DK178378B1 - Udstyr til installering af et opspoleligt koblingselement i rullerørledning - Google Patents

Udstyr til installering af et opspoleligt koblingselement i rullerørledning Download PDF

Info

Publication number
DK178378B1
DK178378B1 DK200601241A DKPA200601241A DK178378B1 DK 178378 B1 DK178378 B1 DK 178378B1 DK 200601241 A DK200601241 A DK 200601241A DK PA200601241 A DKPA200601241 A DK PA200601241A DK 178378 B1 DK178378 B1 DK 178378B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
roller
section
conduit
duct
pivotable
Prior art date
Application number
DK200601241A
Other languages
English (en)
Inventor
L Michael Mckee
William D Eatwell
Matthew E Wilson
Geoffrey Steel
Original Assignee
Schlumberger Technology Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schlumberger Technology Bv filed Critical Schlumberger Technology Bv
Publication of DK200601241A publication Critical patent/DK200601241A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK178378B1 publication Critical patent/DK178378B1/da

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/02Couplings; joints
    • E21B17/04Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
    • E21B17/041Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like specially adapted for coiled tubing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/16Connecting or disconnecting pipe couplings or joints
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/22Handling reeled pipe or rod units, e.g. flexible drilling pipes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L31/00Arrangements for connecting hoses to one another or to flexible sleeves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Endoscopes (AREA)
  • Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)

Abstract

En teknik gør det nemmere at samle sektioner af rullerørledning. En rammestruktur har en eller flere bevægelige standere med træk udformet til at gribe og manipulere en ende af en sektion af en rullerørledning. Evnen til at fastholde og selektivt bevæge en ende af en sektion af en rullerørledning eller enderne af begge sektioner af rullerørledning gør det nemt for en operatør at klargøre enderne af rullerørledning og koble enderne af rullerørledningen sammen med et koblingselement for rullerørledning.

Description

UDSTYR TIL INSTALLERING AF ET OPSPOLELIGT KOBLINGSELEMENT I RULLERØRLEDNING
OPFINDELSENS OMRÅDE
Den foreliggende opfindelse angår samling af sektioner af rullerørledning. Mere specifikt angår den foreliggende opfindelse en samlemede (GB: assembly skid) til at forbinde to segmenter af rullerørledninger. Når segmenterne af rullerørledning først holdes fast i samlemeden, kan rullerørledningen klargøres til installation af et koblingselement og efterfølgende fastgøres til koblingselementet.
BAGGRUND
Når der udføres serviceopgaver i forbindelse med rullerørledning, skal to eller flere sektioner af rullerørledning samles med hinanden, hvis den mængde rullerørledning, som kræves for at udføre serviceopgaven, ikke kan være på et enkelt hjul som én kontinuert længde rør. Samlingen af sektioner af rullerørledning kan nødvendiggøres af f.eks. håndteringsudstyrets løftekapacitet eller arbejdshjulets mængdekapacitet.
Imidlertid er det begrænset, hvilke mekanismer og teknikker, der er blevet udviklet til at gribe og manipulere sektioner af rullerørledning med henblik på at gøre det nemmere at sammenkoble de oprullede rørsektioner. Følgelig kan dannelse af rullerørledningskoblinger være vanskelig, bekostelig og tidkrævende.
EP 0341180 beskriver et apparat til at forbinde hylstre sammen for at axialt at aligne hylstrene i forhold til hinanden for derefter at forcerer enderne af hylstrene sammen. Men EP 0341180 beskriver ikke samme løsning som nærværende opfindelse, at have en metodik til at gribe og manipulere sektioner af rullerørledning med henblik på at gøre det nemmere at danne en kobling mellem sektionerne af rullerørledning så en operatør nemt og konsekvent kan klargøre og bevæge enderne af sektionerne af rullerørledning i indgreb med et koblingselement for rullerørledning.
KORT BESKRIVELSE
Generelt tilvejebringes der med opfindelsen et system og en metodik til at gribe og manipulere sektioner af rullerørledning med henblik på at gøre det nemmere at danne en kobling mellem sektionerne af rullerørledning. Der tilvejebringes en rammestruktur med en eller flere tvingestandere (GB: vise stands) med midler udformet til at gribe og manipulere enden af en sektion rullerørledning. Takket være denne kan en operatør nemt og konsekvent klargøre og bevæge enderne af sektionerne af rullerørledning i indgreb med et koblingselement for rullerørledning.
KORT BESKRIVELSE AF TEGNINGEN
I det følgende beskrives nogle udførelsesformer for opfindelsen, idet der henvises til den tilhørende tegning, hvor samme henvisningsbetegnelser angiver samme elementer, og hvor:
Figur 1 illustrerer en udførelsesform for en installationsmede (GB: skid) med spolbart koblingselement og en shipping-container ifølge en udførelsesform for den foreliggende opfindelse;
Figur 2 er et generelt sidebillede af installationsmeden med spolbart koblingselement vist på fig. 1;
Figur 3 er viser installationsmeden med spolbart koblingselement vist på fig. 2, set fra oven;
Figur 4 er en ortogonal afbildning af en rundings/bearbejdningsindretning til klargøring af en ende af en rullerørledning ifølge en udførelsesform for den foreliggende opfindelse;
Figur 5 er et sidebillede af to sektioner af rullerørledning, som holdes fast af installationsmeden med spolbart koblingselement med henblik på at blive bevæget til indgreb, ifølge en udførelsesform for den foreliggende opfindelse;
Figur 6 er et sidebillede tilsvarende figur 5, men som viser de to sektioner af rullerørledning koblet sammen ifølge en udførelsesform for den foreliggende opfindelse; og
Figur 7 er en ortogonal afbildning af en indretning til at deformere enderne af sektionerne af rullerørledning med henblik på at sikre indgriben med koblingselementet for rullerørledning ifølge en udførelsesform for den foreliggende opfindelse.
DETALJERET BESKRIVELSE
I nedenstående beskrivelse vil der blive angivet adskillige detaljer for at tilvejebringe forståelse af den foreliggende opfindelse. Det vil imidlertid forstås af fagmanden, at den foreliggende opfindelse kan udøves uden disse detaljer, og at adskillige variationer eller modifikationer af de beskrevne udførelsesformer vil være mulige.
Med den foreliggende opfindelse tilvejebringes et system og en metodik til at sammenkoble sektioner af rullerørledning. Behovet for at forbinde ét segment rullerørledning til et andet segment rullerørledning opstår f.eks., når den længde rullerørledning, som er nødvendig til en given anvendelse, ikke kan være på et enkelt hjul som en kontinuert længde rør. Den påkrævede længde rullerørledning kan være for stor som følge af, at arbejdshjulet har begrænset volumenkapacitet, eller at håndteringsudstyret har begrænset løftekapacitet. En samle- eller installationsmede bruges til at udtage sektioner af rullerørledning fra adskilte hjul. Meden bruges også til at gribe og manipulere enderne af hver sektion rullerørledning med henblik på at gøre det nemmere at koble enderne af rullerørledning med hensigtsmæssige koblingsorganer for rullerørledning.
Der henvises generelt til fig. 1, hvor der vises en udførelsesform for den foreliggende opfindelse. I denne udførelsesform udformes en mede 20 som en installationsmede med spolbart koblingselement, som er i stand til at gøre det meget nemmere at manipulere og forbinde adskilte sektioner af rullerørledning. I den viste udførelsesform befinder meden 20 sig inde i en shippingcontainer 22 og er monteret inde i et beskyttelsesbur. Beskyttelsesburet kan være dækket med et beskyttelseslag, såsom korrugeret sidemateriale, for at beskytte arbejdsområdet og meden 20 mod vind og vejr på en given brønd-lokation. Meden 20 kan også monteres på forlængelige ben 26, der er dimensioneret til at tillade bevægelse af meden 20 mellem en position, hvor den er fuldstændigt indesluttet i shipping-containeren 22, og en position oven over shipping-containeren 22 som vist. De forlængelige ben 26 kan kraftforsynes af en eller flere løftemekanismer, såsom hydrauliske cylindre 28, som tillader selektiv bevægelse af meden 20 mellem den indesluttede transportstilling og den hævede driftsposition. Når shipping-containeren 22 først bevæges til en hensigtsmæssig brøndlokation, kan meden 20 hæves over shipping-containeren 22 via hydrauliske cylindre 28 til anvendelse i forbindelse med sammenkobling af sektioner af rullerørledning.
Idet der yderligere henvises til fig. 2 beskrives flere detaljer af en udførelsesform for meden 20. I denne udførelsesform er meden 20 en samlemede med spolbart koblingselement med mindst en tvingestander 30. Som vist kan der monteres to tvingestandere 30 på en ramme 32 med f.eks. en bundsektion 34 og sidesektioner 36. Tvingestanderne 30 er svingbart monteret på rammen 32 for at gøre det nemmere at rette ind efter de sektioner af rullerørledning, der skal sammenkobles. I den specifikke udførelsesform, der vises, er tvingestanderne 30 svingbart monteret omkring generelt lodrette akser, og hver tvingestander er udformet til at rotere over et ønsket vinkelområde, såsom plus eller minus 30° omkring sin generelt lodrette akse.
En tvinge 38 er monteret i forbindelse med hver tvingestander 30 for at sikre fast greb af en sektion af rullerørledning, når denne først er rettet mod indgreb med tvingen 38. I det viste eksempel er et par tvinger 38 monteret i forbindelse med hver tvingestander 30 for yderligere at fastgøre en sektion af rullerørledning, som vil skulle forbindes til en hosliggende sektion af rullerørledning. En lederulle (GB: fairlead) 40 for rullerørledning er også monteret i forbindelse med hver tvingestander 30 og er udformet til at styre sektionen af rullerørledning hen til den eller de tilsvarende tvinger 38. Hver lederulle 40 for rullerørledning er bevægeligt monteret i forbindelse med sin tilsvarende tvingestander 30 med henblik på at tillade håndtering af enden af rullerørledningen, efterhånden som den bringes i indgreb med den tilsvarende tvinge 38. Eksempelvis kan hver lederulle 40 for rullerørledning være monteret svingbart i forbindelse med den tilhørende tvingestander 30 og styres af en aktiveringsindretning 42, såsom en hydraulisk cylinder. I den specifikke udførelsesform, der vises, er hver lederulle 40 for rullerørledning svingbart monteret i forhold til den tilhørende tvingestander 30 til svingbar bevægelse omkring en almindeligvist vandret akse, når den bevæges af aktiveringsindretningens 42 forlængelse og sammentrækning. Roterbarheden af hver tvingestander 30 omkring dennes generelt lodrette akse tillader lederullen 40 for rullerørledning og tvingerne 38 for rullerørledning at blive rettet ind efter en sektion af rullerørledning, der trækkes til meden 20, fra dennes rullerørledningshjul.
Desuden er en eller begge tvingestandere 30 translaterbar for at gøre den egentlige kobling af rullerørledningssektioner med et koblingsorgan for rullerørledning nemmere, når et par sektioner af rullerørledning først er grebet fast af tvingerne 38. Ifølge den viste udførelsesform er en af tvingerne (tvingen 38 længst til højre på fig. 2) lineært translaterbar generelt langs en linie, som bevæger tvingestanderen 30 enten i retning mod eller bort fra den hosliggende tvingestander 30. Den translaterbare tvingestander 30 kan være monteret i forbindelse med en translaterbar tvingeslæde 43, som er selektivt bevægelig langs et tilsvarende spor 44 tilvejebragt i rammestrukturen 32. Translaterings- og svingningsbevægelsen af en eller flere tvingestandere 30 såvel som svingbevægelsen af lederullerne 40 for rullerørledningen kan sty- res via et hydraulisk styresystem 46. Det hydrauliske system 46 og andre styrbare træk ved meden 20 kan styres via en overordnet systemstyring 48, som befinder sig fjernt i forhold til meden 20. Den overordnede systemkontrol 48 tilvejebringer hensigtsmæssige inputs til meden gennem f.eks. en navlestrengsforbindelse 50 eller en trådløs forbindelse.
Meden 20 kan også omfatte et spil 52 til at trække rullerørledning i indgreb med lederuller 40 og tvinger 38 for rullerørledning. Som det vil blive beskrevet mere detaljeret senere, kan spillet 52 kobles til en sektion af rullerørledning via en hensigtsmæssig trækline, der forløber gennem f.eks. en lederulle 54 for kabel. Spillets 52 funktion kan også fjernstyres via systemkontrollen 48.
Som det fremgår bedst af fig. 3 kan en trækline 56, såsom et kabel eller en wire, strække sig fra spillet 52 og gennem kablets lederulle 54, som er monteret i forbindelse med bundsektionen 34 af rammestrukturen 32. Træklinen bliver yderligere rettet gennem en række gribeblokke 58 monteret i sådan forbindelse med rammestrukturen 32, at den trækker en rullerørledningssektion 60 op på meden 20 fra et fjerntliggende hjul for rullerørledning. Den bane, som træklinen 56 passerer ad, forløber gennem lederullen 40 for rullerørledning, der er monteret på den drejelige tvingestander 30, der befinder sig tættest på det hjul for rullerørledning, som rørsektionen 60 trækkes fra.
Når rullerørledningssektionen 60 trækkes gennem rullerørledningens lederulle 40, og en ende 62 af rullerørledningen bevæger sig tilstrækkeligt forbi den tilsvarende tvinge, roteres tvingestanderen 30, så rullerørledningen rettes ind efter den relevante tvinge 38. Den tilsvarende lederulle 40 for rullerørledning flyttes efterfølgende, f.eks. svinges den omkring sin vandrette akse, via udvidelse eller sammentrækning af aktivatorenheden 42 med henblik på at manipulere rullerørledningssektionen, så den kommer i korrekt indgreb med den hosliggende tvinge eller tvinger 38. Ruller 64 kan være monteret roterbart ved modstående ender af hver lederulle 40 for rullerørledning. Rullerne 64 er indrettet og anbragt, så de indgriber med rullerørledningssektionen 60 og så de bevæger rullerørledningssektionen ind i en nedre halvdel 66 af tvingerne 38. En øverste halvdel 68 af hver tvinge 38 bliver derefter anbragt over den øverste del af rullerørledningssektionen 60 og fastgjort, så den fastgriber rullerørledningssektionen. Den øverste halvdel 68 og den nederste halvdel af tvingerne 38 kan samles med hensigtsmæssige fastgørelsesorganer, såsom bolte. Når en tilsvarende rullerørledningssektion bevæges op på den modsatte tvingestander, bruges der en tilsvarende procedure til at trække den tilsvarende rullerørledningssektion fra et fjernt hjul med henblik på at manipulere den via den tilsvarende lederulle for rullerørledning og sikre den tilsvarende rullerørledningssektion via den eller de tilsvarende tvinger.
I den viste udførelsesform anvender hver tvingestander 30 et antal tvinger 38, f.eks. to tvinger 38, for at tilvejebringe redundant fastklemning af sektionen af rullerørledning. Når sektionen af rullerørledning først fastgribes af tvingerne 38, bliver en kabelklemme 70 frigjort, så træklinen 56 frakobles sektionen af rullerørledning. På dette tidspunkt kan gribeblokkene 58 reposi-tioneres for at tillade den tilsvarende sektion af rullerørledning at blive trukket op på en modstående side af meden 20 fra et andet rullerørledningshjul.
Når hver sektion af rullerørledning først fastgribes eller fastklemmes i sit sæt tvinger 38, kan de sektioner af rullerørledning og de ender af rullerørledning, som skal sammenkobles, manipuleres frit på hver tvingestander 30. Herved bliver det nemmere at klargøre hver rullerørledningsende til indgreb med et koblingsorgan for rullerørledning, og det bliver også muligt at rette enderne af sektioner af rullerørledning ind efter hinanden uden besvær med henblik på sammenkobling.
Der kan udføres en række forskellige procedurer med henblik på at klargøre enderne af rullerørledning, f.eks. enden 60 af rullerørledning 62, til kobling med rullerørledningskoblingselementet. For eksempel kan det indre og/eller det ydre af rullerørledningen rundes, bearbejdes spåntagende, affases, deformeres, slibes eller på anden måde klargøres, så det bliver nemmere at danne en pålidelig kobling. Ifølge en proceduremæssig udførelsesform bliver rullerørledningen indledningsvist opskåret vinkelret på rørledningens akse. Derefter fastgøres et rundingsbeslag 72, f.eks. det på fig. 4 viste rundingsbeslag, til enden af rullerørledningssektionen ved hjælp af en rundingsbøjle 74. Den indvendige diameter af rundingsbøjlen 74 dimensioneres, således at væggen af rullerørledningen, når bøjlen er fuldstændigt lukket hen over enden af rullerørledningen, belastes ud over et punkt, hvor den giver efter. Når bøjlen 74 fjernes, udvider rørledningen sig en smule elastisk, men forbliver rund ved sin oprindelige diameter. Rundingsbøjlen 74 kan bringes til sin lukkede position ved stramning af et antal bolte 76, der forløber mellem halvparter af rundingsbøjlen. Boltene kan strammes hensigtsmæssigt med en manuel momentnøgle, eller en luftdreven eller hydraulisk momentnøgle med gearreduktionsdrev.
Efter fastgørelse af rundingsbøjlen 74 til en ende af sektionen af rullerørledningen, bearbejdes den indvendige diameter af rullerørledningen spåntagende. For eksempel kan der på en roterbar akse 78 af beslaget 72 installeres et standard skal rival-værktøj med hensigtsmæssige dimensioner i forhold til koblingselementet for rullerørledning. I den udførelsesform har akselen 78 et i henhold til standard tilspidsende bearbejdningsværktøj 79, som er udformet til pasgreb med en traditionel skalrival. Akselen 78 kan roteres ved håndkraft eller ved hjælp af et luftdrevet eller hydraulisk bor eller pal (GB: ratchet). Efterhånden som skalrivalen drejes, roteres en ledskrue 80 af beslaget og får akselen 78 og skalrivalen til at bevæge sig fremad ind i rullerørledningen. Ved denne spåntagende bearbejdning skæres den indvendige diameter af rullerørledning til i den korrekte boringsdiameter for indgreb med et koblingselement til rullerørledning. Skalrivalen bevæges fremad, indtil boringen er bearbejdet spåntagende til den foreskrevne dybde, og fjernes efterfølgende fra rullerørledningen. Efter fjernelse af skalrivalen anbringes et affasnings-værktøj på indsnævringen 79 for bearbejdningsværktøj på akselen 78. Rullerørledningen affases derefter som ønsket for den specifikke type spolbart koblingselement til rullerørledning. Rundingsbøjlen 74 fjernes derefter, og der kan fremføres en luftdreven eller hydraulisk dreven honingsindretning i boringen i rullerørledningen for at færdiggøre bearbejdningsprocessen. Selvfølgelig kan en række forskellige andre slutbehandlingsprocedurer inkorporeres i klargøringen af rullerørledningen til indgreb med et rullerørledningskoblingselement.
Efter færdiggørelse af enden eller enderne af rullerørledning, bringes et spolbart koblingselement for rullerørledning i indgreb med én ende af rullerørledningen, som vist på fig. 5. Om end der kan anvendes andre typer rullerørledningskoblingselementer, omfatter det illustrerede eksempel et rullerørledningskoblingselement 82, som har en radialt udvidet midterregion 84 og radialt mindre indføringsdele 86, som hver især er dimensioneret til indføring i korrekt klargjorte ender af rullerørledning. Indføringsdelene 86 kan udformes med en række forskellige tilbageholdelsesmekanismer for at muliggøre sikre forbindelser mellem rullerørledningskoblingselementet og de tilsvarende sektioner af rullerørledning. For eksempel kan hver indføringsdel 86 omfatte en eller flere recesser 87, som rullerørledningsenderne ved deformation indsættes i. Recesserne kan ved spåntagende bearbejdning udformes i hver indføringsdel og kan omfatte riller, fordybninger eller andre recesser, som hver rullerørledning kan indføres i ved plastisk deformation, for at sikre koblingen.
Midterregionen 84 kan også udformes med en diameter tilsvarende eller identisk med diameteren af de sektioner af rullerørledning, der skal samles. Når der bruges samme eller tilsvarende diameter, lettes spolbarheden af koblingselementet og rullerørledningen. I den viste udførelsesform skal ender 62 af rullerørledningssektionen 60 samles med en tilsvarende ende af rulle rørledning 88 af en tilsvarende sektion af rullerørledning 90 via rullerørledningskoblingselementerne 82.
Sektioner af rullerørledningen 60 og 90 fastgribes og fastholdes af deres tilsvarende tvinger 38. I overensstemmelse med dette bliver den ene eller begge tvingestandere efter indføring af rullerørledningskoblingselementet 82 i en af enderne af rullerørledning 62 eller 88 roteret, indtil sektionerne af rullerørledning er rettet ind efter hinanden. Når de først er rettet ind efter hinanden, bevæges den translaterende tvingestander 30 via den translaterede tvingeslæde 42 hen imod den modsatte tvingestander 30. Den relative bevægelse af tvingestandene hen imod hinanden fortsætter, indtil den anden halvpart af rullerørledningskoblingselementet 72 er i fuldstændigt indgreb, som vist på fig. 6.
Når de to ender af det spolbare koblingselement 82 til rullerørledning først er indført fuldstændigt i enderne 62 og 88 af sektionerne af rullerørledning 60 henholdsvis 90, kan koblingen låses. Som yderligere vist på fig. 6 kan forbindelsen mellem rullerørledningssektionen og rullerørledningskoblingselementet 82 låses ved plastisk deformering af enderne af sektioner af rullerørledning i tilsvarende recesser 87 på indføringsdelene 86 af rullerørledningskoblingselementet 82. For eksempel kan der presses et antal fordybninger 92 ned i det ydre af enderne 62 og 88 af rullerørledning til dannelse af indad rettede fremspring anbragt, så de passer med tilsvarende recesser 87, hvorved sektioner af rullerørledning fastgøres i forhold til rullerørledningskoblingselementet.
Der kan anvendes et beslag 94 til at danne de korrekt udformede fremspring, f.eks. knopper. Et eksempel på et sådant beslag vises på fig. 7. I denne udførelsesform omfatter beslaget 94 et indtrækningsbeslag af skruetypen, som har adskillelige husdele 96, der kan frigøres fra hinanden eller fastgøres til hinanden ved hjælp af hensigtsmæssige fastgørelsesorganer, såsom bolte 98. Hver husdel 96 har et buet indre, der er udformet til at klemme mod en ende af rullerørledningen, når boltene 98 strammes. Efter stramning i forhold til rullerørledning i korrekt orientering, strammes et antal indtrækningsskruer (GB: dimpling screws) 100 med henblik på at deformere rullerørledningsmaterialet indad i tilsvarende recesser 87. Indtrækningsskruerne 100 kan drejes med f.eks. håndværktøj, luftdrevne eller hydrauliske paler, luftdrevne eller hydraulisk drevne momentnøgler med gearreduktionsdrev eller andre stramningsværktøjer. Desuden kan beslaget 94 udformes med en hensigtsmæssig styrestift eller anden type styreindretning, som er anbragt til at passe med en tilsvarende styreindretning på rullerørledningen eller rullerørledningskoblingselementet. Styreindretningerne sikrer, at beslaget 94 anbringes korrekt, således at rotation af indtrækningsskruerne 100 deformerer rullerørledningen ind i de recesser 87, der er udformet i rullerørledningskoblingselementet. Efter fastgørelse af en sektion af rullerørledning til rullerørledningskoblingselementet 82, løsnes boltene 98 og beslaget 94 bevæges til den modsatte side af rullerørledningskoblingselementet 82. Boltene 98 strammes igen, og indtrækningsskruerne 100 roteres med henblik på at deformere den modsatte sektion af rullerørledning i tilsvarende recesser udformet i koblingselementet 82.
Beslaget 94 kan udformes med en lang række udformninger med mange typer deformationsmekanismer udformet til at deformere rullerørledningen som nødvendigt for at interferere med recesser af forskellige størrelser og faconer med rullerørledningskoblingselementet 82. Desuden kan beslaget 94 udformes som et længere beslag, der strækker sig mellem begge sider af rullerørledningskoblingselementet 82. I sidstnævnte udførelsesform vil samtlige knopper eller andre deformationer kunne tildannes med en enkelt fastgørelse af beslaget 94 i stedet for at bevæge beslaget fra en side af rullerørledningskoblingselementet til den anden.
Formen og konfigurationen af de komponenter, som bruges til at gribe, manipulere og klargøre sektionerne af rullerørledning til kobling, kan ændres alt efter, hvad man ønsker at bruge dem til. Der kan også om nødvendigt tilføjes andre komponenter eller byttes rundt på komponenterne for at lette specifikke anvendelser af rullerørledningskoblingerne. Størrelsen og styrken af de forskellige komponenter kan også justeres efter f.eks. længden og diameteren af de sektioner af rullerørledning, der kombineres.
Følgelig gælder det, at om end kun nogle få udførelsesformer for den foreliggende opfindelse er blevet beskrevet detaljeret ovenfor, vil fagmanden umiddelbart forstå, at mange modifikationer vil være mulige, uden at der afviges materielt fra det i opfindelsen angivne. Det er hensigten, at sådanne modifikationer skal være omfattet af omfanget af opfindelsen som defineret i kravene.

Claims (20)

1. Apparat til at sammenkoble rullerørledning, omfattende: en rammestruktur (32); et par svingbare enheder monteret i forbindelse med rammestrukturen: en gribemekanisme monteret i forbindelse med hver svingbar enhed; og en lederulle (40) for rullerørledning monteret i forbindelse med hver svingbar enhed til at styre en sektion af rullerørledning hen til gribemekanismen.
2. Apparat ifølge krav 1, hvor de svingbare enheder er tvingestandere (30).
3. Apparat ifølge krav 1, hvor gribemekanismen er en tvinge (38).
4. Apparat ifølge krav 1, hvor parret af svingbare enheder er svingbare omkring generelt lodrette akser.
5. Apparat ifølge krav 1, hvor hver lederulle for rullerørledning er monteret svingbart.
6. Apparat ifølge krav 1, hvor hver lederulle for rullerørledning er monteret svingbart omkring en generelt vandret akse.
7. Apparat ifølge krav 1, hvor i det mindste en af de svingbare enheder også er translaterbar.
8. Apparat ifølge krav 1, hvor en af de svingbare enheder er lineært translaterbar i retning mod den anden svingbare enhed.
9. Apparat ifølge krav 1, der yderligere omfatter et beskyttende bur, der generelt omgiver parret af svingbare enheder.
10. Apparat ifølge krav 1, hvor rammestrukturen omfatter forlængelige ben (26) til selektiv hævning af parret af svingbare enheder.
11. Apparat ifølge krav 1, der yderligere omfatter: en trækline (56) til at trække en sektion af rullerørledning hen i nærheden af en af de svingbare enheder; samt et antal gribeblokke (58) til at styre træklinen.
12. Fremgangsmåde til kobling af rullerørledning, omfattende: at rotere en svingbar enhed for at rette en lederulle (40) for rullerørledning ind efter en sektion af rullerørledning; at manipulere lederullen for rullerørledning for at bevæge sektionen af rullerørledning ind i en gribemekanisme; at holde sektionen af rullerørledning fast i gribemekanismen; at klargøre en ende af sektionen af rullerørledning; og at indføre et koblingselement for rullerørledning i enden af sektionen af rullerørledning.
13. Fremgangsmåde ifølge krav 12, hvor manipulering omfatter at bevæge sektionen af rullerørledning aksialt ved hjælp af i det mindste en rulle (64).
14. Fremgangsmåde ifølge krav 13, hvor manipulering omfatter at svinge lederullen for rullerørledning med en hydraulisk cylinder.
15. Fremgangsmåde ifølge krav 12, der yderligere omfatter at rette en anden lederulle for rullerørledning ind efter en tilsvarende sektion af rullerørledning.
16. Fremgangsmåde ifølge krav 15, der yderligere omfatter: at manipulere den tilsvarende sektion af rullerørledning ind i en anden svingbar enhed; og at holde den tilsvarende sektion af rullerørledning i den anden svingbare enhed.
17. Fremgangsmåde ifølge krav 16, der yderligere omfatter at translatere i det mindste en blandt gribemekanismen og den anden gribemekanisme med henblik på at bevæge koblingselementet og den tilsvarende sektion af rullerørledning til indgreb.
18. Fremgangsmåde ifølge krav 17, der yderligere omfatter fastgørelse af sektionen af rullerørledning og den tilsvarende sektion af rullerørledning til koblingselementet ved at deformere sektionen af rullerørledning og den tilsvarende sektion af rullerørledning.
19. System til at sammenkoble rullerørledning, omfattende: en rammestruktur (32); en tvingestander (30) monteret i forbindelse med rammestrukturen og som er translaterbar langs rammestrukturen; en bevægelig lederulle (40) for rullerørledning monteret i forbindelse med tvingestanderen med henblik på at manipulere en sektion af rullerørledning; og en tvinge (38) monteret i forbindelse med tvingestanderen med henblik på at fastholde sektionen af rullerørledning.
20. System ifølge krav 18, hvor tvingen omfatter et par af tvinger til at fastholde sektionen af rullerørledning.
DK200601241A 2005-09-27 2006-09-26 Udstyr til installering af et opspoleligt koblingselement i rullerørledning DK178378B1 (da)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US72083205P 2005-09-27 2005-09-27
US72083205 2005-09-27
US11/466,329 US7775289B2 (en) 2005-09-27 2006-08-22 Equipment for installing a spoolable connector in coiled tubing
US46632906 2006-08-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK200601241A DK200601241A (da) 2007-03-08
DK178378B1 true DK178378B1 (da) 2016-01-18

Family

ID=37310109

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK200601241A DK178378B1 (da) 2005-09-27 2006-09-26 Udstyr til installering af et opspoleligt koblingselement i rullerørledning

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7775289B2 (da)
DK (1) DK178378B1 (da)
GB (1) GB2436355B (da)
NO (1) NO337715B1 (da)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070235198A1 (en) * 2006-04-07 2007-10-11 Robert Parker Mechanism and method for connecting ends of metal tubing
US8875791B2 (en) * 2010-10-18 2014-11-04 Schlumberger Technology Corporation Segmented fiber optic coiled tubing assembly
US11313186B2 (en) 2020-02-12 2022-04-26 Halliburton Energy Services, Inc. Workflow method for connecting coiled tubing strings for extended reach applications

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0341180A1 (en) * 1988-05-06 1989-11-08 Andres Santiago S.A. A machine for connecting up casings by means of axial thrust
JP2000301420A (ja) * 1999-04-16 2000-10-31 Churyo Eng Kk ホースの嵌挿装置

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4019334A (en) * 1976-03-17 1977-04-26 Exxon Production Research Company Method and apparatus for making subsea pipe connections
US4844516A (en) * 1988-02-05 1989-07-04 Otis Engineering Corporation Connector for coil tubing or the like
US5306050A (en) 1991-08-13 1994-04-26 Camco International Inc. Apparatus for internally connecting to coiled tubing
GB2258708B (en) 1991-08-13 1996-02-28 Camco Int Method and apparatus for internally connecting to coiled tubing
US5251695A (en) 1992-01-13 1993-10-12 Baker Hughes Incorporated Tubing connector
US5452923A (en) * 1994-06-28 1995-09-26 Canadian Fracmaster Ltd. Coiled tubing connector
DE69711863T2 (de) * 1996-04-30 2002-11-07 B D Kendle Engineering Ltd Rohrverbindung
GB9701161D0 (en) * 1997-01-21 1997-03-12 Agais Offshore Ltd Apparatus and method for welding and inspecting coiled tubing
US6158784A (en) * 1998-04-07 2000-12-12 Aeroquip Corporation Connector for tubular members
US6561278B2 (en) 2001-02-20 2003-05-13 Henry L. Restarick Methods and apparatus for interconnecting well tool assemblies in continuous tubing strings
US6766858B2 (en) 2002-12-04 2004-07-27 Halliburton Energy Services, Inc. Method for managing the production of a well
US20060243453A1 (en) 2005-04-27 2006-11-02 Mckee L M Tubing connector
US7637539B2 (en) 2005-06-30 2009-12-29 Schlumberger Technology Corporation Coiled tubing dimple connection

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0341180A1 (en) * 1988-05-06 1989-11-08 Andres Santiago S.A. A machine for connecting up casings by means of axial thrust
JP2000301420A (ja) * 1999-04-16 2000-10-31 Churyo Eng Kk ホースの嵌挿装置

Also Published As

Publication number Publication date
GB2436355A (en) 2007-09-26
US7775289B2 (en) 2010-08-17
US20070068678A1 (en) 2007-03-29
GB2436355B (en) 2008-02-20
NO337715B1 (no) 2016-06-06
GB0618332D0 (en) 2006-10-25
NO20064305L (no) 2007-03-28
DK200601241A (da) 2007-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11448353B2 (en) Method and device for holding and releasing a cable in a pipe splitter
CA2763193C (en) Pipe stand transfer systems and methods
KR101721719B1 (ko) 터널굴착기 회전 커터 교체방법, 이러한 방법에 적합한 처리 기기 및 회전 커터
US9097072B2 (en) Self-adjusting pipe spinner
US6752043B2 (en) Vise apparatus
KR102095610B1 (ko) 암반 드릴링 및 암반 굴착장치에서 굴착 파이프 구성요소를 핸들링하기 위한 장치 및 방법
DK178378B1 (da) Udstyr til installering af et opspoleligt koblingselement i rullerørledning
US6283702B1 (en) Drill rod loader
US20150259993A1 (en) Exit Side Tool For Makeup And Breakout Of Pipe
CA2869240C (en) Spin wrench assembly
WO2010101987A2 (en) Two pipe horizontal directional drilling system
EP3014164B1 (de) Kanalsanierungsverfahren
AU2014221483B2 (en) Drilling arrangement and method for holding a drill string
WO2008089312A2 (en) Vise for a directional drilling machine
US10364621B2 (en) Pipe handling for a drill string at ground exit
CN205044847U (zh) 一种跨步攀爬探测检修器
SE538665C2 (sv) Förfarande för sidoställning av ett stigortsborrningsarrangemang, en bergborrningkonfiguration innefattande ett stigortsborrningsarrangemang samt ett datorprogram för sagda bergborrningskonfiguration
DE202008014421U1 (de) Rohrverlegegerät
CN105235767B (zh) 一种跨步攀爬探测检修器
DK200400187U3 (da) Maskine til indvendig renovering af rör, især aflöbsrör
NO336243B1 (no) Tangposisjoneringssystemer og fremgangsmåte for å posisjonere en krafttang omkring en oljefeltforbindelse

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed

Effective date: 20200926