DK158236B - Fremgangsmaade og anlaeg til praegningsbehandling af en toerfremstillet fiberflorbane, f.eks. til koekkenrullepapir - Google Patents
Fremgangsmaade og anlaeg til praegningsbehandling af en toerfremstillet fiberflorbane, f.eks. til koekkenrullepapir Download PDFInfo
- Publication number
- DK158236B DK158236B DK111284A DK111284A DK158236B DK 158236 B DK158236 B DK 158236B DK 111284 A DK111284 A DK 111284A DK 111284 A DK111284 A DK 111284A DK 158236 B DK158236 B DK 158236B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- web
- embossing
- carrier
- molding
- dry
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
- D21H5/26—Special paper or cardboard manufactured by dry method; Apparatus or processes for forming webs by dry method from mainly short-fibre or particle material, e.g. paper pulp
- D21H5/265—Treatment of the formed web
- D21H5/2657—Consolidation
- D21H5/2671—Compression of the web, optionally with the use of a binder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/07—Embossing, i.e. producing impressions formed by locally deep-drawing, e.g. using rolls provided with complementary profiles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
- D21F11/006—Making patterned paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/02—Patterned paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
- B31F2201/0715—The tools being rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
- B31F2201/0754—The tools being other than rollers, e.g. belts or plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0758—Characteristics of the embossed product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1007—Running or continuous length work
- Y10T156/1023—Surface deformation only [e.g., embossing]
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Paper (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Valve Device For Special Equipments (AREA)
- Inert Electrodes (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
DK 158236 B
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til prægebehandling af en tørformet fiberflorbane, f.eks. køkkenrullepapir, idet florbanen udlægges på et perforeret formebånd og derefter sammen med et efter 5 formebåndet følgende trykresistent bærebånd føres gennem et prægevalsepar.
Ved tøroplægning af en papirflorbane på et formbånd er det sædvanligt, at florbanen tilføres et limstof og derefter passerer en prægestation, hvori florbanen løb-10 ende trykkes mod en prægevalse, som tilvejebringer et prægemønster i banen. Dette prægemønster kan give varen, f.eks. køkkenrullepapir, et attraktivt udseende, men har i øvrigt til hovedformål at virke styrkende på varen, idet materialet i prægemønsterets linier eller punktom-15 råder kompakteres til forøget sammenbinding af fibrene, medens vareområderne imellem disse linier eller punktområder bibeholder deres karakter af et voluminøst, porøst og godt sugende materiale.
Netop ved tøroplægning er det sædvanligt, at flor-20 banen først limes på et udgående afsnit af formebåndet og derefter i et frit løb føres gennem et roterende præ-gevalsepar til et videreførende transportbånd. Det er ganske vist konstateret, at prægningen bliver mest effektiv, når den udføres inden limningen af florbanen, 25 men inden denne limning er kohærensen i banen så dårlig, at der ved en ønskelig høj produktionshastighed hyppigt vil forekomme banebrud i den fritbårne banestrækning gennem prægevalserne, også selvom man sørger for at gøre de fritbårne banestrækninger før og efter valseparret så 30 korte som muligt. Disse strækninger er mere robuste, når de er forud limede, men den tilhørende forudgående limning giver i sig selv anledning til andre og ret markante problemer.
Prægningen skal ikke nødvendigvis udføres på en 35 fritbåret strækning af banen, idet denne ved gennemløbet af prægestationen udmærket kan være i støttteanlæg mod 2
DK 158236 B
et bærebånd, når dette blot er så kraftigt udført, at det kan holde til at udsættes for prægetrykket imellem de benyttede valser. I praksis skal bærebåndet være et perforeret bånd, gennem hvilket der kan suges luft for 5 fastholdelse af det ulimede fibermateriale på båndet under den hurtige fremførsel af dette. Por så vidt ville det være muligt at benytte det nævnte formebånd til gennemføringen af materialebanen gennem prægevalserne, hvilket da også er kendt fra våd papirfremstilling, men 10 de hidtil benyttede formebånd vil ved tøroplægning næppe kunne holde til at udsættes for det ønskede prægetryk, selvom dette tryk viser sig at kunne være betydeligt mindre end hidtil benyttet ved prægning af limede baner. Formebåndet i et produktionsanlæg er temmelig langt, og 15 hvis det skulle fremtræde i en specielt trykfast udførelse ville det dermed blive tilsvarende meget dyrt.
Opfindelsen bygger her videre på den erkendelse, at det nævnte bærebånd udmærket kan udgøres af et separat og temmelig kort, endeløst bånd, som kan være specielt 20 beregnet til formålet, idet dette bånd kan være indrettet til løbende at modtage den ulimede materialebane fra formebåndet og bringe banen gennem prægevalseparret for hurtigt derefter at viderebringe banen til et videreførende bånd, som bringer banen gennem en eller flere lim-25 påføringsstationer, inden den endelige aflevering finder sted, f.eks. i en station til oprulning af det færdige banemateriale.
I praksis er det tilstrækkeligt, at det særlige bærebånd styres eller bevæges langs en lukket bane, der 30 omslutter enten prægevalsen eller fortrinsvis dennes modtryksvalse og i øvrigt forløber delvis overlappende med henholdsvis en afleveringsende af formebåndet og en modtageende af det videreførende bånd. Det særlige bærebånd kan således fremføres gennem en ganske lille sløj-35 fe, ved hvis inderside der kan være anbragt de fornødne midler til tilvejebringelse af en sugning igennem det 3
DK 158236 B
perforerede bærebånd, således at dette midlertidigt kan fastholde den ulimede bane af fibermateriale under dennes passage gennem prægestationen.
Det specielle bærebånd kan således være af ganske 5 kort længde, hvorfor det vil være uden betydning, om båndet pr. meter er væsentligt dyrere end formebåndet.
Der kan være tale om et netbånd af stål eller hårdt formstof.
På denne baggrund er fremgangsmåden ifølge opfind-10 elsen ejendommelig ved, at den udføres som angivet i den kendetegnende del af krav 1.
Opfindelsen omfatter tillige det i krav 2 angivne anlæg til udøvelse af denne fremgangsmåde.
Opfindelsen forklares i det følgende nærmere under 15 henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 er et skematisk sidebillede af et anlæg ifølge opfindelsen, og fig. 2 er et tilsvarende billede af et modificeret anlæg.
20 Fig 1 viser et endeløst, perforeret formebånd 2, som på kendt måde tilfører en jævn strøm af tørfibre til båndet 2, således at der på dette opbygges et lag 6 af fibermateriale, det såkaldte flor. Fibrene nedsuges aktivt på båndet ved hjælp af en sugekasse 8 nede under 25 dette. Sugekassen 8 kan være forlænget i båndets fremløbsretning, således at det dannede flor 6 fastholdes til formebåndet under den videre fremføring, der foregår med høj hastighed.
Formebåndet 2 løber over en forreste omstyringsrul-30 le 10, men forinden løber floret 6 ind under et øvre overføringsbånd 12, der kører i en sløjfe omkring en nedefter åben sugekasse 14, hvorved floret nu suges an mod undersiden af båndet 12 og føres bort fra formebåndet 2.
Overføringsbåndet 12 fører floret over på et følg-35 ende transportbånd 16, der løber i en snæver sløjfe uden om en valse 18, idet der over båndet 16 er anbragt en 4
DK 158236 B
prægevalse 20, således at floret nu på båndet 16 føres under prægevalsen, der arbejder med modtryk fra valsen 18 gennem båndet 16.
Derefter overføres det prægede flor til et videre-5 førende bånd 22, enten ved fritbåret overførsel eller ved brug af et yderligere, punkteret vist overføringsbånd 24, hvorefter floret føres til limning og videre behandling.
Båndet 16 skal selvsagt være indrettet til at kunne 10 holde til det høje prægetryk. Eventuelt kan det i sig selv være struktureret for aktiv undersideprægning af floret. Eventuelt kan det endda herved i sig selv være båndet 16, der udgør prægeværktøjet, medens valserne 18 og 20 begge er glatte.
15 Ved den i fig. 2 viste udførelse er det trykstærke bånd 16 anbragt som et overføringsbånd direkte mellem formebåndet og 2 og udføringsbåndet 22, således at prægevalsen 20 bearbejder undersiden af floret.
Når prægningen udføres på det ulimede flor, kræves 20 ingen særlig eller vidtgående opvarmning af prægevalsen, og man undgår derved de deformationsproblemer, som ellers er forbundet med brugen af lange, opvarmede valser.
Claims (2)
1. Fremgangsmåde til prægebehandling af en tørformet fiberflorbane, f.eks. af køkkenrullepapir, idet florbanen udlægges på et perforeret formebånd (2) og derefter sammen med et efter formebåndet følgende trykresistent bærebånd (16) føres gennem et prægevalsepar (18,20), kendetegnet ved, at bærebåndet (16) endeløst og i en kort sløjfe føres gennem prægevalseparret, og at florbanen efter dette gennemløb overføres fra bærebåndet til et separat videreførende bånd (22), idet overføringen af floret på kendt måde fortrinsvis udføres ved brug af transportbånd af overlapningstypen.
2. Anlæg til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1, omfattende et løbende formebånd (2) til modtagelse af et tørudlagt fiberflor fra en fiberfordelerenhed (4) og et set i florbanens bevægelsesretning efterfølgende trykresistent bærébånd (16) som passerer mellem et prægevalsepar (18,20) til prægning af florbanen, kendetegnet ved, at bærebåndet (16) forløber i en kort, endeløs sløjfe omkring den ene prægevalse (18 eller 20), hvilket bærebånd (16) er således anbragt ved afleveringsenden af formebåndet (2), at det kan modtage florbanen fra formebåndet enten direkte eller på kendt måde ved hjælp af en overføringstransportør af den overlappende type.
Priority Applications (12)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK111284A DK158236C (da) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | Fremgangsmaade og anlaeg til praegningsbehandling af en toerfremstillet fiberflorbane, f.eks. til koekkenrullepapir |
US06/798,692 US4668322A (en) | 1984-02-28 | 1985-02-27 | Method and an apparatus for embossing a dry laid fibre web, e.g. for kitchen roll paper |
PCT/DK1985/000017 WO1985003962A1 (en) | 1984-02-28 | 1985-02-27 | A method and an apparatus for embossing a dry laid fibre web, e.g. for kitchen roll paper |
EP85900994A EP0175704B1 (en) | 1984-02-28 | 1985-02-27 | A method and an apparatus for embossing a dry laid fibre web, e.g. for kitchen roll paper |
IT19667/85A IT1184329B (it) | 1984-02-28 | 1985-02-27 | Metodo e apparato per la goffratura di un nastro di fibre depositato a secco,ad esempio per carta in rotoli per cucina |
DE8585900994T DE3567923D1 (en) | 1984-02-28 | 1985-02-27 | A method and an apparatus for embossing a dry laid fibre web, e.g. for kitchen roll paper |
AU39943/85A AU3994385A (en) | 1984-02-28 | 1985-02-27 | A method and an apparatus for embossing a dry laid fibre web,e.g. for kitchen roll paper |
MX204447A MX162245A (es) | 1984-02-28 | 1985-02-27 | Ra,depositada en seco,por ejemplo para rollos de papel de cocina mejoras en metodo y aparato para realzar una banda de fib0 |
AT85900994T ATE40431T1 (de) | 1984-02-28 | 1985-02-27 | Verfahren und vorrichtung zum praegen eines trockengefertigten faserbandes, zum beispiel einer kuechenpapierrolle. |
IE505/85A IE56340B1 (en) | 1984-02-28 | 1985-02-28 | A method and an apparatus for embossing a dry laid fibre web,e.g.for kitchen roll paper |
NO85854074A NO164925C (no) | 1984-02-28 | 1985-10-14 | Fremgansmaate og apparatur for preging av en toerrlagt fiberbane, f.eks. papir for kjoekkenrull. |
FI854112A FI83351C (fi) | 1984-02-28 | 1985-10-22 | Foerfarande och anordning foer reliefformning av en torr bana, t.ex. koeksrullspapper. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK111284A DK158236C (da) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | Fremgangsmaade og anlaeg til praegningsbehandling af en toerfremstillet fiberflorbane, f.eks. til koekkenrullepapir |
DK111284 | 1984-02-28 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK111284D0 DK111284D0 (da) | 1984-02-28 |
DK111284A DK111284A (da) | 1985-08-29 |
DK158236B true DK158236B (da) | 1990-04-16 |
DK158236C DK158236C (da) | 1990-09-10 |
Family
ID=8101142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK111284A DK158236C (da) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | Fremgangsmaade og anlaeg til praegningsbehandling af en toerfremstillet fiberflorbane, f.eks. til koekkenrullepapir |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4668322A (da) |
EP (1) | EP0175704B1 (da) |
AT (1) | ATE40431T1 (da) |
AU (1) | AU3994385A (da) |
DE (1) | DE3567923D1 (da) |
DK (1) | DK158236C (da) |
FI (1) | FI83351C (da) |
IE (1) | IE56340B1 (da) |
IT (1) | IT1184329B (da) |
MX (1) | MX162245A (da) |
NO (1) | NO164925C (da) |
WO (1) | WO1985003962A1 (da) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5126015A (en) * | 1990-12-12 | 1992-06-30 | James River Corporation Of Virginia | Method for simultaneously drying and imprinting moist fibrous webs |
DK172260B1 (da) * | 1996-12-20 | 1998-02-09 | M & J Fibretech | Anlæg til fremstilling af nonwoven fiberprodukt . |
RU2159304C2 (ru) * | 1998-12-15 | 2000-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Технобум" | Аэродинамический способ изготовления санитарно-гигиенической бумаги |
WO2001002159A1 (en) * | 1999-07-07 | 2001-01-11 | Bki Holding Corporation | Method and calender device for calendering an absorbent layer formed from fiber material by means of a dry-forming technique |
DE10105843A1 (de) * | 2001-01-16 | 2002-07-18 | Fleissner Gerold | Verfahren und Vorrichtung zum Transport eines Vlieses zwischen zwei mit Abstand voneinander angeordneten Walzen |
FR2830263B1 (fr) * | 2001-10-03 | 2004-08-06 | Thibeau | Procede et installation pour la production d'un non-tisse condense, et dispositif de condensation d'un non-tisse |
US20040191486A1 (en) * | 2003-03-25 | 2004-09-30 | Underhill Richard Louis | Cloth-like tissue sheets having camouflaged texture |
DK200300661A (da) * | 2003-05-01 | 2004-11-02 | Dan Web Holding As | Fremgangsmåde og apparat til törformning af et væv |
US8293072B2 (en) | 2009-01-28 | 2012-10-23 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Belt-creped, variable local basis weight absorbent sheet prepared with perforated polymeric belt |
DE102004030413A1 (de) * | 2004-06-23 | 2006-02-23 | Fleissner Gmbh | Vorrichtung zum hydrodynamischen Verschlingen der Fasern einer Faserbahn |
US20060008621A1 (en) * | 2004-07-08 | 2006-01-12 | Gusky Robert I | Textured air laid substrate |
DE102004056154A1 (de) * | 2004-11-05 | 2006-05-11 | Concert Gmbh | Walzenanordnung für die Vlies-Produktion |
EP1937885A2 (en) * | 2005-09-01 | 2008-07-02 | Sellars Absorbent Materials, Inc. | Method and device for forming non-woven, dry-laid, creped material |
JP6287365B2 (ja) * | 2014-03-07 | 2018-03-07 | セイコーエプソン株式会社 | シート製造装置 |
JP6269181B2 (ja) | 2014-03-07 | 2018-01-31 | セイコーエプソン株式会社 | シート製造装置 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3285806A (en) * | 1963-10-17 | 1966-11-15 | Beloit Corp | Web transfer assembly for a papermaking machine |
CA1061620A (en) * | 1977-06-20 | 1979-09-04 | David D. Hulit | Selectively mechanically pre-dried paper and system for manufacture of same |
US4375448A (en) * | 1979-12-21 | 1983-03-01 | Kimberly-Clark Corporation | Method of forming a web of air-laid dry fibers |
US4417931A (en) * | 1981-07-15 | 1983-11-29 | Cip, Inc. | Wet compaction of low density air laid webs after binder application |
FI68284B (fi) * | 1982-04-23 | 1985-04-30 | Yhtyneet Paperitehtaat Oy | Torrpappersmaskin |
-
1984
- 1984-02-28 DK DK111284A patent/DK158236C/da not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-02-27 IT IT19667/85A patent/IT1184329B/it active
- 1985-02-27 US US06/798,692 patent/US4668322A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-02-27 AT AT85900994T patent/ATE40431T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-02-27 EP EP85900994A patent/EP0175704B1/en not_active Expired
- 1985-02-27 AU AU39943/85A patent/AU3994385A/en not_active Abandoned
- 1985-02-27 MX MX204447A patent/MX162245A/es unknown
- 1985-02-27 DE DE8585900994T patent/DE3567923D1/de not_active Expired
- 1985-02-27 WO PCT/DK1985/000017 patent/WO1985003962A1/en active IP Right Grant
- 1985-02-28 IE IE505/85A patent/IE56340B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1985-10-14 NO NO85854074A patent/NO164925C/no not_active IP Right Cessation
- 1985-10-22 FI FI854112A patent/FI83351C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK111284D0 (da) | 1984-02-28 |
IT8519667A0 (it) | 1985-02-27 |
NO164925B (no) | 1990-08-20 |
DK158236C (da) | 1990-09-10 |
IE850505L (en) | 1985-08-28 |
US4668322A (en) | 1987-05-26 |
FI854112A0 (fi) | 1985-10-22 |
EP0175704A1 (en) | 1986-04-02 |
IE56340B1 (en) | 1991-06-19 |
FI854112L (fi) | 1985-10-22 |
FI83351B (fi) | 1991-03-15 |
WO1985003962A1 (en) | 1985-09-12 |
NO854074L (no) | 1985-10-14 |
DK111284A (da) | 1985-08-29 |
EP0175704B1 (en) | 1989-01-25 |
AU3994385A (en) | 1985-09-24 |
ATE40431T1 (de) | 1989-02-15 |
NO164925C (no) | 1990-11-28 |
MX162245A (es) | 1991-04-15 |
IT1184329B (it) | 1987-10-28 |
DE3567923D1 (en) | 1989-03-02 |
FI83351C (fi) | 1991-06-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK158236B (da) | Fremgangsmaade og anlaeg til praegningsbehandling af en toerfremstillet fiberflorbane, f.eks. til koekkenrullepapir | |
JP3677126B2 (ja) | 繊維ウエブの繊維を流体力学的に撚り合わせるための方法及び装置 | |
US6231723B1 (en) | Papermaking machine for forming tissue employing an air press | |
US6050469A (en) | Suction cylinder which transfers fiber web from a conveyer belt to two calendering cylinders | |
NO126335B (da) | ||
EP0747527A3 (en) | Method and arrangement in a multi-cylinder dryer of a paper machine | |
KR940005201B1 (ko) | 종이 웹의 양면을 연속 건조시키기 위한 장치 및 그 방법 | |
US3531371A (en) | Apparatus for making paper | |
US3751822A (en) | Web dryer | |
CN106182909B (zh) | 一种胶印瓦楞纸板生产线 | |
US3765989A (en) | Apparatus for crosslaying web materials | |
SE8800575L (sv) | Vatpress | |
US4081305A (en) | Multi-layer article and a process and an apparatus for its manufacture | |
US40087A (en) | Improvement in pelting-machines | |
US1843656A (en) | Method of and machine for making paper | |
SE9601907L (sv) | Förfarande och anordning för framställning av LWC-papper | |
JPH11315463A (ja) | 繊維処理機械 | |
SE1850458A1 (en) | Method and a machine for producing a tissue web | |
US4043855A (en) | Multi-layer article and a process and an apparatus for its manufacture | |
GB1176469A (en) | Apparatus for the manufacture of Dual-Coated Manifold Sheet with Pressure-Repturable Materials | |
US5666744A (en) | Infrared paper drying machine and method for drying a paper web in an infrared paper drying machine | |
CA1269269A (en) | Method and an apparatus for embossing a dry laid fibre web e.g. for kitchen roll paper | |
US2562891A (en) | Forming webs | |
GB1276228A (en) | Fibrous sheet and method of producing same | |
JPH04501443A (ja) | 軟質クレープ紙ウェッブを製造する抄紙機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUP | Patent expired |