DK170112B1 - Fremgangsmåde til beskyttelse af en spiralrørsvarmeveksler - Google Patents

Fremgangsmåde til beskyttelse af en spiralrørsvarmeveksler Download PDF

Info

Publication number
DK170112B1
DK170112B1 DK182190A DK182190A DK170112B1 DK 170112 B1 DK170112 B1 DK 170112B1 DK 182190 A DK182190 A DK 182190A DK 182190 A DK182190 A DK 182190A DK 170112 B1 DK170112 B1 DK 170112B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
tube
spiral
heat exchanger
outer tube
coil
Prior art date
Application number
DK182190A
Other languages
English (en)
Other versions
DK182190D0 (da
DK182190A (da
Inventor
Niels Henrik Smith-Oevland
Original Assignee
Schipco A S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schipco A S filed Critical Schipco A S
Publication of DK182190D0 publication Critical patent/DK182190D0/da
Publication of DK182190A publication Critical patent/DK182190A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK170112B1 publication Critical patent/DK170112B1/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/02Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same
    • B23P19/022Extracting or inserting relatively long parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/02Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
    • B21D53/06Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of metal tubes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L7/00Supporting of pipes or cables inside other pipes or sleeves, e.g. for enabling pipes or cables to be inserted or withdrawn from under roads or railways without interruption of traffic
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/02Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being helically coiled
    • F28D7/022Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being helically coiled the conduits of two or more media in heat-exchange relationship being helically coiled, the coils having a cylindrical configuration

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

i DK 170112 B1
Opfindelsen angår fremstilling af en rørvarmeveksler, som angivet i krav l's indledning, som er specielt egnet til forhold med store krav om en høj grad af varmegenindvinding og til problemfri drift i forbin-5 delse med store variationer i den relative mængde af substanserne i varmeveksleren som eksempelvis den procentvise andel af fast stof i en opslæmning, hvor substanserne er tærende, og hvor processen er automatisk for problemfri drift i forbindelse med start og stop.
10 Det er normalt, når det drejer sig om afkøling eller opvarmning, at substanserne i kølerøret må bevæge sig med en høj lineær hastighed i forhold til varmevekslerens overflade. Dette betyder, at varmeveksleren må være lang, men dette er upraktisk. Varmeveksleren er 15 derfor i mange tilfælde snoet til en spiral således, at det ovennævnte kriterium opfyldes, men indenfor et mindre område. Sådan en spiral er normalt inde i en tank og varmevekslingen finder sted mellem substansen i tanken og spiralen. Den lineære hastighed af substansen i 20 tanken i forhold til den ydre overflade af spiralen er imidlertid betragteligt lille, og en omrører anvendes for at øge den. Dette gør sådan en konstruktion både kostbar og kompliceret.
Omrørertanken kan selvfølgelig også have form af 25 et mindre rør, gennem hvilket substansen pumpes så hurtigt, at der skabes en effektiv varmeveksling, men eksempelvis på bekostning af store mængder kølemiddel.
Den ideelle løsning ville være, hvis diameteren af røret for en substans var i overensstemmelse med substan-30 sens relative behov for varmeoverførsel til en anden substans.
Dette kan opnås ved at fremstille en spiralformet rørvarmeveksler med en eller flere spiralformede varmevekslere indeholdt i denne første spiralformede 35 varmeveksler. På denne måde opnås høje lineære hastigheder for effektiv varmeveksling, mulighed for optimal DK 170112 B1 2 varmeveksling mellen tærende substanser og relativt inærte substanser gennem valget af spiralmaterialet og ikke mindst, at spiralens stigning kan gøres mindre end skridvinklen for eventuelt fast stof i en opslæmning * 5 eller gas således, at hvis driften skulle blive afbrudt eller bragt til stop, vil dette faste stof ikke skride * ned og blokere varmeveksleren, men vil ganske enkelt forblive ved bunden af røret. Ved opstart vil opslæmningen eller gassen være i stand til at passere frit 10 gennem den øvre del af røret, og gradvis føre opslæmningen med sig for således at kunne genstarte uden problemer .
FI fremlæggelsesskrift nr. 74 805 og DE offentliggørelsesskrifterne nr. 30 27 070, 31 14 297 og 32 27 15 119 beskriver kendte rørvarmevekslere, som fremstilles ved hjælp af et eller flere rør med en mindre diameter, som optages i et ydre rør, hvorpå rørkombinationen vikles eller formes i den ønskede spiralform.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendomme-20 lig ved det i krav l's kendetegnende del angivne.
Opfindelsen vil i det følgende blive forklaret nærmere ved hjælp af et udførelseseksempel med henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 viser et indre rør 1, som er delvis 25 skruet ind i det ydre rør 2, fig. 2 en typisk, færdigmonteret rørvarmeveksler, hvor 1 er det indre rør, 2 er det ydre rør, og 3 er en flange, og fig. 3 et tværsnit af et multirør, hvor 2 er 30 det ydre rør, 1 er det indre rør, og 4 er et ekstra indre rør. De indre rør 1 og 4 er forsynet med afstandsstykker, som adskiller rørene fra hinanden.
Det princip som anvendes ved vikling af to spi- ét raler med omtrent samme diameter og spiralstigning af 35 rør med forskellige diametre efterfulgt af sammenskruning viduelle spiralvundne rør for således at opnå en flerrørs-varmeveksler er selve essensen af opfindelsen.

Claims (2)

10 Por at undgå at eventuelt fast stof i en sub stans (opslæmning), hvormed der varmeveksles i rørvarmeveksleren, bevirker en blokering, foretrækkes det at stigningen af spiralringene er mindre end skridvinklen for dette faste stof i substansen, således at i tilfæl-15 de af et stop i driften skrider det faste stof ikke ned gennem spiralen og blokere den, men forbliver blot på bunden af røret uden at blokere det. Opfindelsen er naturligvis ikke begrænset af dette, idet spiraler med meget stor stigning også kan 20 konstrueres ved hjælp af den omtalte fremgangsmåde. Den omhandlede fremgangsmåde udgør således en enkel og billig fremgangsmåde med hensyn til fremstilling af den omhandlede rørvarmeveksler og reparation af en beskadiget spiral, kan udføres hurtigt og enkelt, 25 hvilket er grunden til at rørvarmevekslere fremstillet ifølge opfindelsen udgør et billigere og enklere alternativ i forhold til kendte rørvarmevekslere og vil som følge af sin mekaniske konstruktion også udvise større varmegenvinding, større fleksibilitet med henvisning 30 til opslæmning eller ætsende substanser og udvise en mindre problematisk start/stop-funktion for automatiske processer.
1. Fremgangsmåde ved fremstilling af en rørvar meveksler omfattende et ydre rør (2) og mindst ét indre DK 170112 B1 rør (1, 4), som kan være forsynet med afstandsstykker, hvor den indre diameter af det ydre rør (2) er større end den ydre diameter af det indre rør (1) eller er større end summen af de ydre diametre af de indre rør 1 5 (1, 4), kendetegnet ved, at det ydre rør (2) formes separat til en spiral, og mindst ét rør (1, 4) formes til en spiral med samme stigning, som den af det ydre rør (2) formede spiral, og med en spiraldiameter, som er således, at omkredsen af det indre rør (1, 4) 10 falder indenfor omkredsen af det ydre rør (2), hvorefter den af det indre rør (1, 4) dannede spiral skrues ind i den af det ydre rør (2) dannede spiral.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at enderne af det ydre spiralrør (2) 15 og enderne af i det mindste ét af de indre spiralrør (1) forsynes med fastgørings- og tætningsarrangementer (3).
DK182190A 1988-02-01 1990-07-31 Fremgangsmåde til beskyttelse af en spiralrørsvarmeveksler DK170112B1 (da)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO880413 1988-02-01
NO880413A NO163207C (no) 1988-02-01 1988-02-01 Fremgangsmaate ved fremstilling av spiralroervarmeveksler.
NO8900012 1989-01-30
PCT/NO1989/000012 WO1989007022A1 (en) 1988-02-01 1989-01-30 Method for the protection of a coiled tube heat exchanger

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK182190D0 DK182190D0 (da) 1990-07-31
DK182190A DK182190A (da) 1990-07-31
DK170112B1 true DK170112B1 (da) 1995-05-29

Family

ID=19890612

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK182190A DK170112B1 (da) 1988-02-01 1990-07-31 Fremgangsmåde til beskyttelse af en spiralrørsvarmeveksler

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0400034B1 (da)
DK (1) DK170112B1 (da)
FI (1) FI104795B (da)
NO (1) NO163207C (da)
WO (1) WO1989007022A1 (da)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1008124C2 (nl) * 1998-01-26 1999-07-27 Lentjes Standard Fasel Bv Inrichting en werkwijze voor het koelen van gas.
FR2929389B1 (fr) * 2008-03-27 2013-01-18 2 C Echangeur de chaleur pour installation de traitement par oxydation hydrothermale
FR2974885A1 (fr) * 2011-05-03 2012-11-09 Jean-Francois Scherrer Recuperateur de chaleur pour installation sanitaire
EP3164659A1 (en) * 2014-07-01 2017-05-10 Valmex S.p.A. Heat exchanger and method for producing a heat exchanger

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US950225A (en) * 1906-01-25 1910-02-22 Gen Hydrocarbon Co Oil-conductor.
US2259433A (en) * 1937-11-15 1941-10-14 Hoover Co Heat exchanger
GB1530134A (en) * 1976-02-04 1978-10-25 Covrad Ltd Heat exchanger
DE3027070A1 (de) * 1980-07-17 1982-02-18 M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8000 München Koaxialwaermetauscher
DE3114297A1 (de) * 1981-04-09 1982-11-04 Fröling GmbH & Co Kessel-Apparatebau, 5063 Overath Koaxial-waermeaustauscher
JPS5818086A (ja) * 1981-07-24 1983-02-02 Hitachi Ltd 二重管式熱交換器

Also Published As

Publication number Publication date
FI903813A0 (fi) 1990-07-31
NO880413D0 (no) 1988-02-01
NO880413L (no) 1989-08-02
DK182190D0 (da) 1990-07-31
FI104795B (fi) 2000-04-14
WO1989007022A1 (en) 1989-08-10
NO163207C (no) 1990-04-25
DK182190A (da) 1990-07-31
EP0400034A1 (en) 1990-12-05
EP0400034B1 (en) 1992-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0015510B1 (en) Device to reduce local heat flux through a heat exchanger tube
KR101332251B1 (ko) 증기 발생기 파이프, 그 제조 방법 및 연속 증기 발생기
EP0068325B1 (en) Heat exchanger
EP0527426B1 (en) Well screen having a protective frame for a horizontal or high-angle well
US5487423A (en) Heat exchanger
GB2214287A (en) Heat pipe
DK170112B1 (da) Fremgangsmåde til beskyttelse af en spiralrørsvarmeveksler
KR900005149A (ko) 열교환기용 고성능 열전달관
US3995663A (en) High solids brine distributor
EP0171412B1 (en) Heat exchanger
KR20000058203A (ko) 필터-열 교환기
JPS5916134Y2 (ja) サイクロン
DK157707B (da) Roer-varmeveksler
US1959866A (en) Boiler with furnace wall tubes
DE2433213C3 (de) Wärmetauscher mit gewickelten Rohrbündeln
JPS6235036B2 (da)
EP0074384B1 (en) Heat exchanger
US5159975A (en) Unit to enhance heat transfer through heat exchanger tube
SU1231374A1 (ru) Теплообменна труба
SU408131A1 (ru) В птб
IE57284B1 (en) Pressure-controlled heat pipe
KR19990076766A (ko) 나선형으로 배치된 증발관을 갖춘 연속 흐름 증기 발생기
JP2940489B2 (ja) 二重管コイル式蒸気発生装置
FI68459C (fi) Foervaermare foer matarvatten
US268126A (en) Vacuum-pan

Legal Events

Date Code Title Description
B1 Patent granted (law 1993)
PBP Patent lapsed