DK154475B - Roerevaerksmoelle - Google Patents

Description

DK 154475B

i

Opfindelsen angår en røreværksmølle af den i indledningen til krav 1 angivne art.

En sådan røreværksmøl1e med et cylindrisk ringformet forma-5 lingsrum imellem et røreværk, der er dannet af en rørværksaksel med et cylindrisk hullegeme på den ene side og formalingsbeholderens indervæg på den anden side, kendes fra DE-B-11 84 188. Sådanne meget smalle cylindrisk ringformede formalingsrum med en spaltevidde på ca. 5-15 mm har den fordel, at de enkel-10 te partikler af knusegods, der befinder sig i en suspension eller dispersion, udsættes for meget ensartede knuse- og forskydningskræfter, således at spredningen af malefinheden bliver meget lille. Da den radiale udstrækning af det egentlige knuserum er meget ringe, føres knusehjælpel egernerne med strøm-15 men af knusegods op imod skillemekanismen og samles foran skillemekanismen, da en tilbagestrømning ikke i tilstrækkelig grad er sikret, selv om knusehjælpelegemerne under knusepro-cessen kan bevæge sig frit i strømmen af knusegods og knusehjæl pel egemer i det cylindrisk ringformede knuserum.

20

Fra US patentskrift 4.065.060 er det kendt at fremstille metalsmådele i en kuglemølle. Metalsmådele, væske og knusehjæl-pelegemer føres ud fra knusebeholderen gennem en sigteanord-ning, hvori knusehjælpelegemerne sorteres fra for derefter 25 gennem en ledning at blive transporteret tilbage til knusebe-hoIderen.

For at opnå en tilbageførsel af knusehjælpel egernerne fra knu-segodsudløbssiden også ved skillemekanismen er det fra 30 DE-C-15 07 504 allerede kendt ved en røreværksmølle med et røreværk bestående af skiver på en røreværksaksel at anbringe huller i disse skiver, idet disse huller har en radial kompo-sant, således at de knusehjælpelegemer, som oppefra kommer ind i et sådant hul i en skive, hver især acceleres nedad, hvorved 35 der danner en art returkanal .

Fra DE-A-28 11 899 kendes en røreværksmølle med en tilbageføring af knusehjælpelegemer, som arbejder efter det samme prin 2

DK 154475 B

cip, idet der således i røreværket er anbragt en eller flere returkanaler med en radial retningskomposant.

Dette kendte princip for tilbageføring af knusehjælpelegemer 5 har den ulempe, at en påvirkning af tilbageløbet af knusehjæl-pelegemer ikke er mulig, da tilbageløbet sker gennem røreværket, der i praksis ikke er tilgængeligt, når det drives med et højt omdrejningstal i en lukket røreværksmølle.

10 Det er formålet med opfindelsen at tilvejebringe en røreværks-mølle af den i indledningen nævnte art, der endvidere er udformet således, at et tilbageløb af knusehjælpelegemerne kan ske på enkel måde, og især således, at det er muligt at påvirke tilbageløbet.

15

Dette formål opnås ifølge opfindelsen ved de i den kendetegnende del af krav 1 angivne træk.

Ved tilbageføringen af knusehjælpelegemerne gennem den ved 20 knusebeholderen udformede tilbageløbskanal realiseres tilbageløbet konstruktivt på en meget enkel måde. Da tilbageløbskanalen er udformet på knusebeholderen, kan der på enkel måde anbringes et iagttagelsesvindue, hvorigennem en optisk kontrol er mulig. Endvidere sker der igennem denne kanal også et omløb 25 af knusegods og endvidere de endnu ikke i tilstrækkelig grad formindskede knusegodsparti kl er. Dette skyldes, at knusehjæl-pelegemerne samt de tilsvarende andele af knusegodset føres tilbage ved hjælp af røreværkets centr ifugal virkning. Ved at tilbageløbskanalen indmunder i tilførselskanalen for knusegods 30 opnås en sugevirkning, der endvidere understøtter centrifugalvirkningen. Endvidere sker en god forblanding af knusegods og knusehjælpe1egemer i knusegodsti1 løbskanalen.

Med justeringselementet opnås en justering af tiIbageløbskana-35 lens effektive tværsnitsareal og dermed mulighed for at opnå en optimering af røreværksmø11ens data, som f.eks. en maksimal energiudnyttelse, dvs. en højere virkninggrad. På grund af muligheden for at ændre tværsnitsarealet af tilbageløbskanalen

DK 154475 B

3 kan knuselegemetilbageløbet påvirkes i afhængighed af tryk, viskositet, gennemgangshastighed, temperatur og knuselegemestørrelse, hvorved den ønskede finhed af knusegodet igen kan påvirkes optimalt.

5

Kravene 3-5 angiver særlig fordelagtige træk ved udformningen af tilbageløbskanalen og ved justeringen af det frie tværsnit af tilbageløbskanalen. Justeringen af det frie tværsnit kan reguleres i afhængighed af røreværksmøl1ens driftsstørrelser, 10 f.eks. i afhængighed af drivmotorens effektforbrug.

Den nævnte sugeeffekt, som understøtter centr i fuga!virkningen, forstørres yderligere ved det træk, der er angivet i krav 6.

15 Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til tegningerne og ud fra et udførelseseksempel. På tegningen viser fig. 1 en røreværksmøl!e ifølge opfindelsen, og 20 f i g. 2 et langsgående snit gennem knusebeholderen i røreværksmøl 1 en.

Den på tegningen viste røreværksmølle har på sædvanlig vis en 25 stander 1, på hvis overside en fremad ragende bærearm 2 er anbragt, hvorpå der igen er fastgjort en cylindrisk knusebehol-der 3. I standeren 1 er placeret en elektrisk drivmotor, der er forsynet med en kileremskive 5, hvorfra der via en kilerem 6 kan drives en kileremskive 8, der er drejeligt forbundet med 30 en røreværksaksel 7.

Knusebeholderen 3 har en kølekappe 9, der afgrænses af en cylindrisk indervæg 10, og en hermed i forhold til knusebeholde-rens 3 langsgående midterakse 11 koncentrisk anbragt ligeledes 35 cylindrisk ydervæg 12. Indervæggen 10 og ydervæggen 12 er foroven og forneden forbundet med hinanden med ringformede flanger 13, 14. I den således dannede kølekappe 9 indmunder forneden en kølevandstilslutning 15 og foroven et kølevandsudløb

DK 154475 B

4 16. I kølekappen er anbragt en skruelinieformet spiral rør ledning 17, der ligger anvendelse imod indervæggen 10 og ydervæggen 12. I de herimellem værende delrum af kølekappen 9 føres kølevandet på sin vej nedefra og opefter skruelinieformet, 5 hvorved kølevirkningen forbedres. Endvidere kan rørledningen 17 i sig selv anvendes til transport af et varmeoverførende medium, f.eks. et varmemedium.

Knusebeholderen 3 er i sin nedre ende afsluttet af en bundpia-10 de 18, der f.eks. ved hjælp af skruer 19 er anbragt på den nederste flange 13. I bundpladen 18 er udformet en knusegods-tilløbskanal 20, der udmunder omtrent koncentrisk i inderrum-met 21 til knusebeholderen 3, og hvorigennem knusegodset nedefra kan pumpes ind i dette inderrum 21.

15 I røreværksakselen 7, der er anbragt koncentrisk med længdeaksen 11, er et cylindrisk, i sine ender aflukket hullegeme 22 anbragt koncentrisk og danner sammen med røreværksakselen 7 et røreværk. Mellem hullegemet 22 og den cylindriske indervæg 10 20 til knusebeholderen 3 er afgrænset et smalt cylindrisk ringformet rum 23, der danner det egentlige knuserum. Den radiale bredde b af det ringformede cylindriske rum 23 andrager ca. 5-10 mm.

25 Det indvendige rum 21 i knusebeholderen 3 er - bortset fra den del, der er udfyldt af hullegemet 22 - op til mellem 70 og 80¾ af rumfanget fyldt med knusehjælpelegemer 24, hvis diameter d andrager 0,1-3 mm. For forholdet mellem spaltebredde b af knu-serummet 23 og diameteren d af knusehjælpelegemerne 24 gælder: 30 b/d = 5 til 20.

I den øverste ende lukkes det indvendige 21 til knusebeholderen 3 af en skillemekanisme 25. Denne skillemekanisme består i det væsentlige af en ring 26, der er forbundet med hullegemet 35 22 og således løber rundt med røreværket, og en modring 27 er fast forbundet med knusebeholderen 3. De to ringe overlapper hinanden radialt i en lille aksial afstand, hvorved der dannes en skillespalte 28, hvis - via den aksiale afstand mellem rin

DK 154475 B

5 gen 26 og modringen 27 bestemte - bredde er mindre end den mindste diameter af de anvendte knusehjælpelegemer 24.

Denne skillespalte 28 udmunder i et udløbsrum 29, der er ud-5 formet mellem den fast placerede modring 27 og et dæksel 30 til knusebeho1deren 3. Fra dette udløbsrum 29 udmunder en knu-segodsudløbsledning 31, hvorigennem det færdigt knuste knuse-gods føres ud. Skillemekanismen 25 er f.eks. kendt fra DE-PS-14 82 391. Låget 30 er fastgjort sammen med modringen 27 10 ved hjælp af skruer 32 på den øvre flange 14 til knusebeholde-ren 3 og kan løsnes. Låget 30 er i sig selv igen anbragt på en holdemekanisme 33, der er anbragt på undersiden af bærearmen 2, således at knusebeho!deren 3 på sædvanlig måde kan monteres på flangen nedefra.

15 På ydersiden af ydervæggen 12 er anbragt en rørformig tilbageløbskanal 34 for knusegods og knusehjælpelegemer 24. Kanalen udmunder nede i knusegodsti1førselskanalen 20. I det øvre område er tilbageløbskanalen 34 tilsluttet den øvre ende af det 20 cylindriske ringformede rum 23 via en tilbageløbsstuds, der strækker sig radialt i forhold til den langsgående akse 11. Indgangsåbningfen 36 til studsen 35 er altså lige netop overdækket af det cylindriske hullegeme 22. Det frie tværsnit af studsen 35 eller kanalen 34 kan ændres. Dette opnås ved udfø-25 relsesformen vist i f i g. 2 ved, at der udefra i studsen 35 indføres et indstillingselement 37 i form af et forskydeligt stempel, der kan indføres i studsen 35 i forskellige dybder, hvorved indløbet i tilbageløbskanalen enten gives fuldstændigt frit eller delvis overdækkes. Dette stempel formede indstil-30 lings- eller justeringselement er forsynet med en vendeflade 38, der vender eller reflekterer knusegodset og især knusele-gemerne på deres vej fra studsen 35 i kanalen 34 uden nævneværdig energiforbrug. I f i g. 2 er der punkteret vist en indstilling af justeringselementet 37, i hvilken det frie ind-35 løbstværsnit af tilbageløbskanalen 34 er omtrent halvt lukket.

Apparatet virker på følgende måde: Det frie inderrum i knuse-beholderen 3 er som nævnt 70-80% fyldt med knusehjælpelegemer 6

DK 15447EB

24. Rørværksakselen 7 og dermed hullegemet 22 bliver af drivmotoren 4 drevet med et højt omdrejningstal, dvs. f.eks. med et omdrejningstal på 1000 omdrejninger per minut. Gennem knu-segodsti1 løbskanalen 20 trykkes med en pumpe knusegods nedefra 5 ind i det indre rum 21 og stiger sammen med knusehjælpelege-merne 24 op gennem det cylindriske ringformede rum 23, altså det egentlige knuserum, hvorved knusehjælpelegemerne 24 påvirkes via hullegemet 22 med omdrejningsimpulser, der fører til intensive bevægelser af knusehjælpelegemerne 24 i knusegodset, 10 hvorved der på kendt måde opnås en finkornet formalings- og dispergeringseffekt. Når knusehjælpelegemerne 24 når op i højde med indgangsåbningen 36 til tilbageløbsstudsen 35, bliver i hvert tilfælde størstedelen af dem ved hjælp af centrifugalvirkningen trykket ind i tilbageløbsstudsen og gennemløber 15 denne og tilbageløbskanalen 34, hvorfra de igen kommer ind i knusegodstilløbskanalen 20. I denne blandes de omgående intensivt med det tilpumpede knusegods, således at de allerede ved indgangen til inderrummet 21 i knusebehoIderen 3 er fordelt forholdsvis jævnt i knusegodset. Gennem tilbageløbsstudsen 35 20 og tilbageløbskanalen 34 tilbageføres selvfølgelig også knusegods, der på ny tilføres knuse- og dispergeringseffekten. Det drejer sig her i det væsentlige om knusegods som endnu ikke i tilstrækkelig grad er blevet finmalet og derfor endnu ikke via skillemekanismen 25 er kommet ud fra knusebeho!deren. På grund 25 af de høje centr i fuga!kræfter, som også virker på knusegods-partiklerne bliver de større, altså endnu ikke i tilstrækkelig grad fint knuste partikler, slynget længere ud imod væggen og når derfor fortrinsvis ind i tilbageløbsstudsen 35. Da der fra knusegodsti1 løbskanalen 20 udøves en sugevirkning på tilbage-30 løbskanalen 34, bliver centrifugalvirkningen ved indgangsåb ningen 36 til studsen 35 forstærket yderligere. Denne sugeeffekt bliver endnu engang forstærket ved, at knusegodstilløbs-kanalen 20 ved indmundingen 39 af kanalen 34 til kanalen 20 udviser sig i pumperetningen 40. Endvidere er der også på det-35 te sted indrettet en afbøjningsflade 41 for at gøre strøm ningstabene ved transporten af knusehjælpelegemerne mindst mulig.

Claims (6)

1. Røreværksmølle bestående af en knusebeholder (3) med et i 5 knusebeholderen anbragt røreværk, der drives med et stort omdrejningstal, hvor der mellem røreværket og knusebeholderens væg er udformet et smalt cylindrisk ringformet rum (23), som delvis er fyldt med knusehjælpelegemer (24), og i hvis ene ende der indmunder en knusegodstilløbskanal (20), og i hvis an- 10 den ende der er indrettet en skillemekanisme (25) til adskillelse af knust knusegods og knusehjælpelegemer, kendetegnet ved, at en tilbageløbskanal (34), der er fastgjort til knusebeholderen (3), er ført ud fra knuserummet (23) i nærheden af skillemekanismen (25) og er ført tilbage i nær-15 heden af knusegodsti1 løbskanalen (20), og at et forskydeligt justeringselement (37) er anbragt i tilbageløbskanalen (34).

2. Røreværksmøl!e ifølge krav 1, kendetegnet ved, at tilbageløbskanalen (34) er ført tilbage i knusegodsti 1løbs- 20 kanalen (20).

3. Røreværksmølle ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at tilbageløbskanalen (34) er ført ud fra knuserummet (23) via en tilbageløbsstuds (35), der i hovedsagen 25 forløber radialt.

4. Røreværksmølle ifølge krav 3, kendetegnet ved, at justeringselementet (37) er indrettet i tilbageløbsstudsen (35). 30

5. Røreværksmølle ifølge krav 1, 2, 3 eller 4, kendetegnet ved, at der ved justeringselementet (37) er udformet en vendeafbøjningsflade (38). 35

6. Røreværksmølle ifølge et eller flere af kravene 2-5, kendetegnet ved, at knusegodstilløbskanalen (20) har en udvidelse ved indmundingen (39) af tilbageløbskanalen 8 DK 154475 B (34) i tilførselsretningen (40) for knusegodset. 5 10 15 20 25 30 35