DK176279B1 - Fremgangsmåde, apparat og köleelement til nedköling af slagtekropdele - Google Patents

Description

i DK 176279 B1

Opfindelsen angår en fremgangsmåde til nedkøling af slagtekropdele, ved hjælp af et kølemedie, der strømmer langs den ene side af en folie, hvis anden side er i anlæg mod en slagtekropdel.

5 Opfindelsen angår tillige et apparat til nedkø ling af slagtekropdele.

Endelig angår opfindelsen et køleelement til nedkøling af slagtekroppe.

En fremgangsmåde af ovennævnte art kendes fra 10 DK 173153 Bl (Slagteriernes Forskningsinstitut), som omhandler en fremgangsmåde og et system til nedkøling af slagtevarme svineslagtekroppe, hvorved slagtekropdele, navnlig midtflækkede, halve svineslagtekroppe indhylles i folie og nedsænkes i et kar med strømmen-15 de kølemedie. Efter afkøling fjernes folien atter fra slagtekropdelene.

Denne kendte fremgangsmåde er upraktisk at anvende, fordi der kræves et åbent kar med et stort rum-indhold af kølemedie, og fordi indhylningen i fo-20 lie og transport af slagtekroppene ned i og op af karret er omstændelige procedurer.

US 2 254 406 beskriver et køleapparat omfattende et stativ med faste hylder med poser, der kan pumpes op med et kølemedie, såsom brine, for at køle fø-25 devareemner, som ligger på hylderne. For at anbringe eller fjerne emnerne må poserne tømmes for kølemedie.

Dette er upraktisk, fordi relativ store mængder kølemedie må opbevares andet steds, når poserne er tømte, og poserne får et stort volumen af kølemedie, som kun 30 langsomt kan udskiftes for at styre køleprocessen.

Formålet med den foreliggende opfindelse er at tilvejebringe en mere praktisk anvendelig løsning.

Dette opnås ved en fremgangsmåde, som er sær- 2 DK 176279 B1 egen ved, at mindst ét køleelement med en hulhed for kølemedie mellem en fleksibel køleflade og en bagved denne beliggende væg bevæges for at bringe den fleksible køleflade af køleelementet i anlæg mod slagte-5 kropdelen, at kølemedie bringes til at gennemstrømme hulheden for køling af slagtekropdelen via kølefladen, og at køleelementet bevæges bort fra slagtekropdelen efter køling. Ved anvendelse af sådanne køleelementer opnås, at mængden af kølemedie kan begræn-10 ses, da tilstedeværelsen af kølemedie kan begrænses til områderne i umiddelbar nærhed af slagtekropdelen. Køleelementerne udformes fortrinsvis så de omhyller slagtekropdelen og sikrer et relativt ensartet tykt lag af kølemedie om slagtekropdelen. Køleprocessen 15 iværksættes blot ved at føre køleelementerne ind til anlæg mod slagtekropdelene så en væsentlig del af deres overflade kommer i kontakt med køleelementerne, hvilket er betydelig mindre krævende end folieindhyl-ning og hejseværker for slagtedele. Fordi køleelemen-20 tet inklusiv den fleksible køleflade og den bagved denne beliggende væg bevæges for at bringe kølefladen i anlæg mod slagtekropdelen, er det muligt at udforme hulheden med en lille tykkelse i forhold til det, som kendes fra US 2 254 406, fordi det ikke er nødvendigt 25 at ekspandere og kollapse hulrummet for at bringe kølefladen ind i og ud af anlæg mod slagtekropdelen.

Det medfører igen at indholdet i hulrummet af kølemedie er lille, hvilket medfører at en høj gennemstrømningshastighed kan opretholdes, hvilket er gunstigt 30 for mulighederne for at styre køleforløbet.

Kølingen foregår sædvanligvis efter, at slagtekropdelene har været underkastet dyrlægekontrol. Det er derfor ikke nødvendigt at rengøre kølefladen eller 3 DK 176279 B1 andre dele mellem hver køleoperation.

Opfindelsen er ikke begrænset til et bestemt kølemedie; men der anvendes fortrinsvis et kølemedie i form af brine eller sjap-is, som har en høj nedkø-5 lingskapacitet og høj varmeledningsevne, hvilket muliggør anvendelse af højere arbejdstemperaturer end ved den til nedkøling af slagtevarme slagtekroppe almindeligt anvendte tunnelkøling, da varmetransmissio-nen ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen er meget 10 højere end ved køling i luft.

I det foreliggende skal der ved brine forstås vandige opløsninger af faste stoffer, f.eks. salte, eller blandinger af vand og organiske væsker, f.eks. glycoler eller alkoholer (eller kombinationer af op-15 løsninger og blandinger). Brine har den egenskab, at den er frostsikker ved temperaturer under 0 °C og f.eks. kan arbejde ved -7 °C uden at fryse.

Brinen fjerner produktets varme under temperaturstigning og skal derfor køles ved hjælp af et kø-20 leanlæg. Brine er fordelagtig ved, at den er let at afkøle i et ydre kølesystem.

I det foreliggende skal der ved sjap-is forstås enten en vandig opløsning af faste stoffer eller en blanding af vand og organiske væsker, som indeholder 25 en isandel i form af partikler (eller kombinationer af opløsninger og blandinger med ispartikler). Sjapis har den egenskab, at den forbliver strømningsdygtig ved temperaturer under 0 °C (ved arbejdstempera-turen). Fortrinsvis indeholder sjap-isen ikke større 30 isandele end, at den er letflydende og kan pumpes uden besvær. Der anvendes fortrinsvis sjap-is med fine ispartikler, der holder sig svævende, se fx WO-A1-9627298 (Dansk Teknologisk Institut).

4 DK 176279 B1

Sjap-is fjerner varmen fra produktet ved faseomdannelse af is til vand og har derfor en stor nedkølingskapacitet. Sjap-is har fremragende termiske egenskaber {latent smeltevarme) og udviser også gode 5 blandeegenskaber (holder sig homogent og fluidise-ret) . Sjap-is kan pumpes med traditionelle centrifu-galpumper.

Binære blandinger af sjap-is er i praksis zeotrope, dvs. at faseomdannelse fra fast stof til 10 flydende form foregår i et temperaturinterval.

Det foretrækkes ifølge opfindelsen at kølemediet i form af brine eller sjap-is arbejder i temperaturområdet på mellem -2 og -20 °C. Kølemediets temperatur er fortrinsvis mellem -4 og -12 °C.

15 Ved anvendelse af lave temperaturer for køleme diet kan opnås skalfrysning af slagtekropdelen, hvilket er en fordel i forskellige henseender. Ved køle- medietemperaturer under -12°C er der imidlertid risiko for kuldekrympninger i kammen ved køling af halve, 20 midtflækkede svineslagtekroppe af slagtesvin med en gennemsnitsvægt på 76 kg. Ved federe slagtesvin kan der arbejdes med lavere temperaturer. Det foretrækkes ved slagtesvin med en gennemsnitsvægt på 76 kg at have en kølemedietemperatur ved indløbet i køleelemen-25 tet på eller lige over -12°C.

Ved køling af en del af en slagtekrop, fx en halv, midtflækket svineslagtekrop, tilsigtes sædvanligvis en bestemt temperaturreduktion, fx fra ca. 37°C til ca. 6°C. Afkølingen afhænger af forskellige para-30 metre såsom køletiden, slagtekropdelens vægt, det kølede areal, kølemediets temperatur og varmeover-gangstallet, som igen afhænger af forskellige para- 5 DK 176279 B1 metre. Især vægten af slagtekropdelene varierer på grund af variation af slagtedyrenes størrelse. Desuden varierer kødprocenten fra dyr til dyr. Det foretrækkes derfor ifølge opfindelsen at køle i et forud-5 bestemt tidsrum, og at dette tidsrum, køletiden, forudbestemmes i afhængighed af den aktuelle slagtekropdels vægt og kødprocent.

I en udførelsesform anvendes sjap-is med en isandel på højst 35 vægtprocent, især 10-30 vægtpro-10 cent.

Brinen eller sjap-isen kan indeholde NaCl.

Brinen eller sjap-isen kan indeholde 5-25 vægtprocent ethanol.

Brinen eller sjap-isen afkøles fortrinsvis i et 15 et-trinskøleanlæg.

Opfindelsens formål opfyldes også af et apparat som nævnt indledningsvis, hvilket apparat er særegent ved, at det omfatter mindst ét køleelement med en fleksibel køleflade af folie til anlæg mod en slagte-20 kropdel, en formstabil skal og en hulhed bag den fleksible køleflade, hvorigennem kølemedie kan strømme fra et indløb til et udløb, og at det omfatter en bevægeindretning til at bevæge køleelementet til anlæg af kølefladen mod slagtekropdelen. Et sådant ap-25 parat er egnet til en automatiseret proces.

I en foretrukket udførelsesform har hulheden en ensartet tykkelse, fortrinsvis på 2 til 30 mm, især 5 til 10 mm, og i det mindste kølefladen og eventuelt også en bagved liggende væg af hulheden består af fo-30 lie.

I en udførelsesform findes mellem skallen og en bagved kølefladen liggende væg af hulheden en eller flere fjederenheder, der presser kølefladen mod slag- 6 DK 176279 B1 tekropdelen, efter at bevægeindretningen har bragt kølefladen ind til kontakt med slagtekropdelen. En sådan fjederenhed kan bidrage til at overføre et tryk fra skallen til den overfor kølefladen beliggende væg 5 af hulheden og fordele dette tryk på denne væg, hvorved det fordelte tryk overføres gennem kølemediet til kølefladen, som derved presses ind mod overfladen af slagtekropdelen for at følge dennes facon.

Fjederenheden kan omfatte et under gastryk sat 10 hulrum, hvis mod kølefladen vendende side er af et fleksibelt materiale. Hulrummet kan have i det mindste ét forbindelseselement for tilslutning af en trykgas-/luftkilde. Derved er det om ønsket muligt at regulere fyldningen af hulrummet og dermed afstanden 15 mellem skallen og kølefladen. Endvidere er det muligt at regulere den kraft, hvormed kølefladen er i anlæg med slagtekropdelen.

I en anden udførelsesform udgøres den bagved kølefladen beliggende væg af skallen, eller den er i 20 tæt kontakt dermed.

I en udførelsesform omfatter apparatet flere af nævnte køleelementer, og bevægeindretningen, der bringer kølefladerne frem til anlæg mod slagtekropdelen, omfatter kraftelementer til indbyrdes bevægelse 25 af køleelementerne mellem en åben stilling, i hvilken slagtekropdelen kan indføres mellem køleelementerne og en lukket stilling, i hvilken køleelementerne kan omslutte slagtekropdelen med kølefladerne i kontakt med denne. Denne udførelsesform med flere køleelemen-30 ter kan også anvendes når der findes et under gastryk sat hulrum mellem skallen og den overfor kølefladen beliggende væg af hulheden for kølemedie.

Fortrinsvis er formen af kølefladen, eventuelle 7 DK 176279 B1 fjederenheder og/eller skallen i en inaktiv position tilnærmelsesvist tilpasset formen af den tilsvarende del af slagtekropdelen, der skal køles. Derved er det ikke nødvendigt at foretage store variationer af 5 fyldningen af hulheden og/eller hulrummet for at udfylde mellemrummet mellem skallen og slagtekroppens overflade, for at sikre i det væsentlige fuldstændigt anlæg af kølefladen mod slagtekropdelen.

Selvom størst kølevirkning opnås hvis 100% af 10 slagtekropdelens overflade er dækket af, eller i kontakt med, kølefladen/kølefladerne, opnås i praksis et fuldt tilfredsstillende køleforløb med mindre end 100% dækning af slagtekropdelens overflade, især når de ikke dækkede overflader er ekstremiteter såsom 15 ben. Det foretrækkes dog at dækningsgraden er mindst 85%.

Skallen omfatter fortrinsvis på en indvendig og/eller en udvendig side et lag termisk isolerende materiale for at undgå unødigt kuldetab til omgivel-20 serne. Hvis der anvendes en fjederenhed, i form af et under gastryk sat hulrum, behøver laget ikke være så tykt som ellers, idet hulrummet har en isolerende virkning.

For at sikre en god fordeling af kølemediet er 25 i hulheden fortrinsvis udformet kanaler for gennemstrømning af kølemedie. Køleelementets hulhed er derved fortrinsvis opdelt i flere vandret forløbende kanaler, der forsynes med kølemedie via en manifold i eller udenfor køleelementet.

30 Der kan findes midler til at holde en slagte kropdel ophængt, mens et eller flere køleelementer er i anlæg mod slagtekropdelen.

I en udførelsesform egnet til køling af halve, 8 DK 176279 B1 midtflækkede svineslagtekroppe kan apparatet omfatte midler til at holde et hængejern, i hvilket to halve svineslagtekroppe er parvis ophængt ved bagbenene.

Der kan til kølefladen eksempelvis anvendes 5 plast-, tekstil- eller gummifolier eller film med tykkelser op til 1 mm. Plast og tekstiler har varme-ledende egenskaber, der stort set svarer til slagtekropdelenes. Det betyder, at kølefladen eller folien i termofysisk sammenhæng kun forøger kropdelene med 10 folie-tykkelsen, forudsat folien sidder tæt til overfladen. En polyethylenfolie med en tykkelse på 0,15 mm har vist sig at have tilstrækkelig styrke og fleksibilitet til at kunne strækkes over kropdele med fremstående ben, f.eks. halve svineslagtekroppe med 15 afskåret hoved. Polyethylen er det mest anvendte materiale til emballering af kød og kødprodukter.

Det er vigtigt, at de valgte materialer er tilstrækkelig kemisk stabile og kan godkendes til brug i fødevareindustrien. De valgte materialer skal desuden 20 have tilstrækkelig mekanisk stabilitet.

Et hængejern med halve slagtekroppe kan efter køling overføres til slagteriets sædvanlige glide-stangs- eller transportconveyor og sendes videre til et udligningskølerum for udligning af temperaturfor-25 skelle.

Det kølemediekredsløb apparatet forbindes med skal fortrinsvis kunne sikre en strømningshastighed gennem hulheden for kølemedie på mindst 0,02 til 0,2 m/s, især mindst 0,05 m/s.

30 Ved slagtekropdel kan der i det foreliggende fx forstås en slagtekrop, en slagtehalvkrop eller et delstykke af en slagtekrop. En slagtekropdel kan således være en slagtevarm slagtehalvkrop, fx en svine- 9 DK 176279 B1 slagtehalvkrop. Ved slagtekropdel kan der i det foreliggende desuden fx forstås et kødemne opnået fra forædlede kødprodukter, såsom charcuterivarer, fx kogeskinker, kødpølse og rullepølse.

5 Opfindelsen kan anvendes til køling af kødem ner, der skal nedkøles, efterkøles, skalfryses eller fryses (fx i forbindelse med slicening af emnet).

Kødemnerne kan eventuelt være emballeret i folie .

10 Opfindelsen vil i det følgende blive forklaret nærmere ved hjælp af en udførelsesform under henvisning til den skematiske tegning, på hvilken fig. 1 viser to halve svineslagtekroppe i et apparat ifølge opfindelsen set skråt oppefra i en 15 vinkel, fig. 2 viser det samme men set fra en anden vinkel oppefra, fig. 3 og 4 viser skematiske snit af en del af et køleelement i forskellige udførelsesformer.

20 Fig. 1 og 2 viser to halve svineslagtekroppe eller slagtekropdele 1, som hænger i et hænge jern 2.

En sædvanlig glidestangsconveyor 3 for hængejern 2 har en giidestang 4 med en løs sektion 5, som kan flyttes sideværts ved hjælp af en i og for sig kendt 25 mekanisme 6, hvorved sektionen 5 hviler på skinner 7, som således sammen med sektionen 5 og hængejernet 2 udgør midler til at holde slagtekropdelene 1 ophængt i bagbenene.

Slagtekropdelene 1 befinder sig i fig. 1 og 2 30 mellem hvert sit par af hule køleelementer 8 og 9, som er ophængt i to vandrette bjælker 10 og 11. De første køleelementer 8 er fastmonterede (men kan også være bevægeligt monteret) og har tilsammen en over- 10 DK 176279 B1 ordnet, kileagtig konfiguration, som det navnlig ses i fig. 2. De andre køleelementer 9 er hængslede på bjælkerne 10 og 11 ved hængsler 12, så de ved hjælp af cylindre 13 kan svinge ind mod og væk fra de før-5 ste køleelementer 8 mellem en lukket stilling og en åben stilling, i hvilke slagtekropdelene er henholdsvis omsluttede og frigivet. Fig. 1 og 2 viser de andre køleelementer 9 i den åbne stilling.

De to par af køleelementer 8 og 9 er fortrins-10 vis ens, men spejlvendte i forhold til hinanden. De første køleelementer 8 er udformet til af ligge an mod den indre side af slagtekropdelen 1 og de andre køleelementer 9 er udformet til at ligge an mod den ydre side eller sværsiden af slagtekropdelen 1.

15 Bortset fra deres facon og dimension i vandret plan, har køleelementerne, eller de kan have, i det væsentlige ens opbygning, som nu skal beskrives med henvisning til et af køleelementerne 9 og fig. 3.

Køleelementet har en køleflade 14 af et fleksi-20 belt materiale, fortrinsvis polyethylen i form af en folie med en tykkelse på fx mellem 0,15 mm og 1 mm.

Bag kølefladen 14, se fig. 3, findes en formstabil skal 15, som er formgivet svarende til den overflade af en slagtekrop køleelementet er beregnet til at 25 ligge an mod. Skallen 15 kan fx være af 3 mm alu-plade med udvendig ribbeforstærkning. Udvendig er køleelementet forsynet med et isolationslag 16 for at undgå kuldetab.

I udførelsesformen i fig. 3 udgør skallen 15 en 30 overfor kølefladen beliggende væg, som sammen med kølefladen 14 afgrænser en hulhed 17, gennem hvilken et kølemedie kan cirkuleres.

Kølefladen 14's materiale er forbundet med 11 DK 176279 B1 skallen 15 og har nær forbindelsen et plisseret eller korrugeret ekspansionsområde 18 for at tillade ekspansion af hulheden 17 og en vis bevægelighed af kølefladen 14 i forhold til skallen 15.

5 Kølefladen 14 kan lige som skallen 15 være formgivet svarende til den overflade af en slagtekrop køleelementet er beregnet til at ligge an mod. Variationer forskellige slagtekroppe imellem kan kompensere for gennem ekspansionsområdet 18 og kølefladen 10 14's smidighed.

Fig. 4 viser en variant af et køleelements opbygning, hvor der til forskel fra udførelsesformen i fig. 3 findes en selvstændig væg 19, som i den viste udførelsesform er af fleksibelt materiale, således at 15 der mellem væggen 19 og en skal 15' findes et hulrum 20. Hulrummet 20 giver mulighed for større bevægelighed af kølefladen 14 i forhold til skallen 15' end tilfældet er i den første udførelsesform. Hulrummet 20 giver endvidere mulighed for bevægelse af kølefla-20 den 14 i forhold til skallen 15' i det væsentlige uden at hulheden 17's tværsnit samtidig ændres. Et isoleringslag 16' er tyndere end isoleringslaget 16 i udførelsesformen i fig. 3, fordi hulrummet 20 også giver et isoleringsbidrag.

25 Hulrummet 20 er eksempelvis luftfyldt. Det kan være lukket og have en bestemt fyldning, eller det kan være forsynet med forbindelse gennem en ventil til en kilde til trykluft og et udløb/tilbageløb for at muliggøre regulering af fyldningen og trykket i 30 hulrummet. Hulrummet 20 kan derved virke som en (luft-)fjederenhed.

Som det fremgår af fig. 1, 3 og 4 er hulheden 17 fortrinsvis opdelt i vandrette kanaler eller sek- 12 DK 176279 B1 tioner 17a, som er adskilt af enkelte eller dobbelte skillevægge 21. I tilfælde af enkelte skillevægge 21, som i fig. 3 og 4, vil kølefladen 14's materiale være ubrudt fra top til bund. I tilfælde af dobbelte skil-5 levægge 21 kan kølefladen 14's materiale have form af vandrette baner, idet hosliggende baner vil være forbundet med hver sin del af en mellemliggende skillevæg, Skillevæggene 21's materiale er i de viste udførelsesformer plisseret eller korrugeret på same måde 10 som ekspansionsområdet 18 og af samme grund.

Hulheden 17's sektioner 17a har ikke vist forbindelse til et kølekredsløb for kølemedie gennem en ikke vist indløbsmanifold ved en side af det aktuelle køleelement 8, 9 og en udløbsmanifold ved den modstå-15 ende side af køleelementet 8, 9.

Apparatet virker som følger:

En to-delt slagtekrop 1 fremføres efter dyrlæge-godkendelse ad en glidestangsconveyor 3 til en position, hvor conveyorens giidestang 4 har en løs sek-20 tion 5 ud for et køleapparat med køleelementerne 8, 9. Ved hjælp af mekanismen 6 føres glidestangssektio-nen 5 sideværts, hvorved de i hængejernet 2 ophængte halvkroppe 1 føres henholdsvist ind mellem et par køleelementer 8 og 9. Ved den relative bevægelse mellem 25 halvkroppene 1 og køleelementerne 8, 9 trænger de første køleelementer 8 som en kile ind mellem halvkroppene 1, som kommer til anlæg mod de første køleelementer 8 med deres indre side modsat sværsiden. Derefter aktiveres cylindrene 13, hvorved de andre 30 køleelementer 9 svinges om deres hængsler 12 til den indbyrdes lukkede stilling for køleelementerne 8, 9.

Via kølekredsløbet cirkuleres eksempelvis na-triumchloridholdig brine med en temperatur på -12°C

13 DK 176279 B1 gennem hulhedssektionerne 17a. Ved cirkulation af ca.

1/3 1/s kan en halv slagtekrop af et slagtesvin med vægten 76 kg køles fra en gennemsnitstemperatur på 37°C til en gennemsnitstemperatur på 6°C i løbet af 5 ca. 55 minutter ved en afkøling af brinen på ca. 1 til 2°C. Dette kan opnås ved en strømningshastighed på mindst 0,02 til 0,2 m/s, fx ca. 0,05 m/s, når køleelementernes og dermed hulheden 17's højde er ca. 2 m og bredden b af strømningstværsnittet i hulrummet 10 17 er mellem 2 og 30 mm, fx ca. 6 mm.

Ved denne fremgangsmåde vil efter 55 minutter være opnået en skalfrysning af det yderste område af slagtekropdelene 1, som derfor kan føres til et udligningskølerum for udligning af temperaturen i slag-15 tekropdelene 1. Ved køleforløb på mere end 55 minutter kan skalfrysningen undgås, hvis uønsket.

Ved den i fig. 3 illustrerede udførelsesform for køleelementernes opbygning kan hulheden 17 eksempelvis ekspandere ca. 2,5 mm i tykkelsen. I den i 20 fig. 4 illustrerede udførelsesform er det muligt at udelade plisseringen eller korrugeringen i ekspansionsområdet 18 og i stedet lade materialet være glat i dette område, idet den krævede ekspansion af rummet mellem skallen 15 og kølefladen 14, for at opnå den 25 tidligere nævnte bevægelighed af kølefladen 14 i forhold til skallen 15, sker i det fortrinsvis luftfyldte hulrum 20.

Ved den i fig. 3 illustrerede udførelsesform for køleelementernes opbygning må cylindrene 13 akti-30 veres med en forudbestemt kraft for ikke at risikere at hulheden 17 områdevis afklemmes således, at der i sådanne områder ikke opnås køleeffekt. Ved den i fig.

4 illustrerede udførelsesform med regulerbar fyldning 14 DK 176279 B1 af hulrummet 20 foreligger den mulighed, at svinge de andre køleelementer 9 til en forudbestemt lukkeposition, og derefter at tryksætte hulrummet med et forudbestemt tryk, som ikke må overstige trykket i hul-5 heden, for ikke at risikere at afklemme denne. Køleelementerne er formet efter slagtekropdelene de skal køle, og kan fx tolerere en afvigende kropsvægt på 5 kg uden at deres effektivitet nedsættes. Formen kan ligge i skallen (Alu-pladen) og/eller i formen køle-10 fladen indtager, når den presses mod slagtekropdelen.

Hvis der findes et under gastryk sat hulrum tjener dette ligeledes til formtilpasningen, så anlægget bliver meget tæt.

Der vil i et slagteri skulle være et større an-15 tal køleapparater for at kunne holde trit med slagte-linjehastigheden. Køleapparaterne kan med fordel indrettes i grupper, hvorved forskellige grupper kan modtage grupper af slagtekroppe inddelt tilsvarende i vægtklasser, således at slagtekroppe med i det væ-20 sentlige ens vægt køles i en gruppe, hvorved alle slagtekroppe i en gruppe har samme køletidsbehov, for at opnå samme gennemsnitstemperatur, idet det forudsættes at et kølekredsløb forsyner alle køleapparater i en gruppe med kølemedie af ensartet temperatur. Den 25 aktuelle temperatur og det tilsvarende køletidsbehov afhængig af gennemsnitsvægten i en given gruppe kan beregnes ud fra forskellige kriterier fx om skalfrysning er ønsket eller ej. Slagtekroppene kan også inddeles i grupper i afhængighed af deres kødprocent, 30 idet lav kødprocent kræver et længere/stærkere køleforløb, og omvendt.

Når køleapparaterne er indrettet i vægtklasse-/kødprocent-grupper kan hængejern 2 med slagtehalv- 15 DK 176279 B1 kroppe 1 føres frem til en position ud for hvert sit køleapparat, indtil en gruppe er fyldt op, idet hæn-gejernene 2 hænger på hver sin løse glidestangsektion 5. Derefter kan de enkelte slagtehalvkroppe føres ind 5 i deres respektive køleapparater som lukkes, hvorefter køling påbegyndes i hele gruppen samtidig. Efter kølingen åbnes køleapparaterne igen, idet køleelementerne føres til deres åbne stillinger, hvorefter sektionerne 5 føres tilbage til giidestangen 4, og de 10 kølede slagtekroppe føres til et udligningskølerum.

Det er også muligt at styre hvert køleapparat for sig. I det tilfælde er glidestangsconveyoren 3 fortrinsvis indrettet således, at de løse sektioner 5 erstattes, når en sektion 5 er ført sideværts hen til 15 et køleapparat. Giidestangen 4 vil således altid være intakt, og slagtekroppe kan føres forbi et køleapparat, der er i brug således, at brug af et enkelt køleapparat ikke påvirker anvendelsen af de øvrige køleapparater. I en sådan udførelsesform kan hvert kø-20 leapparat være forsynet med midler til styring af fremløbstemperaturen for kølemedie, som tilføres det respektive apparat, og hvert køleapparat kan styres med hensyn til kølemediets temperatur og køletiden, i afhængighed at vægten, og eventuelt kødprocenten, af 25 aktuelle slagtekropdele, som skal køles. Midlerne til styring af f remløbstemperaturen kan fx på i og for sig kendt måde omfatte en shunt-ventil.

Når opfindelsen anvendes i forbindelse med køling af mindre kødemner end slagtehalvkroppe, kan de 30 ligge på kølefladen af køleelementer, og/eller køleelementer kan føres ned til klemmende anlæg mod emnerne, fx emner i en kødkasse.

Claims (18)

1. Fremgangsmåde til nedkøling af slagtekropdele (1), ved hjælp af et kølemedie, der strømmer langs den ene side af en folie (14), hvis anden side er i 5 anlæg mod en slagtekropdel (1), kendetegnet ved, at mindst ét køleelement (8, 9) med en hulhed (17) for kølemedie mellem en fleksibel køle-flade (14) og en bagved denne beliggende væg (15) bevæges for at bringe den fleksibel køleflade (14) af 10 køleelementet i anlæg mod slagtekropdelen (1), at kølemedie bringes til at gennemstrømme hulheden (17) for køling af slagtekropdelen via kølefladen, og at køleelementet (8, 9) bevæges bort fra slagtekropdelen (1) efter køling.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at køleelementet (8, 9) holdes i anlæg mod slagtekropdelen (1) i et forudbestemt tidsrum, mens hulheden (17) gennemstrømmes af kølemedie ifølge et forudbestemt skema.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kende tegnet ved, at tidsrummets længde er bestemt i forhold til slagtekroppens vægt og/eller kødprocent.

4, Fremgangsmåde ifølge ethvert af kravene 1-3, kendetegnet ved, at der som kølemedie an-25 vendes en blanding af vand og en alkohol, fortrinsvis ethylalkohol eller ethylenglycol, eller en vandig opløsning af et salt, fortrinsvis NaCl eller kaliumacetat, der er kølet til en temperatur mellem -2°C og -20°C, fortrinsvis mellem -4°C og -12°C.

5. Fremgangsmåde ifølge ethvert af kravene 1-4, kendetegnet ved, at hulheden (17) har en ensartet tykkelse, fortrinsvis på mellem 2 og 30 mm, især mellem 5 og 10 mm. 17 DK 176279 B1

6. Apparat til nedkøling af slagtekropdele (1) kendetegnet ved, at det omfatter mindst ét køleelement (8, 9) med en fleksibel køleflade (14) af folie til anlæg mod en slagtekropdel (1), en formsta-5 bil skal (15) og en hulhed (17) bag den fleksible køleflade (14), hvorigennem kølemedie kan strømme fra et indløb til et udløb, og at det omfatter en bevægeindretning (13) til at bevæge køleelementet (8, 9) til anlæg af kølefladen (14) mod slagtekropdelen (1).

7. Apparat ifølge krav 6, kendeteg net ved, at hulheden (17) har en ensartet tykkelse, fortrinsvis på mellem 2 og 30 mm, især på mellem 5 og 10 mm, og at i det mindste kølefladen (14) og eventuelt også en bagved liggende væg (19) af hulhe- 15 den (17) består af folie.

8. Apparat ifølge krav 6 eller 7, kendetegnet ved, at der mellem skallen (15') og en bagved kølefladen liggende væg (19) af hulheden findes en eller flere fjederenheder (20), der presser 20 kølefladen (14) mod slagtekropdelen (1), efter at bevægeindretningen (13) har bragt kølefladen ind til kontakt med slagtekropdelen.

9. Apparat ifølge krav 8, kendetegnet ved, at en fjederenhed omfatter et under gas- 25 tryk sat hulrum (20), hvis mod kølefladen (14) vendende side er af et fleksibelt materiale.

10. Apparat ifølge krav 9, kendetegnet ved, at hulrummet (20) har i det mindste ét forbindelseselement for tilslutning af en trykgas- 30 /luftkilde.

11. Apparat ifølge krav 6, kendetegnet ved, at den bagved kølefladen (14) liggende væg af hulheden (17) udgøres af eller er i tæt kon 18 DK 176279 B1 takt med skallen (15) .

12. Apparat ifølge ethvert af kravene 6 til 11, kendetegnet ved, at det omfatter flere af nævnte køleelementer (8, 9), og at bevægeindretnin- 5 gen, der bringer kølefladerne frem til anlæg mod slagtekropdelen, omfatter kraftelementer (13) til indbyrdes bevægelse af køleelementerne (8, 9) mellem en åben stilling, i hvilken slagtekropdelen (1) kan indføres mellem køleelementerne (8, 9) , og en lukket 10 stilling, i hvilken køleelementerne kan omslutte slagtekropdelen med kølefladerne (14) i kontakt med denne.

13. Apparat ifølge ethvert af kravene 6 til 12, kendetegnet ved, at formen af kølefladen 15 (14), eventuelle fjederenheder (20) og/eller skallen (15) i en inaktiv position tilnærmelsesvist er tilpasset formen af den tilsvarende del af slagtekropdelen (1), der skal køles.

14. Apparat ifølge ethvert af kravene 6 til 13, 20 kendetegnet ved, at skallen (15) på en indvendig og/eller en udvendig side omfatter et lag (16) termisk isolerende materiale.

15. Apparat ifølge ethvert af kravene 6 til 14, kendetegnet ved, at der i hulheden (17) 25 for kølemediet er udformet kanaler (17a) for gennemstrømning af kølemedie.

16. Apparat ifølge krav 15, kendetegnet ved, at køleelementets hulhed (17) er opdelt i flere vandret forløbende kanaler (17a), der forsynes 30 med kølemedie via en manifold i eller udenfor køleelementet (8, 9) .

16 DK 176279 B1

17. Apparat ifølge ethvert af kravene 6 til 16, kendetegnet ved midler (2, 5, 7) til at 19 DK 176279 B1 holde en slagtekropdel (1) ophængt, mens et eller flere køleelementer (8, 9} er i anlæg mod slagtekropdelen .

18. Køleelement til nedkøling af en slagtekrop-5 del, kendetegnet ved, at omfatte en fleksibel køleflade (14) af folie til anlæg mod en slagtekropdel, en formstabil skal (15), der krummer eller bøjer i retning af kølefladen (14), og en hulhed (17) bag den fleksible køleflade, hvorigennem kølemedie 10 kan strømme fra et indløb til et udløb.