DK177219B1 - Conveyor belt module including one or more rollers - Google Patents
Conveyor belt module including one or more rollers Download PDFInfo
- Publication number
- DK177219B1 DK177219B1 DKPA200501308A DKPA200501308A DK177219B1 DK 177219 B1 DK177219 B1 DK 177219B1 DK PA200501308 A DKPA200501308 A DK PA200501308A DK PA200501308 A DKPA200501308 A DK PA200501308A DK 177219 B1 DK177219 B1 DK 177219B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- conveyor belt
- module
- shaft
- rollers
- modules
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/24—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of rollers which are moved, e.g. over a supporting surface, by the traction element to effect conveyance of loads or load-carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
- B65G17/08—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the surface being formed by the traction element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
Abstract
en hovedkropsektion med en forkant, en bagkant og to sidekanter, hvor for- og bagkanter er i det væsentlige parallelle, og sidekanterne er arran geret i det væsentlige vinkelret på for- og bagkanterne, og at der findes en overside og en underside med en tykkelse der imellem, og at der findes tapløse forbindelsesorganer langs for- og bagkanter til at forbinde modu let med et i det væsentlige identisk modul; mindst én åbning tilvejebragt gennem hovedkroppens tykkelse, hvor de en eller flere åbninger hver omfatter flere akseloptagende, -styrende og - tilbageholdende organer sådan, at en aksel kan være arrangeret med aks lernes langsgående forlængelse i retning parallelt med oversiden; en cylindrisk rulle arrangeret koaksialt, enten løst omkring eller i ét med akslen, hvor rullen har en dimension vinkelret på modulets overside så dan. at rullen strækker sig over oversiden og under undersiden.a main body section having a leading edge, a trailing edge and two side edges, the leading and trailing edges being substantially parallel and the side edges being arranged substantially perpendicular to the leading and trailing edges, and that there is an upper side and a lower side with a thickness; in between, and that there are tapless connecting means along the front and rear edges for connecting the module easily to a substantially identical module; at least one opening provided through the thickness of the main body, the one or more openings each comprising several shaft receiving, guiding and retaining means such that a shaft can be arranged with the longitudinal extension of the shafts in direction parallel to the upper side; a cylindrical roller arranged coaxially, either loosely around or in one with the shaft, the roller having a dimension perpendicular to the upper side of the module so as to. that the roller extends above the top and below the bottom.
Description
i DK 177219 B1in DK 177219 B1
Den foreliggende opfindelse angår et transportbåndmodul såvel som et transportbånd, der omfatter flere båndmoduler.The present invention relates to a conveyor belt module as well as a conveyor belt comprising multiple belt modules.
Transportbåndmodulet er af den art, hvor en eller flere ruller er placeret, hvilke ruller 5 anvendes til at opsamle genstande, der transporteres på transportbåndet. I fagområdet udnyttes disse typer af transportbånd, hvor genstande transporteres fra en første station til en anden station, og hvor den anden station måske ikke er i stand til at håndtere genstandene så hurtigt, som de fremføres til denne station. I stedet for at være nødt til at bremse transportbåndet eller helt stoppe båndet er transportbåndet derfor forsynet 10 med organer sådan, at transportbåndet kan fortsætte med at rotere, og genstandene eller varerne, som transporteres på transportbåndet, vil forblive på plads uanset transportbåndets fortsatte cirkulering. Disse typer akkumulerende transportbånd er også indrettet sådan, at nogle af de kendte indretninger kan have organer, der er arrangeret under båndets øvre løb, som kan aktiveres sådan, at de ruller, som findes i eller på 15 transportbåndet, kan bringes til at roteres i en retning, som er forskellig fra transportbåndets hovedretning, hvorved genstande fremført på hovedtransportbåndet på grund af den afvigende drejningsvinkel for rullerne vil blive ført i en retning, der ikke er parallel med hovedtransportbåndets hovedfremføringsretning.The conveyor belt module is of the kind in which one or more rollers are located, which rollers 5 are used to collect items conveyed on the conveyor belt. In the art, these types of conveyor belts are utilized where objects are transported from a first station to a second station and where the second station may not be able to handle the items as quickly as they are conveyed to that station. Therefore, instead of having to slow down the conveyor belt or completely stop the conveyor belt, the conveyor belt 10 is provided with means such that the conveyor belt can continue to rotate and the items or goods transported on the conveyor belt will remain in place regardless of the conveyor belt's continued circulation. These types of accumulating conveyor belts are also arranged such that some of the known devices may have means arranged under the upper barrel of the belt which can be activated such that the rollers found in or on the conveyor belt can be rotated in a direction different from the main conveyor belt direction, whereby articles conveyed on the main conveyor belt due to the differing rotation angle of the rollers will be guided in a direction not parallel to the main conveyor belt main conveying direction.
20 Eksempler på transportbåndkonstruktioner af den art, som er nævnt herover, er kendt fra f.eks. EP 1398282, WO 2005/073111, US 6148990 og EP 1367009.Examples of conveyor belt designs of the kind mentioned above are known from e.g. EP 1398282, WO 2005/073111, US 6148990 and EP 1367009.
EP 1367009, som anvender samme grundkonstruktion som beskrevet i EP 1398282, omfatter et antal moduler, i hvilke moduler et antal ruller er lagt i lag ved hjælp af 25 aksler i åbninger, som er tilvejebragt i modulerne. Hvert båndmodul omfatter en øvre og en nedre modulsektion, hvor midler til at rumme den aksel, omkring hvilken rullerne roterer, er tilvejebragt både i det øvre og det nedre modul. Akslen, der har en rulle monteret omkring akslen, er placeret i optagelsesorganeme i den ønskede vinkel i f.eks. det nedre modul. Når alle ruller og tilsvarende aksler er placeret med ønsket 30 orientering i optagelsesorganeme, som findes i det nedre modul, lægges det øvre modul ovenpå dette og samles, enten med særlige samleorganer eller ved at føre en tap eller stift gennem øjepartier, som er tilvejebragt ved forreste og bageste kant af hvert 2 DK 177219 B1 modul sådan, at der kan opnås en traditionel transportbåndsamling. Akseloptagelses-organeme er tilvejebragt med et vist spillerum sådan, at rullerne pga. tyngden vil være ved den nedre del af optagelsesorganeme, i hvilken stilling rullerne ikke vil rage ud over transportbåndets øverste flade. Ved at tilvejebringe skinner ved bestemte positio-5 ner under transportbåndets øvre løb vil disse skinner tvinge rullerne opad og derved tvinge akslen til optagelsesorganemes øvre ende, i hvilken stilling rullerne vil strække sig over transportbåndets overflade sådan, at transportbåndets evne til at akkumulere eller til at afspore genstandene på transportbåndet kan opnås. Ved at indrette skinnerne og påvirke skinneme urider transportbåndets øvre løb vil det på denne måde være mu-10 ligt at styre og lede genstande, som transporteres på transportbåndets øvre side, til bestemte steder som det ønskes. Denne Styring kan ske for at overføre genstande til et tilstødende transportbånd eller for at enkeltstille genstandene, dvs. tvinge dem mod midterpartiet, hvorved genstandene vil gå mellem hinanden og i det væsentlige danne en enkelt række.EP 1367009, which uses the same basic construction as described in EP 1398282, comprises a plurality of modules in which modules a plurality of rollers are layered by means of 25 shafts in openings provided in the modules. Each belt module comprises an upper and a lower module section, where means for accommodating the shaft around which the rollers rotate are provided in both the upper and lower modules. The shaft having a roller mounted around the shaft is positioned in the receiving means at the desired angle, e.g. the lower module. When all rollers and corresponding shafts are positioned with the desired orientation in the receiving means located in the lower module, the upper module is placed on top of it and assembled, either by means of special collecting means or by passing a pin or pin through eye portions provided by the front and rear edges of each 2 DK 177219 B1 module so that a traditional conveyor belt assembly can be obtained. The shaft pickup means are provided with some clearance so that the rollers, due to the weight, will be at the lower part of the pickup means in which position the rollers will not protrude beyond the top surface of the conveyor belt. By providing rails at certain positions during the upper course of the conveyor belt, these rails will force the rollers upward, thereby forcing the shaft to the upper end of the pickup means, in which position the rollers will extend over the surface of the conveyor belt such that the conveyor's ability to accumulate or to trace the objects on the conveyor belt can be obtained. In this way, by aligning the rails and affecting the rails, the conveyor belt's upper course will be able to steer and guide objects conveyed on the upper side of the conveyor belt to certain locations as desired. This control can be done to transfer objects to an adjacent conveyor belt or to individually position the objects, ie. forcing them toward the center portion, whereby the objects will move between one another, essentially forming a single row.
15 I WO 2005/073111. beskrives et system, hvor miler eller kugler kan arrangeres i båndmoduler og holdes i stilling med en holdering sådan, at når først rullen er arrangeret i den ønskede stilling, vil holderingen bliver svejst på båndmodulet og derved fastgøre den vinkel, ved hvilken rullen/rulleakslen er arrangeret i forhold til transport-20 strukturens hovedfremføringsretning. I udførelsesformer, hvor der anvendes kugler, er holderingen fastgjort omkring kuglen sådan, at kuglen vil rage over transportbåndets overflade ved hjælp af forskellige fastgørelsesmidler, såsom svejsning, iskruning eller tapindgrebsorganer mellem holderingen og båndmodulet.15 I WO 2005/073111. discloses a system in which miles or balls can be arranged in belt modules and held in position with a holding such that once the roller is arranged in the desired position, the retaining ring will be welded to the belt module, thereby fixing the angle at which the roller / roller shaft is arranged relative to the main feed direction of the transport structure. In embodiments using spheres, the retaining ring is secured around the sphere such that the sphere will project over the surface of the conveyor belt by various fasteners such as welding, ice screwing, or tab engagement means between the retaining ring and the belt module.
25 Et system af holdere anvendes også i US 6148990 for at holde kugler i stilling i åbninger, som findes i båndmodulet. Holdeelementeme kan f.eks. fastgøres ved at klikke holderen i indgreb med båndmodulet. I andre udførelsesformer kan rullerne indrettes i kopformede holdere, som kan rummes inde i båndmodulet for at tilvejebringe den opsamlende egenskab. Når kopsystemet anvendes, kan der opnås en hovedsagelig uni-30 versel orientering af milerne ved ganske enkelt at orientere kopperne i den ønskede stilling. Denne kendte teknik driver også et system af aksler og miler, hvor milerne er indlejret i åbninger, som især er tilvejebragt i den øvre del af et båndmodul, og aksler- 3 DK 177219 B1 ne indføres fra neden i gennemgående boringer i båndmodulet, som kan anbringes ovenpå med et gennemgående hul i rullen sådan, at rullerne kan arrangeres ved akslerne holdt i båndmodulet med passende huller i båndmodulets konstruktion.A system of holders is also used in US 6148990 to hold balls in position in openings contained in the belt module. The holding elements can e.g. is secured by clicking the holder in engagement with the ribbon module. In other embodiments, the rollers may be arranged in cup-shaped holders which may be accommodated within the belt module to provide the collecting property. When the cup system is used, a substantially universal orientation of the miles can be achieved by simply orienting the cups in the desired position. This prior art also operates a system of shafts and miles where the miles are embedded in apertures, which are especially provided in the upper part of a belt module, and the shafts are inserted from below into through-holes in the belt module which can is placed on top with a through hole in the roller so that the rollers can be arranged at the shafts held in the belt module with appropriate holes in the structure of the belt module.
5 Fælles for ovennævnte kendte teknikker er det forhold, at samling af båndmoduleme med ruller er ganske besværlig. I de tilfælde, hvor tappe skal indføres gennem en rulle, som er overlagt med yderligere huller i båndmodulet, er det nødvendigt med en tidkrævende og arbejdsintensiv proces. Fra et hygiejnisk perspektiv er det endvidere meget uønsket at have genstande i transportbåndskonstruktionen, der ikke er let adgang 10 til. Fælles for alle eksempler på indlejrede ruller eller kugler i båndmodulstruktureme, hvor der anvendes holdeorganer, enten holderinge eller holdeelementer, er det forhold, at ingen af modulerne er lette at rengøre, at de kræver ganske kostbare og arbejdsin-tensive samleprocedurer, og i tilfælde af havari er det mere økonomisk at erstatte hele båndmodulet end ganske enkelt at udskifte en enkelt rulle. Det fælles problem ved de 15 kendte indretninger er også det forhold, at når man ønsker at aktivere rullerne sådan, at genstande transporteres i en retning forskellig fra transportbåndets hovedtransportret-ning, opnås det ved at arrangere et antal skinner under overfladen af transportbåndets øvre løb. Når rullerne installeres som foreslået i WO 2005/073111, EP 137009, EP 398282, er det stort set umuligt at ændre transportretningen, idet rullerne er svejst eller 20 på anden måde utilgængeligt indrettet i modulet som sådan.Common to the above known techniques is the fact that assembly of the tape modules with rollers is quite cumbersome. In cases where pins need to be inserted through a roller overlaid with additional holes in the tape module, a time-consuming and labor intensive process is necessary. Furthermore, from a hygienic perspective, it is very undesirable to have objects in the conveyor belt construction which are not easily accessible. Common to all examples of embedded rollers or balls in the belt module structures using retaining means, either retaining rings or retaining elements, is that none of the modules are easy to clean, requiring quite expensive and labor-intensive assembly procedures, and in the case of In the event of a failure, it is more economical to replace the entire tape module than simply replacing a single reel. The common problem of the 15 known devices is also the fact that when one wants to activate the rollers such that objects are transported in a direction different from the main conveyor direction of the conveyor belt, this is achieved by arranging a number of rails below the surface of the upper conveyor belt. When the rollers are installed as proposed in WO 2005/073111, EP 137009, EP 398282, it is virtually impossible to change the transport direction, since the rollers are welded or otherwise inaccessibly arranged in the module as such.
Endelig, når det er ønskeligt at udnytte disse typer transportbånd i fødevareindustrien, er ingen af de kendte indretninger i stand til at opfylde de høje krav til renlighed, idet holdeelementeme vil opsamle en masse støv og affald fra det gods, der transporteres 25 på transportbåndet, hvilket kan være potentielle vækststeder for bakterier eller andre mulige forureningskilder. Når det gælder de ruller, som er monteret ved indføring af tappe hen over hele båndmodulet, har åbningerne tilvejebragt i båndmodulet og omkring tappene vist sig historisk at være helt umulige at rengøre. Fælles for de fire typer kendte indretninger er også det forhold, at transportbåndet er samlet af et antal i det 30 væsentlige identiske bånd moduler, som er forsynet med udskæringer og øjepartier langs for- og bagkanter, hvilke udskæringer og øjepartier er indbyrdes forsat sådan, at øjepartier langs forkanten kan indføres i udskæringer langs det tilstødende moduls 4 DK 177219 B1 bagkant, og at åbninger tilvejebragt vinkelret på transportretningen i øjepartieme kan være lagt ovenpå sådan, at indføring af en stift vil forbinde to tilstødende båndmoduler på hængselagtig måde. Denne type samling er ganske almindelig indenfor dette tekniske område og har igen og igen vist sig at være ekstremt vanskelig og meget dyr at 5 opnå og holde en høj hygiejnestandard sådan, at transportbånd af denne art ikke kan finde anvendelse til adskillige formål.Finally, when it is desirable to utilize these types of conveyor belts in the food industry, none of the known devices is capable of meeting the high standards of cleanliness, as the holding elements will collect a lot of dust and waste from the goods conveyed on the conveyor belt, which may be potential growth sites for bacteria or other possible sources of contamination. In the case of the rollers mounted by inserting pins over the entire belt module, the openings provided in the belt module and around the pins have historically proved to be completely impossible to clean. Also common to the four types of known devices is the fact that the conveyor belt is composed of a number of substantially identical band modules which are provided with cutouts and eye portions along the front and rear edges, which cuts and eye portions are mutually arranged so that eye portions along the leading edge may be inserted into cutouts along the trailing edge of the adjacent module 4, and that openings provided perpendicular to the direction of transport in the eye portions may be placed on top such that insertion of a pin will connect two adjacent belt modules in a hinged manner. This type of assembly is quite common in the art and has proven time and time again to be extremely difficult and very expensive to achieve and maintain a high standard of hygiene such that conveyor belts of this kind cannot be used for several purposes.
Det er derfor et formål med den foreliggende opfindelse at mindske disse ulemper og tilvejebringe en transportbåndkonstruktion, som er opbygget af et antal i det væsentli-10 ge identiske båndmoduler, hvor der tilvejebringes nemme og let tilgængelige ruller, og hvor der anvendes stiftløse forbindelser for at forbinde tilstødende båndmoduler.It is therefore an object of the present invention to mitigate these drawbacks and to provide a conveyor belt construction which is made up of a number of substantially identical belt modules where easy and readily available rollers are provided and where pinless connections are used to connect adjacent tape modules.
Opfindelsen løser dette problem ved at tilvejebringe et transportbåndmodul, der omfatter: 15 - en hovedkropsektion med en forkant, en bagkant og to sidekanter, hvor for- og bagkanter er i det væsentlige parallelle, og sidekanteme er arrangeret i det væsentlige vinkelret på for- og bagkanterne, og at der findes en overside og en underside med en tykkelse der imellem, og at der findes stiftløse forbindelsesorganer langs for- og bagkanter til at forbinde modu-20 let med et i det væsentlige identisk modul; mindst én åbning tilvejebragt gennem hovedkroppens tykkelse, hvor de en eller flere åbninger hver omfatter flere akseloptagende, -styrende og -tilbageholdende organer sådan, at en aksel kan være arrangeret med akslernes langsgående forlængelse i retning parallelt med oversiden; 25 - en cylindrisk rulle arrangeret koaksialt, enten løst omkring eller i ét med akslen, hvor rullen har en dimension vinkelret på modulets overside sådan, at rullen strækker sig over oversiden og under undersiden.The invention solves this problem by providing a conveyor belt module comprising: - a main body section having a leading edge, a trailing edge and two side edges, the front and rear edges being substantially parallel, and the side edges being arranged substantially perpendicular to the front and rear sides. the rear edges, and that there is an upper side and a lower side having a thickness therebetween, and that there are pinless connecting means along the front and rear edges to connect the module to a substantially identical module; at least one aperture provided through the thickness of the main body, the one or more apertures each comprising multiple shaft receiving, guiding and retaining means such that a shaft may be arranged with the longitudinal extension of the shafts in parallel with the upper side; 25 - a cylindrical roller arranged coaxially either loosely or integrally with the shaft, the roller having a dimension perpendicular to the upper surface of the module such that the roller extends over the top and under the bottom.
Den stiftløse forbindelse mellem tilstødende båndmoduler mindsker behovet for gen-30 nemgående åbninger og stifter til at samle to tilstødende båndmoduler. Det har flere ’ fordele. I brug kan der opnås grundig rengøring og derved en høj hygiéjnestandard, idet rengøringsproblemer, som er tilknyttet stifter og huller, ikke findes. Fra et produk- 5 DK 177219 B1 tionssynspunkt kan der udnyttes mindre og derved billigere sprøjtestøbemaskiner, idet det ekstra apparatværk, som anvendes til at danne huller i øjepartieme, helt kan undværes. Det har to konsekvenser. For det første kan cyklushastigheden, med hvilken sprøjtestøbemaskinen kan fremstille båndmoduleme, øges, idet der ikke er nogen tid-5 krævende proces med indføring af tappe i formen, og hvor udtrækning af tappene skal rummes, og transportbåndmoduleme kan let samles, når de forlader sprøjtestøbemaskinen, f.eks. ved hjælp af en robot.The pinless connection between adjacent tape modules reduces the need for continuous openings and pins to assemble two adjacent tape modules. It has several benefits. In use, thorough cleaning can be achieved and thereby a high standard of hygiene, as cleaning problems associated with pins and holes are not found. From a production point of view, smaller and thus less expensive injection molding machines can be utilized, as the additional apparatus used to create holes in the eye portions can be completely avoided. It has two consequences. First, the cycle speed at which the injection molding machine can produce the belt modules can be increased, as there is no time-consuming process of inserting pins into the mold and where the pull-out of the pins must be accommodated and the conveyor belt modules can be easily assembled as they leave the injection molding machine , eg. using a robot.
Denne teknik har tidligere været genstand for ansøgerens tidligere ansøgning offent-10 liggjort som EP 1588958, som herved indføres ved henvisning.This technique has previously been the subject of the applicant's previous application published as EP 1588958, which is hereby incorporated by reference.
De akseloptagende lede- og holdeorganer er integreret i båndmodulet som sådan, og derfor er yderligere midler ikke nødvendige for at holde akslerne og dermed rullerne i båndmoduleme.The shaft receiving guide and retaining means are integrated into the belt module as such and therefore no additional means are needed to hold the shafts and thus the rollers in the belt modules.
1515
Det giver flere fordele. For det første kan samlingen opnås på hurtig og økonomisk måde, idet de cylindriske ruller, hvad enten de er i ét med akslerne eller med særskilte aksler, let kan skubbes ind i de akseloptagende styre- og holdeorganer. Endvidere vil den sprøjtestøbeproces, som båndmoduleme type fremstilles ved, let være i stand til at 20 støbe de akseloptagende styre- og holdeorganer med stor præcision i samme sprøjtestøbeproces som resten af modulet. Derved er ingen ekstra værktøjer, tidrøvende processer og lignende nødvendige for at sprøjtestøbe modulerne ifølge den foreliggende opfindelse.It offers several benefits. First, the assembly can be obtained in a fast and economical manner, since the cylindrical rollers, whether integral with the shafts or with separate shafts, can be easily pushed into the shaft receiving guide and holding means. Furthermore, the injection molding process by which the tape module type is manufactured will readily be capable of molding the shaft receiving guide and holding members with high precision in the same injection molding process as the rest of the module. Thereby, no additional tools, time-consuming processes, and the like are required to injection mold the modules of the present invention.
25 Hvis der opstår behov for at reparere en mile eller aksel kan hele konstruktionen let tilgås fra oven, og ved ganske enkelt at indføre en skruetrækker eller andet egnet værktøj kan milen med akslen tvinges ud af de akseloptagende styre- og holdeorganer, og en ny indføres i stedet. Rullerne kan være lavet som cylindriske dele med en åbning, i hvilken akslen kan monteres eller kan støbes som en enhed, dvs. milens cylin-30 driske del er i ét med akslen. I den kendte teknik omhandlet herover er udskiftning af en enkelt mile en besværlig og dyr procedure, og særlig i tilfælde, hvor havari af en enkelt mile kan sætte hele transportkonstmktionen ud af drift, er det meget fordelag- 6 DK 177219 B1 tigt hurtigt at være i stand til let og med så lille forstyrrelse af hele processen som muligt at reparere transportkonstruktionen for at bringe den tilbage til fuld produktion igen.25 If there is a need to repair a mile or shaft, the entire structure can be easily accessed from above, and simply by inserting a screwdriver or other suitable tool, the mile with the shaft can be forced out of the shaft pickup guide and retaining means and a new one introduced. instead. The rollers can be made as cylindrical parts with an opening in which the shaft can be mounted or cast as a unit, ie. the cylindrical portion of the mile is integral with the shaft. In the prior art referred to above, replacing a single mile is a cumbersome and expensive procedure, and especially in cases where a single mile failure can put the entire transport design out of service, it is very advantageous to be fast. capable of easily and with as little disruption to the whole process as possible repairing the transport structure to bring it back to full production again.
5 At rullen endvidere strækker sig over og under den øvre henholdsvis den nedre side af modulet letter det, at transportmodulet kan integreres i et transportbånd af den akkumulerende type uden yderligere delkonstruktioner for at lette det samlede transportbåndes akkumuleringkarakteristik. På den anden side, som det fremgår af yderligere udførelsesformer for opfindelsen, kan organer, som er indrettet under transportbåndets 10 øvre løb, selektivt gå i indgreb med den del af rullen, som strækker sig under båndmodulets nedre side sådan, at en tvungen bevægelse af varer, som transporteres på transportbåndkonstruktionen, kan frembringes.Furthermore, the roll extending over and below the upper and lower sides of the module, however, facilitates that the transport module can be integrated into a conveyor belt of the accumulating type without additional sub-structures to facilitate the accumulation characteristic of the overall conveyor belt. On the other hand, as will be apparent from further embodiments of the invention, means arranged during the upper course of the conveyor belt 10 may selectively engage the portion of the roller extending below the lower side of the belt module such that a forced movement of the goods conveyed on the conveyor belt construction can be produced.
I en yderligere fordelagtig udførelsesform er transportbåndmodulet forsynet med han-15 lige indgrebsudskæringer langs forkanten, hvor hver udskæring omfatter en hovedkrop, på hvilken hovedkrop er tilvejebragt mindst en tap i ét dermed, og at mindst den ene tap rager frem fra hovedkroppen i retning i det væsentlige parallelt med forkanten, og at tappen endvidere har en største tværsnitsbredde ”a”; hvor hunlige indgrebsorganer er arrangeret langs bagkanten, hvor de hunlige indgrebsorganer omfatter nøglehul-20 formede åbninger, der strækker sig i det væsentlige vinkelret på oversiden, og at den nøglehulformede åbning definerer et halsparti og en i det væsentlige cirkulær sektion sådan, at bredden af halspartiet "b" er mindre end eller lig "a", og at diameteren af den cirkulære sektion er lig med eller større end "a".In a further advantageous embodiment, the conveyor belt module is provided with male engagement cuts along the leading edge, each cut comprising a main body on which the main body is provided with at least one pin in one thereof and at least one pin protruding from the main body in the direction in the substantially parallel to the leading edge, and that the pin also has a greatest cross-sectional width "a"; wherein female engaging means are arranged along the trailing edge, wherein the female engaging means comprise keyhole-shaped openings extending substantially perpendicular to the upper surface, and the keyhole-shaped opening defining a neck portion and a substantially circular section such that the width of the neck portion "b" is less than or equal to "a" and the diameter of the circular section is equal to or greater than "a".
25 Ved denne tilvejebringelse af hanlige og hunlige indgrebsorganer undgås brugen af øjepartier og udskæringer kombineret med stifter for samling af tilstødende transportbåndmoduler, og derved tilvejebringes en stiftløs samling. De problemer, som er tilknyttet den traditionelle type samling er blevet diskuteret herover, og det særlige forhold mellem fremspring på de hanlige indgrebsudskæringer og de nøglehulformede 30 åbninger tilvejebragt i de hunlige indgrebsorganer, tilvejebringer en letsamlelig modulkonstruktion, som kan samles og adskilles uden brug af særlige værktøjer, og som muliggør opnåelse af en temmelig høj hygiejnestandard. Samtidig tilvejebringes et 7 DK 177219 B1 forholdsvist sikkert og fast indgreb mellem tilstødende båndmoduler ved definering af de relative størrelser mellem tappenes tværsnit i forhold til halspartieme af de nøglehulformede åbninger.By this provision of male and female engaging means, the use of eyepieces and cuts combined with pins for assembly of adjacent conveyor belt modules is avoided, thereby providing a pinless assembly. The problems associated with the traditional type of assembly have been discussed above, and the particular relationship between projections on the male engagement cuts and the keyhole openings provided in the female engagement means provides an easily assembled module structure which can be assembled and disassembled without the use of special tools, and enabling a fairly high standard of hygiene. At the same time, a relatively secure and fixed engagement between adjacent belt modules is provided by defining the relative sizes between the cross sections of the pins relative to the neck portions of the keyhole-shaped openings.
5 I en yderligere fordelagtig udførelsesform kan selvstændige båndmoduler, der omfatter en eller flere åbninger, i hvilke åbninger akslerne og rullerne kan være anbragt, være arrangeret parallelt med identiske eller hovedsagelig identiske båndmoduler og forbundet med parallelt arrangerede båndmoduler ved hjælp af et gennemgående hul, hvilket hul er orienteret parallelt med forkanten, og hvor hullet går i det væsentlige 10 gennem tykkelsen sådan, at to eller flere moduler kan arrangeres med over hinanden lagte huller og samlet indføring af en stift igennem eller i det væsentlige igennem hullerne i de to eller flere moduler. På denne måde kan to, tre eller flere separate transportbåndkæder samles til en forholdsvis bred transportbåndkonstruktion.In a further advantageous embodiment, independent belt modules comprising one or more openings in which the openings of the shafts and rollers may be arranged can be arranged parallel to identical or substantially identical belt modules and connected to parallel belt modules by a through hole, which hole is oriented parallel to the leading edge and wherein the hole substantially passes through the thickness such that two or more modules can be arranged with superposed holes and overall insertion of a pin through or substantially through the holes in the two or more modules. . In this way, two, three or more separate conveyor chains can be assembled into a relatively wide conveyor belt construction.
15 For endvidere at tilvejebringe særlige egenskaber, f.eks. enkeltstillende egenskaber eller andre ønskede bevægelser for genstande, der transporteres på transportbåndkonstruktionen, kan en eller flere kæder erstattes for at give kæder, hvor rullerne er arrangeret i den ønskede vinkel sådan, at strukturen let og hurtigt kan ændres til at udøve forskellige funktioner ved ganske enkelt at erstatte en eller flere af de parallelt arrange-20 rede kæder. I denne forbindelse er en kæde opbygget af et antal transportbåndmoduler med begrænset sideværts udstrækning sådan, at de ved parallel ordning af et antal af disse kæder sammen udgør transportbåndet. Ved endvidere at forbinde dem med en c enkelt stift, der går hen over på tværs gennem et antal parallelt arrangerede kæder, tilvejebringes en ensartet transportflade. Da ikke hver eneste transportbåndmodul i 25 hver kæde behøver at forsynes med et hul og en stift, og kun hver femte eller tiende transportbåndmodul behøver at forsynes med en stift for at bevare en i det væsentlige gennemgående transportflade, er ulemperne fremkommet ved stiftsamling og huller som omhandlet herover blevet minimeret, og derved kan der opnås en forholdsvis høj hygiejnestandard.In addition, to provide special properties, e.g. single positioning properties or other desired movements of objects conveyed on the conveyor structure, one or more chains may be replaced to provide chains where the rollers are arranged at the desired angle such that the structure can be easily and quickly changed to perform various functions simply replacing one or more of the parallel arranged chains. In this connection, a chain is made up of a number of conveyor belt modules of limited lateral extent such that by parallel arrangement of a number of these chains together they constitute the conveyor belt. Furthermore, by connecting them to a single pin which crosses transversely through a number of parallel arranged chains, a uniform conveying surface is provided. Since not every conveyor belt module in each chain needs to be provided with a hole and a pin, and only every fifth or tenth conveyor belt module needs to be provided with a pin to maintain a substantially continuous conveying surface, the disadvantages of pin assembly and holes are that has been minimized and a relatively high standard of hygiene can be achieved.
I en yderligere fordelagtig udførelsesform er de akseloptagende, -styrende og -tilbageholdende organer arrangeret i åbningens indvendige væg, og optageorganeme 30 8 DK 177219 B1 har et nøglehulssektion sådan, at en ende af nøglehullet er en halvrund reces, hvilken reces står i forbindelse med en divergerende, hovedsagelig lineær reces, der forbinder den halvrunde reces med modulets øverste flade, og hvor den smalleste del af den divergerende reces er lig eller mindre end akslens diameter, og at den halvrunde reces 5 har en diameter lig med eller større end akslens diameter.In a further advantageous embodiment, the shaft receiving, guiding and retaining means are arranged in the interior wall of the aperture and the receiving means 30 have a keyhole section such that one end of the keyhole is a semicircular recess which communicates with a recess. divergent, substantially linear recess connecting the semicircular recess to the upper surface of the module, wherein the narrowest portion of the divergent recess is equal to or less than the diameter of the shaft, and that the semicircular recess 5 has a diameter equal to or greater than the diameter of the shaft.
Nøglehulskonstruktionen letter at akslen, når rullerne indføres i åbningen, ledes ind i den halvrunde reces, hvori akslen og rullen frit kan rotere. Den divergerende reces er del af nøglehulsformen og hjælper med at lede akslen mod den halvrunde reces for sin 10 endelige lejring. Den halvrunde reces har en størrelse, som er lidt større end akseldiameteren sådan, at akslen kan rotere frit uden friktion mod den nøglehulformede reces.The keyhole construction facilitates the shaft as the rollers are inserted into the aperture into the semi-circular recess in which the shaft and roller can rotate freely. The divergent recess is part of the keyhole shape and helps guide the shaft towards the semi-circular recess for its 10th final bearing. The semicircular recess has a size slightly larger than the shaft diameter so that the shaft can rotate freely without friction against the keyhole recess.
Det er klart, at akslens længde må være mindre end afstanden fra bunden af nøglehulsrecessen til bunden af nøglehulsrecessen modsat hen over åbningens diameter i transportbåndmodulet.Obviously, the length of the shaft must be less than the distance from the bottom of the keyhole recess to the bottom of the keyhole recess opposite across the aperture diameter in the conveyor belt module.
15 I en yderligere fordelagtig udførelsesform er centrum af den halvrunde reces placeret i det væsentlige midt i modultykkelsen. Herved sikres det, at ved dimensionering af rullerne sådan, at den største diameter er større end modulets tykkelse, vil rullen strække sig både over oversiden og under undersiden af båndmodulet.In a further advantageous embodiment, the center of the semicircular recess is located substantially in the middle of the module thickness. In this way, it is ensured that when sizing the rollers such that the largest diameter is greater than the thickness of the module, the roll will extend both over the upper side and below the bottom of the belt module.
20 I en endnu yderligere, fordelagtig udførelsesform er de akseloptagende, -styrende og -tilbageholdende organer arrangeret med lige vinkler i åbningerne sådan, at hver aksel kan arrangeres i enhver foruddefineret vinkel i forhold til modulets forkant, hvor vinklerne er tilvejebragt i standardinddelinger af en fuld cirkel delelig med to. Ved at tilve-25 jebringe flere akseloptagende, -styrende og -tilbageholdende organer langs periferien af åbningen kan hver rulle monteres i optageorganeme i et antal forskellige vinkler i forhold til transportbåndenes hovedstransportretning. Da hver aksel kræver to akseloptagende, -styrende og -tilbageholdende organer, som er arrangeret diametralt modsat, er det fordelagtigt at akselholdeorganeme findes i foruddefinerede vinkler sådan, at 30 fuld cirkel vil være i standardinddeling delelig med to.In a still further advantageous embodiment, the shaft receiving, guiding and restraining means are arranged at equal angles in the openings such that each shaft can be arranged at any predefined angle relative to the leading edge of the module, where the angles are provided in standard sections of a full circle divisible by two. By providing multiple shaft receiving, guiding and retaining means along the periphery of the aperture, each roll can be mounted in the receiving means at a variety of angles relative to the main conveying direction of the conveyor belts. Since each shaft requires two shaft holding, guiding and retaining means which are arranged diametrically opposite, it is advantageous for the shaft holding means to be located at predefined angles such that 30 full circle will be divided by two in standard division.
9 DK 177219 B19 DK 177219 B1
Opfindelsen omfatter også en udførelsesform, hvor den cylindriske rulle og akslen er sprøjtestøbt som et enkelt stykke af et sprøjtestøbemateriale, og især af samme materiale som båndmodulet.The invention also encompasses an embodiment in which the cylindrical roller and shaft are injection molded as a single piece of an injection molding material, and especially of the same material as the belt module.
5 Indenfor fagområdet er det sædvane at fremstille rullerne af enten metal- eller plastmaterialer og akslerne af stål. Stålaksler er valgt for at rullerne skal være i stand til at bære/transportere de belastninger, som varer transporteret på transportkonstruktionen påfører. Ulempen ved at anvende stålaksler er generering af sort støv på grund af samvirken af aksler, ruller, båndmoduler og den transportørbærende/ffemdrivende kon-10 struktion. Dette sorte støv kan overføres til produkter, som transporteres på transportøren, hvilket er stærkt uønsket for nogle anvendelser, som i tilfældet fødevare- og tekstilprodukter f.eks. Problemet forværres yderligere i anvendelser, hvor transportørerne vaskes, da det sorte støv skaber misfarvning. Det er særlig uønsket, når man håndterer fødevarer, såsom kød, pizzaer og lignende.5 In the art it is customary to manufacture the rollers of either metal or plastic materials and the shafts of steel. Steel shafts are selected for the rollers to be able to carry / transport the loads that goods carried on the transport structure impose. The disadvantage of using steel shafts is the generation of black dust due to the interaction of shafts, rollers, belt modules and the conveyor carrying / floating structure. This black dust can be transferred to products transported on the conveyor, which is highly undesirable for some uses, such as in the case of food and textile products, for example. The problem is further exacerbated in applications where the conveyors are washed as the black dust creates discoloration. It is particularly undesirable when handling foods such as meats, pizzas and the like.
15 I en endnu yderligere udførelsesform er mindst to af de halvrunde recesser tilvejebragt i åbningen arrangeret sådan, at den cylindriske rulle kun strækker sig over oversiden.In a still further embodiment, at least two of the semicircular recesses provided in the opening are arranged such that the cylindrical roller extends only over the top.
For visse typer transportører er det ikke nødvendigt at give mulighed for at drive rul-20 lerne til at rotere med forskellig hastighed eller retning, men hvor kun den opsamlende virkning er nødvendig. For disse anvendelser er det derfor tilstrækkeligt at tilvejebringe akseloptagende, -styrende og -tilbageholdende organer sådan, at rullerne kun rager op over oversiden. På den anden side, hvor mere end ét par akseloptagende, -styrende og -tilbageholdende organer er anbragt i åbningerne, kan et eller flere af disse par være 25 arrangeret sådan, at rullen vil strække sig både over og under båndmodulet.For some types of conveyors, it is not necessary to allow the rollers to rotate at different speeds or directions, but where only the collecting effect is necessary. For these applications, it is therefore sufficient to provide shaft receiving, guiding and restraining means such that the rollers protrude only above the top. On the other hand, where more than one pair of shaft receiving, guiding and retaining means are disposed in the openings, one or more of these pairs may be arranged such that the roller will extend both above and below the belt module.
Som det er tydeligt af beskrivelse og de vedføjede tegninger må de akseloptagende, -styrende og -tilbageholdende organer komme parvis for at rumme begge ender af den aksel, hvorom rullen roterer.As is clear from the description and the appended drawings, the shaft receiving, guiding and retaining means must come in pairs to accommodate both ends of the shaft about which the roller rotates.
Opfindelsen angår også ét transportbånd samlet af flere båndmoduler ifølge enhver af ovenstående udførelsesformer, hvor en overflade arrangeret under bærefladen langs 30 10 DK 177219 B1 båndets øvre løb kan gå i indgreb med den del af rullerne, der strækker sig under båndmoduleme, og fa rullerne til at rotere. På denne måde er det muligt, afhængig af rullernes orientering, at fa de genstandé, der transporteres på det samlede transportbånd at bevæge sig i en retning forskellig fra transportbåndets hovedretning. Den over-5 flade, som er indrettet under bærefladen, kan selektivt gå i indgreb eller frigøres og behøver ikke nødvendigvis være orienteret i nøjagtig samme retning som de ruller, som den vil gå i indgreb med, idet rullens resulterende hastighed til en vis grad vil afhænge af den vinkel, i hvilken rullerne er arrangeret.The invention also relates to one conveyor belt assembled by several belt modules according to any of the above embodiments, where a surface arranged under the carrier surface along the upper course of the belt can engage the part of the rollers extending under the belt modules and to rotate. In this way, depending on the orientation of the rollers, it is possible for the objects conveyed on the overall conveyor belt to move in a direction different from the main conveyor belt direction. The surface disposed beneath the support surface may be selectively engaged or released and may not necessarily be oriented in exactly the same direction as the rollers with which it will engage, the resulting speed of the roll to some extent depend on the angle at which the rollers are arranged.
10 I en yderligere fordelagtig udførelsesform er den overflade, som er arrangeret under den bærende overflade langs transportbåndets øvre løb, et andet transportbånd. I denne udførelsesform kan rullernes rotationshastighed justeres ved justering af hastigheden af det andet transportbånd sådan, at varerne, som transporteres på transportfladen kan accelereres i transportbåndets retning eller i en retning forskellig fra hovedtransport-15 båndets generelle fremføringsretning.In a further advantageous embodiment, the surface arranged below the bearing surface along the upper course of the conveyor belt is another conveyor belt. In this embodiment, the rotational speed of the rollers can be adjusted by adjusting the speed of the second conveyor belt so that the goods conveyed on the conveyor surface can be accelerated in the conveyor belt's direction or in a direction different from the general conveyor belt's general conveying direction.
Opfindelsen vil nu blive forklaret med henvisning til den vedføjede tegning, hvor fig. 1 viser et transportbåndmodul set fra oven, 20 fig. 2 viser et transportbåndmodul set fra neden, fig. 3 er det samme som fig. 1, men med ruller, og fig. 4 viser et bånd, som er konstrueret af et antal parallelt arrangerede modulbånd, som er forbundet med stifter.The invention will now be explained with reference to the accompanying drawing, in which fig. 1 is a top view of a conveyor belt module; FIG. 2 is a bottom view of a conveyor belt module; FIG. 3 is the same as FIG. 1, but with rollers; and FIG. 4 shows a band constructed of a plurality of parallel arranged module bands connected by pins.
25 I fig. 1 er vist et transportbåndmodul 1 med tre åbninger 2, 3, 4 til at optage aksler og ruller. Indvendigt i åbningerne 2, 3, 4 er arrangeret akseloptagende, -styrende og -tilbageholdende organer 10. De akseloptagende, -styrende og -tilbageholdende organer har hovedsagelig nøglehulsform, som det lettere udledes af fig. 2.In FIG. 1, a conveyor belt module 1 with three openings 2, 3, 4 is shown for receiving shafts and rollers. Inside the apertures 2, 3, 4 are arranged shaft receiving, guiding and retaining means 10. The shaft receiving, guiding and retaining means have mainly keyhole shape, as can be more easily deduced from FIG. 2nd
30 Båndmodulet 1 er defineret af en forkant 5, en bagkant 6 og to sidekanter 7, 8. Endvidere er en overside og en underside 9, 11 defineret sådan, at der findes en materialetykkelse mellem over- og undersiden. Langs forkanten 5 findes hanlige indgrebsud- 11 DK 177219 B1 skæringer 12, som er forsynet med tappe 13, som er arrangeret til at stikke frem i en retning fra de hanlige indgrebsudskæringer, som er parallel med forkanten 5. Langs bagkanten 6 findes hunlige indgrebsorganer, hvilke hunlige indgrebsorganer, som det bedre kan udledes af fig. 2, omfatter nøglehulformede åbninger 15, så tappene 13 på 5 udskæringerne 12 kan skubbes ind i de nøglehulformede åbninger 15 i de hunlige indgrebsorganer for at forbinde et transportbåndmodul med et tilstødende transportbåndmodul. På denne måde kan tilvejebringes en stiftløs forbindelse mellem transport-båndmoduleme.The ribbon module 1 is defined by a leading edge 5, a trailing edge 6 and two side edges 7, 8. Furthermore, an upper side and a lower side 9, 11 are defined such that a material thickness exists between the upper and the lower side. Along the leading edge 5 are male engaging intersections 12 provided with pins 13 arranged to project in a direction from the male engaging cuts parallel to the leading edge 5. Behind the trailing edge 6 are female engaging means. which female engagement means which can be better inferred from FIG. 2, includes keyhole apertures 15, so that the pins 13 of the cutouts 12 can be pushed into the keyhole apertures 15 of the female engaging means to connect a conveyor module with an adjacent conveyor module. In this way, a pinless connection between the conveyor belt modules can be provided.
10 Idet der igen ses på åbningerne 2, i hvilke rullerne skal arrangeres, har de akseloptagende, -styrende og -tilbageholdende organer 10 også nøglehulsform. Den hovedsagelig cirkelformede profil af nøglehulsformen er lidt større end rullens akseldiameter sådan,, at når først akslen er blevet skubbet ned langs de i det væsentlige lineært konvergerende sider af nøglehullet og placeret ved bunden af nøglehullet, nemlig i den 15 hovedsaglig cirkulære sektion, er akslen fri til at rotere uden væsentlig friktion mod væggene af akseloptagende, -styrende og -tilbageholdende organer.10 Again, looking at the openings 2 in which the rollers are to be arranged, the shaft receiving, guiding and restraining means 10 also have a keyhole shape. The substantially circular profile of the keyhole shape is slightly larger than the shaft diameter of the roller such that once the shaft has been pushed down along the substantially linearly converging sides of the keyhole and located at the bottom of the keyhole, namely in the substantially circular section, the shaft is free to rotate without substantial friction against the walls of shaft receiving, controlling and restraining means.
Den snævreste dimension i den nøglehulformede åbning er udformet til at være lig med eller lidt mindre end akslens diameter sådan, at rullens aksel er nødt til at tvinges 20 ned gennem den lineært konvergerende del, hvorefter den vil snappe ind i den halvcirkulære reces og holdes i den stilling på grund af den snævre sektion i det nøglehulsformede akseloptagende, -styrende og -tilbageholdende organ.The narrowest dimension of the keyhole aperture is designed to be equal to or slightly smaller than the diameter of the shaft such that the shaft of the roller has to be forced down through the linear converging portion, after which it will snap into the semicircular recess and hold in place. the position due to the narrow section of the keyhole-shaped shaft receiving, guiding and restraining means.
Som det videre kan udledes af fig. 1, findes der to akseloptagende, -styrende og -25 tilbageholdende organer, som vender mod hinanden, dvs. ved 180 grader, for at holde akslen i korrekt stilling. Derfor er åbningerne 2, 3, 4 egnet til at modtage et sæt ruller hver, men hver rulle kan placeres i fire vinkler i forhold til det modulære båndmoduls hovedfremføringsretning.As can further be deduced from FIG. 1, there are two shaft receiving, guide and -25 restraining members facing each other, ie. at 180 degrees to keep the shaft in the correct position. Therefore, the openings 2, 3, 4 are suitable for receiving one set of rollers each, but each roll can be positioned at four angles relative to the main feed direction of the modular belt module.
30 I fig. 2 er vist et modulært transportbåndmodul set fra neden sådan, at undersiden 11 vender opad. For at spare vægt er tilvejebragt fordybninger i undersiden sådan, at der kan tilvejebringes en lettere konstruktion totalt.In FIG. 2, a modular conveyor belt module is shown from below such that the underside 11 faces upwards. To save weight, recesses are provided on the underside such that a lighter construction can be provided overall.
12 DK 177219 B112 DK 177219 B1
Idet der nu ses på fig. 3, er to i det væsentlige identiske båndmoduler 1,1’ blevet snappet sammen ved at indføre de hanlige udskæringers 12 tappe ind i hunlige indgrebsorganer 15. Den hængselagtige forbindelse er på denne måde frembragt mellem 5 de to modstående båndled 1,1’ sådan, at én kan dreje i forhold til den anden uden at spærre for den andens orientering.Referring now to FIG. 3, two substantially identical belt modules 1,1 'have been snapped together by inserting the pins of the male cut-outs 12 into female engaging means 15. The hinged connection is thus formed between the two opposite belt joints 1,1' such that that one can turn in relation to the other without blocking the other's orientation.
Endvidere er tilvejebragt ruller 20, 21, 22 i åbningerne 2, 3, 4. Af illustrationshensyn ér rullernes 20, 21, 22 orientering vist i tre forskellige stillinger, som er muliggjort på 10 grund af de akseloptagende,-styrende og-tilbageholdende organers 10 konfiguration i åbningernes 2, 3, 4 sider. I praksis vil de tilstødende ruller 20, 21, 22 ikke blive arrangeret med forskellig vinkel. Systemet gør det imidlertid muligt at give rullerne enhver ønsket orientering, uanset orienteringen af de tilstødende ruller. Rullerne 20, 21, 22 er forsynet med aksler 23, 24, 25, som klikkes ind i de akseloptagende, -styrende og -15 tilbageholdende organer sådan, at på grund af dimensioneringen af den smalle del af den nøglehulsformede sektion af den akseloptagende, -styrende og -tilbageholdende nøglehulsformede struktur, vil den bibeholdes i den halvcirkulære del af nøglehulsformen.Further, rollers 20, 21, 22 are provided in the apertures 2, 3, 4. For purposes of illustration, the orientation of the rollers 20, 21, 22 is shown in three different positions, which are made possible by the shaft receiving, guiding and retaining means 10. configuration in the 2, 3, 4 sides of the openings. In practice, the adjacent rollers 20, 21, 22 will not be arranged at different angles. However, the system makes it possible to give the rollers any desired orientation, regardless of the orientation of the adjacent rollers. The rollers 20, 21, 22 are provided with shafts 23, 24, 25 which snap into the shaft receiving, guide and -15 retaining means such that due to the sizing of the narrow portion of the keyhole-shaped section of the shaft receiving, guiding and retaining keyhole shape, it will be retained in the semicircular part of the keyhole shape.
20 Ved at forbinde et antal båndmoduler 1,1’ indbyrdes på den måde, som er beskrevet herover og tilvejebringe ruller med enhver ønsket orientering, kan den fuldstændige transportbåndkonstruktion opbygges. Ved at arrangere rullerne med en given orientering kan den færdige transportbåndkonstruktions egenskaber bestemmes på grund af vinklen af akslerne 23, 24,25 i forhold til transportbåndets hovedfremføringsretning.By connecting a plurality of belt modules 1,1 'to each other in the manner described above and providing rollers of any desired orientation, the complete conveyor belt construction can be constructed. By arranging the rollers with a given orientation, the properties of the finished conveyor belt construction can be determined due to the angle of the shafts 23, 24,25 with respect to the conveyor's main conveying direction.
25 I de herover beskrevne eksempler er hver transportbåndmodul 1 forsynet med tre åbninger og dermed tre ruller. Det kan imidlertid tænkes, at båndmoduler med én åbning eller med flere end tre åbninger også er mulige og åbenlyst udledt indenfor de ovenfor fremsatte principper.In the examples described above, each conveyor module 1 is provided with three openings and thus three rollers. However, it is conceivable that band modules with one or more openings or with more than three openings are also possible and openly derived within the principles set forth above.
I nogle anvendelser kan det være ønskeligt at have en meget bred transportflade. For åt løse det kan båndmoduleme 1,1’ fremstilles med en betydelig bredde og dermed have 30 13 DK 177219 B1 et antal åbninger for at imødekomme dette ønske. En alternativ udførelsesform til at tilvejebringe en bred transportkonstruktion er at sammenkoble et antal identiske transportbånd.In some applications, it may be desirable to have a very wide transport surface. To solve this, the band modules 1,1 'can be made with a considerable width and thus have a number of openings to meet this wish. An alternative embodiment of providing a wide transport structure is to interconnect a number of identical conveyor belts.
5 I fig. 4 er princippet vist. For at illustrere princippet er transportbåndmoduleme ikke vist i deres faktiske størrelse. I den viste udførelsesform er vist fem identiske båndkæder 50, 60, 70, 80, 90. Hver båndkæde 50, 60, 70, 80, 90 kan fremstilles af moduler som vist i fig. 1 - 3 eller båndmoduler med forskellig bredde, dvs. bestående af en, to, tre, fire eller fem eller flere ruller som beskrevet herover. Hver båndkæde omfatter 10 derfor et antal båndmoduler 1, Γ, 1" osv. For at fa de fem parallelt arrangerede kædebånd til at virke som ét kan de være indbyrdes forbundet vinkelret på hovedfremføringsretningen, som er angivet med pilen A, ved hjælp af en stift 100, der går gennem alle de parallelt ordnede båndkæder 50, 60, 70, 80, 90. Stiften er i denne udførelsesform vist med henvisningstallet 100. Stifter 100 kan være anbragt med forholdsvis 15 store mellemrum, f.eks. for hver femte eller tiende båndmodul sådan, at problemer med rengøring etc. kan minimeres. I denne udførelsesform er stifterne 100 endvidere vist som gennemgående i alle transportbåndkædeme, men kan også alene gå gennem de centralt placerede transportbånd 60, 70, 80 og ikke gå gennem de yderste kædebånd 50, 90 sådan, at der opnås i det væsentligt flugtende og uhindrede sidekanter på trans-20 portbåndene 50, 90. Stifterne 100 er lejret i gennemgående huller, hvilke huller er tilvejebragt vinkelret på hovedtransportretningen A omtrent midt i den tykkelse, som er defineret af overside og underside af hvert enkelt båndmodul 1,1'.5 In FIG. 4, the principle is shown. To illustrate the principle, the conveyor belt modules are not shown in their actual size. In the embodiment shown, five identical ribbon chains 50, 60, 70, 80, 90 are shown. Each ribbon chain 50, 60, 70, 80, 90 can be made of modules as shown in FIG. 1 - 3 or band modules of different width, ie. consisting of one, two, three, four or five or more rolls as described above. Each belt chain therefore comprises a plurality of belt modules 1, Γ, 1 ", etc. In order to make the five parallel chain belts act as one, they may be mutually connected perpendicular to the main feed direction indicated by arrow A by means of a pin 100 passing through all of the parallel arranged chain chains 50, 60, 70, 80, 90. In this embodiment, the pin is shown by reference numeral 100. Pins 100 may be spaced at relatively large intervals, e.g., for every fifth or tenth. belt module such that cleaning problems etc. can be minimized. In this embodiment, pins 100 are furthermore shown as pervasive in all conveyor chains, but can also only pass through centrally located conveyors 60, 70, 80 and do not pass through outer chain belts 50, 90 such that substantially flush and unobstructed side edges of the conveyor belts 50, 90 are obtained. The pins 100 are housed in through holes which holes are provided. perpendicular to the main conveying direction A approximately in the middle of the thickness defined by the upper and lower sides of each strip module 1,1 '.
2525
Claims (10)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DKPA200501308A DK177219B1 (en) | 2005-09-20 | 2005-09-20 | Conveyor belt module including one or more rollers |
| DE102006044371.3A DE102006044371B4 (en) | 2005-09-20 | 2006-09-20 | Conveyor module with one or more rollers |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK200501308 | 2005-09-20 | ||
| DKPA200501308A DK177219B1 (en) | 2005-09-20 | 2005-09-20 | Conveyor belt module including one or more rollers |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK200501308A DK200501308A (en) | 2007-03-21 |
| DK177219B1 true DK177219B1 (en) | 2012-07-09 |
Family
ID=37896609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DKPA200501308A DK177219B1 (en) | 2005-09-20 | 2005-09-20 | Conveyor belt module including one or more rollers |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE102006044371B4 (en) |
| DK (1) | DK177219B1 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8322522B2 (en) | 2010-03-22 | 2012-12-04 | Ramsey Products Corporation | Nested end link and multi-link conveyor chain |
| DE202015100479U1 (en) | 2015-02-02 | 2015-02-23 | Igus Gmbh | Chain link and chain with chain link |
| EP3348497B1 (en) | 2017-01-11 | 2020-06-24 | Pennine Industrial Equipment Limited | Conveyor chain |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6148990A (en) | 1998-11-02 | 2000-11-21 | The Laitram Corporation | Modular roller-top conveyor belt |
| US6494312B2 (en) | 1998-11-02 | 2002-12-17 | The Laitram Corporation | Modular roller-top conveyor belt with obliquely-arranged rollers |
| US6758323B2 (en) | 2002-05-30 | 2004-07-06 | The Laitram Corporation | Singulating conveyor |
| US6571937B1 (en) | 2002-09-13 | 2003-06-03 | The Laitram Corporation | Switch conveyor |
| US6997309B2 (en) | 2003-03-03 | 2006-02-14 | Rexnord Industries, Inc. | Roller cradle and modular conveying assembly formed therefrom |
| US6997306B2 (en) | 2004-01-21 | 2006-02-14 | Laitram, L.L.C. | Conveyor belt modules with embedded rollers retained in the modules and associated method |
-
2005
- 2005-09-20 DK DKPA200501308A patent/DK177219B1/en active
-
2006
- 2006-09-20 DE DE102006044371.3A patent/DE102006044371B4/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102006044371A1 (en) | 2007-04-19 |
| DK200501308A (en) | 2007-03-21 |
| DE102006044371B4 (en) | 2017-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7364038B2 (en) | Conveyor belt link incorporating one or more rollers | |
| EP2475600B1 (en) | Conveyors, belts, and modules with actuated rollers | |
| US5238099A (en) | Conveying system | |
| US9227785B2 (en) | Active control roller top modular conveying assembly | |
| US10913613B2 (en) | Operation of an active control roller top conveying assembly | |
| EP0708028A1 (en) | Article spacing conveyor mechanism | |
| EP2165948B1 (en) | Link for a modular conveyor belt with a transverse belt | |
| US7207435B2 (en) | Conveyor belt drive sprocket locking assembly | |
| JP6834082B2 (en) | Multi-row conveyor and sorting equipment | |
| DK177219B1 (en) | Conveyor belt module including one or more rollers | |
| KR930006601B1 (en) | Object distributing and supplying method and apparatus | |
| US20150307282A1 (en) | Conveying system, and use of a chamber extending inwardly with respect to a plastic module in a conveying system | |
| US10301115B2 (en) | Activated variable height rollers for an active control roller top conveying assembly | |
| EP3377426A1 (en) | Conveyor bracket | |
| US7234587B2 (en) | Conveyor chain link | |
| US20130284568A1 (en) | Conveyor chain | |
| US20090321225A1 (en) | Apparatus for transporting containers | |
| US9212006B1 (en) | Conveyor with belt-actuated guide | |
| CN210295276U (en) | Goods channel and selling device for placing and moving goods | |
| US4004682A (en) | Type S chain | |
| JP2011042429A (en) | Carrying device | |
| CN109345710B (en) | Article carrying pallet | |
| JP5193387B1 (en) | Alignment transport device | |
| JP2005247489A (en) | Attitude changing conveying device | |
| JP2507117Y2 (en) | Transported object support member |