DK2275673T3 - Fremstilling af WTG-vinge med en tværbjælke - Google Patents

Fremstilling af WTG-vinge med en tværbjælke Download PDF

Info

Publication number
DK2275673T3
DK2275673T3 DK10166590.9T DK10166590T DK2275673T3 DK 2275673 T3 DK2275673 T3 DK 2275673T3 DK 10166590 T DK10166590 T DK 10166590T DK 2275673 T3 DK2275673 T3 DK 2275673T3
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
wind turbine
turbine blade
spar
blade
fixture
Prior art date
Application number
DK10166590.9T
Other languages
English (en)
Inventor
Olav Davis
Leif Kappel Petersen
Original Assignee
Vestas Wind Sys As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vestas Wind Sys As filed Critical Vestas Wind Sys As
Application granted granted Critical
Publication of DK2275673T3 publication Critical patent/DK2275673T3/da

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B29D99/0025—Producing blades or the like, e.g. blades for turbines, propellers, or wings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D1/00—Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor 
    • F03D1/06—Rotors
    • F03D1/065—Rotors characterised by their construction elements
    • F03D1/0675—Rotors characterised by their construction elements of the blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/08—Blades for rotors, stators, fans, turbines or the like, e.g. screw propellers
    • B29L2031/082—Blades, e.g. for helicopters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/08—Blades for rotors, stators, fans, turbines or the like, e.g. screw propellers
    • B29L2031/082—Blades, e.g. for helicopters
    • B29L2031/085—Wind turbine blades
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2280/00—Materials; Properties thereof
    • F05B2280/60—Properties or characteristics given to material by treatment or manufacturing
    • F05B2280/6003—Composites; e.g. fibre-reinforced
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
    • F05C2253/00—Other material characteristics; Treatment of material
    • F05C2253/04—Composite, e.g. fibre-reinforced
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70—Wind energy
    • Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49316—Impeller making
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49316—Impeller making
    • Y10T29/49336—Blade making
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49895—Associating parts by use of aligning means [e.g., use of a drift pin or a "fixture"]
    • Y10T29/49899—Associating parts by use of aligning means [e.g., use of a drift pin or a "fixture"] by multiple cooperating aligning means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53961—Means to assemble or disassemble with work-holder for assembly
    • Y10T29/53974—Means to assemble or disassemble with work-holder for assembly having means to permit support movement while work is thereon
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53983—Work-supported apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wind Motors (AREA)

Claims (14)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af en vindmøllevinge, der har en øvre skal (306) og en nedre skal (304), og der har en vindmøllevinge-tværbjælke (202) hvilken tværbjælke har en midterakse (208) i sin rodende, hvilken fremgangsmåde omfatter: - at tilvejebringe en nedre del (402) afen vindmøllevingeform, - at bære nævnte nedre formdel med en bærestruktur (406), - at tilvejebringe en nedre vindmøllevingeskal i nævnte nedre formdel, - at positionere nævnte vindmøllevinge-tværbjælke grænsende op til nævnte nedre vindmøllevinge-formdel, - at bære nævnte vindmøllevinge-tværbjælke (202) i forhold til nævnte vindmøllevingeskal med en tværbjælkefikstur (408) forskellig fra og separeret fra nævnte vingeskal for at tilvejebringe en fast forudbestemt relativ position mellem mindst en rodende af vindmøllevinge-tværbjælken og mindst en rodende af vindmøllevingeskallen i vindmøllevingeformen, hvor nævnte tværbjælkefikstur (408) er indrettet til at fastgøre nævnte vindmøllevinge-tværbjælke (202) i en rotationsretning omkring nævnte midterakse (208) i sin rodende, for derved at forhindre rotation af tværbjælken i forhold til formen.
2. Fremgangsmåde til fremstilling af en vindmøllevinge ifølge krav 1, hvor at bære vindmøllevinge-tværbjælken (202) i formen i forhold til nævnte vindmøllevingeskal inkluderer at tilvejebringe tværbjælkefiksturen (408) som en bærer mellem rodenden (114) af vindmøllevinge-tværbjælken og mindst en af vingeformen, bærestrukturen og jorden.
3. Fremgangsmåde til fremstilling af en vindmøllevinge ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, hvor at positionere vindmøllevinge-tværbjælken (202) grænsende op til vindmøllevingeformen og at bære vindmøllevinge-tværbjælken (202) i formen i forhold til nævnte vindmøllevingeskal inkluderer at sænke et bæreelement (704, 902) omfattet i tværbjælken i en gravitationsretning til tværbjælkefiksturen og derved tværbjælken til nævnte faste forudbestemte relative position.
4. Fremgangsmåde til fremstilling af en vindmøllevinge ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, yderligere omfattende - at tilvejebringe et lag af hærdebart klæbestof mellem en inderste overflade af vingeskallen og en yderste overflade af tværbjælken (202), hvor tykkelsen af nævnte lag er i alt væsentligt den samme overalt på den yderste overflade på den ydre omkreds af nævnte tværbjælke mindst i rodenden (114).
5. Vindmøllevingeform til anvendelse i en fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav 1-4, hvor den mindst ene vindmøllevingeform omfatter: - en vindmøllevingeform-bærestruktur (406), - en vindmøllevinge-tværbjælkefikstur (408) indrettet til at bære en vindmøllevinge-tværbjælke i vindmøllevingeformen i forhold til nævnte vindmøllevingeform for at tilvejebringe en fast forudbestemt relativ position mellem mindst en rodende (114) af vindmøllevinge-tværbjælken og mindst en rodende (114) af vindmøllevingeformen, hvor nævnte tværbjælkefikstur er indrettet til at fastgøre nævnte vindmøllevinge-tværbjælke (202) i en rotationsretning omkring en midterakse (208) i nævnte rodende af nævnte vindmøllevinge-tværbjælke, for derved at forhindre rotation af tværbjælken i forhold til formen.
6. Vindmøllevingeform ifølge krav 5, hvor vindmøllevinge-tværbjælkefiksturen (408) er indrettet til at fastgøre og bære vindmøllevinge-tværbjælken (202) til mindst en af vingeformen, vindmøllevingeform-bærestrukturen og jorden.
7. Vindmøllevingeform ifølge et hvilket som helst af de foregående krav 5-6, hvor vindmølletværbjælken (202) er forsynet med mindst en af åbninger til rodbøsninger (204) og rodbøsninger (204) i rodenden, og tværbjælkefiksturen (408) er indrettet til blive fastgjort til vindmølletværbjælken (202) via åbningerne eller rodbøsningerne.
8. Vindmøllevingeform ifølge et hvilket som helst af kravene 5-7, hvor tværbjælkefiksturen (408) omfatter mindst en åbning eller reces til indsættelse af bæreelementet i gravitationsretningen.
9. Vindmøllevingeform ifølge et hvilket som helst af kravene 5-8, hvor vindmøllevingeformen omfatter to vingeformdele, en øvre og en nedre vingeformdel, og en ende af tværbjælkefiksturen (408) er indrettet til blive fastgjort til den nedre formdel eller en vingeform-bærestruktur til den nedre formdel.
10. Vindmøllevingeform ifølge et hvilket som helst af kravene 7-9, hvor åbningerne er tilvejebragt til indsættelse af rodbøsninger (204) og rodbøsningerne er bøsninger til fastgørelse af tværbjælken (202) til et vindmøllenav (106).
11. Vindmøllevingeform ifølge krav 5, hvor vindmølletværbjælken (202) er indrettet til at blive båret af tværbjælkefiksturen (408) via bøsninger (204) i en rodende af tværbjælken og via vindmøllevingeform-bærestrukturen.
12. Vindmøllevingeform ifølge et hvilket som helst af kravene 5 eller 11, hvor vindmølletværbjælken (202) er indrettet til blive fastgjort via tværbjælkefiksturen i mindst to punkter i rodenden, hvilke punkter er forskudt fra en midterakse (208) af vindmølletværbjælken.
13. Vindmøllevinge (110) fremstillet med fremgangsmåden eller formen ifølge et hvilket som helst af kravene 1-12, omfattende: - en tværbjælke (202), der har en yderste omfangsflade i en rodende deraf og der har en midterakse i nævnte rodende deraf, - en øvre vingeskal (306) og en nedre vingeskal (304), hvor hver vingeskal har en inderste overflade mod nævnte yderste omfangsflade af nævnte tværbjælke (202), hvor de to vingeskaller (304, 306) er fastgjort til nævnte tværbjælke og til hinanden, hvor mindst grænsende op til nævnte rodende af nævnte tværbjælke der er i alt væsentligt den samme afstand mellem en inderste overflade af hver af vingeskallerne og nævnte yderste omfangsflade af nævnte tværbjælke, - nævnte vinge omfattende et lag eller søm af hærdet resin eller klæbestof i nævnte afstand mellem nævnte inderste overflade af nævnte vingeskaller (304, 306) og nævnte yderste overflade af nævnte tværbjælke (202), hvor tykkelsen af nævnte lag eller søm i nævnte rodende er i alt væsentligt den samme mellem nævnte inderste overflade af hver af vingeskallerne (304, 306) og nævnte yderste overflade af nævnte tværbjælke (202).
14. Vindmøllevinge ifølge krav 13, hvor nævnte i alt væsentligt samme afstand, mindst grænsende op til rodenden (114), mellem den inderste overflade af vingeskallerne (304, 306) og den yderste overflade af tværbjælken (202) tilvejebringer et rum, hvilket rum kun består af et lag af hærdet klæbestof.
DK10166590.9T 2009-07-17 2010-06-21 Fremstilling af WTG-vinge med en tværbjælke DK2275673T3 (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US22638309P 2009-07-17 2009-07-17
DKPA200970068 2009-07-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DK2275673T3 true DK2275673T3 (da) 2018-03-05

Family

ID=42990138

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK10166590.9T DK2275673T3 (da) 2009-07-17 2010-06-21 Fremstilling af WTG-vinge med en tværbjælke

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8347501B2 (da)
EP (1) EP2275673B1 (da)
CN (1) CN101956651B (da)
DK (1) DK2275673T3 (da)
ES (1) ES2659720T3 (da)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK3276162T3 (da) 2008-12-05 2020-05-04 Vestas Wind Sys As Effektive vindmøllevinger, vindmøllevingestrukturer og associerede systemer og fremgangsmåder til fremstilling, samling og anvendelse
CN201357528Y (zh) * 2009-03-13 2009-12-09 苏州红枫风电模具有限公司 风轮机叶片模具
CN102939458B (zh) * 2010-05-20 2015-09-02 泰克西斯先进技术及体系公司 风力发电机叶片及其制造方法
US9500179B2 (en) 2010-05-24 2016-11-22 Vestas Wind Systems A/S Segmented wind turbine blades with truss connection regions, and associated systems and methods
WO2012010331A1 (en) * 2010-07-21 2012-01-26 Siemens Aktiengesellschaft Mould assembly and method of closing a mould assembly
DK2532880T3 (da) * 2011-06-10 2014-03-17 Siemens Ag Rotorvinge til en vindmølle
EP2809499B1 (en) 2012-02-02 2020-07-22 LM WP Patent Holding A/S A system and method for manufacturing a wind turbine blade
WO2013113817A1 (en) * 2012-02-02 2013-08-08 Lm Wp Patent Holding A/S A post-moulding station and an associated method of manufacture of a wind turbine blade
ES2472306B1 (es) * 2012-12-27 2015-06-02 Acciona Windpower, S.A. Molde para la fabricación de prefabricados de hormigón
US9470205B2 (en) 2013-03-13 2016-10-18 Vestas Wind Systems A/S Wind turbine blades with layered, multi-component spars, and associated systems and methods
EP2963282B1 (en) * 2014-07-04 2018-10-24 Siemens Aktiengesellschaft Mounting ring arrangement for wind turbine blade
US9995277B2 (en) 2014-07-31 2018-06-12 General Electric Company System and method for controlling the operation of wind turbines
CN104907375B (zh) * 2015-05-15 2016-09-21 中国南方航空工业(集团)有限公司 一种蜗壳包板成型方法及其模具
US10024304B2 (en) 2015-05-21 2018-07-17 General Electric Company System and methods for controlling noise propagation of wind turbines
CN105196566B (zh) * 2015-09-17 2018-10-12 江苏金风科技有限公司 制作风力发电机组叶片的模具和方法
EP3168457B1 (en) * 2015-11-10 2021-06-16 Nordex Energy Spain, S.A. Wind turbine with blades with a coning angle
RU2769206C2 (ru) * 2017-10-18 2022-03-29 Лм Уинд Пауэр Интернешнал Текнолоджи Ii Апс Лопасть ветроэнергетической установки, содержащая конструктивный элемент хвостового конца, в котором расположение пултрузионного элемента является регулируемым
US11167507B2 (en) 2018-03-16 2021-11-09 General Electric Company Method for manufacturing a wind turbine rotor blade root assembly
EP3557046A1 (en) * 2018-04-20 2019-10-23 youWINenergy GmbH Blade segment for a wind turbine installation, a winglet connector and methods to manufacture
EP3557044A1 (en) * 2018-04-20 2019-10-23 youWINenergy GmbH Blade segment for a rotor blade of a wind turbine installation and a rotor blade with this blade segment

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2423700A (en) * 1943-06-16 1947-07-08 Marquette Metal Products Co Propeller blade
US2884077A (en) * 1953-10-21 1959-04-28 Parsons Corp Rotor blade having a gap-bonded aft structure and method of fabricating same
US2950766A (en) * 1954-09-20 1960-08-30 Eastern Rotorcraft Corp Aircraft rotor blade construction
US3004607A (en) * 1956-05-15 1961-10-17 Bell Aerospace Corp Helicopter metal main rotor blade
US3171163A (en) * 1963-02-11 1965-03-02 Boeing Co Mold with first and second hinged portions composed of laminations adjustable with respect to one another
US4095322A (en) * 1976-08-30 1978-06-20 The Boeing Company Method of fabricating a composite aerodynamic rotorblade assembly
DE3014347C2 (de) 1980-04-15 1983-05-26 Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München Verfahren zur Herstellung von schaumkerngestützen, faserverstärkten Kunststoff-Formkörpern wie Flügel, Rotorblätter etc. großer Längen-und Breitenausdehnung
DE3113079C2 (de) * 1981-04-01 1985-11-21 Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München Aerodynamischer Groß-Flügel und Verfahren zu dessen Herstellung
FR2616409B1 (fr) * 1987-06-09 1989-09-15 Aerospatiale Pale en materiaux composites et son procede de fabrication
US5430937A (en) * 1994-07-15 1995-07-11 United Technologies Corporation Apparatus and methods for fabricating a helicopter main rotor blade
EP1611350A2 (en) * 2003-02-28 2006-01-04 Vestas Wind Systems A/S Method of manufacturing a wind turbine blade, wind turbine blade, front cover and use of a front cover
DK176418B1 (da) 2004-12-22 2008-01-21 Lm Glasfiber As Fremgangsmåde til fremstilling af en fiberforstærket del til et vindenergianlæg
MX2007007952A (es) * 2004-12-29 2007-10-23 Vestas Wind Sys As Metodo de fabricacion de un miembro de cubierta de aspa de turbina eolica con un miembro de sujecion y aspa de turbina eolica con un miembro de sujecion.
PT1695813E (pt) * 2005-02-24 2007-07-02 Vestas Wind Sys As Método de fabricação de uma pá de turbina eólica, instalação de fabricação de pás de turbina eólica e sua utilização.
ES2261100B1 (es) 2006-03-29 2007-08-01 Gamesa Corporacion Tecnologica, S.A. Aerogenerador anti-ruido.
US20070251090A1 (en) * 2006-04-28 2007-11-01 General Electric Company Methods and apparatus for fabricating blades
DE102008038620A1 (de) * 2008-06-27 2009-12-31 Powerblades Gmbh Verfahren und Fertigungsform zur Fertigung eines Rotorblattes für eine Windenergieanlage

Also Published As

Publication number Publication date
US8347501B2 (en) 2013-01-08
CN101956651B (zh) 2015-02-11
EP2275673B1 (en) 2018-01-24
US20110020131A1 (en) 2011-01-27
ES2659720T3 (es) 2018-03-19
EP2275673A1 (en) 2011-01-19
CN101956651A (zh) 2011-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK2275673T3 (da) Fremstilling af WTG-vinge med en tværbjælke
DK178606B1 (da) Montagekonstruktion med rodende til en vindmøllerotorvinge og tilhørende fremgangsmåder til udformning
CN106286115B (zh) 模块化风力涡轮转子叶片和其组装方法
CN109113924B (zh) 由具有不同类型的负载支承结构的内侧部分和外侧部分组装的风力涡轮机叶片
DK177409B1 (da) Samlingsdel til vindmøllevinge
DK2881580T3 (da) Bjælkeanordning til en vindmøllerotorvinge
CA2894728A1 (en) Wind blade tip joint
BRPI0808474A2 (pt) Rotor de instalação de energia eólica.
JP2021535315A (ja) ジョイント風力タービンロータブレード用のスパー構成
BR102016015249A2 (pt) tampas de viga para uma pá de rotor de uma turbina eólica
EP3109460A1 (en) Structural support members with different areal weight fiber reinforcing layers for wind turbine rotor blades
CN113039357A (zh) 减少接合式风力涡轮叶片中的噪声和振动的方法以及相关联的风力涡轮叶片
JP2022516825A (ja) 中空の翼弦方向に延在するピンを有する風力タービンのジョイントされたロータブレード
CN113167212A (zh) 经由其叶片尖端节段中的增加的预弯曲具有最大化的总体预弯曲的分段式转子叶片
US11913428B2 (en) Wind turbine blade design
CN114953487A (zh) 组装风力涡轮机叶片的方法
WO2010048958A2 (en) A wind turbine generator with a back skewed rotor
JP7214859B2 (ja) ジョイントされたロータブレードのためのコンプライアント構造体
US20220034298A1 (en) Wind turbine blade with multiple inner blade profiles
WO2022096409A1 (en) A mechanism for connecting an elongated member and a receiving portion
CN113167216A (zh) 带有不同纤维类型的风力涡轮转子叶片壳
EP2851557A1 (en) A wind turbine blade with root end aerodynamic flaps
BR102016013245A2 (pt) Modular rotor blade, rinse root section and method for manufacturing a rinse root section