DK202200082U3 - Et anlæg til sortering af bræddeemner - Google Patents

Abstract

Frembringelsen angår et anlæg (1) til sortering af bræddeemner (2), der har en overside og en underside. Anlægget (1) omfatter en indløbstransportør (3) og et orienteringsdetekteringssystem (4) til detektering af bræddeemnernes (2) orienteringen. Yderligere omfatter anlægget (1) en første udløbstransportør (5) og en anden udløbstransportør (6), hvor den anden udløbstransportør (6) omfatter en vendeanordning (7) anordnet til at vende bræddeemner (2) i det væsentlige 180⁰. Endvidere omfatter anlægget (1) en sporskifter (8) arrangeret i forlængelse af nævnte indløbstransportør (3) og før nævnte første udløbstransportør (5) og nævnte anden udløbstransportør (6), hvor nævnte sporskifter (8) omfatter forskydningsmidler anordnet til at lede nævnte bræddeemner (2) ind på nævnte første udløbstransportør (5) eller nævnte anden udløbstransportør (6) i afhængighed af den detekterede orientering af nævnte bræddeemner (2) i nævnte orienteringsdetekteringssystem (4).

Description

DK 202200082 U3 1

ET ANLÆG TIL SORTERING AF BRÆDDEEMNER

Frembringelsens anvendelsesområde

Den foreliggende frembringelse angår et anlæg til sortering af bræddeemner, der har en overside og en underside. Anlægget omfatter en indløbstransportør anordnet til fremføring af nævnte bræddeemner orienteret i en initial langsgående retning ifølge indledningen af krav 1.

Teknikkens standpunkt

I træbearbejdningsindustrien er det kendt at have bearbejdningsanlæg, hvor råbrædder høvles og eventuelle skader, knaster or andet skæres ud af brædderne, så man ender med en række høvlede bræddeemner af varierende længde — typisk af max. en meters længde. Disse bræddeemner skannes også typisk for at fastlægge, hvilken af de to store bræddesider er den pænest ud fra et ønske om en bestemt — overfladekvalitet og/eller æstetik 1 det færdige produkt og bræddeemnerne forsynes med en markering, ud fra hvilken den pæneste side kan identificeres. Derefter bruges disse bræddeemnerne med forskellig længde til at fremstille lange brædder - hvor den pæneste side af alle brædderne vender i samme retning - ved at bearbejde en profil i en eller begge langsgående ender af bræddeemnerne (typisk fingerskarring) — og så presse de profilerede ender af to eller flere bræddeemnerne mod hinanden — eventuelt med lim imellem - for derved at forme et langt bræt med en ønsket minimumslængde ud af de uensartede bræddeemner. Et sådant fingerskarring- og presseanlæg har typisk en kapacitet på op til 250 emner/min og det er derfor vanskeligt og resursekrævende manuelt at føde et sådant fingerskarring- og — presseanlæg med bræddeemner orienteret korrekt i forhold til pæneste side.

Det er derfor et formål med frembringelsen at tilvejebringe et anlæg med en høj kapacitet til sortering og ensarte orienteringen af bræddeemner.

DK 202200082 U3 2

Frembringelsen

Frembringelsen angår et anlæg til sortering af bræddeemner, der har en overside og en underside. Anlægget omfatter en indløbstransportør anordnet til fremføring af nævnte bræddeemner orienteret i en initial langsgående retning med nævnte overside vendende opad og nævnte underside vendende nedad og nævnte anlæg omfatter et orienteringsdetekteringssystem omfattende en eller flere sensorer anordnet til at detektere orienteringen af nævnte bræddeemner ud fra i det mindste en markering på nævnte bræddeemne, hvor nævnte orienteringsdetekteringssystem er anordnet til at — detektere bræddeemner på nævnte indløbstransportør. Anlægget omfatter endvidere en første udløbstransportør anordnet til at transportere i det mindste en delmængde af nævnte bræddeemner ud af nævnte anlæg orienteret i nævnte initial langsgående retning med nævnte overside vendende opad og nævnte underside vendende nedad og en anden udløbstransportør anordnet til at transportere i det mindste en — delmængde af nævnte bræddeemner ud af nævnte anlæg og hvor nævnte anden udløbstransportør omfatter en vendeanordning anordnet til at vende nævnte bræddeemner i det væsentlige 180% så overside vender nedad og nævnte underside vender opad. Yderligere omfatter anlægget en sporskifter arrangeret i forlængelse af nævnte indløbstransportør og før nævnte første udløbstransportør og nævnte anden — udløbstransportør, hvor nævnte sporskifter omfatter forskydningsmidler anordnet til at lede nævnte bræddeemner ind på nævnte første udløbstransportør eller nævnte anden udløbstransportør 1 afhængighed af den detekterede orientering af nævnte bræddeemner i nævnte orienteringsdetekteringssystem.

Det er fordelagtigt at lade anlægget omfatte et orienteringsdetekteringssystem idet anlægget hermed automatisk kan detektere orienteringen af bræddeemnerne ud fra markeringen på emnerne, da dette muliggør hurtig og effektiv sortering af bræddeemnerne af den efterfølgende sporskifter, så de emner, der ikke vender med den pæne side opad (eller nedad, hvis den pæne side skal vende nedad), kan — forskydes ud på den anden udløbstransportør, hvor disse bræddeemner kan vendes af en vendeanordning, så alle bræddeemner til sidst har samme orientering.

DK 202200082 U3 3

Et aspekt af frembringelsen er, at nævnte anlæg yderligere omfatter en spinfeeder arrangeret før nævnte indløbstransportør, hvor nævnte spinfeeder er anordnet til at lede nævnte bræddeemner fra et fødebånd, hvorpå nævnte bræddeemner er arrangeret kaotisk til nævnte indløbstransportør, så nævnte bræddeemner er orienteret i nævnte initiale langsgående retning i nævnte indløbstransportør.

Når bræddeemnerne er blevet skannet, savet og markeret i den forudgående bearbejdningsproces opbevares de fuldstændigt vilkårligt i en opbevaringsbeholder, som tømmes ud på et fødebånd i spinfeederen. Dette er den mest optimale måde at opbevare bræddeemnerne i denne mellemposition mellem de to linjer, idet der ikke kræves præcis stabling af emnerne, som kan have meget uens længde. For disse linjer liggerne bræddeemner af samme brede og tykkelse typisk i længdespring fra 110 til 1000 mm. Man kunne også forstille sig både kortere og længere længder i et — tilsvarende setup tilpasset dette. Det er derfor fordelagtigt at forsyne anlægget med en spinfeeder, der hurtigt og effektivt kan føde de kaotisk orienterede bræddeemner ind på indløbstransportøren, så bræddeemnerne er orienteret i en langsgående retning i forlængelse af hinanden (typisk med mellemrum) i indløbstransportøren.

Et aspekt af frembringelsen er, at nævnte anlæg yderligere omfatter en tredje transportør anordnet i forlængelse af nævnte første udløbstransportør og nævnte anden udløbstransportør og hvor fremdriftsretningen af nævnte tredje transportør i det væsentlige er vinkelret på fremdriftsretningen af nævnte første udløbstransportør og nævnte anden udløbstransportør.

Det er fordelagtigt at anordne en tredje transportør vinkelret på og i forlængelse af den første udløbstransportør og den anden udløbstransportør, idet de nu ens orienterede bræddeemner hermed arrangeres med den langsgående retning vinkelret på fremdriftsretningen på den tredje transportør, således at enderne af brædderne i — længderetningen hermed er fri til at blive bearbejdet og dermed forsynet med en fingerskarringsprofil.

DK 202200082 U3 4

Et aspekt af frembringelsen er, nævnte anlæg yderligere omfatter en fingerskarringsmaskine arrangeret i forlængelse af nævnte første udløbstransportør og nævnte anden udløbstransportør og hvor nævnte fingerskarringsmaskine er — anordnet til at bearbejde en finderlignede profil i mindst en af de langsgående ender af nævnte bræddeemner.

Det er fordelagtigt at anordne en fingerskarringsmaskine i forlængelse af den første udløbstransportør og den anden udløbstransportør — typisk i forlængelse af den tredje transporter — således at bræddeemnerne kan fingerskarres og samles til længere brædder, umiddelbart efter de er orienteret så alle bræddeemner har den pæneste side vendende i samme retning. Hermed undgås mellemlagring og der sikres et mere effektivt anlæg. Figurfortegnelse

Frembringelsen forklares i det følgende nærmere under henvisning til tegningerne, hvor fig. 1 viser et anlæg til sortering af bræddeemner set forfra, fig. 2 viser et anlæg til sortering af bræddeemner set fra siden, fig. 3 viser et anlæg til sortering af bræddeemner set i en isometrisk afbildning, og fig. 4 viser et bræddeemne set i en isometrisk afbildning.

DK 202200082 U3

Detailbeskrivelse

Fig. 1 viser et anlæg 1 til sortering af bræddeemner 2 set forfra, fig. 2 viser et anlæg 1 til sortering af bræddeemner 2 set fra siden og fig. 3 viser et anlæg 1 til sortering af bræddeemner 2 set i en isometrisk afbildning. 5

I en forudgående bearbejdningsanlæg (typisk en sav/høvle linje) (ikke vist) fastlægges hvilken af det to store sider på bræddeemnerne 2, der er den bedste. I denne forrige produktionslinje bliver råemnerne typisk først høvlet, derefter skannet, og efterfølgende savet og mærket. Herved har bræddeemnet 2 fået en markering 13 — ind på siden af emnet i en af de 4 hjørner, og ud fra denne markering kan det afgøres, hvilken side der skal ligge opad, når markeringen 13 på emnet 2 efterfølgende læses, og herefter passerer gennem sorteringssystemet 1 med sporskifter 8, vendeanordning 7 osv. Bræddeemner 2 hældes i denne udførelses ind i anlægget 1 ved hjælp af en bintipper 14, som tømmer skannede, savede emner med markeringer 13 ned i et fødebånd 14.

Bræddeemnerne fødes via fødebåndet 14 i et jævnt flow ned i spinfeederen 9 og spinfeederen 9 føder en kontinuerlig streng af emner 2 ud af en roterende skive, og videre ud på et bufferbånd i spinfeederen 9. En index feeder (også kaldet one-piece feeder) i spinfeederen 9 føder et bræddeemne 2 ad gangen ud på et accelerationsbånd i spinfeederen 9, som skabe luft mellem emnerne 2.

Fra accelerationsbåndet føres bræddeemnerne 2 ind på en indløbstransportør 3, hvor for- og bagende af emnerne 2 i denne udførselsform registreres ved hjælp af en — referencesensor, for eksempel samtidig med at emnets længde måles, og emnets position på båndet fastslås.

Umiddelbart efter referencesensoren fører indløbstransportøren 3 bræddeemnerne 2 gennem et orienteringsdetekteringssystem 4, som 1 dette tilfælde omfatter — luminescenssensorer placeret på hver side af indløbstransportøren 3. Disse sensorer registrerer markeringen 13 i for- eller bagende af det forbipasserende emne 2. Dette

DK 202200082 U3 6 afgør om det pågældende emne 2 skal fødes videre til en anden udløbstransportør 6, hvor emnet 2 vendes, eller om det skal fortsætte ad en første udløbstransportør 5, hvor emnet 2 beholder sin orientering. I en anden udførelses form kunne referencesensoren være anordnet efter orienteringsdetekteringssystemet 4, eller — referencesensoren kunne forme del af spinfeederen 9. Ligeledes kunne orienteringsdetekteringssystem 4 i en anden udførelsesform i stedet eller også omfatte en anden sensortype såsom en stregkodelæser, et visionssystem eller andet.

Via indløbstransportøren 3 føres bræddeemnerne 2 nu frem til sporskiferen 8, hvor sporskiferen 8 fordeler emnerne 2 ud på enten den første udløbstransportør 5 eller den anden udløbstransportør 6 i afhængighed af registreringen af markeringen 13 i orienteringsdetekteringssystemet 4.

De emner 2 der føres ind i den anden udløbstransportør 6 vendes 180 grader — flyvende, mens det fortsætter ned af den anden udløbstransportør 6, ved hjælp af et snoet bånd, som først rejser emnet 2 90 grader, og derefter væltes igen ved hjælp af en simpel skråtstillet landside der påvirker emnets top, og får det til at lægges sig på båndet.

I denne udførelsesform omfatter hver af udløbstransportørerne 5, 6 hver sin index feeder og accelerationsbånd, som ved hjælp af buffer styring, dispensere emnerne 2 ud på en tredje transportør 11 anordnet vinkelret på udløbstransportørerne 5, 6, og videre til en fingerskarringsmaskine 12. Hermed ligger emnerne 2 nu alle med den korrekte — orientering og separeret for den videre forarbejdning i fingerskarringsmaskinen 12. I en anden udførelsesform kunne emnerne 2 mellemlagres inden fingerskarringsmaskinen 12 og/eller den tredje transportør 11 og/eller udløbstransportørerne 5, 6 kunne omfatte en vendeanordning 7 til at vende emnerne, så de vendes fra at ligge langsgående med fremdriftsretningen til at ligge tværgående i forhold til fremdriftsretningen, så den tredje transportør 11 kunne — anordnes parallelt med udløbstransportørerne 5, 6.

DK 202200082 U3 7

I denne udførelses form ligger emnerne 2 hovedsageligt fladt på den første udløbstransportør 5, den anden udløbstransportør 6 og den tredje transportør 11 med den pæne side vendende opad eller nedad, men i en anden udførelsesform kunne emnerne 2 være rejst op på højkant i en eller flere af nævnte transportører 5, 6, 11 og > anlægget 1 kunne med få justeringer anvendes til både horisontale og vertikale fingerskarringsmaskiner 12.

Herved opnås et højhastighedsanlæg 1 til at sortere vilkårligt orienteret bræddeemner 2, som er mærket på en måde, der indikerer hvilken side af emnet 2, der ønskes — orienteret op eller ned i den efterfølgende fingerskarringsproces. Her forstås ”bræddeemnet” som værende en træklods, et træbræt eller lignende med varierende længde.

I denne udførelsesform omfatter anlægget 1 et orienteringsdetekteringssystem 4 til at læse markering 13 på forbipasserende emner 2 i høj hastighed, og afgøre om dette skal vendes eller ikke vendes.

I denne udførelsesform omfatter anlægget 1 en sporskifter 8 til at fordele hurtigt passerende emner 2 efter, om de skal vendes eller ikke vendes, jfr. læsning af > markeringen 13 af emnet 2. Sporskifter 8 kan enten lade emner 2 passere upåvirket ind på den første udløbstransportør 5, eller omdirigerer dem til den anden udløbstransportør 6 i anlægget 1, som vender emnet 2.

I denne udførelsesform omfatter anlægget 1 en anden udløbstransportør 6 til ved høj hastighed at vende emnerne 2 bestående af et 90 grader snoet bånd, og en efterfølgende skråtstillet landside, som kun påvirker emnets top i sin opretstående position, hvorved emnets fremdrift får emnet 2 til at lægge sig på båndet — roteret yderligere 90 grader. Herved opnås en samlet 180 graders vending.

DK 202200082 U3 8

I denne udførelsesform omfatter anlægget 1 et højhastighedssystem til at føde korrekt orienteret emner 2 ud på en tredje transportør 11, som transporterer emnerne 2 til en fingerskaringsmaskine 12. —Idenne udførelsesform omfatter anlægget 1 en sporskifter 8 til at fordele emnerne 2 til den ene af de to efterfølgende udløbstransportørerne 5, 6, hvor sporskifteren 8 er bestående af en række individuelt ophængt og styret padler, som kan åbnes og lukkes efter emnets aktuelle position på det underliggende bånd. Rækken af padler danner således en skråtstillet landside, som guider det enkelte emne til siden, og over på et — efterfølgende bånd.

Emnets position er således kendt fra opmålingen ved detektering fra den forudgående referencesensor, så system ved hvor emnets for- og bagkant er i forhold til den enkelte paddel. De enkelte padler kan således åbnes og lukkes så snart et emnes — bagkant har passeret, og derved uhindret lade det efterfølgende emne 2 passere til den første udløbstransportør 5. Dette giver mulighed for højkapacitet, da de enkelte emner 2 kan ligge tæt efter hinanden, og fremføres med høj fart.

I denne udførelsesform omfatter den anden udløbstransportør 6 en vendeanordning 7 til at rotere emnerne de første 90 grader. Vendeanordningen 7 består af to drevne bånd, der står tæt og vinkelret på hinanden, og vredne 90 grader i løberetningen.

Båndene kører med samme høje hastighed, og transporterer emnet fremad samtidig med at emnet 2 går fra liggende på det første bånd, til stående på det efterfølgende bånd. Efter emnerne 2 er rejst på båndet passere det en skråtstillet landside, som > påvirker emnet i toppen over dets tyngdepunkt, mens det bevæger sig fremad på båndet. Emnet vælter således 90 grader, og ligger derefter på modsatte flade ift. udgangspunktet.

Anlægget 1 har i denne udførelsesform en kapacitet til at kunne håndtere 250 emner 2 pr. minut med indgående emner i længdeintervallet 110 til 1000 mm, men i en anden udførelsesform kunne kapaciteten være højere eller laverer og/eller

DK 202200082 U3 9 længdespannet af bræddeemnerne 2 kunne være større — såsom 90 til 2000 mm, 70 til 3000 mm eller andet.

Alternativt kunne emnerne 2 blive leveret til anlægget 1 på en allerede sorteret og korrekt orienteret facon. Da den mest effektive måde i forudgående skanning, opsavning, markering og håndtering er at bare skubbe emner 2 ned i en opbevaringsbeholder (typisk kaldet container eller bin), er det en for mange producenter i træindustrien anerkendt måde at have et mellem lager af klargjorte træemner 2 til fingerskaring. Den tekniske udfordring i at stable relative korte — træbræddeemner 2 med uens længde, gør desuden denne opbevaring 1 containere ideel. Disse emner 2 egner sig ikke til stabling (og efterfølgende afstabling), grundet deres varierende længde, som vil gøre en stablet emnestak ustabil, og deraf svær at håndtere. Dertil kommer at lagerføring/opbevaring af stablede emner 2 fylder for meget i en produktionshal. Det anses derfor ikke som hensigtsmæssigt at introducere — emnerne til en højkapacitets linje i en allerede korrekt orientering.

Selve sporskifterne 8, som har en nøglefunktion i anlægget 1 kan været udført på flere måder. I en udførelsesform har sporskifterne 8 en enkelt landside som flyttes fra side til side (som et sporskifte kendt fra togskinner), og derved guider det enkelte > emne 2 mellem de to efterfølgende udløbstransportører 5, 6. Dette er dog blevet vurderet for langsomt til dette højkapacitetsanlæg 1, da hele landsiden nødvendigvis ville skulle flytte, før man kan skifte fra at føde fra den første udløbstransportør 5 til den anden udløbstransportør 6. Man ville med denne metode ikke kunne flytte landsiden før hele emnet 2 har passeret hele denne landside, hvorved næste emne 2 — allerede vil være på vej ind i systemet. Ved disse hastigheder, er denne løsning derfor vurderet ikke egnet.

I en anden udførelsesform er landsiden på sporskifterne 8 delt i segmenter, som trækkes helt lodret op og ned. Dette vurderes at kræve en robust lodret mekanisk — styring af de enkelte segmenter, som findes mere omkostningstung at udføre, men ellers god rent funktionsmæssigt.

DK 202200082 U3 10

I en anden udførelsesform omfatter sporskifteren 8 roterende landside segmenter, der kunne være styret af servomotorer eller pneumatisk arme. Dette vil have den negative effekt, at emnerne nemt puffes sidevejs, når disse landsidesegmenter åbner og lukker. Landsidesegmenterne ville skulle svinge væk enten til den ene eller anden side, hvorved der vil opstå et lille svirp, hvis ikke der laves luft nok mellem emnerne til at der er plads til dette.

I en anden udførelsesform omfatter sporskifteren 8 en sweeper løsning, hvor landsiden står helt parallelt med båndets løberetning. Når et emne 2 er i position, vil landsiden køre på tværs af båndet, og trække emnet over på et parallelt stående bånd, som fører det videre.

Denne sweeper løsning er brugt i flæng i branchen, men har følgende ulemper: - Konstruktionen bliver nemt tung, og derved ikke hurtig nok. - Emner 2 der går i klemme i en sweeper sidder ofte fastlåst efterfølgende, og er derved hård ved både mekanik og emner. - De kendte sweeperløsninger kan ikke tage mere end ca. 100 emner/min.

En løsning med en sweeper findes derfor ikke anvendelig til dette højhastighedssystem.

I en anden udførelsesform omfatter sporskifteren 8 en vendeanordning 7.

Vendeanordningen 7 kunne være udført med gribere der tager fat i enden af emnet 2, og dreje det 180 grader alt imens emnet føres fremad. Dette er en noget mere mekanisk ”tung” løsning, som kræver dels at emnerne ligger helt rigtigt i en lomme, og at man kan få fat i enden af hvert enkelt emne.

I en anden udførselsform kunne sporskifteren 8 skifte mellem mere end to forskellige stillinger for eksempel en tredje stilling, hvori emner 2, der ikke kan detekteres en markering 13 på i orienteringsdetekteringssystemet 4, ville blive ledt ud af anlægget 1 eller emner 2 der ikke kan detekteres en markering 13 pa i orienteringsdetekteringssystemet 4 kunne ledes ud af anlægget af et selvstændigt

DK 202200082 U3 11 andet sporskifte eller lignende. I en anden udførselsform kunne emner 2 uden markering 13 være en indikation af at de to store flader på bræddeemnet 2 er lige pæne og at emnet derfor ikke behøver at blive vendt, uanset hvordan det vender.

Fig. 4 viser et bræddeemne 2 set i en isometrisk afbildning.

I denne udførelsesform er bræddeemnet 2 forsynet med en markering 13 på den ene smalle langsgående side nær den ene ende af emnet 2. Ud fra denne placering af markeringen 13 er det muligt at identificere hvilken af de to store sider, der i en — tidligere proces er blevet vurderet til at være den pæne side. Altså hvis orienteringsdetekteringssystemet 4 detekterer, at markeringen 13 er placeret nær forenden (i bevægelsesretningen) på den venstre side set i bevægelsesretningen, som vist på figur 4, så ved orienteringsdetekteringssystemet 4, at den pæne side vender op — 1 dette tilfælde. Hvis orienteringsdetekteringssystemet 4 detekterede markeringen 13 på samme side, men nær den anden ende af emnet 2, så kan det udledes, at den pæne side må vende nedad (og at emnet 2 i dette tilfælde skal vendes). Ligeledes, hvis markeringen 13 detekteres nær forenden på den modsatte side af emnet 2, så kan det udledes, at den pæne side må vende nedad (og at emnet 2 i dette tilfælde skal vendes) og hvis markeringen detekteres nær bagenden på den modsatte side af emnet 2, sa kan det udledes, at den pæne side må vende opad (og at emnet 2 i dette tilfælde ikke skal vendes).

I dette tilfælde er markeringen 13 en farvet streg på siden af bræddeemnet 13, men i en anden udførelsesform kunne markeringen 13 være en deformation i emnet 2, en — stregkode, et påsat mærke eller andet og/eller markeringen 13 kunne også eller i stedet være placeret på den pæne side, siden modsat den pæne side, på de, på emnets endeflader i længderetningen eller et andet sted på bræddeemnet 2.

I det foregående er frembringelsen beskrevet i forbindelse med konkrete — udformninger, således som vist på tegningerne, men det vil være klart for en

DK 202200082 U3 12 fagmand, at frembringelsen kan varieres på utallige måder indenfor rammerne af de efterfølgende krav.

Liste 1. Anlæg 2. Bræddeemne 3. Indløbstransportør 4. Orienteringsdetekteringssystem 5. Første udløbstransportør 6. Anden udløbstransportør 7. Vendeanordning 8. Sporskifter 9. Spinfeeder 10. Fødebånd 11. Tredje transportør 12. Fingerskarringsmaskine 13. Markering 14. Bintipper

Claims (4)

DK 202200082 U3 13 Krav

1. Et anlæg (1) til sortering af bræddeemner (2), der har en overside og en underside, hvor nævnte anlæg (1) omfatter en indløbstransportør (3) anordnet til fremføring af nævnte bræddeemner (2) orienteret i en initial langsgående retning med nævnte overside vendende opad og nævnte underside vendende nedad, som er ny ved, at at nævnte anlæg (1) yderligere omfatter et orienteringsdetekteringssystem (4) omfattende en eller flere sensorer anordnet til at detektere orienteringen af nævnte bræddeemner (2) ud fra i det mindste en markering (13) på nævnte bræddeemne (2), hvor nævnte orienteringsdetekteringssystem (4) er anordnet til at detektere — bræddeemner (2) på nævnte indløbstransportør (3), en første udløbstransportør (5) anordnet til at transportere i det mindste en delmængde af nævnte bræddeemner (2) ud af nævnte anlæg (1) orienteret i nævnte initiale langsgående retning med nævnte overside vendende opad og nævnte underside vendende nedad, en anden udløbstransportør (6) anordnet til at transportere i det mindste en delmængde af nævnte bræddeemner (2) ud af nævnte anlæg (1) og hvor nævnte anden udløbstransportør (6) omfatter en vendeanordning (7) anordnet til at vende nævnte bræddeemner (2) i det væsentlige 180° så overside vender nedad og nævnte underside vender opad, en sporskifter (8) arrangeret i forlængelse af nævnte indløbstransportør (3) og før nævnte første udløbstransportør (5) og nævnte anden udløbstransportør (6), hvor nævnte sporskifter (8) omfatter forskydningsmidler anordnet til at lede nævnte bræddeemner (2) ind på nævnte første udløbstransportør (5) eller nævnte anden

DK 202200082 U3 14 udløbstransportør (6) i afhængighed af den detekterede orientering af nævnte bræddeemner (2) i nævnte orienteringsdetekteringssystem (4).

2. Et anlæg (1) ifølge krav 1 som er ny ved, at nævnte anlæg (1) yderligere omfatter en spinfeeder (9) arrangeret før nævnte indløbstransportør (3), hvor nævnte spinfeeder (9) er anordnet til at lede nævnte bræddeemner (2) fra et fødebånd (10), hvorpå nævnte bræddeemner (2) er arrangeret kaotisk, til nævnte indløbstransportør (3), så nævnte bræddeemner (2) er orienteret i nævnte initiale langsgående retning i nævnte indløbstransportør (3).

3. En anlæg (1) ifølge krav 1 eller 2 som er ny ved, at nævnte anlæg (1) yderligere omfatter en tredje transportør (11) anordnet i forlængelse af nævnte første udløbstransportør (5) og nævnte anden udløbstransportør (6) og hvor fremdriftsretningen af nævnte tredje transportør (11) i det væsentlige er vinkelret på — fremdriftsretningen af nævnte første udløbstransportør (5) og nævnte anden udløbstransportør (6).

4. Et anlæg (1) ifølge et hvilket som helst af de foranstående krav som er ny ved, at nævnte anlæg (1) yderligere omfatter en fingerskarringsmaskine (12) arrangeret i forlængelse af nævnte første udlebstransporter (5) og nævnte anden udløbstransportør (6) og hvor nævnte fingerskarringsmaskine (12) er anordnet til at bearbejde en finderlignede profil i mindst en af de langsgående ender af nævnte bræddeemner (2).