DK167382B1

DK167382B1 - METHOD AND APPARATUS FOR PREPARING A BODY WITH A LAYOUT FOR A LAYER

Info

Publication number: DK167382B1
Application number: DK63788A
Authority: DK
Inventors: Antonius Wilhelmus Daems
Original assignee: Thomassen & Drijver
Priority date: 1987-02-11
Filing date: 1988-02-08
Publication date: 1993-10-25
Also published as: IE880361L; DK63788A; DE3870290D1; IE60838B1; EP0283059B1; DK63788D0; NL8700333A; EP0283059A1

Description

DK 167382 B1DK 167382 B1

Opfindelsen angår en fremgangsmåde og et apparat til fremstilling af et legeme med en integreret låsering til et låg.The invention relates to a method and apparatus for producing a body with an integrated locking ring for a lid.

Engelsk patentansøgning nr. 2.065.527 beskriver en fremgangsmåde og et apparat til fremstilling af et cylindrisk legeme, 5 der er forsynet med en integreret låsering til et låg. Appa-ratet omfatter et stempel med to patricedele, der er anbragt i afstand fra hinanden. Den forreste patricedel samvirker med en matricedel og danner sammen med denne en ringformet indføringsspalte, som står i forbindelse med et hulrum, hvis dimen-10 sioner svarer til en indadbukket flange, ud fra hvilken låglåser ingen dannes. Den bageste patricedel hviler på legemets anden frie rand og er indrettet til herpå at danne en udad-bukket flange, til hvilken en endevæg kan forbindes. Formningen af en indsnævret rand ved stukning på den beskrevne måde 15 medfører i mange tilfælde deformationer, især foldninger, efter det tidspunkt, hvor endevæggen kommer ind i indføringsspalten og skal bukkes indad, på grund af, at den mellem enderandene beliggende del af legemet ikke på nogen måde er understøttet. Dannelsen af folder indtræder allerede under indfø-20 ringen i den ringformede spalte, når der benyttes et legeme, som har en langsgående svejsesøm, idet tykkelsen af legemet normalt er større i svejsesømmen.British Patent Application No. 2,065,527 discloses a method and apparatus for manufacturing a cylindrical body provided with an integrated locking ring for a lid. The apparatus comprises a plunger having two spacing portions spaced apart. The anterior patric portion cooperates with a die portion and together with it forms an annular insertion slot which communicates with a cavity whose dimensions correspond to an inwardly bent flange from which lid locks are formed. The posterior patric portion rests on the second free edge of the body and is adapted to form an outwardly curved flange to which an end wall may be connected. The molding of a narrowed rim by knitting in the manner described 15 in many cases causes deformations, especially folds, after the time when the end wall enters the insertion slot and has to be bent inward, because the part of the body located between the end edges does not any way is supported. The formation of folds already occurs during insertion into the annular slot when a body having a longitudinal weld seam is used, the thickness of the body usually being greater in the weld seam.

Tysk patentansøgning nr. 3.619.322 beskriver en fremgangsmåde til fremstillng af legemer med formindsnævrede rande. Med 25 henblik herpå afskæres legemer, hvilket resulterer i, at der dannes afskårne indad- eller udadbukkede rande, som dernæst forsynes med en indsnævret del i et separat formindsnævringsapparat (ved hjælp af såkaldt formindsnævring). Formindsnævringen gennemføres også her ved stukning, hvorved der kan 30 opstå deformationer i legemet, f.eks. som følge af, at der findes grater ved den afskårne rand.German Patent Application No. 3,619,322 discloses a method for making bodies with constricted edges. For this purpose, bodies are cut, which results in the formation of cut inward or outward curved edges, which are then provided with a narrowed part in a separate molding device (by means of so-called molding). The constriction is also performed here by stitching, whereby deformations in the body may occur, e.g. due to the existence of burrs at the cut edge.

Formålet med opfindelsen er at fremstille legemer, som har en integreret låglåsering, og hvor en indsnævret rand, i hvilken låseringen senere dannes, ikke er frembragt ved hjælp af en 2 DK 167382 B1 stukkeproces som vist i DE-A-3619322, men ved hjælp af en indad forløbende presseproces på et præformet udgangslegeme til dannelse af en ringformet indsnævring, hvorefter det præformede legeme deles i indsnævringsområdet. På denne måde vil 5 de ovenfor beskrevne problemer hidrørende fra deformationer i legemet i alt væsentligt ikke opstå.The object of the invention is to produce bodies which have an integrated lid locking ring and in which a narrowed rim in which the locking ring is later formed is not produced by a cutting process as shown in DE-A-3619322, but by means of of an inwardly extending pressing process on a preformed exit body to form an annular constriction, after which the preformed body is divided into the narrowing region. In this way, the problems described above resulting from deformations in the body will substantially not arise.

Med henblik på at undgå, at der opstår revner og fejl i området ved den deformerede indsnævring under den radiale presseproces, må det præformede udgangslegeme påføres en aksial 10 trykkraft under indpresningen.In order to avoid the occurrence of cracks and defects in the area of the deformed constriction during the radial pressing process, the preformed exit body must be applied an axial compressive force during the pressing.

Til opnåelse af opfindelsens formål er der tilvejebragt en fremgangsmåde til fremstilling af et legeme med en integreret låglåsering, omfattende: i) tilvejebringelse af et cylindrisk præformet udgangsle- 15 gerne med en længde, der er mindst i hovedsagen to gange længden af legemet, ii) anbringelse af det præformede udgangslegeme på en kerne, som har mindst en rundtgående udtagning, iii) drejning af det præformede udgangslegeme på kernen 20 samtidig med, at der påføres en aksial trykkraft på det præformede udgangslegeme, iv) dele det præformede udgangslegeme i området ved udtag ningen ved brug af et skæremiddel og v) forme en låglåsering i den skårne indsnævrede rand af 25 legemet, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved: at det præformede udgangslegeme deles ved påføring af en radial trykkraft på det præformede udgangslegeme i området ved 3 DK 167382 B1 udtagningen ved brug af en indsnævringsrulle, således at der indpresses en indsnævring i det præformede udgangslegeme og dernæst dele det præformede udgangslegeme i området ved indsnævringen ved brug af en skærerulle.In order to achieve the object of the invention, there is provided a method of manufacturing a body with an integrated cover locking ring, comprising: i) providing a cylindrical preformed exit bearing having a length at least substantially twice the length of the body; ii) placing the preformed output body on a core having at least one circumferential recess; iii) rotating the preformed output body onto core 20 while applying axial compressive force to the preformed output body; iv) dividing the preformed output body into the region of withdrawal. and (v) forming a latching ring in the cut narrowed edge of the body, which is characterized by: dividing the preformed output body by applying a radial compressive force to the preformed output body in the region of the recess; using a narrowing roller so that a narrowing is pressed into the pre shaped exit body and then divide the preformed exit body in the area by the narrowing using a cutting roller.

5 Med henblik på at opnå en god indsnævring er det hensigtsmæssigt, at det præformede legeme roteres på kernen med en hastighed på 400-1000 omdr./minut, og yderligere at radius af indsnævringsrullen fortrinsvis er 3-8 mm.In order to obtain a good narrowing, it is desirable that the preformed body be rotated on the core at a speed of 400-1000 rpm and further that the radius of the narrowing roll is preferably 3-8 mm.

Det er værd at lægge mærke til, at også præformede legemer med 10 en langsgående svejsesøm ved hjælp af fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan forsynes med en indpresset indsnævring.It is worth noting that also preformed bodies having a longitudinal weld seam can also be provided with a pressed constriction by the method according to the invention.

Opfindelsen angår endvidere et apparat til presning af mindst en ringformet indsnævring i et præformet udgangslegeme omfattende : 15 i) en af en ramme oppebåret kerne, hvorpå et cylindrisk præformet udgangslegeme er indrettet til at blive optaget, og som har mindst en ringformet udtagning, ii) middel til påføring af en aksial trykkraft på det på kernen optagne udgangslegeme, 20 iii) middel til drejning af kernen, hvilket apparat er ejendommelig ved: iv) en indsnævringsrulle, som er monteret for på rammen at dreje i et plan gennem udtagningen, og som kan udøve en radial kraft på det præformede udgangslegeme, der 25 er optaget på kernen, og v) en skærerulle til at dele det præformede udgangslegeme i området ved indsnævringen.The invention further relates to an apparatus for pressing at least one annular constriction into a preformed exit body comprising: i) a core supported by a frame on which a cylindrical preformed exit body is arranged to be received and having at least one annular recess; ii) means for applying an axial compressive force to the output body received on the core; iii) means for turning the core, which apparatus is characterized by: iv) a constriction roller mounted to rotate on the frame in a plane through the cutout, and which may exert a radial force on the preformed output body 25 accommodated on the core; and v) a cutting roller to divide the preformed output body into the region of narrowing.

4 DK 167382 Bl4 DK 167382 Bl

Præformede udgangslegemer kan let og hurtigt anbringes i ap-paratet, og de formede legemer, der er forsynet med en indsnævret del, kan let fjernes herfra, såfremt kernen er opdelt i en første kerne og en anden kerne, og den første kernes frie 5 periferirand har en indskæring, som sammen med den mod den vendende endevæg af den anden kerne danner den ringformede udtagning.Preformed exit bodies can easily and quickly be placed in the apparatus, and the shaped bodies provided with a narrowed portion can be easily removed therefrom if the core is divided into a first core and a second core, and the free periphery of the first core has a notch which together with it forms against the end wall of the second core the annular recess.

En optimal aksial trykkraft kan påføres, såfremt rammen har en akselendepart, som er indrettet til at blive drevet af dreje-10 midler, og i forhold til hvilken den første kerne er styret forskydeligt, og den anden kerne er monteret for drejning i forhold til en anden akselendepart, der oppebæres af en understøtning, som er styret reproducerbart i forhold til den første kerne i en føring hørende til rammen, således at en til 15 den første endepart hørende del, der strækker sig ud fra den første kerne, forløber gennem en komplementær koaksial passage i den anden kerne.An optimum axial compressive force can be applied if the frame has a shaft end portion which is adapted to be driven by pivot means and with respect to which the first core is slidably controlled and the second core is mounted for rotation relative to a a second shaft end portion supported by a support which is reproducibly guided with respect to the first core of a guide of the frame such that a portion of the first end portion extending from the first core extends through a complementary coaxial passage in the other core.

Hvis kernen er forsynet med stop, der samvirker med det præformede legemes endekanter, er det muligt at fremstille lege-20 mer, som ved den ene ende er forsynet med en indsnævret rand, og ved den anden ende har en ombukning, til hvilken en ’endevæg direkte kan forbindes ved hjælp af en søm.If the core is provided with stops which cooperate with the end edges of the preformed body, it is possible to produce bodies which are provided at one end with a narrowed rim and at the other end have a bend to which a end wall can be directly connected using a stitch.

Det optimale forhold mellem den aksiale trykkraft og den radiale sammentrykningskraft kan let fastlægges eksperimentelt.The optimum relationship between the axial compressive force and the radial compressive force can be easily determined experimentally.

25 Den aksiale trykkraft bestemmer i væsentlig grad flydeforløbet i det præformede legemes materiale under presningen. En for stor aksial trykkraft medfører imidlertid foldedannelser i den ringformede udtagning og som følge heraf muligvis udad forløbende deformationer. En for lille aksial trykkraft under pres-30 ningen af legemet bevirker for store strækkræfter, hvilket kan resultere i, at der opstår revner i området, hvor indsnævringen skal dannes.The axial compressive force substantially determines the flow of the preformed body material during pressing. However, excessive axial compressive force causes folding in the annular recess and, as a result, outwardly extending deformations. Too little axial compressive force during compression of the body causes excessive tensile forces, which can result in cracks in the area where the constriction is to be formed.

Indsnævringsrullens radius er fortrinsvis 3-8 mm. En for lille 5 DK 167382 B1 radius bevirker dannelse af ophøjede rygge og såkaldte spor.The radius of the narrowing roller is preferably 3-8 mm. A radius too small causes formation of raised ridges and so-called grooves.

Opfindelsen forklares nærmere nedenfor under henvisning til tegningen, hvor fig. 1, 2 i og 3 viser delvis i snit efter hinanden følgende 5 fremgangsmådetrin til fremstilling af et legeme, der er forsynet med en indsnævret rand, fig. 4A og 4B delvis i snit en proces til dannelse af en formet indsnævring i en integreret låsering til et låg, og fig. 5 set i perspektiv et legeme ifølge opfindelsen, som er 10 forsynet med en integreret låglåsering.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing, in which fig. Figures 1, 2 i and 3 show partly in succession 5 successive steps of producing a body provided with a narrowed rim; 4A and 4B are a partial sectional view of a process for forming a shaped constriction in an integrated locking ring for a lid; and FIGS. 5 is a perspective view of a body according to the invention, which is provided with an integrated lid locking ring.

Fig. 1 og 2 viser et første trin i fremgangsmåden ifølge opfindelsen, ved hvilket der presses en indsnævring 4 i et præformet udgangslegeme 3, hvilken indsnævring slutteligt danner en del af legemets 6 indsnævrede rand 5.FIG. 1 and 2 show a first step of the method according to the invention, in which a constriction 4 is pressed into a preformed output body 3, which constriction finally forms part of the constricted edge 5 of the body 6.

15 Apparatet 7 til dannelse af indsnævringen omfatter en første kerne 8, som er forskydeligt styret på en akselendepart 10, der er forsynet med en styreribbe 9. Den første kerne 8 kan under overvindelse af en fjederkraft fra en fjeder 11 presses mod en fjederunderstøtning 12, til hvilken akselendeparten 10 20 er fastgjort, og som drives til drejning ved hjælp af en motor 13. Den første kerne 8 har ved dens frie ende 14 en rundtgåen-de udtagning 15, og den anden ende 16 har et stop 17.The constriction forming apparatus 7 comprises a first core 8 slidably guided on a shaft end portion 10 provided with a guide rib 9. The first core 8 can be pressed against a spring support 12, while overcoming a spring force from a spring 11. to which the shaft end portion 10 20 is attached and driven for rotation by means of a motor 13. The first core 8 has a circumferential recess 15 at its free end 14 and the second end 16 has a stop 17.

En anden kerne 18 samvirker med den første kerne 8. Denne anden kerne 16 er styret til sammen med en bøsning 19 at blive 25 forskudt hen over et fjederhus 21 under overvindelse af fjederkraften fra en fjeder 20. Fjederhuset 21 er sammenkoblet med en akselendepart 22, som ved hjælp af lejringen 23 op-pebaeres for fri drejning på en understøtning 24. Denne understøtning 24 er ført i en føring 25 med henblik på en frem- og 30 tilbagegående bevægelse i forhold til den første kerne 8.A second core 18 cooperates with the first core 8. This second core 16 is guided to be displaced together with a bushing 19 over a spring housing 21 while overcoming the spring force from a spring 20. The spring housing 21 is coupled to a shaft end portion 22, which is supported by the bearing 23 for free rotation on a support 24. This support 24 is guided in a guide 25 for a reciprocating motion relative to the first core 8.

DK 167382 B1 6DK 167382 B1 6

Tappe 26 strækker sig ind i spalteformede huller 27 i bøsningen 19 og begrænser forskydningen af bøsningen 19 hen over fjederhuset 21 i retning mod den første kerne 8.Pin 26 extends into slot-shaped holes 27 in bush 19 and restricts the displacement of bush 19 across spring housing 21 toward the first core 8.

Den anden kerne 18 har ved den ende, der vender væk fra den 5 fri ende 28, et stop 29.The second core 18 has a stop 29 at the end facing away from the free end 28.

Efter fjernelsen af de dannede legemer 6 anbringes et præformet udgangs legeme 3 på den første kerne 8, og den anden kerne 18 bevæges dernæst mod den første kerne 8, hvorved akseleende-parten 10 føres gennem en komplementær passage 13 i den anden 10 kerne 18. Herved drives kernen 8 og kernen 18 samtidigt ved drivning af akselendeparten 10 til drejning.After the removal of the formed bodies 6, a preformed output body 3 is placed on the first core 8 and the second core 18 is then moved towards the first core 8, whereby the shaft end portion 10 is passed through a complementary passage 13 in the second core 18. Hereby the core 8 and the core 18 are simultaneously driven by rotation of the shaft end portion 10 for rotation.

Under kernernes 8 og 18 bevægelse mod hinanden dannes ombukninger 31 på det præformede legeme 3, og det aksiale tryk, som virker på det præformede legeme 3, frembringes.During the movement of the cores 8 and 18 towards each other, bends 31 are formed on the preformed body 3 and the axial pressure acting on the preformed body 3 is produced.

15 En indsnævringsrulle 34 (radius 4 mm), der under anvendelse af lejer 33 er indrettet til frit at dreje i en gaffel 32, presses dernæst mod det præformede legeme 3 i området ved udtagningen 15.A narrowing roller 34 (radius 4 mm), which, using bearings 33, is arranged to freely rotate in a fork 32, is then pressed against the preformed body 3 in the region of the recess 15.

Under indsnævrings operat ionen roteres det præformede legeme 3, 20 f.eks. med 800 omdr./minut, og diameteren i indsnævringsområdet 4 reduceres ved indpresning fra 99 til 88 mm ved en kappetykkelse på 0,23 mm og en indpresningstid på i hovedsagen 30 sekunder.During the narrowing operation, the preformed body 3, 20 is rotated e.g. at 800 rpm and the diameter in the narrowing region 4 is reduced by pressing 99 to 88 mm at a cutting thickness of 0.23 mm and a pressing time of generally 30 seconds.

Fig. 3 viser det næste fremgangsmådetrin, ved hvilket det 25 præformede legeme 3 under anvendelse af en skærerulle 37, der ved brug af lejer 36 er indrettet til at dreje frit i en gaffel 35, deles ved indsnævringspunktet 4 til dannelse af to identiske legemer 6, idet snittet foretages midt på det præformede legeme 3.FIG. 3 shows the next process step, in which the preformed body 3 using a cutting roller 37, which by means of bearings 36 is arranged to rotate freely in a fork 35, is divided at the narrowing point 4 to form two identical bodies 6, the incision is made in the middle of the preform 3.

30 Fig. 4A og 4B viser et formeapparat 38, ved hjælp af hvilketFIG. 4A and 4B show a forming apparatus 38 by means of which

Claims

20 Patent claims

A method of manufacturing a body (6) with an integral locking ring (2) for a lid comprising: i) providing a cylindrical preformed exit bearing having a length at least substantially twice the length of the body (6) 1) positioning the preformed output body (3) on a core (8, 18) having at least one circumferential recess (15), (iii) turning the preformed output body (3) on the core (8, 18) ) while applying an axial compressive force to the preformed output body (3), iv) portions of the preformed output body (3) in the region 5 of the recess (15) using a cutting means (37), and v) forming a cover locking ring (2) in the cut narrowed edge (5) of the body, characterized in that the preformed output body (3) is divided by applying a radial compressive force to the preformed output body (3) in the region of the recess (15) using a narrowing roller (34) so that an in narrowing (4) in the preformed output body and then dividing the preformed output body (3) into the region of the narrowing 15 (4) using a cutting roller (37).

Method according to claim 1, characterized in that the preformed output body is rotated on the core (8, 18) at a speed of 400-1000 rpm.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the radius of the narrowing roller (34) is 3-8 mm.

Method according to one or more of claims 1-3, characterized in that a preformed output body (3) is used with a longitudinal weld seam. Method according to one or more of claims 1-4, characterized in that the core (8,18) is divided into a first core (8) and a second core (18) and that in the first core (8) ) free circumferential edge is a notch (15) which together with the opposite end wall (28) of the second core (18) forms the annular recess (15). DK 167382 Pg 9

An apparatus (7) for pressing at least one annular constriction (4) into a preformed exit body (3) comprising: i) a core (8, 18) supported by a frame (24) on which a cylindrical preformed exit body (3) is arranged to be received and has at least one annular recess (18); ii) means (11, 20) for applying an axial compressive force to the output body (3) received on the core (8, 18); means (13) for turning the core (8, 18), 10 characterized by: (iv) a narrowing roller (34) which is mounted to rotate on the frame (32) in a plane through the recess (15) and which can applying a radial force to the preformed output body (3) received on the core (8, 18), 15 and v) a cutting roller (37) to divide the preformed output body (3) into the region of the constriction (4).

Apparatus according to claim 6, characterized in that the core (8, 18) is divided into a first core (8) and a second core 20 (18) and that in the free peripheral edge of the first core (8) there is an annular a notch (15) which together with the facing end wall (28) of the second core (18) forms the annular recess (15). Apparatus according to claim 7, characterized in that the frame 25 (24) has a shaft end portion (10) which is arranged to be driven by the pivot means (13) and in which the first core (8) is slidably controlled, the second core (18) is rotatably mounted relative to a second shaft end portion (22) supported by a support (24) which is guided reproducibly relative to the first core (8) in a guide ( 25) belonging to the frame such that a portion of the first shaft end portion (10) extending from the first core (8) extends through a complementary coaxial passage 5 (30) in the second core (18).

Apparatus according to one or more of claims 6-8, characterized in that the core (8, 18) is provided with stops (17, 29) which cooperate with the end edges (31) of the preformed output body (3).