DK170708B1 - Fremgangsmåde til forvarmning af olie for en brænder med forstøver og anordning til gennemførelse af fremgangsmåden - Google Patents

Description

DK 170708 B1

Opfindelsen angår en fremgangsmåde til forvarmning af olie for en oliebrænder med forstøver, ved hvilken olie, der leveres fra en pumpe under en før brænderdriften liggende forvarmningstid, tilføres over en forvarmer forbi forstø-5 veren til pumpens sugeside, og en anordning til gennemførelse af fremgangsmåden som angivet i den indledende del af krav 5.

Ved en kendt fremgangsmåde og en anordning af denne art 10 (US-PS 4 392 810) pumpes den af pumpen leverede olie under forvarmningstiden gennem forvarmeren og føres over en tilbageløbsledning og en deri anbragt magnetventil tilbage til pumpens sugeside. Forbindelsen fra forvarmeren til en dyse, der danner forstøveren, er derved permanent åben, 15 således at kun pumpens sugevirkning forhindrer, at der i en for-ventilationsfase, i hvilken brænderrummet før brænderens drift ventileres ved hjælp af den sædvanligvis anbragte blæser, drypper olie ud af dysen. Den manglende afspærring af dysen bevirker en langsom trykopbygning i 20 dysen, således at dysens forstøvning er mangelfuld, indtil der er opbygget et tilstrækkeligt tryk.

Olieforvarmeren indeholder vand, som opvarmes af et elektrisk varmelegeme, og vandet opvarmer olien. En sådan for-25 varmer kræver en konstant temperatur og en periodisk indkobling af varmelegemet, også ved frakoblet brænder. Dette har et stort energibehov såvel under driften som under stilstanden til følge.

30 Ved en anden kendt fremgangsmåde (DE 33 15 213 Al) ledes normalt den samlede olie, som fra pumpen tilføres den til oliebrænderen førende fremløbsledning, under forvarmningstiden gennem forvarmeren og føres over en tilbageløbsledning og en deri anbragt magnetventil tilbage til 35 tanken, hvor den igen blandes med kold olie. En i afhængighed af olietemperaturen styret omkoblingsventil forbin- DK 170708 B1 2 der under forvarmningen fremløbsledningen med tilbageløbsledningen og adskiller fremløbsledningen fra brænderen.

Ved opnåelse af den ønskede olietemperatur forbinder omkoblingsventilen fremløbsledningen over en almindeligvis 5 ved start af pumpen åben fremløbsventil med brænderen og spærrer forsinket tilbageløbsledningen, indtil den kolde olie i ledningen mellem omkoblingsventil og brænder er forbrændt. Under forsinkelsestiden sker forbrændingen ved sænkning af olietrykket ved hjælp af en i tilbageløbsled-10 ningen liggende trykholdeventil ved lavere tryk. Denne art af forvarmningen er energikrævende, da den samlede forvarmede olie under forvarmningstiden igen ledes tilbage til tanken, og omkoblingsventilens forsinkelsestid betyder en yderligere tilbageløbstid af den forvarmede olie til tan-15 ken.

Formålet med opfindelsen er at angive en fremgangsmåde af den i indledningen nævnte art og en anordning til gennemførelse af fremgangsmåden, som kræver mindre energi til 20 forvarmningen, sikrer en bedre forbrænding og alligevel er enkel.

Ifølge opfindelsen består fremgangsmåden til løsning af denne opgave i, at den ved hjælp af pumpen frembragte 25 oliestrøm under forvarmningstiden tilføres delvist over forvarmeren og delvist forbi forvarmeren til pumpens sugeside.

På denne måde opnås, at den til forstøveren førende frem-30 løbsledning udluftes, og forvarmet olie befinder sig foran forstøveren, når fremløbsventilen åbnes og brænderen tændes. Brænderens start sker da med minimal forurening. Ved anvendelse af en gennemstrømningsforvarmer med lav effektoptagelse kan forvarmeren være frakoblet i brænderens 35 driftspauser. Da kun en delstrøm gennemstrømmer forvarmeren i forvarmningstiden, er forvarmerens ringe effekt til- DK 170708 B1 3 strækkelig til forvarmningen af olien inden for en normal for-ventilationstid.

Fortrinsvis ledes den over forvarmeren til sugesiden til-5 førte delstrøm frem og tilbage over forvarmeren. Den i fremløbet opvarmede tilbageløbsolie bidrager da på sin side til opvarmningen af fremløbsolien.

Endvidere kan den delstrøm, der kommer ud af forvarmeren, 10 igen forenes med den delstrøm, som er ledt forbi forvarmeren, og den genforenede oliestrøm tilføres over en under forvarmningstiden åben tilbageløbsventil til sugesiden.

Under brænderdriften er tilbageløbsventilen lukket, således at de to delstrømme, dvs. den samlede af pumpen leve-15 rede olie, tilføres forstøveren.

Forvarmningstiden afsluttes, når en forudbestemt tid er udløbet, og den forvarmede delstrøm har opnået en forudbestemt temperatur. På denne måde sikres, at der er til-20 strækkelig forvarmet olie til rådighed ved forstøveren, og der kan ske en tilstrækkelig for-ventilation, før brænderen tændes.

Til gennemførelse af fremgangsmåden udgår opfindelsen fra 25 en anordning ifølge US-PS 4 392 810, ved hvilken der fra en fra pumpen gennem forvarmeren til forstøveren førende fremløbsledning på et afgreningssted mellem forvarmer og forstøver afgrener en tilbageløbsledning til pumpens sugeside, og i tilbageløbsledningen er der anbragt en tilbage-30 løbsventil, som er åben under forvarmningstiden. Til løs ning af den stillede opgave er der mellem afgreningsstedet og forstøveren i fremløbsledningen anbragt en under forvarmningstiden lukket fremløbsventil, og fremløbsledningen foran forvarmeren er over et drosselelement forbundet med 35 tilbageløbsledningen.

4 DK 170708 B1 På denne måde er det for det første sikret, at forstøveren under forvarmningstiden ikke tilføres olie, og derfor kan ingen olie dryppe ud af forstøveren (i givet fald ud af en dyse). For det andet opnås på enkel måde ved hjælp af for-5 varmerens drosselelement og strømningsmodstand en inddeling af den af pumpen leverede oliestrøm i to delstrømme, * af hvilke kun den ene delstrøm opvarmes af forvarmeren.

Dette har den fordel, at til forvarmningen kræves mindre energi, og forvarmeren kan dimensioneres til en ringere 10 effekt.

Fortrinsvis er der sørget for, at drosselelementet foran tilbageløbsventilen er forbundet med tilbageløbsledningen, og tilbageløbsventilen er åben under forvarmningstiden.

15 Herved opnås, at den til pumpens sugeside førende oliestrøm kan afbrydes under brænderdriften, og pumpen opbygger et højere tryk såvel i frem- som tilbageløbsledningen foran forstøveren. Når fremløbsventilen åbner, bestemmes olietrykket af pumpetrykket, som kan være reguleret af en 20 trykreguleringsventil. Desuden kan der anvendes en sædvan lig pumpe med ringe ændringer for forbindelserne mellem fremløbsledningen foran forvarmeren og drosselelementet samt mellem drosselelementet og tilbageløbsledningen og en yderligere studs for afgreningsstedet. En yderligere for-25 del består i, at under forvarmningen i fremløbsledningen mellem forvarmer og fremløbsventil kan intet overtryk opstå. Dette sparer kanaler og ventiler, som man hidtil anvendte for at undgå en for- og/eller efterdrypning fra forstøveren (fra dysen).

30

Fremløbsventilen kan være trykstyret. Derved opnås, at ved lukning af tilbageløbsventilen åbner fremløbsventilen automatisk, når olietrykket er tilstrækkeligt højt.

Φ DK 170708 B1 5

Alternativt er fremløbsventilen også elektrisk aktiverbar.

På denne måde kan det sikres, at pumpen har opbygget et tilstrækkeligt højt tryk, før fremløbsventilen åbnes.

5 Fortrinsvis er der sørget for, at tilbageløbsventilen er en normalt åben magnetventil, hvis elektromagnetvikling ligger i serie med en arbejdskontakt, som kan aktiveres ved hjælp af en i forvarmeren placeret termostat ved opnåelse af en forudbestemt temperatur, og i serie med en ar-10 bejdskontakt, som kan aktiveres ved hjælp af en tidsgiver ved udløb af forvarmningstiden, i driftsstrømkredsen. Dette sikrer, at der er varm olie på forstøveren, når brænderen tændes.

15 Drosselelementet kan have en blænde. Ved en sådan blænde drejer det sig om en i en ledning indbygget konstant kort indsnævring, ved hvilken forholdet mellem gennemstrømningslængde og gennemstrømningsåbning er relativt lille, således at gennemstrømning og trykfald i stor udstrækning 20 er viskositetsuafhængig. Således er gennemstrømningsmodstanden forholdsvis ringe, således at den i stor udstrækning svarer til forvarmerens.

Fortrinsvis er der sørget for, at blænden danner en del af 25 et venturi-rør, hvis sugeåbning over et første afsnit af tilbageløbsledningen er forbundet med afgreningsstedet, og hvis udgang over et andet afsnit af tilbageløbsledningen er forbundet med tilbageløbsventilen. Herved sikres det, at også ved en forvarmer med stor gennemstrømningsmodstand 30 under forvarmningstiden strømmer en tilstrækkelig stor delstrøm gennem forvarmeren, og under brænderdriften, ved hvilken de to delstrømme strømmer til forstøveren, optræder intet alt for højt trykfald ved blænden.

35 Det igennem forvarmeren førte, mellem afgreningssted og drosselelement liggende afsnit af tilbageløbsledningen kan DK 170708 B1 6 være koaksial med fremløbsledningen. Dette muliggør udformningen af det mellem forvarmer og forstøver liggende afsnit af fremløbsledningen med de samme dimensioner som ved eksisterende rørledninger, således at anordningen 5 ifølge opfindelsen på enkel måde kan indsættes i eksisterende brændere.

Det mellem afgreningssted og drosselelement liggende afsnit af tilbageløbsledningen er ført forbi forvarmeren.

10 Derved opnås, at olietemperaturen ved brænderstarten er relativ høj, mens olietemperaturen under brænderdriften dog reduceres ved, at en del af den til forstøveren strømmende olie ledes gennem den rørledning, der fører uden om forvarmeren.

15

Det mellem afgreningsstedet og drosselelementets tilslutningssted på tilbageløbsledningen liggende afsnit af tilbageløbsledningen kan indeholde en kontraventil. Denne kontraventil frigiver tilbageløbet og spærrer i modsat 20 retning. Derved opnås, at den samlede olie under brænderdriften på sædvanlig måde strømmer gennem forvarmeren, og sædvanlige forvarmere kan anvendes uden ændringer.

En alternativ udførelse kan bestå i, at der i fremløbsled-25 ningen foran forvarmeren ligger en i forvarmningstiden lukket magnetventil, at fremløbsledningen foran magnetventilen over en trykreguleringsventil er forbundet med drosselelementets indgangsside, at trykreguleringsventilens udgang over en kontraventil er forbundet med magnetventi-30 lens udgang og forvarmerens indgang, og at der mellem tilbageløbsventilen og pumpens sugeside er anbragt et yderligere drosselelement. Dette muliggør anvendelsen af en normal lukket magnetventil.

35 Også i dette tilfælde kan drosselelementerne være udformet som blænder.

DK 170708 B1 7

Tilbageløbsventilen kan være udformet som kontraventil.

Den har derfor en enkel opbygning.

Således kan pumpe og forvarmer være sammenbygget. Dette 5 giver en kompakt opbygning, og den fra pumpen afgivne varme kan under brænderdriften bidrage til opvarmningen, således at forvarmerens effekt kan være tilsvarende ringe.

Udformninger af opfindelsen beskrives nedenstående ved 10 hjælp af skematiske tegninger af foretrukne udførelseseksempler, der viser i fig. 1 et hydraulisk diagram af et første udførelseseksempel af en anordning ifølge opfindelsen, 15 fig. 2 et elektrisk diagram af en strømforsyningsindretning af dele af anordningerne i fig. 1 og 4, fig. 3 en varieret enkelthed af udførelseseksemplet i 20 fig. 1 i skematisk fremstilling, fig. 4 et hydraulisk diagram af et andet udførelseseksempel af en anordning og 25 fig. 5 et hydraulisk diagram af et tredie udførelseseksempel af en anordning.

Anordningen ifølge fig. 1 er del af et oliefyringsanlæg med en af en elektrisk motor 1 drevet pumpe 2, som tilfø-30 rer olie fra en tank 3 over en f remløbs ledning 4 gennem en elektrisk opvarmet forvarmer 5 og en fremløbsventil 6 i form af en kontraventil til en oliebrænders forstøver 7, her en dyse, hvorved fremløbsventil 6 og forstøver 7 er udformet som en enhed 8. På et afgreningssted 9 mellem 35 forvarmer 5 og forstøver 7 afgrener en tilbageløbsledning 10 til pumpens 2 sugeside. I tilbageløbsledningen 10 er DK 170708 B1 8 der anbragt en elektromagnetisk tilbageløbsventil 11, som normalt, dvs. i inaktiv tilstand, er åben. Fremløbsventi-len 6 ligger mellem afgreningsstedet 9 og forstøveren 7 i fremløbsledningen 4 og er lukket under en forvarmningstid 5 af forvarmeren 5. Fremløbsledningen 4 foran forvarmeren 5, dvs. fremløbsledningsafsnittet 4a mellem pumpe 2 og forvarmer 5, er over et drosselelement 12 i form af en blænde forbundet med tilbageløbsledningen 10 foran tilbageløbsventilen 11. Endvidere er fremløbsledningsafsnittet 4a 10 foran drosselelementet 12 over en indstillelig trykreguleringsventil 13 forbundet med henholdsvis pumpens 2 sugeside og tanken 3. Tilbageløbsledningsafsnittet 10a mellem afgreningsstedet 9 og drosselelementets 12 tilslutningssted 14 på tilbageløbsledningen 10 er ligeledes ført igen-15 nem forvarmeren 5.

Ifølge fig. 2 tilsluttes motoren 1 og forvarmeren 5 ved lukning af en driftskontakt 15 en spændingskilde 16, således at motoren 1 driver pumpen 2, og denne begynder at 20 levere olie. En første delstrøm af olien strømmer over fremløbsledningen 4 gennem forvarmeren 5, tilbageløbsledningen 10 og den åbnede tilbageløbsventil 11 tilbage til henholdsvis pumpens 2 sugeside og tanken 3. En anden større delstrøm af den af pumpen 2 leverede olie strømmer gen-25 nem drosselelementet 12 ligeledes over den åbnede tilbageløbsventil 11 tilbage til pumpens 2 sugeside. Under for-varmningstiden er brænderen endnu ikke i drift. Det er derfor tilstrækkeligt kun at forvarme den over fremløbsledningen 4 strømmende delstrøm under denne forvarmnings-30 tid. Man klarer sig derfor under forvarmningstiden med en ringere varmeeffekt til forvarmeren 5. Da tilbageløbsledningen 10 ligeledes er ført igennem forvarmeren 5, bidrager den allerede opvarmede tilbageløbsolie ligeledes til at reducere forvarmerens 5 effekt, da olien kan overføre " 35 en del af sin varme i forvarmeren 5 til fremløbsledningen 4.

DK 170708 B1 9

Efter udløb af en ved hjælp af en tidsgiver 17 (fig. 2) bestemt forvarmningstid lukker tidsgiveren 17 en i strømkredsen til tilbageløbsventilens 11 elektromagnetvikling 18 liggende arbejdskontakt 19, mens en i forvarmeren 5 5 anbragt termostat 20 lukker en ligeledes i elektromagnetviklingens 18 strømkreds liggende arbejdskontakt 21, så snart termostaten konstaterer en forudbestemt temperatur.

Når de to arbejdskontakter 19 og 21 er lukket, skifter tilbageløbsventilen 11 til lukkestillingen, således at 10 oliens tilbageløb til pumpens 2 sugeside er spærret. Den af pumpen 2 leverede olie strømmer da såvel over fremløbs-ledningen 4 som over drosselelementet 12 og tilbageløbsledningsafsnittet 10a til brænderens forstøver 7, hvorved den trykstyrede fremløbsventil 6 åbner, så snart det nød-15 vendige tryk opnås. Herved benyttes forvarmeren 5 på sædvanlig måde under brænderdriften. Da drosselelementet 12 er udformet som blænde og har en relativ stor gennemstrømningsåbning, forhindrer det praktisk taget ikke gennemstrømningen under brænderdriften.

20

Ifølge fig. 3 kan en variation af den i fig. 1 viste anordning bestå i, at blænden 12a danner en del af et ven-tur i-rør, hvis sugeåbning over tilbageløbsledningens 10 afsnit 10a er forbundet med afgreningsstedet 9, og hvis 25 udgang over tilbageløbsledningens 10 andet afsnit 10b er forbundet med tilbageløbsventilen 11. Ved denne udformning sikres det, at også ved meget stor gennemstrømningsmodstand af forvarmeren 5 strømmer en tilstrækkelig delstrøm (ved åben tilbageløbsventil 11) gennem forvarmeren 5 under 30 forvarmningstiden.

Udførelseseksemplet i fig. 4 adskiller sig kun fra det i fig. 1 ved, at det mellem afgreningsstedet 9 og drosselelementet 12 liggende afsnit 10a af tilbageløbsledningen 35 10 er ført forbi forvarmeren 5 og indeholder en kontraven til 22, som åbner i retning mod pumpens 2 sugeside. På DK 170708 B1 10 denne måde er det sikret, at der også ved en forvarmer 5 med meget ringe gennemstrømningsmodstand kun strømmer en lille del af den af pumpen 2 leverede oliestrøm gennem forvarmeren 5 under forvarmningstiden ved åben tilbage-5 løbsventil 11, og under brænderdriften (ved lukket tilbageløbsventil 11) ledes den samlede oliestrøm over fremløbsledningen 4 og forvarmeren 5 til enheden 8, uden at en delstrøm strømmer gennem drosselelementet 12.

10 I øvrigt er driften af anordningen ifølge fig. 4 den samme som driften af anordningen ifølge fig. 1.

Ved udførelseseksemplet i fig. 5 ligger der til dannelse af de to delstrømme i fremløbsledningen 4 foran forvarme-15 ren 5 en i forvarmningstiden lukket magnetventil 23, mens det foran magnetventilen liggende fremløbsledningsafsnit 4a er forbundet med drosselelementets 12 indgangsside over trykreguleringsventilen 13. Trykreguleringsventilens 13 udgang er over en kontraventil 24 forbundet med magnetven-20 tilens 23 udgang og forvarmerens 5 indgang. Mellem tilbageløbsventilen 11a, der er udformet som kontraventil, og pumpens 2 sugeside er der anbragt et yderligere drosselelement 25.

25 Ved dette udførelseseksempel er magnetventilen 23 lukket i forvarmningstiden. Den af pumpen 2 leverede olie strømmer derfor over trykreguleringsventilen 13, og derefter inddeler olien sig i to delstrømme. Den første delstrøm strømmer over drosselelementet 12, som igen er udformet som 30 blænde, tilbage til pumpens 2 sugeside, mens den anden delstrøm over kontraventilen 24, forvarmeren 5, den tilbageløbsventil 11a, som åbner ved et lavere tryk end fremløbsventilen 6, og drosselelementet 25, der ligeledes er udformet som blænde, strømmer tilbage til pumpens 2 suge-35 side. Det elektriske styrekredsløb for anordningen ifølge fig. 5 er det samme som det i fig. 2 viste, kun er der i DK 170708 B1 11 stedet for tilbageløbsventilens 11 magnetvikling 18 anbragt magnetventilens 23 magnetvikling i strømkredsen. Ved udløb af forvarmningstiden og ved opnåelse af den forudbestemte forvarmningstemperatur åbner magnetventilen 23, 5 således at olie under tryk strømmer gennem forvarmeren 5 til forstøveren 7, da fremløbsventilen 6 åbnes af det nu højere tryk, og forbrændingen kan begynde. Gennem trykreguleringsventilen 13, som holder trykket på pumpens 2 udgangsside konstant, og tilbageløbsventilen 11a strømmer 10 delstrømme, henholdsvis droslet af drosselelementerne 12 og 25, tilbage til tanken 3.

Claims (19)

1. Fremgangsmåde til forvarmning af olie for en oliebræn- 5 der med forstøver (7), ved hvilken olie, der leveres fra en pumpe (2) under en før brænderdriften liggende i forvarmningstid, tilføres over en forvarmer (5) forbi forstøveren (7) til pumpens (2) sugeside, kendetegnet ved, at den ved hjælp af pumpen (2) 10 frembragte oliestrøm under forvarmningstiden tilføres delvist over forvarmeren (5) og delvist forbi forvarmeren (5) til pumpens (2) sugeside.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet 15. e d, at den over forvarmeren (5) til sugesiden til førte delstrøm ledes frem og tilbage over forvarmeren (5).

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendeteg- 20 netved, at den delstrøm, der kommer ud af for varmeren (5), igen forenes med den delstrøm, som er ledt forbi forvarmeren (5), og den genforenede oliestrøm tilføres over en under forvarmningstiden åben tilbageløbsventil (11) til sugesiden. 25

4. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet v e d, at forvarmningen afsluttes, når en forudbestemt tid er udløbet, og den forvarmede delstrøm har opnået en forudbestemt temperatur. 30

5. Anordning til gennemførelse af fremgangsmåden ifølge krav 1, ved hvilken der fra en fra pumpen (2) gennem forvarmeren (5) til forstøveren (7) førende fremløbsledning (4) på et afgreningssted (9) mellem forvarmer 35 (5) og forstøver (7) afgrener en tilbageløbsledning (10) til pumpens (2) sugeside, og i tilbageløbslednin DK 170708 B1 gen (10) er der anbragt en tilbageløbsventil (11; 11a), som er åben under forvarmningstiden, kendetegnet ved, at der mellem afgreningsstedet (9) og forstøveren (7) i fremløbsledningen (4) er anbragt 5 en under forvarmningstiden lukket fremløbsventil (6), og at fremløbsledningen (4) foran forvarmeren (5) over et drosselelement (12; 12a) er forbundet med tilbageløbsledningen (10).

6. Anordning ifølge krav 5, kendetegnet ved, at drosselelementet (12; 12a) foran tilbageløbsventilen (11) er forbundet med tilbageløbsledningen (10), og tilbageløbsventilen (11) er åben under forvarmningstiden. 15

7. Anordning ifølge krav 5 eller 6, kendetegnet v e d, at fremløbsventilen (6) er trykstyret.

8. Anordning ifølge krav 5 eller 6, kendeteg- 20 netved, at fremløbsventilen er elektrisk akti verbar.

9. Anordning ifølge et af kravene 5-8, kendetegnet v e d, at tilbageløbsventilen (11) er en nor- 25 malt åben magnetventil, hvis elektromagnetvikling (18) ligger i serie med en arbejdskontakt (21), som kan aktiveres ved hjælp af en i forvarmeren (5) placeret termostat (20) ved opnåelse af en forudbestemt temperatur, og i serie med en arbejdskontakt (19), som kan 30 aktiveres ved hjælp af en tidsgiver (17) ved udløb af forvarmningstiden, i driftsstrømkredsen.

10. Anordning ifølge et af kravene 5-9, kendetegnet v e d, at drosselelementet (12, 12a) har en 35 blænde. DK 170708 B1

11. Anordning ifølge krav 10, kendetegnet ved, at blænden (12a) danner en del af et venturi-rør, hvis sugeåbning over et første afsnit (10a) af tilbageløbsledningen (10) er forbundet med afgrenings- 5 stedet (9), og hvis udgang over et andet afsnit (10b) af tilbageløbsledningen (10) er forbundet med tilbageløbsventilen (11).

12. Anordning ifølge et af kravene 5-11, kendeteg- 10. e t v e d, at det mellem afgreningssted (9) og drosselelement (12; 12a) liggende afsnit (10a) af tilbageløbsledningen (10) er ført igennem forvarmeren (5).

13. Anordning ifølge krav 12, kendetegnet ved, at det igennem forvarmeren (5) førte afsnit (10a) af tilbageløbsledningen (10) er koaksial med fremløbsledningen (4).

14. Anordning ifølge et af kravene 5-11, kendeteg net v e d, at det mellem afgreningssted (9) og drosselelement (12) liggende afsnit (10a) af tilbageløbsledningen (10) er ført forbi forvarmeren (5).

15. Anordning ifølge et af kravene 5-14, kendeteg net v e d, at det mellem afgreningsstedet (9) og drosselelementets (12) tilslutningssted (14) på tilbageløbsledningen (10) liggende afsnit (10a) af tilbageløbsledningen (10) indeholder en kontraventil (22). 30

16. Anordning ifølge krav 5, kendetegnet ved, at der i fremløbsledningen (4) foran forvarmeren (5) ligger en i forvarmningstiden lukket magnetventil (23), at fremløbsledningen (4) foran magnetventilen 35 (23) over en trykreguleringsventil (13) er forbundet med drosselelementets (12) indgangsside, at trykregu- DK 170708 B1 leringsventilens (13) udgang over en kontraventil (24) er forbundet med magnetventilens (23) udgang og forvarmerens (5) indgang, og at der mellem tilbageløbsventilen (11a) og pumpens (2) sugeside er anbragt et 5 yderligere drosselelement (25).

17. Anordning ifølge krav 16, kendetegnet ved, at drosselelementerne (12, 25) er udformet som blænder. 10

18. Anordning ifølge krav 16 eller 17, kendetegnet v e d, at tilbageløbsventilen (11a) er udformet som kontraventil.

19. Anordning ifølge et af kravene 5-18, kendeteg net v e d, at pumpe (2) og forvarmer (5) er sammen-bygget.