DK173495B1 - Behandlingskammer og fremgangsmåde til hindring af udslip af kontaminerende stof fra samme - Google Patents

Description

DK 173495 B1 i

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til hindring af udslip af et kontaminerende pulverformet eller forstøvet stof fra et indelukke eller et behandlingskammer.

I forbindelse med industrielle processer er det velkendt at påføre 5 maling og andre beskyttende eller dekorative overtræk på overfladerne af fremstillede genstande derved, at pulverformede faste eller forstøvede væskeformige overfladebeskyttende stoffer sprøjtes på disse genstande ved hjælp af en sprøjtepistol eller en anden passende sprøjteindretning. For at formindske spredningen af de pulverformede 10 eller forstøvede stoffer til omgivelserne og også for at formindske tabet af sådanne stoffer finder sprøjteprocessen normalt sted inde i en kabine eller et kammer. De genstande, der skal behandles, transporteres normalt ind i og ud af kammeret ved hjælp af en transportør, og behandlingskammeret eller kabinen må derfor forsynes med en ind-15 gangsåbning, gennem hvilken de ubehandlede genstande kan føres ind i kammeret, og en udgangsåbning, gennem hvilken de med overtræk eller belægning forsynede genstande kan forlade kammeret. Endvidere er transportøren fortrinsvis anbragt uden for kabinen eller kammeret, for at den ikke skal blive kontamineret, og der kan derfor i den 20 øverste væg af kammeret eller kabinen være udformet en slids eller spalte, gennem hvilken langstrakte genstandsophængningsorganer, der bæres af transportøren, kan strække sig. Kammeret eller kabinen er hyppigt også forsynet med en åbning, gennem hvilken en operatør kan betjene spøjteindretningen. Det pulverformede eller forstøvede stof 25 kan føres til overfladerne af de genstande, der behandles, af et elektrostatisk felt. Således kan partiklerne af det stof, der påføres, lades modsat ladningen for de genstande, der behandles. For at hindre det pulverformede eller forstøvede stof, der sprøjtes i behandlingskammeret eller kabinen, i at slippe ud gennem kabinens 30 åbninger og derved forurene omgivelserne, suges der luft ud fra kammeret, så at der i dette skabes et undertryk, og den udsugede luft føres gennem en cyklon eller et filter til at separere det kontaminerende stof fra luften, som blæses ud i atmosfæren.

På trods af alle disse forholdsregler kan det ikke undgås, at der på 35 kabinens eller kammerets indervægge dannes aflejringer af det stof, med hvilket der sprøjtes. Sådanne aflejringer kan spredes til om- 2 DK 173495 B1 givelserne, når behandlingskammeret ikke længere bruges, og udsugning af luft fra dette standses. Aflejringerne kan også give problemer, når man ønsker at skifte fra en slags af det overfladebeskyttende eller dekorative stof til et andet, fx fra malingsmateriale med én 5 farve til en anden farve, idet partikler fra aflejringer af det tidligere anvendte stof kan hvirvles ind i og blive blandet med det nye stof, der sprøjtes ind i kammeret eller kabinen.

Et løsning på disse problemer er omhandlet i WO 87/00771, der viser et ved begge ender åbent behandlingskammer, der er afgrænset mellem 10 to over for hinanden beliggende arkmaterialer. Disse arkmaterialer tilføres fra en tilførselsstation til en arkmodtagestation og ledes af lederuller eller ledestænger. Da dette behandlingskanuner er helt åbent ved begge ender, er det ikke muligt at opnå et undertryk i kammeret, så at maling eller et andet stof, der forstøves i kammeret, 15 kan sprede sig til omgivelserne. Endvidere er nogle af de lederuller eller ledestænger, der fører eller leder arkmaterialerne, blottet inde i behandlingskammeret, så at de hyppigt må renses.

Ved den foreliggende opfindelse er der blevet tilvejebragt en forbedret fremgangsmåde af den ovennævnte type, ved hjælp af hvilken 20 spredning af det forstøvede stof fra behandlingskammeret til omgivelserne i hovedsagen kan undgås.

Ved den foreliggende opfindelse er der således blevet tilvejebragt en fremgangsmåde til hindring af udslip af et kontaminerende pulverformet eller forstøvet stof fra et indelukke eller et kammer, der af-25 grænses inde i en konstruktion, som indbefatter i hovedsagen stive vægdele og i disse afgrænser i det mindste én første adgangsåbning, og fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at der inde i indelukket eller kammeret opblæses en poselignende foringsdel af et fleksibelt materiale til kontakt med de stive vægdele således, at det 30 fleksible materiale bringes til at hænge fast til disse vægdele, at der frembringes i det mindste én anden adgangsåbning i det fleksible materiale på et sted, der ligger over for den første adgangsåbning, at der fra en udblæsningsåbning i foringsdelen udblæses luft således, at der inde i indelukket eller kammeret frembringes et undertryk, og 35 at det nævnte stof indføres i pulverformet eller forstøvet tilstand.

DK 173495 B1 3

Inderfladerne af de stive vægdele i konstruktionen kan således forsynes med en udskiftelig foring derved, at man blot opblæser den poselignende foringsdel i denne og udløseligt fasthæfter foringsdelens fleksible vægge til de stive vægdele. Når der i den opblæste 3 foringsdel er blevet tilvejebragt de nødvendige åbninger, kan der frembringes et undertryk ved udblæsning af luft fra foringsdelens inderrum. Dette betyder, at et pulverformet eller forstøvet stof, der er suspenderet i luften inde i det indre rum af den poselignende foringsdel med det formål at danne et beskyttende eller dekorativt 10 overtræk på genstande af én eller anden art eller med et hvilket som helst andet formål, ikke kan undslippe gennem de i foringsdelen dannede åbninger, fordi luft fra den omgivende atmosfære vil strømme gennem disse åbninger og ind i foringsdelens indre rum på grund af det deri frembragte undertryk.

15 Dette bøjelige foringsmateriale kan fasthæftes eller udløseligt fastgøres til de stive vægdele af konstruktionen på en hvilken som helst passende måde, fx ved hjælp af fastgørelsesorganer af burrelåstypen, et inaktiverbart klæbemiddel, magnetiske organer, mekaniske fastgørelsesorganer eller lignende. Ved den foretrukne udførelsesform 20 er det fleksible foringsmateriale imidlertid fasthæftet til de tilgrænsende stive vægdele derved, at der i det mellemrum, der dannes mellem foringsmaterialet og de stive vægdele, etableres et undertryk.

Dette tryk må så være væsentligt lavere end det undertryk, der frembringes i det indre rum i den poselignende foringsdel.

25 Den luft, der udblæses af udblæsningsåbningen i foringsdelen, medfører uundgåeligt pulverformet eller forstøvet stof fra indelukket eller behandlingskammeret. Denne udblæsningsluft føres derfor fortrinsvis gennem en separeringsindretning, fx en cyklon eller en filterindretning til at separere det pulverformede eller forstøvede 30 stof fra strømmen af udblæsningsluft. I det tilfælde, hvor det separerede stof er et fast pulverformet materiale, kan det separerede stof recirkuleres til behandlingskammeret eller indelukket, fx via en sprøjteindretning eller en sprøjtepistol. Det er klart, at det pulverformede forstøvede stof, der er suspenderet i luften i behand-35 lingskammeret eller indelukket, kan være af en hvilken som helst art, der anvendes i forbindelse med én eller anden form for proces, fx et DK 173495 B1 4 desinfektionsmiddel eller et pesticid, der kan kontaminere omgivelserne, hvis det spredes til disse. Det pulverformede eller forstøvede stof er imidlertid som nævnt ovenfor fortrinsvis en maling eller et andet overtræk eller overfladebeklædningsmateriale, der påføres 5 overfladen af en genstand af beskyttelsesmæssige eller dekorative hensyn,

Det kan ikke hindres, at det pulverformede eller forstøvede stof i nogen udstrækning vil aflejres på indersiden af foringsdelens fleksible vægge. Når man ønsker at standse operationen i behandlings-10 kammeret eller at skifte fra en slags produkt til et andet, kan tilbageværende dele af den tidligere anvendte maling eller det tidligere anvendte stof imidlertid fjernes sammen med den bøjelige poselignende foringsdel. 1 dette tilfælde frigøres foringsmaterialet fra de stive vægdele, og de i foringsmaterialet dannede åbninger 15 lukkes i det mindste delvis, medens udblæsningen af luft fra udblæsningsåbningen opretholdes således, at den bøjelige foringsdel klappes sammen, hvorefter den kan fjernes sammen med de deriværende rester af stoffet. Derefter kan en ny poseiignende foringsdel monteres og opblæses i konstruktionen som ovenfor beskrevet, hvorefter operatio-20 nen om ønsket kan fortsættes med en anden slags af stoffet.

Den randdel af den bøjelige foringsdel, der omslutter dennes udblæsningsåbning, kan fastgøres til en separeringsindretning, og separeringsindretningen kan så fjernes sammen med den sammenklappede foringsdel, så at man hindrer, at pulverformet stof fra en tidligere 25 proces kan sprede sig fra separeringsindretningen ind i indelukket eller behandlingskammeret og kontaminere det nye behandlingsstof, der anvendes.

Ved opfindelsen er der endvidere blevet tilvejebragt et behandlingskammer, der omfatter en konstruktion med i hovedsagen stive vægdele, 30 i hvilke der er dannet i det mindste én adgangsåbning, og behandlingskammeret ifølge opfindelsen er ejendommeligt ved, at det har en opblæselig poselignende foringsdel med en udblæsningsåbning og er fremstillet af et fleksibelt materiale og anbragt inde i kammeret, udløselige fastgørelsesorganer til at fastgøre foringsdelen til de 35 stive vægge i foringsdelens opblæste tilstand, organer til indføring 5 DK 173495 B1 af et stof i et indre rum, der afgrænses af en poselignende forings -del, i pulverformet eller forstevet tilstand, en stofsepareringsindretning, der står i forbindelse med foringsdelens udblæsningsåbning, og luftudblæsningsorganer til at udblæse luft fra foringsdelens indre 5 rum gennem separeringsindretningen.

Behandlingskammeret kan indbefatte en gasfiltreringsindretning, der har et gasindløb, mindst ét hult filtreringselement, der afgrænser et indre rum, som står i forbindelse med et gasudløb for filtreret gas, og et gasafbøjningsorgan, der dækker filtreringselementet over for 10 gasindløbet. Gas med medslæbte partikelformede urenheder, der strømmer fra gasindløbet og i retning mod filtreringselementets indre rum, afbøjes af afbøjningsorganet. Den deraf følgende ændring af s trømnings retningen vil forårsage en udskillelse af en del af de medslæbte partikler, hvorved et ydre lag af partikler, der filtreres 15 fra gasstrømmen, vil blive opbygget med en formindsket hastighed.

Filtreringsindretningens gasindløb er fortrinsvis beliggende på et højere niveau end filtreringseleraentet eller -elementerne, hvilket betyder, at afbøjningsorganet dækker oversiden af det tilhørende filterelement eller de tilhørende filterelementer, og afbøjningsor-20 ganet kan have nedadskrånende øverste flader, så at partikelformede, faste materialer eller urenheder, der skal frafiltreres, ikke får tilbøjelighed til at opsamle sig på disse øverste flader. Endvidere kan hvert af afbøjningsorganerne danne et dæksel, der omslutter i det mindste ét filtreringselement og afgrænser en nedadrettet indløbsåb-25 ning, idet dækslets indervægge ligger i afstand fra filtreringselementet eller -elementerne. Strømningsretningen for gas, der fra gasindløbet strømmer i nedadgående retning, må så ændres ca. 180*.

Som følge inertien vil en væsentlig del af partikelformede fremmedlegemer, som gasstrømmen medfører, fortsætte bevægelsen i nedadgående 30 retning, så at kun en brøkdel af partikel formet materiale eller urenheder, der medføres af gassen, vil blive afsat på filtreringselementet eller -elementerne.

Filtreringsindretningen omfatter fortrinsvis mindst ét rørformet filtreringselement med en akse, der strækker sig i hovedsagen vand 6 DK 173495 B1 ret, så at alle dele af filtreringselementets yderflade kan anbringes forholdsvis tæt ved dækslets indløbsåbning.

For at opnå en forøget kapacitet for filtreringsindretningen.kan den have et arrangement af et større antal filtreringselementer og et 5 større antal afbøjningsorganer anbragt på i hovedsagen samme niveau. Bøjningsorganerne kan så være anbragt med indbyrdes afstand i vandret retning, så at der mellem dem dannes strømningspassager. Endvidere kan filtreringsindretningen have mindst to oven over hinanden anbragte, i hovedsagen vandrette arrangementer af filtreringselementer og 10 afbøjningsorganer, og til hinanden grænsende arrangementer kan være anbragt med indbyrdes lodret afstand. Når filtreringsindretningen er i funktion overstiger gasstrømningshastigheden i de gasstrømningspassager, der afgrænses mellem de med indbyrdes afstande anbragte afbøjningsorganer eller dæksler, i væsentlig grad strømningshastighederne 15 i mellemrummene mellem filtreringselementernes yderflader og de tilhørende afbøjningsorganers eller dækslers inderflader, hvorved tendensen til at medførte fremmedlegemer fortsætter i nedadgående retning forøges.

Fine partikler eller støv, der måtte følge gassen, som strømmer ind i 20 de huslignende dæksler gennem indløbsåbningerne i disse, vil aflejre sig på filtreringselementernes yderflade. Disse aflejringer af støv må derfor fra tid til anden fjernes, så at filtreringselementerne regenereres. Filtreringselementet kan derfor yderligere omfatte organer til selektivt at føre pulser af komprimeret gas ind i det 25 indre rum i filtreringselementet eller filtreringselementerne for at fjerne støvaflejringer på elementernes yderflade. Pulserne af komprimeret gas kan have en forholdsvis lille varighed. Denne varighed må imidlertid være tilstrækkelig til at sikre, at det støv, der fjernes fra filtreringselementet eller -elementerne, i hovedsagen er blevet 30 ført ud af det indre rum i det tilhørende dæksel. Så snart støvet eller fremmedlegemerne er blevet blæst ud af det huslignende dæksel gennem dettes indløbsåbning, vil det blive ført med af den gas, der med en forholdsvis stor hastighed strømmer i de strømningskanaler, der afgrænses mellem til hinanden grænsende afbøjningsorganer eller 35 dæksler.

DK 173495 B1 7

Opfindelsen vil i det følgende blive nærmere beskrevet under henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 viser et sprøjtemalings- eller pulverbelægningsanlæg set i perspektiv, 5 fig. 2 viser i større målestok det i fig. 1 viste anlæg set fra siden og delvis i snit, fig. 3 er en aftagelig filterenhed i anlægget set i perspektiv, fig. 4 viser anlægget ifølge fig. 1 og 2 set fra enden og delvis i snit, 10 fig· 5 viser set i perspektiv en anden udførelsesform for en filterenhed, hvor visse dele er blevet fjernet, og fig. 6 viser set i perspektiv endnu en udførelsesform for en filterenhed dannet af flere filtermoduler.

Det på tegningen viste sprøjtemalings- eller pulverbelægningsanlæg 15 har et hus eller en kabine 10, der understøttes af ben 11, og som har indgangs- og udgangsåbninger 12 og 13. En transportørskinne 14 strækker sig på langs inde i en nedadtil åben rende 15, der er dannet i huset 10's øverste væg, og genstande 16 (fig. 4), der skal males eller forsynes med overtræk, hænger ned fra transportørskinnen 14 ved 20 hjælp af ophængningsorganer 17, der kan glide langs transportørskinnen 14. Genstandene 16 kan således successivt føres ind i huset 10's indre rum gennem indgangsåbningen 12 og ud af huset gennem udgangs-åbningen 13, efter at de er blevet behandlet inde i huset. Genstandene 16 kan manuelt bevæges langs skinnen 14, men de bevæges fortrins -25 vis ved hjælp af mekaniske organer, fx ved hjælp af en ikke vist drivkæde eller lignende. Lamper 18 er monteret i huset 10's øverste væg, og husets væg er en hul dobbeltvæg, inde i hvilken der afgrænses et mellemrum 19. Dette mellemrum 19 kan være forbundet med en vakuumkilde (ikke vist) via et forbindelsesrør 20, der strækker sig opefter 30 fra husets øverste væg.

En operatøradgangsåbning 21, der er udformet i den ene af husets sidevægge, gør det muligt for en operatør at betjene en sprøjteindretning, fx en sprøjtepistol 22, der er anbragt inde i huset. Et inde i huset 10 afgrænset behandlingskammer står i forbindelse med en 35 filterenhed 23 gennem en luftudblæsningsåbning 24, der er udformet i huset 10's bundvæg. Filterenheden 23, der aftageligt er monteret DK 173495 B1 8 neden under huset 10 og understøttet af klaverhjul 25, har et opadtil åbent filterhus 26 og et antal med indbyrdes mellemrum anbragte og parallelt og i hovedsagen vandret forløbende rørformede filterelemen-ter 27. Den ene ende af hvert filterelement er lukket, medens den 5 anden ende står i forbindelse med en luftudblæsningskanal 28, der strækker sig opefter langs huset 10's sidevæg over for adgangsåbningen 21. Hvert af filterelementerne 27 indeholder en centralt anbragt kernedel eller udfyldningsdel 29, der er tilspidset ved sin frie ende i nærheden af de rørformede filterelementer 27's åbne ende.

LO Under funktion udblæses der luft fra det inde i huset 10 afgrænsede behandlingskammer gennem udblæsningsåbningen 24, gennem filterelementerne 27's vægge og ud gennem udblæsningskanalen 28 ved hjælp af luftudblæsningsorganer, som fx en pumpe eller en ventilator, der ikke er vist. Denne pumpe eller ventilator kan også være af den ovenfor 15 nævnte vakuumkilde, til hvilken mellemrummet 19 er forbundet. Hvert af filterelementerne 27 er omsluttet af nedadtil åbne strømningsaf-bøjende organer 30, der frembringer en pludselig ændring af strømningsretningen for den luft, der strømmer nedefter gennem filterenheden 23, som det er antydet med pile, se især fig. 2. Den pludselige 20 ændring af strømningsretningen virker i retning af at separere pulverformet eller partikelformet materiale 31, så at det vil falde ned gennem en sigte 32, der er placeret neden under filterelementerne 27. Tilbageværende pulverformet eller partikelformet produkt, der medføres af luftstrømmene, vil aflejre sig på yderfladen af filterele-25 menterne 27. Fra tid til anden kan hvert af filterelementerne 27 frigøres for det på deres yderside aflej rede pulverformede eller partikelformede materiale. Dette kan ske ved aktivering af en tilsvarende magnetventil 33, hvorved trykluft blæses fra en tilsvarende luftdyse 34 gennem et tragtorgan og ind i filterelementerne 27's 30 indre rum. Sprøjteindretningen eller sprøjtepistolen 22 kan betjenes gennem adgangsåbningen 21 således, at pulverformet maling eller overtræksmateriale sprøjtes på de genstande 16, der er anbragt inde i huset 10's behandlingskammer, og pulveret kan på i og for sig kendt måde aflejres på genstandene 16's ydre overflader ved hjælp af elek-35 trostatiske kræfter. Som følge af, at der udblæses luft gennem luftudblæsningsåbningen 24, frembringes der inde i huset 10's behand- DK 173495 B1 9 lingskammer et undertryk, der bevirker, at der strømmer luft ind i behandlingskammeret gennem indgangs- og udgangsåbningerne 12 og 13 og gennem adgangsåbningen 21. Indstrømningen af luft gennem disse åbninger virker altid i retning af at holde det pulverformede produkt 5 inde i behandlingskammeret, og i filterenheden 23 udskilles overskydende malings- eller overtrækspulver fra den luft, der udblæses gennem udblæsningskanalen 28 som beskrevet ovenfor. Det separerede pulver 31 kan fluidiseres på en lejeplade 36, der skråner nedefter mod en pulverpumpe 37, som drives af en pneumatisk motor eller en 10 elektromotor 38, eller pumpen 37 kan være en ej ektorpumpe. Pulverpumpen 37 kan recirkulere malings- eller overtrækspulveret til sprøjteindretningen 22 gennem et returrør 39.

Når det ovenfor beskrevne sprøjteanlægs funktion standses, vil der stadig være rester af det pulverformede malings- eller overtræksma-15 teriale tilbage på huset 10's indervægge og i filterenheden 23.

Sådanne rester af farvet, pulverformet malings- eller overtræksmateriale er meget uheldige og problematiske, når man ønsker at skifte til en anden farve. For at løse dette problem fores indervæggene af det inde i huset 10 afgrænsede behandlingskaminer med et ark- eller 20 foliemateriale af plast, papir eller et lignende fleksibelt materiale, der er uigennemtrængeligt for det anvendte pulverformede produkt.

Ifølge den foreliggende opfindelse kan huset 10's behandlingskammer fores med et ark- eller foliemateriale som følger:

Et poseformet, bøjeligt foringsmateriale 40, der har en åbning, som 25 er omgivet af en rand eller flange 41, monteres i en ramme 44, der er anbragt ved den øverste ende af filterenheden 23 ved oversiden af fiterhuset 26. Rammen 44 kan også omfatte et jordforbundet beskyttelsesgitter 45, der fortrinsvis er fremstillet af kobber eller et andet godt ledende metal. Dette gitter kan tjene til at aflade det elektro-30 statisk ladede pulver, der strømmer ind i filterenheden 23, og til at opfange eventuelle genstande, som fx højspændingsdele, der utilsigtet tabes ind i huset 10. Rammen 44 kan endvidere omfatte et fleksibelt dække 46, der er oprullet i en rulle, og som selektivt kan rulles op ligesom et rullegardin således, at det kan bringes til i hovedsagen 35 at dække undersiden af gitteret 45. Filterenheden 23 med rammen 44 og foringen 40 som vist i fig. 3 anbringes nu neden under huset 10, som DK 173495 B1 10 det er vist i fig. 1, 2 og 4. Den poseformede foring 40 opblæses nu ved, at trykluft bringes til at strømme op gennem filterenheden og ind i den poseformede foring 40, hvorved den bøjelige plastfolie presses i berøring med huset 10's indervægge. Den poseformede foring 5 AO's plastfoliemateriale holdes på plads derved, at der gennem forbindelsesrøret 20 føres vakuum til det i huset 10's dobbeltvæg dannede indre rum 19. Som følge af, at der i huset 10's indervægge er udformet åbninger 42, vil det bøjelige materiale i den poseformede foring 40 blive suget i berøring med denne indervæg. De dele af den 10 poseformede foring 40, der dækker åbningerne 12, 13 og 21 i huset 10, kan nu bortskæres eller opslidses således, at genstande, der skal behandles, kan føres gennem åbningerne 12 og 13, og så at operatøren kan betjene sprøjteindretningen 22 gennem åbningen 21. Foringen 40 kan forsynes med en slids 43, der kan åbnes og lukkes på lignende 15 måde som en lynlås. Slidsen lukkes, når foringen 40 opblæses, og åbnes, når der er blevet tilvejebragt sugning i det indre rum 19, så at ophængningsorganerne 17 tillades at passere gennem slidsen. Der kan nu frembringes et undertryk inde i behandlingskammeret derved, at der udblæses luft gennem udblæsningskanalen 28 som tidligere beskre-20 vet, og et farvet, pulverformet malings- eller overtræksmateriale kan nu sprøjtes på genstandene 16 ved hjælp af sprøjteindretningen 22 som tidligere beskrevet. Når man ønsker at skifte farve for den pulverformede maling, lukkes slidsen 43, indløbs- og udløbsåbningerne 12 og 13 og adgangsåbningen 21, medens undertrykket inde i behandlings-25 kammeret opretholdes. Når disse åbninger er blevet lukket, afbrydes tilførselen af vakuum til det indre rum 19 i huset 10's hule væg, hvorved den poseformede foring 40 bringes til at klappe sammen til en stilling på toppen af filterenheden 23 som vist i fig. 3. Filterenheden 23 kan nu fjernes fra anlægget, og en anden filterenhed med en 30 derpå monteret ny poseformet foring 40 kan anbringes på plads neden under huset 10, og den ovenfor beskrevne procedure kan gentages.

Det er klart, at den poseformede foring 40 ikke nødvendigvis behøver at være monteret på filterenheden som beskrevet ovenfor. Filterenheden kan i stedet erstattes af en cyklon, og foringen 40 kan så 35 monteres på en aftagelig ramme eller et aftageligt stel, der er anbragt neden under huset 10, og som danner en del af en kanal, der forbinder behandlingskammeret med cyklonen. I dette tilfælde kan DK 173495 B1 it genstandene 16 påføres en forstøvet væskeformet maling inde i behandlingskammeret, og den maling, der separeres fra udblæsningsluften i cyklonen, behøver da ikke at blive recirkuleret.

Fig. 5 og 6 illustrerer yderligere udføreIsesformer for en filteren-5 hed ifølge opfindelsen, der indbefatter filtreringselementer 27, som er anbragt inde i afbøjningsorganer 30 af den type, der er beskrevet ovenfor i forbindelse med fig. I og 2, og det indre rum af hvert af disse filtreringselementer 27 er forbundet med en fælles gasudstrømningspassage 28. Hvert af filtreringselementerne 27 kan indeholde et 10 udfyldningsorgan 29, og trykgas kan blæses ind i tragtorganer 35 fra luftdyser 34, der styres af en magnetventil 33 som beskrevet ovenfor.

Hvert af de i fig. 5 og 6 viste filterenheder har oven over hinanden anbragte, i hovedsagen vandret forløbende lag af de rørformede filtreringselementer, der hver især er anbragt inde i et tilhørende 15 afbøjningsorgan 30. Til hinanden grænsende afbøjningsorganer 30 i hvert lag er anbragt med indbyrdes vandrette afstande, så at der mellem dem afgrænses gasstrømningspassager 50, og ved de viste udførelsesformer ligger disse strømningspassager, der afgrænses i efter hinanden følgende vandrette lag af filtreringselementer 27, lodret ud 20 for hinanden, og gasafbøjningsorganerne 30 i til hinanden grænsende lag ligger i lodret afstand fra hinanden, så at gas kan strømme fra passagerne ind i afbøjningsorganerne 30's indre rum gennem en nedad-rettet indløbsåbning 51.

Arrangementet af oven over hinanden anbragte lag af filtreringsele-25 menter 27 og afbøjningsorganer 30 er anbragt i et ydre hus 52, der har et gasindløb 53 anbragt ved sin øverste ende. Huset 52 har en tragtformet nederste del 54, der fører ind i en udtømningsrende 55, i hvilken partikelformet materiale eller støv, der er blevet adskilt fra gassen, opsamles og udtømmes ved hjælp af passende midler, fx ved 30 hjælp af en skruetransportør eller andre passende udtømningsorganer, der ikke er vist. Filtreret gas kan nu suges fra gasudstrømningspassagen 28 gennem et gasudløb 56 ved hjælp af en gaspumpe eller blæser, der ikke er vist.

Ved den i fig. 6 viste udførelsesform er hvert filtreringselement 27 35 med sit tilsvarende afbøjningsorgan 30 anbragt i et kasselignende hus DK 173495 B1 12 57, der er udformet som et kort rørstykke med lodret akse og med et rektangulært tværsnit. Filtreringselementerne 27 og de tilhørende afbøjningsorganer 30 strækker sig mellem modstående endevægge af det kasselignende hus 57, og afbøjningsorganets 30 ydre sidevægge ligger 5 i afstand fra de tilgrænsende indre sidevægge af huset 57 for dannelse af de ovenfor nævnte strømningspassager 50. Et større antal lignende filtreringsmoduler, der hver omfatter et hus 57, i hvilket der er anbragt et filtreringselement 27 og et afbøjningsorgan 30, kan være anbragt i oven over hinanden liggende lag som vist i fig. 6.

10 Husene 57 kan danne et antal skorstenslignende lodrette strømningskanaler.

En hvilken som helst af de i fig. 2, 4, 5 og 6 viste filtreringsenheder kan anvendes i forbindelse med et malingsanlæg af den type, der er vist i fig. 1-4. Disse filtreringsenheder kan imidlertid også 15 anvendes i forbindelse med et hvilket som helst andet anlæg eller system, i hvilket pulverformet eller partikelformet materiale skal fjernes fra en gasstrøm, som fx forbrændingsgas eller røggas. Det skal også bemærkes, at de på tegningen viste rørformede filtreringselementer 27 ikke nødvendigvis behøver at have en cylindrisk form. De 20 hule filtreringselementer kan således have en hvilken som helst anden kugleformet eller aflang form.

EKSEMPEL

En filterenhed 23 som den i fig. 1-4 viste anvendes til filtrering af afgangsluft fra et pulverbelægningsanlæg som det ovenfor beskrevne.

25 Afgangsluften medfører store mængder af epoxy-lakpulver. Filterenheden omfatter et enkelt vandret lag af fem med indbyrdes afstand anbragte parallelle rørformede filtreringselementer 27, der er anbragt i et rektangulært hus, der er 1925 x 1000 mm. Hvert filtreringselement, der er fremstillet af et lag polyester med plisseer, 30 har en yderdiameter på 220 mm og en længde på 1000 mm. Filterarealet for hvert filtreringselement er ca. 5 . Hvert filtreringselement 27 er anbragt inde i et gasafbøjningsorgan 30 med hældende øverste overflader, der danner en vinkel på 70’ med hinanden, og med lodret forløbende over for hinanden beliggende sidevægge, der strækker sig DK 173495 B1 13 ned under den nedersce del af filtreringselementet. Afstanden mellem modstående indre sideflader af sidevæggene for hvert af afbøjningsorganerne er 300 mm. En luftmængde på 3500 m·^ blev ført gennem filterenheden pr. time, og trykfaldet over filterelementerne var mindre 5 end 50 mm vandsøjle. Hastigheden for den nedadstrømmende luft varierer mellem 5 og 1,5 ra/sek. fra den øverste til den nederste del af filterenheden, og hastigheden for den luft, der strømmer opefter og ind i afbøjningsorganerne 30, er ca. 0,5 m/sek.

Magnetventilen 33's funktion styres ved hjælp af en differenstrykaf-10 bryder, der åbner magnetventilen, når trykfaldet over filtreringselementerne 27 overstiger 50 mm vandsøjle. Når magnetventilen 33 er blevet åbnet, føres trykluft ved 5,5 bar til luftdyserne 34 i et kort tidsrum på ca. 0,25 sek. Den derved frembragte trykpuls i det indre rum af hvert af filtreringselementerne 27 bevirker, at det støv, der 15 har opsamlet sig på yderfladen af hvert filtreringselement, blæses af dette og ud af det indre rum af det omgivende afbøjningsorgan 30, når trykpulsen er ophørt, og det støv eller det partikelformede materiale, der fjernes fra filtreringselementet, vil blive ført med af den nedadrettede luftstrøm. Trykafbryderen vil åbne magnetventilen 33 med 20 tidsintervaller på ca. 10 min.

De i fig. 5 og 6 viste udførelsesformer for filterenheden kan bringes til at fungere på tilsvarende måde som beskrevet ovenfor i eksemplet, og luften eller gassen vil strømme gennem enheden som angivet ved hjælp af pile i fig. 5.

Claims (11)

1. Fremgangsmåde til hindring af udslip af et kontaminerende pulverformet eller forstøvet stof fra et indelukke (10), der er afgrænset inde i en konstruktion, som har i hovedsagen stive vægdele, og i hvilken der er dannet i det mindste én første adgangsåbning (13), kendetegnet ved, at en poselignende foringsdel (40) af et fleksibelt materiale opblæses inde i indelukket (10) og bringes i kontakt med de stive vægdele således, at det fleksible materiale hæfter fast til disse, at der i det fleksible materiale frembringes mindst én anden adgangsåbning (13) på et sted, der ligger over for den første adgangsåbning (12), at der udblæses luft fra en udblæsningsåbning (24) i foringsdelen (40) således, at der i indelukket frembringes et undertryk, og at det nævnte stof indføres i indelukket eller kammeret i pulverformet eller forstøvet tilstand.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kende tegnet ved, at foringsmaterialet bringes til at hæfte fast til de tilgrænsende stive vægdele derved, at der i et mellemrum, der afgrænses mellem foringsmaterialet og de stive vægdele, frembringes et undertryk.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kende tegnet ved, at den luft, der udblæses fra foringsdelens udblæsningsåbning (24), føres gennem en separeringsindretning (23) for separering af det pulverformede forstøvede stof fra udblæsningsluften .

4. Fremgangsmåde ifølge krav 3, kendetegnet ved, at separeringsindretningen er en filtreringsindretning (23) .

5. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-4, kendetegnet ved, at det pulverformede eller forstøvede stof er maling eller et andet overfladedækkende materiale.

6. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-5, DK 173495 B1 kendetegnet ved, at foringsmaterialet (40) frigøres fra de stive vægdele, og at de navnte adgangsåbninger (12, 13) i det mindste delvis lukkes, medens udblæsningen af luft fra udblasningsåbningen (24) opretholdes således, at den bøjelige foringsdel sammenklappes.

7. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 3-6, kendetegnet ved, at en randdel (41) af den bøjelige foringsdel (40), der omslutter dennes udblæsningsåbning (24), er fastgjort til separeringsindretningen (23).

8. Behandlingskammer med en konstruktion, der har i hovedsagen stive vægdele, i hvilke der findes i det mindste én adgangsåbning (12), kendetegnet ved, at det har en opblæselig poselignende foringsdel (40), som har en udblæsningsåbning og er fremstillet af et bøjeligt eller fleksibelt materiale og anbragt inde i det nævnte kammer (10), udløselige fastgørelsesorganer (19, 20, 42) til at fastgøre foringsdelen (40) til de stive vægdele i dens opblæste tilstand, organer (22) til indføring af et stof i det indre rum, der afgrænses af den poselignende foringsdel (40), i pulverformet eller forstøvet tilstand, en stofsepareringsindretning (23), der står i forbindelse med foringsdelens udblæsningsåbning (24), og luftudblæsningsorganer til at udblæse luft fra foringsdelens indre rum gennem separeringsindretningen (23).

9. Behandlingskammer ifølge krav 8, kendetegnet ved, at separeringsindretningen er en filtreringsindretning (23) med mindst ét hult filterelement (27), der er anbragt neden under foringsdelens (40) udblæsningsåbning (24), og som har et indre rum, der står i forbindelse med luftudblæsningsorganerne, og med et luft-afbøjningsorgan (30), der dækker filterelementets overside.

10. Behandlingskammer ifølge krav 9, kendetegnet ved, at gasafbøjningsorganet (30) danner et dæksel, der omslutter i det mindste ét filterelement (27) og afgrænser en nedadrettet indløbsåbning, og at dækslets indervægge ligger i afstand fra filterelementet eller -elementerne. DK 173495 B1

11. Behandlingskamnier ifølge krav 9 eller 10, kendetegnet ved et arrangement af et større antal filterelementer (27) og et større antal afbøjningsorganer (30) anbragt på i hovedsagen samme niveau, hvilke afbøjningsorganer er anbragt med indbyrdes vandrette afstande således, at der mellem dem afgrænses strømningspassager.