DK153088B - METHOD AND CONTINUOUS FOR CONTINUOUS BLOODLOWING OF METAL THREADS - Google Patents
METHOD AND CONTINUOUS FOR CONTINUOUS BLOODLOWING OF METAL THREADS Download PDFInfo
- Publication number
- DK153088B DK153088B DK574682A DK574682A DK153088B DK 153088 B DK153088 B DK 153088B DK 574682 A DK574682 A DK 574682A DK 574682 A DK574682 A DK 574682A DK 153088 B DK153088 B DK 153088B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- groove
- wire
- pulley
- inductor
- flanks
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/60—Continuous furnaces for strip or wire with induction heating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
DK 153088 B) iDK 153088 B) i
Opfindelsen omhandler en fremgangsmåde til kontinuerlig blødglødning af vandrende metaltråde og af den i krav l's indledning angivne art.The invention relates to a method for continuous soft annealing of migrating metal wires and of the kind set forth in the preamble of claim 1.
En sådan blødglødning finder konventionelt sted ved mod-5 standsopvarmning. Strømmen i tråden er oftest en veksel strøm, frembragt ved induktion. Induktoren er almindeligvis ringformet, og tråden passerer igennem centret af ringen. Den inducerede strøm cirkulerer langs trådens akse, når tråden danner en lukket kreds, ved at 10 have elektrisk kontakt med sig selv og således udgør en kortsluttet sekundærvikling af en transformator, hvis induktor repræsenterer primærviklingen.Such soft annealing is conventionally done by resistance heating. The current in the wire is most often an alternating current produced by induction. The inductor is usually annular and the wire passes through the center of the ring. The induced current circulates along the axis of the wire as the wire forms a closed circuit by having electrical contact with itself and thus constitutes a short-circuited secondary winding of a transformer whose inductor represents the primary winding.
Fra beskrivelsen til fransk patent nr. 2 288 152 (svarende til U.S. A.-patent nr. 4 118 617) er det kendt at 15 lade den tråd, der skal blødglødes, forløbe i bunden af rillen af en remskive, afhærde tråden ved induktionsopvarmningen og derefter at lade den blødglødede tråd passere igennem den samme rille af den samme skive oven over tråden, der skal blødglødes, så at der dannes en lukket 20 løkke, i hvilken blødglødningsstrømmen cirkulerer. Den blødglødede tråd afkøles før dens gennemgang i rillen af remskiven.From the disclosure of French Patent No. 2,288,152 (similar to U.S. Patent No. 4,118,617), it is known to allow the wire to be softened to extend at the bottom of the groove of a pulley, to cure the wire by the induction heating, and then passing the softened filament through the same groove of the same disc above the filament to be softened to form a closed 20 loop into which the soaking stream circulates. The soft-glowed wire is cooled before its passage into the groove of the pulley.
Denne fremgangsmåde yder tilfredsstillende resultater til kontinuerlig blødglødning af tråde med en lille 25 diameter, eksempelvis af størrelsesordenen 0,2-2 mm, ved en hastighed på op til 1,8 km pr. minut, idet hovedremskiven har en diameter på 20 cm.This method provides satisfactory results for continuous soft annealing of threads having a small diameter, for example of the order of 0.2-2 mm, at a speed of up to 1.8 km per minute. The main pulley has a diameter of 20 cm.
Ved en kontinuerlig blødglødning af tråden med en større diameter, eksempelvis af messingtråde med en diameter 30 på mellem 2 og 5,5 mm, støder man på alvorlige vanskeligheder som følge af messingens skrøbelighed i opvarmet 2Continuous softening of the larger diameter wire, for example of brass wires 30 to 2 mm in diameter, between 5 and 5 mm, severe difficulties are encountered due to the fragility of the brass in heated 2
DK 153088BDK 153088B
tilstand og umådeholdne varmevekslinger imellem remskiverne og den tråd, der skal afhærdes, som på grund af sin større diameter nødvendigvis må passere med en væsentlig formindsket hastighed, eksempelvis af stør-5 relsesordenen 5-120 m pr. minut.condition and excessive heat exchanges between the pulleys and the wire to be cured, which, due to its larger diameter, must necessarily pass at a substantially reduced speed, for example of the order of 5-120 m per meter. minute.
Opfindelsen har til formål at afhjælpe denne ulempe og tilvejebringe en fremgangsmåde af den angivne art til kontinuerlig blødglødning af metaltråde med en forholdsvis stor diameter på op til 5-6 mm, alt efter typen af 10 metal eller legering, uden at denne værdi dog udgør en absolut grænse.The invention aims to alleviate this disadvantage and to provide a method of the specified type for continuous soft annealing of metal wires having a relatively large diameter of up to 5-6 mm, depending on the type of metal or alloy, without this value being, however, a absolute limit.
Dette opnås ifølge opfindelsen ved en fremgangsmåde af den i krav l's kendetegnende del angivne art. Det har her overraskende vist sig, at de punktvise kontaktsteder 15 muliggør at understøtte tråden uden at beskadige den el ler bibringe dem generende spor, og at ansamlingen af de på hinanden følgende punktvise kontaktsteder, adskilt af mellemrum uden støtte for tråden, ækvivalerer en effektiv kontinuert rille.This is achieved according to the invention by a method of the characterizing part of claim 1. Surprisingly, it has been found here that the point-wise contact points 15 enable the thread to be supported without damaging it or impart to the annoying track, and that the accumulation of the successive point-wise contact points, separated by spaces without the wire support, equals an efficient continuous groove.
20 Opfindelsen omhandler også et apparat til udøvelse af fremgangsmåden og af den i krav 2's indledning angivne art, hvilket apparat er ejendommeligt ved den i krav 2's kendetegnende del angivne konstruktion.The invention also relates to an apparatus for carrying out the method and of the nature specified in the preamble of claim 2, which is peculiar to the construction of the characterizing part of claim 2.
Fremgangsmåden og apparatet ifølge opfindelsen muliggør 25 ikke blot at behandle runde tråde, men også tråde med et kvadratisk, sekskantet eller andet tværsnitsprofil.The method and apparatus of the invention enable not only to treat round threads but also threads having a square, hexagonal or other cross-sectional profile.
Opfindelsen forklares nærmere nedenfor i forbindelse med tegningen, hvor: fig. 1 og 2 viser et kendt apparat til kontinuerlig blød-30 glødning af metaltråde ifølge fransk patent nr. 2 288 152, 3The invention is further explained below in connection with the drawing, in which: FIG. 1 and 2 show a known apparatus for continuous soft annealing of metal wires according to French Patent No. 2 288 152, 3
DK 153088BDK 153088B
fig. 3 er en skematisk afbildning af et apparat til kontinuerlig blødglødning ifølge opfindelsen, fig. 4A og 4B er henholdsvis et snit igennem og en plan afbildning af rillen af hovedremskiven, 5 fig. 4C viser, hvordan tråden placerer sig i rillen af hovedremskiven, når tråden har et kvadratisk eller sekskantet tværsnitsprofil, og fig. 5 er et aksialt snit igennem remskivens rille.FIG. 3 is a schematic representation of a continuous bleeding device according to the invention; FIG. 4A and 4B are respectively a section through and a plan view of the groove of the main pulley; 4C shows how the thread locates in the groove of the main pulley when the thread has a square or hexagonal cross-sectional profile; and FIG. 5 is an axial section through the pulley groove.
Som vist på fig. 1 og 2 omfatter det kendte apparat en 10 remskive 1 med en dyb rille 2, en første vendeskive 3, en anden vendeskive 4, en induktor 5 med et beskyttelses-rør 6 gennem vanddamp, som benyttes i forbindelse med en kobbertråd, en afkøler 7, en tryklufttørrer 8 og en tredje vendeskive 9.As shown in FIG. 1 and 2, the known apparatus comprises a pulley 1 with a deep groove 2, a first turning disc 3, a second turning disc 4, an inductor 5 with a protective tube 6 through water vapor used in connection with a copper wire, a cooler 7 , a compressed air dryer 8 and a third turntable 9.
15 Bunden 10 af rillen 2 udgøres af en cirkel med radius r, som over en højdestrækning lig med 2,5 r efterfølges af to tangenter 11 og 12, der i forhold til snitaksen 13 danner en vinkel på 11°. I det øverste parti af rillen går de to tangenter over i to retliniede afsnit 20 14 og 15, som danner en vinkel på 36° med aksen 13 og udmunder i remskivens omkreds. Rillen, der tjener til at føre tråden og ikke til at tilføre den elektriske strøm, kan tilvejebringes af et lidet ledende materiale, såsom rustfrit stål, karbider, keramik. Denne ud-25 formning af rillen muliggør at behandle en tråd med en ra dius på mellem 0,6 r og r. Tråde med meget forskellige diametre kan behandles med dette apparat ved at erstatte den dybe rille med enten flere remskiveriller med forskellige radier eller ved at gøre rillen eller remskiven let 30 udskiftelig.The bottom 10 of the groove 2 is constituted by a circle of radius r, which over a height equal to 2.5 r is followed by two tangents 11 and 12 which, relative to the cut axis 13, form an angle of 11 °. In the upper portion of the groove, the two tangents pass into two rectilinear sections 20 14 and 15 which form an angle of 36 ° with the axis 13 and open at the circumference of the pulley. The groove which serves to guide the wire and not to supply the electric current can be provided by a slightly conductive material such as stainless steel, carbides, ceramics. This configuration of the groove allows to treat a thread with a radius of between 0.6 r and r. Threads of very different diameters can be treated with this apparatus by replacing the deep groove with either several pulleys with different radii or by making the groove or pulley easily interchangeable.
44
DK 153088BDK 153088B
Beskyttelsesrøret 6 består af et elektrisk isolationsmateriale, og afkøleren 7 omfatter en remskive 16 indesluttet i et hus 17, i hvilket der cirkulerer et kølefluidum, almindeligvis vand.The protective tube 6 consists of an electrical insulating material, and the cooler 7 comprises a pulley 16 enclosed in a housing 17 in which a cooling fluid, usually water, is circulated.
5 På fig. 1 og 2 angiver 18 den hårdt trukne tråd før biødglødning og 19 den blødglødede tråd. Tråden 18 ankommer fra trådtrækningspladen, passerer gennem bunden af rillen 2 af remskiven 1 langs en væsentlig omkredsdel af størrelsesordenen 270° og derefter over vendeskiverne 3 10 og 4. Tråden vandrer ind i induktoren 5 og træder ud af denne i blødglødet stand 19, passerer i rækkefølge igennem afkøleren 7 over remskiven 16, hvor den afkøles, og derefter igennem tørreren 8, hvor den tørres. Efter passage over vendeskiven 9 passerer tråden igen gennem rillen 2 15 af remskiven 1 langs en omkredsdel på ca. 180° oven over den hårdt trukne tråd 18 og løber derefter ud af appara-tet.5 In FIG. 1 and 2, 18 denotes the hard-drawn wire prior to bead annealing and 19 indicates the soft-filamented wire. The wire 18 arrives from the wire drawing plate, passes through the bottom of the groove 2 of the pulley 1 along a substantial circumferential portion of the order of 270 ° and then over the turning discs 3 10 and 4. The wire migrates into the inductor 5 and exits from it in the softened state 19, passing in order through the cooler 7 over the pulley 16 where it cools, and then through the dryer 8 where it is dried. After passing over the turntable 9, the thread again passes through the groove 2 15 of the pulley 1 along a circumferential portion of approx. 180 ° above the hard wire 18 and then run out of the apparatus.
Trådene 18 og 19 berører hinanden langs en væsentlig bue, hvilket som følge af remskivens ret store diameter til-20 vejebringer en udmærket elektrisk kontakt uden gnist dannelse og lokal genopvarmning. Da endvidere trådene 18 og 19 er kolde og har samme temperatur, afviger den lineære hastighed af den blødglødede tråd 19 kun lidt fra hastigheden af den hårdt trukne tråd 18, så der ikke sker 25 nogen indbyrdes glideforskydning af trådene, men kun en lille forlængelse af tråden i blødglødningsområdet, hvilket er gunstigt for en god mekanisk spænding af tråden og forbedrer den elektriske kontakt med tråden.The wires 18 and 19 contact one another along a substantial arc, which, due to the rather large diameter of the pulley, provides an excellent electrical contact without sparking and local reheating. Furthermore, since the wires 18 and 19 are cold and of the same temperature, the linear velocity of the soft-glowed wire 19 differs only slightly from the speed of the hard-drawn wire 18, so that there is no mutual sliding of the wires, but only a slight extension of the wires. the wire in the softening region, which is favorable for good mechanical tension of the wire and improves electrical contact with the wire.
Fig. 3 viser apparatet ifølge opfindelsen, hvor den hårdt 30 trukne tråd 20, der skal blødglødes, ledes imod en hoved- remskive 21. Af illustrative grunde er trådbanen vist beliggende uden for remskiverne, men i praksis forløber tråden naturligvis inde i de forskellige remskiveriller.FIG. 3 shows the apparatus according to the invention in which the hard-drawn wire 20, which is to be glowed, is guided against a main pulley 21. For illustrative reasons, the wire path is shown to be located outside the pulleys, but in practice the wire extends naturally within the various pulley grooves.
DK 153088 B .DK 153088 B.
55
Kransen 22 af remskiven 21 omfatter, som vist på fig.The rim 22 of the pulley 21 comprises, as shown in FIG.
4A, en rille 23, hvis flanker 24 danner en vinkel på i det væsentlige 90°. Remskiven 21 omfatter desuden langs hele periferien to rækker af hulrum 25, hvis akser 5 danner en indbyrdes vinkel på i det væsentlige 90° og lig med vinkelen imellem flankerne 24 af rillen 23. Hulrummene 25 udmunder på sidefladerne 26 af remskivekransen 22. Den anden ende af hulrummet 25 kan være lukket eller udmunde på de indvendige kanter 27 af remskive-10 kransen 22. I sidstnævnte tilfælde, som er vist på fig.4A, a groove 23, whose flanks 24 form an angle of substantially 90 °. The pulley 21 further comprises, along the entire periphery, two rows of cavities 25, the axes of 5 forming a mutual angle of substantially 90 ° and equal to the angle between the flanks 24 of the groove 23. The cavities 25 open on the lateral surfaces 26 of the pulley rim 22. The other end of the cavity 25 may be closed or open on the inner edges 27 of the pulley 10 ring 22. In the latter case, as shown in FIG.
4A, omfatter hulrummene 25 to partier, nemlig et forreste parti 25A og et bageste parti 25B, hvis diameter er mindre end diameteren af det forreste parti 25A. I alle tilfælde skal det forreste parti 25A strække sig i det mindste 15 tæt op til rillen 23. Desuden er diameteren af det for reste parti 25A således, at hulrummet udmunder i den tilsvarende flanke 24 af rillen 23.4A, the cavities 25 comprise two portions, namely a front portion 25A and a rear portion 25B, the diameter of which is less than the diameter of the front portion 25A. In all cases, the front portion 25A must extend at least 15 close to the groove 23. In addition, the diameter of the remaining portion 25A is such that the cavity opens into the corresponding flank 24 of the groove 23.
I det forreste parti af hulrummene 25A er der indført og fastgjort, eksempelvis gennem klæbning med et organisk 20 eller uorganisk klæbemiddel, keramiske perler 28, hvis yderdiameter er i det væsentlige lig med inderdiameteren af hulrummene 25A. Perlerne 28 er fortrinsvis hule, så der dannes en kontinuerlig kanal med ddt indsnævrede hulrumsparti 25B, hvilket i det foreliggende tilfælde giver 25 en vis afkøling af perlerne ved tvungen luftcirkulation, og derved undgås en umådeholden opvarmning af perlerne.In the front portion of the cavities 25A, ceramic beads 28, whose outer diameter is substantially equal to the inner diameter of the cavities 25A, are inserted and secured, for example, by adhesion with an organic 20 or inorganic adhesive. The beads 28 are preferably hollow so that a continuous duct is formed with deadly narrowed cavity portion 25B, which in the present case provides 25 with some cooling of the beads by forced air circulation, thereby avoiding excessive heating of the beads.
Pilene på fig. 4A viser retningen af køleluftstrømmen.The arrows in FIG. 4A shows the direction of the cooling air flow.
Idet et parti af hver perle 28 rager op igennenfiiflan-kerne 24 af rillen 23, kommer tråden 20 i punktmæssigt 30 anlæg på perlerne, skiftevis på hver flanke af den såle des dannede virtuelle rille, men kommer ikke i berøring med flankerne 24 og metalrillen 23.As a portion of each bead 28 protrudes through the flanges 24 of the groove 23, the thread 20 in abutment 30 abuts on the beads, alternating on each flank of the virtual groove formed as such, but does not come into contact with the flanks 24 and the metal groove 23. .
66
DK 153088BDK 153088B
Perlerne 28 ligger tilstrækkelig tæt sammen til, at tråden, især en tråd med en stor diameter, eksempelvis 2-6 mm, ingen tendens får til at antage en bølgeform.The beads 28 are sufficiently close together that the wire, especially a large diameter wire, for example 2-6 mm, has no tendency to assume a wave shape.
I praksis kan afstanden imellem aksen af perlerne 28 5 på hver flanke 24 antage 3-10 gange, endog op til 20 gange, diameteren af den hårdt trukne tråd 20.In practice, the distance between the axis of the beads 285 on each flank 24 can take 3-10 times, even up to 20 times, the diameter of the hard wire 20.
Ved blødglødning af en rund tråd placerer den indkommende tråd 20 sig i bunden af rillen 23, og den blødglødede tråd 29 passerer igennem samme rille i en stilling oven over 10 den indkommende tråd 20. Ved blødglødning af tråde med et kvadratisk eller sekskantet tværsnit sker positioneringen og overlejringen af trådene 20 og 29 i rillen 23 uden vanskelighed (fig. 4C) og tilvejebringer derved en fremragende elektrisk kontakt.In the case of soft annealing of a round wire, the incoming wire 20 is positioned at the bottom of the groove 23 and the soft annealed wire 29 passes through the same groove in a position above 10 the incoming wire 20. In the case of soft annealing of threads having a square or hexagonal cross section and the overlaying of the wires 20 and 29 in the groove 23 without difficulty (Fig. 4C) thereby providing excellent electrical contact.
15 Efter passagen over hovedremskiven 21 passerer tråden 20 tværs igennem en induktor 30 og derefter over en stor vendeskive 31, som består af en remskive med to parallelt liggende riller, hvoraf den ene passeres af den fra induk-toren udløbende tråd og er forsynet med samme keramiske 20 perlerække som remskiven 21, medens den anden rille er en' simpel metalrille, der er indskåret i remskivens krans og har en diameter i det væsentlige lig med diameteren af den førstnævnte rille med de keramiske perler. Af illustrative hensyn er baneforløbet af den blødglødede tråd gennem metal-25 rillen vist med kortstreglinier. Den blødglødede tråd 29 passerer derefter igennem en lamelvandkøler 32, eksempelvis af den i beskrivelsen til fransk patent nr. 2 442 418 angivne art, og som, eksempelvis for en messingtråd med en diameter på 5,5 mm og opvarmet til 650°C af induktoren 30 30 og vandrende med en hastighed på 5 m/s, kan bortlede 2 en varmestrøm af størrelsesordenen 50 MW/m .After passing over the main pulley 21, the wire 20 passes transversely through an inductor 30 and then over a large turntable 31, which consists of a pulley with two parallel grooves, one of which is passed by the wire extending from the inductor and is provided with the same ceramic 20 beads such as the pulley 21, while the second groove is a simple metal groove cut into the rim of the pulley and having a diameter substantially equal to the diameter of the first groove with the ceramic beads. For illustrative purposes, the trajectory of the soft-glowed wire through the metal groove is shown in dashed lines. The annealed wire 29 then passes through a lamina water cooler 32, for example of the kind disclosed in the specification to French Patent No. 2,442,418, and which, for example, for a brass wire having a diameter of 5.5 mm and heated to 650 ° C by the inductor 30 and migrating at a speed of 5 m / s, 2 can dissipate a heat flow of the order of 50 MW / m.
Den blødglødede afkølede tråd 29 passerer igen over hoved-remskiven 21 oven over den hårdt trukne tråd 20 og der- 7The glow-cooled wire 29 again passes over the main pulley 21 above the hard-drawn wire 20 and beyond.
DK 153088BDK 153088B
efter over en lille vendeskive 33 og derefter igemrmem metalrillen af den store vendeskive 31 (som vist veed kortstreglinier) og forlader blødglødningsapparateit på vej til eksempelvis en haspe.after passing over a small turntable 33 and thereafter through the metal groove of the large turntable 31 (as shown in the dashed lines) and leaving a soft annealing device on the way to, for example, a reel.
5 Udførelseseksempel I et blødglødningsapparat ifølge opfindelsen til blød-glødning af massingtråde med en diameter på 2-5,5 imm har hovedremskiven 21 en bundrillediameter på 75 cm. Rillen består af to symmetriske halvparter i forhold til «t 10 plan, der passerer igennem skivens rotationsakse. .Adskil lelsen fremtræder som CC' på fig. 4B og 5. De to halvparter forbindes sammen med elektrisk isolerende legemer og opretholdes i en indbyrdes afstand på 1-2 mm for at undgå enhver risiko for kortslutning af den spænding, der 15 induceres af blødglødningsstrømmen i remskiven 21, der er metallisk og monteret på et isolerende nav 34.Example 5 In a soft annealing apparatus according to the invention for soft annealing of pulp threads having a diameter of 2-5.5 µm, the main pulley 21 has a bottom groove diameter of 75 cm. The groove consists of two symmetrical halves with respect to a plane passing through the axis of rotation of the disc. The separation appears as CC 'in FIG. 4B and 5. The two halves are connected together with electrically insulating bodies and maintained at a distance of 1-2 mm to avoid any risk of short-circuiting the voltage induced by the bleed current in the pulley 21 metallic and mounted on an insulating hub 34.
Rillen omfatter på hver flanke 72 aluminiumoxidperler med en yderdiameter på 10 mm, en inderdiameter på 4 mm og en længde på 30 mfii. På hver flanke er afstanden imellem per-20 lerne 35 mm imellem de enkelte perleakser.The groove comprises on each flank 72 aluminum oxide beads with an outer diameter of 10 mm, an inner diameter of 4 mm and a length of 30 mfii. On each flank, the distance between the beads is 35 mm between the individual bead axes.
Induktoren 30 inducerer i tråden 20 en strøm, der kan nå op på 6 kA med 70 V, hvormed der eksempelvis kan blød-glødes en messingtråd med en diameter på 5,5 mm mad en hastighed på 5 m/s.Inductor 30 in the wire 20 induces a current that can reach 6 kA by 70 V, for example, a 5.5 mm diameter brass wire can be annealed with a velocity of 5 m / s.
25 Tråden udløber med en meget bemærkelsesværdig overflade tilstand, uden ridser eller spor af elektriske udlcadnin-ger. Desuden er den ved opfindelsen tilvejebragte rhurti-ge blødglødning især fordelagtig ved behandling af blyholdigt messing (messing til gevindskæring kan indeholde 30 op til 3 eller 4?ό bly), da den forhindrer en sammenvoks ning af de blypartikler, som altid vil dannes undex enThe wire exits with a very remarkable surface condition, without scratches or traces of electrical discharge. In addition, the rhythmic softening provided by the invention is particularly advantageous in treating leaded brass (threaded brass may contain 30 up to 3 or 4? Lead) as it prevents the entanglement of the lead particles which will always form undex.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8124633 | 1981-12-28 | ||
FR8124633A FR2519025A2 (en) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | IMPROVING PROCESS AND APPARATUS FOR CONTINUOUS REINFORCING OF METAL WIRES |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK574682A DK574682A (en) | 1983-06-29 |
DK153088B true DK153088B (en) | 1988-06-13 |
DK153088C DK153088C (en) | 1988-10-31 |
Family
ID=9265607
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK574682A DK153088C (en) | 1981-12-28 | 1982-12-27 | METHOD AND CONTINUOUS FOR CONTINUOUS BLOOD GLOWING OF METAL THREADS |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0083291B1 (en) |
JP (1) | JPS58120737A (en) |
DE (1) | DE3264148D1 (en) |
DK (1) | DK153088C (en) |
FR (1) | FR2519025A2 (en) |
IE (1) | IE54227B1 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8815371D0 (en) * | 1988-06-28 | 1988-08-03 | Beta Instr Co | Method & apparatus for heating metallic elongated product in motion |
AT407880B (en) * | 1997-09-22 | 2001-07-25 | Ebner Peter Dipl Ing | PLANT FOR CONTINUOUS HEAT TREATMENT OF A STEEL TAPE |
CN114107620A (en) * | 2021-11-19 | 2022-03-01 | 芜湖意科金属制品有限公司 | Annealing device based on tinned copper wire production usefulness |
CN117380763B (en) * | 2023-11-29 | 2024-05-14 | 江苏中天云箭科技有限公司 | Anti-oxidation cable copper wire drawing annealing equipment |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2459507A (en) * | 1944-12-18 | 1949-01-18 | Gen Electric | Method of induction heating continuously moving wire |
CA640721A (en) * | 1959-10-07 | 1962-05-01 | Western Electric Company, Incorporated | Methods of and apparatus for heating electrically conductive strand material |
US3328554A (en) * | 1964-09-25 | 1967-06-27 | Bell Telephone Labor Inc | Wire heater |
GB1238367A (en) * | 1968-11-11 | 1971-07-07 | ||
FR2288152A1 (en) * | 1974-10-18 | 1976-05-14 | Trefimetaux | METHOD AND APPARATUS FOR THE CONTINUOUS THERMAL TREATMENT OF WIRES AND METAL STRIPS |
CA1028496A (en) * | 1975-11-17 | 1978-03-28 | Phillips Cables Limited | Apparatus for annealing of wire |
GB1552894A (en) * | 1977-03-14 | 1979-09-19 | Bicc Ltd | Annealing of wire |
GB1566611A (en) * | 1978-05-08 | 1980-05-08 | Banyard A W H | Wire annealing apparatus |
GB2072224A (en) * | 1980-01-24 | 1981-09-30 | Beta Instr Co | Apparatus and method for annealing non-ferrous strip material in a continuous drawing or rolling process |
-
1981
- 1981-12-28 FR FR8124633A patent/FR2519025A2/en active Granted
-
1982
- 1982-12-23 DE DE8282420182T patent/DE3264148D1/en not_active Expired
- 1982-12-23 IE IE3084/82A patent/IE54227B1/en not_active IP Right Cessation
- 1982-12-23 EP EP82420182A patent/EP0083291B1/en not_active Expired
- 1982-12-23 JP JP57234949A patent/JPS58120737A/en active Granted
- 1982-12-27 DK DK574682A patent/DK153088C/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0083291A2 (en) | 1983-07-06 |
EP0083291A3 (en) | 1983-08-17 |
DK153088C (en) | 1988-10-31 |
DK574682A (en) | 1983-06-29 |
DE3264148D1 (en) | 1985-07-18 |
FR2519025B2 (en) | 1984-04-06 |
JPS6242016B2 (en) | 1987-09-05 |
EP0083291B1 (en) | 1985-06-12 |
FR2519025A2 (en) | 1983-07-01 |
IE823084L (en) | 1983-06-28 |
JPS58120737A (en) | 1983-07-18 |
IE54227B1 (en) | 1989-07-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK153088B (en) | METHOD AND CONTINUOUS FOR CONTINUOUS BLOODLOWING OF METAL THREADS | |
US3335260A (en) | Annealing apparatus for wire and like conductors | |
US4118617A (en) | Process and apparatus for continuous heat treatment of metallic wires and bands | |
JP3579665B2 (en) | Synthetic fiber yarn heating device | |
ES2231549T3 (en) | DEVICE FOR HEATING METAL BANDS BY INDUCTION. | |
JP2011129515A (en) | Electrode for discharge lamp | |
CN1039142C (en) | Heating rail | |
JP7232415B2 (en) | heating filament lamp | |
US3398229A (en) | Nonconsumable arc electrode | |
US2400660A (en) | Inductive heating apparatus | |
US3182167A (en) | Resistance heating apparatus | |
US2176583A (en) | Annealing apparatus | |
JPH0259583B2 (en) | ||
RU2691644C1 (en) | Electric machine rotor | |
KR20200000240U (en) | Rolling processing apparatus of electrode wire for dischage machining | |
US3799518A (en) | Wire drawing annealers | |
US2181484A (en) | Electric heating element | |
US2383300A (en) | Commutator-seasoning apparatus | |
JP4822524B2 (en) | Circular planar induction heating coil | |
JPH06338385A (en) | Pipe for manufacture of induction coil | |
US2655368A (en) | Means for continuous heating and cooling of long flexible elements | |
US2346447A (en) | Wire drawing block | |
KR102273560B1 (en) | Precision heating device | |
CN112071518A (en) | Non-contact ultrathin painting device and painting process thereof | |
JP7122322B2 (en) | Railless support for billets in electric induction heating coils |