DK163705B - Fremgangsmaade til fremstilling af en flydende kaffearoma - Google Patents

Fremgangsmaade til fremstilling af en flydende kaffearoma Download PDF

Info

Publication number
DK163705B
DK163705B DK399185A DK399185A DK163705B DK 163705 B DK163705 B DK 163705B DK 399185 A DK399185 A DK 399185A DK 399185 A DK399185 A DK 399185A DK 163705 B DK163705 B DK 163705B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
coffee
container
liquid
carbon dioxide
phase
Prior art date
Application number
DK399185A
Other languages
English (en)
Other versions
DK399185A (da
DK163705C (da
DK399185D0 (da
Inventor
Reghina Davidescu
Gaetano John De Ceglie
Harold William Jacquett
Joseph Anthony Paluzzi
Original Assignee
Gen Foods Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gen Foods Corp filed Critical Gen Foods Corp
Publication of DK399185D0 publication Critical patent/DK399185D0/da
Publication of DK399185A publication Critical patent/DK399185A/da
Publication of DK163705B publication Critical patent/DK163705B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK163705C publication Critical patent/DK163705C/da

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F5/00Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
    • A23F5/46Coffee flavour; Coffee oil; Flavouring of coffee or coffee extract
    • A23F5/48Isolation or recuperation of coffee flavour or coffee oil
    • A23F5/486Isolation or recuperation of coffee flavour or coffee oil by distillation from beans, ground or not, e.g. stripping; Recovering volatile gases, e.g. roaster or grinder gases

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Tea And Coffee (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Seasonings (AREA)

Description

DK 163705 B
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til fremstilling af en flydende aroma indeholdende koncentrerede kaffearomatiske forbindelser fra en møllegasrimfrost. Den flydende aroma, som produceres ifølge opfindelsen, kan anvendes til at 5 aromati'sere et kaffesubstrat, såsom en sprøjtetørret, frysetørret eller ristet og formalet kaffe, eller et gly-cerid, såsom en kaffeolie, eller et andet nærings- eller nydelsesmiddelmateriale.
10 Opløselige drikkepulvere, såsom sprøjtetørret kaffe, er forholdsvis fattige på aroma sammenlignet med deres kilde eller udgangsmateriale, nemlig ristet og formalet kaffe.
Lav aromaintensitet findes også hos visse typer af ristet og formalet kaffemateriale, såsom de fleste dekaffeinere-15 de kaffer og de komprimerede ristede kaffematerialer, som bl.a. er beskrevet i US patentskrifterne nr. 1 903 362 og 3 615 667. Disse drikkepulvere og aromaer med lavt aromaindhold afgiver fra starten en lav mængde aroma, således at forbrugeren ved den første åbning af beholderen inde-20 holdende produktet kun sporer en lav aromafornemmelse, og den forhåndenværende mængde aroma i produktet afgives hurtigt efter den første åbning af beholderen, således at efterfølgende åbninger af beholderen under en typisk brugstid for produktet udvikler meget lidt eller ingen 25 aroma.
Til dato har de fleste anstrengelser på at sætte naturlig aroma til opløselige kaffeprodukter fokuseret på tilsætningen af ristet kaffearoma til opløselige kaffer, såsom 30 sprøjtetørret eller frysetørret kaffe. Langt hovedparten af kommercielle opløselige kaffer kombineres med kaffeolie, såsom ved sprøjtning af den opløselige kaffe før emballeringen med enten en ren eller en aromaberiget kaf-feolie. På denne måde vil det opløselige kaffemateriale 35 have en aroma, som mere ligner ikke-dekaffeineret ristet og formalet kaffe. Tilsætningen af olie udføres sædvanligvis ved den velkendte oliepletteringsteknik (angivet i 2
DK 163705 B
US patentskrifterne nr. 3 077 405 og 3 148 070) eller ved olieinjektion (angivet i US patentskrift nr. 3 769 032).
Kaffeolie med eller uden tilsatte aromaer har været det 5 foretrukne medium anvendt til at aromatisere kaffematerialet, da sådanne produkter stadig kan betegnes som værende ren kaffe; imidlertid er den teknik, der er udviklet til fremstillingen af kaffeolie, såsom opløsningsmiddelekstraktion eller uddrivelse af kaffeolie fra ristet 10 kaffe, ikke særlig Ønskelig, da producenten står tilbage med enten opløsningsmiddelholdig ristet kaffe eller udpint kage, som begge enten må forarbejdes yderligere eller smides væk. Den kendte teknik har visse andre ulemper, herunder den ringe strømningsevne af pletterede kaf-15 fepartikler og de uønskelige dråber af olie, som kan vise sig på overfladen af en drik fremstillet ud fra den pletterede kaffe. For at overvinde ulemperne ved den anvendelse af kaffeolie eller andet glyceridmateriale er det ønskeligt, at der udvikles et alternativt medium til aro-20 matisering af kaffematerialet.
US patentskrifterne nr. 2 306 061 og 3 823 241 angiver aromatiseringen af en drik med kaffemøllegas ved direkte at bringe møllegassen i kontakt med en drik, som er ble-25 vet afkølet til en temperatur på -15 °C eller derunder.
Disse referencer eliminerer anvendelsen af kaffeolie som aromatiseringsmedium ved at muliggøre direkte kontakt af møllegas med substratet, som skal aromatiseres. Imidlertid er disse fremgangsmåder ikke kommercielt fordelagtige 30 af flere grunde, hvoraf de vigtigste er, at direkte kontakt af møllegas med et substrat er et ineffektivt middel til masseoverførsel, at den opholdstid, som kræves for denne kontakt, er ineffektiv ved en kontinuert kaffeproces, og at styring af aromatiseringsniveaueme er umulig 35 ved de anførte metoder.
3
DK 163705 B
Kaffeteknikken vrimler med metoder til aromatisering af et glycerid med en møllegasrimfrost, som er blevet kondenseret ved kontakt med et afkølet medium. F.eks. angiver US patentskrift nr. 4 119 736 fjernelse af en vandfa-5 se fra en trykbeholder indeholdende kondenseret møllegas ved et tryk på over 3490 kPa absolut og en temperatur på over 0 eC, hvorpå den affugtede møllegas bringes i kontakt med et glycerid, og trykbeholderen langsomt udluf tes. US patentskrift nr. 3 979 528 angiver en fremgangs-10 måde til aromatisering af et glycerid ved at bringe det i kontakt med en møllegasrimfrost i en trykbeholder ved forskellige betingelser. Blandt de angivne betingelser er en hurtig trykudløsning af trykbeholderen til atmosfærisk tryk ved en temperatur under stuetemperatur. Ifølge disse 15 referencer tabes imidlertid, som over alt inden for kaf-feteknikken, en væsentlig mængde kaffearomaer til atmosfæren ved udluftning frem for at blive fikseret på et nærings- eller nydelsesmiddelsubstrat under et aromatise-ringstrin.
20
Det er således opfindelsens formål at finde et effektivt middel til aromatisering af et substrat på en sådan måde, at substratet har en kaffearoma, som i kvalitet er sammenlignelig med frisk formalet ristet kaffe, og udbyttet 25 af aromatiseret substrat pr. volumen kaffemøllegas forøges i forhold til hidtil kendte systemer.
Der er nu blevet opfundet en fremgangsmåde til koncentrering af en møllegasrimfrost ved udskillelse af 90 % af 30 dens carbondioxidindhold og 100 % af dens vandindhold og derpå yderligere koncentrere den vandfrie rimfrost til opnåelse af en flydende aroma indeholdende koncentrerede kaffearomatiske forbindelser. Den flydende aroma fremstillet ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan anven-35 des til at aromatisere et substrat, såsom ristet og formalet kaffe, enten direkte eller ved at bringe den flydende aroma i kontakt med et glycerid, såsom kaffeolie, 4
DK 163705 B
og derpå bringe, glyceridet i kontakt med substratet.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved det i krav l's kendetegnende del anførte.
5
Den koncentrerede kaffearomafase, i det følgende betegnet flydende aroma, som fremstilles ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, kan anvendes til at aromatisere en kaffe eller et andet nærings- eller nydelsesmiddelsubstrat eller 10 et glycerid, såsom kaffeolie. Det har vist sig, at der kan udvindes et højere udbytte og en bedre kvalitet af kaffearomaer ved anvendelse af den koncentrerede flydende aroma fremstillet ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen end ved de hidtil kendte fremgangsmåder, hvorved der ty-15 pisk anvendes en fortyndet møllegasrimfrost til at aromatisere et glyceridmedium. Opløselige kaffepulvere aroma-tiseret med den flydende aroma fremstillet ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen har vist sig at have en meget ønskelig "smøragtig", "ristet og formalet" dåsearoma, be-20 dømt af et ekspertpanel. Endvidere forårsages den flydende aromas mousseren af tilstedeværelsen af indesluttet gasformigt carbondioxid og har vist sig at være fordelagtig til forhindring af uønsket oxidation af de oxygenføl-somme kaffearomaer.
25
Opfindelsens hovedsigte er således at kombinere en flydende aroma indeholdende møllegasaromastoffer, som er blevet koncentreret og kondenseret fra en møllegasrimfrost, med faste kaffebestanddele, et glycerid eller et 30 andet nærings- eller nydelsesmiddelmateriale. Opfindelsen beskrives især med hensyn til kaffemøllegas, som indeholder 80-90 vægt-% carbondioxid, men det må forstås, at andre aromaholdige gasser, som har et højt carbondioxidindhold, såsom kaffeperkolator-udluftningsgas og kaffe-35 ristergas, ligeledes kan anvendes.
5
DK 163705 B
Den letteste adgang til møllegas kan opnås ved at indeslutte kaffeformalingsudstyr, såsom kommercielle møller, eller forsyne dem med en hætte. Gasserne, som frigøres fra den formalede kaffe, kan fjernes ved hjælp af en pum-5 pe eller roterende blæser; desuden kan der, om ønsket, anvendes en strøm af inert, fortrinsvis fugtighedsfri, gas til at bortføre gas fra kaffen og få formalingsoperationen til at finde sted i en i det væsentlige inert atmosfære. En sådan fremgangsmåde er beskrevet i US patent-10 skrift nr. 2 156 212, som beskriver en fremgangsmåde til opsamling af gasser, der udvikles under ristning, men som ligesåvel kan anvendes til opsamling af gasser udviklet under formalingen eller cellebrydningen af hele friskris-tede kaffebønner. Hvis der anvendes pumpning, kan det væ-15 re ønskeligt at afkøle gassen foran pumpen, således at den varme, som tilføres ved pumpningen, ikke vil nedbryde de aromastoffer, som medføres i gassen.
Den kemiske sammensætning af den udviklede gas er stort 20 set carbondioxid sammen med vanddamp og de karakteristiske aromatiske bestanddele af ristet kaffe. Mængden af fugtighed i gassen kan sænkes ved anvendelse af tørre ristningsbetingelser og afkølingsmedier med lavt fugtig-hedsindhold. Den udviklede gas sendes fortrinsvis igennem 25 en første kondensator, hvor den afkøles til mellem 1,7 og 10 "C, og hvor der fjernes væsentlige mængder vand. Den relativt tørre gas føres derpå til en kondensator, såsom en med kappe forsynet, lodret monteret varmeveksler med vægafskrabning, som afkøles ved hjælp af en flydende gas 30 som kølemiddel.
Fortrinsvis afkøles kondensatoren ved hjælp af flydende nitrogen, og gasstrømmen ind i varmeveksleren holdes in- 3 2 den for området fra 0,3 til 1,5 m pr. minut pr. m over-35 flade af varmeveksleren. Nitrogengassen, som udvikles fra kølesystemet, er nyttig som en inert gasstrøm, som kan anvendes andetsteds i fremstillingsprocessen for den op- 6
DK 163705 B
løselige kaffe, såsom til bortførsel af møllegassen fra møllen eller emballering af det opløselige kaffeprodukt under inert gas.
5 Den aromabærende gas kondenseres i form af en rimfrost, så snart den kommer i kontakt med kondensatorens varme-overførselsvæg. Typisk indeholder møllegasrimfrost opsamlet ved en flydende-nitrogen-kaffetemperatur på fra -126 til -143 6C omkring 87 % carbondioxid, omkring 10 % vand 10 og omkring 3 % kaffearomaer. Rimfrosten, som fjernes fra kondensatorvæggen og opsamles, er således meget fortyndet med hensyn til de kaffearomaer, som behøves til at overvinde den relative mangel på aromakarakter hos typiske opløselige drikkepulvere, såsom sprøjtetørret kaffe. Rim-15 frosten kan holdes i kort tid ved lave temperaturer, såsom flydende nitrogens temperatur, uden at nedbrydes; imidlertid foretrækkes det at anvende rimfrosten øjeblikkeligt i overensstemmelse med opfindelsen. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Ifølge opfindelsen anbringes møllegasrimfrosten i en 2 trykbeholder. Der tilsættes en tilstrækkelig mængde møl 3 legasrimfrost til at undgå tilstedeværelsen af en umættet 4 carbondioxid-dampfase. Der tilføres varme til beholderens 5 indhold, f.eks. ved hjælp af en vandkappe ved 21-29 °C, 6 for at sublimere møllegasrimfrosten og danne et tryk i 7 rummet over rimfrosten. Ved omkring 517 kPa absolut 8 ændres fast carbondioxid til flydende. Temperaturen sva 9 rende til denne faseændring er -56,7 eC. Ved denne til 10 stand er vand og ethvert tilstedeværende spor af glycerid 11 såvel som nogle af de organiske aromatiske stoffer i fast 12 tilstand. Temperaturen af beholderens indhold hæves for 13 trinsvis til omkring stuetemperatur, ved hvilken tilstand 14 de aromatiske møllegasstoffer vil diffundere og etablere 15 en ligevægt mellem den gasformige carbondioxidfase, den 16 flydende carbondioxidfase og vandfasen. Efter at rimfrosten i beholderen har nået den ønskede temperatur, og eventuelt efter en ligevægtsperiode på op til flere ti- 7
DK 163705 B
mer, opnås et maksimumstryk.
Beholderens indhold ved dette maksimumstryk kan være i tre adskilte faser, nemlig en vandfase i bunden, en fly-5 dende carbondioxidfase og en gasformig carbondioxidfase med aroma til stede i hver fase. Efter at trykket inden i beholderen har nået dets maksimum, almindeligvis ved 5,17-6,55 MPa absolut, fjernes vandfasen fra beholderen.
Dette kan ske ved simpel udtømning af vandet igennem en 10 ventil i bunden af beholderen. I en udførelsesform af opfindelsen forøges temperaturen af beholderens indhold til over 31,0 °C, den kritiske temperatur af carbondioxid, hvorved man eliminerer tilstedeværelsen af den flydende carbondioxidfase. Derved sikres en fuldstændig vandudtøm-15 ning, fordi enhver sandsynlighed for at vand kunne indesluttes i den flydende carbondioxidfase, er elimineret. Imidlertid bør temperaturer på over ca. 32 °C undgås for at forhindre uønsket nedbrydning af kaffearomastofferne. Eventuelt kan den fjernede vandfase bringes i kontakt med 20 et glycerid, fortrinsvis kaffeolie, i ethvert apparat, som giver effektiv væske-væske-kontakt, for at genvinde aromastoffer indeholdt deri.
Efter at vandfasen er blevet tømt fra, holdes trykbehol-25 deren ved en temperatur på 24-29 °C og derved ved et tryk på 5,17-6,55 MPa absolut i et tilstrækkeligt tidsrum til at sikre en damp-væske-ligevægt i trykbeholderen. Efter at ligevægten er blevet etableret, og eventuelt efter en opholdstid på op til flere timer, udblæses trykbeholderen 30 fra under det flydende carbondioxids overflade, fortrinsvis fra bunden af trykbeholderen, igennem en udblæsningsledning til en anden trykbeholder. Den anden trykbeholder er forafkølet, almindeligvis til en temperatur på under -62 °C og fortrinsvis til en temperatur på under -79 "C.
35 Denne forafkøling gennemføres almindeligvis ved at cirkulere et afkølingsmedium, som f.eks. saltvand eller flydende carbondioxid eller fortrinsvis flydende nitrogen, 8
DK 163705 B
igennem trykbeholderens kappe. Det udblæste flydende carbondioxid træder ind i den anden trykbeholder igennem udblæsningsledningen .
5 Den anden trykbeholder kan være enten lukket eller udluftet til atmosfæren, når den flydende carbondioxidfase træder ind i dens rum. Idet den flydende carbondioxidfase træder ind i den anden trykbeholder, fordampes en fraktion af carbondioxidet til dampfasen. Den latente varme, 10 som kræves for faseændringen væske til damp, leveres af den resterende flydende carbondioxidstrøm, som indeholder kaffearomastoffer, hvorved der sker en frysning af det flydende carbondioxid plus aromastoffer til den faste fase. Fortrinsvis er den anden trykbeholder lukket, indtil 15 der registreres et tryk over atmosfærisk tryk, typisk på 345-1380 kPa, ved hvilket tidspunkt den udluftes til atmosfæren igennem en separat udluftningsledning, idet der typisk opretholdes et tilbagetryk på omkring 345 kPa. Ved en alternativ udførelsesform af opfindelsen kan en række 20 eller et batteri af "første" trykbeholdere lades med møl-legasrimfrost og samtidigt eller i rækkefølge udluftes fra bunden til en enkelt "anden" trykbeholder.
Den hastighed, hvormed den flydende carbondioxidfase ud-25 luftes til den anden trykbeholder, styres således, at udluftningsledningen fra den første til den anden trykbeholder forhindres i at fryse til og derved begrænse strømningen. Udluftningsledningen træder typisk ind i den anden trykbeholder fra oven og strækker sig typisk fra 30 1/4 til 2/3 af afstanden til beholderens bund. En dyse er typisk fastgjort til enden af udluftningsledningen, hvorved den overførte flydende carbondioxidfase forstøves, idet den passerer derigennem. Udluftningsledningens diameter vælges således, at den giver effektiv overførsel af 35 den flydende carbondioxidfase, medens den ikke tillader en stor andel af gasformig carbondioxidfase at træde ind i udluftningsledningen.
9
DK 163705 B
Udluftningsledningen lukkes, efter at overførslen af den flydende carbondioxidfase fra den første trykbeholder til den anden er fuldført. Det foretrækkes, at udluftningsledningen lukkes umiddelbart efter fuldførelsen af over-5 førslen for at forhindre relativt aromafrit gasformigt carbondioxid i at træde ind i den anden trykbeholder. Fuldførelsen af denne overførsel af flydende carbondioxidfase kan kontrolleres ved anbringelse af et skueglas i udluftningsledningen eller ved at kontrollere 10 trykændringshastigheden i en af trykbeholderne. Typisk er overførslen fuldført, når udluftningshastigheden fra den anden trykbeholder stiger mærkbart, og når trykket i den første trykbeholder falder til 1380-2760 kPa. Det foretrækkes, at udluftningsledningen lukkes, når trykket i 15 den første trykbeholder er 2240-2590 kPa, således at en minimal mængde aromafrit gasformigt carbondioxid får lov at træde ind i den anden trykbeholder. Det gasformige carbondioxid, som forbliver i den første trykbeholder, efter at udluftningsledningen er lukket, smides typisk 20 væk.
Det har vist sig, at der kun tabes en meget minimal mængde kaffearomaer fra den anden trykbeholder, når den udluftes under opretholdelsen af et tilbagetryk. Denne ud-25 luftningsstrøm er blevet analyseret for indhold af kaffe-aromastoffer ved gaskromatografi (GC). GC er en analyseteknik, som rutinemæssigt anvendes til at måle mængden af kaffearomaer i en bestemt prøve. Totale GC-tællinger måler det totale aromaindhold af en prøve, medens indivi-30 duelle GC-"toppe" på en GC-kurve måler mængder af individuelle forbindelser i en prøve. Sammenligning af GC-toppe anvendes ofte til at sammenligne kvaliteten af en prøve med en anden. Udluftningsstrømmen har vist sig typisk at 4 4 indeholde fra 1 x 10 til 5 x 10 totale GC-tællinger.
35 Den flydende aroma, fremstillet ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, har ved sammenligning vist sig at indeholde 7 7 fra 3 x 10 til 8 x 10 totale tællinger eller omkring 10
DK 163705 B
1000 gange niveauet af aromastoffer, som tabes ved udluftning af den anden trykbeholder.
Den faste rimfrost i den anden trykbeholder opvarmes der-5 på, typisk til en temperatur fra -29 til -18 “C, hvorved der dannes en flydende aroma. Evt. kan der gennemføres en anden vandaftapning ved forøgelse af den flydende aromas temperatur til over 0 eC, aftapning af vandet fra bunden af den anden trykbeholder og efterfølgende genafkøling af 10 den flydende aroma til en temperatur fra -29 til -18 °C.
Det er ønskeligt at holde den flydende aroma ved en temperatur på mindre end fra omkring -29 til omkring -18 °C af hensyn til produktstabiliteten, hvorved oxidation og harskning forhindres. Den flydende aroma kan opsamles fra 15 trykbeholderen og opbevares i en lukket beholder, almindeligvis ved en temperatur på under -29 °C, og fortrinsvis under -79 °C.
Den flydende aroma fremstillet ved fremgangsmåden ifølge 20 opfindelsen kan anvendes til at aromatisere et glycerid, et sprøjtetørret, frysetørret eller agglomereret kaffesubstrat, ristet og formalet kaffe, en mikroporøs partikel som f.eks. beskrevet i US patentskrift nr. 4 389 422 eller ethvert nærings- eller nydelsesmiddelmateriale, som 25 vil være nærliggende for en fagmand. Aromat i seringen af et glycerid, som f.eks. kaffeolie, kan gennemføres ved væske-væske-kontakt i et charge- eller kontinuert system.
Det har vist sig, at der opnås et højere niveau af aromafiksering, målt ved totale GC-tællinger, når flydende 30 aroma bringes i kontakt med kaffeolie, end når møllegas-rimfrost bringes i kontakt med kaffeolie, som beskrevet i US patentskrift nr. 4 119 736, ved et kontrolleret forsøg under anvendelse af identiske mængder af møllegasrim-frost. Denne forøgelse i aromafiksering har almindeligvis 35 været omkring 50-60 % målt ved totale GC-tællinger. Det aromatiserede glycerid, som produceres ved kontakt med den flydende aroma, kan anvendes til at aromatisere et 11
DK 163705 B
kaffepulver eller et andet nærings- eller nydelsesmiddel-substrat, og har vist sig at give en "smøragtig", "ristet og formalet” kaffearoma til det aromatiserede substrat.
5 Den flydende aroma, som fremstilles ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, kan også anvendes til at aromatisere tørre substrater, såsom opløselige kaffepulvere, ristet og formalet kaffe og, ved en foretrukken udførelsesform af opfindelsen, mikroporøse partikler. Betegnelsen "oplø-10 seligt kaffepulver" skal henføre ikke blot til de materialer, som består af 100 % kaffe, men også til erstatningskaffe eller forstrakt kaffe, som kan indeholde ristet korn, cikorie og/eller materialer med absorberende evne i kombination med kaffe. Den flydende aroma, som ad-15 sorberes på det tørre substrat i overensstemmelse med opfindelsen, har vist sig at være stabil under langvarig opbevaring og inerte betingelser, som dem der normalt findes i emballerede opløselige kaffeprodukter. Den ad-sorberede flydende aroma har vist sig at frembringe en 20 ønskelig aroma i det øvre frie rum i beholdere og glas, der typisk beskrives som "smøragtig" og "ristet og formalet" .
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen belyses nærmere ved de 25 efterfølgende eksempler.
EKSEMPEL 1 (A) En forafkølet 1 liters Hoke-bombe blev påfyldt 500 g 30 møllegasrimfrost, og bomben blev anbragt i et vandbad ved 21 “C. Efter at ligevægtstrykket på 5790 kPa manometertryk var nået, blev bomben holdt i 1 time. Der dannedes tre faser inden i beholderen: gasformigt C02, flydende CO2 og flydende 1^0.
Vandfasen blev aftappet, og 1 liters Hoke-bomben blev forbundet med en 2 liters Parr-bombe, som var forafkølet 35
DK 163705 B
12 * til -79 °C, og holdt i tøris. Parr-bomben blev anvendt som opsamlingsbeholder for den koncentrerede vandfrie rimfrost, idet Hoke-bomben blev udluftet igennem bundåbningen.
5 2 liters Parr-bomben blev udluftet til atmosfæren, medens der opretholdtes et tilbagetryk på 550-1380 kPa. Når trykket i Hoke-bomben faldt til 2590 kPa, blev ledningen fra Hoke-bomben til Parr-bomben lukket, hvorved de blev 10 isoleret fra hinanden. Den gasformige fase, som blev tilbage i Hoke-bomben, blev smidt væk.
En fast rimfrost, som var høj koncentreret med hensyn til kaffearomastoffer, var nu indeholdt i Parr-bomben. Den 15 udgjorde omkring 20 vægt-% af den oprindelige møllegas-rimfrost (dvs. omkring 100 g). Parr-bombens temperatur blev hævet til -18 eC, og den faste rimfrost blev derved omdannet til en flydende aroma. Parr-bomben blev holdt ved -18 eC i 7 timer, og alt gasformigt carbondioxid, som 20 blev frigjort fra den mousserende flydende aroma, blev bevaret i det overliggende rum i Parr-bomben.
Den flydende aroma blev derpå opsamlet fra Parr-bomben og opbevaret i en lukket beholder ved -18 eC. Analyse ved GC 25 viste, at den flydende aroma var meget rig på kaffearoma- 7 stoffer, der blev målt til 6 x 10 totale GC-tællinger. EKSEMPEL 2 30 En kaffeolie blev aromatiseret ved kontakt med den flydende aroma fra eksempel 1. Den flydende aroma blev først anbragt i en blandebeholder, og kaffeolien tilsat ovenpå i et vægtforhold mellem kaffeolie og flydende aroma på 3:1. Blandebeholderens indhold blev holdt ved 21 eC i 5 35 minutter under omrøring, hvorefter en aromatiseret kaffeolie blev udtaget derfra. Analyse ved GC viste, at den g aromatiserede kaffeolie gav 4,5 x 10 totale GC-tællin- 13
DK 163705 B
ger.
Det aromatiserede glycerid blev standardiseret ved blanding med uaromatiseret kaffeolie til et standard totalt 5 GC-tællingsniveau og derefter påført opløselig kaffe til et indhold på 0,1 vægt-%. Den aromatiserede opløselige kaffe blev beskrevet som havende en "smøragtig", "ristet og formalet" kaffearoma af et ekspertpanel.
10 EKSEMPEL 3
Et ikke-aromatiseret tørt kaffesubstrat opnået ved højtryks-sprøjtning af en flydende kaffeekstrakt ind i flydende nitrogen, blandes ved stuetemperatur med et til 15 under 177 um partikelstørrelse formalet, sprøjtetørret og agglomereret opløseligt kaffepulver i et vægtforhold på 19:1 mellem formalet kaffe og substrat.
2 5,0 g substrat (111 m /g) anbringes i en 1 liters kolbe 20 ved stuetemperatur og atmosfærisk tryk. Derpå sættes vakuum på kolben indeholdende substratet til <1,0 mmHg. En 3 0,5 cm væskesprøjte forafkølet til ca. -9 °C blev an- 3 vendt til at udtage et volumen på 0,46 cm flydende aroma, fremstillet i eksempel 1, som blev injiceret i 1 li-25 ters kolben med substrat (under vakuum). Kolben med substrat og inj iceret aroma blev holdt under vakuum ved stuetemperatur i 1 time. Efter 1 time blev vakuumet udløst til atmosfærisk tryk under anvendelse af ^-gas. Det aromatiserede substrat blev derpå overført til en lille 30 beholder ved stuetemperatur og opbevaret i flydende nitrogen .
Det aromatiserede substrat blev blandet ved tøristemperatur med til under 177 fim formalet opløseligt kaffepulver 35 (forafkølet til tøri s temperatur før blandingen) i et vægtforhold på 19:1 mellem formalet kaffe og substrat.
Det blandede aromatiserede substrat blev emballeret i en 14
DK 163705 B
mængde på 0,5 vægt-% til bunden af glasset med agglomere-ret kaffe og 1,0 vægt-% til midten af glasset med frysetørret kaffe.
5 I almindelighed fandtes produktet at være sammenligneligt i intensitet og have lignende aromanuancer som et for tiden kommercielt tilgængeligt aromatiseret opløseligt kaf-feprodukt, og aromaen blev beskrevet som smøragtig, let svovlet og ligesom ristet og formalet.
10
Aromaen i glasset med slutprodukterne indeholdende de blandede aromatiserede materialer efter 3 ugers opbevaring i lukket glas ved stuetemperatur fandtes af et ekspertpanel at være sammenlignelig med møllegas-beriget, 15 oliepletteret opløselig kaffe.
20 25 I 1 35

Claims (9)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af en flydende kaffe-5 aroma, kendetegnet ved, at man (a) kondenserer kaffemøllegas som en rimfrost, (b) anbringer møllegasrimfrosten i en trykbeholder, 10 (c) tilfører varme til beholderens indhold og lader rimfrosten ækvilibrere ved et tryk på over 5,17 MPa, hvorved der dannes tre faser, en vandfase, en flydende carbondioxidfase og en gasformig carbondioxidfase, (d) aftapper vandfasen fra beholderen, (e) afkøler en anden beholder til en temperatur på under -62 °C, 20 (f) udblæser fra under overfladen af det flydende carbondioxid i den første beholder igennem en ledning til den anden beholder i tilstrækkelig tid til at overføre i det væsentlige alt det flydende carbondioxid fra 25 den første til den anden beholder, hvori der dannes en fast aromarig fase, (g) isolerer den anden beholder fra den første beholder og opvarmer den anden beholder til en temperatur på 30 fra -29 til -9 °C til dannelse af en højkoncentreret, noget mousserende flydende kaffearoma.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den anden beholder i trin (e) afkøles til under 35 -79 eC. DK 163705 B
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at udblæsningen i trin (f) sker fra bunden af den første beholder.
4. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at udblæsningen i trin (f) fortsætter, indtil trykket i den første beholder falder til fra 1380 til 2760 kPa.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 4, kendetegnet ved, at udblæsningen fortsætter, indtil trykket i den første beholder falder til fra 2240 til 2590 kPa.
6. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet 15 ved, at der i trin (f) er fastgjort en dyse til enden af ledningen i den anden beholder.
7. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der i trin (f) er monteret et skueglas i lednin- 20 gen.
8. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at man yderligere opvarmer den noget mousserende flydende kaffearoma i en lukket trykbeholder til en tem- 25 peratur fra 0 til 4,4 °C, således at der dannes tre faser, en vandfase, en flydende carbondioxidfase og en gas-formig carbondioxidfase, aftapper vandfasen og afkøler beholderen til en temperatur på fra -29 til
-9 °C. 1 35
DK399185A 1984-09-17 1985-09-02 Fremgangsmaade til fremstilling af en flydende kaffearoma DK163705C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/651,504 US4551345A (en) 1983-03-21 1984-09-17 Process for preparing a liquid aroma and aromatizing a dry coffee substrate with same
US65150484 1984-09-17

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK399185D0 DK399185D0 (da) 1985-09-02
DK399185A DK399185A (da) 1986-03-18
DK163705B true DK163705B (da) 1992-03-30
DK163705C DK163705C (da) 1992-09-07

Family

ID=24613093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK399185A DK163705C (da) 1984-09-17 1985-09-02 Fremgangsmaade til fremstilling af en flydende kaffearoma

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4551345A (da)
EP (1) EP0175521B1 (da)
AT (1) ATE40935T1 (da)
CA (1) CA1242924A (da)
DE (1) DE3568391D1 (da)
DK (1) DK163705C (da)
ES (1) ES8605367A1 (da)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4574089A (en) * 1985-04-24 1986-03-04 General Foods Corporation Process for preparing a liquid coffee aroma
US5182926A (en) * 1991-09-16 1993-02-02 Nestec S.A. Recovery of aroma gases
US5792505A (en) * 1992-09-22 1998-08-11 Mccormick & Company, Inc. Flavor encapsulation
WO1994023593A1 (en) * 1993-04-16 1994-10-27 Mccormick & Company, Inc. Encapsulation compositions
US5342639A (en) * 1993-11-18 1994-08-30 The Procter & Gamble Company Making dry coffee aroma gas with improved aroma characteristics
US5496574A (en) * 1995-02-01 1996-03-05 Nestec S.A. Encapsulated sensory agents
US5756136A (en) * 1995-06-02 1998-05-26 Mccormick & Company, Inc. Controlled release encapsulation compositions
AU4985497A (en) 1996-10-25 1998-05-22 Mccormick & Company, Inc. Fat-coated encapsulation compositions and method for preparing the same
US6444246B1 (en) 1997-12-16 2002-09-03 Mccormick & Company, Inc. Cake-resistant, hygroscopically sensitive materials and process for producing the same
EP1228694A1 (en) * 2001-02-02 2002-08-07 Societe Des Produits Nestle S.A. Aromatizing agent
US8043645B2 (en) 2008-07-09 2011-10-25 Starbucks Corporation Method of making beverages with enhanced flavors and aromas

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3021218A (en) * 1959-01-21 1962-02-13 Gen Foods Corp Producing a stable coffee aroma product
US3535118A (en) * 1964-12-31 1970-10-20 Kroger Co Method of making aromatized oil
US3823241A (en) * 1970-09-21 1974-07-09 Procter & Gamble Cryogenic aromatization of instant coffee
US4007291A (en) * 1974-05-20 1977-02-08 General Foods Corporation Method for fixing coffee grinder gas
US3979528A (en) * 1974-05-20 1976-09-07 General Foods Corporation Pressure fixation of coffee grinder gas
US3939291A (en) * 1974-05-20 1976-02-17 General Foods Corporation Grinder gas fixation
US4119736A (en) * 1975-12-22 1978-10-10 General Foods Corporation Method for fixing cryogenically condensed coffee aromatics in a glyceride carrier
CA1182326A (en) * 1980-04-09 1985-02-12 Fouad Z. Saleeb Edible carriers for volatile components
US4389422A (en) * 1980-04-10 1983-06-21 General Foods Corporation Method for producing aromatized microporous substrates

Also Published As

Publication number Publication date
ES546999A0 (es) 1986-03-16
DK399185A (da) 1986-03-18
DE3568391D1 (en) 1989-04-06
ES8605367A1 (es) 1986-03-16
EP0175521A3 (en) 1986-08-27
EP0175521A2 (en) 1986-03-26
EP0175521B1 (en) 1989-03-01
US4551345A (en) 1985-11-05
ATE40935T1 (de) 1989-03-15
DK163705C (da) 1992-09-07
CA1242924A (en) 1988-10-11
DK399185D0 (da) 1985-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4007291A (en) Method for fixing coffee grinder gas
US4335149A (en) Direct condensation of food volatiles onto a food substrate at cryogenic temperatures
US3821447A (en) Method for producing stabilized coffee aromas
US4119736A (en) Method for fixing cryogenically condensed coffee aromatics in a glyceride carrier
DK163705B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af en flydende kaffearoma
CA1043153A (en) Grinder gas fixation
US3979528A (en) Pressure fixation of coffee grinder gas
US4008340A (en) Method for stabilizing coffee grinder gas aroma
US6090427A (en) Natural cocoa aroma/flavor compositions and methods for preparing same
EP1353566B1 (en) Method of preparing coffee aromatizing compositions
US4574089A (en) Process for preparing a liquid coffee aroma
US4556575A (en) Method for aromatizing soluble coffee
EP0213247B1 (en) Improved method for aromatizing soluble coffee
EP0006646A1 (en) Method for preparing an improved coffee-like instant coffee-grain beverage
Clarke The technology of converting green coffee into the beverage
SE446584B (sv) Forfarande for aromatisering av losligt kaffepulver
DK162622B (da) Aromatisering af instantkaffe
US4551344A (en) Method for aromatizing soluble coffee
US4101681A (en) Dearomatization of coffee oil
CA1042706A (en) Grinder gas fixation high pressure with reflux
US4057652A (en) Freeze particle process
EP0215164B1 (en) Method for aromatizing soluble coffee
DK164473B (da) Fremgangsmaade til aromatisering af oploeselig kaffe
CA1242922A (en) Method for aromatizing soluble coffee
DK164435B (da) Fremgangsmaade til aromatisering af oploeselig kaffe

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed