DK173303B1 - Gennemløbspudser, især til pudsning og lakmellemslibning af fyldningslåger og lign. i hovedsagen plane emner - Google Patents
Gennemløbspudser, især til pudsning og lakmellemslibning af fyldningslåger og lign. i hovedsagen plane emner Download PDFInfo
- Publication number
- DK173303B1 DK173303B1 DK199501272A DK127295A DK173303B1 DK 173303 B1 DK173303 B1 DK 173303B1 DK 199501272 A DK199501272 A DK 199501272A DK 127295 A DK127295 A DK 127295A DK 173303 B1 DK173303 B1 DK 173303B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- machine
- workpiece
- polishing
- drums
- grinding
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
- B24B7/20—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
- B24B7/28—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding wood
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B29/00—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Description
DK 173303 B1
Opfindelsen angår en gennemløbspudser til pudsning og lakmellemslibning af fyldningslåger og lignende i hovedsagen plane emner, hvor emneoversiden ikke nødvendigvis er plan (i betydningen glat) men fremtræder med profileringer, struktureringer eller tilsvarende overfladegeometriske reliefdannelser. Pudsningen og slibningen forudsætter slibemidler af 5 lameltypen (f.eks. FLADDER-typen), hvor et større antal slibelameller er monteret ved siden af hinanden i et roterende slibehoved, som under emnets passage gennem pudsemaskinen bearbejder overfladen ved lamellernes elastisk efterglvelige overstrygning af emneoverfladen.
Det til bearbejdningen nødvendige slibetryk opstår ved en kombineret virkning af centrifugalkraften under slibehovedets rotation, lamellernes egenstivhed, og virkningen af afstivende 10 støttebørster monteret mellem lamellerne. Slibeeffekten er et resultat af lamellernes samlede "massevirkning".
Der kendes forskellige former for gennemløbspudsere af den her omhandlede art, baseret på lamelpudsehoveder og -pudsetromler. Tværstillede pudsetromler bearbejder emne-oversiden under passagen gennem maskinen, dvs. ved pudsning "på langs" og i hele emnets 15 bredde samtidig. Er der tale om f.eks. fyldningslåger med både langs- og tværgående profileringer, vil det kun være den i maskinens længderetning rettede, langsgående profilering, der bearbejdes i dybden. Slibelamelleme er ikke - eller kun i meget begrænset omfang - i stand til at trænge til bunds i de tværstillede profileringer, hvorfor disse forbliver ubearbejdede.
Man har forsøgt at løse problemet ved anvendelse af et antal tallerkenformede slibe-20 hoveder i pudsemasklneme. Et slibehoved har nærmest form som en cirkulær skive forsynet med slibelameller på den ene side. Slibehovedet vender med lamellerne nedad mod emnet, og roterer om sin egen, lodrette akse. Lamellerne bevæger sig i cirkulære baner i emnets plan og vil derfor partielt bevæge sig parallelt også med emnets tværgående profileringer. Teoretisk skulle man derfor vente en fuldstændig bearbejdning af hele emnets overflade også i dybden i 25 profileringerne, men i praksis er dette ikke tilfældet. Sliberesultatet er langt fra tilfredsstillende.
Formålet med den foreliggende opfindelse er at anvise en pudsemaskine, som på en helt anden effektiv og veldefineret måde er i stand til at bearbejde - dvs. pudse og lak-mellemslibe · emner af den pågældende art, så efterfølgende færdigpudsning, eksempelvis ved manuel kraft, overflødiggøres.
30 Det nye ifølge opfindelsen består i, at der foruden de omtalte tværstillede pudsetromler også findes langsstillede pudsetromler i maskinen, således at emnet under et gennemløb bearbejdes i to på hinanden vinkelrette retninger. Pudsetromleme har alle cylindrisk form med radialt anbragte slibelameller. De pudsetromler, som er anbragt på langs i maskinen, dvs. med rotationsaksen i maskinens gennemløbsretning, og som derfor bearbejder emnet "på tværs” 35 (regnet i forhold til gennemløbsretningen) er ophængt med mulighed for pendling fra side til side i maskinen under emnets passage, således at emnet bearbejdes i sin fulde bredde også af disse langsstillede pudsetromler.
2 DK 173303 B1
Gennemløbshastighed, pendlingsfrekvens og pudsetromle-omdrejningstal afpasses indbyrdes og under hensyntagen til, at emnet skal bearbejdes så vidt muligt ensartet over hele overfladen i et bearbejdningsmønster, der nærmest kan karakteriseres som krydsslibning.
De langsstillede pudsetromler bevirker under deres pendling fra side til side i pudse-5 maskinen en fuldstændig og ligelig bearbejdning af alle punkter på emnet under dettes passage gennem maskinen. Pudsetromlerne bearbejder emnet under deres rotation med relativt højt omdrejningstal, hvorunder slibelamelleme påvirker emnet ved pudsning "på tværs". Dvs. at de profileringer m m., som strækker sig på tværs af maskinens gennemløbsretning, også opnår en grundig og tilbundsgående bearbejdning af slibelamelleme, hvilke jo nu frit kan stryge ned på 10 langs af de pågældende profileringer og dermed også langs bunden og siderne af disse.
Opfindelsen og udvalgte, specielt fordelagtige udførelsesformer forklares nærmere i enkeltheder i det følgende under henvisning til figurerne på tegningen, idet fig. 1 viser en gennemløbspudser ifølge opfindelsen set fra siden, fig. 2 samme set fra indføringsenden, 15 fig. 3 gennemløbspudseren i skematisk afbildning set ovenfra, fig. 4 et forstørret udsnit af maskinens langsstillede pudsetromler med tilhørende slædekonsoller, føringer og krumtapdrev. vist i sidebillede svarende til et lodret tværsnit A-A i fig. 1, fig. 5 samme set fra pudsemaskinens ene side, 20 fig. 6 samme udsnitsdetaljer vist forenklet i perspektiv, fig. 7 et typisk emne (her en fyldningslåge) set ovenfra fra den side, der skal pudses, og fig. 8 et udsnit af samme vist i forstørret tværsnit langs linien B-B i fig. 7.
I den på tegningens fig. 1-6 viste udførelsesform består pudsemaskinen i det 25 væsentlige af et understel 1, et langsgående, vandret fremføringsbånd 2 indbygget i maskln-stativet som en selvstændig enhed, en overliggende ramme 3, der bærer maskinens forskellige pudseorganer, samt en afskærmning 4. En på tegningen ikke vist hjælperamme, som bærer et antal trykruller, er monteret mellem båndet 2 og rammen 3. Rammen 3 er lodret indstillelig ved hjælp af en motoriseret, central indstillingsmekanisme, som omfatter et spindelgear i hvert 30 hjørne af rammen samt div. koblingsaksler mellem spindelgearene.
Pudseorganerne udgøres af fire tværstillede pudsetromler 5 arrangeret i to sæt å 2 stk., samt fire langsstillede pudsetromler 6 lejret to og to i slædeagtige konsoller 7, der kan forskydes på tværs af båndet 2, parallelt med dette. De tværstillede pudsetromler 5 strækker sig i maskinens fulde bearbejdningsbredde (=båndbredden, se fig. 3) og drives hver for sig af en 35 ikke vist motor. De langsgående pudsetromler 6 drives parvis to og to af motorer, som er monteret direkte på konsollerne 7. De forskellige pudsemotorer har regulerbar omdrejningstal ved hjælp af frekvensomformere. Tilsvarende gælder for den motor, som driver båndet 2.
3 DK 173303 B1
Pudsetromlernes omdrejningsretninger og båndets fremførigsretning er angivet på tegningen med pile.
De to slædekonsoller 7 er lejret i afstand ved siden af hinanden på to parallelle sæt tværføringer 8. Disse føringer, som er monteret på rammen 3, er opbygget af hærdede aksler 9 5 samt kuglebøsninger 10. Slæderne 7 drives frem og tilbage på føringerne ved hjælp af et fælles plejlstangsdrev 11, der er monteret mellem slæderne. Plejlstangsdrevet består af en kort, central aksel 12, som i hver ende bærer en arm 13. De to arme er forsat 180° i forhold til hinanden. Mellem armene og slæderne er indsat ledagtige plejlstænger 14, som omdanner akslens 12 rotation til en lineær frem· og tilbagegående slædebevægelse. De to slæder 10 bevæger sig i modtakt af hensyn til udbalanceringen af de bevægede masser. Akslen 12 drives af en gearmotor 15 via et kædetræk 16. Gearmotoren har variabelt omdrejningstal ved hjælp af en frekvensomformer. Slædernes arbejdsfrekvens afpasses efter båndets fremføringshastighed, så alle partier af de passerende emner bearbejdes af hver slæde.
Fig. 7 og 8 viser et typisk arbejdsemne, her en fyldningslåge L med udfræsede 15 profileringer 17.
Claims (3)
1. Gennemløbspudser, især til pudsning og lakmellemslibning af fyldningslåger og lignende i hovedsagen plane emner (L), hvor emneoversiden ikke nødvendigvis er plan (i betydningen glat) men fremtræder med profileringer, struktureringer eller tilsvarende overflade- 5 geometriske reliefdannelser (17), hvis pudsning og slibning forudsætter slibemidler af lameltypen (f.eks. FlADDER-typen), hvor et større antal slibelametler er indsat radialt i et roterende, cylinderformet slibehoved (5), som under emnets passage gennem pudsemaskinen bearbejder overfladen ved lamellemes elastisk eftergivelige overstrygning af emneoverfladen, idet det til bearbejdningen nødvendige slibetryk fremkommer ved en kombineret virkning af 10 centrifugalkraften under slibehovedets rotation, lamellernes egenstivhed, og virkningen af afstivende støttebørster indsat mellem lamellerne, således, at slibeeffekten er et resultat af lamellemes samlede "massevirkning", og hvilken maskine nærmere bestemt er af den art, som har et eller flere af disse slibehoveder (5) anbragt på tværs i pudsemaskinen, dvs. med rotationsaksen vinkelret på maskinens gennemløbsretning, for pudsning på langs i maskinen 15 under emnets gennemløb, kendetegnet ved, at der foruden de nævnte tværstillede pudsetromler (5) er indsat et antal pudsetromler (6), som er anbragt på langs i maskinen, dvs. med deres rotationsakse rettet i maskinens gennemløbsretning, for pudsning på tværs, hvilke sidste pudsetromler (6) er monteret vandret forskydelige i dertil indrettede ophæng (7) og føringer (8,9,10) med mulighed for pendling fra side til side i maskinen under emnets passage. 20 således at emnet (L) bearbejdes I sin fulde bredde også af disse langsstillede pudsetromler (6), og at gennemløbshastighed, pendlingsfrekvens og pudsetromle-omdrejningstal afpasses indbyrdes under hensyntagen til, at emnet bearbejdes så vidt muligt ensartet over hele overfladen i et bearbejdningsmønster, der nærmest kan karakteriseres som krydsslibning.
2. Gennemløbspudser ifølge krav 1, kendetegnet ved, at de langsstillede 25 pudsetromler (6) er ophængt i to parallelførte og synkront bevægede konsoller (7), der er lejret i lineære føringer (9,10) og som bevæges i indbyrdes modtakt ved hjælp af et dobbelt plejl-stangsdrev (12,13,14) eller en anden egnet drivanordning (hydraulisk, pneumatisk, motordreven, etc.), og at der i hver konsol (7) er lejret to eller flere pudsetromler (6) ved siden af hinanden for samlet overstrygning af pudsemaskinens folde bearbejdningsbredde under den 30 pågældende pendlingsbevægelse fra side til side.
3. Gennemløbspudser ifølge krav 1, kendetegnet ved, at maskinen i hovedtrækkene er opbygget med et på langs gennemgående bånd (2) beregnet til fremføring af emnet (L) gennem maskinen, og med en lodret indstillelig ramme (3) anbragt over dette bånd, og hvori pudsetromlerne (5.6) respektive pudsetromlemes konsoller (7) er ophængt for bearbejdning i 35 regulerbar/indstillelig højde over båndet (2) af emnets opadvendende side under passagen gennem maskinen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK199501272A DK173303B1 (da) | 1993-05-17 | 1995-11-14 | Gennemløbspudser, især til pudsning og lakmellemslibning af fyldningslåger og lign. i hovedsagen plane emner |
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK9300243 | 1993-05-17 | ||
DK9300243U DK9300243Y6 (da) | 1993-05-17 | 1993-05-17 | Gennemløbspudser, især til pudsning og lakmellemslibning af fyldningslåger og lignende i hovedsagenplane emner |
PCT/DK1994/000194 WO1994027781A1 (en) | 1993-05-17 | 1994-05-17 | Run-through sander, particularly designed for wood sanding and intermediary lacquer sanding of panel covers etc., mainly plane workpieces |
DK9400194 | 1994-05-17 | ||
DK127295 | 1995-11-14 | ||
DK199501272A DK173303B1 (da) | 1993-05-17 | 1995-11-14 | Gennemløbspudser, især til pudsning og lakmellemslibning af fyldningslåger og lign. i hovedsagen plane emner |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK127295A DK127295A (da) | 1995-11-14 |
DK173303B1 true DK173303B1 (da) | 2000-06-19 |
Family
ID=8154273
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK9300243U DK9300243Y6 (da) | 1993-05-17 | 1993-05-17 | Gennemløbspudser, især til pudsning og lakmellemslibning af fyldningslåger og lignende i hovedsagenplane emner |
DK199501272A DK173303B1 (da) | 1993-05-17 | 1995-11-14 | Gennemløbspudser, især til pudsning og lakmellemslibning af fyldningslåger og lign. i hovedsagen plane emner |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK9300243U DK9300243Y6 (da) | 1993-05-17 | 1993-05-17 | Gennemløbspudser, især til pudsning og lakmellemslibning af fyldningslåger og lignende i hovedsagenplane emner |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5733180A (da) |
AU (1) | AU6794094A (da) |
DE (2) | DE4493442T1 (da) |
DK (2) | DK9300243Y6 (da) |
FI (1) | FI106540B (da) |
NO (1) | NO305512B1 (da) |
SE (1) | SE510937C2 (da) |
WO (1) | WO1994027781A1 (da) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IL135877A (en) | 1997-11-03 | 2004-02-19 | Hh Patent As | Method for sanding surfaces on items |
ES2149114B1 (es) * | 1998-10-23 | 2001-07-01 | Resinfer Sa | Maquina lijadora, de rodillos transversales. |
US6086461A (en) * | 1999-10-04 | 2000-07-11 | Harris-Tarkett, Inc. | Wood strip sanding machine |
ITMI20020033A1 (it) * | 2002-01-10 | 2002-12-03 | Marino Angeloni | Macchina per carteggiare manufatti iano sagomati |
US6722960B2 (en) * | 2002-08-30 | 2004-04-20 | Cemco, Inc | Apparatus for planing and sizing a workpiece |
ES2247891B1 (es) * | 2003-11-12 | 2007-05-01 | Miguel Igual Baselga | Perfeccionamientos introducidos en maquinas lijadoras. |
ITUD20040101A1 (it) * | 2004-05-17 | 2004-08-17 | Delle Vedove Levigatrici Spa | Macchina per rifinire un oggetto quale un profilato, un pannello, o simile |
US7351130B1 (en) * | 2006-11-14 | 2008-04-01 | Wen Chi Chang | Sanding machine having adjustable brush |
US8801505B2 (en) * | 2010-06-29 | 2014-08-12 | Awi Licensing Company | Abrading device and method of abrading a floor structure utilizing the same |
US10072427B2 (en) | 2010-06-29 | 2018-09-11 | Afi Licensing Llc | Abrading device and method of abrading a floor structure utilizing the same |
KR101188842B1 (ko) * | 2011-10-24 | 2012-10-08 | 한국항공우주산업 주식회사 | 디버링 장치 |
US9669509B2 (en) | 2012-09-28 | 2017-06-06 | Thomas Engineering Solutions & Consulting, Llc | Methods for external cleaning and inspection of tubulars |
US9056384B1 (en) * | 2014-01-10 | 2015-06-16 | Tacha Holdings Inc. | Apparatus and method for sanding edges of a panel |
DE102014009582A1 (de) * | 2014-07-01 | 2016-01-07 | Karl Heesemann Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg | Schleifmaschine zum Schleifen einer Oberfläche eines Werkstückes |
AT516183B1 (de) * | 2014-10-06 | 2016-03-15 | Berndorf Band Gmbh | Verfahren zum Schleifen einer Schweißnaht eines Metallbands |
JP6308985B2 (ja) * | 2014-10-28 | 2018-04-11 | 黒田精工株式会社 | ワークテーブル装置 |
ITUB20152394A1 (it) * | 2015-07-22 | 2017-01-22 | Iri S R L | Macchina levigatrice-spazzolatrice per la lavorazione superficiale di piastrelle ceramiche |
TWI571355B (zh) * | 2016-01-25 | 2017-02-21 | Jun Shiau Machinery Company | Two-way grinding system for polishing machines |
CN108838840A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-11-20 | 苏州市力飞电器有限公司 | 一种新型对称直线型往复式打磨机 |
CN111730438B (zh) * | 2020-06-02 | 2021-01-26 | 南京史丹利装饰材料有限公司 | 一种板材制造加工智能化处理设备 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE49730C (de) * | HILLE & MÜLLER in Schönau bei Schluckenau in Böhmen | Blech-Schleif- und Polirmaschine | ||
BE529809A (da) * | ||||
AT22849B (de) | 1904-08-06 | 1906-01-25 | Siemens & Halske Aktiengensell | Mittels Druckluff oder verdichteten Gases angetriebenes Läutewerk mit elektrischer Steuerung des Kraftmittels. |
US1669989A (en) * | 1921-11-03 | 1928-05-15 | Madsen Sern | Machine for sanding window sashes |
US1610419A (en) * | 1923-08-23 | 1926-12-14 | Pittsburgh Plate Glass Co | Process for surfacing sheet material |
CH136103A (de) * | 1928-10-16 | 1929-10-31 | U Eisengiesserei Kronach G M B | Zylinder-Schleifmaschine. |
US1862277A (en) * | 1930-09-29 | 1932-06-07 | Ontario Mfg Company | Buffing machine |
DE2225995B1 (de) * | 1972-05-29 | 1973-08-23 | Dr. Kern Gmbh, 3400 Goettingen | Bestrahlungsgerät |
CH602297A5 (en) * | 1974-09-13 | 1978-07-31 | Braun G Fa | Imitation softwood uneven surface wear producing machine |
NL7904403A (nl) * | 1979-06-05 | 1980-12-09 | Linden Bv Machine | Inrichting voor oppervlak-bewerking van voorwerpen. |
DE3107341C2 (de) * | 1981-02-26 | 1985-08-01 | Magnet-Bahn Gmbh, 8130 Starnberg | Magnetschwebe-Fahrzeug mit gegenüber dem Tragteil abgefedertem Nutzlastträger |
DE3426595A1 (de) * | 1984-07-19 | 1986-01-30 | Paul Ing.(grad.) 6925 Eschelbronn Ernst | Vorrichtung zum schleifen von rahmenartigen werkstuecken |
US5291689A (en) * | 1990-05-22 | 1994-03-08 | Hh Patent A/S | Method and machining apparatus for use especially in the sanding of items of wood in a sanding machine |
US5361544A (en) * | 1991-09-24 | 1994-11-08 | Yang Tai Her | Apparatus and method for grinding, polishing and burnishing operations on a stationary workpiece to relieve internal stresses or preclude material flow in the workpiece during operations thereon |
DE9116048U1 (da) * | 1991-12-24 | 1992-02-20 | Grube, Adolf, 5501 Newel, De |
-
1993
- 1993-05-17 DK DK9300243U patent/DK9300243Y6/da active Search and Examination
-
1994
- 1994-05-17 AU AU67940/94A patent/AU6794094A/en not_active Abandoned
- 1994-05-17 DE DE4493442T patent/DE4493442T1/de active Pending
- 1994-05-17 US US08/545,581 patent/US5733180A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-05-17 WO PCT/DK1994/000194 patent/WO1994027781A1/en active IP Right Grant
- 1994-05-17 DE DE4493442A patent/DE4493442B4/de not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-11-13 SE SE9504000A patent/SE510937C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1995-11-14 DK DK199501272A patent/DK173303B1/da not_active IP Right Cessation
- 1995-11-16 FI FI955536A patent/FI106540B/fi not_active IP Right Cessation
- 1995-11-17 NO NO954641A patent/NO305512B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1994027781A1 (en) | 1994-12-08 |
DE4493442B4 (de) | 2006-04-13 |
NO954641D0 (no) | 1995-11-17 |
FI955536A (fi) | 1995-11-16 |
DE4493442T1 (de) | 1997-03-27 |
SE9504000L (sv) | 1995-11-13 |
DK9300243Y6 (da) | 1993-06-25 |
NO954641L (no) | 1995-11-17 |
DK127295A (da) | 1995-11-14 |
FI955536A0 (fi) | 1995-11-16 |
SE510937C2 (sv) | 1999-07-12 |
US5733180A (en) | 1998-03-31 |
FI106540B (fi) | 2001-02-28 |
NO305512B1 (no) | 1999-06-14 |
SE9504000D0 (sv) | 1995-11-13 |
AU6794094A (en) | 1994-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK173303B1 (da) | Gennemløbspudser, især til pudsning og lakmellemslibning af fyldningslåger og lign. i hovedsagen plane emner | |
US2617223A (en) | Machine for treating wood surfaces | |
US20020068515A1 (en) | Method and apparatus for machining workpiece surfaces | |
US20090124180A1 (en) | Counter-Balanced Cup Brush Head Assembly | |
EP1053827A2 (en) | Belt sander with orbitally translated abrasive belt | |
EP1772232A1 (en) | Abrading group | |
US20050130570A1 (en) | Continuous through-feed grinding machine for machining a workpiece surface and method | |
CN100558508C (zh) | 磨床及磨削工件的方法 | |
EP0458727B1 (en) | Method and machining apparatus for use especially in the sanding of items of wood in a sanding machine | |
US20040180613A1 (en) | Abrading machine with abrading discs, which are moved in a reciprocatory movement transverse to an item | |
CN106660187A (zh) | 用于打磨和/或抛光石头或类石材料的板坯的方法 | |
DK178219B1 (da) | Slibemaskine med roterende slibeskiver, der bevæges i en frem- og tilbagegående bevægelse på tværs af emnet | |
JPH0798307B2 (ja) | 木工用仕上研削機 | |
JP5664904B2 (ja) | ガラス板の連続研磨装置及び連続研磨方法 | |
US1797342A (en) | Edging machine | |
US2276260A (en) | Grinding machine | |
US3611643A (en) | Planing machine using rotatable abrasive drums | |
CN109015938A (zh) | 一种高效木板切割机 | |
CA2522744C (en) | Abrading machine with abrading discs, which are moved in a reciprocatory movement transverse to the item | |
CN212192391U (zh) | 一种建筑木材用打磨装置 | |
DK173478B1 (da) | Fremgangsmåde til tværpudsning af emner af træ som fyldningslåger og pudsemaskine til gennemførelse af fremgangsmåden | |
US2109069A (en) | Sanding and polishing machine | |
US866704A (en) | Fruit-cleaner. | |
US1722724A (en) | Machine for treating stone | |
CN116197780B (zh) | 一种永磁体同步电机用永磁体加工设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B1 | Patent granted (law 1993) | ||
PBP | Patent lapsed |
Country of ref document: DK |