DK152855B - Selvbaerende tagpladeelement - Google Patents

Description

i

DK 152855B

Opfindelsen angår et selvbærende tagpladeelement af den i krav l's indledning angivne art.

En sædvanlig udførelsesform af et sådant selvbærende 5 tagpladeelement består i, at en bærende varmeisolering anbringes på en præfabrikeret eller på stedet støbt betonplade, hvilken varmeisolering har en densitet i stør- 3 relsesordenen 200 kg/m . Oven på denne varmeisolering lægges derpå tagdækningen på konventionel måde, og an-10 ledningen til at man anvender en bærende varmeisolering er, at man skal kunne gå på isoleringen under tagdækningen. Det er imidlertid en klar ulempe, at man skal være nødt til at anvende en bærende varmeisolering med en densitet af den ovenfor nævnte størrelsesorden, ef- 15 tersom denne isolering er dyr; prisen er i øjeblikket 2 af størrelsesordenen 75 kr./m , beregnet efter en isoleringstykkelse på 200 mm, som er foreskrevet ifølge gældende bygningsnormer for bygninger i det sydlige Sverige.

20 Ifølge opfindelsen anvises nu en måde til at undgå denne dyre isolering med bibeholdt mulighed for at kunne betræde taget, hvorved der som isolering kan anvendes glas- eller 3 mineraluld med en densitet af størrelsesordenen 17 kg/m 2 og en pris i størrelsesordenen 15 kr./m for den ovenfor 25 nævnte tykkelse. Dette opnås ved, at et tagpladeelement af den ovenfor angivne art er ejendommelig ved det i krav l's kendetegnende del angivne.

Ved den laminerede konstruktion af elementet ifølge opfindelsen fremkommer ganske vist en i sig selv bærende plade 30 samt et afstandsorgan, som bærer denne plade, men udgifterne til disse tilkommende elementer er slet ikke nær så store, at man når frem til en udgift pr. m af den størrelsesorden, som gælder for en bærende isolering.

DK 152855B

2

Ved hjælp af det selvbærende tagpladeelement ifølge opfindelsen opnås således et tagpladeelement, som tillader anvendelsé af et billigt isoleringsmateriale, og som direkte kan betrædes, efter at de selvbærende tagplade-5 elementer er lagt på tagbjælkerne. Der opnås således et tagpladeelement, som foruden at være let at lægge også imødekommer de strenge krav til isoleringsevnen.

Ved at udforme tagpladeelementet som angivet i krav 2 opnår man forøget stivhed og styrke af tagelementet ved 10 reduceret tykkelse af materialet i det bærende underlag.

Ved det i krav 3 angivne lettes den indbyrdes tilslutning af ved siden af hinanden beliggende tagpladeele-menter. Desuden tjener denne foranstaltning til under-15 støtning af isoleringsmaterialet, som er indlagt i revnen imellem tagpladeelementerne.

Ved det i krav 4 angivne opnås at de udragende pladeprofiler danner fremspring til understøtning af lister, som dækker det isoleringsmateriale, som er indlagt i 20 revnen imellem ved siden af hinanden liggende tagplade-elementer.

De i krav 5 angivne mellemstykker tjener til at forhindre, at afstandsorganet virker som en kuldebro.

Ved det i krav 6 angivne muliggøres en enkel fastgørelse 25 af afstandsorganets øvre og nedre dele.

Opfindelsen skal i det følgende nærmere beskrives med henvisning til tegningen, som viser en udførelsesform for tagpladeelementet ifølge opfindelsen, og hvorpå

DK 152855B

3 fig. 1 er et perspektivisk billede med dele borttaget af et ifølge opfindelsen fremstillet tagpladeelement, fig. 2 er et tværsnit i større målestok efter linien II-II i fig. 1, 5 fig. 3 er et tværsnitsbillede i større målestok efter linien III-III i fig. 1, fig. 4 er et tværsnitsbillede i større målestok efter linien IV-IV i fig. 1, fig. 5 er et perspektivisk billede af et afstandsorgan med 10 sammenholdende forbindelsesstykker, fig. 6a er et endebillede af forbindelsesstykket i umon-teret stilling, fig. 6b er et endebillede af forbindelsesstykket i monteret stilling, og 15 fig. 7 viser en anden udførelsesform for et forbindelsesstykke til sammenføjning af afstandsorganets to dele.

I fig. 1 ses en på stedet støbt eller af præfabrikerede elementer udført bygningskonstruktion, omfattende søjler 10, som bærer tagbjælker 11. Bygningen har en ydermur 12.

20 På tagbjælkerne 11 er lagt et tagpladeelement, som består af et antal præfabrikerede tagplader 13, eksempelvis med dimensionerne 6 m x 2,4 m, og hvert sådant tagpladeelement omfatter i den viste udførelsesform et bærende underlag, som består af korrugeret jernplade 14, galvaniseret eller 25 lakeret, med tykkelsen 0,65-1 mm, men som også kan bestå f.eks. af en præfabrikeret betonplade. Den korrugerede plade har paralleltrapezformet profil, som er at foretrække, 4

DK 152855 B

eftersom man da opnår plane anlægsflader på oversiden og undersiden af pladen, men det er tænkeligt inden for opfindelsens rammer at vælge en anden profil. Den korru-gerede plade 14 er på oversiden dækket med en dampspær-5 ring 15 af plastfolie med eksempelvis tykkelsen 0,15 mm, og oven på dampspærringen er anbragt stive Z-profiler 16 af 1 mm plade, helst galvaniseret plade, som strækker sig i tværretningen af den korrugerede plades 14 korrugerings-åse og er fordelt med passende mellemrum i længderetnin-10 gen af korrugeringsåsene. De er fastgjort ved den korru gerede plade med deres ene flange, eksempelvis med anvendelse af popnitter 17, fig. 2, og de har en højde, som modsvarer den nødvendige tykkelse af isoleringslaget i tagpladen, eksempelvis 200-280 mm. Z-profilerne 16Ts øvre 15 flange bærer en i sig selv bærende plade 18, som skal være af brandklasse I og kan udgøres eksempelvis af en cementbundet træuldplade. Denne plade er fastgjort ved Z-profi-lets øvre flange ved anvendelse af skruer 19, som går gennem pladen og er skruet ind i Z-profilets øvre flange samt 20 på oversiden er forsynet med en trykfordelende skive 20.

Skruerne 19 kan passende være af den selvborende og selvskærende type. I det mellem dampspærringen 15 og pladen 18 dannede mellemrum, i hvilket Z-profilerne 16 danner afstandsorganer, er anbragt et varmeisolerende materiale 21, som kan 25 være meget blødt og kan udgøres af glas- eller mineraluld med en densitet af størrelsesordenen 17 kg/m^. Pladen 18 skal kunne betrædes, og Z-profilerne 16 skal have tilstrækkelig stivhed til at opretholde den nødvendige isoleringsafstand, når pladen 18 belastes ved at betræde denne.

30 Pladerne 13 er ved de mod hinanden beliggende langsgående kanter anbragt på den måde, som fremgår af fig. 3. De korrugerede plader 14 er således afsluttet, at de har en fra pladen fremspringende nedre flange 14 *, hvor de med overlapning kan fastgøres på bjælken 11 ved anvendelse af 35 stålsøm 22, som skydes ind i bjælken 10 med en boltpistol.

Ved at Z-profilerne 16 og pladerne 18 slutter i nogen afstand inden for kanten på de korrugerede plader 14, opnås *

DK 152855 B

5 tilstrækkeligt mellemrum mellem pladerne, til at indskydningen af stålsømmene 22 vil kunne ske. Herefter er dampspærringen 15 af de til hinanden beliggende plader, og som rager ud med en flig 15’ fra kanten, sammensvej-5 set eller sammenklippet ved disse flige. Mellemrummet mellem de ved hinanden beliggende tagplader oven over dampspærringen er fyldt med isoleringsmateriale 21* af samme beskaffenhed som isoleringsmaterialet 21, hvilket let kan stoppes ned i mellemrummet mellem tagpladerne. Pladen 18 10 slutter i nogen afstand inden for Z-pro filerne. 16’s ender, eksempelvis 25 mm inden for disse ender, hvorved Z-pro-filerne kan danne anlægsflader for strimler eller lister 18' af samme materiale som pladerne 18, som placeres over det med isoleringsmaterialet 21' fyldte mellemrum. Listerne 15 fastgøres med skruer 19 og skiver 20 på samme måde som tid ligere beskrevet med hensyn til fastgørelsen af pladerne 18 på Z-proflierne 16.

Osså ved de korte sider slutter pladen 18 i afstand fra pladen 14’s kant, således at pladen er tilgængelig til at 20 fastgøres ved bjælken langs den korte side ved indskydning af stålsøm 22 i bjælken 11. Mellemrummet mellem pladerne 18 ved mod hinanden beliggende tagplader er ved deres korte sider fyldt med isoleringsmateriale, som er dækket med en liste eller strimmel 18’ af samme beskaffenhed som pla-25 derne 18. Denne liste kan være klæbet fast på sin plads, eftersom man ved de korte sider ikke har adgang til Z-pro-filerne for indfæstning af listerne på den måde, som er vist i fig. 5. Eventuelt kan pladerne og listernes kanter være falsede til lettelse af fastklæbningen.

30 Det således opbyggede tagpladeelement kan dækkes på sæd lig måde med underlagspap 23, som klæbes oven på pladerne 18 og listerne 18', hvorved man under dette arbejde uhindret kan betræde taget.

DK 152855B

6

Et tagpladeelement af den beskrevne udførelsesform kan forsynes med en åbning 24 med opad ragende sarg, som vist i fig. 1, hvorved denne åbning anbringes ved konventionel udskiftning af Z-profilerne 16 og en pladebeklædning 25 5 anbringes inden i den af sargen omgivne åbning. Denne pladebeklædning skal passende danne en flange omkring åbningen på undersiden af den korrugerede plade 14. Underlagspappet 23 trækkes op på sargens yderside på sædvanlig måde, og på sargen kan anbringes en tagkuppel el-10 ler en tagluge af konventionel udførelsesform. Hele arbej det med at anbringe en sådan tagåbning til det ene eller andet formål kan således udføres i fabrik ved fremstilling af tagpladen.

I fig. 1 er vist, hvorledes man kan præfabrikere et tag-15 pladeelement ifølge opfindelsen for at den skal danne en vandopsamlingsrende ved tagfoden. Det er således vist, at den selvbærende plade 18 nærmest tagfoden har et parti 13', som fra en større tykkelse ved pladens ene langsgående kant, som er nærmest ved muren 12's øverste del, aftager i tyk-20 kelse over en strækning, som eksempelvis kan være 500 mm, for derefter at slutte sig til tykkelsen af standardpladen. Den større tykkelse af pladen kan opnås ved påbygning af Z-profilerne eller ved udformning af disse efter pladens form, hvortil isoleringen 21 fyldes op for helt at udfylde 25 det mellem pladen 18 og den korrugerede plade 14 dannede mellemrum, som er vist på tegningen. Overgangen mellem det sluttende kantparti på tagpladen og tagpladen i øvrigt danner en vandrende, og pladen kan være præfabrikeret med en tagbrønd 26, hvortil slutter sig en indvendig afløbsledning 27, 30 som er fremdraget til muren 12 og strækker sig ned langs denne, hvorved den eventuelt kan være indfældet i muren.

På underlagspappet 23 kan anbringes ydre taglægning af konventionel beskaffenhed, såsom vedligeholdelsesfrit tagpap, plade, tagpander osv. Afslutningen ved murens øverste 35 del kan også opnås på konventionel måde, ved at underlags- 7

DK 152855 B

pappet og eventuelle oven på liggende paplag trækkes op langs indersiden af murens øverste del, hvorefter murens øverste del dækkes med en pladekappe 28.

Pig. 1 viser også en anden måde at anbringe afslutningen 5 på. Et panel 29 er trukket op til pladerne 18’s overkant, hvorved dampspærringen 15 er trukket op over kanten af tagpladen og ind over pladen 18. En pladekappe 50 er på konventionel måde anbragt over dampspærringen 15 og panelet 29. Underlagspappet 23 er lagt over pladekappen 30’s over-10 side og slutter ved pladekappens lodrette del. Givetvis kan panelet 29 omfatte en inden for beliggende isolering, og i stedet for panelet kan en tilsvarende mur være anbragt.

I visse tilfælde sker afslutningen kun med pladekappen, som trækkes ned over åbningerne, som dannes af den korrugerede 15 plade, med mellemlæg af isoleringsmateriale. Den afslutning på taget, som er vist ved panelet 29, kan også være anbragt ved tagfoden i stedet for den viste afslutning.

Revnen mellem pladerne 18 ved tagrygningen dækkes på samme måde som åbningerne mellem pladerne ved anvendelse 20 af lister eller strimler 18', som ovenfor beskrevet.

Det er fordelagtigt at anbringe tagpladeelementer som præfabrikerede plader, som ovenfor beskrevet, men opfindelsen kan også komme til anvendelse ved sådanne tage, hvor en på stedet støbt betonplade er anbragt 25 på bjælkerne 11. I sådanne tilfælde må Z-profilerne 16 naturligvis monteres på stedet ligesom pladerne 18, og man opnår naturligvis også i dette tilfælde de samme fordele med hensyn til anvendelsen af et blødt, billigt isoleringsmateriale som i forbindelse med præfabrikerede pla-30 der, men arbejdstiden oppe på taget bliver betydeligt læn gere, hvilket er en klar ulempe.

I fig. 5 vises, hvorledes sammenføjningsstykket bestående af de to halvdele 101 og 102 sammenføjer afstandsorganets to dele 116a og 116b. Sammenføjningsstykket, fortrinsvis

. DK 152855B

8 bestående af et plastmateriale, er således dimensioneret, at en tilstrækkelig bærekraft opnås til overførsel af trykkræfter fra afstandsorganets øvre del 116a til dets nedre del 116b.

5 Udførelsesformen af forbindelsesstykket ifølge fig. 5 og 6 muliggør en enkel fiksering til afstandsorganets øvre og nedre dele, ved at den ene halvdel 101 i forbindelsesstykket er udformet med et svalehaleformet fremspring 103, som er indrettet til at indpasses i en ud-10 skæring 104 i forbindelsesstykkets anden halvdel 102, hvorved udskæringen i hovedsagen helt optager den første halvdel 101’s svalehaleformede fremspring 103. Til mulig-gørelse af sammenføjningen ved hjælp af forbindelsesstykket ifølge fig. 5 og 6 kræves, at afstandsorganets ender 15 er udformet bukkede på en sådan måde, at de ligger tæt an mod det svalehaleformede fremspring 103, respektivt udskæringen 104* s væg. Afstands organet 116 kan præfabrikeres og leveres med forbindelsesorganet monteret, men det kan også fremstilles og leveres i løse dele til senere sam-20 menføjning og montering på byggepladsen. Ved den sidste udførelsesform er kantpartierne af de mod hinanden vendende sideflader af de to halvdele af forbindelsesstykket passende affaset til lettelse af en sammenføjning af de to halvdele til den i fig. 5 og 6 viste stilling. De to for-25 bindelsesstykkers halvdele 101 og 102 sammenholdes således i monteret stilling ved friktionskræfter, hvorfor monteringen bliver enkel og kan gennemføres hurtigt. Forbindelsesstykket formår at overføre både tryk- og trækkræfter mellem afstandsorganets to dele 116a og 116b, samtidigt med 30 en god varmeisolering mellem disse dele skabes.

I fig. 7 vises en anden udførelsesform for forbindeisesstykket, hvis to halvdele 101' og 102» har et vinkelret fremspring 103’ respektivt en rektangulær udskæring 104’. Denne konstruktion af forbindelsesstykket kræver imidlertid en 35 sammenholdende kraft, som opnås ved konventionelle fastgø-

Claims (6)

1. Selvbærende tagpladeelement, omfattende et bærende underlag (14) med oven på dette liggende varmeisolering 10 (21), kendetegnet ved en selvbærende plade (18), som er båret af det bærende underlag (14) ved hjælp af stive pladeprofiler (16), som danner afstandsorganer mellem underlaget (14) og den selvbærende plade (18), mellem hvilke det bløde varmeisolerende materiale 15 (21) er placeret.

2. Tagpladeelement ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det bærende underlag udgøres af en korrugeret plade (14).

3. Tagpladeelement ifølge krav 1 eller 2, kende 20 tegnet ved, at det bærende underlag (14) strækker sig forbi pladen (18), afstandsorganerne (16) samt det varmeisolerende materiale (21), i det mindste langs tagpladeelementets ene side.

4. Tagpladeelement ifølge et af kravene 1 - 3, k e 25 ndetegnet ved, at de stive profiler (16) rager uden for pladens (18) kanter. DK 152855 B

5. Tagpladeelement ifølge et af kravene 1 -4, kendetegnet ved, at hvert afstandsorgan (116) til at bære pladerne (118) består af to dele (116a, 116b) og et mellemliggende forlængelsesstykke (101, 102), som 5 forbinder delene (116a, 116b) og består af et materiale med ringe varmeledningsevne.

6. Tagpladeelement ifølge krav 5, kendetegnet ved, at forlængelsesstykket består af to halvdele (101, 102. med henholdsvis et fremspring (103) og en udskæ- 10 ring (104) og er indrettet til imellem halvdelene (101, 102. at optage og fastholde endepartier af afstandsorganets to dele (116a, 116b) ved at delenes (116a, 116b) to modsat rettede endepartier er bukket til samvirke mellem fremspringet respektivt udskæringen.