, eller som en støtte for rotogravure og/eller offset og/eller ink jet-printning og/eller kontinuerlig ink jet-printning og/eller flexografi og/eller elektrofotografi og/eller dekorationsoverflader, eller den vandige opslæmning anvendes til at reducere sollys og UV-eksponering af planteblade.
20. Fremgangsmåde til fremstilling af kompositpartikler omfattende trinnene a) til e) ifølge fremgangsmåden i kravene 15 til 18 og et yderligere trin f) af at tørre den opnåede opslæmning.
21. Kompositpartikler omfattende calciumkarbonat-indeholdende materiale og mindst en kampolymer, opnåelig med en fremgangsmåde ifølge krav 20.
22. Anvendelse af kompositpartiklerne ifølge krav 21 i papir, plast, maling, coatinger, beton og/eller landbrugsanvendelser, hvor fortrinsvis kompositpartiklerne anvendes i wet-end fremgangsmåde af en papirmaskine, i cigaretpapir, pap, og/eller coatinganvendelser, eller som en støtte for rotogravure og/eller offset og/eller ink jet-printning og/eller kontinuerlig ink jet-printning og/eller flexografi og/eller elektrofotografi og/eller dekorationsoverflader, eller kompositpartiklerne anvendes til at reducere sollys og UV-eksponering af planteblade.
DK12176392T 2012-07-13 2012-07-13 Høje faststof- og lav viskøse- vandige opslæmninger af calciumkarbonat-omfattende materialer med forbedret reologisk stabilitet under forøget temperatur DK2684999T3 (da)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20120176392 EP2684999B1 (en) 2012-07-13 2012-07-13 High solids and low viscous aqueous slurries of calcium carbonate-comprising materials with improved rheological stability under increased temperature

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DK2684999T3 true DK2684999T3 (da) 2015-03-23

Family

ID=46545657

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK12176392T DK2684999T3 (da) 2012-07-13 2012-07-13 Høje faststof- og lav viskøse- vandige opslæmninger af calciumkarbonat-omfattende materialer med forbedret reologisk stabilitet under forøget temperatur

Country Status (20)

Country Link
US (1) US9376542B2 (da)
EP (2) EP2684999B1 (da)
JP (1) JP5964515B2 (da)
KR (1) KR101645902B1 (da)
CN (1) CN104428464B (da)
AR (1) AR091732A1 (da)
AU (1) AU2013288793B2 (da)
BR (1) BR112015000517A2 (da)
CA (1) CA2876786C (da)
CL (1) CL2015000035A1 (da)
CO (1) CO7160074A2 (da)
DK (1) DK2684999T3 (da)
ES (1) ES2533052T3 (da)
IN (1) IN2014MN02662A (da)
MX (1) MX2014015662A (da)
PT (1) PT2684999E (da)
RU (1) RU2610509C2 (da)
SI (1) SI2684999T1 (da)
TW (1) TWI512166B (da)
WO (1) WO2014009396A2 (da)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
HUE033208T2 (en) 2014-05-26 2017-11-28 Omya Int Ag Calcium carbonate for rotogravure printing material
US10647143B2 (en) 2014-05-26 2020-05-12 Omya International Ag Calcium carbonate for rotogravure printing medium
USD754921S1 (en) * 2014-08-14 2016-04-26 John Breaton Chaisty Holder for cigarette paper
ES2672208T3 (es) 2014-11-07 2018-06-13 Omya International Ag Método de fabricación de una suspensión que comprende un material que comprende carbonato de calcio
CZ29098U1 (cs) * 2014-12-17 2016-02-01 Univerzita PalackĂ©ho v Olomouci Kompozitní planární materiál na bázi celulózy
RU2742340C2 (ru) * 2016-09-08 2021-02-04 Шефер Кальк Гмбх Унд Ко. Кг Содержащий соль кальция композиционный порошок с микроструктурированными частицами
EP4129689A4 (en) * 2020-03-31 2024-03-27 DNP Fine Chemicals Co., Ltd. NON-AQUEOUS INK COMPOSITION, INKJET RECORDING METHOD AND METHOD FOR PRODUCING PRINTED MATERIALS

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2539137A1 (fr) 1982-08-06 1984-07-13 Coatex Sa Agent de broyage a base de polymeres et/ou copolymeres acryliques neutralises pour suspension aqueuse de materiaux mineraux grossiers en vue d'applications pigmentaires
US5171409A (en) 1986-07-18 1992-12-15 Omya S.A. Continuous process of separating electrically charged solid, pulverulent particles by electrophoresis and electroosmosis
FR2642415B1 (fr) 1989-01-27 1991-04-05 Coatex Sa Procede de broyage de carbonate de calcium en milieu aqueux
NO180496C (no) * 1989-06-06 1997-04-30 Pluss Stauffer Ag Vandig suspensjon av mineraler og/eller fyllstoffer og/eller pigmenter samt fremstilling og anvendelse av denne
ES2113933T3 (es) 1991-11-12 1998-05-16 Coatex Sa Agente de trituracion y/o dispersion a base de polimeros y/o copolimeros neutralizados parcialmente por magnesio para suspensiones acuosas de materiales minerales para la aplicacion de pigmentos.
ES2036484B1 (es) 1991-11-14 1993-12-16 Slir S L Sistema para la eliminacion de desechos animales y su reciclaje para la fabricacion de abonos organicos.
DE19513126A1 (de) 1995-04-07 1996-10-10 Sueddeutsche Kalkstickstoff Copolymere auf Basis von Oxyalkylenglykol-Alkenylethern und ungesättigten Dicarbonsäure-Derivaten
DE19926611A1 (de) 1999-06-11 2000-12-14 Sueddeutsche Kalkstickstoff Copolymere auf Basis von ungesättigten Mono- oder Dicarbonsäure-Derivaten und Oxyalkylenglykol-Alkenylethern, Verfahren zu deren Herstellung und ihre Verwendung
ES2154254T3 (es) 1999-06-15 2004-11-01 Sika Schweiz Ag Polimeros dispersantes de cemento, de aplicaciones generales, para hormigon de alta fluidez y alta resistencia.
US6414065B1 (en) * 1999-11-05 2002-07-02 Celanese International Corporation Multifunctional poly(vinyl alcohol) binder for fine particle size calcium carbonate pigment
EP1136508B1 (en) 2000-03-22 2013-08-14 Sika Technology AG Cement admixture for improved slump life
EP1138696A1 (en) 2000-03-29 2001-10-04 Sika AG, vorm. Kaspar Winkler & Co. Polymers for cement dispersing admixtures
FR2846978B1 (fr) * 2002-11-08 2007-05-18 Coatex Sas Utilisation d'un copolymere disposant d'au moins une fonction greffee alkoxy ou hydroxy polyalkylene glycol, comme agent ameliorant l'activation de l'azurage optique et produits obtenus
FR2846971B1 (fr) 2002-11-08 2006-09-29 Omya Ag Utilisation d'un copolymere disposant d'au moins une fonction greffee alkoxy ou hydroxy polyalkylene glycol, comme agent ameliorant la brillance du papier et produits obtenus
FR2846972B1 (fr) 2002-11-08 2005-02-18 Omya Ag Suspensions aqueuses de matieres minerales broyees, faiblement chargees ioniquement et leurs utilisations
US20050256225A1 (en) 2004-05-11 2005-11-17 Viola Michael S Aqueous inkjet ink compositions comprising comb-branched copolymers
KR20070101224A (ko) 2004-09-06 2007-10-16 시카 테크놀러지 아게 수경 조성물을 위한 코팅된 기초재료의 제조방법, 수경조성물을 위한 코팅된 기초재료, 수경 조성물용 첨가제 및수경 조성물의 제조방법
FR2893031B1 (fr) * 2005-11-04 2008-02-08 Coatex Sas Procede de fabrication d'une resine thermoplastique avec une resistance a l'impact amelioree mettant en oeuvre un polymere peigne avec au moins une fonction greffee oxyde de polyalkylene et resines obtenues.
FR2894998A1 (fr) * 2005-12-16 2007-06-22 Coatex Sas Procede de fabrication de sauces de couchage a la retention d'eau et a la viscosite brookfield ameliorees mettant en oeuvre un polymere peigne avec au moins une fonction greffee oxyde de polyalkylene.
FR2913427B1 (fr) * 2007-03-05 2011-10-07 Omya Development Ag Procede de broyage a sec d'un ou plusieurs materiaux comprenant au moins un carbonate de calcium
PT2093261E (pt) * 2007-11-02 2013-11-26 Omya Int Ag Utilização de um carbonato de cálcio reagido à superfície em papel de tecido, o processo para preparar um produto de papel de tecido de macieza melhorada e resultando em produtos de papel de tecido de macieza melhorada
US8617451B2 (en) 2007-11-30 2013-12-31 Bpb Limited Method of producing gypsum building boards
PT2157136T (pt) * 2008-08-13 2019-06-21 Omya Int Ag Processo para a preparação de carbonato de cálcio precipitado implementando um polímero contendo uma baixa carga de acrilato e/ou maleinato
FR2940295B1 (fr) * 2008-12-18 2010-12-17 Coatex Sas Macromonomeres ameliorant la stabilite thermique de polymeres (meth)acryliques peigne, utilisation de ces polymeres dans des compositions plastiques chargees
IT1393465B1 (it) * 2009-03-16 2012-04-20 Lamberti Spa Poliuretano idrofilico a pettine
US20110054081A1 (en) 2009-09-02 2011-03-03 Frank Dierschke Formulation and its use
ES2386329T3 (es) * 2009-09-21 2012-08-17 Omya Development Ag Suspensiones acuosas que comprenden partículas de carbonato de calcio finas para uso en revestimientos de papel
FR2961211B1 (fr) * 2010-06-10 2012-07-27 Coatex Sas Polymeres peignes (meth)acryliques a fonction hydroxy polyalkylene glycol, leur utilisation comme agent rheofluidifiant dans des sauces de couchage et sauces les contenant.

Also Published As

Publication number Publication date
EP2684999B1 (en) 2014-12-17
JP2015529702A (ja) 2015-10-08
ES2533052T3 (es) 2015-04-07
CA2876786C (en) 2016-11-29
SI2684999T1 (sl) 2015-03-31
JP5964515B2 (ja) 2016-08-03
WO2014009396A3 (en) 2014-03-20
TWI512166B (zh) 2015-12-11
EP2872691A2 (en) 2015-05-20
AU2013288793A1 (en) 2015-01-22
MX2014015662A (es) 2015-04-09
IN2014MN02662A (da) 2015-08-28
KR20150024402A (ko) 2015-03-06
TW201418546A (zh) 2014-05-16
CA2876786A1 (en) 2014-01-16
KR101645902B1 (ko) 2016-08-04
CN104428464A (zh) 2015-03-18
BR112015000517A2 (pt) 2017-06-27
PT2684999E (pt) 2015-03-03
AU2013288793B2 (en) 2015-12-10
AR091732A1 (es) 2015-02-25
CL2015000035A1 (es) 2015-08-07
EP2684999A1 (en) 2014-01-15
CN104428464B (zh) 2016-05-04
WO2014009396A2 (en) 2014-01-16
RU2015104867A (ru) 2016-08-27
RU2610509C2 (ru) 2017-02-13
US20150141551A1 (en) 2015-05-21
CO7160074A2 (es) 2015-01-15
US9376542B2 (en) 2016-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK2684999T3 (da) Høje faststof- og lav viskøse- vandige opslæmninger af calciumkarbonat-omfattende materialer med forbedret reologisk stabilitet under forøget temperatur
US9328222B2 (en) High solids aqueous mineral and/or filler and/or pigment suspension in acidic pH environment
CA2865251C (en) Preparation of pigments
DK2712895T3 (da) Reologisk stabile vandige mineralmaterialesuspensioner omfattende organiske polymerer med reduceret indhold af flygtige organiske stoffer (voc)