DK172067B1

DK172067B1 - End base for a hermetically closed can and method for producing the end base

Info

Publication number: DK172067B1
Application number: DK143094A
Authority: DK
Inventors: Finn Erling Thomsen
Original assignee: Nordisk Blikemballage A S
Priority date: 1994-12-13
Filing date: 1994-12-13
Publication date: 1997-10-13
Also published as: DK143094A

Description

i DK 172067 B1in DK 172067 B1

ENDEBUND TIL EN HERMETISK LUKKET BLIKEMBALLAGE SAMT FREMGANGSMÅDE TIL FREMSTILLING AF ENDEBUNDENEND BOTTOM FOR A HERMETIC CLOSED TIN PACKAGING AND PROCEDURE FOR PREPARING THE END BOTTOM

5 TEKNIKKENS STANDPUNKTThe prior art

Opfindelsen angår en endebund til en hermetisk lukket blikemballage, hvor endebundens midterparti er dækket med en gennembrydelig folie påsvejst et randstykke for endebunden, 10 hvor randstykket har i det væsentlige ensartet bredde.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to an end bottom for a hermetically sealed tin package, wherein the middle portion of the end floor is covered with a permeable foil welded to an edge piece of the end floor, the edge piece having substantially uniform width.

Endvidere angår opfindelsen en fremgangsmåde til fremstilling af endebunden, og som omhandlet i indledningen til krav 4.Furthermore, the invention relates to a process for the preparation of the bottom floor, as defined in the preamble of claim 4.

1515

De kendte endebunde af ovennævnte art er forsynet med en aluminiumsfolie, der er påsvejst et randstykke af metal. Randstykket er forholdsvis smalt, da det er nødvendigt med en åbning af næsten samme størrelse som emballagens ende-20 bund for at kunne få tilstrækkelig plads til at udtage emballagens indhold. Ved sammensvejsningen er det nødvendigt at have rene metal flader på randstykket, og den således frembragte endebund er derfor ikke korrosionsbestandig. Løsningen er tilstrækkelig til mange formål, men er uegnet 25 til varer med korroderende væsker, f.eks. saltlage til fetaost. Endvidere er det et problem med ren metalfolie, at man ved opskæring af folie af f.eks. blik får en stiv, skarp og takket kant, som man let kan skære sig på, når man prøver at tage indholdet ud.The known end bottoms of the above-mentioned type are provided with an aluminum foil welded to a metal rim. The edge piece is relatively narrow, since an aperture of almost the same size as the end 20 of the package is required to allow sufficient space to take out the contents of the package. In welding, it is necessary to have clean metal surfaces on the rim, and the resulting end bottom is therefore not corrosion resistant. The solution is sufficient for many purposes, but is unsuitable for products with corrosive liquids, e.g. brine for feta cheese. Furthermore, it is a problem with pure metal foil that when cutting foil of e.g. looks get a stiff, sharp, and jagged edge that you can easily cut when trying to take out the content.

3030

Ud over det rent praktiske er det også et krav fra myndighederne, at fødevarer er lufttæt emballeret under transport og oplagring, og tryklåg af metal er derfor uegnede, da de ikke kan slutte lufttæt til randstykket.In addition to the purely practical, it is also a requirement of the authorities that food is airtightly packaged during transport and storage, and therefore metal pressure lids are unsuitable as they cannot connect airtight to the rim.

3535

Endvidere kræves det af emballage for mange varer, især fø- DK 172067 B1 2 devarer, at en folie skal være diffusions- og lystæt.Furthermore, packaging for many goods, especially food, requires a foil to be diffusion- and light-proof.

Fra SE C2 500.525 kendes en lignende endebund, men hvor "randstykket" ikke har ensartet bredde og udgør det meste 5 af endebunden, og hvor den forholdsvis lille åbning i mid ten er dækket på emballagens yderside af en påsvejst, afrivelig strip. Randstykket er kunststofbelagt, og strippen er et plastlaminat med metalmellemlæg. Svejsningen sker ved induktionsopvarmning. Emballagen er beregnet for kulsyre-10 holdige drikke med overtryk og åbnes ved at rive hele strippen af. Konstruktionen er ikke egnet til blikemballage, hvor der kræves en stor tømningsåbning, da teknikken ifølge SE skriftet er beregnet på afrivning af strippen og derfor ikke giver tilstrækkelig styrke ved en afdækning af 15 en stor flade, hvor emballagens vægt påvirker svejsesømmen. Endvidere er der ikke plads til at svejse plastlaminatet på ydersiden af randstykket af konstruktive og produktionstekniske hensyn.SE C2 500,525 discloses a similar end bottom, but where the "edge" does not have uniform width and constitutes most of the end bottom, and where the relatively small opening in the middle is covered on the outside of the packaging by a weldable, tear-off strip. The edge piece is plastic coated and the strip is a plastic laminate with metal liner. The welding is done by induction heating. The packaging is designed for carbonated-10 beverage with overpressure and is opened by tearing off the entire strip. The construction is not suitable for tin packaging where a large discharge opening is required, as the technique according to the SE document is intended for tearing off the strip and therefore does not provide sufficient strength at a cover of a large surface where the weight of the packaging affects the weld seam. Furthermore, there is no room to weld the plastic laminate on the outside of the rim for constructive and production-technical reasons.

20 FORKLARING AF OPFINDELSENEXPLANATION OF THE INVENTION

Det særlige ved endebunden ifølge opfindelsen er, at folien er et plastlaminat med metalmellemlag og er påsvejst en mod emballagens indre vendende, kunststofbelagt side af rand-25 stykket.The special feature of the end bottom according to the invention is that the foil is a metal laminate plastic laminate and is welded to the inner, plastic-coated side of the edge piece of the packaging.

Ved anvendelse af et plastlaminat som den gennembrydelige folie opnår man tilstrækkelig mekanisk styrke, tæthed og korrosionsbestandighed, samtidig med at man undgår skærende 30 kanter ved gennembrydning af folien. Endebunden er således særligt egnet til varer i korroderende lage, f.eks. saltlage.By using a plastic laminate as the breakthrough film, sufficient mechanical strength, tightness and corrosion resistance are obtained, while avoiding cutting edges by piercing the film. The end floor is thus particularly suitable for products in corrosive layers, e.g. brine.

Til brug i blikemballage med i det væsentlige polygont, 35 fortrinsvis i det væsentlige kvadratisk, tværsnit og med mere end 5 kg vareindhold, foretrækkes det at udføre ende- DK 172067 B1 3 bunden som omhandlet i krav 2, hvor randstykkets indre kant fra en i plan med og indad fra randen udstrakt flig er ombøjet, fortrinsvis mindst 215°, fortrinsvis mere end 270°. Ved ombøjning indbefattes også summen af bukninger ved si-5 den af hverandre. Ved store varemængder i en blikdåse er det et problem, at endebunden er tilstrækkelig stabil og mekanisk stiv ved stabling og håndtering, idet folien ikke yder noget væsentligt bidrag til endebundens styrke. Dette har man tidligere løst ved at lave cirkulære åbninger, som 10 blev dækket af folie, men i tilfælde hvor varen er faste emner, der fylder emballagens indre tværsnit ud, er det vanskeligt at udtage varen af den cirkulære åbning. Ved udførelsesformen ifølge krav 2 kan randstykket udføres som en smal kant i endebunden, samtidig med at den ombøjede flig 15 giver tilstrækkelig mekanisk styrke.For use in tin packaging with substantially polygon, preferably substantially square, cross-sectional and having more than 5 kg of product content, it is preferred to perform the end-bottom as claimed in claim 2, wherein the inner edge of the edge piece from a plane with and inwardly extending from the rim is bent, preferably at least 215 °, preferably more than 270 °. In bending, the sum of bends at the sides of each other is also included. For large quantities in a can, it is a problem that the end floor is sufficiently stable and mechanically rigid in stacking and handling, since the foil makes no significant contribution to the strength of the end floor. This has previously been solved by making circular openings, which 10 were covered with foil, but in cases where the product is solid items filling in the inner cross section of the packaging, it is difficult to remove the product from the circular opening. In the embodiment according to claim 2, the edge piece can be formed as a narrow edge in the end floor, while the bent tab 15 provides sufficient mechanical strength.

En foretrukken udførelsesform for plastlaminatet til endebunden er omhandlet i krav 3, idet polypropylen både er mekanisk og kemisk stabilt.A preferred embodiment of the plastic bottom end laminate is defined in claim 3, wherein polypropylene is both mechanically and chemically stable.

2020

Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen er det særlige, at folien er af plastlaminat med metalmellemlag, at folien og randstykket, der er forsynet med en plastbelægning på sin mod emballagens indre vendende side, sammenføjes ved, at 25 randstykket opvarmes, hvorefter folien presses mod randstykkets underside.In the method according to the invention, it is special that the foil is of metal laminate plastic laminate, that the foil and the edge piece, which is provided with a plastic coating on its inner side facing the packaging, are joined by heating the edge piece and then the foil is pressed against the underside of the edge piece.

Derved kan sammenføjning af folie og randstykke ske på en enkel og billig måde.In this way, joining of foil and edge piece can be done in a simple and inexpensive way.

3030

TEGNINGENDRAWINGS

Foretrukne udførelseseksempler for opfindelsen skal herefter beskrives nærmere under henvisning til tegningen, hvor 35 DK 172067 B1 4 fig. 1 viser en endebund ifølge opfindelsen set fra oversiden før montering, fig. 2 viser et snit efter linjen II-II på fig. 1, 5 fig. 3 viser et delvist snit gennem kanten på en blikdåse ifølge opfindelsen, og fig. 4a og 4b viser to forskellige trin ved fremstilling 10 af en endebund ifølge opfindelsen, idet billeder ne er vist som snit gennem modstående sidekanter af værktøj og emner.Preferred embodiments of the invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawing, in which FIG. 1 shows an end bottom according to the invention seen from the top before mounting; FIG. 2 shows a section along line II-II of FIG. 1, 5 FIG. 3 shows a partial section through the edge of a tin box according to the invention, and FIG. Figures 4a and 4b show two different steps in making an end 10 according to the invention, the images being shown as sections through opposite side edges of tools and blanks.

15 BESKRIVELSE AF UDFØRELSESEKSEMPLERDESCRIPTION OF EMBODIMENT EXAMPLES

Endebunden ifølge opfindelsen foretrækkes udført som vist med et randstykke 1 af blik forsynet med en gennembrydelig folie 3 af to lag polypropylen sammenføjet omkring et mel-20 lemlag af aluminiumsfolie. Blikket i randstykket 1 kan være af varemærket ANDRAFOL.The end bottom according to the invention is preferably made as shown by an edge piece 1 of tin provided with a permeable foil 3 of two layers of polypropylene joined around an intermediate layer of aluminum foil. The look in the border piece 1 may be of the trademark ANDRAFOL.

Randstykket 1 er på sin overside 5, som danner yderside i den monterede tilstand, lakeret på sædvanlig vis, eventuelt 25 også forsynet med en kunststofbelægning. Undersiden 7, som danner indersiden af endebunden i monteret tilstand, er belagt med et tyndt lag kunststof, fortrinsvis termoplast, f.eks. polypropylen. Kunststoflaget på undersiden 7 er fuldstændig tæt og korrosionsbestandigt. Randstykket 1 er 30 på sædvanlig måde forsynet med en ombøjet rand 9 til montering på kanten af en blikdåse 11. I randens 9 nedadvenden-de, indre parti er der på sædvanlig måde anbragt en gummi-pakning 13.The edge piece 1, on its upper side 5, which forms the outer surface in the assembled condition, is lacquered in the usual manner, optionally also provided with a plastic coating. The underside 7, which forms the inside of the end floor in the mounted state, is coated with a thin layer of plastic, preferably thermoplastic, e.g. polypropylene. The plastic layer on the underside 7 is completely dense and corrosion resistant. The edge piece 1 is in a conventional manner provided with a bent edge 9 for mounting on the edge of a tin box 11. In the downwardly facing inner part of the edge 9 a rubber gasket 13 is usually arranged.

35 Randstykket 1 har samme bredde overalt, idet der dog kan forekomme små udsving ved hjørnerne 15 i den viste, kvadra- DK 172067 B1 5 tiske udførelsesform. Randstykket 1 er ved sin indre kant forsynet med en ombukning 17, hvor den indadvendende flig af randstykket 1 er bukket lidt mere end 360°, når der måles fra det plant forløbende stykke 31. Andre udførelses-5 former er mulige, f.eks. helt ned til 215°. Ombukningen 17 danner en forstærkning af randstykket, der således i sig selv har stivhed nok til at stabilisere den øverste rand af en blikdåse 11. I monteret tilstand som vist på fig. 3 vil randstykket 1 ved passende dimensionering være tilstrække-10 lig stabilt til at kunne anvendes på store dåser med vareindhold på 10-30 kg, selvom hele midterpartiet af endebunden kun består af folie 3. Folien 3 vil være tilstrækkelig stærk til at holde på indholdet selv i store emballageemner med vægte over 20 kg. Folien vil ikke have skarpe 15 kanter, når den bliver gennembrudt, og metalmellemlaget gør den lys- og diffusionstæt.The edge piece 1 has the same width throughout, although small fluctuations may occur at the corners 15 in the illustrated square embodiment. The edge piece 1 is provided at its inner edge with a bend 17, where the inwardly facing flap of the edge piece 1 is bent slightly more than 360 ° when measured from the plane extending piece 31. Other embodiments are possible, e.g. right down to 215 °. The bend 17 forms a reinforcement of the rim piece, thus inherently stiff enough to stabilize the upper rim of a tin can 11. In the mounted condition as shown in FIG. 3, the edge piece 1 will be sufficiently stable enough to be used on large cans with a product content of 10-30 kg, even if the entire central portion of the end bottom consists only of foil 3. The foil 3 will be sufficiently strong to hold the contents. even in large packaging items with weights over 20 kg. The foil will not have sharp edges when it is pierced, and the metal intermediate layer makes it light and diffusion proof.

Ved at udføre blikdåsen 11 med en lakering på indersiden opnår man korrosionsbestandig emballage til opbevaring af 20 f.eks. fetaost i saltlage.By performing the tin box 11 with a lacquer on the inside, corrosion-resistant packaging is obtained for storing 20 e.g. feta cheese in brine.

Montering af folien 3 på randstykket 1 kan foregå som vist på fig. 4a og 4b, hvor tallet 19 betegner et stationært holdeorgan for randstykket 1, mens tallet 21 betegner et i 25 forhold til holdeorganet 19 forskydeligt holdeorgan for folien 3. I holdeorganet 19 findes der bevægelige stifter 23 til at løfte randstykket 1 fri af holderen 19. 1 holdeorganet 21 findes der luftkanaler 25 med tilslutning til en vakuumkilde, således at et foliestykke 3 kan fastholdes på 30 holdeorganet 21.Mounting the foil 3 on the rim 1 can be carried out as shown in FIG. 4a and 4b, where the number 19 denotes a stationary holding member for the rim 1, while the number 21 denotes a retaining member displaceable for the foil 3 relative to the holding member 19. In the holding member 19 there are movable pins 23 for lifting the rim member 1 away from the holder 19. In the holding member 21, air ducts 25 are provided with connection to a vacuum source, so that a film piece 3 can be secured to the holding member 21.

Over holderne 19, 21 findes et bevægeligt modhold 27 forsynet med et tryklegeme 29 af varmebestandigt gummi.Above the holders 19, 21 is a movable head 27 provided with a pressure body 29 of heat-resistant rubber.

35 Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen opvarmes randstykket 1 til en passende temperatur, så der kan opnås en klæbeef- DK 172067 B1 6 fekt i det polypropylenlag, der er pålagt randstykkets underside 7. Derefter påmonteres foliestykket 3 på holdeorganet 21, samtidig med at der tilføres vakuum i kanalerne 25. Således kan foliestykket 3 fastholdes i forhold til rand-5 stykket 1. Derefter sænkes stifterne 23 og holdeorganet 21 til stillingen vist på fig. 4b. Samtidig sænkes overparten 27, indtil tryklegemet 29 er presset mod folien 3, hvorved der sker en sanunensvej sning af folien 3 på det plane stykke 31 på randstykket 1. Herefter kan den færdige endebund hæ-10 ves ved hjælp af stifterne 23.In the method of the invention, the edge piece 1 is heated to a suitable temperature so that an adhesive effect can be obtained in the polypropylene layer applied to the underside of the edge piece 7. Then the film piece 3 is mounted on the holding member 21, while adding vacuum in the channels 25. Thus, the foil piece 3 can be held in relation to the edge piece 1. Then the pins 23 and the holding means 21 are lowered to the position shown in FIG. 4b. At the same time, the upper part 27 is lowered until the pressure body 29 is pressed against the foil 3, whereby a foil welding of the foil 3 on the planar piece 31 of the edge piece 1 is done. Thereafter, the finished end bottom 10 can be raised by means of the pins 23.

15 20 25 30 3515 20 25 30 35

Claims

An end bottom for a hermetically sealed tin package (11), wherein the middle portion of the end floor is covered with a permeable foil (3), welded an edge piece (1) to the end floor, the edge piece (1) having a substantially uniform width, characterized by the film (3) is a metal laminate plastic laminate and is welded to the inner, plastic-coated side (7) of the edge piece (1) of the packaging. 10

An end bottom according to claim 1 for use in tin packaging (11) having a substantially polygon, preferably substantially square, cross-section and having more than 5 kg of product, characterized in that the inner edge of the rim from one to the plane with and inwards from the rim of the extended tab (17) is bent, preferably at least 215 °, preferably more than 270 °,

End base according to claim 1 or 2, characterized in that the plastic laminate (3) comprises layers of plastic containing polypropylene on each side of an aluminum film.

A method of manufacturing an end base according to claim 1 for a tin package (11), wherein the middle portion of the end floor is covered with a permeable foil (3) which is welded to a substantially uniformly-shaped edge piece (1) for the end floor. , characterized in that the foil (3) is of metal laminate plastic laminate, that the foil (3) and the edge piece (1), which is provided with a plastic coating on its side facing the inner side of the packaging (30), are joined by the edge piece ( 1) is heated, where after the film (3) is pressed against the underside (7) of the edge piece.