DK160680B - Fremgangsmaade og apparat til varm komprimering af pulvermateriale - Google Patents

Description

DK 160680 B

i

Opfindelsen angår en fremgangsmåde af den i krav l's indledning angivne art. Omdannelse af pulvermateriale til faste masser udføres sædvanligvis ved, at en beholder evakueres og fyldes med pulvermaterialet, hvorefter be-5 holderen lukkes hermetisk. Den fyldte og hermetisk lukkede beholder udsættes så for tryk. Typisk tilføres der også varme for at opvarme pulveret til en fortætningstemperatur. Kombinationen af varme og tryk gør det nemmere at fortætte pulveret.

10

Det er kendt at anbringe en med pulver fyldt, hermetisk lukket beholder i en autoklave eller i en varm, isosta-tisk presse, hvor den udsættes for varme og gastryk.

15 På grund af omkostningerne og begrænsningerne ved autoklaver eller varme isostatiske presser er der sket en betydelig udvikling af metoder, hvor det pulver, der skal fortættes, indkapsles i en i det væsentlige fast og usam-mentrykkelig beholder, der således danner et trykoverfør-20 ende medium, der ved manipulation ved omgivelsestemperaturer og ved de høje kompressionstemperaturer er formfast, men som ved tryk på hele den ydre overflade bliver flydende og i stand til at flyde plastisk således, at pulveret komprimeres hydrostatisk. Pulveret indkapsles 25 typisk hermetisk i det trykoverførende medium, der derefter opvarmes til en temperatur, der er tilstrækkelig til komprimering og fortætning af pulveret. Efter tilstrækkelig opvarmning anbringes det trykoverførende medium med pulveret imellem to kæber i en presse, der lukkes hur-30 tigt, så at hele det trykoverførende mediums ydre overflade påføres tryk. Det trykoverførende medium må, i det mindste umiddelbart før en forudvalgt fortætningsgrad, være fuldstændig tæt, ukomprimerbart og i stand til at flyde, så at det til pulveret overførte tryk er hydrosta-35 tisk og derfor påtrykkes fra alle retninger, dvs. ikke-retningsbestemt. Efter at materialet er fortættet til den ønskede grad, må det trykoverførende medium, der afgræn-

DK 160680 B

2 ser beholderen, fjernes fra det fortættede materiale, hvorved dets integritet går tabt. Det trykoverførende medium er således enten ikke længere anvendeligt eller må gennemgå omfattende processer til frembringelse af en ny 5 beholder.

Opfindelsen har til formål at angive en fremgangsmåde af den omhandlede art, som gør det muligt at genanvende det trykoverførende medium, så at det samme medium kan an-10 vendes til fremstilling af flere fortættede emner.

Dette formål opnås ved, at fremgangsmåden udføres som angivet i krav l’s kendetegnende del, idet det elastomere medium ved denne udførelse beskyttes mod at blive ødelagt 15 af varmen, og derfor kan genanvendes flere gange.

Opfindelsen angår også et apparat til udøvelse af fremgangsmåden og af den i krav 13's indledning angivne art, og det ejendommelige ved apparatet ifølge opfindelsen er 20 angivet i krav 13's kendetegnende del.

Hensigtsmæssige enkeltheder ved fremgangsmåden og apparatet ifølge opfindelsen er angivet i underkravene 2-12 og 14-24.

25

Opfindelsen skal nu beskrives nærmere med henvisning til tegningen, på hvilken: fig. 1 er et tværsnit af en udførelses form for apparatet 30 ifølge opfindelsen i åben stilling.

fig. 2 et tværsnit af et apparat i lukket stilling, fig. 3 et snit efter linien 3-3 i fig. 2, og 35 fig. 4 viser en del af den ydre overflade af en pakning, der anvendes i apparatet ifølge opfindelsen.

3

DK 160680 B

Den foreliggende opfindelse kan anvendes til at omdanne forskellige metalliske eller ikke-metalliske pulvere, såvel som kombinationer heraf, til faste masser. Pulverets tæthed øges til en forudbestemt, eller ønsket tæthed, som 5 kan være den fulde tæthed, eller en mindre grad af tæthed. Den fortættede masse fremstilles af materiale, der har en mindre vægtfylde end den forudbestemte slutvægt-fylde, og som indkapsles i et trykoverførende medium, som påføres tryk på hele den ydre overflade for at frembringe 10 en forudbestemt fortætning af det indkapslede materiale ved det hydrostatiske tryk, der påføres mediet, idet mediet er tilnærmelsesvis helt tæt og ikke-komprimerbart og i stand til at flyde elastisk i det mindste umiddelbart før den forudbestemte, fortætningsgrad. Med andre ord 15 overfører mediet tryk hydrostatisk på samme måde som en væske, dvs. fra alle retninger omkring materialet, så at dette fortættes.

Der henvises nu til fig. 1. En mængde ikke helt fortættet 20 pulver 10 udfylder og er indkapslet i en beholder 12. Beholderen 12 evakueres gennem et rør (ikke vist) og fyldes så med pulveret 10 under vakuum gennem røret. Efter fyldningen forsegles røret, så at beholderen 12 med pulveret 10 bliver hermetisk lukket med pulveret under vakuum. Be-25 holderen 12 er tyndvægget og fortrinsvis fremstillet af tyndt metalmateriale. Beholderen 12 kan fyldes og forsegles ved den i USA patentskrift nr. 4 229 872 beskrevne fremgangsmåde.

30 Beholderen 12 er cirkulær i tværsnit og danner således en cylinder, og den har et fylderør (ikke vist), der strækker sig fra den ene ende. Det forstås, at udformningen af beholderen 12 vil afhænge af den ønskede udformning for det endelige emne.

35

Som det fremgår af fig. 1 har aggregatet en matrice 14 og en patrice 16 med fastgørelsesorganer 18 til fastgørelse

, DK 160680 B

af opretningselementer, således at matricen 14 og patri-cen 16 kan ind jus teres i forhold til hinanden. Matricen 14 og patricen 16 har også udboringer 20 til anbringelse af fastgørelsesbolte eller tappe, hvormed matricen 14 og 5 patricen 16 kan fastgøres til en presse, som kan være af enhver kendt art. Patricen 16 og matricen 14 bevæger sig ved pressens åbning og lukning mellem en åben stilling vist i fig. 1, og den lukkede stilling vist i fig. 2.

10 Et trykoverførende medium, der består af en første og en anden elastomer del 22 og 24, afgrænser et hulrum til omslutning af det materiale, der skal fortættes. Matricen 14 er lavet af et usammentrykkeligt materiale såsom stål og indeholder et matricehulrum 26. Også patricen 16 er 15 lavet af et usammentrykkeligt materiale såsom stål og indeholder et patricehulrum 28. Patricen 16 har en forhøjning eller fremspringende del 30 omkring patricehul-rummet 28. Matricehulrummet 26 har tilsvarende periferiflader, der kan modtage og komme i glidekontakt med de 20 udvendige overflader af den fremspringende del 30 på patricen 16. Med andre ord er de indre overflader af matricen 14’s hulrum 26 positioneret sådan i forhold til de udvendige sider af fremspringet 30 på patricen 16, at de kommer i tæt glidende forbindelse med hinanden, når 25 matricen 14 og patricen 16 lukkes. Det elastomere mediums første del 22 fastholdes i matricehulrummet 26 ved at være kilet fast deri eller ved, at små mængder af et klæbemiddel fastholder den elastomere komponent i hulrummet 26. Den anden elastomere del 24 fastholdes på lignen-30 de måde i patricehulrummet 28. Den første og den anden elastomere del 22 og 24 afgrænser et cylindrisk hulrum, der omgiver det materiale, 10, der skal komprimeres. De elastomere dele 22 og 24 kan ud over naturligt gummi bestå af elastomere, såsom neopren, polysiloxanelastomere, > 35 polyurethan, polysvovlgummi, polybutadien, buna-S etc.

Det elastomere medium, der danner delene 22 og 24, er ? elastisk på en sådan måde, at det kan komprimeres og al- j i 5

DK 160680 B

ligevel vender tilbage til sin oprindelige form. Når det elastiske medium, der danner delene 22 og 24, komprimeres til en vis grænse, bliver det imidlertid tilnærmelsesvis ukomprimerbart, men alligevel flydende, dvs. i stand til 5 at flyde elastisk, så at det, når den ønskede fortætningsgrad af pulveret 10 nås, trykker hydrostatisk fra alle retninger på beholderen 12, hvorved pulveret 10 fortættes. Beholderen 12 er fremstillet af et tyndvægget materiale, og dens volumen reduceres til fortætning af 10 pulveret 10.

Pulveret 10 opvarmes til en høj temperatur, hvorved fortætningen af pulveret gøres nemmere. For at beskytte de elastomere, der udgør delene 22 og 24, danner varmeisole-15 rende barriereorganer en termisk barriere mellem pulver materialet 10 og de elastomere medier 22 og 24, før der føres tryk til medierne 22 og 24 ved lukning af matricen 14 og patricen 16, så at varmeoverførsel mellem materialet 10 og de elastomere medier 24 og 22 begrænses. De 20 termisk isolerende barriereorganer består af en første varmeisolerende kapsel 32, der fuldstændig omsluttet beholderen 12 for at begrænse varmetabet fra materialet 10, og en anden varmeisolerende kapsel 34, der omgiver den første kapsel 32 for at beskytte de elastomere dele 24 og 25 22 mod den varme, der strømmer fra den første kapsel 32.

Kapslerne 32 og 34 er fremstillet af et keramisk materiale med lav termisk ledningsevne. Dette materiale er fluidt eller kan flyde, i det mindste umiddelbart før den 30 ønskede fortætningsgrad for pulveret 10 nås, når det påvirkes med et hydrostatisk tryk gennem de elastomere dele 22 og 24. Til sammenligning kan det siges, at det materiale, kapslerne 32 og 34 er fremstillet af, umiddelbart før den endelige fortætning flyder på samme måde som 35 kviksand. Ved den foretrukne udførelsesform støbes den første kapsel 32 omkring beholderen 12 i en form, så at kapslen 32 helt omslutter beholderen 12 og er af homogent

DK 160680 B

6 materiale. Den første kapsel 32 med beholderen 12 opvarmes til en fortætning tilstrækkelig temperatur. Ved opvarmningen opvarmes kappen 32. Derefter anbringes kappen 32 med beholderen 12 i den anden kappe 34 i det hulrum, 5 der af grænses af de elastomere dele 22 og 24. Den anden kapsel 34 er udformet som to komplementære dele, der passer sammen således, at den første kapsel omsluttes helt.

Den anden kapsel 34 er også fluid eller i stand til at flyde, umiddelbart før den ønskede fortætningsgrad af 10 pulveret 10 nås. Når det opvarmede materiale i beholderen 12, der er anbragt i den første kapsel 32, anbringes i den anden kapsel 34 som vist i fig. 1, lukkes pressen, så at matricen 14 og patricen 16 lukkes, hvorved fremspringet 30 på patricen 16 går ind i hulrummet 26 i matricen 15 14. Det er vigtigt at bemærke, at fremspringet 30 går ind i hulrummet 26 i matricen 14, før de elastomere dele 22 og 24 kommer i kontakt med hinanden og komprimeres for at skabe et hydrostatisk tryk, når de bliver ukomprimerbare og fluide, således at trykket overføres hydrostatisk gen-20 nem kapslen 32 og beholderen 12 og komprimerer og fortætter metalpulveret 10. For at kompensere for forskelle i termiske udvidelseskoefficienter kan enten den ene af eller begge kapslerne 32 og 34. Med andre ord kan enten den ene eller den anden af kapslerne 32 eller 34 have fibre 25 fordelt i sig til forstærkning. Yderligere kan kapslerne 32 eller 34 være udført i et sprødt materiale, der kan knuses og således blive ukomprimerbart, men alligevel fluidt nok til at overføre trykket hydrostatisk fra de elastomere dele 22 og 24 til beholderen 12 og dermed til 30 metalpulveret 10.

Det er vigtigt, at matricen 14's fremspring 30 træder ind i hulrummet 26 i patricen 16, før de elastomere dele 22 og 24 kommer i kontakt med hinanden, for at styre bevæg-35 elsen af de elastomere dele 22 og 24. Af yderligere hensyn til dette er der anbragt en pakning 36 af et hårdere materiale end de elastomere medier, der danner delene 22 7

DK 160680 B

og 24, i og under den øvre kant af hulrummet 26 1 patri-een 16 således, at pakningen, når fremspringet 30 på pa-tricen 16 går ind i matricen 14 og fører tryk til de elastomere dele 22 og 24, tvinges ind i et tætnende anlæg 5 mod de indre overflader af hulrummet 26 i matricen 14 ved overgangen mellem den ydre flade af fremspringet 30 og patricen 16 for at forhindre, at de elastomere medier 22 og 24 lækker ud mellem patricen 16 og matricen 14. Pakningen 36 er hårdere end de elastomere dele 22 og 24 og 10 kan derfor ikke flyde plastisk på samme måde, omend pakningsmaterialet 36 kan flyde plastisk.

Når fremspringet 30 på patricen 16 træder ind i hulrummet 26 i matricen 14, kommer de elastomere dele 22 og 24 i 15 kontakt med hinanden og begynder at blive komprimeret til et punkt, hvor de bliver ukomprimerbare, og overfører tryk hydrostatisk på en ikke-retningsbestemt måde til sammentrykning af metalpulveret 10. Under den indledende komprimering af de elastiske dele 22 og 24 bevæger de sig 20 eller glider i forhold til overfladerne af de hulrum, i hvilke de er anbragt, i matricen 14 og patricen 16. Af hensyn til dette er delene 22 og 24 og pakningen 36 udstyret med et antal smøreriller 38 og 40 i de ydre overflader, således at bevægelsen i forhold til de nævnte 25 flader af hulrummene føres lettere. Fortrinsvis anbringes der er smøremiddel i rillerne 38 og 40. Som det fremgår af fig. 2, vil rillerne, når delene er fuldstændigt komprimeret, være så stærkt formindsket, at de næsten ikke kan ses. Rillerne eksisterer dog stadig og indeholder det 30 ukomprimerbare smøremiddel under den fulde kompression.

Metalpulveret 10 udfylder en tyndvægget beholder 12, der igen er anbragt i den første termisk isolerende kapsel 32 ved, at denne kapsel 32 er støbt omkring beholderen, 35 hvorefter kapsel og beholder opvarmes til en høj temperatur, der er tilstrækkelig til fortætning af pulveret 10. Derefter anbringes den nedre del af den anden kapsel 34 i 8

DK 160680 B

hulrummet 1 den elastomere del 22 i matricen 14, og den første kapsel 32 med pulveret anbringes 1 den ydre kapsels nedre del 34. Den øvre halvdel af den anden kapsel 34 anbringes da over den opvarmede Indre første kapsel 5 32, og matricen og patricen føres sammen til den stil ling, der er vist i fig. 2, for at fortætte og komprimere pulveret til en tæt masse 101. Det elastomere medium, der udgør delene 22 og 24, kan oprindeligt være komperimer-bart, men når det påførte tryk når et vist punkt, bliver 10 det ukomprimerbart, så at trykket overføres hydrostatisk på en ikke-retningsbestemt måde gennem kapslerne 32 og 34 til pulveret 10, således at dette pulver fortættes og komprimeres til den fortættede masse 10' med den ønskede fortætningsgrad. Matricen 14 og patricen 16 kan da åbnes, 15 således at de elastomere dele 22 og 24 kan vende tilbage til deres form, før de blev komprimeret, og kapslerne 32 og 34 kan fjernes, så at den faste masse 10' kan udtages. Kapslerne 32 og 34 vil normalt være til at smide væk, og nye kapsler skal anvendes, når matricen og patricen åbnes 20 og lukkes flere gange til dannelse af faste masser 10'.

Det skal bemærkes, at det under visse omstændigheder kun er nødvendigt med én termisk isolerende kapsel mellem det opvarmede pulvermateriale 10 og de elastomere dele 22 og 25 24. Tykkelsen af de termisk isolerende organer kan vari ere afhængigt af størrelsen, udførelsen, vægten osv. af pulveret 10, der skal komprimeres og fortættes.

30 35

Claims (25)

1. Fremgangsmåde til varm komprimering af et pulvermate-5 riale (10) af metalliske eller ikke-metalliske bestanddele eller kombinationer heraf til dannelse af en fast masse (10') med en forudbestemt massefylde, hvor en mængde af et sådant materiale (10) med mindre massefylde end den forudbestemte opvarmes og anbringes i et hulrum i et 10 trykoverførende medium (22, 24), der påføres et ydre tryk på hele den ydre overflade til frembringelse af den ønskede fortætning af materialet ved hydrostatisk tryk fra mediet (22, 24), idet mediet er tilnærmelsesvis fast og ukomprimerbart og i stand til at flyde elastisk i det 15 mindste umiddelbart før den forud bestemte fortætning, kendetegnet ved, at der anvendes et elastomert trykoverførende medium, og at materialet (10) indkapsles i termisk isolerende organer (32, 34) i hulrummet således, at der dannes en termisk barriere mellem materialet 20 (10) og det elastomere medium (22, 24), før der påføres mediet tryk, for at begrænse varmeoverførslen mellem materialet (10) og det elastomere medium (22, 24).

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet 25 ved, at materialet indkapsles i termisk isolerende organer indeholdende en første isolerende kapsel (32) for at begrænse varmetab fra materialet (10) og indeholdende en anden isolerende kapsel (34), der omgiver den første kapsel (32), for at beskytte det elastomere medium (22, 24) 30 mod varme fra den første kapsel (32).

3. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet ved, at materialet (10) i den første kapsel (32) opvarmes og indkapsles, før den første kapsel (32) og materialet 35 (10) anbringes i den anden kapsel (34) i det elastomere medium (22, 24). DK 160680 B

4. Fremgangsmåde ifølge krav 3, kendetegnet ved, at materialet (10) indkapsles i en lukket beholder (12), og at denne derefter anbringes i den første kapsel (32). 5

5. Fremgangsmåde ifølge krav 4, kendetegnet ved, at den første kapsel (32) støbes omkring beholderen (12) således, at den første kapsel (32) danner et monolitisk materiale.

6. Fremgangsmåde ifølge krav 5, kendetegnet ved, at den første kapsel (32) anbringes i den anden kapsel (34), der udformes af et antal dele, der passer sammen således, at de omgiver den første kapsel (32). 15

7. Fremgangsmåde ifølge ethvert af kravene 1-6, kendetegnet ved, at der anvendes termisk isolerende organer (32, 34), der i det mindste er delvis fluide og i stand til at flyde umiddelbart før den forudbestemte for- 20 tætning.

8. Fremgangsmåde ifølge ethvert af kravene 1-6, kendetegnet ved, at der anvendes termisk isolerende organer (32, 34), som i det mindste for en del er for- 25 stærket med fibre.

9. Fremgangsmåde ifølge ethvert af kravene 1-6, kendetegnet ved, at der påføres tryk til det elastomere medium (22, 24) ved, at det elastomere medium (22, 30 24) anbringes mellem en patrice (16) og en matrice (14) i en presse.

10. Fremgangsmåde ifølge ethvert af kravene 1-6, kendetegnet ved, at det elastomere medium (22, 24) 35 påføres tryk ved, at en første del (22) af det elastomere medium fastgøres i et matricehulrum (26), og at en anden del (24) af det elastomere medium fastgøres til en pa- DK 160680 B trice (16), der kan bevæges ind i og ud af matricehul-rummet (26) i tæt glidende forbindelse dermed, og ved, at den første (22) og den anden (24) elastomere del anbringes således, at patricen (16) træder ind i hulrummet (26) 5. matricen (14), før den første (22) og den anden (24) elastomere del kommer i kontakt med hinanden og omslutter de termiske beskyttelsesorganer (32, 34) i det hulrum, der afgrænses af den første (22) og anden (24) del at det elastomere medium, så at den første og den anden del af 10 det elastomere medium kan åbnes og lukkes ved åbning og lukning af patricen (16) og matricen (14) i en presse, så at der successivt kan frembringes flere fortættede emner (10’).

11. Fremgangsmåde ifølge krav 10, kendetegnet ved, at der udformes et antal smøreriller (38) i overfladen af mindst en af delene (22, 24) af det elastomere medium for at lette delenes bevægelse i forhold til de dermed samarbejdende flader i patricen (16) eller matricen 20 (14).

12. Fremgangsmåde ifølge krav 10 eller 11, kende-.tegnet ved, at der anbringes en pakning (36) af et hårdere materiale end det elastomere medium (22) i og 25 under kanten af hulrummet (26) i matricen (14), således at pakningen (36), når patricen (16) træder ind i matricen (14) og påfører det elastomere medium tryk, vil tvinges ind i tætnende anlæg mod væggene af hulrummet (26) i matricen (14) ved overgangen mellem dette og patricen 30 (16) for at forhindre, at det elastomere medium (22) læk ker ud mellem patricen (16) og matricen (14).

13. Apparat til varmfortætning af et pulvermateriale (10) bestående af metalliske eller ikke-metalliske bestanddele 35 eller kombinationer heraf til dannelse af en fortættet masse (10') med en forudbestemt massefylde, hvori en mængde af et sådant materiale (10), der har en mindre ' DK 160680 B massefylde end den forudbestemte, opvarmes og anbringes i et hulrum i et trykoverførende medium (22, 24), som får påført tryk over hele overfladen af mediet (22, 24) til frembringelse af en forudbestemt fortætning af materialet 5 (10) ved hjælp af et hydrostatisk tryk udøvet af mediet (22, 24), idet mediet er tilnærmelsesvis tæt og ikke komprimerbart og i stand til at flyde elastisk i det mindste umiddelbart før den forudbestemte fortætning, kendetegnet ved, at det trykoverførende medium er en ela-10 stomer og indeholder et termisk isolerende barriereorgan (32, 34) til omgivelse af materialet (10) og anbringelse i det elastomere mediums (22, 24) hulrum, således at der frembringes en termisk barriere mellem materialet (10) og det elastomere medium (22, 24), før der føres tryk til 15 mediet (22, 24), for at begrænse varmeoverførsien mellem materialet (10) og det elastomere medium (22, 24).

14. Apparat ifølge krav 13, kendetegnet ved, at det termisk isolerende barriereorgan (32, 34) omfatter en 20 første termisk isolerende kappe (32) til at begrænse varmetab fra materialet (10), og en anden termisk isolerende kappe (34), der omgiver den første kappe (32) for at beskytte det elastomere medium (22, 24) mod varme fra den første kappe (32). 25

15. Apparat ifølge krav 14, kendetegnet ved, at det indeholder en forseglet beholder (12), der omslutter materialet (10), idet den første kappe (32), har et indre hulrum svarende til den ydre overflade af den nævnte 30 beholder (12) til optagelse af denne.

16. Apparat ifølge krav 15, kendetegnet ved, at den første kappe (32) er et monolitisk materiale, der omslutter beholderen (12). 35

17. Apparat ifølge krav 14, 15 eller 16, kendetegnet ved, at den anden kappe (34) består af to DK 160680 B eller flere dele, som passer sammen til omslutning af den første kappe (32).

18. Apparat ifølge ethvert af kravene 13-17, kende-5 tegnet ved, at det termiske barriereorgan (32, 34) i det mindste er delvis fluidt og i stand til at flyde umiddelbart før den forudbestemte fortætning.

19. Apparat ifølge ethvert af kravene 13-17, kende-10 tegnet ved, at det termiske barriereorgan (32, 34) i det mindste for en del indeholder forstærkende fibre.

20. Apparat ifølge ethvert af kravene 13-17, kendetegnet ved, at det indbefatter en patrice (16) og en 15 matrice (14) til at føre tryk til mediet (22, 24).

21. Apparat ifølge krav 20, kendetegnet ved, at det elastomere medium (22, 24) består af en første (22) og anden (24) del, hvoraf den første del (22) er fast- 20 gjort i et hulrum (26) i matricen (14), og den anden del (24) er fastgjort til patricen (16), idet patricen (16) kan bevæges ind og ud af hulrummet (26) i matricen (14) i tæt glidende forbindelse dermed, hvorhos den første og den anden elastomere del (22, 24) og patricen (16) og ma-25 tricen (14) er udformet således, at patricen (16) træder ind i hulrummet (26) i matricen (14), før de nævnte elastomere dele (22, 24) går i anlæg mod hinanden og omslutter de termiske barriereorganer (32, 34) i hulrummet, der afgrænser mellem den første og anden elastomere del 30 (22, 24), så at den første og den anden elastomere del (22, 24) kan åbnes og lukkes successivt ved åbning og lukning af patricen (16) og matricen (14) i en presse til successiv fremstilling af et antal fortættede masser (10'). 35

22. Apparat ifølge krav 20 eller 21, kendetegnet ved, at mindst én af de elastomere dele (22, 24) DK 160680 B har et antal smøreriller (38) i den flade, der er i kontakt med patricen (16) eller matricen (14), for at lette bevægelsen af de elastomere dele 1 forhold til den pågældende flade af patricen (16) eller matricen (14). 5

23. Apparat ifølge krav 20, 21 eller 22, kende tegnet ved, at en pakning (36) af et hårdere materiale end det elastomere medium (22) er anbragt i og under kanten af hulrummet (26) i matricen (14) således, at 10 pakningen, når patricen (16) træder ind i matricen (14) og fører tryk til de elastomere medier (22, 24), tvinges ind i tætnende forbindelse med væggen af hulrummet (26) i matricen (14) på det sted, hvor patricen og matricen ligger an mod hinanden, for at forhindre, at det elastomere 15 medium (22) lækker mellem patricen (16) og matricen (14).

24. Apparat ifølge ethvert af kravene 20-23, kendetegnet ved, at pakningen har en flade, der danner en spids vinkel med retningen af patricens (16) bevægelse 20 ind i matricen (14), og som vender mod hulrummet (26) i matricen (14), samt at pakningen (36) har riller (40) på sin ydre overflade.

25 30 35