DK153524B - Method for manufacturing a strip-shaped filter for drainage purposes - Google Patents

Method for manufacturing a strip-shaped filter for drainage purposes Download PDF

Info

Publication number
DK153524B
DK153524B DK306185A DK306185A DK153524B DK 153524 B DK153524 B DK 153524B DK 306185 A DK306185 A DK 306185A DK 306185 A DK306185 A DK 306185A DK 153524 B DK153524 B DK 153524B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
strip
drainage
laid
web
shaped filter
Prior art date
Application number
DK306185A
Other languages
Danish (da)
Other versions
DK306185A (en
DK306185D0 (en
DK153524C (en
Inventor
Rolf Jansrudvangen
Original Assignee
Rolf Jansrudvangen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rolf Jansrudvangen filed Critical Rolf Jansrudvangen
Priority to DK306185A priority Critical patent/DK153524C/en
Publication of DK306185D0 publication Critical patent/DK306185D0/en
Publication of DK306185A publication Critical patent/DK306185A/en
Publication of DK153524B publication Critical patent/DK153524B/en
Application granted granted Critical
Publication of DK153524C publication Critical patent/DK153524C/en

Links

Landscapes

  • Filtering Materials (AREA)

Description

DK 153524BDK 153524B

5 Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af et strimmelformet filter til dræningsformål, især beregnet til anvendelse i forbindelse med dræningsrør af plast i store længder, bestående af en kerne af fibermateriale, og 10 hvor kernen er omsluttet af et slange- eller strømpeformet hylster af vandgennemtrængeligt materiale.The present invention relates to a method for producing a strip-shaped filter for drainage purposes, particularly intended for use in connection with large-length plastic drainage pipes, consisting of a core of fibrous material, and wherein the core is enclosed by a hose or sock-shaped casing of water-permeable material.

Tidligere bestod nedgravede dræningsrør af brændt ler, og dræningen foregik gennem den porøse struk-15 tur. På grund af den store mængde små porer på hele rørets overflade, kunne sådanne rør ligge i jorden i meget lang tid, uden at de mistede deres dræningsevne.Previously, buried drainage pipes consisted of burnt clay and the drainage took place through the porous structure. Due to the large amount of small pores on the entire surface of the pipe, such pipes could remain in the ground for a very long time without losing their drainage ability.

20 I de sidste 20-25 år har man stort set benyttet dræningsrør af plast. Den type, som i alt overvejende grad benyttes idag, er et tyndvægget, korrugeret rør, hvor korrugeringen går på tværs af rørets længderetning. Selve røret er tæt, og dræningsåbnin-25 gerne er udtaget i bølgetoppene på hele eller en del af rørets omkreds, som regel på en omkredsdel som er mindre end 180°. Det har vist sig i praksis, at disse åbninger efter en tid har en tendens til at tilstoppes igen af små partikler, som følger 30 med vandstrømmen.20 For the last 20-25 years, plastic drainage pipes have largely been used. The type that is mostly used today is a thin-walled, corrugated pipe where the corrugation goes across the longitudinal direction of the pipe. The pipe itself is sealed and the drain openings are withdrawn in the wave peaks on all or part of the perimeter of the pipe, usually on a perimeter portion less than 180 °. It has been found in practice that these openings tend, after some time, to become clogged again by small particles which accompany the flow of water.

Dette problem kan løses eller i det mindste afhjælpes på forskellige måder. Før udgravningsmaterialet fyldes tilbage, kan der over rørene fyldes graderetThis problem can be solved or at least remedied in various ways. Before the excavation material is filled back, grading can be filled over the pipes

DK 153524BDK 153524B

2 1 grus eller singels, som hindrer f.eks. sand eller ler i at komme umiddelbart ind mod dræningsåbningerne. Dette vil selvfølgelig hjælpe til en vis grad, men for det første vil graderet grus eller singels 5 bestandig indeholde en vis mængde småpartikler, såkaldt subus. Disse partikler vil kunne strømme med vandet ind mod dræningsåbningerne i dræningsrøret og tilstoppe disse med tiden.2 1 gravel or shingle which prevents e.g. sand or clay in coming directly toward the drainage openings. Of course, this will help to some extent, but first, graded gravel or singles 5 will always contain a certain amount of small particles, so-called subus. These particles will be able to flow with the water towards the drainage openings in the drainage pipe and clog them over time.

10 Det overlegent bedste materiale til filtrering af dræningsvand er vegetabilsk materiale, såsom bark i noget findelt stand, tørvestrøelse, og særligt egnet er træspån. Sådanne materialer har været anvendt i en vis udstrækning, men det er en ulempe, 15 at det er dyrt og tildels også vanskeligt, at lægge løst materiale ned i grøften oven på de lagte rør.10 The superior best material for filtering drainage water is vegetable material, such as bark in some finely divided condition, peat litter, and particularly suitable is wood shavings. Such materials have been used to some extent, but it is a disadvantage that it is expensive and, in part, also difficult to put loose material into the trench on top of the laid pipes.

En stor del af sådanne rør lægges nemlig ned ved hjælp af en speciel gravemaskine med et gravehjul, hvor røret føres ned fra en forrådsrulle direkte 20 bag gravehjulet og den opgravede masse føres umiddelbart op på røret igen af gravehjulet. Det vil med sådanne maskiner være problematisk, at lægge løs masse oven på røret. Dersom dræningsrørene lægges i en åben grøft, som igen fyldes ved en 25 egen arbejdsgang, kan sådant løst materiale selvfølgelig relativt enkelt lægges oven på rørene. Imidlertid vil materialet blive påført ret uregelmæssigt, idet dette pr. håndkraft kastes ned i grøften, f.eks. fra en traktorvogn. Træspån eller lignende 30 vil da have tendens til at blive liggende i klumper oven på røret.A large part of such pipes are laid down by means of a special excavator with a digging wheel, where the pipe is led down from a storage roller directly behind the digging wheel and the excavated mass is immediately brought back on the pipe by the digging wheel. With such machines it will be problematic to lay loose mass on top of the pipe. Of course, if the drainage pipes are laid in an open trench, which in turn is filled by an in-house operation, such loose material can of course be laid relatively easily on top of the pipes. However, the material will be applied quite irregularly, as this per. manpower is thrown into the trench, e.g. from a tractor trailer. Wood chips or the like will then tend to lie in lumps on top of the pipe.

Der har været gjort flere forsøg på at komme frem til et strimmelformet filter, som kan lægges ovenpåSeveral attempts have been made to produce a strip-shaped filter that can be placed on top

DK 153524 BDK 153524 B

3 1 dræningsrør for at hindre, at småpartikler sammen med vandet strømmer ind mod dræningsåbningerne og stopper disse til. Man har foretaget de ihærdigste forsøg med strimler af mineraluld, sådan mine-5 raluld, f.eks. glasuld eller stenuld, har en relativt god filtreringsevne. Det viser sig imidlertid, at dette materiale har en katalysatorvirkning på jernpartikler i vandet. Næsten alt dræningsvand indeholder større eller mindre mængder jern. Disse 10 jernpartikler vil, i forbindelse med et mineraluldfilter, have en tendens til at oxydere ved dræningsåbningerne. Dette skyldes sandsynligvis, at vandet på dette sted får en god tilsætning af oxygen.3 1 drainage pipes to prevent small particles along with the water from flowing into the drainage openings and stopping them. The most rigorous experiments have been made with strips of mineral wool, such as mineral wool, e.g. glass wool or rock wool, has a relatively good filtering ability. However, it turns out that this material has a catalyst effect on iron particles in the water. Almost all drainage water contains larger or smaller amounts of iron. These 10 iron particles will, in connection with a mineral wool filter, tend to oxidize at the drain openings. This is probably because the water at this site gets a good addition of oxygen.

Resultatet er i hvert tilfælde, at dræningsåbninger-15 ne i dræningsrør, hvor der er benyttet mineraluldfiber, har en stærk tendens til at tilstoppes igen på grund af rustdannelse. Der dannes simpelthen rustklumper, som igen tilstopper åbningerne. Sådanne filtre er derfor praktisk talt udgået af brug.The result is in each case that the drainage openings in drainage pipes using mineral wool fibers have a strong tendency to be clogged again due to rusting. Simply rust clumps are formed, which in turn clog the openings. Such filters are therefore virtually discontinued.

2020

Som nævnt ovenfor, er vegetabilske fibre velegnede til filtrering af dræningsvand. Det har vist sig, at træspån er særlig velegnet. Træspån er imidlertid efterhånden blevet en mangelvare, idet dette materi-25 ale kan benyttes som råstof til forskellig brug.As mentioned above, vegetable fibers are suitable for filtering drainage water. It has been found that wood shavings are particularly suitable. However, wood shavings have gradually become a shortage, since this material can be used as a raw material for various uses.

Prisen er da selvfølgelig blevet tilsvarende høj.The price has of course become correspondingly high.

Den foreliggende opfindelse går ud på en fremgangsmåde til at fremstille et strimmelformet filter 5 30 til dræningsformål, særlig til anvendelse i forbindelse med dræningsrør af plast i store længder, som er billigt at producere, og som kan lægges fortløbende på et lagt dræningsrør i en grøft, og som har god filtreringsevne, og som ikke har 4 1 nogen katalytisk virkning i forbindelse med oxydering af frit jern i vandet.The present invention relates to a method of producing a strip-shaped filter 5 for drainage purposes, in particular for use in connection with large-length, low-cost plastic drainage pipes which can be laid continuously on a laid drainage pipe in a ditch , which has good filtration ability and which has no catalytic effect in the oxidation of free iron in the water.

Dette opnås ifølge opfindelsen ved hjælp af en 5 fremgangsmåde til fremstilling af et strimmelformet filter til dræningsformål, især til anvendelse i forbindelse med dræningsrør af plast i store længder, som består af en kerne af fibermateriale, og som er omsluttet af et slange- eller strømpefor-10 met hylster af vandgennemtrængeligt materiale, som er karakteristisk ved, at langfibret tørvemate-riale i fugtig tilstand presses til en sammenhængende flad bane, at banen lægges på en strimmel af kreppet kraftpapir eller andet egnet, vandgennem-15 trængeligt materiale med større bredde, end omkredsen på banens tværsnit, og at de langsgående kanter på strimmelen lægges , så de overlapper hinanden og fæstnes til hinanden, isser ved limning.This is achieved according to the invention by means of a method for producing a strip-shaped filter for drainage purposes, especially for use in connection with large-length plastic drainage pipes, which consist of a core of fiber material and which is enclosed by a hose or stocking tube -10 meter sleeves of water-permeable material, characterized in that long-fiber peat material is moistened into a coherent flat web, the web is laid on a strip of creped kraft paper or other suitable water-permeable material of greater width, than the perimeter of the cross-section of the web, and that the longitudinal edges of the strip are laid so that they overlap and attach to each other, icing by gluing.

20 Yderligere træk ved opfindelsen fremgår af de uselvstændige krav. I en tørvemose varierer fiberstrukturen med dybden. I det øverste lag, hvor det vegetabilske materiale, som danner tørven, ikke er nået at blive nedbrudt i særlig grad, er tørvematerialet 25 langfibret. Jo dybere man kommer i mosen, jo finere bliver strukturen, indtil man kommer ned til ren, fin humusjord. Det materiale, som benyttes i forbindelse med opfindelsen, er altså det øverste lag i en tørvemose. Materialet affugtes, til der reste-30 rer en smule fugtighed, som er tilstrækkelig til, at materialet vil være tilstrækkeligt sammenhængende når det udsættes for pres, til at kunne håndteres. Det er sandsynligt, at også andre vegetabilske materialer vil have den samme evne til at hænge 5Further features of the invention are apparent from the dependent claims. In a peat bog the fiber structure varies with depth. In the upper layer, where the peat-forming vegetable material has not been particularly degraded, the peat material 25 is long-grained. The deeper you get into the bog, the finer the structure will be until you get down to clean, fine humus soil. The material used in connection with the invention is thus the upper layer of a peat bog. The material is dehumidified until some moisture remains which is sufficient for the material to be sufficiently cohesive when exposed to pressure to be handled. It is likely that other vegetable materials will also have the same ability to hang 5

DK 153524 BDK 153524 B

1 sammen, når det presses under tilstedeværelse af en vis fugtighed. Man vil således kunne tænke sig, at forskellige mos- eller lavarter kan benyttes i forbindelse med opfindelsen, og sandsynligvis 5 også visse former for træspån.1 when pressed in the presence of some moisture. It is thus conceivable that various mosses or lichens may be used in connection with the invention, and probably also some types of wood shavings.

Det har vist sig, at en strimmel af langfibret tørvemateriale har en forbavsende god sammenhængningsevne, når dette materiale udsættes for højt 10 tryk under tilstedeværelse af en vis fugtighed.It has been found that a strip of long-fiber peat material has an astonishingly good cohesiveness when this material is subjected to high pressure in the presence of some moisture.

Fugtigheden behøver ikke at være så stor, at der presses vand ud af materialet, selvom det udsættes for relativt højt tryk. Denne strimmel vil da kunne føres. fra pressestedet til et produktionstrin, 15 hvor den lægges ovenpå en strimmel af baneformet, filtrerende materiale, fortrinsvis kreppet kraftpapir, som lægges omkring hele omkredsen på strimmelen af sammenpresset, fugtigt vegetabilsk materiale og fæstnes med længdekanterne mod hinanden, således 20 at der dannes et hylster udenpå strimmelen af vegetabilsk materiale. Den færdige filterstrimmel kan da rulles op til en rulle, som f.eks. kan placeres på en grøftegravemaskine af den ovennævnte type. Strimmelen kan da på enkel måde føres ned i den 25 opgravede grøft sammen med dræningsrøret, og gravehjulet kan da umiddelbart kaste materialet på og tildanne grøften som sædvanlig. Selvom det strimmelformede filter lagres i lang tid, således at fugtigheden forsvinder, vil fibrene være så sammenfiltrede 30 og orienteret på en sådan måde, at strimmelen under normal håndtering vil holde sin form. Selvom fibermaterialet således er fuldstængdig tørt, vil det strimmelformede filter ifølge opfindelsen kunne lagres og håndteres ved nedlægning på .sædvanlig 6The moisture need not be so great that water is squeezed out of the material, even if it is subjected to relatively high pressure. This strip can then be inserted. from the pressing site to a production stage, where it is laid on top of a strip of web-shaped, filtering material, preferably creped kraft paper, which is laid around the entire circumference of the strip of compressed, moist vegetable material and fastened with the longitudinal edges to each other so as to form a casing outside the strip of vegetable matter. The finished filter strip can then be rolled up to a roll, such as can be placed on a trench excavator of the above type. The strip can then easily be inserted into the excavated trench along with the drainage pipe, and the excavator wheel can then immediately throw the material on and form the trench as usual. Although the strip-shaped filter is stored for a long time so that the moisture disappears, the fibers will be so entangled and oriented in such a way that the strip will maintain its shape during normal handling. Thus, although the fiber material is completely dry, the strip-shaped filter according to the invention can be stored and handled by deposition on the usual 6

DK 153524BDK 153524B

1 måde, uden at man risikerer, at fiberbanen skiller ad og falder sammen i klumper med forskellige åbne partier.In one way, without risking the fiber web separating and collapsing into clumps with different open sections.

5 Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til tegningen, som viser en fore-trukken udførelsesform for opfindelsen som eksempel.The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing, which shows a preferred embodiment of the invention by way of example.

Pig. 1 viser en del af et strimmelformet 10 filter ifølge opfindelsen, set fra den ene flade side, fig. 2 er et snit efter linien II-II i fig. 1, 15 fig. 3 er et snit gennem en grøft med dræningsrør pålagt et strimmelformet filter ifølge opfindelsen, og i 20 fig. 4 illustreres, hvorledes et drænings rør sammen med et filter ifølge opfindelsen samtidig lægges ned i en grøft, 25 Filteret ifølge opfindelsen består af en kerne 1 af langfibret tørvemateriale, som er presset sammen i fugtig tilstand til en sammenhængende strimmelformet bane. Udenpå denne strimmelformede bane er placeret et hylster 2 af vandgennemtrænge-30 ligt materiale. Det har været gjort forsøg med en række forskellige typer materialer, såsom gaze, forskellige former for non-wowen-materiale, tynde plastnet og lignende, men dette specielle papirmateriale har vist sig at være helt uovertruffent,Pig. 1 shows a portion of a strip-shaped filter according to the invention, seen from one flat side; FIG. 2 is a section along line II-II of FIG. 1, FIG. 3 is a section through a trench with drainage pipes applied to a strip-shaped filter according to the invention, and in FIG. 4 illustrates how a drainage pipe together with a filter according to the invention is simultaneously laid down in a ditch. The filter according to the invention consists of a core 1 of long-fiber peat material which is pressed together in a moist state into a continuous strip-shaped web. On the outside of this strip-shaped web is a casing 2 of water-permeable material. A number of different types of materials have been tried, such as gauze, various types of non-wowen material, thin plastic nets, and the like, but this particular paper material has proved to be unparalleled,

DK 153524 BDK 153524 B

7 1 både når det gælder filtreringsegenskaber og produktionstekniske egenskaber.7 1 in terms of both filtration and production engineering properties.

Den sammenhængende bane af tørvemateriale 1 lægges 5 på en strimmel, f.eks. af kreppet kraftpapir, som skal danne hylsteret 2. Papirstrimmelen har noget større bredde end omkredsen af kernen, og bredes ved kernens længdekanter ind over denne, således at længdekanterne 7 og 8 bliver liggende og overlap-10 per hinanden. Disse kanter forbindes med hinanden, fortrinsvis ved limning. Også enden 9 af det strimmelformede filter lukkes igen på en eller anden hensigtsmæssig måde.The continuous web of peat material 1 is laid 5 on a strip, e.g. of the crepe kraft paper to form the sheath 2. The strip of paper has somewhat greater width than the circumference of the core, and is widened at the longitudinal edges of the core over it, so that the longitudinal edges 7 and 8 overlap. These edges are joined together, preferably by bonding. Also, the end 9 of the strip-shaped filter is again closed in some convenient manner.

15 Når et drænrør 3 med dræningsåbninger 4 skal lægges ned i jorden, graves en grøft 5 med så lille et tværmål som muligt for at få røret ned. Som ovenfor nævnt lægges de bøjelige perforerede rør ofte fra en rulle direkte ned i grøften efter gravehjulet 20 på en speciel grøftegravemaskine. Røret 3 føres i en relativt skarp vinkel ned mod grøftens bund bag gravehjulet. Det strimmelformede filter 6 (fig.15 When a drain pipe 3 with drainage openings 4 is to be laid into the ground, a trench 5 with as small a cross-section as possible is dug to get the pipe down. As mentioned above, the flexible perforated tubes are often laid from a roll directly into the trench after the excavator wheel 20 on a special trench excavator. The pipe 3 is led at a relatively sharp angle towards the bottom of the trench behind the digging wheel. The strip-shaped filter 6 (fig.

4) kan føres ned i grøften sammen med røret 3 og tværdimensionen på filteret er tilpasset røret 25 3, således at samtlige dræningsåbninger 4 bliver dækket. Røret lægges naturligvis ned i grøften, således at dræningsåbningerne vender opad.4) can be inserted into the trench together with the pipe 3 and the cross-section of the filter is adapted to the pipe 25 3 so that all drainage openings 4 are covered. The pipe is naturally laid down in the trench so that the drainage openings face upwards.

3030

Claims (3)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af et strimmel-formet filter til dræningsformål, især til anvendel- 5 se i forbindelse med dræningsrør af plast i store længder, bestående af en kerne af fibermateriale, og hvor kernen er omsluttet af et slange- eller strømpeformet hylster af vandgennemtrængeligt materiale, kendetegnet ved, at langfibret 10 tørvemateriale i fugtig tilstand presses til en sammenhængende flad bane, at banen lægges på en strimmel af kreppet kraftpapir eller andet egnet, vandgennemtrængeligt materiale med større bredde end omkredsen på banens tværsnit, og at de langsgå-15 ende kanter på strimmelen lægges, så de overlapper hinanden og fæstnes til hinanden, især ved limning.A method of producing a strip-shaped filter for drainage purposes, in particular for use in connection with large-length plastic drainage pipes, consisting of a core of fibrous material, and the core of which is enclosed by a hose or hosiery sleeve of water-permeable material, characterized in that the long-fiber peat material in moist condition is pressed into a coherent flat web, that the web is laid on a strip of creped kraft paper or other suitable water-permeable material of greater width than the circumference of the web's cross-section, and end edges of the strip are laid so that they overlap and adhere to each other, especially by gluing. 1 PATENTKRAV1 PATENT REQUIREMENT 2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der tilsættes små mængder lim 2. under presningen.Process according to claim 1, characterized in that small amounts of glue 2 are added during pressing. 3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet v e d, at det fugtige, langfibrede tørvemateriale presses til et volumen, som er mindre end 25 1/3 af materialets oprindelige volumen i løs til stand . 30Process according to claim 1, characterized in that the moist, long-fiber peat material is pressed to a volume which is less than 25 1/3 of the original volume of the material in a loose state. 30
DK306185A 1985-07-04 1985-07-04 PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF A STRIMPLE FILTER FOR DRAINING FORM DK153524C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK306185A DK153524C (en) 1985-07-04 1985-07-04 PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF A STRIMPLE FILTER FOR DRAINING FORM

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK306185 1985-07-04
DK306185A DK153524C (en) 1985-07-04 1985-07-04 PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF A STRIMPLE FILTER FOR DRAINING FORM

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK306185D0 DK306185D0 (en) 1985-07-04
DK306185A DK306185A (en) 1987-01-05
DK153524B true DK153524B (en) 1988-07-25
DK153524C DK153524C (en) 1988-11-28

Family

ID=8118636

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK306185A DK153524C (en) 1985-07-04 1985-07-04 PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF A STRIMPLE FILTER FOR DRAINING FORM

Country Status (1)

Country Link
DK (1) DK153524C (en)

Also Published As

Publication number Publication date
DK306185A (en) 1987-01-05
DK306185D0 (en) 1985-07-04
DK153524C (en) 1988-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7883291B2 (en) Mandrel-wound flocculant-containing fiber filtration tubes
US4283880A (en) Peat paper and a method for its manufacture
KR0138979B1 (en) Useful clay-fiber mat as waterproofing product and its manufacturing method
NO143998B (en) PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF COMPOSITE PAPER-LINKING STRUCTURES OF CELLULOSE FIBER AND POLYOLEFIN MATERIAL
JPH0368964B2 (en)
NO148599B (en) PROCEDURE FOR DISPOSAL OF WASTE, WHEREAS AT THE SAME TIME, A USEFUL GASFUL PRODUCT IS CREATED
SE423171B (en) PRAYERS, AS WELL AS MANUFACTURING THE SAME
CN206346401U (en) A kind of planted roof discharge structure based on siphonic system
DK153524B (en) Method for manufacturing a strip-shaped filter for drainage purposes
CA2569099C (en) Composite fiber environmental filtration media containing flocculant
CN216379875U (en) Water storage and drainage system for landscaping
EP0208043A1 (en) Method of producing a strip-formed filter for use in drainage
US2615307A (en) Method of consolidating soils
CA2448937C (en) Method for consolidating a material web made from wood pulp
CN109837912B (en) Geocell and application thereof in slope surface greening
CN207829129U (en) A kind of stealth Ecological Road gutter
KR20030003802A (en) Dehydrating drain for sticky and weak ground and construction method thereof
CN218540737U (en) Drainage device of tower crane foundation
KR20020074043A (en) Dehydration Construction Method for Soft Clay using Perforated Spiral Pipe
CN221072912U (en) Self-priming sponge system for road engineering
JPS6329364Y2 (en)
SU1388511A1 (en) Drain
SU1657573A1 (en) Method for preventing protective and filtering material of drain pipe against clogging
CN213548525U (en) Outdoor planting container
JPS63130199A (en) Method of dehydration treatment of sludge and the like

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed