DK157446B - Toer pulverformig pudseblanding og fremgangsmaade til fremstilling heraf - Google Patents

Toer pulverformig pudseblanding og fremgangsmaade til fremstilling heraf Download PDF

Info

Publication number
DK157446B
DK157446B DK532581A DK532581A DK157446B DK 157446 B DK157446 B DK 157446B DK 532581 A DK532581 A DK 532581A DK 532581 A DK532581 A DK 532581A DK 157446 B DK157446 B DK 157446B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
weight
hemihydrate
plaster
grain size
mixture
Prior art date
Application number
DK532581A
Other languages
English (en)
Other versions
DK532581A (da
DK157446C (da
Inventor
Peter Deutsch
Wolfgang Enenkel
Heinz Rennen
Rembert Kulbach
Original Assignee
Rigips Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rigips Gmbh filed Critical Rigips Gmbh
Publication of DK532581A publication Critical patent/DK532581A/da
Publication of DK157446B publication Critical patent/DK157446B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK157446C publication Critical patent/DK157446C/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C04B28/145Calcium sulfate hemi-hydrate with a specific crystal form
    • C04B28/147Calcium sulfate hemi-hydrate with a specific crystal form beta-hemihydrate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B11/00Calcium sulfate cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B11/00Calcium sulfate cements
    • C04B11/26Calcium sulfate cements strating from chemical gypsum; starting from phosphogypsum or from waste, e.g. purification products of smoke
    • C04B11/262Calcium sulfate cements strating from chemical gypsum; starting from phosphogypsum or from waste, e.g. purification products of smoke waste gypsum other than phosphogypsum
    • C04B11/264Gypsum from the desulfurisation of flue gases

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

i
DK 157446 B
Den foreliggende opfindelse angår en tør pulverformig pudseblanding fremstillet under anvendelse af gips dannet ved afsvovling af røggas samt en fremgangsmåde 5 til fremstilling af det til pudsemidlet anvendte cal-ciumsulfat-hemihydrat.
Tørre pulverformige blandinger, hvori calciumsulfat-hemihydrat indgår som den væsentligste bestanddel, og 10 med forskellige tilsætningsstoffer, såsom kalksten, brændt kalk og andre stoffer, som influerer på afbindingen af hemihydratet, er i sig selv kendte og anvendes til fremstilling af meget fine, glatte overflader. Sådanne pudsemørtelblandinger overføres ved 15 tilsætning af vand til en grødagtig eller pastaagtig konsistens og påføres manuelt eller ved hjælp af egnede maskiner på de overflader, der skal pudses, og forarbejdes på kendt måde.
20 Under hensyntagen til de i dag herskende forhold, især inden for byggeriet, er man dog mere og mere gået over til maskinel påføring af disse pudsemørtelblandinger, som... indeholder calciumsulfat-hemihydrat som .bindemiddel.
Denne maskinelle påføring, som bevirker en betydelig 25 rationalisering af pudse-operationen, kræver dog en ganske særlig sammensætning af mørtelblandingen, som er afpasset efter den maskinelle påføring, for at den maskinelle påføringsoperation foretages uden ulempe for den plastiske mørtelblanding, der skal påføres, dvs., at 30 mørtelblandingen især skal kunne sætte sig hurtigt og godt på de mest forskellige underlag, dvs. hæfte fast og ikke sprøjte og derpå lade sig godt forarbejde og udglatte. 1
Derudover er det vigtigt, at pudsemørtelblandingen udviser et hemihydrat-partikelindhold, som besidder en vis 2
DK 157446 B
bestandighed henholdsvis modstandsdygtighed mod nedbrydning, således at man på ordentlig måde kan afstryge, karte, filte osv. den mørtelblanding, der er påført den overflade, der skal pudses, således at der opstår en 5 fejlfri, glat, hvid overflade. Det har vist sig, at for en sådan bearbejdningsmetode er netop kornkarakteren, eller bedre udtrykt de fysiske og morfologiske egenskaber af bindemidlets korn af stor betydning.
10 Det er ganske vist muligt at fremstille sådanne mørtelblandinger under anvendelse af udvalgte materialer, f.eks. af højbrændte gipsarter, som f.eks. er fremstillet i en såkaldt Claudius-Peters-mølle, idet disse hemihydrater dog altid stammer fra allerede fra be- 15 gyndelsen gode gipsstenarter. På den anden side opstår netop nu om stunder på grund af de særlige miljøbeskyttelsesbestemmelser betydelige gipsmængder ved afsvovling af affaldsgas, som ønskes anvendt på en miljømæssigt forsvarlig måde.
20
De ved røggasafsvovling dannede gipstyper lader sig imidlertid ikke uden videre oparbejde til pudsegips, bl.a. på grund af deres-finhed.
25 Anvendelse og behandling af gips dannet ved afsvovling
af røggas er beskrevet i litteraturen, f.eks. i DE
offentliggørelsesskrift nr. 28 26 769, hvori der beskrives behandling af en sådan gipstype omfattende komprimering, brænding til anhydrit og påfølgende 30 formaling til en bestemt kornstørrelse. Det herved fremkomne anhydrit-produkt blandes derpå med β-calciumsulfat-hemihydrat i et nærmere angivet forhold til et teknisk anvendeligt produkt. 1 I DE fremlæggelsesskrift nr. 21 37 860 beskrives en på calciumsulfat-hemihydrat baseret pudsegips fremstillet 3
DK 157446 B
ved partiel afvanding af dihydrat ved et eller to temperaturtrin, idet det dehydratiserede materiale udtages fra et procestrin og derfra føres til et andet. I. dette skrift beskrives hovedsageligt en brændemetode, 5 medens der ikke findes omtale af hemi-hydratholdige pudseblandinger.
I "Silikattechnik 22 (1971), hæfte 7, side 225 ff" beskrives brænding/dehydratisering af gips, bl.a. sus-10 pensionsbrænding, samt kornstørrelsesfordelinger, der kan anvendes i pudsegips.
Den til grund for den foreliggende opfindelse liggende opgave går ud på at tilvejebringe en pulverformig pudse-15 blanding, der kan fremstilles under anvendelse af gips, som udelukkende hidrører fra røggasafsvovling, og som udmærker sig ved en særlig bestanddighed og en god påføringsevne og efter påføring lader sig bearbejde og udglatte til en fejlfri, glat, hvid overflade.
20
Denne opgave løses ifølge opfindelsen ved en tør pulverformig pudseblanding af den indledningsvis angivne art, som er . ejendommelig ved,- at den indeholder et β-hemihydrat, der er fremstillet ved, at man på i sig selv 25 kendt måde har brændt ved afsvovling af røggas dannet gips til hemihydrat, som derpå er komprimeret og formalet til følgende kornstørrelsesfordeling: 0 -0,03 mm 30-40 vægt-% 30 0,03-0,06 mm 5-12 vægt-% 0,06-0,1 mm 10-20 vægt-% 0,1 -0,2 mm 9-15 vægt-% 0,2 -0,5 mm 8-18 vægt-% 0,5 -1,0 mm 7-15 vægt-% 35
DK 157446B
4 blandet med øvrige, i pudseblandinger gængse bestanddele.
Opfindelsen angår endvidere en fremgangsmåde til frem-5 stilling af jS-hemihydrat. af den oven for angivne art, som er ejendommelig ved, at man på i sig selv kendt måde brænder den ved afsvovling af røggas dannede gips med et fugtighedsindhold på mindre end 10 vægt-%, at man ved stuetemperatur og i tør tilstand komprimerer det således 10 opnåede fine β-hemihydrat og formaler de således opnåede stykker til en hemihydrat-partikelblanding med den oven for angivne kornstørrelsesfordeling.
Det ved brændingen dannede fine β-calciumsulfat- 15 hemihydrat komprimeres til briketter i tør tilstand, idet man for at opnå bedre adskillelse af briketten fra matriceoverfladerne befugter disse. Briketterne har fortrinsvis en størrelse på 38 x 32 x 16 mm og en rumvægt på ca. 2,1 g/cm3. Brudstyrken i frisk tilstand er mindre 20 end 30 kp.
Det ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen fremstillede β-hemihydrat kan nu blandes med de øvrige bestanddele i pudsemiddelblandingen, f.eks. med kalkstensgrus, brændt 25 kalk, et fortykkelsesmiddel i form af stivelsesether med en accelerator, et vandopløseligt cellulosederivat, et befugtningsmiddel, et retarderingmiddel samt et fyldstof, f.eks. perlit eller lignende. 1 2 3 4 5 6
Ved en udførelsesform for opfindelsen kan man imidlertid 2 også før komprimeringen iblande det i udgangstrinnet 3 dannede fine β-hemihydrat visse bestanddele, f.eks. de 4 små mængder befugtningsmiddel, accelerator og retarde 5 ringsmiddel eller andre for materialet formålstjenlige 6 stoffer.
DK 157446B
5
Som kalkstensgrus anvendes fint formalet calcium- carbonat, der foreligger i den finest mulige kornstørrelsesfordeling, således at der ikke foregår en forringelse af pudseoverfladen ved udglatningen på grund 5 af for store korn, dvs., at kornene ikke aftegner sig i den glattede flade. Den brændte kalk kan være calciumhydroxid eller læskekalk.
Som vandopløseligt cellulosederivat anvendes fortrinsvis 10 en methylcellulose. Dersom man anvender fyldstoffet perlit, benyttes under alle omstændigheder forud opblæ-ret perlit, der ligeledes foreligger med en fin kornstørrelse svarende til kalkstensgruset. I stedet for naturligt kalkstensgrus kan man naturligvis også anvende 15 et syntetisk præparat eller kridt eller dolomit.
Partikelstørrelsen skal ikke være større end 0,15 mm.
Tilsætningen af cellulosederivatet til mørtelblandingen har den fordel, at man eliminerer ulemper, som under 20 visse omstændigheder kan opstå ved tilstedeværelse af en større mængde calciumhydroxid. Tilsætningen af cellulosederivatet viser sig også fordelagtig med hensyn til vedhæftningen af mørtelblandingen ved- påklaskningen eller ved påføringen, idet selv en mørtelblanding, som 25 ikke indeholder brændt kalk og kun hemihydrat som bindemiddel, hæfter bedre på visse underlag, når den indeholder en lille andel af et cellulosederivat. Cellulosederivatet bør som tidligere omtalt være vandopløselig methylcellulose med en viskositet på 2 000-30 10 000 cp i en 2%-ig vandig opløsning ved 20 °C.
Fremstillingen af hovedbestanddelen i den tørre mørtelblanding, dvs. β-calciumsulfat-hemihydrat, foregår på følgende måde: Gips (calciumsulfat-dihydrat), som eksem-35 pelvis hidrører fra et kraftværk og afleveres fra en skydecentrifuge, foreligger i form af store klumper med
DK 157446B
6 et vandindhold på mindre end 10 vægt-%. Disse stykker er naturligvis betydeligt mindre tætte end naturlige gipsstenarter på grund af deres oprindelsehistorie.
Efter brænding i et kendt brændingsaggregat, f.eks. en 5 såkaldt koger eller en roterovn, og formaling, vil dette materiale derfor foreligge i yderst findelt, støvformig tilstand, eftersom brændingsbehandlingen i endnu større udstrækning løsner den i forvejen porøse gips på grund af det bortgående krystalvand og derved ødelægger den 10 indre struktur. Ved formalingen opnår man således et praktisk talt støvformigt produkt, der, som alle forsøg har vist, ikke er anvendeligt til fremstilling af pudsemidler .
15 Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen bliver dette findelte materiale derpå uden bindemiddel i tør tilstand komprimeret til nøddestore stykker i en brikette ringspresse, idet man blot befugter matriceoverfladerne.
20 Som ovenfor omtalt kan dette findelte hemihydratprodukt allerede før komprimeringen være tilblandet et eller flere tilsætningsstoffer, som er nødvendige for pudse-middelblandingen, f.eks. -befugtningsmiddel, accelerator og retarderingsmiddel.
25
Den særdeles faste og tætte briket, som opstår ved komprimeringen, formales på velkendte apparater og bibringes den oven for beskrevne kornstørrelsesfordeling. 1 2 3 4 5 6
Den således fremstillede partikelblanding af formalet, 2 komprimeret calciumsulfat-hemihydrat kan nu på over 3 raskende fordelagtig måde anvendes ved fremstilling af 4 tørre pudsemiddelblandinger, der lader sig forarbejde 5 lige så godt som et produkt, der er fremstillet ud fra 6 naturligt forekommende gipssten.
7
DK 157446 B
Man kan om ønsket også anvende dette materiale til andre formål med samme gunstige resultater, eksempelvis ved fremstilling af formlegemer.
5 10 15 20 25 30 35

Claims (10)

1. Tør pulverformig pudseblanding fremstillet under an-5 vendelse af gips dannet ved afsvovling af røggas, kendetegnet ved, at den indeholder et β-hemihydrat, der er fremstillet ved, at man på i sig selv kendt måde har brændt ved afsvovling af røggas dannet gips til hemihydrat, som derpå er komprimeret og 10 formalet til følgende kornstørrelsesfordeling: 0 -0,03 mm 30-40 vægt-% 0,03-0,06 mm 5-12 vægt-% 0,06-0,1 mm 10-20 vægt-% 15 0,1-0,2 mm 9-15 vægt-% 0,2 -0,5 mm 8-18 vægt-% 0,5 -1,0 mm 7-15 vægt-% blandet med øvrige, i pudseblandinger gængse bestand-20 dele.
2. Pudseblanding ifølge krav 1, kendetegnet ved, at dens øvrige bestanddele er kalkstensgrus, brændt kalk, fortykkelsesmiddel, accelerator, vandopløseligt 25 cellulosederivat, befugtningsmiddel, retarderingsmiddel samt fyldstoffer.
3. Pudseblanding ifølge krav 1 og 2, kendetegnet ved, at kalkstensgruset er til stede i en mængde 30 på 5-25 vægt-% beregnet på den samlede blanding.
4. Pudseblanding ifølge krav 1-3, kendetegnet ved, at andelen af brændt kalk er calciumhydroxid eller læskekalk, hvis kornstørrelse højst er 0,100 mm, og at 35 den er til stede i en mængde på 0,2-5 vægt-%. DK 157446 B
5. Pudseblanding ifølge krav 1 og 2, kendetegnet ved, at kalkstensgruset foreligger med en partikelstørrelse på højst 0,15 mm.
6. Pudseblanding ifølge krav 1-5, kendetegnet ved, at kalkstensgruset er kemisk fældet calciumcarbo-nat, kridt eller formalet dolomit, og at fyldstoffet er opblæret perlit.
7. Pudseblanding ifølge krav 1-6, kendetegnet ved, at det har følgende sammensætning: op til 75 vægt-% β-hemihydrat af den i krav 1 angivne art, 15 15 -22 vægt-% kalkstensgrus, 1 - 5 vægt-% brændt kalk, 0,01- 0,03 vægt-% fortykkelsesmiddel (stivelsesether), 0,1 - 0,5 vægt-% accelerator, 20 0,1 - 0,5 vægt-% vandopløseligt cellulosederivat, 0,01- 0,05 vægt-% befugtningsmiddel, 0,05- 0,5 vægt-% retarderingsmiddel, og 1 - 2 vægt-% perlit.
8. Pudseblanding ifølge krav 1, kendetegnet ved, at β-hemihydratet har følgende kornstørrelsesfordeling : 0 -0,03 mm 35-38 vægt-% 30 0,03-0,06 mm 6-10 vægt-% 0,06-0,1 mm 12-17 vægt-% 0,1 -0,2 mm 10-15 vægt-% 0,2 -0,5 mm 14-18 vægt-% 0,5 -1,0 mm 8-12 vægt-% 35 DK 157446 B
9. Fremgangsmåde til fremstilling af β-hemihydrat af den i krav 1 angivne art, kendetegnet ved, at man på i sig selv kendt måde brænder den ved afsvovling af røggas dannede gips med et fugtighedsindhold på mindre 5 en 10 vægt-%, at man ved stuetemperatur og i tør tilstand komprimerer det således opnåede fine β-hemihydrat og formaler de således opnåede stykker til en hemihydrat-partikelblanding med den i krav 1 anførte kornstørrelsesfordeling.
10. Fremgangsmåde ifølge krav 9, kendetegnet ved, at man før den omtalte komprimering fugter matriceoverfladerne i den presse, hvori den fine hemihydratgips komprimeres. 15 20 25 1 35
DK532581A 1980-12-22 1981-12-01 Toer pulverformig pudseblanding og fremgangsmaade til fremstilling heraf DK157446C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3048506 1980-12-22
DE19803048506 DE3048506C2 (de) 1980-12-22 1980-12-22 Trockene pulverförmige Putzmischung und Verfahren zu ihrer Herstellung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK532581A DK532581A (da) 1982-06-23
DK157446B true DK157446B (da) 1990-01-08
DK157446C DK157446C (da) 1990-06-05

Family

ID=6119970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK532581A DK157446C (da) 1980-12-22 1981-12-01 Toer pulverformig pudseblanding og fremgangsmaade til fremstilling heraf

Country Status (4)

Country Link
BE (1) BE891555A (da)
DE (1) DE3048506C2 (da)
DK (1) DK157446C (da)
NL (1) NL191628C (da)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3243573C2 (de) * 1982-11-25 1985-03-14 Rigips GmbH, 3452 Bodenwerder Wasserhaltige Putzmischung auf Gipsbasis und weiteren Zuschlagstoffen
DE3431953A1 (de) * 1984-08-30 1986-03-06 Bison-Werke Bähre & Greten GmbH & Co KG, 3257 Springe Verfahren zum herstellen von formteilen aus gips, insbesondere platten
DE3611080C1 (en) * 1986-04-03 1987-01-29 Raab Karcher Ag Building components and process for their preparation and also of mixtures for repairing buildings and wooden parts
DE3626912A1 (de) * 1986-08-08 1988-02-11 Knauf Westdeutsche Gips Komprimate aus getrocknetem rauchgasgips und verfahren zur herstellung derselben
GB2205089B (en) * 1987-05-22 1991-03-13 Rhein Westfael Elect Werk Ag Process for production of calcium sulphate alpha-hemihydrate
DE3844938C2 (de) * 1987-05-22 1996-09-19 Pro Mineral Ges Verfahren zur Erzeugung von Calciumsulfat-Alphahalbhydrat aus feinteiligem Calciumsulfat und dessen Verwendung
DE3818992A1 (de) * 1988-06-03 1989-12-14 Rigips Gmbh Verfahren zur herstellung eines fuer die produktion von gipskartonplatten geeigneten stuckgipses aus rea-gips
DE4107385C2 (de) * 1991-03-08 1995-02-09 Knauf Westdeutsche Gips Trockene pulverförmige Putzmischung und Verfahren zu ihrer Herstellung
FI945805A (fi) * 1993-12-16 1995-06-17 Sicowa Verfahrenstechnik Fuet Sideaine sisärappauslaastia varten
FR2860789B1 (fr) * 2003-10-13 2006-11-24 Rech S Sur Les Materiaux L E R Composition a base de liants durcissables a l'eau ou a l'air et son application notamment a l'obtention d'un produit ayant l'aspect et les proprietes d'une pierre naturelle.
WO2008073297A2 (en) 2006-12-08 2008-06-19 Z Corporation Three dimensional printing material system and method using peroxide cure
WO2008086033A1 (en) 2007-01-10 2008-07-17 Z Corporation Three-dimensional printing material system with improved color, article performance, and ease of use
US7968626B2 (en) 2007-02-22 2011-06-28 Z Corporation Three dimensional printing material system and method using plasticizer-assisted sintering
DE102014113314B4 (de) * 2013-10-10 2016-04-21 Karl Herman Wollensack Verputz von Innenwänden eines Wohnhauses mit dreidimensionaler Oberflächenstruktur
US10654754B2 (en) 2015-12-11 2020-05-19 Yushino Gypsum Co., Ltd. Gypsum composition for dry-curing coating material, gypsum-based coating material, and construction method for gypsum-based coating material

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2658915C3 (de) * 1976-12-24 1987-06-19 Gebr. Knauf Westdeutsche Gipswerke, 8715 Iphofen Verfahren zur Herstellung von stückigem Calciumsulfat-Dihydrat
DE2826769C2 (de) * 1978-06-19 1990-03-08 Gebr. Knauf Westdeutsche Gipswerke, 8715 Iphofen Verwendung von Calciumsulfat-Dihydraten, die aus der Abgaswäsche von Steinkohlenkraftwerken gewonnen werden, als Bestandteil in Putz- oder Maschinenputzgips

Also Published As

Publication number Publication date
BE891555A (fr) 1982-04-16
DE3048506C2 (de) 1986-09-11
DE3048506A1 (de) 1982-07-22
DK532581A (da) 1982-06-23
DK157446C (da) 1990-06-05
NL8105454A (nl) 1982-07-16
NL191628B (nl) 1995-07-17
NL191628C (nl) 1995-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK157446B (da) Toer pulverformig pudseblanding og fremgangsmaade til fremstilling heraf
US2437842A (en) Mortar and cement compositions
KR100403831B1 (ko) 콘크리트 균열방지용 수축저감제와 이를 이용한 콘크리트조성물
KR101639908B1 (ko) 바닥용 시멘트 모르타르 조성물
DE3743467A1 (de) Verfahren zur herstellung eines baustoffs und bindemittels mit erhoehter wasserbestaendigkeit
US4115140A (en) Lime silicic acid mixtures and methods of making building materials therefrom
KR100303235B1 (ko) 시멘트 몰탈용 수축저감재와 이를 이용한 온돌마감미장용시멘트 몰탈
US2077374A (en) Concrete mixture and method of making the same
US5104451A (en) Use of fluidized bed ash in a finishing mortar
SU1694526A1 (ru) Шпаклевка
SU1191437A1 (ru) Способ приготовлени гипсовой смеси
CZ319294A3 (en) Binding agent for plaster
CA1090377A (en) Process for the manufacture of shaped products from calcium sulphate dihydrate
SU1204597A1 (ru) Смесь дл изготовлени арболита
US2193391A (en) Method of making plastic hydraulic limes
US2453637A (en) Hydrated lime product and method of making the same
JP3520266B2 (ja) 調湿生石灰クリームとその製造方法及び生石灰クリーム調湿複合塗材
RU2787485C1 (ru) Сырьевая смесь для прессованных гипсовых изделий и способ их изготовления
RU2035422C1 (ru) Вяжущее для древесно-цементных материалов
Yeginobali Studies on the possible uses of soda industry waste as a construction material
CN101624279B (zh) 一种抑制脱硫石膏砌块泛霜的处理方法
US1142989A (en) Plaster composition and process of making the same.
RU2658416C1 (ru) Композиционное вяжущее
RU2396227C1 (ru) Способ получения вяжущего автоклавного твердения
RU2077518C1 (ru) Сырьевая смесь для производства силикатных материалов