DK158404B - Toerretromleanlaeg til organiske produkter - Google Patents
Toerretromleanlaeg til organiske produkter Download PDFInfo
- Publication number
- DK158404B DK158404B DK187688A DK187688A DK158404B DK 158404 B DK158404 B DK 158404B DK 187688 A DK187688 A DK 187688A DK 187688 A DK187688 A DK 187688A DK 158404 B DK158404 B DK 158404B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- drying
- particle
- chamber
- discharge
- drum
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/005—Treatment of dryer exhaust gases
- F26B25/007—Dust filtering; Exhaust dust filters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
i DK 158404 B
5 Opfindelsen angår et tørretromleanlæg til tørring af organiske produkter, især landbrugsprodukter og af den i krav l's indledning angivne art.
Det er velkendt at anvende tørretromleanlæg til tørring af 10 forskellige landbrugsprodukter, f.eks. korn og grøntafgrøder. Sådanne tørreanlæg er meget energikrævende, hvilket selvfølgelig især gælder anlæg indrettet til tørring af grøntafgrøder med meget stort vandindhold. De høje energipriser gør det derfor attraktivt at fremstille et tørretromleanlæg med mindre 15 energiforbrug pr. fordampet ton vand og samtidig fjerne nogle af de gener, der er på de kendte tørreanlæg. Generne konstateres ved høstafgrødernes varierende vandindhold og deraf følgende varierende afkastmængder. Variationerne i afkastmængderne medfører ved lave afkastningshastigheder bindinger af 20 støvpartikler i afkastsystemet, som enten medfører reduceret kapacitet i anlægget eller stop for rensning af afkastsystemet.
Det er almindelig kendt teknik at anvende en roterende tørre-25 tromle, som i den ene ende fødes med opvarmet luft og det gods der skal tørres, og hvor der i afgangsenden findes et faldkam-mer for materialeudskillelse ved hjælp af en ventilator til borttransport af tørreluft med partikler. Partiklerne udskilles sædvanligvis fra tørreluften i en cyklon.
30
Det er også kendt at styre luftmængden til tørretromlen med automatiske eller manuelle spjæld. Ulemperne er imidlertid et lille reguleringsområde, hvis man vil undgå kondens i afkastkanalen. Der er ret snævre grænser for, hvor lav afkast-35 hastigheden kan være for ikke at få opbygning af belægninger og tilstoppelse, når afkastluften er våd og støvfyldt.
2
DK 158404 B
Det er derfor sædvanlig praksis at køre med maksimal lufthastighed og maksimal temperatur, uanset hvilket fugtighedsind-hold produktet, som skal tørre, har, og uanset hvilke mængder der skal tørres. Herved undgår man for hyppige stop for rens-5 ning af afkastsystemet, men får en meget dårlig energiøkonomi.
Fra tysk patentskrift nr. 2.650.919 kendes et tromletørreanlæg til stærkt vandholdige produkter, hvor en del af det tørrede produkt kan recirkuleres, så man kan opnå et slutprodukt med 10 bestemte egenskaber. Anlægget omfatter en eller flere presser, hvorfra pressekagerne ledes til en tromletørrer, hvorfra afgangsluften ledes til et cyklonbatteri omfattende et antal parallelkoblede cykloner. Hermed kan man uden tvivl opnå et ønsket slutprodukt med bestemt kornstørrelse og fugtigheds-15 grad, men dette sker med et forholdsvis stort energiforbrug, idet man recirkulerer dele af produktet for at kunne styre tørreprocessen som ønsket.
Formålet med opfindelsen er at angive et tørretromleanlæg af 20 den i krav l's indledning angivne art, der både reducerer energiforbruget og antallet af stop for rensning af afkastsystemet, og hvor der fås et anlæg, der kan indstilles til tørring af vidt forskellige afgrøder. Dette opnås ved at udforme anlægget ifølge opfindelsen som angivet i krav l's 25 kendetegnende del.
Ved at indkoble det antal afgangs ledninger med hver sit støvudskillelsesorgan, der svarer til den vandmængde, der skal borttørres, får man altid tilstrækkelig lufthastighed, så 30 kondens helt undgås og ønsket nedtørring opnås. Anlægget kan indstilles både til korn, der sædvanligvis nedtørres 3-10% eller til grøntafgrøder, der skal nedtørres 70-90%. Anlægget bruger aldrig mere energi, end hvad der lige netop er nødvendigt for at fjerne vandmængden i tørregodset, så en god 35 energiøkonomi opnås, uanset hvilket produkt anlægget behandler, og det er ikke nødvendigt at recirkulere dele af tørregodset for at styre tørreprocessen.
3
DK 158404 B
Yderligere bliver anlæggets kapacitet indstillelig, hvilket er en stor praktisk fordel, selvom den største fordel nok er, at anlægget kan anvendes til ethvert findelt, organisk produkt, som ønsket nedtørret.
5
Ved at udforme anlægget ifølge opfindelsen som angivet i krav 2's kendetegnende del sikrer man sig, at afgangsluften stadig er under fuld kontrol, også efter støv- eller partikeludskillelsesorganet. Dette er især af betydning ved tørring af 10 afgrøder med meget stort støvindhold, hvor der stadig vil være en mindre mængde støv, også i afkastluften efter støvudskillelsesorganet .
Afgangsluften fra støvudskillelsesorganerne kan føres til 15 hvert sit afgangsrør, men føres fortrinsvis til et fælles afgangsrør som angivet i krav 3’s kendetegnende del. Dette forenkler en eventuel afsluttende rensning af afgangsluften, f.eks. for svævestøv, idet man kan anvende et skorstensfilter eller foretage en støvafbrænding.
20
Anlægget ifølge opfindelsen kan være udformet som angivet i krav 4's kendetegnende del. Herved fås en meget effektiv rensning af afkastluften. En cyclofan er en cyklon med egen ventilator og en udsmideranordning for opsamlet partikelmasse.
25
Endelig kan anlægget ifølge opfindelsen være udformet som angivet i krav 5's kendetegnende del, hvorved man på enkel måde sikrer konstant strømningshastighed i hver afgangsledning helt fra faldkammeret til skorstenen. De enkelte afgangs-30 ledninger med støvudskillelsesorganer behøver imidlertid ikke at have samme kapacitet eller tværsnitareal for at opnå den ønskede virkning. Man kan f.eks. godt have en afgangsledning på 50m luft/minut sammen med to afgangsledninger hver på 3 3 100m luft/minut og en afgangsledning på 200m luft/minut, så 35 man får mulighed for et passende antal kombinationer mellem 3 3 50m luft/minut og 450m luft/minut. Man kan selvfølgelig også have et antal helt ens afgangsledninger, hvilket forenkler
4 DK 158404 B
produktionen af anlægget og minimerer reservedelsantallet.
Opfindelsen forklares herefter nærmere under henvisning til tegningen, der viser et funktionsdiagram for et anlæg ifølge 5 opfindelsen med fire afgangsledninger med hver sin cyclofan.
På tegningen angiver 1 et varmeaggregat, f.eks en olie- eller gasbrænder, i forbindelse med en faststående ovn 2, der leverer opvarmet luft til en tromletørrer 3 med et indgangsrør 10 9 for det produkt der skal tørres. Det produkt som skal tørres kan være korn, grøntafgrøder eller ethvert andet knust eller findelt produkt med et vist vandindhold, der ønskes borttørret, helt eller delvist.
15 Tørretromlens 3 afgangsende munder ud i et udkasterhus 4, fra hvis bund det tørrede gods fjernes ved hjælp af en transportør 5, og fra hvis top afkastluften udtages.
På tegningen er skematisk vist, at der fra toppen af udkas-20 terhuset findes fire afgangsrør 11 til hver sin cyclofan 6, og hvor hver cyclofan har et afgangsrør 10, der føres til en fælles skorsten 7.
X øverste venstre side af tegningen er desuden skematisk vist, 25 at det også er muligt at føre afgangsrørene 10' fra hver cyclofan 6 til hvert sit skorstensrør 8.
Hver afgangsledning omfattende afgangsrør 11, cyclofan 6 og afkastrør 10 eller 10' er indrettet således, at man kan opret-30 holde hastigheden på afkastluften og separationen af partiklerne, uden at afkastluften kondenserer og derved binder partiklerne til ledningsvæggene.
Antallet af cykloner i drift tilpasses efter produktion og det 35 vandindhold i materialet, der ønskes borttørret. Ventilator og transportsystemerne med støv- eller partikeludskillere kan være i drift enkeltvist og reguleres hver for sig, f.eks. ved
DK 158404 B
5 start-stop regulering, ligesom de kan kaskadereguleres.
Herved fås et anlæg, der kan anvendes til tørring af vidt forskellige afgrøder med vidt forskelligt fugtighedsindhold, 5 og man vil i forhold til kendte anlæg opnå en energibesparelse, sædvanligvis større end 10%.
Claims (5)
1. Tørretromleanlæg til tørring af organiske produkter, især landbrugsprodukter og omfattende en roterbar tørretromle (3), 5 et aggregat (1,2) til frembringelse af opvarmet tørreluft, der indføres ved tromlens indgangsende, hvor der også findes et indgangsrør (9) for det produkt der skal tørres, og et kammer (4) ved tromlens afgangsende for separering af det tørrede produkt og tørreluften, og at kammeret (4) er tilordnet et 10 antal afgangsledninger (11) omfattende hvert sit partikeludskillelsesorgan (6), kendetegnet ved, at partikeludskillelsesorganerne er indrettede til at frakobles uafhængigt af hinanden.
2. Anlæg ifølge krav 1, kendetegnet ved, at hvert partikeludskillelsesorgan (6) har hver sin afgangsledning (10,10’).
3. Anlæg ifølge krav 2, kendetegnet ved, at 20 afgangsledningerne (10) føres til et fælles afgangsrør (7), f.eks. en skorsten.
4. Anlæg ifølge krav 2, kendetegnet ved, at partikeludskillelsesorganerne er cyclofaner (6), der er ind- 25 rettede til at kaskadestyres.
5. Anlæg ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at både afgangsledningerne (11) fra kammeret (4), der fortrinsvis er et faldkammer, og afgangsledningerne (10,10’) fra 30 det til hver ledning hørende partikeludskillelsesorgan (6), i det væsentlige har samme tværsnitsareal i hele transport længden.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK187688A DK158404C (da) | 1988-04-06 | 1988-04-06 | Toerretromleanlaeg til organiske produkter |
AU34233/89A AU3423389A (en) | 1988-04-06 | 1989-04-06 | Rotary drier plant for organic products |
PCT/DK1989/000078 WO1989009915A1 (en) | 1988-04-06 | 1989-04-06 | Rotary drier plant for organic products |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK187688 | 1988-04-06 | ||
DK187688A DK158404C (da) | 1988-04-06 | 1988-04-06 | Toerretromleanlaeg til organiske produkter |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK187688D0 DK187688D0 (da) | 1988-04-06 |
DK187688A DK187688A (da) | 1989-10-07 |
DK158404B true DK158404B (da) | 1990-05-14 |
DK158404C DK158404C (da) | 1991-03-04 |
Family
ID=8108718
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK187688A DK158404C (da) | 1988-04-06 | 1988-04-06 | Toerretromleanlaeg til organiske produkter |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU3423389A (da) |
DK (1) | DK158404C (da) |
WO (1) | WO1989009915A1 (da) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE395954B (sv) * | 1972-10-23 | 1977-08-29 | Latviiskaya Selskokhozyaistven | Anleggning med tva seriekopplade, vertikala torkkamrar for stegvis torkning av fuktigt, klumpbildande material |
NL179806C (nl) * | 1975-11-11 | 1986-11-17 | Broek Maschf Bv | Werkwijze voor het drogen van een produkt zoals mest of slib, alsmede inrichting voor het toepassen van deze werkwijze. |
-
1988
- 1988-04-06 DK DK187688A patent/DK158404C/da not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-04-06 WO PCT/DK1989/000078 patent/WO1989009915A1/en unknown
- 1989-04-06 AU AU34233/89A patent/AU3423389A/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK187688A (da) | 1989-10-07 |
AU3423389A (en) | 1989-11-03 |
DK158404C (da) | 1991-03-04 |
WO1989009915A1 (en) | 1989-10-19 |
DK187688D0 (da) | 1988-04-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0093720B1 (en) | A process for the production of animal feed stuff from a liquid residue obtained by fermentation and distillation of grain raw material | |
US6256902B1 (en) | Apparatus and method for desiccating and deagglomerating wet, particulate materials | |
US4785554A (en) | Method and apparatus for conditioning bulk material | |
FI60146C (fi) | Foerfarande foer att separera termoplastmaterial i form av film ur en fuktig blandning av papper och plast jaemte anordning foer utfoerande av foerfarandet | |
US5133137A (en) | Method and apparatus for heat treating a particulate product | |
WO1993024800A1 (en) | Sludge drying system with recycling exhaust air | |
IE850450L (en) | Removing liquid from a solid particulate material | |
US9272288B2 (en) | Method and system for the conditioning of raw biomass | |
CN110030794A (zh) | 生物质原料处理系统及应用 | |
US6438863B1 (en) | Apparatus for the drying of moist particulate material in superheated steam | |
DK158404B (da) | Toerretromleanlaeg til organiske produkter | |
US2715283A (en) | Rotary dryers | |
US3354555A (en) | Apparatus for drying finely divided particles | |
CN104306158A (zh) | Cit胶囊生产用喷雾干燥机 | |
CN204208041U (zh) | Cit胶囊生产用喷雾干燥机 | |
US3460600A (en) | Installation for preparing pulverulent material from a liquid | |
CA1043097A (en) | Method and apparatus for drying stillage | |
WO2018109144A1 (en) | Plant and process for production of a dried product from a humid product | |
CN210417145U (zh) | 粉料冷却输送装置 | |
RU2454879C1 (ru) | Способ получения рыбной муки и установка для получения рыбной муки | |
RU2045504C1 (ru) | Установка для обработки органических отходов | |
CA2996379C (en) | Method of sorting trash for recycling of paper and apparatus for sorting trash for paper recycling | |
SU858729A1 (ru) | Способ обезвоживани кормов из зеленых растений | |
RU966U1 (ru) | Устройство для сушки дисперсных материалов | |
SU1017259A1 (ru) | Способ получени сухого молочного порошка |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |