DK1626232T3 - Tilslutnings- og forbindelsesmodul, navnlig for varmeanlæg - Google Patents

Description

1

Den foreliggende opfindelse angår et tilslutnings- og forbindelsesmodul, navnlig for varmeanlæg.

Ved varmeanlæg skal et antal komponenter forbindes til hinanden. Relevant er her navnlig montagevenlighed, tæthed såvel som fremstillingsomkostninger.

Ifølge den kendte teknik bliver komponenter ofte forbundet til hinanden via kobber- eller messingledninger og fastgjort ved hjælp af skrueforbindelser. Ofte sker fastgørelsen også ved hjælp af splitter eller klemmer. Tilslutnings- og forbindelsesmoduler fremstilles for det meste af plademetalforbindelser. US 4 756 475 A viser et forbindelsesmodul med en grundplade af metal. Ifølge EP 244 915 A2 og DE 196 23 807 A1 kendes forbindelsesmoduler af plastmateriale, hvor moduldelene - med eller uden mellemlag af et loddemiddel - opvarmes udefra, indtil der sker smeltning. DE 196 51 085 A1 offentliggør en indretning ifølge den indledende del af krav 1.

Den til grund for den foreliggende opfindelse liggende opgave er at anvise et tilslutnings- og forbindelsesmodul for fluid-førende komponenter med integrerede strømningsveje, og som dels udmærker sig ved enkel opbygning og høj kompakthed, og dels undgår typiske ulemper ved friktionssvejsning.

Denne opgave løses ved hjælp af de karakteristiske træk ifølge det uafhængige krav 1. Ophobningen af materiale ved tilslutningsstudser på grund af udsparinger i federe undgås. Det uafhængige fremgangsmådekrav 6 beskytter væsentlige fremgangsmåde-parametre ved friktionssvejsning ved friktionssvejsningen af tilslutnings- og forbindelsesmoduler med henblik på fremstilling af genstanden ifølge krav 1.

Tilslutnings- og forbindelsesmodulet er fremstillet af plastmateriale og består af mindst to moduldele, som materiale- og formlåst forbindes med hinanden. Moduldelene kan for eksempel fremstilles ved sprøjtestøbning og danner efter sammenføjning tilslutnings- og forbindelsesmodulet. Moduldelene råder over omløbende noter og federe på flader, som rører ved hinanden. Disse not/feder-systemer sammensmeltes ved friktionssvejsningen og danner således en inderlig forbindelse. 2

Den foreliggende opfindelse gør det desuden muligt at skille strømningsvejene fra hinanden på en sådan måde, at der i de enkelte strømningsveje kan herske forskellige trykniveauer. De deraf resulterende kræfter optages af plastmaterialemodulet. I tilslutnings- og forbindelsesmodulet strømmer forskellige medier. Herved er det muligt, at for eksempel både drikkevand og opvarmningsvand bliver ført i det samme tilslutnings- og forbindelsesmodul. Moduldelene råder over afstivningsribber og/eller forbindelsesribber, som bidrager til tilslutnings- og forbindelsesmodulets styrke.

Ifølge de karakteristiske træk i det afhængige krav 2 dannes de integrerede strømningsveje ved hjælp af dertil svarende konturer i moduldelene på grund af sammensætningen af moduldelene. Typisk forbindes to moduldele med hinanden, hvorved hver moduldel indeholder en halvcirkelformet rende. Efter forbindelsen af de to moduldele dannes der følgelig et cirkelrundt rør inden i tilslutnings- og forbindelsesmodulet.

Ifølge de karakteristiske træk i det afhængige krav 3 er tilslutningsstudser for tilslutning af fluid-førende komponenter en integreret bestanddel af moduldelene.

Ifølge de karakteristiske træk i det afhængige krav 4 består tilslutnings- og forbindelsesmodulet af strømningsveje, tilslutningsstudser og afstivningsribber. Dette medfører, at materialeophobningen begrænses til det mest nødvendige, og at tilslutnings- og forbindelsesmodulet dels er let, dels imidlertid også er stift.

Ifølge de karakteristiske træk i det afhængige krav 5 er tilslutningsstudserne for tilslutning af fluid-førende komponenter anbragt på en eller flere af tilslutnings-og forbindelsesmodulets sider.

Opfindelsen bliver nu forklaret nærmere ved hjælp af tegningens figurer, hvor: fig. 1 viser et sidebillede af et sammensat tilslutnings- og forbindelsesmodul, fig. 2 det samme tilslutnings- og forbindelsesmodul, imidlertid med moduldele, som af overskuelighedsgrunde er trukket fra hinanden, fig. 3 den ene moduldel, set fra den ydre, ikke fluid-førende side, 3 fig. 4 den samme moduldel, set fra den indre, fluid-førende side, fig. 5 den dertil svarende moduldel, set fra den ydre, ikke fluid-førende side, og fig. 6 den samme moduldel, set fra den indre, fluid-førende side.

Fig. 1 viser et tilslutnings- og forbindelsesmodul 1 med de to moduldele 2, 3. Moduldelen 3 råder over tilslutningsstudser 5. Fig. 2 viser det samme tilslutnings- og forbindelsesmodul i den oprindelige tilstand, i hvilken moduldelene 2, 3 ikke er forbundet med hinanden.

Fig. 3 viser den ene moduldel 3, set fra den ydre, ikke fluid-førende side. Strømningsvejene 4 ses som ydre skal og råder over stor styrke på grund af afstivningsribber 6 og forbindelsesribber 11. Afstivningsribberne 6 er anbragt på strømningsvejenes 4 yderside, mens forbindelsesribberne 11 i det frie rum slår bro over mellemrum og dermed bidrager til tilslutnings- og forbindelsesmodulets 1 stabilitet. Strømningsvejene 4 begynder, henholdsvis ender med tilslutningsstudser 5. Mellem de forskellige strømningsveje 4 befinder der sig forbindelsesribber 11. Fig. 4 viser den samme moduldel 3 set fra den indre, fluidførende side. Ved randen af strømningsvejene 4 befinder federne 7 sig, som griber ind i den tilsvarende moduldels 2 noter 10. For at undgå materialeophobninger er der på store tilslutningsstudser 5 tilvejebragt udsparinger 8 i moduldelen 3. Endvidere råder moduldelen 3 over udsparinger 9, for eksempel til møtrikker for skrueforbindelser.

Fig. 5 viser den tilsvarende moduldel 2, set fra den ydre, ikke vandførende side, med strømningsvejene 4, ribber 6 og udsparinger 9.

Fig. 6 viser den samme moduldel 2, set fra den indre, fluid-førende side. Mellem strømningsvejene 4 befinder der sig noter 10, som moduldelens 3 federe 7 griber ind i.

Moduldelene 2, 3 er dele af termoplast, og som er fremstillet ved sprøjtestøbningsmetoden. Det er navnlig fordelagtigt at anvende polyamid. Moduldelene 2, 3 bliver sammenføjet på en sådan måde, at moduldelens 3 federe 7 griber ind i moduldelens 2 noter 10. I tilslutning dertil friktionssvejses delene til hinanden. Frekvensen er herved cirka 140 Hz, og amplituden er cirka 1,8 mm. 4 I udgangstilstanden er noter og federe typisk udformet på en sådan måde, at moduldelene 2, 3 ikke ligger plant an mod hinanden, men at der tværtimod findes en materialeoverlapning mellem noterne 10 og federne 7. Ved friktionssvejsningen smelter noterne 10 og federnes 7 overflade, hvorved der sker en inderlig materialeforbindelse. Efter afsmeltningen af materialeoverlapningen ligger moduldelene 2, 3 plant an mod hinanden. Ved smeltningen sker der en materialelåsning, således at moduldelene 2, 3 tilvejebringer tætte, fluidførende strømningsveje 4. Efter friktionssvejsningen udgør tilslutnings- og forbindelsesmodulet 1 en tæt enhed af de to moduldele 2, 3.

Til tilslutnings- og forbindelsesmodulet 1 kan der nu tilsluttes et antal komponenter. Sædvanligvis bliver disse komponenter tilsluttet til tilslutningsstudserne 5, hvorved der anvendes et tætningselement - som regel en O-ring - til tætning mellem komponenterne og tilslutnings- og forbindelsesmodulet 1. Forbindelsen sikres så ved hjælp af klammer, splitter eller skrueforbindelse. Til tilslutningsstudserne 5 bliver der dels tilsluttet komponenter på en sådan måde, at strømningsvejene 4 kan gennemstrømmes, dels bliver der til strømningsvejene 4 også tilsluttet sensorer til optagelse af eksempelvis tryk og temperatur. På grund af, at strømningsvejene på grund af friktionssvejsningen har en meget høj tæthed, kan der i eet og samme tilslutnings- og forbindelsesmodul 1 strømme adskillige forskellige medier gennem strømningsvejene 4. Følgelig kan både varmtvands- og drikkevandsførende komponenter tilsluttes til tilslutnings- og forbindelsesmodulet 1.

Claims (7)

5

1. Tilslutnings- og forbindelsesmodul (1) for varmeanlæg med henblik på tilslutning og forbindelse af fluid-førende komponenter med integrerede strømningsveje (4), hvorved tilslutnings- og forbindelsesmodulet (1) er fremstillet af plastmateriale og består af to moduldele (2, 3), som forbindes med hinanden, med tilslutningsstudser (5), hvorved moduldelene (2, 3) friktionssvejses til hinanden og omfatter omløbende noter (10) og federe (7) på overfladerne, som berører hinanden, kendetegnet ved, at der på tilslutningsstudser (5) i federe (7) er tilvejebragt udsparinger (8) i en moduldel (2, 3) med henblik på at undgå materialeophobninger.

2. Tilslutnings- og forbindelsesmodul (1) ifølge krav (1), kendetegnet ved, at de integrerede strømningsveje (4) dannes ved hjælp af til hinanden svarende konturer i moduldelene (2, 3) ved sammensætning af moduldelene (2, 3).

3. Tilslutnings- og forbindelsesmodul (1) ifølge enten krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at tilslutningsstudser (5) for tilslutning af fluid-førende komponenter er integrerede bestanddele af moduldelene (2, 3).

4. Tilslutnings- og forbindelsesmodul (1) ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 3, kendetegnet ved, at tilslutnings- og forbindelsesmodulet (1) blot består af skallerne for strømningsvejene (4), og som forbinder tilslutningsstudse (5), tilslutningsstudserne (5) såvel som afstivningsribber (6).

5. Tilslutnings- og forbindelsesmodul (1) ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 4, kendetegnet ved, at tilslutningsstudserne (5) er anbragt på en eller flere sider af tilslutnings- og forbindelsesmodulet (1).

6.

Fremgangsmåde til fremstilling af et tilslutnings- og forbindelsesmodul (1) ifølge i det mindste et af kravene 1 til 5 med henblik på tilslutning og forbindelse af fluid-førende komponenter med integrerede strømningsveje (4), fortrinsvis for varmeanlæg, hvorved tilslutnings- og forbindelsesmodulet (1) er fremstillet af plastmateriale og består af i det mindste to modul- 6 dele (2, 3), som forbindes med hinanden, hvorved moduldelene (2, 3) friktionssvejses til hinanden og omfatter omløbende noter (10) og federe (7) på overfladerne, som berører hinanden, kendetegnet ved, at friktionssvejsningen typisk gennemføres med en frekvens på cirka 140 Hz og en amplitude på cirka 1,8 mm.