DK154193B - Fremgangsmaade til udskiftning af knivkasser i skaereskivemaskiner samt en skaereskivemaskine til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden. - Google Patents

Fremgangsmaade til udskiftning af knivkasser i skaereskivemaskiner samt en skaereskivemaskine til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden. Download PDF

Info

Publication number
DK154193B
DK154193B DK546185A DK546185A DK154193B DK 154193 B DK154193 B DK 154193B DK 546185 A DK546185 A DK 546185A DK 546185 A DK546185 A DK 546185A DK 154193 B DK154193 B DK 154193B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
cutting disc
knife box
knife
machine according
cutting
Prior art date
Application number
DK546185A
Other languages
English (en)
Other versions
DK546185A (da
DK154193C (da
DK546185D0 (da
Inventor
Hans-Joachim Bittner
Original Assignee
Putsch & Co H
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Putsch & Co H filed Critical Putsch & Co H
Publication of DK546185D0 publication Critical patent/DK546185D0/da
Publication of DK546185A publication Critical patent/DK546185A/da
Publication of DK154193B publication Critical patent/DK154193B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK154193C publication Critical patent/DK154193C/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C13SUGAR INDUSTRY
    • C13BPRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • C13B5/00Reducing the size of material from which sugar is to be extracted
    • C13B5/06Slicing sugar beet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D35/00Tools for shearing machines or shearing devices; Holders or chucks for shearing tools
    • B23D35/008Means for changing the cutting members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/18Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor to obtain cubes or the like
    • B26D3/22Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor to obtain cubes or the like using rotating knives
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S83/00Cutting
    • Y10S83/954Knife changing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49718Repairing
    • Y10T29/49721Repairing with disassembling
    • Y10T29/4973Replacing of defective part
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49815Disassembling
    • Y10T29/49819Disassembling with conveying of work or disassembled work part
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53796Puller or pusher means, contained force multiplying operator
    • Y10T29/5383Puller or pusher means, contained force multiplying operator having fluid operator
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/04Processes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6473Centrifugal feed to tangential tool [e.g., "Beria" type]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/768Rotatable disc tool pair or tool and carrier
    • Y10T83/7747With means to permit replacement of tool

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Threshing Machine Elements (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

DK 15 419 3 B
o m
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til udskiftning af knivkasser i skæreskivemaskiner, især til skæring af sukkerroer, .hvorved den knivkasse, der skal udskiftes, vippes op ved den • ene side i en udskiftningsstilling for skæreskiven og udtages af skæreskiven, og der derpå indsættes en ny knivkasse i skæreskiven- Opfindelsen angår endvidere en skæreskivemaskine til · udøvelse af fremgangsmåden.
Udskiftningen af knivkasser i skæreskivemaskiner især til sukkerroer foregår i vidt omfang manuelt. Den hidtil anvendte \ fremgangsmåde kræver herved megen kraft og må derudover udføres i med en anatomisk set ugunstig kropsholdning, nemlig med bukket stilling. Således må hver knivkasse gribes af betjeningspersonen med en specialtang, "løsbrækkes" med et ryk og derpå 15 løftes ud af skæreskiven via maskinhusets knivkasseudskiftningsåbning. Til hver skæreskivemaskine kræves der 24 til 32 sådanne løsbræknings- og udløftningsprocedurer til hver udskiftningscyklus. Efter hver sådan løsbræknings- og udiøft-ningsprocedure må der endvidere indlægges en ny knivkasse, hvilket ligeledes kræver kraftanstrengelse. Da hver knivkasse vejer ca. 10 kp, må der alene med hensyn til vægt overvindes i størrelsesordenen fra 500 til 650 kp ved hver udskiftningscyklus. Da der for at opnå et gnidningsløst forløb af skæreprocessen tilstræbes så korte stilstandsperioder som muligt, er der kun et tidsrum på fra 12 til 15 minutter til rådighed til en udskiftningscyklus.
Under normale driftsbetingelser kræves der en sådan udskift-gø ningscyklus efter ca. hver 8. time. Ved forekomsten af særlig megen snavs og mange fremmedlegemer kan dette tidsrum også blive væsentligt forkortet.
Til at lette dette ovenfor beskrevne grove arbejde, kendes 35 der allerede skæreskivemaskiner, ved hvilke den særligt kraftkrævende "løsbrækning" af knivkasserne fra skæreskiven iværksættes via en under skæreskiven anbragt stempel-cylinderindretning. Herved vippes den imod skæreskiveaksen vendende ende
O
2
DK 154193 B
af den pågældende knivkasse op via et trykstykke, som er fastgjort på den frie ende af stempel-cylinderindretningens stempelstang, så at der ikke længere kræves nogen fastgribning og udløftning af knivkassen, udført af betjeningspersonel! ved· hjælp af en specialtang. Trods denne lettelse kræver det tilbageværende arbejde stadigvæk et betydeligt kraftforbrug. Derudover er det som tidligere også nødvendigt at udføre dette arbejde med en anatomisk set ugunstig kropsholdning.
10
Formålet med den foreliggende opfindelse er at tilvejebringe en fremgangsmåde samt en skæreskivemaskine til brug ved udøvelse af fremgangsmåden, med hvilken den hidtil kraftkrævende knivkasseudskiftning forenkles og lettes.
15
Med hensyn til fremgangsmåden er denne ifølge opfindelsen ejendommelig ved, at den knivkasse, der skal udskiftes maskinelt, vippes op med den til 'skæreskiveydersiden hørende ende, gribes af en føring og trækkes ud af skæreskivens område i 20 alt væsentligt i radial retning langs føringen, hvorpå den nye knivkasse indskubbes i skæreskiven via føringen.
Ved hjælp af denne fremgangsmåde ifølge opfindelsen forenkles udskiftningen af knivkasserne i en hidtil endnu ikke opnået 25 grad,og især med hensyn til den krævede kraftanstrengelse opnås der en lettelse, ligeledes af hidti.1 endnu ikke opnået grad. Således foregår opvipningen af den til skæreskiveydersiden hørende ende maskinelt indtil gribningen ved hjælp af føringen. På grund af lejringen af knivkasserne i føringen, 30 er det ikke længere nødvendigt at løfte knivkassernes vægt.
Derudover skal knivkasserne blot manuelt, eller maskinelt forskydes langs føringen. Denne forskydningsbevægelse kræver hverken ved udtagningen af den knivkasse, der skal udskiftes, eller ved indsætningen af den nye knivkasse kraftanstrengelse 35 og specielt håndelag.
i
DK 154193B
O
3
Da knivkasserne gribes af føringen i en stilling, i hvilken den til skiveydersiden hørende ende er vippet op, stiger føringsbanen automatisk med tiltagende afstand til skæreskive- aksen. Dette medfører, at skærekasserne inden for området
O
af enden af føringen befinder sig uden for maskinen i en højde, som tillader en arbejdsmåde med anatomisk set gunstig krops- ' holdning.
Ved knivkasseudskiftningsprocessen har det hidtil Været nødvendigt, omhyggeligt at dirigere den nye knivkasse ind i skæreskiven. Denne arbejdsgang måtte gennemføres med bukket kropsholdning og krævede et vist håndelag. Ifølge en fordelagtig videreudvikling af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, kræves ^ der ikke længere nogen håndelagskrævende indirigeringsproces for knivkasserne. Dette opnås ifølge opfindelsen ved, at den nye knivkasse ved indskydningen via føringen på skæreskiven først centreres med dens til skæreskiveindersiden hørende ende i periferiretningen, og efter nedvipningen centreres 2o med dens til skæreskiveydersiden hørende ende i både periferiretningen og i radial retning.
En til brug ved udøvelsen af fremgangsmåden ifølge opfindelsen velegnet skæreskivemaskine omfatter en vippeindretning, som er indrettet 25 til at kunne vippe den pågældende knivkasse, der skal udskiftes,, op inden for området af skæreskiveydersiden, samt en føring, som er i alt væsentligt radialt indskydelig og indrettet til at kunne skydes ind under den pågældende knivkasse.
30 I princippet kan som nævnt ovenfor,knivkassernes forskydning foregå manuelt langs føringen. Hvis også denne proces skal foregå uafhængigt af manuelt arbejde, er det hensigtsmæssigt at tilvejebringe en udtræknings- og indskydningsindretning, som er indrettet til at kunne kobles til den i føringen hvi-35 lende knivkasse. Anbringelsen og fjernelsen af en sådan udtræknings- og indskydningsindretning kan i princippet foregå manuelt. For at undgå løftningen af knivkasserne, kan der i samme højde være anbragt transportstativer,eller transport-
O
4
DK 154193 B
vogne til at fjerne disse og tilvejebringe de nye knivkasser. Ifølge en fordelagtig udførelsesform for opfindelsen er det dog også muligt at automatisere denne arbejdsproces, idet der i tilknytning til udtrækning- og indskydningsindretningen 5 findes et magasin til den automatiske optagelse af de knivkasser, der skal udskiftes, og automatisk udlevering af de nye knivkasser.
I princippet kan vippeindretningen for knivkasserne være tildannet på en hvilken som helst passende måde. P.eks. kan der under knivkasserne inden for området af skæreskiveydersiden være anbragt en hydraulisk cylinder, som med et trykstykke påvirker den til skæreskiveydersiden hørende ende af knivkassen 15 nedenfra. Ifølge en fordelagtig udførelsesform for opfindelsen er vippeindretningen dog anbragt oven over skæreskiven inden for området af den til skæreskiveindersiden hørende ende af knivkassen. Ved hjælp af en sådan udførelsesform befinder der sig ikke nogle elementer af vippeindretningen inden for 2o området af skæreskivens underside, hvorfor snitudfaldet ikke generes.;
Ved en foretrukken udførelsesform for en sådan oven over skæreskiven anbragt vippeindretning, er knivkassen inden for områdel 25 af den til skæreskiveindersiden hørende ende og på undersiden forsynet med en affasning, som hæver sig i retning af skæreskiveaksen, og skæreskiven er udstyret med en plan flade inden for anlægsområdet for denne knivkasseende. Ved hjælp af et enkelt tryk på oversiden af knivkassens ende,kan på denne 30 måde knivkassen vippes op med den til skæreskiveydersiden hørende ende, således som det er nødvendigt for gribningen ved hjælp af føringen. Hensigtsmæssigt kan i et sådant tilfælde oversiden af denne ende af knivkassen påvirkes via et trykstykke ved hjælp af en i alt væsentligt lodret rettet stempel-cy-35 linderindretning.
O
DK 154193 B
5 I princippet kan føringen være tildannet på vidt forskellig måde. En særlig enkel og funktionssikker udførelsesform opnås, •hvis føringen er tildannet som en rende.
5
Indskydningen af føringen under den opvippede knivkasse kan f.eks. iværksættes ved en i hovedsagen vandret indføring.
En særlig fordelagtig udførelsesform foreligger der dog, hvis renden er indrettet til at kunne svinge omkring en vandret akse fra en i hovedsagen lodret beredskabsstilling til en i hovedsagen vandret arbejdsstilling. Ved en sådan udførelsesform kan der på fordelagtig måde undgås et middel til udføringen og indføringen af renden, ved at den vandrette akse anbringes således, at den forreste del af renden, som vender henimod skæreskivens akse, i arbejdsstillingen griber ind under den 10 henimod skæreskiveydersiden vendende ende af knivkassen i den opvippede stilling.
En særlig enkel udførelsesform,som i fremragende grad især 20 er velegnet som ekstraudstyr til knivskæremaskinen opnås, hvis ifølge en yderligere udførelsesform for opfindelsen, renden er indrettet til løsbart at blive skubbet ind på skæremaskinehuset.
Hvis skæreskivemaskinen er udstyret med en børsteindretning, 2g som er anbragt væksvingeligt inden for området af knivkasse-udskiftningsåbningen, er børsteindretningen hensigtsmæssigt indrettet til at kunne svinge omkring en vandret akse, som er anbragt over skæreskiven inden for området af den mod skæreskiveaksen vendende ende af knivkassen. På denne måde skal 30 børsteindretningen blot vippes op ved udførelsen af udskiftningsprocessen for at frilægge knivkasseudskiftningsåbningen.
Der anvendes hertil ikke kostbar plads især ved siden af maskinen.
35 For at undgå den ved kendte skæreskivemaskiner nødvendige "inddirigeringsproces" for de nye knivkasser, kan der hensigtsmæssigt være tilvejebragt et specielt centreringsmiddel, som træder automatisk i funktion ved indskydningen af den nye
O
DK 154193 B
6 knivkasse. Ved en særlig hensigtsmæssig udførelsesf om er hver knivkasse inden for området af den imod skæreskiveinder- •siden vendende ende udstyret med en ind imod skæreskiveaksen udmundende udtagning til indgribning i et på oversiden af 5 skæreskiven fastgjort centrerstykke. Ved indskydningsprocessen via føringen kommer således udtagningen automatisk i indgreb · med centrerstykket, så at den imod skæreskiveaksen vendende ende af den pågældende knivkasse straks centreres i periferi-retningen uden noget specielt inddirigeringsarbejde. Ifølge den foretrukne udførelsesf om for opfindelsen er knivkassen endvidere udstyret med en konisk åbning på undersiden inden for området af dens imod skæreskiveydersiden vendende ende, hvilken åbning er tildannet til indgriben med en på oversiden af skæreskiven anbragt centrerbolt. Hvis nu knivkassen sænkes 19 ned med dens imod skæreskiveydersiden vendende ende går den koniske åbning i indgreb med centrerbolten, hvorved denne ende centreres nøjagtigt både i aksial retning og i periferiretningen. En længdeændring ved en knivkasse på grund af tem- 20 peraturpåvirkninger eller af andre årsager har som følge heraf ikke nogen indflydelse på centreringen, da hver knivkasse kan forskyde sig i radial retning på centrerstykket med dens imod skæreskiveindersiden vendende ende.
2g Opfindelsen forklares nedenfor i forbindelse med en foretruk-ken udførelsesform og under henvisning til tegningen, hvor fig. 1-5 viser en sådan foretrukken udførelsesform for en skæreskivemaskine og især anskueliggør dennes arbejdsmåde 3q i 5 forskellige faser, som hver er vist skematisk ved et lodret snit igennem maskinen inden for området af en knivkasseudskiftningsåbning .
I det foreliggende tilfælde er der vist en skæreskivemaskine, 35 som inden for området af en knivkasseudskiftningsåbning 1 er udstyret med en børsteindretning 2, som kan svinges omkring en aksel 3 fra den i fig. 1 viste arbejdsstilling ind i den i de øvrige figurer viste hvilestilling. Akselen 3 er via
O
DK 154193 B
7 en lejebuk 4 fastgjort på maskinens hus 5, hvori der på kendt måde er drejeligt lejret en skæreskive 6. Skæreskiven 6 består •af et antal gennemgangsåbninger for snitmateriale. Disse gen- • nemgangsåbninger 7 er jævnt fordelt langs skæreskivens 6 peri-5 feri. Oven over hver gennemgangsåbning er der anbragt en med knive forsynet knivkasse 8.
Knivkassen 8 er inden for dens imod skæreskiveaksen 9 vendende ende 10 på dens underside forsynet med en affasning 11, som hæver sig i retning af skæreskiveaksen. Selve skæreskiven er inden for området af denne ende 10 udstyret med en plan flade 12, oven på hvilken - som det fremgår af fig. 1 og 2 -kun en smallere stribe 13 af knivkassens 8 ende 10 hviler.
15
Den imod skæreskiveaksen 9 vendende ende 10 af knivkassen 8 har endvidere en udtagning 14, som udmunder i retning af skæreskiveaksen 9, og hvori hviler et på oversiden af skæreskiven anbragt og herpå fastgjort centrerstykke 15. Udtagningen 2q 14 og centrerstykket 15 er således dimensioneret, at knivkassen i dens i fig. 1 og 2 viste arbejdsstilling kan forskydes inden for visse grænser i aksial retning i forhold til centrerstykket 15, men samtidigt er centreret nøjagtigt på skæreskiven 6 i periferiretningen med hensyn til dens ende.
25
Den imod skæreskiveydersiden vendende ende 16 af knivkassen 8 er på undersiden udstyret med en konisk åbning 17 ind i hvilken, i den i fig. 1 og 2 viste stilling, der indgriber en ligeledes konisk tildannet centrerbolt 18, som er fast 30 forbundet med skæreskiven 6. Ved hjælp af centrerbolten 18 er den imod skæreskiveydersiden vendende ende 16 af knivkassen centreret præcist over gennemgangsåbningen 7 oven på skæreskiven 6 både i aksial retning og i periferiretningen.
35 Oven over den imod skæreskiveaksen 9 vendende ende 10 af knivkassen er der inden i huset 5 anbragt en vippeindretning 19. Denne vippeindretning omfatter en i hovedsagen lodret forløbende stempel-cylinderindretning 20, som via et trykstykke 21 kan udsætte oversiden af enden 10 af knivkassen 8 for et
O
DK 154193 B
8 På børsteindretningen er der endvidere fastgjort et sikrings-anslag 22, som i børsteindretningens i fig. 1 viste arbejdsstilling griber omkring stempel-cylinderindretningens 20 trykstykke 21.
5 På huset 5 er der uden for knivkasseudskiftningsåbningen 1 fastgjort en bøsning 23, hvori en føring 24 løsbart kan indsættes. Føringen 24 består i det foreliggende udførelseseksem-1Q pel af en rende 25, som omfatter en plan bund 26 samt smalle kanter 27 ved begge sider. Renden - som i teknisk sprogbrug ofte omtales som en sliske - er med hensyn til dens bredde således dimensioneret, at der oven på bunden 26 under føring langs siderne ved hjælp af kanterne 27 kan forskydes en kniv-jg kasse frem og tilbage i rendens længderetning.
Renden 25 er endvidere drejeligt lejret omkring en vandret aksel 28, som via en arm 29 er fastgjort på en låsemuffe 30. Denne låsemuffe 30 har mindst en tap 31, som ovenfra kan ind-20 skydes i den på huset 5 fastgjorte bøsning 23.
Akselen 28 er fastgjort i en lille afstand fra rendens 25 ende, så at der dannes to rendedele, af hvilken den ene, forreste del 32 har en forholdsvis lille længde, medens den anden 25 del 33 har en forholdvis stor længde. Armen 29, som bærer akselen 28, er således dimensioneret, £t renden 25 i den i fig. 2 og 3 viste lodrette stilling ikke påvirker den senere nærmere beskrevne opvipning af knivkassen 8.
30 På undersiden af rendens 25 bund 26 er der forskydeligt lejret en låsebolt 35 i en lejebuk 34. Denne låsebolt 35 kan aktiveres ved hjælp af et håndtag 36. Lejebukken 34 og låsebolten 35 er således indrettet og anbragt, at låsebolten går i.indgreb med en låseåbning 37 i låsemuffen 30, når renden 25 svinges 35 ned i den fig. 4 eller 5 viste vandrette stilling.
O
9
DK 154193 B
Hvis skæreskivemaskinen er i brug, befinder børsteindretningen 2 sig i den i fig. 1 viste stilling. I denne stilling rengøres •knivkassens knive ved hjælp af den roterende børstevalse under en i og for sig kendt intervalstyring. I denne stilling griber 5 også sikringsanslaget 22 ind under trykstykket 21, så at dette ikke kan bevæges nedad ved hjælp af stempel-cylinderindretningen.
Hvis knivkasserne skal udskiftes, svinges børsteindretningen 2 omkring dens aksel 3 fra dens arbejdsstilling og ind i den t i fig. 2 viste hvilestilling. Ved denne bevægelse går det med børsteindretningen 2 forbundne sikringsanslag 22 ud af indgreb med stempel-cylinderindretningens 20 trykstykke 21.
15 Ved hjælp af en ikke vist positioneringsindretning føres derudover den første knivkasse 8 ved drejning af skæreskiven 6 ind under knivkasseudskiftningsåbningen 1, så at udskiftningsproceduren kan indledes. Hertil er det kun nødvendigt at aktivere stempel-cylinderindretningen 20. Herved skydes trykstyk-2o ket 21 nedad, hvorved det går i indgreb med. oversiden af den imod skæreskiveaksen 9 vendende ende 10 af knivkassen. På grund af affasningen 11 vipper nu enden 10 af knivkassen omkring den smalle stribe 13, så at knivkassen vippes op i den i fig.
3 viste stilling. Før opvipningen er, som det fremgår af fig.
25 2, føringen 24 blevet monteret inden for området af den ydre ende af knivkasseudskiftningsåbningen 1 ved indskydning af tappen 31 i bøsningen 23. Da knivkassen 8 befinder sig i den i fig. 3 viste opvippede stilling, er det kun nødvendigt at svinge renden 25 ved hjælp af håndtaget 36 så langt i urets 30 omdrejningsretning, at låsebolten 35 går i indgreb i låsemuffens 30 låseåbning 37. Ved denne svingningsbevægelse af renden 25 griber delen 32 ind under enden 16 af knivkassen 8, således at denne blot ved trækning kan forskydes langs renden og ind i den i fig. 5 viste udtrukne stilling.
35
DK 154193 B
o
Ved det viste udførelseseksempel foregår forskydningen af knivkassen 8 manuelt langs renden 25. Hvis denne arbejdsgang •skal automatiseres, er det muligt at tilvejebringe en udtrækning- og indskydningsindretning inden for området af føringen.
V
En sådan indretning er i så fald indrettet til at forskyde den enkelte knivkasse maskinelt langs renden. Hvis nu den knivkasse, som er blevet trukket ud af knivkasseudskiftnings-åbningen 1 ligger oven på renden 25, således som det er vist j i fig. 5, er det kun nødvendigt at transportere knivkassen over på en i beredskab stående- vogn eller et skydebord og indsætte en ny knivkasse. Den nye knivkasse bringes derpå ind i den i fig. 4 viste stilling ved forskydning oven på renden i den modsatte retning, hvorved i endestillingen, der 15 automatisk foregår en centrering af enden 10 i periferiretningen. Ved indskydningen af knivkassen 8 via renden 25 når enden 10 nemlig med udtagningen 14 præcist ind i området af centrerstykket 15, uden at dér hertil kræves noget specielt inddirigeringsarbejde. Hvis herefter renden 25 vippes op i 2o den i fig. 3 viste stilling, vipper knivkassen 8 med dens ende 16 ned i den i fig. 3 viste stilling, hvorved centrer-' bolten 18 går i indgreb med den koniske åbning 17 i knivkassen 8. Herved fikseres enden 16 af knivkassen 8 præcist over skæreskivens 6 gennemgangsåbning 7 set både i radial retning og 25 i periferiretningen.
• ' . \
Hermed er udskiftningsprocessen for den første knivkasse afsluttet. Skæreskiven drejes derpå en forudbestemt vinkel via positioneringsindretningen ind i en stilling, i hvilken den 30 efterfølgende knivkasse befinder sig under knivkasseudskift- ningsåbningen. Denne knivkasse udskiftes på den ovenfor beskrevne måde med en ny knivkasse, og skæreskiven drejes videre til den næste knivkasse. Udskiftningscyklen gentages indtil alle knivkasserne er blevet udskiftet med nye knivkasser.
35 Derefter fjernes renden 25 fra huset ved udtrækning af tappen 31 fra bøsningen 23, og børsteindretningen svinges tilbage til dens arbejdsstilling, som er vist i fig. 1.

Claims (13)

  1. 2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den nye knivkasse ved indskydningen via føringen på skæreskiven først centreres med dens til skæreskiveindersiden hørende ende i periferiretningen og efter nedvipning centreres med 2Φ den til skæreskiveydersiden hørende ende i både periferiretningen og i radial rétning.
  2. 3. Skæreskivemaskine til brug ved udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1 og 2, kendetegnet ved, at den omfatter 25 en vippeindretning (19), som vipper den knivkasse (8), der skal udskiftes, op inden for området af skæreskiveydersiden, samt en føring (24), som er i alt væsentligt radialt indskydelig og er indrettet til at kunne skydes ind under den pågældende knivkasse. 30
  3. 4. Skæreskivemaskine ifølge krav 3, kendetegnet ved, at der er tilvejebragt en udtrækning- og indskydningsindretning, som er indrettet til at kunne kobles til en knivkasse (8), som hviler i føringen (24). 35
  4. 5. Skæreskivemaskine ifølge krav 4, kendetegnet ved, at der på udtræknings- og indtrækningsindretningen kan tilsluttes et magasin til den automatiske optagelse af de O DK 154193 B knivkasser/ der skal udskiftes, og den automatiske udlevering af de nye knivkasser (8).
  5. 6. Skæreskivemaskine ifølge krav 3, kendetegnet 5 ved, at Vippeindretningen (19) er anbragt oven over skæreskiven (6) inden for området af den imod skæreskiveindersiden vendende ende af knivkassen (8) og er indrettet til at påvirke denne ende. 10
  6. 7. Skæreskivemaskine ifølge krav 6, kendetegnet ved, at skæreskiven (6) til anlæg af den pågældende ende af y knivkassen (8) er udstyret med en plan flade (12), og at knivkassen inden for området af denne ende på undersiden er forsynet med en affasning (11), som hæver sig i retning af skære-15 skiveaksen (9).
  7. 8. Skæreskivemaskine ifølge krav 6 og 7, k e rr d e t eg -net ved, at vippeindretningen (19) omfatter en i alt 2Q Væsentligt lodret forl'øbende stempel-cylinderindretning (20), som påvirker undéråiden af enden (10.) af knivkassen (8) ved hjælp.af.et trykstykke (21). 2g 9. Skæreskivemaskine ifølge krav 3, kendetegnet ved, at føringen (24) er tildannet som en rende (25).
  8. 10. Skæreskivemaskine ifølge krav 9, kendetegnet ved, at renden (25) er svingbart lejret omkring en vandret 30 aksel (28) fra en i alt væsentligt lodret beredsskabsstilling til en i alt væsentligt vandret arbejdsstilling.
  9. 11. Skæreskivemaskine ifølge krav 10, kendetegnet ved, at den vandrette aksel (28) er således anbragt, at den 35 imod skæreskivens akse vendende forreste del (32) af renden i arbejdsstillingen griber ind under den imod skæreskiveydersiden vendende ende (16) af knivkassen (8) i dennes opvippede stilling. O DK 154193 B
  10. 12. Skæreskivemaskine ifølge krav 9, 10 og 11, kendetegnet ved, at renden er indrettet til løsbart at kunne •stikkes på skæreskivemaskinhuset (5). 5
  11. 13. Skæreskivemaskine ifølge et eller flere af kravene 1-12, og med en børsteindretning (2), som væksvingeligt er anbragt inden for området af knivkasseudskiftningsåbningen (1), kendetegnet ved, at børsteindretningen (2) er ind-rettet til at kunne svinge omkring en vandret aksel (3), som er anbragt oven over skæreskiven (6) inden for området af den imod skæreskiveaksen (9) vendende ende (10) af knivkassen (8).
  12. 14. Skæreskivemaskine til brug ved udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 2, kendetegnet ved, at knivkassen (8) inden for området af den imod skæreskiveindersiden vendende ende (10) er udstyret med en i retning af skæreskiveaksen (9) udmundende udtagning (14) til indgriben med et centrerstykke (15), 2o som er fastgjort på oversiden af skæreskiven (6).
  13. 15. Skæreskivemaskine til brug ved udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 2, kendetegnet ved, at . knivk’assen (8) inden for området af den imod skæreskiveydersiden vendende ende 25 (16) på undersiden omfatter en konisk åbning (17) til ind griben med en centrerbolt (18), som er anbragt på oversiden af skæreskiven (6). 30 35
DK546185A 1984-11-26 1985-11-26 Fremgangsmaade til udskiftning af knivkasser i skaereskivemaskiner samt en skaereskivemaskine til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden. DK154193C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3443056A DE3443056C1 (de) 1984-11-26 1984-11-26 Verfahren zum Wechseln der Messerkaesten in Schneidscheibenmaschinen sowie Schneidscheibenmaschinen zur Durchfuehrung des Verfahrens
DE3443056 1984-11-26

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK546185D0 DK546185D0 (da) 1985-11-26
DK546185A DK546185A (da) 1986-05-27
DK154193B true DK154193B (da) 1988-10-24
DK154193C DK154193C (da) 1989-04-03

Family

ID=6251173

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK546185A DK154193C (da) 1984-11-26 1985-11-26 Fremgangsmaade til udskiftning af knivkasser i skaereskivemaskiner samt en skaereskivemaskine til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden.

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4674168A (da)
JP (1) JPS61136796A (da)
CN (1) CN1005138B (da)
BE (1) BE903708A (da)
DE (1) DE3443056C1 (da)
DK (1) DK154193C (da)
ES (1) ES8704785A1 (da)
FR (1) FR2573694B1 (da)
GB (1) GB2167286B (da)
IT (1) IT1186044B (da)
NL (1) NL8503247A (da)
YU (1) YU170085A (da)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5335407A (en) * 1993-03-01 1994-08-09 Datron Systems, Inc. Method and apparatus for removing antenna bearings
FR2702411B1 (fr) * 1993-03-10 1995-06-09 Generale Sucriere Sa Calibre pour le réglage en position de couteau sur des cadres porte-couteau d'un coupe-racines de sucrerie.
US5722143A (en) * 1996-04-10 1998-03-03 Urschel Laboratories Incorporated Spindle carrier and holder
DE102013205041B4 (de) * 2013-03-21 2019-12-24 Takraf Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Auswechseln von Tragrollen eines Gurtförderers
DE102013214913B4 (de) * 2013-07-30 2019-04-25 Takraf Gmbh Service-Fahrzeug zum Auswechseln von Tragrollen eines Gurtförderers
DE102015005859B4 (de) * 2015-05-11 2018-03-08 Pallmann Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg Scheibenhacker zum Zerkleinern von stückigem Aufgabegut, insbesondere von Holz

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE116925C (da) *
US1075624A (en) * 1912-11-04 1913-10-14 Edward W Page Beet-cutting machiney.
US1230329A (en) * 1916-09-05 1917-06-19 Joseph Sailer Beet-cutter.
US1241702A (en) * 1917-04-06 1917-10-02 Robah J Binkley Beet-cutter.
US1474797A (en) * 1922-02-06 1923-11-20 Dyer Company Beet-slicing machine
US1642705A (en) * 1926-06-23 1927-09-20 Tuttle Howard Ray Stone catcher for beet slicers
US2470262A (en) * 1944-10-09 1949-05-17 Murray D J Mfg Co Method of handling chipper knives
US2884974A (en) * 1956-07-13 1959-05-05 F B Pease Company Potato slicing machine
US3139127A (en) * 1959-12-03 1964-06-30 Joe R Urschel Machine for slicing a food product
DE1756158C3 (de) * 1968-04-11 1976-01-08 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Verfahren zum Auswechseln von Girlanden-Rollensätzen von Förderbandanlagen und Wartungswagen für eine Förderbandanlage zur Durchführung des Verfahrens
DE2135053A1 (de) * 1971-07-14 1973-02-01 Schloemann Ag Einrichtung zum wechseln von messern einer flachmesser-saumschere
US3945105A (en) * 1974-07-19 1976-03-23 Beaty Jr Thomas Automatic grate changing system and methods of utilizing and constructing same
DE7731698U1 (de) * 1977-10-13 1978-01-19 H. Putsch & Co, 5800 Hagen Schneidmaschine zum zerschneiden von knollenfruechten, zuckerrohr o.dgl.
US4391172A (en) * 1981-03-24 1983-07-05 J. R. Simplot Company Rotary cutting machine
US4486936A (en) * 1981-10-02 1984-12-11 Curry Paul F Apparatus for removing a roller or workpiece

Also Published As

Publication number Publication date
FR2573694B1 (fr) 1991-05-03
BE903708A (fr) 1986-03-14
GB8526956D0 (en) 1985-12-04
ES548897A0 (es) 1987-04-16
CN85108644A (zh) 1986-05-10
GB2167286B (en) 1988-05-11
DK546185A (da) 1986-05-27
DK154193C (da) 1989-04-03
JPS61136796A (ja) 1986-06-24
IT1186044B (it) 1987-11-18
YU170085A (en) 1988-12-31
IT8522778A0 (it) 1985-11-11
GB2167286A (en) 1986-05-29
CN1005138B (zh) 1989-09-13
FR2573694A1 (fr) 1986-05-30
ES8704785A1 (es) 1987-04-16
US4674168A (en) 1987-06-23
DK546185D0 (da) 1985-11-26
DE3443056C1 (de) 1986-04-24
NL8503247A (nl) 1986-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4604771A (en) Apparatus for the preparation of skewers of meat, vegetables, or the like products
CN110896735B (zh) 一种榴莲采摘收集机器人
US3865055A (en) Plant transplanter
DK154193B (da) Fremgangsmaade til udskiftning af knivkasser i skaereskivemaskiner samt en skaereskivemaskine til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden.
US2113598A (en) Method for removing and replacing knives of paper cutting machines
US2414152A (en) Automatic food slicer and slice counting machine
US2326293A (en) Shade cutter
US2941238A (en) reeves
DK150363B (da) Apparat til udtagning af presset foder
US3360026A (en) Machine for removing the rind from bacon or like machine having an adjustable blade holder and a feed roll
KR20090021244A (ko) 매실의 과육 분리장치
US2063483A (en) Green corn trimmer
US3284846A (en) Poultry cutter
CA1058508A (en) Sheet roll splitter having horizontal cutter
CN211292081U (zh) 一种多头式土壤检测用取样装置
US1862406A (en) Button blank cutting machine
ES2215106T3 (es) Maquina descarnadora para jamones.
US2061051A (en) Fruit pitter
CN213381877U (zh) 用于彩盒的裁剪装置
US2008645A (en) Paper cutting and trimming machine and the like
US1930822A (en) Barrel crozing machine
US1971611A (en) Hand beet topper
US2146837A (en) Means for removing and replacing knives of paper cutting machines
CN220070353U (zh) 一种锐器盒结构
FR2588454A1 (fr) Dispositif de positionnement automatique de semelles pour machine de traitement de celles-ci

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed