DK161133B - Kraftig, stablelig forsendelsesbeholder til flydedygtige massegodsmaterialer. - Google Patents
Kraftig, stablelig forsendelsesbeholder til flydedygtige massegodsmaterialer. Download PDFInfo
- Publication number
- DK161133B DK161133B DK417687A DK417687A DK161133B DK 161133 B DK161133 B DK 161133B DK 417687 A DK417687 A DK 417687A DK 417687 A DK417687 A DK 417687A DK 161133 B DK161133 B DK 161133B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- shipping container
- casing
- container according
- heavy
- container
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/40—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to contain liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
- B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
- B65D77/06—Liquids or semi-liquids or other materials or articles enclosed in flexible containers disposed within rigid containers
- B65D77/062—Flexible containers disposed within polygonal containers formed by folding a carton blank
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/56—Linings or internal coatings, e.g. pre-formed trays provided with a blow- or thermoformed layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/56—Linings or internal coatings, e.g. pre-formed trays provided with a blow- or thermoformed layer
- B65D5/566—Linings made of relatively rigid sheet material, e.g. carton
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packages (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Description
DK 161133 B
i
Den foreliggende opfindelse angår stablelige forsendelsesbeholdere til flydedygtige materialer og nærmere bestemt kraftige forsendelsesbeholdere til transport af flyde-dygtige massegodsmaterialer og af den i indledningen til 5 krav 1 angivne art.
Som anvendt her skal udtrykket "kraftig forsendelsesbeholder" betyde en beholder til massegodsmaterialer inklusive væsker, tørre pulvere eller kornede materialer, halvfaste materialer såsom fedt, pastaer eller klæbemidler 10 såvel som stærkt viskøse fluida i rumfang på mindst 200 liter og i vægtmængder større end 200 kilogram.
Forsendelsesbeholdere, der anvendes til transport af flydedygtige massegodsmaterialer, må kunne optage ekstraordinær vægt på grund af den store massefylde af 15 de indeholdte materialer og må samtidig være udformet til at modstå beskadigelse, der kan fremkomme ved de uensartede og sommetider periodiske belastninger, der forårsages af, at materialet flytter sig under håndtering og transport af beholderen. Selv en mindre utæthed 20 eller revne kan forårsage fuldstændigt tab af det flyde-dygtige materiale. Kraftige forsendelsesbeholdere, som indeholder flydedygtige massegodsmaterialer, overstiger grænserne for manuel håndtering og er typisk monteret på paller og håndteres med mekaniske midler såsom gaffelløf-25 tere og håndbetjente løftevogne.
Der er blevet udformet forskellige typer af beholdere og beholdermaterialer til transport af flydedygtige massegodsmaterialer. Kasser af enkeltlagsbølgepap (med dobbelt flade) er for eksempel blevet anvendt som billige 30 engangsbeholdere til lette anvendelser. Sådanne bølgepapbeholdere er om nødvendigt voks-behandlede eller forsynet med en plastbeklædningspose. Efterhånden som rumfanget og vægten af det indeholdte materiale forøges, forårsager trykket af materialet inden i beholderen imidlertid udbuling af 35 beholderens sider. Dette gør det vanskeligt at stable beholderen med andre lignende beholdere. Ydermere formindsker udbulingen af beholderens sider i betydelig grad den 2
DK 161133 B
begramsede søjlestyrke af enkeltlagsbeholdere, hvilket gør denne beholdertype uegnet til stabling eller til svære anvendelser.
Udtrykket fiberpap er et almindeligt udtryk, der 5 anvendes om karton, som anvendes til beholderfremstilling. Karton henfører til en lang række materialer, der sædvanligvis er fremstillet af træpulp eller papirmateriale. Beholderpap henfører til de kartonkomponenter, beklædning og bølget materiale, hvoraf bølgepap frem-10 stilles. Udtrykket bølgepap som anvendt i emballageindustrien og i den foreliggende beskrivelse med krav skal således henføre til en struktur af kartonmateriale sammensat af forskellige kombinerede lag af beholderpap i arkform og bølgeform for at give det færdige produkt 15 stivhed. Bølgepap er i almindelighed mere stift end andre arter karton, hvilket tillader, at det forarbejdes til større kasser, som holder deres facon og har en væsentlig vægtbærende evne.
To- eller trelagsbølgepap frembyder, når det laves 20 til forsendelsesbeholdere, mange særskilte fordele ved emballering og transport af tunge laster. Tolagsbølgepap omfatter to bølgede ark anbragt mellem tre plane, adskilte beklædningsark. I trelagsbølgepap er tre bølgede ark anbragt mellem fire beklædningsark. Navnlig trelagsbølgepap måler 25 sig gunstigt med træ i stivhed og styrke såvel som i pris og frembyder stødpudeegenskaber, som ikke findes hos træbeholdere. Desuden frembyder trelagsbølgepap i forhold til andre fiberpapmaterialer en stor søjlestyrke. Søjlestyrken hos trelagsbølgepap tillader stabling den ene ovenpå den 30 anden af beholdere, som indeholder tunge laster, uden udbu- i ling eller komplet sammenfald af de lodrette vægge. Trelags- i bølgepap har ligeledes stor modstand mod overrivning.
Bølgepapforsendelsesbeholdere, der anvender et ydre, flersidet, rørformet element og en lignende ud-35 formet indre forstærkning til at styrke den samlede
O
3 DK 161133 B
beholder er kendte. Se for eksempel US patentskrifterne nr.
3 159 326, 3 261 533, 3 873 017, 3 937 392, 4 013 168 og 4 418 861.
Med henblik på at danne flersidede bølgepaprør er 5 det nødvendigt at danne hovedfurelinier i bølgepappet langs kanterne af hvert panel i beholderen, som skal dannes. Imidlertid påvirker furedannelsen beholderen ugunstigt, eftersom beholderens sidestabilitet aftager betydeligt, når antallet af hovedfurelinier forøges.
10 Hovedfuredannelse i beholderen tillader typisk, at beholderen, når den er tom, kan forsendes i sammenfoldet, flad tilstand.
Cirkulærcylinderformede beholdere er længe blevet betragtet som den mest effektive facon at anvende til at 16 indeholde væsker eller tørre flydedygtige produkter. Kartonudformninger, som udnytter beholdere af cirkulærcylindrisk type, er imidlertid begrænset til cylindriske faconer med lille kapacitet i form af en spiralviklet fibertromle med 200 liters kapacitet. At fremstille 20 større beholdere af denne art har vist sig uigennemførlig på en kommerciel basis som følge af et antal grunde såsom store materiale- og fremstillingsomkostninger, og at egnet fremstillingsudstyr ikke står til rådighed.
Ydermere er fibertromlerne stive og kan ikke foldes til 25 en flad tilstand, når de er tomme. Eftersom den eksisterende teknologi kræver, at disse fibertromler fremstilles forud på et centralt sted og derpå forsendes til og oplagres i fremstillet tilstand på brugsstedet, frembyder anvendelsen af cylindriske fibertromler også håndterings-, 30 forsendelses- og oplagringsvanskeiigheder. Vigtigst er, at kravene til strukturel ydelse hos og håndtering af en fibertromle, efterhånden som kapaciteten stiger til 415 til 1450 liter området, har overskredet industriens evne til at producere et lettilgængeligt, kommercielt produkt.
35
Anvendelsen af forstærkede plast- eller metaltromler med større styrke har ikke tilvejebragt et tilfredsstillende - 4
DK 161133 B
alternativ, da disse materialer typisk er dyrere, ikke i tom tilstand forøger udnyttelsen af lagerrumspladsen og frembyder en række bortskaffelsesproblemer.
Til trods for nyttevirkningen af cirkulærcylindriske 5 beholdere er bølgepap derfor ikke blevet almindeligt anvendt som materiale til cirkulærcylindriske beholdere.
Bølgepap, navnlig de sværere kvaliteter flerlagsbølgepap, der er i stand til at indeholde og understøtte de vægte og hydrostatiske tryk, der frembringes af 415 til 1450 10 liter indeholdt væske eller lignende rumfang og vægt af flydedygtige faststoffer,_ er ikke umiddelbart egnet til at blive forarbejdet til cirkulærcylindriske faconer uden væsentligt tab af karakteristiske træk hos bølgepap, dvs. trykstyrke fra top til bund og sidestabilitet.
15 Formålet for den foreliggende opfindelse er at til vejebringe en kraftig, stablelig forsendelsesbeholder af den i indledningen til krav 1 nævnte art, som forener fordelene ved de foran nævnte kendte beholdertyper, som i tom og usamlet tilstand kan opbevares og forsendes i en flad 20 sammenfoldet tilstand, og som efter samling er beregnet til at kunne indeholde flydedygtige materialer i et rumfang på mindst 200 liter og med en vægt på mere end 200 kg.
Dette opnås ifølge opfindelsen ved det i den kendetegnende del af krav 1 angivne.
25 Ved den hovedsagelig lineære kontakt mellem den ydre overflade af det indre hylster og midterområdet af den indre overflade af hvert af sidevægspaneleme i det ydre hylster opnås en sådan afstivning af det indre hylster, at dette forud for samlingen af beholderen kan foreligge i en kompakt, 30 flad form, uden at det efter samling af beholderen og fyldning af denne med flydedygtigt materiale vil bule ud. Det i deformerbare understøtningsorgan bevirker ved stabling af en anden, fyldt beholder ovenpå beholderen, at det indre og ydre hylster tilsammen bære vægten af den ovenpå stablede 35 beholder med begge hylstres forenede søjlestyrke, således at der heller ikke ved stabling forekommer nogen udbuling 5
DK 161133B
af den nederste beholder.
Foretrukne udførelsesformer for og konstruktive træk hos forsendelsesbeholderen ifølge opfindelsen er angivet i de uselvstændige krav.
5 Forsendelsesbeholdere ifølge opfindelsen er i sam menligning med de stål- eller fibertromler, der for tiden er i brug, pr. rumfangsenhed billigere på materiale- og fremstiilingsbasis. Forsendelsesbeholderne ifølge opfindelsen frembyder forøget udnyttelse af lagerrumsplads, 10 når beholderne forsendes eller oplagres tomme, idet forsende 1 sesbeholderne ifølge opfindelsen kan foldes flade, når de ikke er i brug. Eftersom de anvendte materialer har genbrugsværdi, såvel som de er biologisk nedbrydelige, frembyder ydermere bortskaffelse efter brugen ikke de pro-15 blemer, der er knyttet til plast- og metalbeholdere.
Opfindelsen skal i det følgende beskrives nærmere, idet der henvises til tegningen, hvor samme henvisningsbetegnelse overalt angiver samme eller en tilsvarende del, og på hvilken 20 fig. i viser skematisk og i perspektiv med dele fjernet en forsendelsesbeholder udformet ifølge opfindelsen, fig. 2 en udførelsesform for en forsendelsesbeholder ifølge opfindelsen set ovenfra og med topdækslet fjernet, 25 fig. 3 i større målestok den indcirklede detalje i fig. 2, fig. 4 et snit af en del af en side og bunden i den i fig. 1 viste forsendelsesbeholder, fig. 5 set ovenfra et udgangsemne forud for dan-30 nelse af falske furer, af hvilket et indre hylster til forsendelsesbeholderen kan dannes, fig. 6 set ovenfra et udgangsemne, af hvilket et ydre hylster til forsendelsesbeholderen kan dannes, fig. 7 et snit langs linien 7-7 i fig. 6, 35 fig. 8 i perspektiv endeklapperne på et ydre hyl ster til forsendelsesbeholderen,
O
6
DK 161133 B
fig. 9 i perspektiv og med delene vist adskilt en udførelsesform for en forsendelsesenhed ifølge opfindelsen, fig. 10 et delsnit, som viser de indbyrdes højder 5 af de øvre kanter af de samlede indre og ydre hylstre i den ikke belastede, oprindelige stilling, fig. 11 svarende til fig. 4 en del af siden og bunden af beholderen, efter at det indre hylster er blevet fyldt og har nået ligevægtsstillingen, 10 fig. 12 et snit svarende til fig. 11, i hvilket bund pladen er udeladt, og fig. 13 den i fig. 1 viste beholder set fra bunden.
En forsendelsesbeholder 10 ifølge opfindelsen er opbygget med et cirkulærcylindrisk indre hylster 12 af 15 flerlagsbølgepap, som optages i det væsentlige koaksialt inden i et ydre hylster 14 af flerlagsbølgepap, som har et polygonalt tværsnit som bedst vist- i fig. 1, 2 og 3.
Det indre hylster 12 er af flerlagsbølgepap, som kan bestå af enkeltlags- eller tolagsbølgepap til visse 20 anvendelser. Ifølge den foretrukne udførelsesform for opfindelsen består det indre hylster fortrinsvis af trelag sbølgepap som vist i fig. 4. Bølgepap, navnlig svære kvaliteter som tolags- og trelagsbølgepap, forøger drastisk stablingsstyrken af den samlede beholder i sammen-25 ligning med indre hylstre af massivt pap og enkeltlagsbølgepap .
Det indre hylster 12 er ved den foretrukne udførelsesform dannet af et plant ark 11 af trelagsbølgepap.
Det plane ark 11 udformes som vist i fig. 5 først med to j 30 hovedfurelinier 13 og 17 fortrinsvis tilvejebragt ved diametralt modstående steder i det samlede indre hylster 12 for at muliggøre, at det indre hylster i tom tilstand kan forsendes i en sammenfoldet tilstand med en ensartet foldet facon. Det plane ark 11 formes cirkulært i et bøj-35 ningsapparat såsom en metalpladevalse ved at underkaste arket en forbrydningsproces ved at føre bølgepaparket 7
DK 161133B
gennem en krum bane med en krumningsradius, som bevirker tilfældig dannelse af et stort antal furer 75, såkaldte falske furer, som løber i retning af bølgerne eller korruger ingerne på det krummede arks mindre radius. De til-5 fældigt adskilte falske furer 75, som, når der er tale om trelagsbølgepap, forekommer med forskellige afstande, tilnærmelsesvis fra 25 til 150 mm, medvirker til at lette dannelsen af en næsten perfekt cylindrisk facon af det indre hylster, når dette anbringes inden i det ydre po-1° lygonale hylster og fyldes med en væske eller et flyde-dygtigt fast materiale. Ved siden af at tilvejebringe disse tilfældige furer strækker forbrydningsprocessen ligeledes den ydre flade af bølgepaparket og sammentrykker den indre flade i et sådant omfang, at når arket er sam-15 let til et hylster og fastgjort med en limforbindelse, bibeholder hylsteret, selv om det kan foldes fladt, en cirkulærcylindrisk facon, når det rettes op. Endedelene af arket, som udgør det cirkulære indre hylster, er overlappede og klæbende forenede i en lapforbindelse. Den 20 ydre omkredsflade af det indre hylster er i det væsentlige ikke foldet eller furet, men forblivet i det væsentlige glat.
De med tilfældig indbyrdes afstand adskilte falske furer 75 i bølgepaparket strækker sig, når dette er samlet 25 til en hylsterudformning, i hovedsagen parallelt med længdeaksen for det indre hylster 12. Det vil forstås, at udtrykket "falske furer" som anvendt heri, ikke omfatter furelinier af den art, som dannes med et fureværktøj, men er den art furer, som er kendt i bølgepapindustrien som "falske furer", 30 som fremkommer ved påføring af forbrydningsbelastning på arkmaterialet. Som bedst vist i gengivelsen i stor målestok i fig. 3 folder de falske furer kun den inderste flade af det indre hylster 12 af trelagsbølgepap. Til sammenligning folder de mekaniske furer 13 og 17, der er dannet for at 35 tillade foldning af udgangsemnet til det indre hylster, den inderste flade og ligeledes de mellemliggende flader og
DK 161133 B
8 bølger i trelagsbølgepappet, som udgør det indre hylster 12. Det er kritisk, at de beskrevne falske furer anvendes til at opnå den cirkulære udformning af det indre hylster, da for eksempel anvendelsen af et stort antal mekaniske 5 furelinier ville svække styrken af det indre hylster.
Det ydre hylster 14 består ifølge en foretrukken udførelsesform for opfindelsen af et rørformet element med et oktogonalt tværsnit. Det ydre hylster 14 er dannet af et < i det væsentlige rektangulært ark 16 af bølgepap eller 10 et ækvivalent materiale som vist i fig. 6. Det rektangulære ark 16 er udstanset og furet til foldning ved metoder, der er velkendte indenfor området, og omfatter et antal i det væsentlige rektangulære vægpaneler 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30 og 32, der er foldeligt forbundne med hinanden 15 ved sidefurelinier 34, 36, 38, 40, 42, 44 og 46, og en forseglingsflange 48, som er foldeligt forbundet med vægpanelet 32 via en sidefurelinie 50. Endeklapper 52, 54, 56, 58, 60, 62, 64 og 66 er dannet ved den ene af de overfor hinanden liggende ender af hver sit vægpanel og 20 er foldelige langs furelinier 51, 53, 55, 57, 59, 61, 63 og 65, som er dannet på endeklappen tilnærmelsesvis 3 mm fra bundkanten 68 af vægpanelerne. Vægganelerne er fortrinsvis dannet af trelagsbølgepap, der som vist i fig. 7 omfatter tre bølgede ark 70, 72 og 74. Toppene af de bøl-25 gede ark er klæbende fastgjort til mellemlægsark 76, 78, 80 og 82. Bundklapperne er fortrinsvis dannet af enkeltlag sbølgepap som vist i fig. 8, som er sammenhængende med trelagssidepanelerae. Endeklapperne kan dannes på en trelagskombinermaskine som del af en kombinerproces på 30 en måde, som vil være velkendt for fagmanden indenfor bølgepapbeholderindustrien.
Det rektangulære ark 16 bøjes langs sidefoldelin— erne til form af en ottekant set i tværsnit. Forseglings-flangen 48 overlapper den frie flade af arket 76 og er i
e K
på kendt måde klæbende fastgjort dertil for at danne det ydre hylster 14. Bundklapperne foldes så i rækkefølge
O
DK 161133 B
9 indad i det ydre hylster 14, så at naboklapper ligger over hinanden. Brugen af bundklapper forøger beholderens strukturelle sammenhæng. Bundklapperne kan udelades, og et nedre endedæksel svarende til det øvre endedæksel kan 5 anvendes med mindre gunstigt resultat. Alternativt kan der anvendes både et bundendedæksel og bundendeklapper.
Det indre hylster har ikke endeklapper, dvs. det er klapløst.
En bundplade 98 er fortrinsvis indsat i det ydre 10 hylster 14 og hviler på de indadfoldede endeklapper 52, 54, 56, 58, 60, 62 og 64. Bundpladen 98 har ved den viste udførelsesform et oktagonalformet tværsnit og er udformet til at kunne optages tæt inden i det ydre hylster 14. Omkredskanterne af bundpladen 98 ligger an imod sidevæg-15 gene af det ydre hylster 14. Bundpladen 98 er fortrinsvis sammensat af trelagsbølgepap.
Det indre hylster 12 indsættes så i det ydre hylster 14, Det ydre hylster 14 er dimensioneret således, at væggen af det indre hylster 12 berører tilnærmelsesvis 20 ved midtpunktet af hver af væggene i det ydre hylster 14 som typisk vist ved 15. Der dannes mellemrum 19 mellem det indre hylster 12 og hjørnerne af det ydre hylster 14, idet hjørnerne er dannet af sidefurelinierne mellem vægpanelerne i det ydre hylster 14.
25 Bundenden af det indre hylster 12 er monteret på bundpladen 98. Det indre hylster 12 er dimensioneret således, at den øvre kant 21 af det indre hylster oprindelig er lidt højere end den øvre kant 25 af det ydre hylster 14 med en størrelse, som er mindre end tykkelsen af 30 bundpladen 98 som vist i fig. 4. Bundpladen 98 såvel som bundklapperne består af et passende deformerbart materiale, så at pladen 98 vil deformeres som reaktion på pålægning af tryk på det indre hylster 12 til dannelse af en sammentrykning sammenfaldende med omridset af bund-35 kanten 23 af det indre hylster 12. Følgelig bevæger det indre hylster sig i den belastede tilstand nedad 1 for-
DK 161133 B
10 o hold til det ydre hylster fra den oprindelige ikke belastede stilling. Den oprindelige højde af den øvre kant 21 af det indre hylster 12 over den øvre kant 25 af det ydre hylster 14 er fastlagt forud således, at i den bela-5 stede tilstand befinder den øvre ende af det indre og ydre hylster sig i det samme vandrette plan. Både det indre og ydre hylster vil således optage og understøtte vægten af beholdere, som måtte blive stablede derpå.
I den belastede tilstand forløber den nedre kant 23 10 af det indre hylster 12 neden under den indre flade af midterdelen af bundpladen 98 og bundklapperne som vist i fig. 11. Dette træk er specielt" fordelagtigt for så vidt, som det minimerer muligheden for beskadigelse af en omsluttet fleksibel pose ved, at denne kunne slippe ind 15 under bundkanten 23, hvis det indre hylster bliver hævet lodret under transport. I fravær af bundpladen danner som vist i fig, 12 det indre hylster 12 et indtryk i bundklapperne.
Hvis det indre hylster ikke oprindeligt er anbragt 20 højere end det ydre hylster, men oprindeligt er anbragt ved den samme højde, vil pålægningen af tryk på det indre hylster på grund af massegodsfyldning eller stabling af en lignende beholder ovenpå beholderen eller begge dele ikke desto mindre få det indre hylster til at nedtrykke 25 eller mase bundpladen, og det indre hylster vil forskydes nedad i bundpladen. Som en følge heraf vil hele stab-lingsbelastningen nødvendigvis og uøns-keligt så blive båret af det ydre hylster og derved mindske fordelene ved at udnytte et indre hylster, som er i stand til at 30 optage betydelige stablingsbelastninger.
Under brugen vil et plasttilbageholdelsesorgan, normalt en plastpose, være indsat i det indre hylster for at indeholde det flydedygtige massegodsmateriale, -©et har vist sig, at fyldning af posen med massegodsmaterialet i 35 sig selv vil medføre en vis nedtrykning af bundpladen og en dermed følgende nedadgående bevægelse af det indre
DK 161133 B
11 o hylster. Imidlertid er den oprindelige afstand af den øvre kant af det indre hylster over den øvre kant af det ydre hylster fastlagt forud således, at den belastede ligevægtsstilling, i hvilken begge de øvre kanter ligger 5 i samme vandrette plan, fortrinsvis ikke nås, før en belastning med en vægt på mindst tohundrede kilogram er anbragt ovenpå det indre og ydre hylster for eksempel ved stabling af en lignende fyldt beholder derpå. Det bør bemærkes, at det omfang, i hvilket bundpladen 98 og bund-10 klapperne 52-66 sammentrykkes, når der anbringes en belastning ovenpå det indre hylster, i en lille grad vil variere afhængigt af papirvægtene og bølgeudformningen i det anvendte beholderbølgepap, men fagmanden indenfor området bølgepapbeholderfremstilling burde ikke have no-15 gen vanskelighed ved at foretage de korrektioner, der er nødvendige for at opnå optimal opførsel af denne beholder.
Selv om det ydre hylster 14 er vist som oktagonalt i tværsnit, vil det forstås, at ethvert polygonalt 20 tværsnit vil kunne anvendes.
Beholderen 10 er fortrinsvis lukket ved sin top af et aftageligt endedæksel 90, som har et tværsnit svarende til tværsnittet af det ydre hylster og således ved den viste udførelsesform har en oktogonal udformning.
25 Endedækslet 90 har nedad forløbende sideflanger 92, som strækker sig udenfor og kan ligge an imod enden af det ydre hylster 14 under dettes øvre kant. Endedækslet 90 er fortrinsvis dannet af enkeltlagsbølgepap. Endedækslet 90 fordeler stablingsbelastningerne til det indre og 30 ydre hylster.
Fig. 9 viser en forsendelsesenhed ifølge opfindel sen. En særskilt palle 96 af sædvanlig udformning anvendes nedenunder forsendelsesbeholderen for at lette bevægelse af beholderne med en gaffelløfter eller 35 håndløftevogn.
O
12
DK 161133B
Der er fortrinsvis tilvejebragt en plastbeklædningspose eller -sæk 100 inden i det indre hylster 12 for at gøre beholderen læksikker. Posen eller sækken 100 udelukker den udstrømning af de indeholdte materialer mellem 5 mellemrummene, som kunne forekomme imellem endeklapperne og bundpladen. En egnet beklædningspose 100 kan fremstilles af et fleksibelt plastfoliemateriale såsom ekstruderet polyethylenfolie eller et lignende materiale.
Som vist i fig. 12 strækker bundklapperne sig ikke 10 over hele bunden af beholderen. Bundpladen 98 beskytter derfor plastbeklædningssækken 100 fra slidende berøring med pallen såvel som mod eventuelle sømhoveder eller splinter, der rager frem fra pallen, og medvirker til tilbageholdelse af posen inden i det indre hylster.
15 Til visse anvendelser er der tilvejebragt en sam- mentrykkelig topplade 102 med et cirkulært tværsnit som udfyldning til at fylde et eventuelt øvre mellemrum eller tomt område, der kunne foreligge eller forekomme for eksempel på grund af ufuldstændig fyldning, sætning 20 eller sammentrækning af det indeholdte materiale mellem posen 100 og endedækslet 90. Toppladen 102 er navnlig egnet til anvendelser, ved hvilke der er indeholdt væske, idet den forhindrer eller i hvert fald medvirker til at reducere den skadelige skvulpning eller bølgning af 25 væsken, som er tilbøjelig til at forekomme under transpor tbevægelse. Imidlertid tillader sammentrykkeligheden af toppladen 102 stadig udvidelse af væsken og aflaster i derved noget af det hydrostatiske eller hydrauliske tryk, som ellers ville blive udøvet mod beholderens sidevægge 30 og bund. Toppladen 102 er fortrinsvis lavet af trelagsbølgepap eller polyetherskum. Omkredsen af toppladen ligger an imod den indre overflade af det indre hylster 12.
Der anvendes stålstropper 84 til at fastholde forsendelsesbeholderen til pallen 96. Med henblik på. at 35 undgå beskadigelse af endedækslet 90 er omvendt U-formede stålstropstivere 86 monteret tværs over endedækslet
O
DK 161133 B
13 90 mellem både den øvre overflade og sideflangerne 92 af endedækslet og stropperne 84. Hver stropstiver 86 består af en flad, midterste, aflang plade og nedragende ben beregnet til at ligge over henholdsvis den øvre over-5 flade og flangerne 92 af endedækslet. Stiverne 86 er forsynet med en større bredde end stropperne 84 med henblik på at fordele stropkræfterne mere jævnt over forsendelsesbeholderen. Overfladen af stiverne 86 er fortrinsvis vulstforsynet med henblik på at forhindre 10 skridning mellem stroppen og stiveren. Når stiverne 86 strammes ned af stropperne 84, lejres det indre hylster 12 direkte imod bundpladen 98 for yderligere at stabilisere den indeholdte last. Endeklapperne holdes på plads ved, at vægten af de indeholdte materialer presser ned 15 på bundpladen, og sammen med trykket fra stropperne tilvej ebringer en forstærkning eller modstand mod sideud-bøjning ved bunden af det ydre hylster 14, hvilket er det område, der er mest sårbart overfor udbuling eller udbøjning. Stropkræfterne er generelt ikke af tilstrækkelig 20 størrelse til at få det indre hylster til at forskydes og mase sig ind i bundpladen til ligevægtsstillingen.
Der kan være tilvejebragt en bundtud 88 som det er velkendt indenfor pose- eller sækindustrien. Tuden 88 strækker sig gennem udskæringer dannet i det ydre hylster 25 og det indre hylster. Tuden er forbundet med beklædningsposen for at tillade tømning ved hjælp af tyngdekraften af materialet, som er indeholdt i posen 100.
Tuden strækker sig gennem åbninger dannet gennem væggene i det indre og ydre hylster.
30 Virkelige beholdere bygget ifølge opfindelsen er blevet underkastet faldprøver, vibrationsprøver og høj-fugtighedskompressionsprøver med markant vellykkede prøvningsresultater. De følgende eksempler skal illustrere og forklare en del af opfindelsen.
35
O
14
DK 161133B
EKSEMPEL I
En forsendelsesbeholder blev opbygget ifølge opfindelsen. Det ydre hylster blev dannet af trelagsbølgepap af kvalitet 1500 AAA. Det ydre hylster havde et 5 oktagonalt tværsnit og var tilnærmelsesvis 100 cm i tværmål og 112 cm langt. Det indre hylster blev ligeledes dannet af trelagsbølgepap af kvalitet 1500 AAA (Beach puncture test rating) bøjet til en cirkulærcylindrisk facon med tilfældigt fordelte furer. Der 10 anvendtes enkeltlagsbundendeklapper. En oktagonalt formet bundplade dannet af bølgepap af kvalitet 0900 AAA og et topendedæksel af enkeltlagsbølgepap blev anvendt til at lukke enderne af det ydre hylster. En plastbeklædningssæk fyldt med 840 liter vand blev indsat i 15 beholderen. En topplade af trelagsbølgepap af kvalitet 0900 AAA blev anbragt ovenpå beklædningssækken for i det væsentlige at udfylde tomrummet mellem denne og top-endedækslet. Tre 19 in x 0,5 in stålstropper blev anvendt til at befæste beholderen til en træpalle med to-20 sidet tilgang og 112 x 112 cm. To stropper blev anbragt i den samme retning, og én strop blev anbragt på tværs over de andre to. Hver strop var monteret på en 125 mm bred stiver af vulstforsynet metalplade med 75 mm lange ben.
pc
Beholderen blev prøvet under anvendelse af en fordelingscyklus modelleret efter ASTM standard D-4169, distrubu-tion cycle no. 11 rail,-trailer on flat car for at simulere håndtering, lodret lineærbevægelse, roterende bevægelsesvibration af løs last og sporskifte. Væsken 30 blev tilbageholdt inden i posen uden lækage under hele prøvningsproceduren.
(A) Håndteringsfaldprøve 35
Ved faldprøven blev beholderen hævet 150 mm over et betongulv ved hjælp af en gaffelløfter og bragt til
O
DK 161133 B
15 at falde på kanten. Prøven gentoges på den modsatte kant.
Der forekom ingen lækage.
(B) 5 Vibrationsprøver med lodret lineær bevægelse
Beholderen blev underkastet lodret lineær vibrationsbevægelse ved at anbringe den på bordet i en lodret lineær vibrationsbevægelsesprøvningsmaskime med en bordbevægelse på 25 mm. De lave og mellemhøje vibrationsfre-10 kvenser, der meddeles ved lodret lineær vibrationsprøvning simulerer lastvognstransportbetingelser og afgør, hvorvidt der vil forekomme ødelæggende resonans i beholderen. Beholderen var fastholdt vandret. Beholderen blev anbragt på bordet og underkastet 260 perioder pr. minut 15 i 40 minutter. Beholderen blev så anbragt på en vibrationsmaskine med højere vibrationsfrekvenser igen fastholdt i vandret retning og underkastet 40 minutters lodret lineær vibration ved følgende frekvenser og bevægelser: 20
Prøvetid Frekvens Bevægelse (minutter) (herz) (mm) 10 13 3 10 21,8 1,8 10 33,3 1,3 25 10 36,3 0,5
Ingen lækage forekom under den lodrette lineære vibrationsbevægelsesafprøvning.
(C) 30
Roterende vibrationsbevægelsesprøve med løs last
Beholderen blev ligeledes anbragt på en roterende vibrationsbevægelsesmaskine med en bordbevægelse på 25 mm.
Den roterende vibrationsprøve simulerer den bevægelse fra side til side, som sasdvanligvis forekommer ved jern-35 banetransport eller ved luftforsendelser. Beholderen blev vibreret i tyve minutter med en frekvens på 235
O
DK 161133 B
16 omdrejninger pr. minut. Den blev så drejet halvfems grader og vibreret i yderligere tyve minutter ved 235 omdrejninger pr. minut. Ingen lækage forekom.
5 <D>
Sporskifteprøve ved hældende slaqprøve Beholderen blev anbragt på vognen i en hældende slagprøvemaskine med henblik på anslag mod et skot for at simulere stød i en jernbanevogn. En anden beholder 10 (ligeledes fyldt) blev anbragt bagved den første beholder. Beholderen blev underkastet et anslag på 8 km/t og to anslag på 9,7 km/t. Ingen lækage forekom.
EKSEMPEL II
15 En forsendelsesbeholder blev udformet ifølge op findelsen (som anført i eksempel I) med henblik på prøvning efter at have været underkastet ugunstige fugtig-hedsbetingelser. En plastbeklædningssæk blev fyldt med 840 liter vand og indsat i beholderen.
20 Beholderen blev konditioneret i 72 timer ved 32°C
og en relativ fugtighed på 90%. Efter 72 timer blev beholderen trykprøvet for at simulere beholderstabling.
En belastning påførtes med en overplade, der bevægede sig nedad med en hastighed på 12,5 mm pr. minut, indtil 25 beholderen svigtede. Svigt forekom ikke, før en belastning på 3900 kg var nået.
EKSEMPEL III
En beholder udformet som i eksempel I blev kondi-30 tioneret i 72 timer ved 23°C og en relativ fugtighed på 50%. En plastbeklædningssæk blev fyldt med 840 liter vand og indsat i beholderen. En belastning blev påført som anført i eksempel II. Svigt af beholderen forekom ikke, før en belastning på 8165 kg var nået.
35 Det er et særligt træk hos beholderen ifølge op findelsen, at det indre hylster 12 kan være fyldt med et
O
DK 161133 B
17 flydedygtigt massegodsmateriale uden at bulne ud. Dette skyldes det cirkulære tværsnit af det indre hylster 12, som overfører trykket fra den flydedygtige last alene som ringspændinger til væggene i det indre hylster 12, hvil-5 ket i sig selv modsætter sig enhver udbuling af disse vægge.
Det kritiske ved de oprindelige indbyrdes højder af det cirkulære indre og polygonale ydre hylster er demonstreret ved det følgende eksempel.
10
EKSEMPEL IV
Et indre cirkulært hylster blev samlet inden i et oktogonalt ydre hylster. Efter samling var højden af det indre cirkulære hylster lig med højden af det oktogonale 15 ydre hylster. Efter påsætning af stropper og stabling af disse beholdere i tilnærmelsesvis en uge observeredes det, at den øvre kant af det ydre hylster var sammentrykket 3,2 mm eller mere, indtil en del af belastningsvægten hvilede på det indre hylster, og da belastningen 20 overførtes til det indre hylster, deformerede dette bundpladen, indtil den øvre kant af det ydre hylster ophørte med at sammentrykkes, og det indre hylster ophørte med at bære vægt.
Følgelig rager ifølge opfindelsen den øvre kant af 25 det indre hylster op over den øvre kant af det ydre hylster, så at det indre hylster, når der påsættes stropper og stables, vil deformere og sammentrykke bundpladen og klapperne i det maksimalt mulige omfang, idet der nås en højdeligevægt mellem det indre og ydre hylster. Både 30 det indre og ydre hylster bærer så vægt og tillader, at beholderne stables med mindre risiko for sammensynkning.
En afprøvning som gengivet i eksempel V har vist den relative deformation af en trelags bølgepapbundplade og enkeltlagsklapper.
35
DK 161133B
O
18
EKSEMPEL V
Tre beholdere, som hver havde forskellig kapacitet, fyldtes og anvendtes som bundbeholdere ved en treetages stablingsprøve i et tidsrum på tre uger. Hver af behol-5 derne med forskellig kapacitet var fremstillet sådan, at det indre hylster ragede op over overkanten af det ydre hylster med 7,9, 11,1 og 14,3 mm. Resultaterne af prøven viste, at en beholder med en indre hylsterhøjde på 7,9 mm over overkanten af det ydre hylster opnåede 10 ligevægt, når bundpladen og klapperne deformerede i maksimalt omfang. Ved anvendelse af disse afprøvningsdata blev det besluttet, at det indre hylster i samlet tilstand oprindelig er 7,94 mm højere end det ydre hylster, men er 15,88 mm mindre end det ydre hylsters usamlede 15 højde.
Et eksempel på dette forhold er vist i en dimensionsanalyse af en 850 liter beholder (alle dimensioner er i cm):
Ydre hylster, indvendig usamlet højde 111,760 20 Mikrometermål af bundplade 1,429
Mikrometermål af klap x 2 0,953 Højde af indre hylster 110,172
Oprindeligt fremspring af indre over ydre hylster 0,794 25 Højde af usamlet ydre hylster 111,760 Højde af indre hylster 110,172
Forhold mellem indre og ydre højde 1,588
Det ydre hylster 14 er på grund af dets opbygning af tolags- eller trelagsbølgepap indrettet til at mod-30 stå knusende belastninger i enderetningen, hvilket tillader, at et antal sådanne beholdere stables den ene ovenpå den anden.
Den forbedrede evne hos den kraftige forsendelsesbeholder til at optage og modstå statiske og periodiske belastninger må tilskrives en konstruktion, som anvender et cirkulært indre hylster af flerlagsbølgepap og 35
O
DK 161133 B
19 en ydre flerlagsbølgepapbeholder, imod hvilken det indre hylster ligger an. Udformninger, som anvender indre og ydre hylstre af massivt pap eller enkeltlagsbølgepap er ikke egnet til brug som kraftige forsendel-5 sesbeholdere og ligger udenfor rammerne for opfindelsen.
Udtrykket "kraftig" (heavy duty) er her anvendt til at definere beholdere udformet til at optage flyde-dygtige massegodsmaterialer i rumfang på mindst 200 liter og med vægte på 200 kg og mere. Udtrykket "stablelig" 10 skal som anvendt her henføre til kraftige beholdere, som er i stand til at understøtte lignende beholdere indeholdende flydedygtige massegodsmateriale af samme rumfang og vægt uden udbuling eller svigt af den nederste beholder.
15 Den her beskrevne forsendelsesbeholderkonstruktion er, når den anvendes med en plastbeklædningspose eller -sæk, egnet til væsker og tørre flydedygtige produkter i rumfang fra 200 op til 1440 liter. Væsker og opløsninger, der vejer så meget som 1,5 kg pr. liter, og flydedygtige, 20 tørre faststoffer, som vejer så meget som 1850 kg pr, kubikmeter, kan effektivt indeholdes i bølgepapbeholdere af denne konstruktion i disse rumfang.
25 30 35
Claims (13)
1. Kraftig, stablelig forsendelsesbeholder (10) til flydedygtige massegodsmaterialer omfattende: et ydre hylster (14) lodret forlobende mellem en bundkant 5 og en øvre kant, hvilket ydre hylster har et polygonalt tværsnit og omfatter et antal sidevægspaneler (18,20,22, 24,26,28,30,32), samt et indre hylster (12) i det væsentlige koaksialt monteret i det ydre hylster (14) og lodret forløbende mellem en bundkant og en øvre kant, hvor det indre 10 hylster og det ydre hylster hvert består af flerlagsbølgepap, kendetegnet ved, at det indre hylster (12) har et i det væsentlige cirkulært tværsnit og ligger an centralt langs hver af sidevægspanelerne, og at et understøtningsorgan (98) er monteret inden i det ydre 15 hylster (14) liggende under bundkanten af det indre hylster (12) og således dimensioneret, at det oprindeligt vil placere den øvre kant af det indre hylster (12) højere end den øvre kant af det ydre hylster (14), hvilket understøtningsorgan (98) er deformerbart på en sådan måde, at når et 20 tryk påføres det indre hylster (12), vil dette bevæge sig nedad til en efterbelastet stilling, i hvilken de øvre kanter af det indre og ydre hylster befinder sig i det samme vandrette plan.
2. Kraftig forsendelsesbeholder ifølge krav 1, k e n -25 detegnet ved, at understøtningsorganet omfatter en bundplade (98) med et polygonalt tværsnit komplementært til tværsnittet af det ydre hylster (14), hvilken bundplade har omkredskanter af sådan størrelse, at de grænser til sidevægspanelerne.
3. Kraftig forsendelsesbeholder ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at den yderligere omfatter en bundklap (52,54,56,58,60,62,64,66) befæstet til hvert af sidevægspanelerne langs en foldelinie langs bundkanten af det ydre hylster (14), hvilke bundklapper er placeret under 35 understøtningsorganet (98).
4. Kraftig forsendelsesbeholder ifølge krav 3, k e n - DK 16113 3 B detegnet ved, at bundklapperne består af enkeltlagsbølgepap .
5. Kraftig forsendelsesbeholder ifølge krav 3, kendetegnet ved, at det indre hylster (12) er klapløst.
6. Kraftig forsendelsesbeholder ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at det indre hylster (12) består af trelagsbølgepap.
7. Kraftig forsendelsesbeholder ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at det ydre 10 hylster (14) har et oktogonalt tværsnit.
8. Kraftig forsendelsesbeholder ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at det ydre hylster (14) består af trelagsbølgepap.
9. Kraftig forsendelsesbeholder ifølge krav 2, k e n -15 detegnet ved, at bundpladen (98) består af bølgepap.
10. Kraftig forsendelsesbeholder ifølge krav 9, kendetegnet ved, at bundpladen (98) består af trelagsbølgepap.
11. Kraftig forsendelsesbeholder ifølge ethvert af 20 de foregående krav, som yderligere omfatter en topplade (102) og et endedæksel (90) monteret på de øvre kanter af det ydre hylster (14) og det indre hylster (12), kendetegnet ved, at toppladen har et cirkulært tværsnit og er monteret inden i det indre hylster (12) mellem et 25 poseorgan (100) og endedækslet (90), og at toppladen (102) har en cirkulær omkreds i anlæg mod det indre hylster (12).
12. Kraftig forsendelsesbeholder ifølge krav 11, kendetegnet ved, at toppladen (102) består af et trelagsbølgepappanel.
13. Kraftig forsendelsesbeholder ifølge krav 11, kendetegnet ved, at toppladen (102) består af et sammentrykkeligt polyetherskumpanel.
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US80797485A | 1985-12-12 | 1985-12-12 | |
US80797485 | 1985-12-12 | ||
US06/930,813 US4729505A (en) | 1986-11-13 | 1986-11-13 | Heavy-duty shipping container for flowable bulk materials |
US93081386 | 1986-11-13 | ||
US8602645 | 1986-12-05 | ||
PCT/US1986/002645 WO1987003558A1 (en) | 1985-12-12 | 1986-12-05 | Heavy-duty shipping container for flowable bulk materials |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK417687A DK417687A (da) | 1987-08-11 |
DK417687D0 DK417687D0 (da) | 1987-08-11 |
DK161133B true DK161133B (da) | 1991-06-03 |
DK161133C DK161133C (da) | 1991-11-25 |
Family
ID=27123067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK417687A DK161133C (da) | 1985-12-12 | 1987-08-11 | Kraftig, stablelig forsendelsesbeholder til flydedygtige massegodsmaterialer. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0248081B1 (da) |
KR (1) | KR950005126B1 (da) |
AU (1) | AU582940B2 (da) |
BR (1) | BR8607077A (da) |
DE (1) | DE3673414D1 (da) |
DK (1) | DK161133C (da) |
WO (1) | WO1987003558A1 (da) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1268431A (en) * | 1985-12-12 | 1990-05-01 | John F. Nugent | Heavy-duty shipping container for flowable bulk materials |
FR2652065B1 (fr) * | 1989-09-15 | 1991-12-27 | Socar | Systeme de calage d'une outre en une matiere souple dans un conteneur en un materiau rigide ou semi-rigide. |
NL9002520A (nl) * | 1990-11-19 | 1992-06-16 | Boots Gerardus A M | Verpakkingsmiddel voor bulkgoed, fluida en dergelijke. |
NZ264630A (en) * | 1994-10-06 | 1998-05-27 | Carter Holt Harvey Ltd Substit | Laminated bin; bin wall is laminate of outer liner material and inner board having vertical flutes, details regarding flute pitch and depth |
US7975905B2 (en) | 2008-07-10 | 2011-07-12 | Fresh Bailiwick Inc. | Thermal container |
AU2009351085A1 (en) | 2009-08-14 | 2012-04-12 | Fresh Bailiwick Inc. | Thermal container, liner therefor, and liner forming dies |
EP2900571B1 (en) * | 2012-09-28 | 2017-08-30 | Entegris, Inc. | Cmp brush packaging |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA703631A (en) * | 1965-02-09 | J. Budd Larry | Non-bulge type paperboard container | |
BE538727A (da) * | ||||
US1376770A (en) * | 1919-08-02 | 1921-05-03 | Hunt Crawford Co | Ice-cream container |
GB227831A (en) * | 1924-01-18 | 1925-10-22 | Dictaphone Corp | Improvements in cartons or containers |
US1550646A (en) * | 1924-02-19 | 1925-08-18 | J B Williams Company | Shipping box |
US1821307A (en) * | 1930-03-31 | 1931-09-01 | Carrold D Howland | Box |
US2064383A (en) * | 1932-04-07 | 1936-12-15 | Signode Steel Strapping Co | Method and means for preparing sheet metal for shipment |
US2278782A (en) * | 1939-06-23 | 1942-04-07 | Harvey | Container |
US2348622A (en) * | 1941-10-29 | 1944-05-09 | Standard Oil Dev Co | Removable liner for viscous material containers |
US2762551A (en) * | 1954-05-03 | 1956-09-11 | Crown Zellerbach Corp | Heavy duty container for bulk material |
GB965221A (en) * | 1960-05-30 | 1964-07-29 | Reed Paper Group Ltd | Improvements in or relating to containers for liquids |
GB997081A (en) * | 1964-04-07 | 1965-06-30 | Barnebey Cheney Company | Liner-reinforced paperboard container |
GB1062971A (en) * | 1964-05-08 | 1967-03-22 | Martin Ferrey Ltd | Improvements relating to packing cases |
US3253707A (en) * | 1965-02-08 | 1966-05-31 | Western Velo & Cement Specialt | Package |
US4260442A (en) * | 1979-06-01 | 1981-04-07 | International Paper Company | Method for making an improved variable flute container |
US4421253A (en) * | 1982-02-17 | 1983-12-20 | Willamette Industries, Inc. | Disposable container assembly for liquids or semi-liquids in bulk |
AU5193986A (en) * | 1984-12-10 | 1986-07-01 | Senanayake, D.R. | Squared circle box for packaging and other uses |
AU5692486A (en) * | 1985-03-22 | 1986-10-13 | Visy (U.K.) Ltd. | Container for bulk flowable materials |
CN1006291B (zh) * | 1985-03-22 | 1990-01-03 | 维西(英国)有限公司 | 松散流动材料容器 |
-
1986
- 1986-12-05 EP EP87900498A patent/EP0248081B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-05 KR KR1019870700697A patent/KR950005126B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1986-12-05 AU AU67750/87A patent/AU582940B2/en not_active Ceased
- 1986-12-05 WO PCT/US1986/002645 patent/WO1987003558A1/en active IP Right Grant
- 1986-12-05 BR BR8607077A patent/BR8607077A/pt unknown
- 1986-12-05 DE DE8787900498T patent/DE3673414D1/de not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-08-11 DK DK417687A patent/DK161133C/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK417687A (da) | 1987-08-11 |
DK417687D0 (da) | 1987-08-11 |
BR8607077A (pt) | 1988-01-19 |
EP0248081A1 (en) | 1987-12-09 |
DE3673414D1 (de) | 1990-09-13 |
EP0248081B1 (en) | 1990-08-08 |
KR880700757A (ko) | 1988-04-12 |
KR950005126B1 (ko) | 1995-05-18 |
WO1987003558A1 (en) | 1987-06-18 |
AU6775087A (en) | 1987-06-30 |
DK161133C (da) | 1991-11-25 |
AU582940B2 (en) | 1989-04-13 |
EP0248081A4 (en) | 1988-04-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4729505A (en) | Heavy-duty shipping container for flowable bulk materials | |
US4742951A (en) | Container for bulk flowable materials | |
US6431435B1 (en) | Collapsible bulk material container | |
US6932266B2 (en) | Collapsible bulk material container | |
US4930661A (en) | Composite shipping container | |
US5069359A (en) | Shipping container | |
US4392606A (en) | Pre-banded bulk pack container | |
US4635815A (en) | Reinforced bulk material container | |
US4881683A (en) | Paperboard container for shipping material in bulk | |
EP0006027B1 (en) | Container for transporting fluid materials and method of using the same | |
US4917289A (en) | Bulk container base construction | |
EP0225424A2 (en) | Heavy-duty shipping container for flowable bulk materials | |
DK161133B (da) | Kraftig, stablelig forsendelsesbeholder til flydedygtige massegodsmaterialer. | |
US20110017731A1 (en) | Recyclable container | |
US4586627A (en) | Reinforced bulk material container | |
US2962159A (en) | Bulk packaging container | |
CA3021851C (en) | Bulk materials container and method | |
US5702052A (en) | Bin of laminated material | |
JP3305125B2 (ja) | 胴ぶくれ防止機能を有したバッグインボックス | |
US1161818A (en) | Shipping-container and board for constructing the same. | |
US3145900A (en) | Reinforced container for bulk materials | |
NO864654L (no) | Beholder for styrtgods. | |
CA2432288C (en) | Collapsible bulk material container | |
CA1142488A (en) | Transportation of fluent materials |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |