DK152685B - Fremgangsmaade til fremstilling af laengdesoemsvejste afrundede randpartier paa en modstandssvejsemaskine samt svejsetransformator til udoevelse af fremgangsmaaden - Google Patents

Fremgangsmaade til fremstilling af laengdesoemsvejste afrundede randpartier paa en modstandssvejsemaskine samt svejsetransformator til udoevelse af fremgangsmaaden Download PDF

Info

Publication number
DK152685B
DK152685B DK056681AA DK56681A DK152685B DK 152685 B DK152685 B DK 152685B DK 056681A A DK056681A A DK 056681AA DK 56681 A DK56681 A DK 56681A DK 152685 B DK152685 B DK 152685B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
welding
current
transformer
procedure
square
Prior art date
Application number
DK056681AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK56681A (da
DK152685C (da
Inventor
Franz Schneider
Walter Panknin
Zelimir Belamaric
Fred Schalch
Original Assignee
Schuler Gmbh L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6094343&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DK152685(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Schuler Gmbh L filed Critical Schuler Gmbh L
Publication of DK56681A publication Critical patent/DK56681A/da
Publication of DK152685B publication Critical patent/DK152685B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK152685C publication Critical patent/DK152685C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/06Resistance welding; Severing by resistance heating using roller electrodes
    • B23K11/061Resistance welding; Severing by resistance heating using roller electrodes for welding rectilinear seams
    • B23K11/062Resistance welding; Severing by resistance heating using roller electrodes for welding rectilinear seams for welding longitudinal seams of tubes
    • B23K11/063Lap welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/24Electric supply or control circuits therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/04Tubular or hollow articles
    • B23K2101/12Vessels
    • B23K2101/125Cans

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Generation Of Surge Voltage And Current (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Arc Welding Control (AREA)

Description

i
DK 152685B
Opfindelsen omhandler en fremgangsmåde til fremstilling af længdesømsvejste afrundede randpartier på en modstands-svejsemaskine og af den i krav l's indledning angivne art.
Fra beskrivelserne til tysk offentliggørelsesskrift nr.
5 1 613 730 og schweizisk patentskrift nr. 483 292 er det kendt til fremstilling af længdesømsvejste afrundede randpartier at anvende strømkilder, som afgiver en periodisk, næsten firkantformet strøm til svejseelektrodevalserne.
For at tilvejebringe en svejsesøm af højeste kvalitet an-10 vendes der vekselstrømsimpulser med en højere frekvens end den sædvanlige netfrekvens. Ved anvendelsen af vekselstrøm kan den ved jævnstrømssvejsning optrædende risiko for dannelse af lysbuer og den dermed følgende ødelæggelse af det svejste sømsted for det meste undgås. Anvendelsen af høj-15 frekvent vekselstrøm kræver dog en stor koblings-teknisk udgift til styringen af svejsningens begyndelse og afslutning og af den påkrævede svejseeffekt. En anden væsentlig ulempe skyldes fremkaldelsen af hvirvelstrømme. Som følge af de herved optrædende elektriske tab kræves der en ikke 20 uvæsentlig udgift til afkøling af modstandssvejsemaskinen, hvilket yderligere nedsætter virkningsgraden. I de fleste modstandssvejsemaskiner må man desuden for flere komponenters vedkommende anvende særskilte antimagnetiske materialer for at holde opvarmningen som følge af hvirvelstrømme 25 inden for acceptable grænser.
Opfindelsen har til formål at tilvejebringe en fremgangsmåde af den angivne art, hvormed der over højden af hvert eneste randparti kan fremstilles en kontinuert svejsesøm uden afbrydelser, og hvor der ved begyndelsen og slutning-30 en af svejseoperationen kan tilvejebringes en nøjagtig synkronisering mellem randpartiets fremføring og svejsestrømmens styrke.
DK 152685 B
2
Dette opnås ifølge opfindelsen ved den i krav l’s kendetegnende del angivne fremgangsmåde.
Opfindelsen omfatter også en 'svej setransformator til en elektrisk energikilde til udøvelse af fremgangsmåden, 5 og som er ejendommelig ved den i krav 6's kendetegnende del angivne konstruktion.
Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen undgås i vid udstrækning en opvarmning af modstandssvejsemaskinen ved induktive hvirvelstrømme. Der opnås en kontinu-10 erlig svejsesøm, så at vekselstrømssvejsningsfrem gangsmåden ifølge opfindelsen kan kaldes en kvasi-jævnstrømssvejsning, da varigheden af en halvbølge af svejsestrømmen nøjagtigt svarer til svejsetiden for et randparti.
15 Ved at den næsten firkantformede svejsestrøm kan overlejres med en højfrekvent strømkomposant kan den under svejseprocessen påkrævede energi, der afhænger af forskellige faktorer, såsom fremføringshastigheden af randpartierne, tykkelsen af det svejste 20 blik osv., reguleres direkte.
Opfindelsen forklares nærmere nedenfor i forbindelse med tegningen, hvor: fig. la viser et antal afrundede randpartier, der fremføres med en given hastighed, 25 fig. Ib viser kurveformen af en svejsestrøm i synkronisme med fig. la, fig. lc viser kurveformen af en svejsestrøm i synkronisme med fig. la, men med en overlejret højfrekvent strømkomposant,
DK 152685 B
3 fig. Id viser kurveformen af en svejsestrøm i synkronisme med fig. la uden polaritetsskift, og fig. 2 er en graf for en svejsetransformator i et B/H-diagram.
5 Fig. la viser afrundede randpartier 10, eksempelvis dåserandpartier, der fremføres med en given hastighed imellem svejseelektrodevalserne i en modstandssvejsemaskine og sømsvejses. Så snart et randparti 10 fremføres imellem svejseelektrodevalserne, indkobles 10 der en svejsestrøm (i), dear opnåri sin:i maksimale, ampli tude på kort tid, d.v.s. med en lille tidskonstant, og som nu under randpartiets transporttid imellem svejseelektrodevalserne forbliver næsten konstant. Nøjagtigt ved enden af det svejste randparti 10 udkobles 15 svejsestrømmen (i). Begyndelsen af det følgende rand parti 10 bevirker, at svejsestrømmen (i) atter indkobles, men dog med modsat polaritet. Svejseprocessen sker som allerede omtalt ved en næsten konstant strømimpuls, hvis varighed svarer nøjagtigt til transport-20 tiden af randpartierne 10 imellem svejseelektrodeval serne. Herved foretages der altså en vekselstrømsmodstandssvejsning med en frekvens af svejsestrømmen, der er proportional med fremføringshastigheden af randpartierne i forhold til randpartiernes længde.
25 Den på fig, lb viste svejsestrøm (i) opviser et firkant formet forløb. Ved påvirkning af tidskonstanten for svejsekredsen, henholdsvis spændingens størrelse og form kan stejlheden, der forstås som strømændringen pr. tidsenhed, bestemmes.
30 Udøvelseseksempelr
Med en fremføringshastighed v^ = 50 m/min og en randpar-tihøjde h = 125 mm (svarende til en 1 kg-dåse) trans-
DK 152685 B
4 porteres under negligering af afstanden imellem randpartierne 6,67 sarger/sekund igennem svejseelek-trodevalserne. Frekvensen af svejsestrømmen i bliver da fs = 3,3 Hz, der skal overføres af en svejse-5 transformator fra en elektrisk energikilde ved fuld svejseydelse.
Da der på en modstandssvejsemaskine sædvanligvis forarbejdes randpartier med forskellig højde, haves i et andet udøvelseseksempel: 10 Fremføringshastighed = 50 m/min, randpartihøjde h = 210 mm, hvor der altså transporteres 3,97 sarger/sekund. Dette giver under de samme forudsætninger som for det foregående eksempel en frekvens af svejsestrømmen (i) på f = 2 Hz.
15 Ved overlejring af en højfrekvent strømkomposant, som vist på fig. 1c, er det muligt at regulere den til svejsestedet tilførte energi, der som bekendt er proportional med kvadratet af amplituden af svejsestrømmen (i).
20 Fig. Id viser en svejsestrøm uden polaritetsskift, hvor der altså følger halvbølger af samme polaritet efter hinanden. En tilsvarende dimensionering af svejsetrans format or en eller indretninger til strømafbrydelse i svejsepauserne muliggør en sådan form af svej- 25 sestrømmen (i). Ogås her er de tidligere omtalte varianter for indvirkning på strømformen og modulation med højfrekvente strømkomposanter mulig.
For at kunne udøve fremgangsmåden ifølge opfindelsen er det en væsentlig forudsætning at kunne dimensionere 30 en tilhørende svejsetransformator således, at den ne-derste overførbare grænsefrekvens uden forandring af effektoverføringen kan vælges meget lille. I de tidligere
DK 152685 B
5 omtalte eksempler beregnes den nedre grænsefrekvens for svejsestrømmen til henholdsvis f. = 3,3 Hz og
O
f = 2 Hz. Disse meget lave frekvenser kan dog kun
O
opnås ved hjælp af en svejsetransformator, når ar-5 bejdspuhktet A^ på den magnetiske karakteristik er valgt så dybt, at en drift uden for mætningen (se fig. 2, under punktet A2) er sikret.
Den ovenfor omtalte hurtige tilvækst af svejsestrømmen (i) opnås ved en formindskelse af tidskonstanten 10 henholdsvis spændingens højde og form, der bevirker en tilvækst af svejsestrømmen følgende en e-funktion som følge af de kendte love. Tidskonstanten bestemmes som bekendt ved forholdet imellem summen af de induktive modstande og summen af de ohmske modstande 15 (vekselstrømsdiagrammet for en svejsekreds). Ved formindskelse af de effektive induktanser, d.v.s. ved en så vidt muligt koncentrisk anbringelse af de strømførende ledere osv., formindskes tidskonstanten væsentligt.
20 I et antal anvendeisestilfælde er det særligt fordelagtigt, når stejlheden af svejsestrømmens tilvækst og fald kan styres ved hjælp af de foran omtalte forholdsregler. Ved svejsning af et randparti 10 og ved afslutningen af svejseprocessen kan man herved effektivt 25 undgå svejsningen af et fejlbehæftet randparti 10, da fejlsteder som følge af en for hurtig tilvækst., (udsprøjtning af materialet, eller ved for sent fald, dannelsen af en opragende svejsenæse), af svejsestrømmen forhindres. Ved den nøjagtige styring af begyndelsen og 30 afslutningen af svejsningen samt af stejlheden af tilvæksten og faldet af svejsestrømmen (i) er det muligt at opnå en randpartiafstand i området af svejseelektrode-valserne, der er omtrent lig med nul.
DK 152685B
6
Afslutningsvis kan man altså sige, at ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen samvirker fordelene ved vekselstrømsmodstandssvejsningen og jævnstrømsmodstandssvejsningen i en fordelagtig kombination.

Claims (7)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af længdesømsvejste afrundede emnerandpartier (10) ved hjælp af en modstandssvejsemaskine, hvor hinanden overlappende dele af randpartierne 5 føres igennem to over for hinanden liggende svejseelektrode- valser og sammensvejses kontinuerligt, og hvor elektroderne er forbundet med en elektrisk energikilde via forbindelsesledninger, og energikilden afgiver en næsten firkantformet svejsestrøm til svejseelektrodevalserne, kendeteg-10 net ved, at varigheden af en halvbølge af den næsten firkantformede svejsestrøm (i) indstilles til at være lig med tidsrummet til fremføringen af et randparti (10) imellem svejseelektrodevalserne.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet 15 ved, at tidskonstanten, der bestemmer stigningstiden og frafaldstiden for svejsestrømmen (i), styres.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at stejlheden af svejsestrømmens (i) stigning og frafald styres ved en fastlagt tidskonstant. 20
4, Fremgangsmåde ifølge krav 1-3, kendetegnet ved, at den næsten firkantformede svejsestrøm (i) overlejres med en højfrekvent strømkomposant.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 1-4, kendetegnet ved, at der fra et randparti (10) til det næste randparti 25 (10) foretages et polaritetsskift af den næsten firkantfor mede svejsestrøm (i).
6. Svejsetransformator til en elektrisk energikilde til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1-5, kendetegnet ved, at svejsetransformatoren er indrettet med en 30 nedre overførbar grænsefrekvens, der i det væsentlige DK 152685 B bestemmes ved forholdet imellem fremføringshastigheden og randpartiernes længde, og at transformerblikket er af et blødt magnetisk materiale og er dimensioneret i et omfang, som muliggør en bestemmelse af arbejdspunktet () på den 5 magnetiske karakteristik i B/H-diagrammet for materialet ved begyndelsen af dette lineære område.
7. Svejsetransformator til en elektrisk energikilde i-følge krav 6, kendetegnet ved, at summen af svejsetransformatorens effektive induktanser er lille, 10 men dog større end nul.
DK056681A 1980-02-12 1981-02-11 Fremgangsmaade til fremstilling af laengdesoemsvejste afrundede randpartier paa en modstandssvejsemaskine samt svejsetransformator til udoevelse af fremgangsmaaden DK152685C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3005083 1980-02-12
DE19803005083 DE3005083A1 (de) 1980-02-12 1980-02-12 Verfahren zur herstellung von laengsnahtgeschweissten, gerundeten zargen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK56681A DK56681A (da) 1981-08-13
DK152685B true DK152685B (da) 1988-04-18
DK152685C DK152685C (da) 1988-08-29

Family

ID=6094343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK056681A DK152685C (da) 1980-02-12 1981-02-11 Fremgangsmaade til fremstilling af laengdesoemsvejste afrundede randpartier paa en modstandssvejsemaskine samt svejsetransformator til udoevelse af fremgangsmaaden

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4414455A (da)
EP (1) EP0033962B2 (da)
JP (1) JPS56122680A (da)
AR (1) AR226584A1 (da)
AT (1) ATE6998T1 (da)
BR (1) BR8100827A (da)
CA (1) CA1156318A (da)
DE (2) DE3005083A1 (da)
DK (1) DK152685C (da)
ES (1) ES8201868A1 (da)
GR (1) GR74152B (da)
NO (1) NO151811C (da)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4554430A (en) * 1981-05-13 1985-11-19 L. Schuler Gmbh Electrical power source for resistance welding apparatus
JPS6056490A (ja) * 1983-09-09 1985-04-02 Toyo Seikan Kaisha Ltd 溶接缶胴体の製造方法
IT1186637B (it) * 1985-10-25 1987-12-04 Cefin Spa Dispositivo elettrico di alimentazione di energia elettrica di saldatura a resistenza in particolare di corpi di scatole metalliche
CH682889A5 (de) * 1991-03-06 1993-12-15 Elpatronic Ag Verfahren zum Widerstandsschweissen und Anordnung zur Durchführung des Verfahrens.
CA2062081A1 (en) * 1991-03-06 1992-09-07 Hubert Schuermann Process for resistance welding and arrangement for carrying out the process
DE4331826C1 (de) * 1993-09-18 1994-12-08 Sibea Gmbh Ingenieurbetrieb Fu Verfahren zum Widerstandsschweißen dünner Bleche und Anordnung zur Durchführung des Verfahrens
EP0646433A1 (de) * 1993-09-30 1995-04-05 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zum elektrischen Widerstandsschweissen dünner Bleche bei hohen Geschwindigkeiten
US5484976A (en) * 1993-10-01 1996-01-16 Axis Usa, Inc. Fusing methods and apparatus for use in making dynamo-electric machines
US6043448A (en) * 1997-05-21 2000-03-28 Yokoya; Kazuhiko Method of welding cylindrical bodies
DE19923172C2 (de) * 1999-05-20 2001-12-06 Erdogan Karakas Verfahren zum Widerstandsschweißen
CZ20013494A3 (cs) * 1999-04-01 2002-05-15 Erdogan Karakas Způsob a zařízení k odporovému svařování
DE19915121C2 (de) * 1999-04-01 2001-10-11 Erdogan Karakas Verfahren und Vorrichtung zum Widerstandsschweißen
JP2001204177A (ja) * 2000-01-18 2001-07-27 Miyachi Technos Corp 金属部材接合用又はリフローハンダ付用の交流波形インバータ式電源装置
ATE348679T1 (de) * 2000-07-27 2007-01-15 Elpatronic Ag Verfahren und schweissvorrichtung zum schweissen von blechüberlappungen
US8895887B2 (en) * 2011-08-05 2014-11-25 General Electric Company Resistance weld repairing of casing flange holes
RU2633414C2 (ru) * 2013-06-05 2017-10-12 Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн Точечно-сварное соединение и способ точечной сварки

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE525841A (da) * 1953-01-22
ES343438A1 (es) * 1966-07-26 1969-11-01 Continental Can Co Fuente de energia de onda cuadrada de alta corriente.
US3654422A (en) * 1966-07-26 1972-04-04 Continental Can Co Square wave resistance welding
US3542992A (en) * 1968-02-28 1970-11-24 Continental Can Co Method and apparatus for resistance welding
US3553567A (en) * 1968-12-20 1971-01-05 Continental Can Co High current square wave power source
US3632949A (en) * 1969-08-12 1972-01-04 Newcor Inc Dc can welder
JPS4829023A (da) * 1971-01-22 1973-04-17

Also Published As

Publication number Publication date
DK56681A (da) 1981-08-13
AR226584A1 (es) 1982-07-30
EP0033962B1 (de) 1984-04-11
GR74152B (da) 1984-06-06
JPS56122680A (en) 1981-09-26
DE3163032D1 (en) 1984-05-17
ES499311A0 (es) 1982-01-01
DK152685C (da) 1988-08-29
US4414455A (en) 1983-11-08
DE3005083A1 (de) 1981-08-20
BR8100827A (pt) 1981-08-25
DE3005083C2 (da) 1989-09-21
CA1156318A (en) 1983-11-01
EP0033962A1 (de) 1981-08-19
ES8201868A1 (es) 1982-01-01
NO151811C (no) 1985-06-12
NO151811B (no) 1985-03-04
ATE6998T1 (de) 1984-04-15
EP0033962B2 (de) 1989-04-05
NO810404L (no) 1981-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK152685B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af laengdesoemsvejste afrundede randpartier paa en modstandssvejsemaskine samt svejsetransformator til udoevelse af fremgangsmaaden
KR910003861B1 (ko) 열선을 사용한 교류 tig 용접장치
CN107073623B (zh) 电弧焊接的控制方法
US3627974A (en) Avoidance of current interference in consumable contact hot wire arc welding
US2173450A (en) Method and means for arc welding thin metal sheets
CA1183578A (en) Source of electrical energy for a resistance-welding machine
US4277668A (en) High-frequency power feeder circuitry and supply method for electrical discharge machining
US3745321A (en) Method of control over operating conditions of an apparatus for plasma-arc treatment of articles and an apparatus for plasma-arc treatment
GB1529785A (en) Power adjustment with variable frequency and duty-cycle control for induction heating apparatus
US3449543A (en) Tig spot welding by means of a pulsating unidirectional current
GB1117853A (en) Power supply and method for metal surfacing
CN100528445C (zh) 双级焊机及其操作方法
US2036233A (en) Control system for arc welding
DE3040820C2 (de) Einrichtung zur induktiven Beheizung eines Werkstückes mittels mehrerer Induktoren
US2365612A (en) Welding system
RU2532626C1 (ru) Способ электронно-лучевой сварки
US2629071A (en) Stabilizing welding arc
US2782326A (en) Apparatus used in the application of physiotherapeutic currents
US3350538A (en) Programmed welding with controlled rectifier welding power source
JPS60177819A (ja) 放電加工における仕上加工方法
SU1131614A1 (ru) Способ предварительного подогрева издели электрической дугой
SU1199807A1 (ru) Способ поверхностной обработки токопровод щих материалов
US2217546A (en) Electric resistance welding
SU1061959A1 (ru) Устройство дл шовной контактной сварки на переменном токе
DE669993C (de) Anordnung zur Steuerung wechselstromgespeister Punkt- oder Punktnahtschweissmaschinen