DK172466B1 - Fremgangsmåde samt apparat til fremstilling af en mixmasse, fortrinsvis iscreme - Google Patents

Description

DK PR 172466 B1 i

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af en mixmasse, fortrinsvis iscreme, hvor en grundmix pumpes fra en lagerbeholder til en behandlingsenhed, og hvor der pumpes tilsætningsstoffer, fortrinsvis farve- eller smagsstoffer, ind i den dannede grundmix, før denne indføres i behandlingsenheden, og hvor der foreta-5 ges en flowmåling af tilsætningsstof-flowet, efter der er foretaget en pulsationsdæmpning i dette.

Opfindelsen angår endvidere et apparat til brug ved fremstilling af en mixmasse, fortrinsvis iscreme, og omfattende 10 - en fødepumpe, der er indrettet for at pumpe en grundmix gennem en fødeledning fra en lagerbeholder til en behandlingsenhed, hvilken fødeledning omfatter en trykmåler, samt - en doseringspumpe, der er indrettet for at pumpe tilsætningsstoffer, fortrinsvis farve-eller smagsstoffer, gennem en sideledning ind i fødeledningen, hvilken sideledning in-15 deholder en pulsationsdæmper og en flowmåler, som er anbragt i serie for at foretage en flowmåling af tilsætningsstof-flowet, efter der er foretaget en pulsationsdæmpning i dette flow.

Der kendes forskellige systemer, hvormed det tilstræbes at få en styring af den måde, 20 hvorpå tilsætningsstoffes tilføjes til en grundmasse.

Således kendes der fra US patent nr. 4.735.225 en fremgangsmåde og et apparat til injektion af en væske i en anden væske, hvor mængden af tilsætningsstof styres af trykket i hovedledningen. Dette system fungerer ved at forudindstille output og tryk 25 for indsprøjtningssystemet før der indsprøjtes tilsætningsstoffer i hovedsystemet. Processen overvåges af en kontrolenhed. I dette skrift beskrives anvendelsen af en pulsationsdæmper. Denne pulsationsdæmper fungerer på sædvanlig måde uafhængigt af det modtryk eller de pulsationer, der måtte optræde i ledningen for tilførsel af tilsætningsstoffer. Det vil derfor ikke være muligt at få en præcis dosering. Endvidere er 30 dette system baseret på en dosering ud fra et tryk. En dosering ud fra et tryk vil være mindre præcist end dosering ud fra et flow, således som det vil være tilfældet i den foreliggende opfindelse.

2 DK PR 172466 B1

Fra DE offentliggørelsesskrift nr. 2.134.105 kendes et system, hvor der tilføres farve til en varm polymerstrøm. Trykket i polymerstrømmen styrer trykket i farvestrømmen.

Herved kan der tilsættes en nøjagtig mængde farvestof. Imidlertid anføres der her blot 5 en simpel styring af en fødepumpe, hvortil trykket i en hovedstrøm benyttes. Med de angivelser, som er anført i dette skrift, kan der ikke foretages nogen justering og tilpasning afhængig af trykpulsationer i hovedledning eller sideledning. Der optræder således en doséring, som vil være meget grov og upræcis.

10 Fra DE offentliggørelsesskrift nr. 3.544.803 kendes et system, hvor der tilsættes luft til en spiseismasse. Lufttilførslen styres ved hjælp af trykket i en blandingscylinder.

Dette system er imidlertid ikke baseret på kontinuerlig drift. Der er tale om en kontinuerlig arbejdende maskine, hvor der foretages en start og stop af pumper for luft og iscrememasse, når forudbestemt trykværdier i en frysecylinder for iscrememassen. I 15 dette skrift foretages der således en meget grov og simpel dosering af luft i forhold til mixmængden. Endvidere vil der med dette system ikke tages højde for pulsationsproblemer i lufttilførselsledningen og/eller i ledningen for tilførsel af mixmassen.

Fra DE offentliggørelsesskrift nr. 3.902.017 beskrives et system til kontinuerlig 20 fremstilling af spiseis. Volumenstrømmen af ismassen bliver overvåget, og afvigelser anvendes til styring af tilsætning af tilsætningsstoffer. Der er også her tale om en meget grov justering af tilsætningen, og der tages ikke højde for problemer med en præcis styring som følge af pulsationer i tilførselsledning for spiseis eller tilsætningsstoffer. Systemet er meget upræcist, da det ønskes at styre fyldningen ved at kontrollere 25 volumenflowet, hvilket er meget upræcist i en mixmasse, som er et kompressibelt produkt, idet det indeholder luft.

Fra SE fremlæggelsesskrift nr. 368.285 kendes et doseringsapparat, hvor dosering af tilsætningsstoffer styres af en volumenmåling. Tilledningsrør er fortrinsvis placeret i 30 nærheden af volumenmåleren. I dette apparat doseres en kemikalieopløsning i en grundvæske. Der er også her tale om en grov og forholdsmæssig dosering ud fra vo- DK PR 172466 B1 3

Iumenmålingen, uden at der tages hensyn til pulsationsproblemer i tilledninger fra grundvæske og/eller tilledninger for kemikalieopløsninger.

Med den teknik, som kendes fra de ovenfor omtalte skrifter, er der således ikke muligt 5 at få en meget præcis dosering, hvilket er nødvendigt, når der skal tilsættes en meget lille mængde tilsætningsstoffer i forhold til en meget stor grundmasse. Med den kendte teknik er der ikke taget højde for justering og styringer af tilsætningen i afhængighed af det svingende tryk og den svingende volumenstrøm, der kan optræde på grund af pulsationsproblemer i tilførslen.

10

Den foreliggende opfindelse er fremkommet i forbindelse med fremstilling af iscreme.

I nærværende ansøgning vil opfindelsen derfor blive forklaret under henvisning til specifikke udførelsesformer og problemer, der er tilknyttet iscremefremstilling. Imidlertid vil opfindelsen med fordel kunne anvendes inden for tilsvarende teknologi, hvor 15 der skal tilsættes en lille mængde tilsætningsstoffer til en relativ stor mængde grund-mix, hvori der kan optræde et svingende tryk og en svingende volumenstrøm, hvorved der er risiko for fremstilling af et uensartet slutprodukt.

Der kan være tale om forskellige former for levnedsmiddelproduktion, hvor der enten 20 umiddelbart før eller i forbindelse med en behandlingsenhed skal tilsættes en lille volumen tilsætningsstoffer.

Når der fremstilles iscreme med forskellig smag og farve, vil der tilsættes smags-og/eller farvetiIsætningsstoffer til en grundmix, som er opbevaret i store lagertanke.

25 Fra disse lagertanke pumpes grundmix frem til behandlingsenheder i form af iscreme-frysere. Farve- og tilsætningsstofferne vil da blive tilført til grundmixen i en stilling relativ tæt på hver iscremefryser. Fra en og samme lagertank kan der leveres grundmix til et større antal iscremefrysere.

30 De enkelte iscremefrysere kan være stoppet i kortere eller længere tidsrum. De enkelte iscremefrysere kan således være stoppet på grund af kortvarig driftsforstyrrelser, eller de kan være stoppet, såfremt en iscreme, der skal fremstilles, skal bibringes ny smag DK PR 172466 B1 4 eller farve. Som følge af den variation i bruget af iscreme, som optræder, når et større eller mindre antal iscremefrysere aftager grundmix, vil trykket i fødeledningen variere.

I praksis har det vist sig, at trykket i fødeledningen kan variere fra 0 - 5 Bar eller mere afhængigt af kapaciteten i den anvendte fødepumpe.

5

Ved fremstilling af iscreme tilstræbes det, at der holdes et relativt konstant tryk i den strøm af mixmasse, som befinder sig lige før og inde i fryseren. Et sådant tryk kan typisk tilstræbes at blive holdt ved et niveau inden for et område på 1,5 - 3,5 Bar.

Trykket i mixmassen lige før og inde i fryseren vil afhænge af, om der skal fremstilles 10 et vandisprodukt, et iscremeprodukt eller et yoghurt-isprodukt.

Det er vigtigt at opnå et relativt konstant tryk i mixmassen umiddelbart før fryseren eller i selve fryseren på grund af flowmåling til bestemmelse af mængden af mixmasse, lufttilsætning, svulmeprocent m.v., som er nødvendig for at holde en høj ensartet 15 kvalitet. Traditionelt vil flowmåleren sidde i selve fryseren. Trykmåleren kan derimod sidde i fryseren eller i fødeledningen umiddelbart før fryseren. Det er blot vigtigt, at trykmåleren er placeret i umiddelbar nærhed af det punkt, hvor tilsætningsstofferne tilsættes til fødeledningen/fryseren.

20 Der kan ligeledes anvendes en flowmåler i en doseringsledning for tilsætningsstofferne. Denne flowmåler er vigtig for at fa tilsat en korrekt mængde tilsætningsstoffer i forhold til mængden af grundmix.

Ved den traditionelle justering af trykket i mixmassen har der været anvendt en re-25 duktionsventil. En sådan reduktionsventil har almindeligvis været reguleret manuelt afhængigt af, hvor mange frysere, der har været koblet ind. Alternativt har det også være muligt at anvende en elektronisk styring for at indstille reduktionsventilen med henblik på at justere mængden af fremført mixmasse til en iscremefryser.

30 1 de kendte systemer har der, til trods for justeringsmuligheden, optrådt varierende tryk og flow. Dette har voldt problemer ved korrekt tilsætning af farve- eller smagsstoffer. Selv små variationer i mængden af tilsætningsstoffer kan have ganske betyde DK PR 172466 B1 5 lig indflydelse på kvaliteten af det dannede produkt. Det vil således ikke være ualmindeligt, at tilsætningsstofferne doseres i en mængde på helt ned til 0,01% i forhold til grundmixen.

5 For at en flowmåler skal måle så præcis som mulig, skal den have et konstant flow i den gennemstrømmende mixmasse. For at fa en korrekt mængde tilsætningsstoffer tilført, føres disse gennem en flowmåler, som er anbragt i serie med en pulsationsdæmper. Det er formålet med pulsationsdæmperen at mindske de trykstød, som opstår i flowet af tilsætningsstoffer, og som er forårsaget af den anvendte doseringspumpe.

10

Et eksempel på en pulsationsdæmper, som kan anvendes i det ovenfor amerikanske patent nr. 4.735.225, er en cylinder, hvori et stempel eller en membran forskydes, således at der holdes et tryk bag stemplet, som står i et vist forhold til det modtryk, der findes i et kammer på den anden side af stemplet, hvor flowet af tilsætningsstoffer 15 passerer gennem. På denne måde vil der optræde en buffer, som optager trykvariationer i det flow, som ledes gennem pulsationsdæmperen. De kendte pulsationsdæmpere vil være ufordelagtige, da der holdes et konstant tryk, og pulsationsdæmperen vil derfor ikke sikre en optimal udjævning af de trykvariationer, som optræder i flowet af tilsætningsstoffer.

20

Det er formålet med den foreliggende opfindelse at anvise en fremgangsmåde og et apparat, som gør det muligt at fremstille en mixmasse, der er fremstillet af en grund-mix samt tilsætningsstoffer, og som har en ensartet kvalitet over dagen, uanset trykvariationer i fødeledninger for grundmix samt trykvariationer i sideledninger for 25 tilsætningsstoffer.

Dette opnås ifølge den foreliggende opfindelse med en fremgangsmåde af den indledningsvis nævnte type, som er særpræget ved, at trykket i mixmassen måles umiddelbart før indføringen i eller inde i selve behandlingsenheden, at trykket i pulsations-30 dæmpningen varieres afhængigt af trykket i mixmassen for at skabe et konstant til-sætningsstof-flow ved flowmålingen, og at tilsætningsstof-flowet styres som følge af den foretagne flowmåling.

DK PR 172466 B1 6

Apparatet ifølge opfindelsen er særpræget ved, at trykmåleren er anbragt i eller umiddelbart før behandlingsenheden, at pulsationsdæmperen er regulerbar og kan give et variende tryk, der styres af en elektronisk styreenhed, der er forbundet med trykmåle-5 ren, og som styrer pulsationsdæmpertrykket som følge af modtagne signaler fra trykmåleren, og at doseringspumpen er regulerbar og kan styres af styreenheden som følge af signaler fra flowmåleren.

Tryk og flow i fødeledning for grundmix måles og bestemmes, således at man ved, 10 hvilken mængde mixmasse, der indføres i behandlingsenheden. I sideledningen til dosering af tilsætningsstoffer foretages der en pulsationsdæmpning for at dæmpe pulsationerne fra doseringspumpen. Herved opnås et pulsationsfrit flow gennem flowmåleren, som er anbragt i serie med pulsationsdæmperen. Som følge heraf kan der opnås en korrekt måling af tilsætningsstof-flowet. Denne korrekte flowmåling vil styreenhe-15 den benytte til at styre den regulerbare doseringspumpe. Herved doseres smags- og tilsætningsstoffer fra sideledningen ind i fødeledningen for grundmix med stor præcision, således at der opnås en ensartet kvalitet, for eksempel i relation til smag og farve af det produkt, som føres ind i behandlingsenheden.

20 Idet der foretages en styring af trykket i pulsationsdæmperen, kan der etableres en variation i trykket i pulsationsdæmperen, således at det er muligt at etablere et bestemt forhold mellem trykket i pulsationsdæmperen og det tryk, som optræder i mixmassen umiddelbart før eller i selve behandlingsenheden. Det er dette tryk i mixmassen, som doseringspumpen skal arbejde op imod, og som har betydning for dosering af en kor-25 rekt mængde tilsætningsstoffer. Trykket i mixmassen registreres i styreenheden, som derefter sender et signal til en proportionaN/trykventil, som derefter indstiller et korrekt tryk i pulsationsdæmperen. Herved opnås en optimal styring af doseringspumpen, samtidig med at der tages højde for ændringer i modtrykket i mixfødeledningen. Som følge heraf vil der optræde en præcis styring af doseringspumpen, som er nødvendig 30 for den korrekte dosering.

DK PR 172466 B1 7

For at reducere tryksvingningerne i mixfødelinien kan der ved indgangen til behandlingsenheden placeres en mixpumpe umiddelbart før tilførslen af tilsætningsstoffer samt en mixpumpe ved udgangen af behandlingsenheden og lade de to mixpumper køre synkront. Herved er det muligt at reducere trykvariationerne over behandlingsen-5 heden ganske betragteligt. Imidlertid vil der stadig være mindre trykvariationer. Endvidere kan der, fra produktion til produktion i behandlingsenheden, være ønske om forskellige tryk for at opnå den bedste behandling af den indkommende mixmasse. For at få en automatisk kompensation for de små trykvariationer eller de produktionsbestemte trykforskelle, der kan optræde i fødeledningen inde i behandlingsenheden, an-10 vendes den ovenfor omtalte styring af trykket i pulsationsdæmperen.

Pulsationsdæmperen vil i en situation med mixpumper ved indgangen og udgangen af behandlingsenheden kun benyttes til at kompensere for mindre trykvariationer. På grund af de små mængder tilsætningsstoffer, der doseres, vil det imidlertid være nød-15 vendigt at foretage en styring af trykket i pulsationsdæmperen, som omtalt ovenfor, for at få en korrekt dosering og dermed et ensartet produkt.

Opfindelsen vil herefter blive forklaret nærmere under henvisning til den medfølgende skematiske tegning, hvor 20 fig. 1 viser et principielt billede af et anlæg til fremstilling af iscreme og omfattende et antal iscremefrysere, der er forbundet med én lagerbeholder for grundmix, fig. 2 et partielt billede til illustration af en konkret iscremefryser med indbygget 25 doseringsenhed.

I fig. 1 viser 1 en lagerbeholder for grundmix til fremstilling af iscreme. 2 betegner en fødepumpe, der kan betegnes som en forpumpe, og som pumper grundmixen gennem en fødeledning 3 fra lagerbeholderen 1 til behandlingsenheder 4 i form af iscremefry-30 sere. Fødeledningen 3 er via et antal forbindelsespunkter 5 forbundet med hver enkel iscremefryser 4. Apparatet omfatter endvidere en doseringsenhed 6 for smags- og farvestoffer, som er opbevaret i beholdere 7,8. Doseringsenheden 6 er via en sideledning DK PR 172466 B1 8 9 forbundet med fødeledningen 3 ved et forbindelsespunkt 10. Herved kan smags- og tilsætningsstoffer indføres individuelt via doseringsenheden 6 til den grundmix, som fremføres til en tilknyttet iscremefryser 4, hvor doseringsenheden 6 er anbragt som en integreret del. Idet doseringsenheden er en integreret del af fryseren, vil det være mu-5 ligt at foretage en CIP-rengøring (cleaning in place). Dette ville ikke være muligt med separate doseringsenheder til fryserne.

Det er således muligt at anvende en og samme grundmix og fremstille forskellige typer is i hver af de iscremefrysere 4, som er tilknyttet lagerbeholderen 1.

10 I fødeledningen 3 er der indskudt en trykmåler 11. Trykmåleren 11 er forbundet med en central styreenhed 12 via en elektrisk ledning 13. Styreenheden 12 er også forbundet med målere og komponenter i iscremefryseren 4 og doseringsenheden 6 via øvrige ledninger 13. Af illustrative grunde er der blot vist en enkelt ledning til fryseren og 15 doseringsenheden 12.

Fig. 1 viser blot de nødvendige detaljer til forståelse af opfindelsen. 1 et konkret anlæg til fremstilling af iscreme vil det indgå flere komponenter. Imidlertid vil sådanne detaljer være nærliggende for en fagmand på området og vil derfor ikke blive forklaret i 20 nærværende ansøgning.

I fig. 2 er elektriske ledningsforbindelser til styreenheden 12 udeladt. Imidlertid vil de forskellige komponenter, der indgår i apparatet, være forbundet med styreenheden.

Iscremefryseren 4 omfatter ved indgangen fra fødelinien 3 en fødepumpe 2'. Denne 25 fødepumpe 2’ kører synkront med en iscremepumpe 17, der pumper iscrememasse ud fra fryseren 4’s frysekammer 15, således som forklaret i det efterfølgende. Der vil således optræde et tryk, der kun varierer lidt imellem de to pumper 2’,17. Imidlertid vil der i denne del af fødeledningen 3 stadig optræde mindre trykvariationer, som registreres ved hjælp af trykmåleren 11. Ved at anvende de to pumper 2’,17 vil det således 30 være mindre trykvariationer, der skal tages højde for via styringen af den pulsationsdæmper, som vil blive beskrevet i det efterfølgende.

DK PR 172466 B1 9

Det er en fordel at forbinde sideledningen 9 med fødeledningen 3 i et forbindelsespunkt 10, som befinder sig mellem de to pumper 2’, 17, idet der i denne del af føde-ledningen/iscremefryseren 4 er etableret et relativt ensartet flow af mixmassen.

5 Iscremefryseren 4 omfatter en kølekappe 14, som omgiver kammeret 15, hvor grund-mix kommer ind via fødeledningen 3. Den afkølede iscreme forlader kammeret 15 via en udløbsåbning 16. Iscrememassen pumpes af iscremepumpen 17 via en ledning 18 til et forbrugssted i form af en ekstruder til fyldning af beholdere, vafler, bægre eller lignende.

10

Beholderne 7,8 for tilsætning af smags- og farvestoffer i doseringsenheden 6 er fortrinsvis plastbeholdere. Disse kan let udskiftes, idet der er ført sugeledninger 19 ned i hver beholder. Hver af sugeledningeme er forsynet med en niveaumåler 20. Niveaumåleren 20 er forbundet med styreenheden og sikrer således, at der ikke løbes tør for 15 smags- eller farvestoffer fra en af beholderne 7,8. Signaler fra niveaumåleme kan benyttes til brug ved omskiftning mellem de to beholdere.

I sideledningen 9 er der indskudt en omskifterventil 21. Denne muliggør en hurtig omskiftning ved tilsætning af forskellige farve- og smagsstoffer fra hver af de to be-20 holdere. Alternativt er det muligt at skifte fra den ene beholder til den anden ved tilsætning af samme smags- eller farvestof uden at standse selve fryseprocessen.

Sideledningen 9 omfatter en doseringspumpe 22. Pumpen 22 er af regulerbar type, hvor både slaglængde og slagfrekvens kan varieres ved styring fra den centrale styre-25 enhed. Sideledningen 9 omfatter en pulsationsdæmper 23. Pulsationsdæmperen er af membrantypen. En membran 24 deler pulsationsdæmperen op i et kammer 25, som er i forbindelse med sideledningen 9. På den anden side af membranen 24 er der et bufferkammer 26, som er i forbindelse med en proportionaWtrykventil 33. Ventilen 33 er i forbindelse med styreenheden 12 og indstiller trykket i pulsationsdæmperens buffer-30 kammer 26 i afhængighed af det tryk, som måles i fødeledningen ved hjælp af trykmåleren 11.

DK PR 172466 B1 io I sideledningen 9 er der indskudt et flowmeter 27. I dette flowmeter 27 måles tilsæt-ningsstof-flowet gennem ledningen 9. Sideledningen 9 er endvidere forsynet med en omskifterventil 28, som er i forbindelse med en vakuumbeholder 29. Den indeholder også en kontraventil 30 for at hindre, at grundmix trænger ind i sideledningen 9 fra 5 fødeledningen.

I fødeledningen 3 er der anbragt en temperaturføler 31 til at måle temperaturen i grundmixen. Endvidere er der i umiddelbar nærhed af forbindelsespunktet 10 mellem fødeledningen 3 og sideledningen 9 anbragt en flowmåler 32 samt trykmåleren 11.

10 lowmåleren 32 og trykmåleren 11 er anbragt umiddelbart før eller inde i selve iscremefryseren 4.1 den viste udførelsesform er de illustreret som værende anbragt inde i selve iscremefryseren 4. Flowmåleren 32 og trykmåleren 11 er ligeledes forbundet med styreenheden 12.

15 Det apparat, som er beskrevet ovenfor, virker på følgende måde.

Pumpen 2 pumper grundmix fra beholderen 1 til de forskellige iscremefrysere 4. Afhængigt af om færre eller flere iscremefrysere 4 er koblet ind eller koblet ud, vil trykket i fødeledningen 3 variere. Dette tryk registreres ved hjælp af trykmåleren 11 og 20 sendes til styreenheden 12. Samtidig vil signaler for flowmåleren 32 sendes til styreenheden 12.

Som følge af de signaler, styreenheden 12 modtager om tryk og flow i fødeledningen, sendes et signal til proportional-/trykventiIen 33, således at den indstiller et tryk i buf-25 ferkammeret 26. Herved reguleres trykket i tilsætningsstofferne i sideledningen 9, således at der optræder et s'tort set konstant forhold mellem trykket i sideledningen 9 og trykket i fødeledningen 3. Herved bliver det muligt at foretage en korrekt dosering af tilsætningsstoffer afhængigt af den mængde, som indføres i iscremefryseren 4.

Denne nøjagtige dosering kan opnås uafhængigt af de trykvariationer, der optræder i 30 fødeledningen 3 som følge af forskellig belastning på fødeledningen, når færre eller flere iscremefrysere kobles ind eller kobles ud.

DK PR 172466 B1 11

Idet målingerne af tryk og flow i fødeledningen 3 sker umiddelbart før eller inde i selve iscreme fryseren 4, opnås en præcis styring af doseringspumpen 22.

Doseringspumpen 22 er indrettet for en slaglængderegulering samt en firekvensregule-5 ring. Dette giver tilsammen et meget stort reguleringsområde. Begge typer reguleringer foretages automatisk på baggrund af signaler fra styreenheden 12, og medens anlægget er i drift. Ved styringen sikres det, at der anvendes så høj slagfrekvens som mulig. Herved bliver det muligt at minimere pulsationerne i sideledningen 9. Dette er af betydning for at opnå så korrekt måling af tilsætningsstof-flowet ved hjælp af 10 flowmåleren 27, hvilket igen er nødvendig af hensyn til en korrekt dosering. Reguleringen af doseringspumpen 22 sker således, at slagfrekvensen først nedsættes, når slaglængden bliver for kort til en effektiv udnyttelse af pumpekapaciteten i en givet pumpe. De præcise data for slaglængde og slagfrekvens vil afhænge af den konkrete pumpe, som anvendes. En typisk doseringspumpe til iscremefremstilling kan have en 15 variation i sin kapacitet mellem 0 og 250 ml/min.

Det er væsentligt at få en korrekt dosering af tilsætningsstoffer, og at foretage en korrekt måling af tilsætningsstof-flowet. I forbindelse med fremstilling af iscreme vil det således ikke være ualmindeligt at der tilsættes meget små mængder tilsætningsstoffer i 20 forhold til mængden af grundmix. Der kan således opereres med tilsætningsstoffer, som udgør ca. 0,01 - 0,6% af grundmixen’s mængde, når der er tale om meget koncentrerede tilsætningsstoffer. Typisk vil en flow af grundmix kunne variere fra mellem 40 1/time til 2400 I/time afhængig af den type fødepumpe 2, som anvendes.

25 Udover de målinger, der foretages i apparatets enkelte komponenter, vil den elektroniske registrerings- og styreenhed 12 tillige være forsynet med præindsatte data vedrørende den iscreme, der skal fremstilles, trykforhold mellem sideledning og fødeled-ning samt oplysninger om de enkelte apparatdeles kapacitet m.v.

Claims (10)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af en mixmasse, fortrinsvis iscreme, hvor en grund-mix pumpes fra en lagerbeholder til en behandlingsenhed, og hvor der pumpes tilsæt-5 ningsstoffer, fortrinsvis farve- eller smagsstoffer, ind i den dannede grundmix, før denne indføres i behandlingsenheden, og hvor der foretages en flowmåling af tilsæt-ningsstof-flowet, efter der er foretaget en pulsationsdæmpning i dette, k e n d e t e g -n e t ved, - at trykket i mixmassen måles umiddelbart før indføringen i eller inde i selve behand-10 lingsenheden, - at trykket i pulsationsdæmpningen varieres afhængigt af trykket i mixmassen for at skabe et konstant tilsætningsstof-flow ved flowmålingen, og - at tilsætningsstof-flowet styres som følge af den foretagne flowmåling.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at mixmassen er en iscre- memix, og at tilsætningsstofferne i form af smags- og farvestoffer tilføres ί et punkt i umiddelbar nærhed af målepunktet for trykket i mixmassen.

3. Fremgangsmåde ifølge krav I eller 2, kendetegnet ved, at tilsætningsstof-20 flowet reguleres ved en kombineret regulering af doseringspumpens slaglængde og slagfrekvens.

4. Fremgangsmåde ifølge krav 3, kendetegnet ved, at den kombinerede regulering styres for at give kortest mulig slaglængde og højst mulig slagfrekvens for at 25 mindske pulsationerne i tilsætningsstof-flowet mest muligt.

5. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at trykvariationen i mixmassen over behandlingsenheden delvis udjævnes ved, at to synkront arbejdende pumper pumper mixmasse ind i behandlingsenheden og 30 ud af behandlingsenheden. DK PR 172466 B1

6. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at der anvendes en elektronisk registrerings- og styreenhed for automatisk at styre tilsætningsstof-flowet som følge af de foretagne målinger samt præindsatte værdier. 5

7. Apparat til brug ved fremstilling af en mixmasse, fortrinsvis iscreme, og omfattende - en fødepumpe, der er indrettet for at pumpe en grundmix gennem en fødeledning fra en lagerbeholder til en behandlingsenhed, hvilken fødeledning omfatter en trykmåler, samt 10. en doseringspumpe, der er indrettet for at pumpe tilsætningsstoffer, fortrinsvis farve- eller smagsstoffer, gennem en sideledning ind i fødeledningen, hvilken sideledning indeholder en pulsationsdæmper og en flowmåler, som er anbragt i serie for at foretage en flowmåling af tilsætningsstof-flowet, efter der er foretaget en pulsationsdæmpning i dette flow, kendetegnet ved, at trykmåleren er anbragt inde i eller umiddelbart 15 før behandlingsenheden, at pulsationsdæmperen er regulerbar og kan give et variende tryk, der styres af en elektronisk styreenhed, der er forbundet med trykmåleren, og som styrer pulsationsdæmpertrykket som følge af modtagne signaler fra trykmåleren, og at doseringspumpen er regulerbar og kan styres af styreenheden som følge af signaler fra flowmåleren. 20

8. Apparat ifølge krav 7, kendetegnet ved, at trykmåleren er anbragt i umiddelbar tilknytning til forbindelsespunktet mellem sideledningen og fødeledningen.

9. Apparat ifølge krav 7 eller 8, kendetegnet ved, at doseringspumpen har regu- 25 lerbar slaglængde og slagfrekvens.

10. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 7-9, kendetegnet ved, at pulsationsdæmperen er af membrantypen, og at der i trykledningen til pulsationsdæmperens bufferkammer er indsat en proportionaI-/trykventil, der er forbundet med styreen- 30 heden.