DK161472B

DK161472B - Understoetningskile, fortrinsvis til understoetning af ruller med saarbart plastfilmslaminat

Info

Publication number: DK161472B
Application number: DK167089A
Authority: DK
Inventors: Eyvind Staeger-Holst
Original assignee: Kombi Pak As
Priority date: 1989-04-06
Filing date: 1989-04-06
Publication date: 1991-07-08
Also published as: DK161472C; DK167089D0; DK167089A; WO1992006012A1

Description

i

DK 161472 B

Opfindelsen angår en understøtningskile til understøtning af cylindriske emner, især ruller med sårbart plastfilmslaminat, imod rulning på i hovedsagen plane underlag, og som har en til indgreb med det cylindriske emne beregnet primær under-5 støtningsf1ade.

Understøtningskiler af denne art anvendes især til understøtning af ovennævnte ruller under intern transport indenfor en enkelt virksomhed. Plastfilmslaminaterne på disse ruller frem-10 stilles ofte specielt som éngangsleverancer tilpasset et bestemt anvendelsesformål. Oisse specialfremstillede plastfilmslaminater er særdeles kostbare at fremstille, og det er derfor yderst uheldigt, at der ved anvendelse af de hidtil kendte understøtningskiler af hårdt gummi, træ eller hårdt pap ofte af-15 sættes aftryk fra kilerne på mange af de yderstiiggende lag af plastfilmslaminat på rullen, hvilket gør disse lag kassable. Disse lag kan ikke regenereres, da de består af forskellige råvarer og må derfor bortskaffes ved afbrænding. De ovenfor nævnte kendte understøtningskiler af hårdt gummi, træ eller 20 pap er alle tidskrævende og dyre at fremstille, og må ofte fremstilles i mange forskellige størrelser, tilpasset mange forskellige yderdiametre af ruller.

Formålet med den foreliggende opfindelse er derfor at tilveje-25 bringe en understøtningskile, især til understøtning af ruller med sårbart plastfilmslaminat, og som ikke deformerer de mange yderstiiggende lag af laminat på rullen og samtidigt er hurtig og billig at fremstille.

30 Understøtningskilen ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at kilen er fremstillet af ekspanderet plastskum, at kilens imod det cylindriske emne vendende primære understøtningsflade set i snit i alt væsentligt har form af et cirkelslag, og at kilens mod underlaget vendende underside er forsynet med en 35 friktionsforøgende belægning. Herved opnås, at der tilvejebringes en understøtningskile, som i forhold til de hidtil kendte kiler, på særlig fordelagtig måde kan anvendes til un- i DK 161472 B : 2 derstøtning af, især ruller med kostbart og sårbart materiale, såsom éngangsleverancer af specialfremstillet plastlaminat uden at de mange yderstiiggende lag af laminat på rullen deformeres. Kilen er desuden særlig billig og nem at fremstille 5 og har en lav vægt. j i

Under brug vil kilen, som er fremstillet med et cirkelslag, ! der i forvejen tilnærmelsesvis kan være tilpasset yderdiameteren af den pågældende rulle med piastfi 1mslaminat, give efter 10 for påvirkninger fra rullen og deformeres en smule, således at de mange yderstiiggende lag af plastfilmslaminat på rullen ikke deformeres og ødelægges. På grund af at kilen giver efter for påvirkninger fra rullen, uden at de yderstiiggende lag af plastf iImlaminat på rullen ødelægges, er det heller ikke nød-15 vendigt, at kilens cirkelslag er fuldstændig nøjagtigt tilpasset yderdiameteren af den pågældende rulle. Ved afvigelser herimellem vil kilen deformeres indtil den har tilpasset sig yderdiameteren af rullen. Herved er det heller ikke nødvendigt at fremstille understøtningskilen i så mange forskellige di- 20 mensioner, som det var tilfældet ved de hidtil kendte typer af understøtningskiler. Understøtningskilens friktionsforøgende belægning på undersiden vil under brug af kilen sikre, at den- j ] ne ikke forskubber sig på underlaget. \ \ i i 25 Ifølge opfindelsen kan kilen være fremstillet af polystyren- i skum ved opskumning ud i ét i en lukket form. Kilen er derved ! særlig billig, hurtig og nem at fremstille.

Endvidere kan ifølge opfindelsen kilen bestå af polystyren-30 skum med en densitet på ca. 30 kg pr. m3. Denne densitet har vist sig særlig fordelagtig, hvad angår kilens evne til at give efter og deformeres en smule under brug.

Desuden kan ifølge opfindelsen kilens væk fra den primære un-35 derstøtningsflade vendende flade være udformet som en sekundær understøtningsflade, der set i snit i alt væsentligt har form af et cirkelslag. Kilen vil derved kunne anvendes til under- i

DK 161472 B

3 støtning af to ved siden af hinanden liggende ruller med plastfilmslaminat.

Yderligere kan ifølge opfindelsen radius af cirkelslaget for 5 kilens primære understøtningsflade være mindre end radius af cirkelslaget for kilens sekundære understøtningsflade. Den samme kile kan derved anvendes til understøtning af ruller med yderdiametre, der ligger inden for to forskellige størrelsesordener.

10

Endvidere kan ifølge opfindelsen kilens friktionsforøgende belægning på undersiden være en påsprøjtet smeltelim. Kilen er derved særlig billig at fremstille og der opnås gode friktionsegenskaber med underlaget.

15

Desuden kan ifølge opfindelsen kilens friktionsforøgende belægning på undersiden være en pålimet, riflet gummibelægning. Herved opnås gode friktionsegenskaber med visse bestemte typer af underlag.

20

Endelig kan ifølge opfindelsen, kilens underside kun være forsynet med den friktionsforøgende belægning i delområder, fortrinsvis i sig i kilens længderetning strækkende striber. Kilen er herved særlig billig at fremstille.

25

Opfindelsen forklares nedenfor under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser i perspektiv understøtningskilen ifølge opfin-30 delsen, set nedefra, fig. 2 på samme måde en særlig foretrukken udførelsesform for understøtningskilen, og 35 fig. 3 fra enden to understøtningskiler anbragt på et plant underlag til understøtning af en rulle med plastfilmslaminat.

' DK 161472 3 | i i

i ' j I

4 '! η 0 i!

Den i fig. 1 viste understøtningskile 1 er fremstillet af -j plastskum og er beregnet til understøtning af ruller 6 (se j! fig. 3) med sårbart plast.fi lmslaminat imod rulning på i hovedsagen plane underlag 7. Understøtningskilen 1 har en til ind-5 greb med plastfilmslaminatsrullen 6 beregnet primær understøt- Ϋ· ningsflade 2 som set i snit har form af et cirkelslag, en i | hovedsagen plan underside 3 samt sig vinkelret op fra undersiden 3 strækkende endeflader 4. Undersiden 3 er forsynet med en i friktionsforøgende belægning 5 af smeltelim, der ved en særlig ' 10 fordelagtig udførelsesform er pålagt i striber, der strækker sig i kilens 1 længderetning.

Understøtningskilen 1 kan på særlig fordelagtig måde fremstilles ud i et af ekspanderbart polystyrenskum ved opskumning i 1 15 en form. Kilen 1 er herved særlig billig, hurtig og nem at j fremstille, også set i forhold til hvis kilen fremstilles af j andre typer af ekspanderbart plastskum, såsom polyurethanskum, j der er af to-komponent-typen, og i polystyrenskum, der er af en-komponent-typen, som kræver en væsentlig mere kompliceret 20 og langvarig fremstillingsmetode. Kilen kan desuden fremstilles med en særlig lav vægt. Kilen 1 fremstilles fortrinsvis af polystyrenskum med en densitet på ca. 30 kg/m3, men denne densitet kan dog ændres, således at den dermed opnåede blødhed af kilen kan tilpasses det pågældende anvendelsesformål.

25

Ved den i fig. 2 viste særligt fordelagtige udførelsesform af understøtningskilen 10 er denne forsynet både med en primær understøtningsflade 20 og en sekundær understøtningsflade 60, ; der begge set i snit har form af et cirkelslag. Radius af cir-30 kelslaget for kilens 10 primære understøtningsflade 20 er dog mindre end radius af cirkelslaget for kilens 1 sekundære un-derstøtningsflade 60. Den samme understøtningskile 10 kan der- ; ved anvendes til understøtning af forskellige ruller med plastfilmslaminat og med yderdiametre, der ligger indenfor to 35 forskellige størrelsesordener. Ved denne udførelsesform er kilen 10 også vist forsynet med en friktionsforøgende belægning 50 i form af smeltelim på i hovedsagen hele sin underside 30.

DK 161472 B

5 Når den friktionsforøgende belægning 5 eller 50 udgøres af smeltelim, er smeltelimen {hot melt) påført understøtningskilens 1, 10 underside 3, 30 i varm tilstand. Den friktionsforøgende belægning kan dog også udgøres af en tætningsmasse, der 5 f.eks. kendes fra byggeindustrien eller kan udgøres af en riflet gummimåtte, der er pålimet kilens 1, 10 underside 3, 30.

Når to understøtningskiler 1, se fig. 3, skal tages i anvendelse tiT understøtning af en rulle med plastfilmslaminat 6 10 anbringes understøtningskilerne 1 først med en i hovedsagen ensartet indbyrdes afstand på det ønskede plane underlag 7, f.eks. en palle, hvorefter rullen med plastfilmslaminat 6 anbringes oven på de to understøtningski ler 1. Herefter kan rullen 6 med det sårbare plastfilmslaminat, f.eks. transporteres 15 rundt internt i virksomheden uden at de mange yderstiiggende lag af plastfilmslaminat på rullen ødelægges. Dette skyldes, at understøtningskilerne 1 vil give en smule efter, når de påvirkes af den ofte store belastning fra disse ruller 6 med pi astf i l.msl ami nat. Rullerne 6 vejer ofte omkring 500 kg. Den 20 friktionsforøgende belægning 5 på undersiden af kilerne 1 medfører at kilerne ikke skrider på underlaget 7.

At de mange ydersti i ggende lag af plastfilmslaminat på rullen 6 ikke ødelægges, er en særlig stor fordel, idet sådanne rul-25 ler med plastfilmslaminat ofte fremstilles som specielle produkter, d.v.s. éngangsleverancer, der er uerstattelige. Det er desuden både miljøvenligt, en særlig økonomisk fordel samt ressourcebesparende, at der spares de mange yderst 1 iggende lag af plastfilmslaminat, der ellers ved anvendelse af de hidtil 30 kendte typer af understøtningskiler, altid blev ødelagt og derfor skulle kasseres og afbrændes.

35

Claims

1. Understøtni ngski le (1, 10) til understøtning af cylindri- 5 ske emner, især ruller (6) med sårbart plastfilmslaminat, imod rulning på i hovedsagen plane underlag (7), og som har en til ; indgreb med det cylindriske emne beregnet primær understøt- ‘ ningsflade (2), kendetegnet ved, at kilen (1, 10) i er fremstillet af ekspanderet plastskum, at kilens (1, 10) j 10 imod det cylindriske emne (6) vendende primære understøtnings- | flade (2) set i snit i alt væsentligt har form af et cirkel- J slag, og at kilens (1) mod underlaget (7) vendende underside j (3, 30) er forsynet med en friktionsforøgende belægning (5, ] 50). j 15 ]

2. Understøtningskile ifølge krav 1, kendetegnet ved, at kilen (1, 10) er fremstillet af polystyrenskum ved op-skumning ud i ét i en lukket form.

3. Understøtningskile ifølge krav 2, kendetegnet ved, at kilen (1, 10) er fremstillet af polystyrenskum med en densitet på ca. 30 kg/m^.

4. Understøtningskile ifølge et eller flere af de foregående 25 krav, kendetegnet ved, at kilens (10) væk fra den primære understøtningsflade (20) vendende flade er udformet j som en sekundær understøtningsflade (60), der set i snit i alt j væsentligt har form af et cirkelslag. j S j

5. Understøtningskile ifølge krav 4, kendetegnet j ved, at radius af cirkelslaget for kilens (10) primære under- j støtningsflade (20) er mindre end radius af cirkelslaget for I * kilens (10) sekundære understøtningsflade (60). i i

6. Understøtningskile ifølge et eller flere af de foregående j krav, kendetegnet ved, at kilens (1, 10) friktionsforøgende belægning (5, 50) på undersiden (3, 30) er en på- sprøjtet smeltelim. ; S i i -. i DK 161472 B

6 I i Patentkrav. j

7. Understøtningskile ifølge et eller flere af kravene 1-5, kendetegnet ved, at kilens friktionsforøgende belægning på undersiden er en pålimet, riflet gummibelægning.

8. Understøtningskile ifølge krav 6 eller 7, kende tegnet ved, at kilens (1) underside (3) kun er forsynet med den friktionsforøgende belægning (5) i delområder, fortrinsvis i sig i kilens (1) længderetning strækkende striber. * n i U 15 20 25 30 35