DK178297B1 - Nivellerings aggregat med delt spindel samt anvendelse - Google Patents

Abstract

Opfindelsen omfatter et nivelleringaggregat (1), som omfatter en toppart (3) samt en underpart (2) hvor der i topparten (3) indgår en spindel (41,42,43), der omfatter et gevind (91,92,93) og en 5 udvendig cylindrisk flade (111,112,113), samt et hylster (6) med mindst en indvendig stopflade (12), samt at spindlen (6) omfatter mindst to separate spindelemner og mindst en stopflade (181,182,183). Med opfindelse opnås det, at det er muligt at fremstille et nivelleringaggregat (1), hvor hylsteret (6), som følge af stopfladen (12) på hylsteret (6) og stopfladen (181,182,183) på den flerdelte spindel (41,42,43), ikke kan skrues så højt op at dele af gevindet (91,92,93) på spindlen (41,42,43) blotlægges.

Description

Nivellerinaaggregat med delt spindel samt anvendelse

Opfindelsen angår et nivelleringaggregat til nivellering og understøttelse afemner, såsom maskiner, hvilket nivelleringaggregat omfatter en toppart tilbefæstigelse i emnet samt en underpart til kontakt mod et fundamentsåsom et gulv og hvor der i topparten indgår en spindel, der omfatter etgevind, en nedre endeflade ved underparten og en udvendig cylindriskflade mellem gevindet og den nedre endeflade, hvilken topparten tilligeomfatter et hylster der omfatter en første ende flade nærmest underpartenog en anden ende flade i den modsatte ende af hylsteret, samt etindvendigt gevind i et område ved den anden ende flade og indrettet til atgå i indgreb med gevindet på spindlen, hvilket hylster yderligere omfatter enindvendig cylindrisk flade mellem det indvendige gevind og den første endeflade med en større omkreds end den ydre omkreds på spindlens gevind.

Desuden angår opfindelsen anvendelsen af nivelleringaggregatet.

På eksisterende nivelleringaggregater til anvendelse i lokationer med højekrav til hygiejne og med spindler over en vis diameter anvendes i dag typisket hylster, der monteres ovenfra omkring spindlen, til at afskærme gevindetpå spindlen.

Hylster i denne forbindelse beskriver teknisk en gevindafskærmning.Hylsteret monteres oppefra, da hylsteret typisk monteres efter at toppartener samlet med underparten.

Hylsteret kunne også monteres nedefra, hvis det sker inden toppartensamles med underparten.

Gevindet på spindlen skal dækkes med en afskærmning, da rengøring af etgevind med små kanter og skarpe hjørner er meget vanskelig. Det erdesuden et krav at gevindet på spindlen er afskærmet i forbindelse med atopnå myndighedsgodkendelser af nivelleringaggregatet, herunder USDA,EHEDG og 3-A godkendelser.

Dette hylster tætner med et nedre tætningsemne nederst mod spindlenunder spindlens gevind og øverst med et øvre tætningsemne modundersiden af et emne, såsom en maskine, der skal understøttes afnivelleringaggregatet, således der ikke kan trænge skidt og bakterier ind tilgevindet på spindlen.

Det vil være beskrevet i en monterings vejledningen, at man ikke må skruehylsteret så højt op, at den nederste del af gevindet på spindlen bliversynlig.

Der er dog visse ulemper ved den kendte teknologi, herunder at det ermuligt at skrue hylsteret så langt op at det nederste tætningsemne føresmed hylsteret op over gevindet på spindlen og hermed er gevindet påspindlen delvist blotlagt og skidt og bakterier kan trænge ind i gevindet ogogså op under hylsteret, da det nederste tætningsemne ikke kan tætnemod selve gevindet på spindlen. Dette forekommer på trods af, at det erbeskrevet i monteringsvejledningen, at hylsteret ikke må skrues så højt op.Desuden forventes det at myndighedsgodkendelserne afnivelleringaggregatet, herunder ved USDA vil stille krav om at hverken helegevindet eller dele af gevindet på spindlen må kunne blotlægges ved eneventuel fejl betjening.

CH698093 vedrører et nivelleringsaggregat som beskrevet i indledningen.Nivelleringsaggregatet ifølge dette skrift synes ikke at sikre mod, atspindlens gevind kan blotlægges, ved at hylsteret skrues for langt op.

Det er derfor et formål med opfindelsen at anvise et nivelleringaggregatuden ovennævnte ulemper eller i det mindste tilvejebringe et nyttigtalternativ.

Opfindelsens formål tilgodeses ved et nivelleringaggregat af den iindledningen til krav 1 angivne type, som er karakteristisk ved, at hylsteret omfatter mindst en indvendig stopflade, forløbende fortrinsvis vinkelret påspindlens centerakse og placeret mellem det indvendige gevind og førsteende flade på hylsteret, samt ved at spindlen ydermere omfatter mindst toseparate spindelemner, en øvre gevinddel omfattende gevindet og ennedre basedel omfattende den nedre endeflade, hvilke spindelemneromfatter låsemidler til tilvejebringelse af en sammenhængende spindelsamt at den øvre gevinddel har en stopflade forløbende fortrinsvis vinkelretpå centeraksen og placeret mellem gevindet og den nedre endeflade.

På denne måde bliver det således muligt at fremstille etnivelleringaggregatet, hvor hylsteret ikke kan skrues så højt op at hele ellerdele af det nederste af spindlens gevind blotlægges. Ydermere kan detsikres, at der altid vil være gevind i toppen af spindlen til at fastgøre iemnet, der skal understøttes.

Ved at dele spindlen i to separate spindelemner opnås det, at der kantilvejebringes en stopflade på spindlen, som hylsterets stopflade ikke kanpassere forbi, når hylsteret skrues op.

Stopfladen på spindlen er således placeret på den øvre gevinddel somhylsteret monteres på nedefra, hvorefter den nedre basedel sammenføresmed den øvre gevinddel for at udgøre en samlet spindel.Nivelleringaggregatet, der med sine andre konstruktionsdetaljer, kananvendes i lokationer med høje krav til hygiejne, kan således fremoverogså godkendes ved USDA, 3A og EHDG hvis det indføres som krav hosde pågældende myndigheder at spindlens gevind ikke må kunneblotlægges ved at skrue hylsteret for højt op.

Ved at konstruere stopflader som angivet på såvel spindlen som påhylsteret, tilvejebringes et øvre stop for hylsterets bevægelse og hermedsikres at hele eller dele af gevindet på spindlen ikke kan blotlægges ved enfejl.

Øvrige hensigtsmæssige udførelsesformer for nivelleringaggregatet er angivet i de øvrige krav.

Ved et yderligere aspekt af opfindelsen omfatter nivelleringaggregatet atlåsemidlerne omfatter en øvre endeflade på den nedre basedel placeret iden modsatte ende i forhold til den nedre endeflade forløbende fortrinsvisvinkelret på centeraksen indrettet til at danne anlæg med en nedreanlægsflade på den øvre gevinddel placeret mellem spindlens gevind ogden nedre endeflade og forløbende fortrinsvis vinkelret med centeraksensamt at låsemidlerne yderligere omfatter et omkring centeraksen centrerethul i den nedre basedel, hvilket hul udgår fra den øvre endeflade ogindrettet til at danne anlæg med et stangelement på den øvre gevinddelorienteret langs centeraksen, hvilket stangelement udgår fra den øvregevinddels nedre anlægsflade i retning mod spindlens nedre endeflade.Herved opnås det at den nedre basedel kan understøtte den øvregevinddel samt at den øvre gevinddel og den nedre basedel er centreretomkring den samme centerakse.

Ved et yderligere aspekt af opfindelsen omfatter nivelleringaggregatet atstangelementet på spindlens øvre gevinddel omfatter et område, nær dennedre anlægsflade, med en ikke cirkulær tværsnitsomkreds vinkelret påcenteraksen omfattende udvendige flader fortrinsvise parallelle medcenteraksen, samt at hullet i den nedre basedel omfatter et område, nærden øvre endeflade omfattende flader, der er indrettet til at væreformkomplementære og danne anlæg med fladerne på den øvre gevinddel.Herved opnås det at den øvre gevinddel og den nedre basedel kan låses irotation i forhold til hinanden omkring centeraksen og overførerotationskræfterne fra den nedre basedel til den øvre gevinddel.

Ved et yderligere aspekt af opfindelsen omfatter nivelleringaggregatet atspindlen ydermere omfatter en gevindstang samt en nedre tapdel, hvilkengevindstang er indrettet til at gå i indgreb med et gevindhul omfattende et indre gevind, hvilket gevindhul udgår fra en nedre endeflade pågevinddelen, hvilken nedre endeflade afgrænser gevinddelen i retning modspindlens nedre endeflade, samt hvilken gevindstang er indrettet til at gå iindgreb med et indre gevind i et andet gevindhul, som udgår fra en øvreanlægsflade på den nedre tapdel, hvilken øvre anlægsflade er indrettet til atdanne anlæg med en nedre anlægsflade på den nedre basedel, somomfatter et gennemgående hul indrettet til at omslutte gevindstangen.Herved opnås det at den øvre gevinddel, den nedre basedel og den nedretapdel kan skrues sammen med gevindstangen og dermed sikre at denøvre gevinddel ikke kan trækkes fra den nedre basedel.

Ved et yderligere aspekt af opfindelsen omfatter nivelleringaggregatet atstangelementet på spindlen omfatter en udvendig cylindrisk flade indrettettil at danne anlæg med en indvendig cylindrisk flade i den nedre basedel.Herved opnås det at gevinddelen og basedelen er styret i forhold tilhinanden omkring centeraksen.

Ved et yderligere aspekt af opfindelsen omfatter nivelleringaggregatet atden nedre anlægsflade på spindlens øvre gevinddel er identisk medstopfladen på den øvre gevinddel.

Herved opnås det at den udvendige geometri på øvre gevinddel kanudnyttes effektivt.

Ved et yderligere aspekt af opfindelsen omfatter nivelleringaggregatet atstopfladen på spindlen er afgrænset af spindlens udvendige cylindriskeflade og den ydre omkreds på spindlens gevind.

Herved opnås det at spindlens stopflade har en udstrækning der gør at dendanner stop for hylsterets stopflade.

Ved et yderligere aspekt af opfindelsen omfatter nivelleringaggregatet atden indvendige stopflade på hylsteret er afgrænset af den indvendige cylindriske flade og en anden flade, placeret mellem spindlens udvendigecylindriske flade og den ydre omkreds på spindlens gevind.

Herved opnås det at hylsterets stopflade har en udstrækning der gør at dendanner stop for spindlens stopflade.

Ved et yderligere aspekt af opfindelsen omfatter nivelleringaggregatet atden nedre basedel omfatter en flade med en større omkreds i en planvinkelret på spindlens centerakse end omkredsen på den cylindriske fladepå spindlen.

Herved opnås det at den nedre endeflade har en størrelse der tilladertilstrækkelig understøtning og tætning mode underparten.

Som nævnt angår opfindelsen også anvendelsen af ovennævntenivelleringaggregat i lokationer med høje krav til hygiejne såsom lokationertil forarbejdning af fødevarer eller fremstilling af medicin.

Opfindelsen skal herefter nærmere forklares under henvisning tiltegningerne, på hvilke:

Fig. 1 viser et samlet nivelleringaggregat ifølge opfindelsenFig. 2 viser en samlet toppart ifølge opfindelsen

Fig. 3 viser en eksploderet tegning af en første udførelsesform af toppartenvist i fig 2

Fig. 4 viser et snit igennem topparten i den første udførelsesform langslinen B-B vist i fig. 3

Fig. 5 viser en eksploderet tegning af en anden udførelsesform af topparten vist i fig 2

Fig. 6 viser et snit igennem topparten i den anden udførelsesform langslinen B-B vist i fig. 5

Fig. 7 viser en eksploderet tegning af en tredje udførelsesform af toppartenvist i fig 2

Fig. 8 viser et snit igennem topparten i den tredje udførelsesform langslinen B-B vist i fig. 7

Fig 1 viser et nivelleringaggregat 1 omfattende en toppart 31,32,33 samt enunderpart 2. Topparten 31,32,33 er typisk hæftet til en maskine mensunderparten 2 er understøttelsen mod et fundament. Topparten 31,32,33omfatter en spindel 41,42,43 og et omkring spindlen 41,42,43 monterethylster 6. Spindlen 41,42,43 er i den øvre del nærmest maskinen udstyretmed et gevind 91,92,93.

I henhold til opfindelsen og figurerne vises der 3 forskelligeudførelsesformer af spindlen 41,42,43. en første og foretrukkenudførelsesform der beskrives ved spindlen 41, en anden udførelsesform,der beskrives ved spindlen 42 og en tredje udførelsesform, der beskrivesved spindlen 43.

Topparten 31,32,33 og de fælles karakteristika for de tre beskrevneudførelsesformer af spindlen 41,42,43 vil herefter blive beskrevet nærmeremed henvisning til fig 2, fig. 3 og fig 4, hvor fig 4 er et snitbillede af det i fig3 angivne langs linien BB.

Spindlen 41,42,43 er opad begrænset af en øvre endeflade 261,262,263 ogmodsat denne af en nedre endeflade 251,252,253.

Nærmest den øvre endeflade 261,262,263 er spindlen forsynet med gevindet 91,92,93. Spindlen 41,42,43 er et stangformet cylindrisk emne omhvilket hylsteret 6 er anbragt. Hylsteret 6 er ligeledes et cylindrisk emneomfattende en øvre endeflade 16 nærmest spindlens 41,42,43 øvreendeflade 261,262,263 og en modsat beliggende og afgrænsende nedreendeflade 15 nærmest spindlens 41,42,43 nedre endeflade 251,252,253.

På fig. 2 vises at den cylindriske spindel 41,42,43 har en centerakse 24 og ifig. 3 er med 101 markeret en linie BB der angiver snittet, der afbildes i fig.4.

Topparten 31,32,33 omfatter ydermere et øvre tætningsemne 13 og etnedre tætningsemne 14.

Det øvre tætningsemne 13 er monteret på hylsteret 6 i området vedhylsterets 6 øvre endeflade 16 og er indrettet til at tætne mellem denmaskine, der skal understøttes og hylsteret 6, således der ikke kan trængeskidt og bakterier ind til spindlens 41,42,43 gevind 91,92,93 i dette område.Det nedre tætningsemne 14 er monteret på hylsteret 6 i området vedhylsterets 6 nedre endeflade 15 og er indrettet til at tætne mellem denudvendige cylindriske flade 111,112,113 på spindlen 41,42,43 og hylsteret6, således der ikke kan trænge skidt og bakterier ind til spindlens 41,42,43gevind 91,92,93 i dette område.

Hylsteret 6, hvor de indvendige detaljer er vist i snitbilledet fig 4 omfatter etindvendigt gevind 7 placeret i området nærmest den øvre endeflade 16 påhylsteret 6.

Dette gevind 7 er indrettet til at gå i indgreb med spindlens 41,42,43 gevind91,92.93.

I hylsteret 6 er der en indvendig cylindrisk flade 8, som er vist på fig 4.Denne cylindriske flade 8 har en omkreds, der er større end den ydreomkreds på spindlens 41,42,43 gevind 91,92,93, således at den cylindrisk flade 8 kan føres op omkring gevindet 91,92,93 på spindlen 41,42,43, nårhylsteret 6 med det indvendige gevind 7 skrues op på spindlens 41,42,43gevind 91,92,93.

Den cylindriske flade 8 er placeret mellem gevindet 7 og den nedreendeflade 15 på hylsteret 6.

Fladen 8 er i en foretrukken udførelsesform cylindrisk, men kan også haveen ikke-cylindrisk tværsnitsomkreds i en plan vinkelret på centeraksen 24,herunder bestå af flere plane flader.

I hylsteret 6 er der desuden en anden indvendig flade 9, som er vist på fig4, der er placeret mellem spindlens 41,42,43 udvendige cylindriske flade111,112,113 og den ydre omkreds på spindlens 41,42,43 gevind 91,92,93.Fladen 9 er i en foretrukken udførelsesform cylindrisk, men kan også haveen ikke-cylindrisk tværsnitsomkreds i en plan vinkelret på centeraksen 24,herunder bestå af flere plane flader.

I hylsteret 6 er der ydermere en stopflade 12, der er vist på fig 4, som erafgrænset af den indvendige cylindriske flade 8 og den anden flade 9.Stopfladen 12 er her vist som en skiveformet flade på hylsteret 6, mellemde to flader 8, 9.

Stopfladen 12 er i en foretrukken udførelsesform plan og forløbendevinkelret med spindlens 41,42,43 centerakse 24, men er ikke begrænset tildenne orientering og form, herunder kan også være skrå i forhold tilcenteraksen 24, eller bestå af flere separate flader.

Stopfladen 12 på hylsteret 6 er desuden i en foretrukken udførelsesformplaceret så tæt på den nedre endeflade 15 på hylsteret 6 som muligt,således at afstanden mellem denne stopflade 12 og en stopflade181,182,183 på spindlen 41,42,43, placeret hvor spindlens 41,42,43 gevind91,92,93 er afgrænset i retning mod den nedre endeflade 251,252,253, erså stor som mulig når påskruning af hylsteret 6 påbegyndes, således athylsteret 6 kan skrues så langt som muligt op over gevindet 91,92,93 på spindlen 41,42,43.

På hylsteret 6 i området ved den nedre endeflade 15 er der en hylde 17,vist på fig 4, der er afgrænset af den indvendige cylindriske flade 8 og denanden indvendige flade 9 på hylsteret 6. Denne hylde 17 har en indvendigside, forløbende fortrinsvis vinkleret med spindlens 41,42,43 centerakse 24,der udgør stopfladen 12.

Denne hylde 17 udgør i en foretrukken udførelsesform samtidigunderstøtning for det nedre tætningsemne 14.

I en alternativ udførelsesform kan denne hylde 17 på hylsteret 6, der medsin indvendige side udgør stopfladen 12 være placeret i en større afstandfra den første endeflade 15 og dermed vil hylsterets 6 mulighed forbevægelse opad reduceres, da afstanden mellem stopfladen 12 påhylsteret 6 og stopfladen 181,182,183 på spindlen 41,42,43 reduceres.Understøtningen af det nedre tætningsemne 14 vil således eventuelt skulleudgøres af et andet element på hylsteret 6.

Det nedre tætningsemne 14 vil typisk være en o-ring, men er ikkebegrænset til dette og kan i en alternativ udførelsesform have andreudformninger, herunder være et cylindrisk ringformet emne.

Spindlen 41,42,43 omfatter mindst to dele, herunder en øvre gevinddel 51,52,53 samt en nedre basedel 61,62,63.

En første udførelsesform af spindlen 41 i toppart 31 vil herefter blivebeskrevet nærmere med henvisning til fig 3 og fig 4, hvor toppart 31 er vist.Spindlen 41 er desuden vist samlet i fig 2.

I den første og foretrukne udførelsesform indeholder den øvre gevinddel51, spindlens 41 gevind 91, samt et fortrinsvist cylindrisk stangelement 121,der er indrettet til at nå igennem den nedre fortrinsvise cylindriske og ringformede basedel 61. Ved overgangen mellem gevindet 91 ogstangelementet 121 forefindes en stopflade 181 forløbende vinkelret påcenteraksen 24 og et område med en ikke cirkulær tværsnitsomkreds i enplan vinkelret på centeraksen 24 på stangelementet 121, der omfatterudvendige flader 191 fortrinsvise parallelle med centeraksen 24, indrettet tildanne anlæg med formkomplementære indvendige flader 201, ligeledesfortrinsvise parallelle med centeraksen 24 på den nedre basedel 61 ogplaceret i området ved den øvre endeflade 211 i et hul 131 der udgår fraden øvre endeflade 211, centreret omkring centeraksen 24, således at denøvre gevinddel 51 og den nedre basedel 61 er låst i rotation i forhold tilhinanden omkring centeraksen 24 og der dermed kan overføresrotationskræfter fra den nedre basedel 61 til den øvre gevinddel 51 .Basedelen 61 er afgrænset opad af en øvre ende flade 211, der danneranlæg mod stopfladen 181 på den øvre gevinddel 51, der dermed eridentisk med en nedre anlægsflade 221 på den øvre gevinddel 51.Stopfladen 181 er således også nedre anlægsflade 221 for basedelens 61øvre endeflade 211. Desuden har basedelen 61 en indvendig cylindriskflade 271 i hullet 131, der er indrettet til at være formkomplementær med enudvendig cylindrisk flade 281 på den øvre gevinddel 51, således de to dele51,61 er mekanisk styret og har den samme centerakse 24.

Overgangen mellem den udvendige cylindriske flade 281 og fladerne 191på den øvre gevinddel 51 er placeret mellem spindlens 41 stopflade 181 ogden nedre endeflade 251.

Spindlens 41 gevind 91 på den øvre gevinddel 51 er således i retning modden nedre endeflade 251 på spindlen 41 afgrænset af stopfladen 181. Denudvendige cylindriske flade 111 forløber fra stopfladen 181 ogi retning modden nedre endeflade 251 på spindlen 41, hvor den cylindriske flade 111 iområdet ved den nedre endeflade 251 på spindlen 41 løber over i en flade231 med en større omkreds.

Omkredsen på denne cylindriske flade 111 på spindlen 41 er mindre end den ydre omkreds på spindlens 41 gevind 91. Denne forskel i diametreanvendes til at tilvejebringe stopfladen 181, der således afgrænses afspindlens 41 cylindriske flade 111 og ydre omkreds på spindlens 41 gevind91.

På den nedre del af den cylindriske flade 111 er der to parallelle planeflader på hver side af centeraksen 24. Disse flader anvendes til anlæg foren skruenøgle, således det er muligt at dreje spindlen eller at holde denfast.

Den cylindrisk flade 111 er glat, med hvilket der forstås, at fladen er udengevind og egnet til at danne anlæg for det nedre tætningsemne 14.

Stopfladen 181 er i denne første udførelsesform placeret hvor gevindet 91og den cylindriske flade 111 på spindlen 41 mødes, men kan også væreplaceret længere nede i retning mod den nedre endeflade 251 på spindlen41.

Stopfladen 181 er her vist vinkelret på centeraksen 24, men kan også haveandre udformninger, herunder at være skråtstillet i forhold til centeraksen24 og er således ikke begrænset til den her viste plane flade.

En anden udførelsesform af spindlen 42 vil i toppart 32 herefter blivebeskrevet nærmere med henvisning til fig 5 og fig 6, hvor toppart 32 er vist.Spindlen 42 er desuden vist samlet i fig 2 I den anden udførelsesform er spindlen 42 ligeledes delt i en øvregevinddel 52 og en nedre basedel 62.

I forhold til den første udførelsesform er samlingen mellem den øvregevinddel 52 og den nedre basedel 62 flyttet ned mod spindlens 42 nedreendeflade 252, således at den øvre endeflade 212 på basedelen 52 danneranlæg mod en nedre anlægsflade 222 på den øvre gevinddel 52, der ikkeer identisk med stopfladen 182.

Den nedre anlægsflade 222 er således placeret mellem spindlens 42 stopflade 182 og den nedre endeflade 252.

Fra den nedre anlægsflade 222 i retning væk fra gevindet 92 forefindes etstangelement 122.

Stopfladen 182 er afgrænset af spindlens 42 cylindriske flade 112 og ydreomkreds på spindlens 42 gevind 92 og er placeret hvor gevindet 92 og denudvendige cylindriske flade 112 mødes på spindlen 42.

Den udvendige cylindriske flade 112, der er indrettet til at tætne imod detnedre tætningsemne 14 er her placeret på den øvre gevinddel 52.

Den nedre anlægsflade 222 på den øvre gevinddel 52 fremkommer vedovergangen mellem den udvendige cylindriske flade 112 og en cylindriskflade 282 med en mindre diameter på stangelementet 92. Den cylindriskeflade 282 er desuden indrettet til at være formkomplementær med enindvendig cylindrisk flade 272 i et hul 132, der udgår fra den øvre endeflade212, centreret omkring centeraksen 24 i den nedre basedel 62.

Den nedre basedel 62 og den øvre gevinddel 52 er ikke låst i rotation iforhold til hinanden omkring centeraksen 24 i denne udførelsesform og derkan dermed ikke overføres rotationskræfter mellem den øvre gevinddel 52og den nedre basedel 62.

Samlingen mellem den nedre basedel 62 og den øvre gevinddel 52, derformes af anlægget mellem fladerne 212 og 222, er ikke skjult underhylsteret 6 og vil kunne lukkes med en pakning eller lim, for at kunnegodkendes til anvendelse i lokationer med høje krav til hygiejne.

En tredje udførelsesform af spindlen 43 i toppart 33 vil herefter blivebeskrevet nærmere med henvisning til fig. 7 og fig. 8, hvor toppart 33 ervist. Spindlen 43 er desuden vist samlet i fig. 2.

I den tredje udførelsesform er spindlen 43 delt i en øvre gevinddel 53, ennedre basedel 63, en gevindstang 73 og en nedre tapdel 83.

Som i den første udførelsesform danner en øvre endeflade 213 på dennedre basedel 63 anlæg med stopfladen 183, der dermed er identisk med en nedre anlægsflade 223 på den øvre gevinddel 53. Stopfladen 183 påden øvre gevinddel 53 er således også nedre anlægsflade 223 for en øvreendeflade 213 på den nedre basedel 63. Fra den nedre anlægsflade 223på den øvre gevinddel 53 udgår stangelementet 123 med en ikke cirkulærtværsnitsomkreds vinkelret på centeraksen 24, hvorpå der forefindesudvendige flader 193 der er indrettet til danne anlæg medformkomplementære indvendige flader 203, ligeledes fortrinsvise parallellemed centeraksen 24 på basedelen 63 og placeret i området ved den øvreendeflade 213 i et hul 133 der udgår fra den øvre endeflade 213, centreretomkring centeraksen 24, således at gevinddelen 53 og basedelen 63 er låsti rotation i forhold til hinanden omkring centeraksen 24.

Den udvendige cylindriske flade 113, der er indrettet til at tætne imod detnedre tætningsemne 14 er her placeret på den nedre basedel 63.

Den øvre gevinddel 53 er afgrænset nedad ved en endeflade 23, derligeledes afgrænser området med de udvendige flader 193, der er indrettettil danne anlæg med de indvendige flader 203 på basedelen 63. Derforefindes således ikke et cylindrisk område på stangelementet 123 på denøvre gevinddel 53.

Fra den nedre endeflade 23 og op i den øvre gevinddel 53 forefindes etgevindhul 153 omkring centeraksen 24 med et indre gevind, indrettet til atgå i indgreb med en gevindstang 73.

Gevindstangen 73, der er indrettet til med den ene ende at skrues fast igevindhullet 153 i den øvre gevinddel 63, går igennem et hul 193 med enindvendig cylindrisk flade 273 i den nedre basedel og skrues fast med denanden ende i den nedre tapdel 83, hvori der forefindes et gevindhul 163med et indre gevind, indrettet til at gå i indgreb med gevindstangen 73.Gevindhullet 163 i den nedre tapdel 83 udgår fra den øvre endeflade 43,der er indrettet til at danne anlæg med en nedre anlægsflade 133 på dennedre basedel 63. Dermed er den nedre basedel 63 fastspændt mellemden øvre gevinddel 53 og den nedre tapdel 83 og de fire dele 53,63,73,83udgør en samlet spindel 43, hvor den øvre gevinddel 53 og den nedre basedel 63 ikke kan trækkes fra hinanden.

Hylsteret 6, centeraksen 24, det øvre tætningsemne 13 og det nedretætningsemne 14 er i alle de viste udførelsesformer identiske.

I de viste udførelsesformer er stopfladen 181,182,183 placeret hvorgevindet 91,92,93 og den cylindriske flade 111,112,113 på spindlen41,42,43 mødes, men kan også være placeret længere nede i retning modden nedre endeflade 251,252,253 på spindlen 41,42,43.

Stopfladen 181,182,183 er her vist vinkelret på centeraksen 24, men kanogså have andre udformninger, herunder at være skråtstillet i forhold tilcenteraksen 24 og er således ikke begrænset til den her viste plane flade.

I spindlen 41 og 43 er den øvre gevinddel 51,53 låst i rotation i forhold tilden nedre basedel 61,63, ved at fladerne 191,193 på den øvre gevinddel 51.53 danner anlæg med fladerne 201,203 på den nedre basedel 61,63, sådet derved er muligt at dreje spindlens 41,43 gevind 91,93 på den øvregevinddel 51,53 ved at dreje den nedre basedel 61,63, der er indrettet medflader til at kunne danne anlæg med en skruenøgle.

I spindlen 42 er fladerne til anlæg med en skruenøgle placeret på den øvregevinddel 42, hvorfor den øvre gevinddel 52 og den nedre basedel 62 ispindel 42 ikke er låst i rotation omkring centeraksen 24 i forhold tilhinanden.

I spindlen 41 og 43 er de udvendige flader 191,193 på den øvre gevinddel 51.53 samt de indvendige flader 201,203 på den nedre basedel 61,63 vistfortrinsvise parallelle med centeraksen, men de er ikke begrænset til denneorientering og kan have andre orienteringer herunder være skrå i forhold tilcenteraksen 24.

Spindlen 41,42,43 er ikke begrænset til de her viste udformninger med at have en flade 231,232,233 med en større omkreds ved den nedreendeflade 251,252,253, men kan i en anden udførelsesform være indrettettil at den cylindriske flade 111,112,113 på spindlen er afgrænset nedad afden nedre endeflade 251,252,253 på spindlen og dermed definerer denstørste omkreds på spindlen 41,42,43 mellem spindlens 41,42,43 gevind91,92,93 og den nedre endeflade 251,252,253. Hermed kan hylsteret 6alternativt monteres nedefra inden topparten 31,32,33 samles medunderparten 2.

Samlingen mellem den øvre gevinddel 51,52,53 og den nedre basedel61,62,63 i spindlen 41,42,43 er ikke begrænset til de her visteudformninger, men kan have andre udførelsesformer, herunder enudførelse omfattende et gevindstykke med et udvendigt gevind, der udgårfra den nedre basedels 61,62,63 øvre endeflade 211,212,213 indrettet til atgå i indgreb med et indre gevind i et gevindhul der udgår fra den nedreanlægsflade 221,222,223 på den øvre gevinddel 51,52,53.

I et nivelleringaggregat 1 ifølge opfindelsen er det ikke muligt at blotlæggehele eller dele af det nederste af spindlens 41,42,43 gevind 91,92,93 veden fejl, når hylsteret 6 skrues op for at tætne mod det emne, der skalunderstøttes, da der ved at tilføje stopflader 181,182,183 på den flerdeltespindel 41,42,43 samt en stopflade 12 i hylsteret 6, er tilvejebragt et øvrestop for hylsterets 6 bevægelse.

Dermed kan de forventede fremtidige krav fra myndigheder opfyldes ogmyndighedsgodkendelserne, herunder fra USDA opnås.

Det er en del af opfindelsen at det beskrevne nivelleringaggregat 1anvendes i lokationer med høje krav til hygiejne såsom lokationer tilforarbejdning af fødevarer eller fremstilling af medicin.

Claims (10)

1. Nivelleringaggregat (1) til nivellering og understøttelse af emner,såsom maskiner, hvilket nivelleringaggregat (1) omfatter en toppart(31,32,33) til befæstigelse i emnet samt en underpart (2) til kontaktmod et fundament såsom et gulv og hvor der i topparten (31,32,33)indgår en spindel (41,42,43), der omfatter et gevind (91,92,93), ennedre endeflade (251,252,253) ved underparten (2) og en udvendigcylindrisk flade (111,112,113) mellem gevindet (91,92,93) og dennedre endeflade (251,252,253), hvilken toppart (31,32,33) tilligeomfatter et hylster (6) der omfatter en første ende flade (15)nærmest underparten (2) og en anden ende flade (16) i denmodsatte ende af hylsteret (6), samt et indvendigt gevind (7) i etområde ved den anden ende flade (16) og indrettet til at gå i indgrebmed gevindet (91,92,93) på spindlen (41,42,43), hvilket hylster (6)yderligere omfatter en indvendig cylindrisk flade (8) mellem detindvendige gevind (7) og den første ende flade (15) med en størreomkreds end den ydre omkreds på spindlens (41,42,43) gevind (91,92,93) kendetegnet ved at hylsteret (6) omfatter mindst enindvendig stopflade (12), forløbende fortrinsvis vinkelret på spindlens(4) centerakse (24) og placeret mellem det indvendige gevind (7) ogførste ende fladen (15) på hylsteret (6), samt ved at spindlen(41,42,43) ydermere omfatter mindst to separate spindelemner, enøvre gevinddel (51,52,53) omfattende gevindet (91,92,93) og ennedre basedel (61,62,63) omfattende den nedre endeflade(251,525,523), hvilke spindelemner omfatter låsemidler tiltilvejebringelse af en sammenhængende spindel (41,42,43) samt atden øvre gevinddel (51,52,53) har en stopflade (181,182,183)forløbende fortrinsvis vinkelret på centeraksen (24) og placeretmellem gevindet (91,92,93) og den nedre endeflade (251,252,253).

2. Nivelleringaggregat (1) ifølge krav 1 kendetegnet ved atlåsemidlerne omfatter en øvre endeflade (211,212,213) på dennedre basedel (61,62,63) placeret i den modsatte ende i forhold tilden nedre endeflade (251,252,253) forløbende fortrinsvis vinkelretpå centeraksen (24) indrettet til at danne anlæg med en nedreanlægsflade (221,222,223) på den øvre gevinddel (51,52,53)placeret mellem spindlens (41,42,43) gevind (91,92,93) og dennedre endeflade (251,252,253) og forløbende fortrinsvis vinkelretmed centeraksen (24) samt at låsemidlerne yderligere omfatter etomkring centeraksen 24 centreret hul (131,132,133) i den nedrebasedel (61,62,63), hvilket hul (131,132,133) udgår fra den øvreendeflade (211,212,213) og indrettet til at danne anlæg med etstangelement (121,122,123) på den øvre gevinddel (51,52,53)orienteret langs centeraksen 24, hvilket stangelement (121,122,123)udgår fra den øvre gevinddels (51,52,53) nedre anlægsflade(221,222,223) i retning mod spindlens (41,42,43) nedre endeflade(251,252,253).

3. Nivelleringaggregat (1) ifølge krav 2 kendetegnet ved atstangelementet (121,123) på spindlens (41,43) øvre gevinddel(51,53) omfatter et område, nær den nedre anlægsflade (221,223),med en ikke cirkulær tværsnitsomkreds vinkelret på centeraksen(24) omfattende udvendige flader (191,193) fortrinsvise parallellemed centeraksen 24, samt at hullet (131,133) i den nedre basedel(61,63) omfatter et område, nær den øvre endeflade (211,213)omfattende flader (201,203), der er indrettet til at væreformkomplementære og danne anlæg med fladerne (191,193) påden øvre gevinddel (51,53).

4. Nivelleringaggregat (1) ifølge et eller flere af kravene 1 til 3kendetegnet ved at spindlen (43) ydermere omfatter en gevindstang (73) samt en nedre tapdel (83), hvilken gevindstang (73) er indrettettil at gå i indgreb med et gevindhul (153) omfattende et indre gevind,hvilket gevindhul (153) udgår fra en nedre endeflade (23) pågevinddelen (53), hvilken nedre endeflade (23) afgrænsergevinddelen (53) i retning mod spindlens (43) nedre endeflade (253),hvilken gevindstang (73) er indrettet til at gå i indgreb med et indregevind i et andet gevindhul (163) som udgår fra en øvre anlægsflade(243) på den nedre tapdel (83), hvilken øvre anlægsflade (243) erindrettet til at danne anlæg med en nedre anlægsflade (133) på dennedre basedel (63), som omfatter et gennemgående hul (293)indrettet til at omslutte gevindstangen (73).

5. Nivelleringaggregat (1) ifølge et eller flere af kravene 2 til 4kendetegnet ved at stangelementet (121,122) på spindlen (41,42)omfatter en udvendig cylindrisk flade (281,282) indrettet til at danneanlæg med en indvendig cylindrisk flade (271,272) i den nedrebasedel (61,62).

6. Nivelleringaggregat (1) ifølge et eller flere af kravene 2 til 5 kendetegnet ved at den nedre anlægsflade (221,223) på spindlens(41,43) øvre gevinddel (51,53) er identisk med stopfladen (181,183)på den øvre gevinddel (51,53).

7. Nivelleringaggregat (1) ifølge et eller flere af kravene 1 til 6 kendetegnet ved at stopfladen (181,182,183) på spindlen (41,42,43)er afgrænset af spindlens (41,42,43) udvendige cylindriske flade(111,112,113) og den ydre omkreds på spindlens (41,42,43) gevind (91,92,93).

8. Nivelleringaggregat (1) ifølge et eller flere af kravene 1 til 7 kendetegnet ved at den indvendige stopflade (12) på hylsteret (6) er afgrænset af den indvendige cylindriske flade (8) og en anden flade(9), placeret mellem spindlens (41,42,43) udvendige cylindriske flade(111,112,113) og den ydre omkreds på spindlens (41,42,43) gevind (91,92,93).

9. Nivelleringaggregat (1) ifølge et eller flere af kravene 1 til 8kendetegnet ved at den nedre basedel (61,62,63) omfatter en flade(231,232,233) med en større omkreds i en plan vinkelret påspindlens (41,42,43) centerakse (24) end omkredsen på dencylindriske flade (111,112,113) på spindlen (41,42,43).

10. Anvendelse af nivelleringaggregat (1) ifølge et eller flere af kravene1 til 9 i lokationer med høje krav til hygiejne såsom lokationer tilforarbejdning af fødevarer eller fremstilling af medicin.