DK158236B - Fremgangsmaade og anlaeg til praegningsbehandling af en toerfremstillet fiberflorbane, f.eks. til koekkenrullepapir - Google Patents

Fremgangsmaade og anlaeg til praegningsbehandling af en toerfremstillet fiberflorbane, f.eks. til koekkenrullepapir Download PDF

Info

Publication number
DK158236B
DK158236B DK111284A DK111284A DK158236B DK 158236 B DK158236 B DK 158236B DK 111284 A DK111284 A DK 111284A DK 111284 A DK111284 A DK 111284A DK 158236 B DK158236 B DK 158236B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
web
embossing
carrier
molding
dry
Prior art date
Application number
DK111284A
Other languages
English (en)
Other versions
DK111284D0 (da
DK158236C (da
DK111284A (da
Inventor
John Mosgaard Christensen
Original Assignee
Scan Web
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Scan Web filed Critical Scan Web
Publication of DK111284D0 publication Critical patent/DK111284D0/da
Priority to DK111284A priority Critical patent/DK158236C/da
Priority to AU39943/85A priority patent/AU3994385A/en
Priority to AT85900994T priority patent/ATE40431T1/de
Priority to EP85900994A priority patent/EP0175704B1/en
Priority to IT19667/85A priority patent/IT1184329B/it
Priority to DE8585900994T priority patent/DE3567923D1/de
Priority to US06/798,692 priority patent/US4668322A/en
Priority to MX204447A priority patent/MX162245A/es
Priority to PCT/DK1985/000017 priority patent/WO1985003962A1/en
Priority to IE505/85A priority patent/IE56340B1/xx
Publication of DK111284A publication Critical patent/DK111284A/da
Priority to NO85854074A priority patent/NO164925C/no
Priority to FI854112A priority patent/FI83351C/fi
Publication of DK158236B publication Critical patent/DK158236B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK158236C publication Critical patent/DK158236C/da

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H5/00Special paper or cardboard not otherwise provided for
    • D21H5/26Special paper or cardboard manufactured by dry method; Apparatus or processes for forming webs by dry method from mainly short-fibre or particle material, e.g. paper pulp
    • D21H5/265Treatment of the formed web
    • D21H5/2657Consolidation
    • D21H5/2671Compression of the web, optionally with the use of a binder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/07Embossing, i.e. producing impressions formed by locally deep-drawing, e.g. using rolls provided with complementary profiles
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D21F11/006Making patterned paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/02Patterned paper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07Embossing
    • B31F2201/0707Embossing by tools working continuously
    • B31F2201/0715The tools being rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07Embossing
    • B31F2201/0707Embossing by tools working continuously
    • B31F2201/0754The tools being other than rollers, e.g. belts or plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07Embossing
    • B31F2201/0758Characteristics of the embossed product
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1007Running or continuous length work
    • Y10T156/1023Surface deformation only [e.g., embossing]

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)
  • Inert Electrodes (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Inorganic Fibers (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description

DK 158236 B
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til prægebehandling af en tørformet fiberflorbane, f.eks. køkkenrullepapir, idet florbanen udlægges på et perforeret formebånd og derefter sammen med et efter 5 formebåndet følgende trykresistent bærebånd føres gennem et prægevalsepar.
Ved tøroplægning af en papirflorbane på et formbånd er det sædvanligt, at florbanen tilføres et limstof og derefter passerer en prægestation, hvori florbanen løb-10 ende trykkes mod en prægevalse, som tilvejebringer et prægemønster i banen. Dette prægemønster kan give varen, f.eks. køkkenrullepapir, et attraktivt udseende, men har i øvrigt til hovedformål at virke styrkende på varen, idet materialet i prægemønsterets linier eller punktom-15 råder kompakteres til forøget sammenbinding af fibrene, medens vareområderne imellem disse linier eller punktområder bibeholder deres karakter af et voluminøst, porøst og godt sugende materiale.
Netop ved tøroplægning er det sædvanligt, at flor-20 banen først limes på et udgående afsnit af formebåndet og derefter i et frit løb føres gennem et roterende præ-gevalsepar til et videreførende transportbånd. Det er ganske vist konstateret, at prægningen bliver mest effektiv, når den udføres inden limningen af florbanen, 25 men inden denne limning er kohærensen i banen så dårlig, at der ved en ønskelig høj produktionshastighed hyppigt vil forekomme banebrud i den fritbårne banestrækning gennem prægevalserne, også selvom man sørger for at gøre de fritbårne banestrækninger før og efter valseparret så 30 korte som muligt. Disse strækninger er mere robuste, når de er forud limede, men den tilhørende forudgående limning giver i sig selv anledning til andre og ret markante problemer.
Prægningen skal ikke nødvendigvis udføres på en 35 fritbåret strækning af banen, idet denne ved gennemløbet af prægestationen udmærket kan være i støttteanlæg mod 2
DK 158236 B
et bærebånd, når dette blot er så kraftigt udført, at det kan holde til at udsættes for prægetrykket imellem de benyttede valser. I praksis skal bærebåndet være et perforeret bånd, gennem hvilket der kan suges luft for 5 fastholdelse af det ulimede fibermateriale på båndet under den hurtige fremførsel af dette. Por så vidt ville det være muligt at benytte det nævnte formebånd til gennemføringen af materialebanen gennem prægevalserne, hvilket da også er kendt fra våd papirfremstilling, men 10 de hidtil benyttede formebånd vil ved tøroplægning næppe kunne holde til at udsættes for det ønskede prægetryk, selvom dette tryk viser sig at kunne være betydeligt mindre end hidtil benyttet ved prægning af limede baner. Formebåndet i et produktionsanlæg er temmelig langt, og 15 hvis det skulle fremtræde i en specielt trykfast udførelse ville det dermed blive tilsvarende meget dyrt.
Opfindelsen bygger her videre på den erkendelse, at det nævnte bærebånd udmærket kan udgøres af et separat og temmelig kort, endeløst bånd, som kan være specielt 20 beregnet til formålet, idet dette bånd kan være indrettet til løbende at modtage den ulimede materialebane fra formebåndet og bringe banen gennem prægevalseparret for hurtigt derefter at viderebringe banen til et videreførende bånd, som bringer banen gennem en eller flere lim-25 påføringsstationer, inden den endelige aflevering finder sted, f.eks. i en station til oprulning af det færdige banemateriale.
I praksis er det tilstrækkeligt, at det særlige bærebånd styres eller bevæges langs en lukket bane, der 30 omslutter enten prægevalsen eller fortrinsvis dennes modtryksvalse og i øvrigt forløber delvis overlappende med henholdsvis en afleveringsende af formebåndet og en modtageende af det videreførende bånd. Det særlige bærebånd kan således fremføres gennem en ganske lille sløj-35 fe, ved hvis inderside der kan være anbragt de fornødne midler til tilvejebringelse af en sugning igennem det 3
DK 158236 B
perforerede bærebånd, således at dette midlertidigt kan fastholde den ulimede bane af fibermateriale under dennes passage gennem prægestationen.
Det specielle bærebånd kan således være af ganske 5 kort længde, hvorfor det vil være uden betydning, om båndet pr. meter er væsentligt dyrere end formebåndet.
Der kan være tale om et netbånd af stål eller hårdt formstof.
På denne baggrund er fremgangsmåden ifølge opfind-10 elsen ejendommelig ved, at den udføres som angivet i den kendetegnende del af krav 1.
Opfindelsen omfatter tillige det i krav 2 angivne anlæg til udøvelse af denne fremgangsmåde.
Opfindelsen forklares i det følgende nærmere under 15 henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 er et skematisk sidebillede af et anlæg ifølge opfindelsen, og fig. 2 er et tilsvarende billede af et modificeret anlæg.
20 Fig 1 viser et endeløst, perforeret formebånd 2, som på kendt måde tilfører en jævn strøm af tørfibre til båndet 2, således at der på dette opbygges et lag 6 af fibermateriale, det såkaldte flor. Fibrene nedsuges aktivt på båndet ved hjælp af en sugekasse 8 nede under 25 dette. Sugekassen 8 kan være forlænget i båndets fremløbsretning, således at det dannede flor 6 fastholdes til formebåndet under den videre fremføring, der foregår med høj hastighed.
Formebåndet 2 løber over en forreste omstyringsrul-30 le 10, men forinden løber floret 6 ind under et øvre overføringsbånd 12, der kører i en sløjfe omkring en nedefter åben sugekasse 14, hvorved floret nu suges an mod undersiden af båndet 12 og føres bort fra formebåndet 2.
Overføringsbåndet 12 fører floret over på et følg-35 ende transportbånd 16, der løber i en snæver sløjfe uden om en valse 18, idet der over båndet 16 er anbragt en 4
DK 158236 B
prægevalse 20, således at floret nu på båndet 16 føres under prægevalsen, der arbejder med modtryk fra valsen 18 gennem båndet 16.
Derefter overføres det prægede flor til et videre-5 førende bånd 22, enten ved fritbåret overførsel eller ved brug af et yderligere, punkteret vist overføringsbånd 24, hvorefter floret føres til limning og videre behandling.
Båndet 16 skal selvsagt være indrettet til at kunne 10 holde til det høje prægetryk. Eventuelt kan det i sig selv være struktureret for aktiv undersideprægning af floret. Eventuelt kan det endda herved i sig selv være båndet 16, der udgør prægeværktøjet, medens valserne 18 og 20 begge er glatte.
15 Ved den i fig. 2 viste udførelse er det trykstærke bånd 16 anbragt som et overføringsbånd direkte mellem formebåndet og 2 og udføringsbåndet 22, således at prægevalsen 20 bearbejder undersiden af floret.
Når prægningen udføres på det ulimede flor, kræves 20 ingen særlig eller vidtgående opvarmning af prægevalsen, og man undgår derved de deformationsproblemer, som ellers er forbundet med brugen af lange, opvarmede valser.

Claims (2)

1. Fremgangsmåde til prægebehandling af en tørformet fiberflorbane, f.eks. af køkkenrullepapir, idet florbanen udlægges på et perforeret formebånd (2) og derefter sammen med et efter formebåndet følgende trykresistent bærebånd (16) føres gennem et prægevalsepar (18,20), kendetegnet ved, at bærebåndet (16) endeløst og i en kort sløjfe føres gennem prægevalseparret, og at florbanen efter dette gennemløb overføres fra bærebåndet til et separat videreførende bånd (22), idet overføringen af floret på kendt måde fortrinsvis udføres ved brug af transportbånd af overlapningstypen.
2. Anlæg til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1, omfattende et løbende formebånd (2) til modtagelse af et tørudlagt fiberflor fra en fiberfordelerenhed (4) og et set i florbanens bevægelsesretning efterfølgende trykresistent bærébånd (16) som passerer mellem et prægevalsepar (18,20) til prægning af florbanen, kendetegnet ved, at bærebåndet (16) forløber i en kort, endeløs sløjfe omkring den ene prægevalse (18 eller 20), hvilket bærebånd (16) er således anbragt ved afleveringsenden af formebåndet (2), at det kan modtage florbanen fra formebåndet enten direkte eller på kendt måde ved hjælp af en overføringstransportør af den overlappende type.
DK111284A 1984-02-28 1984-02-28 Fremgangsmaade og anlaeg til praegningsbehandling af en toerfremstillet fiberflorbane, f.eks. til koekkenrullepapir DK158236C (da)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK111284A DK158236C (da) 1984-02-28 1984-02-28 Fremgangsmaade og anlaeg til praegningsbehandling af en toerfremstillet fiberflorbane, f.eks. til koekkenrullepapir
US06/798,692 US4668322A (en) 1984-02-28 1985-02-27 Method and an apparatus for embossing a dry laid fibre web, e.g. for kitchen roll paper
PCT/DK1985/000017 WO1985003962A1 (en) 1984-02-28 1985-02-27 A method and an apparatus for embossing a dry laid fibre web, e.g. for kitchen roll paper
EP85900994A EP0175704B1 (en) 1984-02-28 1985-02-27 A method and an apparatus for embossing a dry laid fibre web, e.g. for kitchen roll paper
IT19667/85A IT1184329B (it) 1984-02-28 1985-02-27 Metodo e apparato per la goffratura di un nastro di fibre depositato a secco,ad esempio per carta in rotoli per cucina
DE8585900994T DE3567923D1 (en) 1984-02-28 1985-02-27 A method and an apparatus for embossing a dry laid fibre web, e.g. for kitchen roll paper
AU39943/85A AU3994385A (en) 1984-02-28 1985-02-27 A method and an apparatus for embossing a dry laid fibre web,e.g. for kitchen roll paper
MX204447A MX162245A (es) 1984-02-28 1985-02-27 Ra,depositada en seco,por ejemplo para rollos de papel de cocina mejoras en metodo y aparato para realzar una banda de fib0
AT85900994T ATE40431T1 (de) 1984-02-28 1985-02-27 Verfahren und vorrichtung zum praegen eines trockengefertigten faserbandes, zum beispiel einer kuechenpapierrolle.
IE505/85A IE56340B1 (en) 1984-02-28 1985-02-28 A method and an apparatus for embossing a dry laid fibre web,e.g.for kitchen roll paper
NO85854074A NO164925C (no) 1984-02-28 1985-10-14 Fremgansmaate og apparatur for preging av en toerrlagt fiberbane, f.eks. papir for kjoekkenrull.
FI854112A FI83351C (fi) 1984-02-28 1985-10-22 Foerfarande och anordning foer reliefformning av en torr bana, t.ex. koeksrullspapper.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK111284A DK158236C (da) 1984-02-28 1984-02-28 Fremgangsmaade og anlaeg til praegningsbehandling af en toerfremstillet fiberflorbane, f.eks. til koekkenrullepapir
DK111284 1984-02-28

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK111284D0 DK111284D0 (da) 1984-02-28
DK111284A DK111284A (da) 1985-08-29
DK158236B true DK158236B (da) 1990-04-16
DK158236C DK158236C (da) 1990-09-10

Family

ID=8101142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK111284A DK158236C (da) 1984-02-28 1984-02-28 Fremgangsmaade og anlaeg til praegningsbehandling af en toerfremstillet fiberflorbane, f.eks. til koekkenrullepapir

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4668322A (da)
EP (1) EP0175704B1 (da)
AT (1) ATE40431T1 (da)
AU (1) AU3994385A (da)
DE (1) DE3567923D1 (da)
DK (1) DK158236C (da)
FI (1) FI83351C (da)
IE (1) IE56340B1 (da)
IT (1) IT1184329B (da)
MX (1) MX162245A (da)
NO (1) NO164925C (da)
WO (1) WO1985003962A1 (da)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5126015A (en) * 1990-12-12 1992-06-30 James River Corporation Of Virginia Method for simultaneously drying and imprinting moist fibrous webs
DK172260B1 (da) * 1996-12-20 1998-02-09 M & J Fibretech Anlæg til fremstilling af nonwoven fiberprodukt .
RU2159304C2 (ru) * 1998-12-15 2000-11-20 Общество с ограниченной ответственностью "Технобум" Аэродинамический способ изготовления санитарно-гигиенической бумаги
WO2001002159A1 (en) * 1999-07-07 2001-01-11 Bki Holding Corporation Method and calender device for calendering an absorbent layer formed from fiber material by means of a dry-forming technique
DE10105843A1 (de) * 2001-01-16 2002-07-18 Fleissner Gerold Verfahren und Vorrichtung zum Transport eines Vlieses zwischen zwei mit Abstand voneinander angeordneten Walzen
FR2830263B1 (fr) * 2001-10-03 2004-08-06 Thibeau Procede et installation pour la production d'un non-tisse condense, et dispositif de condensation d'un non-tisse
US20040191486A1 (en) * 2003-03-25 2004-09-30 Underhill Richard Louis Cloth-like tissue sheets having camouflaged texture
DK200300661A (da) * 2003-05-01 2004-11-02 Dan Web Holding As Fremgangsmåde og apparat til törformning af et væv
US8293072B2 (en) 2009-01-28 2012-10-23 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Belt-creped, variable local basis weight absorbent sheet prepared with perforated polymeric belt
DE102004030413A1 (de) * 2004-06-23 2006-02-23 Fleissner Gmbh Vorrichtung zum hydrodynamischen Verschlingen der Fasern einer Faserbahn
US20060008621A1 (en) * 2004-07-08 2006-01-12 Gusky Robert I Textured air laid substrate
DE102004056154A1 (de) * 2004-11-05 2006-05-11 Concert Gmbh Walzenanordnung für die Vlies-Produktion
EP1937885A2 (en) * 2005-09-01 2008-07-02 Sellars Absorbent Materials, Inc. Method and device for forming non-woven, dry-laid, creped material
JP6287365B2 (ja) * 2014-03-07 2018-03-07 セイコーエプソン株式会社 シート製造装置
JP6269181B2 (ja) 2014-03-07 2018-01-31 セイコーエプソン株式会社 シート製造装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3285806A (en) * 1963-10-17 1966-11-15 Beloit Corp Web transfer assembly for a papermaking machine
CA1061620A (en) * 1977-06-20 1979-09-04 David D. Hulit Selectively mechanically pre-dried paper and system for manufacture of same
US4375448A (en) * 1979-12-21 1983-03-01 Kimberly-Clark Corporation Method of forming a web of air-laid dry fibers
US4417931A (en) * 1981-07-15 1983-11-29 Cip, Inc. Wet compaction of low density air laid webs after binder application
FI68284B (fi) * 1982-04-23 1985-04-30 Yhtyneet Paperitehtaat Oy Torrpappersmaskin

Also Published As

Publication number Publication date
DK111284D0 (da) 1984-02-28
IT8519667A0 (it) 1985-02-27
NO164925B (no) 1990-08-20
DK158236C (da) 1990-09-10
IE850505L (en) 1985-08-28
US4668322A (en) 1987-05-26
FI854112A0 (fi) 1985-10-22
EP0175704A1 (en) 1986-04-02
IE56340B1 (en) 1991-06-19
FI854112L (fi) 1985-10-22
FI83351B (fi) 1991-03-15
WO1985003962A1 (en) 1985-09-12
NO854074L (no) 1985-10-14
DK111284A (da) 1985-08-29
EP0175704B1 (en) 1989-01-25
AU3994385A (en) 1985-09-24
ATE40431T1 (de) 1989-02-15
NO164925C (no) 1990-11-28
MX162245A (es) 1991-04-15
IT1184329B (it) 1987-10-28
DE3567923D1 (en) 1989-03-02
FI83351C (fi) 1991-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK158236B (da) Fremgangsmaade og anlaeg til praegningsbehandling af en toerfremstillet fiberflorbane, f.eks. til koekkenrullepapir
JP3677126B2 (ja) 繊維ウエブの繊維を流体力学的に撚り合わせるための方法及び装置
US6231723B1 (en) Papermaking machine for forming tissue employing an air press
US6050469A (en) Suction cylinder which transfers fiber web from a conveyer belt to two calendering cylinders
NO126335B (da)
EP0747527A3 (en) Method and arrangement in a multi-cylinder dryer of a paper machine
KR940005201B1 (ko) 종이 웹의 양면을 연속 건조시키기 위한 장치 및 그 방법
US3531371A (en) Apparatus for making paper
US3751822A (en) Web dryer
CN106182909B (zh) 一种胶印瓦楞纸板生产线
US3765989A (en) Apparatus for crosslaying web materials
SE8800575L (sv) Vatpress
US4081305A (en) Multi-layer article and a process and an apparatus for its manufacture
US40087A (en) Improvement in pelting-machines
US1843656A (en) Method of and machine for making paper
SE9601907L (sv) Förfarande och anordning för framställning av LWC-papper
JPH11315463A (ja) 繊維処理機械
SE1850458A1 (en) Method and a machine for producing a tissue web
US4043855A (en) Multi-layer article and a process and an apparatus for its manufacture
GB1176469A (en) Apparatus for the manufacture of Dual-Coated Manifold Sheet with Pressure-Repturable Materials
US5666744A (en) Infrared paper drying machine and method for drying a paper web in an infrared paper drying machine
CA1269269A (en) Method and an apparatus for embossing a dry laid fibre web e.g. for kitchen roll paper
US2562891A (en) Forming webs
GB1276228A (en) Fibrous sheet and method of producing same
JPH04501443A (ja) 軟質クレープ紙ウェッブを製造する抄紙機

Legal Events

Date Code Title Description
PUP Patent expired