DK201670487A1 - Fleksibel rørformet ledning med modstandsdygtig belægning - Google Patents

Abstract

Opfindelsen angår en fremgangsmåde til fremstilling af en fleksibel rørledning (10) og en således fremstillet ledning. Fremgangsmåden omfatter følgende trin: a) der tilvejebringes en rørformet struktur, b) der vikles på skrueformet måde og med lang stigning omkring den rørformede struktur i det mindste et antal af armeringstråde med henblik på at danne i det mindste et lag af trækarmeringstråde (22, 24), c) der vikles på skrueformet måde med kort stigning et vedligeholdelsesbånd (30) oven på det i det mindste ene lag af trækarmeringstråde (24) for at kunne danne en vedligeholdelsesbelægning (32). Imellem trinnene b) og c) anbringes desuden en belægning (28) til kontinuerlig beskyttelse på det i det mindste ene lag af trækarmeringsfibre (24) på en sådan måde, at vedligeholdelsesbelægningen (32) og det i det mindste ene lag af trækarmeringsfibre (24) isoleres over for hinanden.

Description

Fleksibel rørformet ledning med modstandsdygtig belægning

Opfindelsen angår en fleksibel rørformet ledning beregnet til carbonhydrider og en fremgangsmåde til fremstilling afen sådan ledning.

Et påtænkt anvendelsesområde er især, men ikke udelukkende, transport af carbonhydrider eller indsprøjtning af vand i et havmiljø imellem en havbund og en fremspringende overflade. Såkaldte ’’ikke forbundne” fleksible rørformede ledninger, som er beskrevet i de normative skrifter API 17J ’’Specification for Unbonded Flexible Pipe” og API RP 17B, ’’Recommended Practice for Flexible Pipe” publiceret af ’’American Petroleum Institute”, har flere metalliske og plastiske oven på hinanden beliggende lag, som giver dem mekaniske egenskaber og tæthedsegenskaber over for den carbonhydrid, som de transporterer og det omgivende miljø.

De har generelt også, set indefra og udad, en metallisk karkasse fremstillet af et spiralformet sammenhægtet bånd, en trykskede af polymermateriale, en skrueformet oprulning med kort stigning af en metaltråd, som danner en trykhvælving, i det mindste et trækarmeringslag, som er viklet med lang stigning omkring trykhvælvingen, og en ekstern beskyttelsesskede. Når ledningerne er beregnet til at blive installeret på dybt hav vikler man under deres fremstilling, på skrueformet måde med kort stigning et vedligeholdelsesbånd oven på det yderste lag af trækarmeringstråde. Disse vedligeholdelsesbånd eller forstærkningsbånd indeholder det sidste lag af armeringstrådes armeringstråde. Når ledningerne udsættes for hydrostatiske trykkræfter og især på dybt vand, og ledningens indvendige tryk falder for hurtigt, mere nøjagtigt under det hydrostatiske tryk, er de rent faktisk udsat for omvendt bundvirkning. Ledningen udsættes således for aksiale kompressionskræfter, som har tendens til at forkorte den. Når dette i et dynamisk og turbulent miljø tilføjes sidebelastninger af ledningen, har armeringstrådene i trækarmeringslaget tendens til at brænde op og nedbryde ledningen lokalt på irreversibel måde. Armeringstrådene danner så lokalt den såkaldte ’’fugleburs” struktur.

Laget af vedligeholdelsesbånd er således beregnet til at undgå denne irreversible oppustning af trækarmeringstrådene. I meget store dybder er vedligeholdelsesbåndene anbragt på sandwichagtig måde imellem den udvendige beskyttelsesskede, hvorpå det hydrostatiske tryk virker, og trækarmeringstrådlaget, der er tilbøjeligt til at oppustes. De er således ikke blot udsat for trykkræfter fra overfladen, men også for et syrligt miljø som følge af gasser, såsom CO2 og H2S og også forhøjede temperaturer. Under disse forhold accelereres nedbrydningen af vedligeholdelseslaget, og når samtidigt den fleksible ledning er udsat for bevægelser, nedbrydes den som følge af friktion imellem den eksterne beskyttelsesskede og trækarmeringstrådene.

Man har også forestillet sig at beklæde vedligeholdelsesbåndet med et polymermateriale efterfølgende på trækarmeringslaget. Polymermaterialet er således fast forbundet med vedligeholdelsesbåndet og dannes kun sammen med dette. Der kan henvises til WO 2008/135 663, som beskriver et sådant vedligeholdelsesbånd. Det således beklædte bånd er imidlertid ikke beskyttet overfor nedbrydning i alle udnyttelsessituationer.

Et problem, der rejser sig, og som den foreliggende opfindelse stræber efter at låse, er at tilvejebringe en fremgangsmåde, som muliggør bedre at beskytte vedligeholdelsesbåndet, når ledningen anvendes under strenge forhold.

Ifølge dette formål foreslår den foreliggende opfindelse en fremgangsmåde til fremstilling af en fleksibel rørformet ledning beregnet til transport af carbonhydrider, hvilken fremgangsmåde er af den type, som omfatter i rækkefølge følgende trin: a) der tilvejebringes en tæt rørformet struktur, som har en udvendig overflade og en indvendig overflade, som afgrænser en strømningszone, b) omkring den nævnte rørformede struktur vikles på skrueformet måde med stor stigning i det mindste et antal armeringstråde til dannelse af i det mindste et lag af trækarmeringstråde i anlæg imod den nævnte rørformede strukturs udvendige overflade, og c) et vedligeholdelsesbånd vikles på skrueformet måde med kort stigning på det i det mindste ene lag af trækarmeringstråde for at kunne danne en vedligeholdelsesbelægning, der er indrettet til radial fastholdelse af de nævnte armeringstråde. Imellem trinnet b) og trinnet c) påfører man blandt andet på det i det mindste ene lag af trækarmeringstråde en belægning til kontinuerlig beskyttelse på en sådan måde, at de, vedligeholdelsesbelægning og det i det mindste ene lag af trækarmeringstråde, isoleres over for hinanden, og efter trinnet c) påfører man blandt andet en anden belægning til kontinuerlig beskyttelse på vedligeholdelsesbelægningen.

Det karakteristiske træk ved opfindelsen hviler således på dels tilvejebringelsen af en belægning til kontinuerlig beskyttelse, som vikles omkring det i det mindste ene lag af trækarmeringstråde fortrinsvis omkring det yderste lag og direkte anbragt imod dette på en sådan måde, at man senere kan vikle vedligeholdelsesbåndet oven på beskyttelsesbelægningen, og dels at der tilvejebringes en yderligere belægning til kontinuerlig beskyttelse på vedligeholdelseslaget. På denne måde isolerer man vedligeholdelsesbelægningen og laget af trækarmeringstråde overfor hinanden, og som følge heraf er vedligeholdelsesbelægningen beskyttet mod friktion og slid over for armeringstrådene i laget af trækarmeringstråde. Derudover udgør beskyttelsesbelægningen en termisk afskærmning over for den varme, som frigøres af carbonhydrid, som strømmer i ledningens indre, og som følge heraf ser vedligeholdelsesbåndet sin temperatur dæmpet i forhold til en situation, hvor ledningen er helt uden belægningen til kontinuerlig beskyttelse. Den udgør også en barrierebelægning over for syrlige gasser, som transporteres af carbonhydriden, og som følge heraf begrænser den risikoen for ødelæggelse af vedligeholdelsesbelægningen og minimerer pH-syren i det omgivende miljø.

Vedligeholdelsesbelægningen er anbragt på sandwichagtig måde koaksialt imellem de to beskyttelseslag, det ene til beskyttelse af det indre over for armeringstrådende i trækarmeringslaget, de forhøjede temperaturer og de syrlige gasser, og det andet beskytter den udvendigt fra over for den eksterne tætningsskede. På denne måde beskytter de to beskyttelsesbelægninger vedligeholdelsesbelægningen over for relative bevægelser af laget af trækarmeringstråde og den udvendige tæthedsskede, og som følge heraf over for slidfænomener.

Beskyttelsesbelægningen er sammenhængende og adskilt fra vedligeholdelsesbelægningen i modsætning til vedligeholdelsesbåndene ifølge den kendte teknik, som er fremstillet i to dele forud for deres påføring. Beskyttelsesbelægningen spiller således fuldstændigt sin beskyttelsesrolle over for armeringstrådene i trækarmeringslaget. Ifølge en særlig fordelagtig udførelsesform for opfindelsen vikles der med kort stigning oven på det i det mindste ene lag af trækarmeringstråde et bånd af polymermateriale under dannelse af overlappende vindinger til påføringen af belægningen til kontinuerlig beskyttelse.

Ved hjælp af et anlæg udstyret med en viklemaskine, som sædvanligvis benyttes til fremstillingen af fleksible rørformede ledninger, anbringes et bånd af polymermateriale under overvågning af at bringe vindingerne til at overlappe på en sådan måde, at hele den overflade, som bestemmes af laget af trækarmeringstråde, dækkes. Belægningen til kontinuerlig beskyttelse beskytter således vedligeholdelsesbelægningen over for al kontakt med laget af trækarmeringstråde. Man vil se at båndet af polymermateriale påføres med en meget lav spænding og på ingen sammenlignelig med den spænding, der påføres vedligeholdelsesbåndet. Alle kvaliteterne ved båndet af polymermateriale, og som er beregnet til at danne beskyttelsesbelægningen, bevares således, og det i modsætning til den beklædning af vedligeholdelsesbånd, der iværksættes ifølge den kendte teknik.

Ifølge en anden udførelsesform for opfindelsen ekstruderes der koaksialt en skede af polymermateriale på det i det mindste ene lag af trækarmeringstråde for at påføre belægningen kontinuerlig beskyttelse. Beskyttelseslagets sammenhæng er således maksimalt i alle retninger. Ekstruderingshovederne med dorn til dannelse af skederne anvendes almindeligvis til at fremstille de fleksible rørformede ledninger. Fortrinsvis er polymermaterialet polyamid eller også polypropylen.

Med fordel vikles der med kort stigning et bånd af polymermateriale på vedligeholdelsesbelægningen under dannelse af de overlappende vindinger ved påføringen af den nævnte anden belægning til kontinuerlig beskyttelse. Når den første beskyttelsesbelægning, som er anbragt imellem vedligeholdelsesbelægningen og laget af trækarmeringstråde, er fremstillet ved hjælp af et bånd af polymermateriale, er det lettere at sørge for anbringelsen af et andet bånd på vedligeholdelsesbelægningen på grund af samme viklemaskine.

Til visse anvendelser uafhængig af, hvilken måde den første beskyttelsesbelægning fremstilles, ekstruderes under alle omstændigheder på fordelagtig måde en skede af et polymermateriale på den nævnte vedligeholdelsesbelægning for at påføre den anden belægning til kontinuerlig beskyttelse.

Ifølge en særlig fordelagtig udførelsesform dannes endvidere en ekstern tæthedsskede omkring vedligeholdelseslaget. Takket være denne eksterne tæthedsskede beskyttes armeringerne over for havmiljøets vand, hvilket muliggør forhaling af korrosionsprocessen.

Ifølge et yderligere formål angår den foreliggende opfindelse en fleksibel rørformet ledning beregnet til transport af carbonhydrider, hvilken fleksible rørformede ledning omfatter: en tæt rørformet struktur, som har en udvendig overflade og en indvendig overflade, som afgrænser en strømningszone, i det mindste et lag af trækarmeringstråde i anlæg imod den rørformede strukturs eksterne overflade, idet det i det mindste ene lag af trækarmeringstråde er tildannet ved på skrueformet måde at vikle i det mindste et antal af armeringstråde med lang stigning omkring den rørformede struktur, og et vedligeholdelseslag, som er tildannet ved vikling på skrueformet måde med kort stigning af et vedligeholdelsesbånd omkring det i det mindste ene lag af trækarmeringstråde for radialt at kunne fastholde armeringstrådene. Desuden omfatter ledningen dels en belægning til kontinuerlig beskyttelse, som er anbragt imellem vedligeholdelsesbåndet og det i det mindste ene lag af trækarmeringstråde på en sådan måde, at vedligeholdelsesbåndet isoleres over for det i det mindste ene lag af trækarmeringstråde, og dels et andet lag til kontinuerlig beskyttelse på vedligeholdelseslaget.

Disse beskyttelseslag tilvejebringer alle de ovennævnte fordele. Fortrinsvis, ifølge en udførelsesvariant, er belægningen til kontinuerlig beskyttelse tildannet på det i det mindste ene lag af trækarmeringstråde af overlappende vindinger af et bånd af polymermateriale. Ifølge en udførelsesvariant er den nævnte belægning til kontinuerlig beskyttelse tildannet på det i det mindste ene lag af trækarmeringstråde ved koaksial ekstrusion afen skede af et polymermateriale.

Derudover er den anden belægning til kontinuerlig beskyttelse fortrinsvis tildannet på vedligeholdelsesbelægningen ved koaksial ekstrusion afen skede af et polymermateriale.

Andre træk og fordele ved opfindelsen fremgår af den efterfølgende beskrivelse af særlige udførelsesformer for opfindelsen, som ikke er begrænsende, under henvisning til tegningen, hvor: figur 1 viser en skematisk opskåret afbildning, set i perspektiv, som viser en fleksibel rørformet ledning ifølge opfindelsen i overensstemmelse med en første udførelsesform, og figur 2 en skematisk opskåret afbildning, set i perspektiv, og som viser en fleksibel rørformet ledning ifølge opfindelsen i overensstemmelse med en anden udførelsesform.

Formålet med opfindelsen er ifølge et første aspekt en fremgangsmåde til fremstilling af en fleksibel rørformet ledning beregnet til transport af carbonhydrider i et havmiljø. Der henvises først til figur 1, som viser delvis opskåret en fleksibel rørformet ledning 10 med henblik på at beskrive efter hinanden følgende trin ved fremstillingen af ledningen. Denne figur viser forskellige oven på hinanden beliggende lag, som danner ledningen, og disse er i rækkefølge tildannet den ene oven på den anden fra ledningens indre 12 til dens ydre 14. Det indre 12 danner et internt strømningsrum til carbonhydriden.

Ifølge opfindelsen tilvejebringes først en trykskede 16 fremstillet af et polymermateriale ved varm ekstrusion og under afgrænsning af en indvendig overflade 17. Polymermaterialet, der anvendes, er med fordel et semikrystallinsk termoplastisk materiale. Trykskeden 16 er tæt og tilstrækkelig svær til at kunne modstå en strømning afen varm carbonhydrid.

Derefter er trykskeden 16 dækket af en trykhvælving 18 fremstillet af en metaltråd med et i alt væsentligt rektangulært tværsnit, og som vikles på spiralformet måde med kort stigning under dannelse af sammenstødende vindinger 20. Vindingerne 20 placeres radialt på trykskedens 16 udvendige overflade. Trykhvælvingen 18 åbner mulighed for opfangning af de eksterne kræfter, som udøves radialt ved hjælp af de hydrostatiske tryk på den fleksible rørformede ledning i havmiljø, såvel som radiale interne kræfter, som udøves ved cirkulationen af carbonhydridfluider i det indre strømningsrums retning. På denne måde er trykskeden 16 beskyttet.

Trykhvælvingen 18 bestemmer en udvendig overflade 21, som efterfølgende er dækket af to lag 22, 24 af et antal af armeringstråde, som er viklet med stor stigning og i to modsatte retninger oven på hinanden. Disse lags 22, 24 armeringer er såkaldte trækarmeringer, da de tillader optagelse af trækkræfter, som udøves på ledningen både under installeringen på stedet og under udnyttelsen. Det længst ude beliggende lag af armeringstråde bestemmer en cylindrisk anlægsflade 25.

Ifølge en første udførelsesform vikles med kort stigning et første bånd 26 af polymermateriale omkring det yderste lag 24 af armeringstråde for at anbringe det imod den cylindriske anlægsflade 25. Det anvendte polymermateriale er fortrinsvis modstandsdygtigt over for hydrolysefænomener. Det er valgt f.eks. blandt polyolefin-familien eller polymerer af vinylidenfluorid eller også familien af polyamider. Det første bånd 26, som er fremstillet af et af disse materialer, vikles på skrueformet måde med kort stigning ved hjælp afen viklemaskine imod laget 24 af armeringstråde på en sådan måde, at vindingernes kanter overlapper. På denne måde opnår man en første belægning 28 til kontinuerlig beskyttelse, som dækker integreret den cylindriske anlægsflade 25, der bestemmes af armeringstrådlaget 24. Det første bånd 26 påføres på forspændt måde på en sådan måde, at det første beskyttelseslag 28 er forholdsvis sammenhængende. Dets bredde er f.eks. imellem 20 mm og 120 mm, f.eks. 75 mm, medens dets tykkelse f.eks. er imellem 0,5 mm og 5 mm.

Et alternativ til denne første udførelsesform omfatter den samtidige omvikling med kort stigning af to første bånd 26 ved hjælp afviklemaskinen på en sådan måde, at deres vindingers kanter på hver overlapper hinanden.

Den første beskyttelsesbelægning 28 bestemmer således en cylindrisk sammenhængende udvendig overflade, hvorpå man ligeledes vikler på skrueformet måde med kort stigning et forstærknings- eller vedligeholdelsesbånd 30. Vedligeholdelsesbåndet 30 vikles med en kraftig spænding omkring den første beskyttelsesbelægning 28 under dannelsen af fortrinsvis sammenstødende vindinger på en sådan måde, at der opnås en vedligeholdelsesbelægning 32. Den er f.eks. fremstillet på basis af fibrøse elementer af aramid. Dets bredde er f.eks. imellem 20 mm og 60 mm, og dets tykkelse er imellem 1 mm og 5 mm. På vedligeholdelseslaget 32 vikles derefter med kort stigning et andet bånd 34, som er fremstillet af det samme polymermateriale som det første bånd 26 og på den samme måde, at der fremkommer en anden beskyttelsesbelægning 36.

Ifølge en udførelsesform fremstilles det andet bånd 34 af et andet polymermateriale end det, der anvendes til fremstilling af det første bånd 26. Man vælger det i afhængighed af det første bånds 26 materiale og den temperatur, der frembringes ved hjælp af den carbonhydrid, som cirkulerer i det indre strømningsrum.

Derefter ekstruderes en ekstern tætningsskede 38 af et termoplastisk polymermateriale på det andet beskyttelseslag 36 ved hjælp af et ringformet ekstruderhoved. Således anbringes vedligeholdelsesbelægningen 32 på sandwichagtig måde imellem det yderste lag 24 af armeringstråde og den eksterne tæthedsskede 38, men den beskyttes på den indvendige side henholdsvis den udvendige side af det første beskyttelseslag 28 og det andet beskyttelseslag 36. Når laget 24 af armeringstråde har tendens til at blive pustet op under den dobbelte virkning af differentiaItrykket imellem ledningens udvendige og indvendige side og ledningens bevægelser, og modsat er den eksterne tæthedsskede 38 udsat for midtpunktsøgende radiale kræfter som følge af det hydrostatiske tryk. På denne måde er vedligeholdelsesbåndet 30 beskyttet over for slibning og slitage som følge af den relative bevægelse imellem laget af trækarmeringstråde og den eksterne tætningsskede 38. Disse relative bevægelser overføres lokalt af overfladedele, som forløber i overfladedelenes tangentplaner.

Den første beskyttelsesbelægning 28 udgør desuden en termisk afskærmning for vedligeholdelsesbelægningen 32 over for den termiske energi, som frigøres af carbonhydriden, som cirkulerer i det indre strømningsrum, og som bevæger sig radialt ved ledning i ledningens 10 tykkelse. Den udgør også en barrierebelægning overfor syrlige gasser, som transporteres af carbonhydriden, og som følge heraf begrænser den risikoen for ødelæggelse af vedligeholdelseslaget og minimerer pH’en i det omgivende syrlige miljø. På denne måde forhales ældningen af vedligeholdelseslaget 32, og som følge heraf øges ledningens 10 udnyttelsesvarighed.

Man vil bemærke, at anvendelsen af den ene første beskyttelsesbelægning 28 allerede tillader beskyttelse af vedligeholdelseslaget 32, medens såvel som slitagen af laget af armeringstråde 24, som varmen og de syrlige gasser.

Ligeledes påtænkes det at fremstille en fleksibel rørformet ledning, som har den eneste første beskyttelsesbelægning 28, når udnyttelsesforholdene er væsentligt mindre alvorlige.

Ifølge en anden udførelsesform for opfindelsen foretrækker man først at tilvejebringe en metalkarkasse 8 fremstillet af et spiralformet sammenhægtet bånd, hvorpå man efterfølgende ekstruderer trykskeden 16.

Der henvises nu til figur 2, som viser en fleksibel rørformet ledning 10’, som er fremstillet i overensstemmelse med opfindelsen og i overensstemmelse med en anden udførelsesform. Elementerne, som her udviser samme funktion, bærer samme henvisningstal forsynet med et mærke:......

Den fleksible rørformede ledning 10’ præsenterer på samme måde og ifølge et identisk arrangement en trykskede 16’, en trykhvælving 18 og to lag 22’, 24’ hver af et antal armeringstråde.

Det yderste lag 24’ af armeringstråde er således dækket af en belægning 28’ til kontinuerlig beskyttelse, og som er fremkommet ved ekstrusion af et polymermateriale. For at dette kan lade sig gøre, føres det rørformede element, der består aftrykskeden 16’, trykhvælvingen 18’ og de to armeringslag 22’, 24’, igennem et ringformet ekstruderingshoved, som tillader dannelsen og påføringen af den cylindriske første belægning 28’ til kontinuerlig beskyttelse præcis på det yderste lag 24’ af armeringstråde. En sådan beskyttelsesbelægning 28’ er ved konstruktion fuldstændig kontinuerlig og tæt over hele sin længde. Den kan også udgøre en ekstra beskyttelse, som tillader i det mindste delvis beskyttelse af armeringslagenes 22’, 24’ fibre overfor havmiljøets vand, som ville kunne trænge ind udvendigt fra. Dette beskyttelseslag 28’ åbner ligeledes mulighed for tilbageholdelse af carbonhydridens gasser, som trænger igennem trykskedens 16’ tykkelse.

Med fordel er det polymermateriale, som er valgt til fremstillingen af den første beskyttelsesbelægning 28’, blandt de materialer, som har en høj varmeisolationskoefficient. Det drejer sig om propylen, polyethylen, vinylidenpolyfluorider og også polyamider og termoelastiske elastomerer. På denne måde udgør den første beskyttelsesbelægning 28’ en termisk afskærmning over for den varme, der leveres af carbonhydriden, som cirkulerer i ledningens 10’ indre, og mere præcist det indre aftrykskeden 16’.

Efterfølgende vikles et vedligeholdelsesbånd 30’, på samme måde som i forbindelse med den foregående udførelsesform, med en kraftig spænding omkring den første beskyttelsesbelægning 28’ under dannelse af vindinger, fortrinsvis sammenstødende, på en sådan måde, at der opnås en vedligeholdelsesbelægning 32’. Den kan ligeledes være fremstillet på basis af fibrøse aramidelementer. Bredden er f.eks. imellem 20 mm og 60 mm, og tykkelsen er imellem 1 mm og 5 mm.

Derefter lader man på ny samlingen passere på tværs af det ringformede ekstruderingshoved for at påføre vedligeholdelsesbelægningen 32’ den anden belægning 36’ til kontinuerlig beskyttelse og af polymermateriale. Det anvendte materiale er f.eks. identisk med det, der blev anvendt til den første beskyttelsesbelægning 28’. Fortrinsvis vælger man polymermaterialet blandt kemiske stabile polymerer, såsom polypropylen, polyethylen eller termoplastiske elastomerer. Anvendelsen af polyamider er ligeledes mulig.

Endelig ekstruderes den eksterne tæthedsskede 38’ koaksialt oven på den anden beskyttelsesbelægning 36’.

Ifølge disse udførelsesformer er risikoen for krybning af vedligeholdelsesbåndene 30’ på tværs af spalter i trækarmeringslagene 24’ meget lille. Risikoen for vedligeholdelsesbåndenes 30’ kontakt med carbonhydridens gas er også omtrent nul.

Ligesom i den forrige udførelsesform er vedligeholdelsesbelægningen 32’ beskyttet på henholdsvis den indvendige side og den udvendige side af den første beskyttelsesbelægning 28’ og den anden beskyttelsesbelægning 36’. Når laget af armeringstråde 24’ pustes op under den dobbelte virkning af differenstryk og ledningens bevægelser og underkastes den eksterne tæthedsskede 38’ radiale midtpunktssøgende kræfter som følge af det hydrostatiske tryk, er vedligeholdelsesbåndet 30’ beskyttet over for slidning og slitage som følge af relativ bevægelse af laget af trækarmeringstråde og den eksterne tæthedsskede 38’. I en anden udførelsesform for opfindelsen tilvejebringer man fortrinsvis først en metalkarkasse 8’ fremstillet af et spiralformet sammenhægtet bånd, hvorpå man efterfølgende ekstruderer trykskeden 16.

Ifølge et yderligere formål angår den foreliggende opfindelse også en fleksibel rørformet ledning 10, 10’ fremstillet i overensstemmelse med en af de ovenfor beskrevne udførelsesformer for fremgangsmåden

Claims (10)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af en fleksibel rørformet ledning beregnet til transport af carbonhydrider, hvilken fremgangsmåde er af den type, som omfatter i rækkefølge følgende trin: - a) der tilvejebringes en tæt rørformet struktur, som har en udvendig overflade (21) og en indvendig overflade (17), som afgrænser en strømningszone, - b) omkring den nævnte rørformede struktur vikles på skrueformet måde med stor stigning i det mindste et antal armeringstråde til dannelse af i det mindste et lag af trækarmeringstråde (22, 24) i anlæg imod den nævnte rørformede strukturs udvendige overflade, - c) et vedligeholdelsesbånd (30) vikles på skrueformet måde med kort stigning på det i det mindste ene lag af trækarmeringstråde (24) for at kunne danne en vedligeholdelsesbelægning (32), der er indrettet til radial fastholdelse af de nævnte armeringstråde, kendetegnet ved, at man imellem trinnet b) og trinnet c) blandt andet på det i det mindste ene lag af trækarmeringstråde (24) påfører en belægning (28) til kontinuerlig beskyttelse på en sådan måde, at de, vedligeholdelsesbelægningen (32) og det i det mindste ene lag af trækarmeringstråde (24), isoleres over for hinanden, og at man efter trinnet c) påfører blandt andet en anden belægning (36) til kontinuerlig beskyttelse på vedligeholdelsesbelægningen (32).

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der med kort stigning vikles et bånd (26’) af polymermateriale på det i det mindste ene lag (24) af trækarmeringstråde under dannelse af overlappende vindinger med henblik på at påføre den nævnte belægning (28) til kontinuerlig beskyttelse.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der koaksialt ekstruderes en skede af polymermateriale på laget af trækarmeringstråde med henblik på at påføre laget (28’) til kontinuerlig beskyttelse.

4. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 3, kendetegnet ved, at der med kort stigning vikles et bånd (34) af polymermateriale på vedligeholdelseslaget (32) under dannelse af overlappende vindinger med henblik på at påføre den anden belægning (36) til kontinuerlig beskyttelse.

5. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 3, kendetegnet ved, at der koaksialt ekstruderes en skede af et polymermateriale på vedligeholdelsesbelægningen (32) med henblik på at påføre den anden belægning (36) til kontinuerlig beskyttelse.

6. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 5, kendetegnet ved, at der dannes en ekstern tæthedsskede (38) omkring vedligeholdelsesbelægningen (32).

7. Fleksibel rørformet ledning (10) beregnet til transport af carbonhydrider, hvilken fleksible rørformede ledning omfatter: - en tæt rørformet struktur, som har en udvendig overflade (21) og en indvendig overflade (27), som afgrænser en strømningszone, - i det mindste et lag af trækarmeringstråde (22, 24) i anlæg imod den rørformede strukturs eksterne overflade (21), idet det i det mindste ene lag af trækarmeringstråde (22, 24) er tildannet ved på skrueformet måde at vikle i det mindste et antal af armeringstråde med lang stigning omkring den rørformede struktur, - et vedligeholdelseslag (32), som er tildannet ved vikling på skrueformet måde med kort stigning af et vedligeholdelsesbånd (30) omkring det i det mindste ene lag af trækarmeringstråde (24) for radialt at kunne fastholde armeringstrådene, kendetegnet ved, at den desuden omfatter dels en belægning til kontinuerlig beskyttelse (28), som er anbragt imellem vedligeholdelsesbåndet (32) og det i det mindste ene lag af trækarmeringstråde (24) på en sådan måde, at vedligeholdelsesbåndet (32) isoleres over for det i det mindste ene lag af trækarmeringstråde (24), og dels et andet lag til kontinuerlig beskyttelse (36’) på vedligeholdelseslaget (32’).

8. Fleksibel rørformet ledning ifølge krav 7, kendetegnet ved, at belægningen (28) til kontinuerlig beskyttelse tildannes på laget (24) af trækarmeringstråde af et bånd (26) af polymermateriale med overlappende vindinger.

9. Fleksibel rørformet ledning ifølge krav 7, kendetegnet ved, at belægningen (28’) til kontinuerlig beskyttelse tildannes på laget (24’) af trækarmeringstråde ved koaksial ekstrusion af en skede af polymermateriale.

10. Fleksibel rørformet ledning ifølge et eller flere af kravene 7 til 9, kendetegnet ved, at den anden belægning (36’) til kontinuerlig beskyttelse dannes på vedligeholdelsesbelægningen (32’) ved koaksial ekstrudering af en skede af polymermateriale.