DK157651B - Pladeelement til en osteform, osteform samt fremgangsmaade til fremstilling af pladeelementet - Google Patents

Description

DK 157651B

i

Opfindelsen angår et pladeelement til en osteform af den arty hvor elementet på siden modsat ostesiden har fordybninger , hvis dybde udgør den største del af elementets tykkelse, og hvis bund er forsynet med forholdvis små gen-5 nemgående huller, en osteform opbygget af pladeelementer samt en fremgangsmåde til fremstilling af pladeelementet.

Pladeelementer af denne art anvendes i osteformenes sider og bund, for at vallen kan presses ud af ostemassen. Ved 10 presningen, hvor et stempel trykker ned mod ostens overside, er det væsentligt, at pladeelementerne har en tilstrækkelig tykkelse og dermed stivhed til at modstå pressetrykket uden at deformeres, og at de samtidig er i stand til at bortlede den udpressede valle. For at undgå at ostens over-15 flade deformeres under presningen, har man udført drænhullerne meget små med en diameter i størrelsesordenen 0,6 mm. Denne hulstørrelse medfører, at hullernes længde ikke kan være ret stor, uden at det medfører problemer ved fremstillingen af dem.

20

Ved fremstillingen af det kendte pladeelement udarbejdes fordybningerne ved fræsning af en massiv plade, der har en tykkelse svarende til pladeelementets totale tykkelse. Ved denne kendte konstruktion er man på grund af fremstil-25 lingsmåden kun i stand til at lave fordybningerne som cylindriske huller. Et forholdsvis stort areal mellem hullerne forhindrer gennemgang af valle gennem perforeringer.

♦

Formålet med pladeelementet ifølge opfindelsen er at tilve-30 jebringe en lige så stiv konstruktion som det førstnævnte kendte pladeelement, men hvor en større del af pladeelementet frilægges for perforeringer til afdræning af valle.

Det opnås ifølge opfindelsen med et pladeelement af den o-35 venfor nævnte art, hvis særlige træk er, at pladeelementet er opbygget af et pladestykke med relativ lille godstykkel-

DK 157651 B

2 se og med de gennemgående huller og af et udstrakt netværk-sagtigt gitterelement med forholdsvis stor tykkelse, hvor pladestykket og gitterelementet er sammenføjet i punkter eller afgrænsede flader fordelt over pladestykket.

5

Pladeelementet ifølge opfindelsen har den fordel, at væggene mellem fordybningerne danner en netværksstruktur, der set vinkelret derpå f.eks. kan være rektangulær, parallelogram- eller bikageformet, det vil sige sekskantet, hvorved .10 et større areal i bunden af fordybningerne frilægges for drænhullerne. Man opnår således en bedre dræning under presningen på grund af det øgede antal huller i pladeelementet .

15 En med opfindelsens forudsætning mekanisk sammenlignelig konstruktion kendes fra DK fremlæggelsesskrift nr. 151.163, hvori er omtalt en osteform bestående af en indvendig kasse med forholdsvis ringe godstykkelse og en udvendig konstruktion af forstærkningsribber. Denne kendte osteform er be-20 skrevet som en løs kasse, hvorom ribberne spændes på til afstivning af kassen. Ulempen ved den beskrevne osteform er, at der ikke er fast forbindelse mellem den ydre afstivning og den indre kasse, der således kan forskydes indbyrdes, hvorfor pladeelementerne i kassen kun yder lille mod-25 stand ved deformation p.g.a. pressetrykket. Denne osteform har ikke tilstrækkelig stivhed. Herudover er formen kompliceret at arbejde med ved automatisk håndtering, når den løse inderform skal samles med forstærkningsribberne. Endelig er det ikke muligt at bruge individuelle pladeelementer til 30 opbygning af en osteform ifølge denne teknik, idet forstærkningskonstruktionen skal spændes på en færdig indre kasse.

Hvis pladeelementet er udført som angivet i krav 2, hvor 35 der i gitterelementet mellem gitterelementet og pladestykket er udsparinger, der danner åbninger mellem pladestykket 3

DK 157651B

og gitterelementet, opnår man dels, at et større areal af pladestykket bliver frilagt for etablering af drænhullerne, og dels at åbningerne mellem gittervæggene og pladestykket giver passage for rensevæske, hvilket medfører en lettere 5 og mere effektiv rengøring af pladeelementet.

En osteform ifølge opfindelsen opbygget af pladeelementer ifølge opfindelsen har naturligvis de samme åbenbare fordele, som følger af pladeelementets særlige konstruktion.

10

Opfindelsen angår også en fremgangsmåde til fremstilling af et pladeelementet.

Ved den hidtil kendte fremstillingsmåde går man ud fra et 15 forholdsvis tykt pladeelement, hvori man fra den ene side fræser fordybninger i en dybde på ca. 80% af pladetykkelsen. På pladens modsatte side, som under brug ligger an mod osten, krydsrulleteres overfladen, og med varme nåle frembringes gennemgående huller, der udmunder i fordybningernes 20 bund på den modsatte side. Hullernes længde er ca. 5 gange deres diameter.

Den kendte fremgangsmåde er behæftet ved to ulemper. For det første er det dyrt i materialeomkostninger og kræver 25 megen tid at fremstille på grund af fræseoperationen. For det andet er de forholdsvis små huller i fordybningernes bund svære at frembringe med sikkerhed; på grund af fremstillingsmåden fortrænges materialet snarere end at fjernes, hvilket medfører, at når elementet rengøres på sædvan-30 lig måde i 70°C varmt vand, vil de fine huller være tilbøjelige til at lukke sig, når spændingerne i materialet udløses på grund af varmepåvirkningen.

Formålet med opfindelsen er at anvise en enklere og derfor 35 billigere og mindre tidskrævende fremgangsmåde til fremstilling af et pladeelement af den kendte art.

4 DK 1576518

Det særlige ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen er, at der fremstilles henholdsvis et relativt tyndt pladestykke med de gennemgående huller og et udstrakt netværksagtigt 5 gittereleijient med forholdsvis stor tykkelse, hvorefter det gitterformede element sammenføjes med pladestykket i punkter eller afgræsede flader fordelt over pladestykket.

Man opnår herved et pladeelement med stor total tykkelse og 10 dermed stor stivhed, uden at det er nødvendigt at bortfræse store mængder materiale fra fordybningerne. Gitteret er forholdsvist billigt og hurtigt at fremstille ved kendte metoder, f.eks. ved fletning af lige strimler eller ved sprøjtestøbning. Sammenføjningen af pladestykket og gitter-15 elementet kan også ske ved kendte rationelle metoder, f.eks. vibrations- eller varmeelement-svejsning (heating element welding).

Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen tilvejebringes der 20 også den mulighed, at man kan fremstille de fine drænhuller på en sikrere måde som omhandlet i krav 5, hvor disse genr nemgående huller fremstilles sammen med pladestykket ved sprøjtestøbning. Ved denne metode etableres hullerne i pladestykket uden deformationsspændinger som ved den kendte 25 teknik, og risikoen for, at hullerne lukkes under opvarmning, reduceres eller fjernes helt. Samtidig åbnes der mulighed for at lave koniske huller med den mindste dimension ved ostesiden, og man undgår grater ved hulkanterne som ved lokning af hullerne.

30

Et udførelseseksempel for opfindelsen skal beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, hvor

Fig. 1 viser i perspektiv et pladestykke til brug i et 35 pladeelement ifølge opfindelsen,

DK 157651 B

5

Pig. 2 viser et gitterelement til brug i et pladeelement ifølge opfindelsen, også i perspektiv,

Pig. 3 viser et udsnit af pladeelementet ifølge opfin-5 delsen, set i en retning vinkelret på elementets flade,

Fig. 4 viser et snit gennem pladeelementet på fig. 3 efter linien IV-IV, 10 fig. 5 viser en anden udførelsesform for pladestykket, fig. 6 viser en anden udførelsesform for pladeelementet ifølge opfindelsen set i snit.

15

En foretrukken udførelsesform for pladeelementet ifølge opfindelsen ses af fig. 3 og 4. Et pladestykke 10 med et forholdsvis stort antal huller 14 fremstilles ved sprøjtestøbning, f.eks. i materialet polypropylen. Eventuelt krydsril-20 leteres den ene side 15 således, at der opstår fine afdræ-ningskanaler med en dybde på 0,5 - 1 mm i tilknytning til hullerne 14.

Der sprøjtestøbes også et gitterelement 20, der er for-25 holdsvis højt i forhold til pladestykkets 10 tykkelse, og som er forsynet med korte fødder 21 i gitterets krydsningspunkter .

«

De to dele 10 og 20 samles derefter med varmeelement- eller 30 vibrationssvejsning således, at fødderne 21 smelter fast til pladestykkets 10 side 12 modsat krydsrilleteringen.

Ved en anden udførelsesform for fremgangsmåden ifølge opfindelsen forsynes et ekstruderet pladestykke 110, f.eks.

35 halvfabrikata af polypropylen, med krydsrilletering 111.

Pladestykkets 110 modsatte side 112 udformes med en række 6

DK 157651B

dybe riller 113, der kan have en indbyrdes afstand svarende til afstanden mellem hver tredje rille i rilleteringen 111. Herefter lokkes drænhullerne 114 i bunden af rillerne 113 og på steder, hvor der sammesteds på pladens 110 modsatte 5 side optræder et kryds i rilleteringen 111.

Derefter samles gitterelement 20 og pladestykke 110 med varmeelementsvejsning eller vibrationssvejsning som anført ovenfor.

10 I begge udførelsesformer dannes åbninger 25 mellem gittervæggene 22 og pladestykkets side 12 henholdsvis 112, hvorved der frilægges størst mulig areal for etablering af drænhullerne 14 henholdsvis 114, og hvorved der tilveje-15 bringes særlig gode forhold ved rengøring af en osteform fremstillet af pladeelementer ifølge opfindelsen.

I andre udførelsesformer for opfindelsen kan gitteret 20 afvige ved at have form af skærende cirkler, eller med 20 sekskantede eller runde former. Endvidere kan andre fødevaregodkendte materialer anvendes indenfor opfindelsens rammer.

Pladeelementet ifølge opfindelsen kunne endvidere fremstil-25 les i enkelt- eller dobbeltkrum udførelse, idet gitterelementet 20, eventuelt også pladestykket 10, støbes i denne form. Derved åbnes mulighed for, at to eller flere pladeelementer ifølge opfindelsen udformes til at danne side i f.eks. en cylindrisk osteform. Pladeelementet ifølge opfin-30 delsen kan endvidere finde anvendelse som filterelement ved presning af ostemateriale.

Claims (5)

1. Pladeelement til en osteform af den art, hvor elementet på siden modsat ostesiden har fordybninger, hvis dybde ud-5 gør den største del af elementets tykkelse, og hvis bund (12) er forsynet med forholdsvis små gennemgående huller (14), kendetegnet ved, at pladeelementet er opbygget af et pladestykke (10) med relativ lille godstykkelse og med de gennemgående huller (14) og af et udstrakt 10 netværksagtigt gitterelement (20) med forholdsvis stor tykkelse, hvor pladestykket (10) og gitterelementet (20) er sammenføjet i punkter eller afgrænsede flader fordelt over pladestykket (10).

2. Pladeelement ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der i gitterelementet (20) mellem gitterelementet (20) og pladestykket (10) er udsparinger, der danner åbninger (25) mellem pladestykket (10) og gitterelementet (20).

3. Osteform indeholdende et eller flere pladeelementer ifølge krav 1 eller 2.

4. Fremgangsmåde til fremstilling af et pladeelement til en osteform ifølge krav 1 eller 2 af den art, hvor elementet 25 på siden modsat ostesiden har fordybninger, hvis dybde udgør den største del af elementets tykkelse, og hvis bund (12) er forsynet med forholdsvis små gennemgående huller (14), kendetegnet ved, at der fremstilles henholdsvis et relativt tyndt pladestykke (10) med de gennem- 30 gående huller (14) og et udstrakt netværksagtigt gitterelement (20) med forholdsvis stor tykkelse, hvorefter det gitterformede element (20) sammenføjes med pladestykket (10) i punkter eller afgrænsede flader fordelt over pladestykket (10). 35

5. Fremgangsmåde ifølge krav 4, kendetegnet > DK 157651B ved, at pladestykket (10) med de gennemgående huller fremstilles ved sprøjtestøbning. 5