DK160145B - Silo for styrtgods, navnlig flyveaske, og fremgangsmaade til toemning af siloen - Google Patents
Silo for styrtgods, navnlig flyveaske, og fremgangsmaade til toemning af siloen Download PDFInfo
- Publication number
- DK160145B DK160145B DK508783A DK508783A DK160145B DK 160145 B DK160145 B DK 160145B DK 508783 A DK508783 A DK 508783A DK 508783 A DK508783 A DK 508783A DK 160145 B DK160145 B DK 160145B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- silo
- column
- goods
- aeration means
- aeration
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
- B65G65/34—Emptying devices
- B65G65/36—Devices for emptying from the top
- B65G65/365—Devices for emptying from the top comprising a vertical passage located inside the container
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Packages (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Description
i
DK 160145 B
Opfindelsen angår en silo for styrtgods, navnlig flyveaske, der er tilbøjeligt til dannelse af en sammenhængende masse under lagring, hvilken silo har på overfladen af det oplagrede gods bevægelige organer til frem-5 føring af fra overfladen afskrabet eller afskallet gods til en i siloen udformet strømningsbane eller -kanal for faldende tilførsel af godset til en udtømningsåbning i siloens bund.
Flyveaske, der fremkommer i kulfyrede kraftværker, an-10 vendes i cementindustrien til fremstilling af.askece ment. I vintermånederne produceres der mere flyveaske end i sommermånederne, medens der i sommermånederne produceres mere cement end i vintermånederne. Vintermånedernes askeproduktion skal derfor oplagres i storsiloer 15 således, at asken kan udnyttes i sommermånederne. Oplagringen af flyveaske er imidlertid forbundet med vanskeligheder, fordi flyveaske er hydroskopisk. Medens asken i løs tilstand ved tilførsel til siloen er et letstrøm-mende materiale, danner den efter nogen oplagringstid 20 en sammenhængende masse, der af økonomiske grunde ikke med pneumatiske midler kan føres tilbage til den løse, letstrømmende tilstand. Til udtømning af flyveaske fra kendte storsiloer anvendes derfor på en bærende konstruktion anbragte fremføringsorganer, der er bevægelige 25 både radialt og horisontalt på overfladen af det oplag rede gods, og som er indrettet til at føre fra overfladen løsnet gods fra de ydre dele indad mod en i midten af siloen anbragt hul søjle, hvor det gribes af en skovl-skraber, der bevæger sig omkring søjlen og skubber god-30 set i kreds omkring denne, indtil godset gennem åbninger i søjlen strømmer ind i dennes hulrum. Åbningerne, der er anbragt fordelt over søjlens højde, er hver lukket med et skydespjæld, og alt efter siloens fyldningsgrad åbnes spjældene i rækkefølge fra oven. Ved påfyld-35 ningens begyndelse er spjældene lukket, så at søjlens
DK 160145 B
2 hulrum ikke fyldes.
Den beskrevne kendte konstruktion har den mangel, at omkostningerne til skydespjældene er store, og at skovl-skraberen, der forskyder godset i kreds omkring søjlen, 5 er udsat for betydelig slitage, idet flyveaske er meget slidende.
Det er opfindelsens formål at anvise en silo af den omhandlede art, hvis beluftningsorganer er anbragt og aktiveret på en sådan måde, at det sammenhængende gods 10 løsnes og opluftes, hvorefter det i fluidiseret til stand strømmer til siloens udtømningsåbning ad den kanal, som er dannet ved opluftningen.
Dette er ifølge opfindelsen opnået ved det i krav l's kendetegnende del angivne.
15 Som foran anført kan flyveaske, der danner en sammen hængende masse, ikke med sædvanlige på silobunden anbragte beluftningsorganer løsnes eller smuldres således, at der derved opnås et strømmende materiale, men det er dog muligt ved beluftning at løsne det umiddel-20 bart i nærheden af beluftningsorganerne beliggende gods tilstrækkeligt til udstrømning. Dette er i hvert fald tilfældet, når der i begyndelsen af udtømningen sker en kortvarig beluftning med stærkt overtryk. Hertil er de på bunden af siloen anbragte beluftningsorganer 25 dog ikke tilstrækkelige. Det har imidlertid vist sig, at godset ved hjælp af på silovæggen anbragte beluftningsorganer i nærheden af disse kan løsnes således, at først det ved beluftningen til letstrømmende tilstand løsnede gods og derefter det af de på godsets overflade 30 virkende mekaniske fremføringsorganer løsnede og tilførte gods kan udtømmes ved udstrømning.
DK 160145 B
3 Særlig fordelagtigt er det, når beluftningsorganerne som anført i krav 2 er anbragt i periferien af den i og for sig kendte midtersøjle, som skraberen bevæger sig omkring. Medens skraberen på de kendte siloer af 5 den omhandlede art arbejder i fast, sammenhængende ma teriale og følgelig er udsat for stærk slitage, danner der sig i siloen ifølge opfindelsen omkring søjlen et pneumatisk fluidiseret område, hvori skraberen kun kommer i berøring med letstrømmende materiale og derfor 10 kan arbejde med ringe energiforbrug og kun udsættes for ringe slitage. Skraberens opgave består her i at føre materiale, der befinder sig i det fluidiserede område, til de steder ved søjlens periferi, hvorfra det kan strømme faldende nedad til udtømningsåbningen.
15 Ifølge den i krav 3 anførte udførelsesform for siloen ifølge opfindelsen strækker rækken af beluftningsorganer sig i skruelinie omkring søjlen. Fortrinsvis findes der flere sådanne rækker af beluftningsorganer f.eks. tre rækker, der strækker sig omkring søjlen i skruelinier 20 med indbyrdes forskydning på 120°.
Opfindelsen muliggør i hovedsagen to udførelsesformer for den gennemgående strømningskanal for godset, og som kan udnyttes enkeltvis eller i kombination.
I den ene af disse udførelsesformer danner beluftnings-25 organerne i søjlens periferi en således ubrudt række, at der dannes en i det iøvrigt sammenhængende materiale gennemgående bane eller kanal af løsnet materiale, som det fra oven af de mekaniske fremføringsorganer tilførte materiale kan strømme ned igennem. Siloens 30 udtømningsåbning kan da findes enten ved foden af søj len, eller der kan i søjlens væg nær bunden findes en åbning ind til en udtømningsåbning i søjlens bund.
DK 160145 B
4
Ued denne udførelsesform dannes den nævnte strømnings-bane eller kanal fortrinsvis ved, at beluftningsorganerne ved udtømningens begyndelse aktiveres trinvis efter hinanden oppe fra og nedad, idet der anvendes et lufttryk, 5 hvormed der med sikkerhed opnås et tilstrækkeligt løst materiale. Som oftest vil det ikke være nødvendigt at vedligeholde dette høje lufttryk under resten af udtømningen, hvor det kun drejer sig om at holde det fra oven kommende, mekanisk løsnede gods tilstrækkeligt 10 letstrømmende under dets faldende bevægelse nedad. Hertil vil der normalt kun kræves en svag beluftning, og i visse tilfælde vil det endog være tilstrækkeligt kun at aktivere en del af beluftningsorganerne, medens de øvrige lades uaktiveret.
15 Ued en anden udførelsesform for siloen strømmer godset nedad indvendigt i den hule søjle. Hertil findes der på kendt måde i søjlens- væg et antal i dennes højde fordelte åbninger, gennem hvilke gods kan strømme fra silorummet ind i søjlen. Ifølge opfindelsen kan beluft-20 ningsorganerne i dette tilfælde findes i selve åbningerne eller i umiddelbar nærhed af disse. Erfaringsmæssigt strømmer ved denne udformning en del af luften udad, ind i silorummet for ved driftsbegyndelsen at løsne det der værende materiale og for under den fortsatte 25 udtømning at tilvejebringe en fluidisering i det område, hvori skraberen bevæges, til formindskelse af gnidningsmodstanden. Dog vil der selvsagt til forbedring af denne sidstnævnte virkning tillige eller udelukkende kunne findes beluftningsorganer i afstand fra åbningerne. 1
For at der ved anbringelse af beluftningsorganerne i eller umiddelbart ved søjlens åbninger allerede ved udtømningens begyndelse kan opnås en tilstrækkelig løsnende effekt i silorummet, aktiverer man fortrinsvis-
DK 160145 B
5 først beluftningsorganerne, efter at søjlens hulrum er fyldt. Denne fyldning har man hidtil søgt at undgå ved hjælp af de foran nævnte skydespjæld. Det har imidlertid vist sig, at fyldning af søjlens indre og dannelse 5 af en sammenhængende masse af det deri værende gods ikke er skadelig for udtømningen, når der ifølge opfindelsen findes stærke beluftningsorganer virkende i søjlens indre. Disse organer virker nemlig på et forholdsvis meget lille tværsnitsområde, så at virkningen ikke spredes 10 ukontrolleret i bredden, som tilfældet ville være i silorummet uden for søjlen.
Hvis man vil undgå fyldning af søjlen og dannelse af en sammenhængende masse af godset i denne, kan dette ved siloen ifølge opfindelsen opnås uden anvendelse 15 af de foran omtalte skydespjæld, idet man først tillader fyldning af søjlen med det oppefra tilførte letstrøm-mende gods og derefter, når godset i silorummet danner en således sammenhængende masse, at det ved tømning af godset i søjlen ikke strømmer efter dette, fører 20 godset fra søjlen tilbage til silorummet gennem hertil indrettede omledningsorganer.
Når der i det forudgående og i det følgende tales om en række af beluftningsorganer, skal derved forstås, at der ved de udførelsesformer, hvor der skal dannes 25 en gennemgående fluidiseret strømningsbane eller kanal for løst gods, er anbragt beluftningsorganer tilstrækkeligt tæt efter hinanden til, at dette kan opnås. Dannelsen af en sådan strømningsbane vil også kunne være ønskelig, når der findes mange, over søjlens højde for-30 delte åbninger, så at der samtidigt kan udnyttes et flertal af disse til indstrømning af gods. Når der på ethvert niveau findes mindst én sådan åbning, vil det dog ikke være nødvendigt at der findes så tæt efter hinanden følgende beluftningsorganer, at der ved hjælp
DK 160145 B
6 af disse ville kunne dannes en gennemgående strømningsbane i silorummet.
Såfremt der på trods af de ved opfindelsen anviste foranstaltninger måtte fremkomme gods i form af klumper 5 til siloens udtømningsåbning, vil sådanne klumper nemt kunne knuses ved hjælp af hertil egnede, kendte sønderdelingsorganer .
Når der til transport af det fra siloen udtømte gods anvendes en snekkepumpe, d.v.s. en transportsnegl, der 10 er tilsluttet en pneumatisk transportledning, vil dette også kunne udnyttes til betjening af siloen i vintermånederne ved tømning af søjlen fra tid til anden, før godset i denne danner en sammenhængende masse, idet godset da ved hjælp af enkle fordelingsorganer føres 15 tilbage til silorummet øverst i dette.
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, der viser en silo ifølge opfindelsen i lodret snit, idet tegningens venstre halvdel viser en første udførelsesform og dens højre halvdel 20 en anden udførelsesform for siloen.
Siloens indre rum 1 afgrænses udadtil af en cylindrisk silovæg 2, indadtil af en koncentrisk med denne væg anbragt cylindrisk, hul midtersøjle 3, nedadtil af en bund 4 og opadtil af et loft 5. Godset tilføres silorummet 25 1 gennem et antal åbninger i loftet ved hjælp af egnede tilførselsorganer 7. Siloen har et udløb 8 i midten af bunden af søjlens indvendige rum 9. Til udløbet 8 er sluttet en snekkepumpe 10 og en pneumatisk transportledning 11, hvorfra godset alternativt kan føres 30 tilbage til silorummet 1 gennem en tilsluttet ledning 12.
DK 160145 B
7
Oven over det oplagrede gods findes der i silorummet 1 en i hovedsagen radialt rettet, på midtersøjlen 3 og eventuelt tillige på sidevæggen 2 styret, eksempelvis radialt forløbende bærekonstruktion 13, der kan 5 løftes og sænkes og bevæges omkring søjlen over godset i silorummet. Bærekonstruktionen bærer en radial transportsnegl 14, der under udtømning af godset drives således, at den mekanisk løsner dele af godset fra dettes overflade og fører det til søjlen 3 i siloens midte.
10 På højde med sneglen eller noget lavere end denne fin des umiddelbart i nærheden af søjlen 3 en skovlskraber 15, der bevæger sig kontinuerligt omkring søjlen og fører det af sneglen tilførte gods i kreds omkring søjlen .
15 I søjlens væg findes et antal i dens højde fordelte og på en skruelinie efter hinanden beliggende åbninger 16, der er anbragt med højdeoverlapning således, at der på ethvert niveau findes mindst én åbning. Fortrinsvis findes der tre skruelinieformede indbyrdes 120° forskudte 20 rækker af sådanne åbninger. Nederst i åbningerne findes beluftningsorganer 17 af kendt art. Den udstrømmende luft letter dels godsets strømning fra silorummet ind i søjlens indvendige rum, og dels strømmer en del af luften fra åbningerne ud i silorummet, hvor den medvirker 25 til at løsne godset i nærheden af søjlen og navnlig i skraberen 15's rundtgående bevægelsesbane. I stedet for disse beluftningsorganer eller foruden disse kan der findes yderligere beluftningsorganer ved søjlens ydervæg i afstand fra åbningerne 16. Skraberen kan også 30 selv være udstyret med beluftningsorganer, og endelig findes der fortrinsvis beluftningsorganer 17 på bunden af søjlens indvendige rum. Beluftningsstyrken tilpasses efter de aktuelle forhold.
DK 160145 B
8
Den på venstre halvdel af tegningen viste udførelsesform for siloen ifølge opfindelsen fungerer på følgende måde.
Silorummet 1 fyldes på sædvanlig måde gennem tilførsels-organerne 6 og 7, hvorved bærekonstruktionen 13, trans-5 portsneglen 14 og skraberen 15 fortrinsvis er anbragt i deres øverste stilling. Derved fyldes tillige søjlens rum 9, som gods strømmer ind i gennem åbningerne 16. Dette rum vil dog umiddelbart derefter kunne tømmes ved hjælp af udtømningsorganerne 8 og 10 og ledningen 12, hvorved 10 det forhindres, at gods i rummet danner en så sammenhæn gende masse, at udtømningen senere vanskeliggøres. Man vil dog i stedet herfor kunne lade søjlerummet forblive fyldt. Ued begyndelsen af udtømningen sørger man først ved hjælp af en stærk beluftning gennem de omkring søjlens 15 periferi anbragte beluftningsorganer, navnlig beluftnings- organerne 17 i åbningerne 16, for tilstrækkelig smuldring af godset i nærheden af åbningerne.
Ued den anden udførelsesform for siloen, der er vist på den højre halvdel af tegningen, findes der mindst én 20 række beluftningsorganer 20, som strækker sig i skrueform fra siloens højeste fyldningsgrad til siloens bund. Fortrinsvis findes der et antal f.eks. tre sådanne indbyrdes 120° forskudte rækker beluftningsorganer. Når beluft-ningsorganerne aktiveres ved udtømningens begyndelse, som 25 omtalt fortrinsvis trinvis oppefra og nedadtil med et sær lig stærkt lufttryk, dannes der i hvert fald i områderne ved beluftningsorganerne, men i mange tilfælde i hele søjlens omfang en pneumatisk fluidiseret kanal 21, som det fra oven ved hjælp af de mekaniske fremføringsorganer 14 30 og 15 løsnede og hen til søjlen førte gods kan strømme ned gennem for enten gennem en åbning 22 i søjlens væg at nå frem til udtømningsåbningen 8 i bunden af søjlen eller at blive udtømt gennem en udtømningsåbning 23 i siloens bund uden for søjlen.
Claims (12)
1. Silo for styrtgods, navnlig flyveaske, der er tilbøjeligt til dannelse af en sammenhængende masse under lagring, hvilken silo har en på overfladen af det oplagrede gods bevægelig transportør til fremføring af fra 5 overfladen afskrabet eller afskrællet materiale til beluftningsorganer anbragt i siloen, kendetegnet ved, at beluftningsorganerne (17, 20) er beliggende i en række og anbragt på en i det væsentlige lodret silovæg (3), og at beluftningsorganerne strækker 10 sig mellem siloens højeste fyldningsniveau og dens ud tømningsåbning (23).
2. Silo ifølge krav 1, kendetegnet ved, at beluftningsorganerne (17, 20) findes på periferien af en i midten af siloen beliggende søjle (3), og at den 15 på godsets overflade bevægelige transportør omfatter en i kort afstand fra søjlen beliggende, omkring denne roterende skraber (15).
3. Silo ifølge krav 2, kendetegnet ved, at rækken af beluftningsorganer (17, 20) strækker sig i 20 skruelinie omkring søjlen (3).
4. Silo ifølge krav 2 eller 3, kendetegnet ved, at siloens udtømningsåbning (8) findes i bunden af den hule søjle (3), hvis væg har en indstrømnings-åbning (22) i nærheden af siloens bund.
3. Silo ifølge krav 2 eller 3, kendetegnet ved, at dens udtømningsåbning (23) findes uden for søjlen (3), nær dennes fod.
6. Silo ifølge krav 2 eller 3, kendetegnet DK 160145 B ved, at dens udtømningsåbning (8) findes indvendigt i den hule søjle (3), og at denne har et antal i forskellig højde beliggende åbninger.
7. Silo ifølge krav 6, kendetegnet ved, at 5 beluftningsorganerne (17) er anbragt i eller ved søj lens (3) åbninger (16).
8. Silo ifølge ethvert af kravene 1-7, kendetegnet ved, at den er udstyret med pneumatiske fremføringsorganer (10, 12) til fremføring af gods fra den 10 hule søjles indre (9) til det søjlen omgivende silorum (1).
9. Silo ifølge ethvert af kravene 6-9, kendetegnet ved, at der i søjlens indre (9) findes pneumatiske organer (17) indrettet til at løsne sammenhængen- 15 de gods.
10. Fremgangsmåde til tømning af en silo ifølge krav 1-9, kendetegnet ved, at de i en række anbragte beluftningsorganer ved udtømningens begyndelse aktiveres trinvis efter hinanden fra oven og nedadtil til 20 dannelse af en gennemgående bane eller -kanal for let- strømmende gods.
11. Fremgangsmåde til tømning af en silo ifølge krav 6 eller 7, kendetegnet ved, at beluftnings-organerne aktiveres, efter at søjlens indre er fyldt. 1
12. Fremgangsmåde til tømning af en silo ifølge krav 4 eller 5-9, kendetegnet ved, at der efter fyldning af søjlens indre føres gods derfra tilbage til silorummet.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3241150 | 1982-11-08 | ||
DE19823241150 DE3241150A1 (de) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | Silo zum lagern von sich verfestigendem schuettgut, insbesondere von flugasche |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK508783D0 DK508783D0 (da) | 1983-11-07 |
DK508783A DK508783A (da) | 1984-05-09 |
DK160145B true DK160145B (da) | 1991-02-04 |
DK160145C DK160145C (da) | 1991-07-08 |
Family
ID=6177548
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK508783A DK160145C (da) | 1982-11-08 | 1983-11-07 | Silo for styrtgods, navnlig flyveaske, og fremgangsmaade til toemning af siloen |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4564317A (da) |
EP (1) | EP0108196B1 (da) |
AT (1) | ATE31701T1 (da) |
DE (2) | DE3241150A1 (da) |
DK (1) | DK160145C (da) |
ES (1) | ES524496A0 (da) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3427410C1 (de) * | 1984-07-25 | 1986-02-06 | Jörg Wolfgang 4130 Moers Buddenberg | Silo mit kreisrundem Grundriss fuer Schuettgueter und einem an einer Stuetzsaeule heb- und senkbar angeordneten Querfoerderer |
DE3928115A1 (de) * | 1989-08-25 | 1991-04-04 | Veba Kraftwerke Ruhr | Vorrichtung zum entleeren von schuettgut enthaltenden silos |
US20030235111A1 (en) * | 2002-06-19 | 2003-12-25 | Bishop Jerry C. | Noise reducing silo |
US20050191157A1 (en) * | 2004-02-27 | 2005-09-01 | Klaus-Sweerich Schroder | Storage for bulk goods with overhead withdrawal |
ATE402895T1 (de) * | 2006-09-08 | 2008-08-15 | Ibau Hamburg Ing Ges | Verfahren zum befüllen von grossraumlagersilos mit einem fluidisierbaren material und anordnung dafür |
US9017001B1 (en) * | 2013-03-13 | 2015-04-28 | V-Bins.com GP Inc. | Integrated elevator bin system |
CN110589530A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-12-20 | 信义光伏产业(安徽)控股有限公司 | 硅砂储运生产线 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU175887A (da) * | ||||
US1711574A (en) * | 1927-04-19 | 1929-05-07 | Carrier Engineering Corp | Method and apparatus for conditioning grain |
US2605692A (en) * | 1945-08-22 | 1952-08-05 | Frank N G Kranick | Apparatus for storing forage |
US2834720A (en) * | 1953-08-26 | 1958-05-13 | Socony Mobil Oil Co Inc | Granular solids withdrawal method and apparatus |
US3134629A (en) * | 1961-04-11 | 1964-05-26 | Ingeniors N Nils Weibull Ab Fa | Silos |
US3358856A (en) * | 1966-04-25 | 1967-12-19 | Ingeniors N Nils Weibull Ab Fa | Silo unloading device |
DE1632882A1 (de) * | 1968-03-04 | 1974-04-18 | Bernhard Schwarting | Einrichtung zum stapeln, trocknen und austragen von landwirtschaftlichen lagerguetern, insbesondere heu |
DE1933337A1 (de) * | 1969-07-01 | 1971-01-21 | Kurt Schnellbacher | Verfahren zur Obenentnahme von Schuettguetern aus Zellen |
NL171855C (nl) * | 1973-04-06 | 1983-06-01 | Trioliet Fa | Inrichting voor het afvoeren van hooi uit een van ten minste een dak voorziene opslagplaats. |
NL7514774A (en) * | 1975-12-18 | 1977-06-21 | Brinkmann En Niemeyer N V | Fodder silo discharge system - has rakes moving fodder outwards to shaft on outside wall via adjustable opening |
DE3135439C2 (de) * | 1981-09-08 | 1984-02-16 | Engelbrecht + Lemmerbrock Gmbh + Co, 4520 Melle | Zylindrischer Hochsilo |
-
1982
- 1982-11-08 DE DE19823241150 patent/DE3241150A1/de not_active Withdrawn
-
1983
- 1983-07-28 DE DE8383107447T patent/DE3375128D1/de not_active Expired
- 1983-07-28 ES ES524496A patent/ES524496A0/es active Granted
- 1983-07-28 AT AT83107447T patent/ATE31701T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-07-28 EP EP83107447A patent/EP0108196B1/de not_active Expired
- 1983-09-23 US US06/535,035 patent/US4564317A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-11-07 DK DK508783A patent/DK160145C/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE31701T1 (de) | 1988-01-15 |
ES8403822A1 (es) | 1984-04-16 |
DK508783A (da) | 1984-05-09 |
DE3375128D1 (en) | 1988-02-11 |
EP0108196B1 (de) | 1988-01-07 |
DK160145C (da) | 1991-07-08 |
DE3241150A1 (de) | 1984-05-10 |
EP0108196A3 (en) | 1985-10-02 |
US4564317A (en) | 1986-01-14 |
EP0108196A2 (de) | 1984-05-16 |
DK508783D0 (da) | 1983-11-07 |
ES524496A0 (es) | 1984-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101498606B1 (ko) | 유기성 폐기물 발효 감량장치 | |
ES2796101T3 (es) | Método y aparato para lavar láminas de material plástico | |
CS207325B2 (en) | Horizontal drum for cooling the castings and cooling and drying the moulding sand | |
EP2597410A1 (en) | Drying device and drying method | |
DK160145B (da) | Silo for styrtgods, navnlig flyveaske, og fremgangsmaade til toemning af siloen | |
US2639902A (en) | Digester tower | |
US3837092A (en) | Apparatus for cooling or drying pourable material | |
KR102513160B1 (ko) | 벌크 재료의 코팅 장치 및 방법 | |
US3824705A (en) | Apparatus for drying grain | |
US3148865A (en) | Pneumatic conveying and conditioning method and apparatus | |
CN110799271B (zh) | 涂覆散装物料的设备和方法 | |
KR102518196B1 (ko) | 벌크 재료 코팅 방법 | |
KR20170006173A (ko) | 유기성 폐기물 발효 감량 시스템 | |
FI83924C (fi) | Aongskalningsapparat. | |
CN213536585U (zh) | 一种混凝土原料仓出料机构 | |
US2686617A (en) | Method of and apparatus for discharging pulverulent material from bins | |
US3263436A (en) | Method of and apparatus for precooling concrete mix ingredients | |
CN110207467B (zh) | 一种具有清洗功能的高效型有机肥烘干机 | |
CN113418357A (zh) | 一种均匀撒粮的谷物干燥装置 | |
US3091351A (en) | Storage bin | |
CN110293479B (zh) | 一种用于研磨材料的磨机 | |
CN110583369A (zh) | 一种食用菌混拌接种设备及方法 | |
CN110915672A (zh) | 一种养猪用定量饲料给料装置 | |
CN205932185U (zh) | 可均匀搅碎及自动定量的污泥入料装置 | |
US3148864A (en) | Pneumatic conveying and reclaiming method and apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |