DK176949B1 - Tørreapparat til tørring af genstande, navnlig baller af høstet materiale - Google Patents

Description

DK 176949 B1

Opfindelsen angår et tørreapparat ti! tørring af genstande, navnlig baller af høstet materiale fx hø, strå og alfalfa.

SU 917772 A1 beskriver en høstak-gaffel læsser, hvor læsseren har en indbygget 5 gaffelløfter omfattende hule gafler til inddrivning i halmballer for at flytte ballerne omkring og tørre ballerne fra indersiden gennem at tvinge komprimeret, atmosfærisk luft gennem gaflerne og ind i ballen, idet de har åbninger deri.

Luftkompressoren er monteret på gaffellæsseren.

10

Dokument DE 2854559 beskriver et gaffelaggregat med en flange anbragt vinkelret på længden af gaflerne i aggregatet, der skal drives ind i en halmballe ved at hamre på flangen, hvor hver gaffel består af en indre, cylindrisk del og en ydre konisk kappe, og de er forsynet med sidevendte åbninger til ventilering eller tørring af ballen. Aggregatet 15 løser det problem, som opstår ved brug i snævre, svært tilgængelige områder gennem primært at hamre gaflerne manuelt ind i ballerne.

Problemet, der skal løses med opfindelsen, er at lade gaflerne trænge ind i det hårdt komprimerede, høstede materiale uden yderligere mærkbar komprimering af ballen for 20 at gøre det lettere for luften at trænge ind i og forlade ballen.

Det er også et formål med opfindelsen at skabe en optimal lokal spredning af tørreluften gennem individuel regulering af luften til hver gaffel i afhængighed af målt fugtighed.

25

Endelig er det et formål med opfindelsen at tilvejebringe et tørreapparat, som frigøres fra sit transportkøretøj, for at dette kan blive anvendt et andet sted, mens tørringen foregår, 30 Følgelig foreslås ifølge opfindelsen et tørreapparat ifølge den indledende del til krav 1.

Et karakteristisk træk ifølge opfindelsen er, at hvert forskydningsorgan er udformet som en burstruktur af flade stænger og/eller ribber, der strækker sig mellem en luftblokerende fodplade med en flange eller basisplade og en spids ende af pladen.

35 Den spidse vinkel, der spænder mellem en ribbe eller en flad stang liggende i et 2 DK 176949 B1 langsgående plan og længderetningen af forskydningsorganet, er typisk mellem 10° og 30”, fortrinsvis en vinkel på 14”.

Denne udformning er en væsentlig forudsætning for at lade de nævnte organer trænge 5 i en forskydningsbevægelse ind i en balle, uden at materialet bliver yderligere komprimeret og derved modvirker den frie strømning af tørreluft ind i ballematerialet.

Tørreluften bliver ført fra blæseren via et rør eller slange ind i en kanal og videre ind i de hule forskydningsorganer.

10

Blæseren er fortrinsvis en separat enhed, der kobles direkte til røret eller via en mellemliggende luftvarmer, efter at apparatet er trængt ind i en balle fx en bigballe eller en Hesston balle.

15 Endvidere kan apparatet omfatte ventiler, der individuelt regulerer luftstrømmen ind i hvert forskydningsorgan ifølge separate fugtmålinger i ballen. Sådanne fugtmålinger kan tilvejebringes ved hjælp af berøringsbaserede systemer såsom et målespyd, og endnu bedre ved hjælp af en mikrobølgetester, som arbejder uden på en balle men opnår en langt bedre kontrol af en balles fulde indhold. Afhængigt af lokationerne af 20 forskydningsorganerne og fugtmålingerne, kan hver ventil blive reguleret til at lade en større eller mindre mængde luft passere derigennem. Det krævede fugtindhold skal ligge i intervallet 9-13%.

Blæseren bør levere et lufttryk i intervallet 1500 til 4000 mm VS; navnlig 3000 til 4000 25 mm VS, og en luftstrøm på ca. 2000 m3/time.

Forskydningsorganet omfatter mindst tre ribber eller flade stænger, som tilvejebringer luftåbninger imellem. I en foretrukket udførelsesform for opfindelsen består et forskydningsorgan af to fladjernsribber og to rundjernsribber, hvor fladjernsribberne 30 fortrinsvis ligger i et lodret plan indeholdende midteraksen af forskydningsorganet under brug. 1 endnu en fordelagtig udførelsesform er ribberne fastgjort til fodpladen via et rør, som udrager derfra, hvor røret står i forbindelse med fordelingskanalen og strækker sig i 35 den langsgående retning af forskydningsorganet. Ribberne kan være udformet med en 3 DK 176949 B1 i bøjning eller krumning mellem fodpladen og den spidse ende, hvorved der opnås et særligt stort luftafgivelsesrum i forskydningsorganet.

Endelig kan tørreapparatet på sin bagside have en monteringsfixtur udstyret med 5 koblingsmidler til at blive forbundet til tilsvarende koblingsmidler på et transportkøretøj.

Derved kan et køretøj udstyret med tørreapparatet flytte en balle i et lagerrum og efterlade tørreapparatet i ballen; derefter tilsluttes en kilde med luft eller varm luft til apparatet i den krævede varighed af tørringen.

10 Foretrukne udførelsesformer for opfindelsen bliver beskrevet mere detaljeret nedenfor og under henvisning til tegningen, som viser:

Fig. 1 et skematisk billede af tørreapparatet ifølge opfindelsen og koblet til et transportkøretøj, 15 Fig. 2 et isometrisk billede af tørreapparatet ifølge opfindelsen, hvor det er frigjort fra køretøjet,

Fig. 3 et delbiilede af tørreapparatet vist i Fig. 1,

Fig. 4 et billede set forfra af et forskydningsorgan i tørreapparatet i Fig. 1,

Fig. 5 et sidebillede af et forskydningsorgan, 20 Fig. 6 et planbillede af forskydningsorganet i Fig. 5, og

Fig. 7 et billede af tørreapparatet forbundet til en luftforsyningsslange.

I Fig. 1 vises et tørreapparat 1 ifølge opfindelsen. Tørreapparatet kan monteres løsbart på en standard frontlæsser, der accepterer mange forskellige apparater fx en 25 balleopsamler, en grab, en skovl osv.

Tørreapparatet 1 omfatter en basisplade 3, hvoraf en første side er indrettet til at blive monteret til en frontlæsser, og der er fastgjort hule forskydningsorganer eller -gafler 2 til den modsatte side af basispladen 3, og de peger i en langsgående retning bort fra 30 læsseren.

Gaflerne 2 (Fig. 2 og 7) kan blive forbundet 5A til en luftkilde, der afgiver komprimeret luft, fortrinsvis varm luft, ind i et indløbsrør 5 til en fordelingskanal 6, der eventuelt deler væg med basispladen 3, og frem til hule gafler 2, hvorfra luften udtræder 35 gennem åbninger 4 i gaflerne 2. Lufttrykket ligger i intervallet 1500 til 4000 mm VS, fortrinsvis 3000 til 4000 mm VS; navnlig 3500 mm VS.

DK 176949 B1 4

Under brug tvinges gaflerne 2 ind i en balle 10 af hø eller lignende, og ved at de er formet i en spids vinkel i forhold til længderetningen deraf, bliver materialet af ballen 10 let forskudt uden at blive komprimeret i mærkbart omfang. Resultatet af dette er, at 5 en meget jævn fordeling af luft ankommer fra de hule gafler 2 og udtræder let gennem ballen 10 i alle retninger, og derved reduceres fugtindholdet deraf på ensartet måde.

Den spidse vinkel er valgt at være 14° i en foretrukket udførelsesform for opfindelsen.

Fig. 2-5 viser et forskydningsorgan 2 bestående af en fodplade 9, der er fast forankret 10 til basispladen/kanalen 3; 6, og et rør strækker sig ud fra fodpladen 9 og fører luften fra kanalen 6 ind i det indre af en balle 10. Røret 13 udgør også fastgøringspunktet for stænger eller ribber 11, 12, der strækker sig ud fra fodpladen/røret 9, 13 og mødes i en spids ende 14, og der er åbninger 4 mellem ribberne 11, 12 til, at tørreluften kan passere derigennem.

15

Med henblik på at forøge luftrummet i forskydningsorganet 2 kan ribberne eller stængerne 11,12 være udformet med en bøjning eller krumning (Fig. 5 og 6) mellem fodpladen 9 og den spidse ende 14.

20 Kanalen 6 omfatter ventiler 7 til individuelt at regulere mængden af luft sendt gennem gaflerne 2. Den individuelle regulering er baseret på separate fugtmålinger overalt i en balle 10.

Fugtmålingerne bliver fortrinsvis udført ved hjælp af et målespyd eller lignende 25 fugttester.

Der bliver fortrinsvis anvendt et lufttryk på 3500 VS eller 35000 Pa (Pascal) og en luftstrøm på ca. 2000 m3/time.

30 Fortrinsvis bliver tørreapparatet 1, efter at have transporteret en balle 10 af hø til sin destination i en lade, løsgjort fra læsseren og efterladt i ballen 10. Dernæst bliver blæseren (ikke vist) forbundet via en slange 5A til røret 5 og kører sædvanligvis i en periode på adskillige timer, indtil fugtindholdet er reduceret til et acceptabelt niveau fx 9-13 %, hvis ballen 10 er beregnet til anvendelse i halmfyrede varmeanlæg.

35 5 DK 176949 B1 I mellemtiden kan læsseren blive forsynet med et andet lignende tørreapparat 1 og være klar til at modtage en næste balle 10. Monteringsmidlerne eller koblingsmidlerne 8 har en standard konfiguration forberedt til én eller flere typer læssere og de er anbragt på den første side af basispladen 3.

5

Claims (12)

1. Tørreapparat (1) til tørring af genstande, navnlig baller (10) af høstet materiale fx hø, strå og alfalfa, omfattende et eller flere hule forskydningsorganer (2) monteret på 5 en basisplade (3), hvor apparatet kan kobles til en blæser, der står i forbindelse med og tvinger luft ind i forskydningsorganerne (2), hvorfra luften udtømmes gennem åbninger (4) i en balle (10), kendetegnet ved, at hvert forskydningsorgan (2) er udformet som en burstruktur bestående af flade stænger eller ribber (11, 12), der strækker sig mellem en luftblokerende fodplade (9) ved basispladen (3) og en spids 10 ende (14) af organet (2).

2. Tørreapparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at have et rør (5) indrettet til at føre luft fra en ekstern blæser ind i en fordelingskanal (6) og videre ind i de hule forskydningsorganer (2). 15

3. Tørreapparat ifølge et af de tidligere krav, kendetegnet ved, at røret (5) er indrettet til at blive koblet til en ekstern blæser, direkte eller indirekte, efter at apparatet er trængt ind i en balle (10). 20

4. Tørreapparat ifølge et af de tidligere krav, kendetegnet ved, at omfatte ventiler (7) j fordelingskanalen (6) til individuel regulering af luftstrømmen ind i hvert forskydningsorgan (2) i overensstemmelse med separate målinger af fugtindhold i ballen (10). 25

5. Tørreapparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at forskydningsorganerne (2) består af mindst to ribber eller stænger (11,12), der udviser luftåbninger (4) mellem disse.

6. Tørreapparat ifølge krav 5, kendetegnet ved, at forskydningsorganerne (2) består af to fladjernsribber (11) og to rundjernsribber (12), hvor fladjernsribberne (11) 30 fortrinsvis ligger i et lodret plan, der indeholder midteraksen af forskydningsorganet under brug.

6 DK 176949 B1

7. Tørreapparat ifølge krav 5 eller 6, kendetegnet ved, at ribberne (11, 12) er fastgjort til en fodplade (9) på basispladen (3) og er også fastgjort til luftkanalen (6) via 35 et rør (13), der strækker sig ud derfra og er i forbindelse med kanalen (6). 9 7 DK 176949 B1

8. Tørreapparat ifølge et af kravene 5-7, kendetegnet ved, at hver ribbe {11, 12) danner en bøjning eller krumning mellem fodpladen (9) og den spidse ende (14), hvor ribberne fortrinsvis danner en vinkel i længderetningen deraf i intervallet 10-30°; navnlig 14°. 5

9. Tørreapparat ifølge et af de tidligere krav, kendetegnet ved, at monteringsbasispladen (3) er udstyret med koblingsmidler (8) til at blive forbundet til lignende standard koblingsmidler på et transportkøretøj.

10. Fremgangsmåde til brug af et tørreapparat ifølge et af kravene 1-9, kendetegnet ved, at apparatet med sine hule forskydningsorganer (2) bliver drevet ind i en balle (10), og derpå tvinges luft ind i ballen (10) via forskydningsorganerne (2).

11. Fremgangsmåde ifølge krav 10, kendetegnet ved, at luften, der indtræder i 15 forskydningsorganerne (2) via et rør (5) og en fordelingskanal (6), er forvarmet.

12. Fremgangsmåde ifølge krav 10, kendetegnet ved, at trykket af luften, der indtræder i røret (5), ligger i intervallet 1500 til 4000 mm VS; navnlig 3500 mm VS.