DK152318B

DK152318B - CABLE PROTECTION AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING THIS

Info

Publication number: DK152318B
Application number: DK391079A
Authority: DK
Inventors: Egidius Aloysius Hubertu Ernes; Jacobus Maria Vos
Original assignee: Stamicarbon
Priority date: 1978-09-19
Filing date: 1979-09-19
Publication date: 1988-02-15
Also published as: DK152318C; CH649873A5; FR2437087B1; DK391079A; DE2936851A1; FR2437087A1; GB2034130A; DE2936851C2; GB2034130B; BE878850A

Description

DK 152318 BDK 152318 B

Opfindelsen angår en beskyttelseskappe til jordkabler, og omfattende bøjelige, båndformede materialer.BACKGROUND OF THE INVENTION This invention relates to a protective cable for earth cables, and comprising flexible, band-shaped materials.

Kabler nedlagt i jorden udsættes ofte for mekaniske beskadi-5 gelser. Mekaniske beskadigelser optræder ofte ved opgravning af kablet med henblik på f.eks. eftersyn eller reparationsarbejder og ved udføring af jordarbejder i nærheden af kablet. Denne ulempe forekommer især ved ikke-armerede kabler, der anvendes til kommunikationsformål, f.eks. til kabel fjernsyn.Cables laid in the ground are often subjected to mechanical damage. Mechanical damage often occurs during excavation of the cable for the purpose of e.g. overhaul or repair work and when performing earthworks near the cable. This disadvantage occurs especially with non-reinforced cables used for communication purposes, e.g. for cable television.

1010

Man har foreslået at undgå beskadigelse ved, at kablet afdæk-kes eller omhylles med strimler af bøjelig plast, jf. DE fremlæggelsesskrift nr. 27 23 359. Ligeledes bliver der brugt kabelrender af beton eller mursten, som imidlertid er både kostbare, og langsomme at arbejde med.It has been proposed to avoid damage by covering or wrapping the cable with strips of flexible plastic, cf. DE Publication No. 27 23 359. Similarly, concrete or brick cable gutters, which are both expensive and slow to use, are also used. work with.

1515

Beskyttelseskappen ifølge DE fremlæggelsesskrift nr. 27 23 359 til omhylning af jordkablet tilføres da liggende på ruller og afrulles på stedet* hvorefter kablet lægges på det bøjelige bånd, og siderandene hæftes til hinanden med eller uden over-20 lapning. Sammenhæftningen af siderandene sker f.eks. ved nit-ning, sammensvejsning eller ved at randene bliver samlet ved hjælp af organer, der sidder på randene, f.eks. i form af snapforbindelser. Foldningen af båndet og fikseringen af det til en kappe ved hjælp af fastgørelsesorganer, er handlinger, 25 der har den ulempe, at de nedsætter det tempo, hvormed kablet kan nedlægges. En anden ulempe er, at de nitte- eller svejseapparater, man skal bruge, er meget følsomme over for den uundgåelige tilsmudsning, der sker ved arbejde i eller ved siden af kabelgraven.The protective cap according to DE presenting specification No. 27 23 359 for enclosing the ground cable is then applied lying on rollers and unrolled on the spot *, after which the cable is laid on the flexible band and the side edges are attached to each other with or without overlap. For example, the side edges are joined together. by riveting, welding or by gathering the edges by means of members sitting on the edges, e.g. in the form of snap connections. The folding of the tape and the fixing of it to a sheath by means of fasteners are actions which have the disadvantage of decreasing the rate at which the cable can be dropped. Another disadvantage is that the riveting or welding equipment you need is very sensitive to the inevitable soiling that occurs when working in or next to the cable dig.

3030

Fra DE fremlæggelsesskrift nr. 1.078.201 kendes endvidere en rørformet beskyttelseskappe for elektriske ledninger, hvori der findes et organ til gennemtrækning af kabler; denne er imidlertid ikke beregnet til beskyttelseskappe for jordkabler, 3g men til elektriske installationer; endvidere er den ikke sammentrykkel ig , således at den ved lagring og transport lægger beslag på megen plads.Furthermore, from DE Publication No. 1,078,201 a tubular protective cover for electrical wires is known, in which there is a means for pulling cables; however, this is not intended for protective cover for earth cables, but for electrical installations; furthermore, it is not compressible, so that it stores a lot of space during storage and transport.

DK 152318 BDK 152318 B

22

Formålet med opfindelsen er at tilvejebringe en beskyttelseskapper der ikke har de nævnte ulemper, og som yderligere ved lagring og transport kræver minimal plads.The object of the invention is to provide a protective sheath which does not have the aforementioned disadvantages and which furthermore requires minimal space for storage and transport.

5 Dette er opnået med beskyttelseskappen ifølge opfindelsen, som er ejendommelig ved, at den består af to fladt på hinanden liggende materialebaner, som er forbundet langs med sammenfaldende langsgående siderande, og hvorimellem der befinder sig et organ, der er mindst lige så langt som materialebanerne, og som er egnet til gennemtrækn ing af kabler. Beskyttelseskappen har fortrinsvis en fast forbindelse langs det ene sæt sammenfaldende siderande, f.eks. ved, at de på hinanden liggende baner er fremkommet ved, at et plastbånd er blevet sammenfoldet langs med sin længdeakse. Endvidere kan forbindelsen mel-lem de frie langsgående siderande af de på hinanden liggende baner fordelagtigt bestå af sammenhæftninger, såsom nitteeller varmesvejseforbindel ser, der er placeret med regelmæssige indbyrdes afstande.This is achieved with the protective cap according to the invention, characterized in that it consists of two flat material webs which are connected along collapsing longitudinal side edges and between which there is a member which is at least as far as the material webs. , and which is suitable for cable penetration. The protective sheath preferably has a fixed connection along one set of coincident side edges, e.g. in that the adjacent webs are formed by the fact that a plastic band has been folded along its longitudinal axis. Furthermore, the connection between the free longitudinal side edges of the adjacent webs may advantageously consist of joints, such as rivet or heat-weld joints, which are spaced at regular intervals.

Ved en anden fordelagtig udførelsesform ifølge opfindelsen er 20 de på hinanden liggende baner fremkommet ved sammenfoldning af et plastrør langs med to foldelinier, der er parallelle med rørets længdeakse, hvorved samtidigt opnås en kontinuerlig sammenhæftning ved begge sider af beskyttelseskappen.In another advantageous embodiment of the invention, the adjacent webs are formed by folding a plastic tube along two fold lines parallel to the longitudinal axis of the tube, thereby obtaining a continuous bonding at both sides of the protective sheath.

25 Plastmaterialet er fortrinsvis af en kvalitet, der ved normale temperaturer er bøjelig og elastisk, så at de på hinanden liggende baner under gennemtrækningen af kabler uden større modstand fjerner sig fra hinanden og antager en rørform.Preferably, the plastic material is of a quality which is flexible and resilient at normal temperatures, so that the adjacent webs during the passage of cables without great resistance are removed from each other and assume a tubular shape.

30 Med henblik på at kunne fastlægge en bestemt tværsnitsform af det endelige rør, kan der i banerne være anbragt ombukningslinier, der forløber parallelt med banernes længdeakse, og som består af smalle zoner med én i forhold til resten af banematerialet forøget bøjelighed. Ombukningslinierne er fortrinsvis 35 rumligt adskilt fra foldelinierne.In order to be able to determine a particular cross-sectional shape of the final tube, bending lines extending parallel to the longitudinal axis of the webs may be provided in the webs, which consist of narrow zones with one having increased flexibility with respect to the rest of the web material. The folding lines are preferably spatially separated from the folding lines.

Organet til gennemtrækning af kablet rager fortrinsvis uden for enderne af beskyttelseskappen, således at det er let at få 3The cable pull-through means preferably extends beyond the ends of the protective sheath so that it is easy to get 3

DK 152318BDK 152318B

fat i, når man skal fastgøre kablet til det før gennemtrækn in-gen.grasp when to attach the cable to it before pulling it in.

Opfindelsen angår også en fremgangsmåde til fremstilling af en 5 beskyttelseskappe, hvor der gås ud fra et ved kalandrering eller ekstrudering dannet bånd af plast, der er forsynet med ombukningslinier. Fremgangsmåden er ejendommelig ved, at båndet kontinuerligt sammenfoldes til to fladt på hinanden liggende baner under samtidig indføring af et organ til gennemtrækning af kabler, og at båndets frie sammenfaldende siderande efter sammenfoldningen hæftes til hinanden på steder, der ligger i regelmæssige afstande fra hinanden, og at beskyttelseskappen så opskæres til forudbestemte længder og rulles op.The invention also relates to a method of producing a protective sheath, which assumes a strip of plastic formed by calendering or extrusion, provided with folding lines. The method is characterized in that the tape is continuously folded into two flat webs while simultaneously inserting a means for pulling cables, and that the free folding side edges of the tape after folding are adhered to each other in places which are spaced apart at regular intervals, and that the protective cap is then cut to predetermined lengths and rolled up.

Fortrinsvis trækkes organet til gennemtrækning af kabler før 15 afskæringen så langt ud af beskyttelseskappen, at det efter afskæringen af beskyttelseskappen og gennemskæringen rager en lille smule uden for de adskilte dele af beskyttelseskappen.Preferably, the means for pulling cables prior to the cut-off is pulled so far out of the protective cap that it protrudes a little outside the separated portions of the protective cap after cutting off the protective cap and cut-off.

Ved at de sammenfaldende siderande af de på hinanden liggende 20 baner allerede under fremstillingen under gunstigt valgte forhold fæstnes til hinanden, bortfalder denne tidsrøvende behandling ved kabelnedlægningen, og man behøver ikke at benytte apparatur, der udsættes for tilsmudsning. Beskyttelseskappen er efter fremstillingen flad og kan således lagres og trans-25 porteres i oprullet tilstand. Det er klart, at hvis beskyttelseskappen allerede efter fremstillingen havde rørform, ville det være vanskeligere at rulle den op, og den ville lægge beslag på meget mere plads.By adhering to each other during the manufacture, under the advantageously chosen conditions, the collapsed side edges of the adjacent webs already during this manufacture lapse, this time-consuming treatment is discontinued during the cable laying, and no equipment subject to soiling is required. After manufacture, the protective cap is flat and can thus be stored and transported in a rolled-up condition. Obviously, if the protective cap had a tubular shape already after manufacture, it would be more difficult to roll it up and it would take up much more space.

2Q Beskyttelseskappen rulles ud ved kabeludlægningsstedet. Derpå fastgøres kablet til den ene ende af organet til gennemtrækning af kablet, og ved trækning i den anden ende af dette organ indføres kablet i beskyttelseskappen. Kablet udøver derunder et tryk udad mod beskyttelseskappens sider, som, fordi de gg består af bøjeligt materiale, fjerner sig fra hinanden, og tilsammen antager et rørformet tværsnit. Ved tilstedeværelsen af ombukningslinier bestemmes rørets tværsnitsform i store træk forud.2Q The protective cover is rolled out at the cable laying point. The cable is then attached to one end of the means for pulling the cable, and by pulling at the other end of this means the cable is inserted into the protective sheath. The cable then exerts a pressure outward on the sides of the protective cap, which, because they are made of flexible material, remove from each other and together assume a tubular cross-section. In the presence of bending lines, the cross-sectional shape of the tube is largely determined in advance.

DK 152318 BDK 152318 B

4 Når der ikke er nogen ombukningslinier ved foldelinien, kan der drages fordel af den i materialet optrædende fjederkraft, som netop i beskyttelseskappens udrullede tilstand før gennem-trækningen af kabler udøver en udadrettet kraft mod materiale-5 banerne. Derved kan den kraft, der skal til at trække kablet igennem, formindskes, fordi den komponent af trækkraften, der skal til at bøje sidevæggene udad, delvis bliver overtaget af fjederkraften i materialet.4 When there are no bending lines at the fold line, the spring force occurring in the material can be taken advantage of, which, precisely in the rolled-out state of the protective sheath, prior to the pulling of cables exerts an outward force against the material webs. Thereby, the force required to pull the cable through can be diminished because the component of the pulling force required to bend the sidewalls outwards is partially taken over by the spring force in the material.

Opfindelsen forklares i det følgende nærmere under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et apparat til fremstilling af en beskyttelseskappe ifølge opfindelsen, set fra siden, 15 fig. 2 samme, set fra oven, fig. 3-5 tværsnit af det til beskyttelseskappen anvendte plastbånd på stederne A, B og C i fig. 2, fig. 6-7 tværsnit af det oprindelige bånd og af den fremstil- 20 lede beskyttelseskappe i modificeret form.The invention will now be explained in more detail with reference to the drawing, in which 1 is a side view of an apparatus for making a protective jacket according to the invention; FIG. 2 is a top view of FIG. 3-5 are cross sections of the plastic tape used for the protective cap at locations A, B and C of FIG. 2, FIG. 6-7 cross sections of the original tape and of the fabricated protective sheath in modified form.

fig. 8-9 tværsnit af beskyttelseskappen efter indtrækning af kablet i udførelsesformerne fra fig. 5 og fig. 7, 25 fig. 10 endnu en udførelsesform af beskyttelseskappen ifølge opfindelsen, og fig. 11 montering og tilslutning af et kabel ved hjælp af en beskyttelseskappe ifølge opfindelsen, vist skematisk.FIG. 8-9 cross-section of the protective cap after pulling the cable in the embodiments of FIG. 5 and FIG. 7, 25 FIG. 10 shows another embodiment of the protective sheath according to the invention, and FIG. 11 schematically illustrates the mounting and connection of a cable by means of a protective sheath according to the invention.

30 Et termoplastisk materiale som polyethylen, polypropylen, po-lyvinylchlorid og lignende eller en blanding eller blandings-polymerisater af disse plastmaterialer bliver ved hjælp af en ekstruder 1 ekstruderet til et bånd 2. Ved hjælp af profilerede valser 3 forsynes båndet med ombukningslinier 4 i form af 35 riller, der forløber parallelt med båndets 2 længdeakse. Antallet af og anbringelsen af ombukningslinierne kan vælges i afhængighed af den ønskede tværsnitsform, som det vil blive forklaret nærmere i det følgende. Båndet afkøles så i en afkø- 5A thermoplastic material such as polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride and the like or a mixture or mixture polymerisates of these plastics materials is extruded into a strip by means of an extruder 1 by means of profiled rollers 3, the strip is provided with folding lines 4 in the form. of 35 grooves extending parallel to the longitudinal axis of the belt 2. The number and placement of the folding lines can be selected depending on the desired cross-sectional shape, as will be explained in more detail below. The tape is then cooled in a cooling 5

DK 152318BDK 152318B

I ingsbeholder 5 og føres over ruller 6 og 7. Mellem rullerne 6 og 7 kan der opsamles en vis båndlængde som stødpudelager, så at der ved kontinuerlig drift af ekstruderen kan påfølge en intermitterende efterbehandling af båndet. Båndet passerer så 5 en sammenfoldningsanordning 8, 9, hvor det i dette tilfælde sammenfoldes langs den midterste ombukningslinie 4'. Sammenfoldningslinien og ombukningsl inien befinder sig her på det samme sted. Det kan dog være fordelagtigt at vælge placeringen af ombukningslinierne sådan, at en ombukninglinie ikke også 10 samtidigt er en sammenfoldningslinie. Under sammenfoldningen anbringes et organ til gennemtrækning af kabler, f.eks. en nylonsnor fra en rulle 10 mellem de på hinanden liggende baner 12 og 13. Rullerne 9 og 14 transporterer de fladt på hinanden liggende baner til en hæfteanordning 15, hvor de frie langs-15 gående siderande af de på hinanden liggende baner forbindes til hinanden med hæftninger. Hæftningerne 16 i form af nitter eller hæfteklammer placeres med indbyrdes regelmæssige afstande i beskyttelseskappens længderetning. Hæftningen kan også ske på andre måder, f.eks. ved svejsning, limning eller 20 stansning. Transporten til hæfteanordningen foregår trinvis.In roll container 5 and passed over rollers 6 and 7. Between rollers 6 and 7, a certain band length can be collected as buffer stock, so that during continuous operation of the extruder an intermittent finishing of the belt can occur. The belt then passes 5 a folding device 8, 9, in which case it is folded along the middle folding line 4 '. The folding line and the folding line are here in the same place. However, it may be advantageous to select the location of the folding lines such that a folding line is not also simultaneously a folding line. During the folding, a means for pulling cables, e.g. a nylon cord from a roll 10 between the adjacent webs 12 and 13. The rollers 9 and 14 transport the flat webs to a stapler 15, where the free longitudinal side edges of the adjacent webs are connected to each other tacks. The staples 16 in the form of rivets or staples are placed at regular intervals in the longitudinal direction of the protective cap. The stapling can also be done in other ways, e.g. by welding, gluing or punching. The transport to the stapler is carried out in stages.

Efter hvert fremføringstrin, som svarer til den ønskede afstand mellem hæftestederne, træder hæfteanordningen i funktion, Efter hæftningen vikles det fladt sammenfoldede bånd på en rulle 17. Ved hjælp af en tælleranordning 18 måles den opvik-25 lede længde. Når længden har nået en forud indstillet værdi, afbrydes fremtrækket på båndet og opviklingsrullen 17. Organet II til gennemtrækning af kabler udtrækkes med hånden mellem to hæftninger i en svejsning, som det er vist i fig. 2 med 11*. Derefter bliver en skæreanordning 19, som gennemskærer båndet 30 og organet 11 til gennemtrækning af kabler, sat i funktion.After each feeding step corresponding to the desired distance between the staples, the stapler becomes operative. After stapling, the flat folded tape is wound on a roller 17. By means of a counter device 18, the wound length is measured. When the length has reached a preset value, the tension on the belt and the winding roller 17. is interrupted by the hand pull-through member II being pulled by hand between two staples in a weld as shown in FIG. 2 with 11 *. Then, a cutting device 19 which cuts the belt 30 and the cable pull-through member 11 is put into operation.

Den viklede rulle bliver så fjernet, hvorefter maskinen igen træder i funktion. Den opviklede beskyttelseskappe beskyttes f.eks. med klembånd før den rulles ud.The wound roller is then removed and the machine returns to function. For example, the wrapped protective sheath is protected. with clamping tape before rolling it out.

35 Fig. 6 og 7 vedrører et bånd 2 med ombukningslinier 4. Båndet sammenfoldes og hæftes med længdeaksen 20 som sammenfoldningslinie (fig. 7). Ved aksen 20 befinder beskyttelseskappens materiale sig under spænding og udøver en kraft, der forsøger at lukke de på hinanden liggende baner 12 og 13 op.FIG. 6 and 7 relate to a belt 2 with folding lines 4. The belt is folded and stapled with longitudinal axis 20 as folding line (Fig. 7). At the axis 20, the material of the protective cap is under tension and exerts a force which attempts to open up the adjacent webs 12 and 13.

66

DK 152318 BDK 152318 B

Af fig. 8 og 9 fremgår det, at beskyttelseskappens tværsnit efter indtrækningen af kablet i hovedsagen bestemmes af placeringen og antallet af ombuknings1 ini erne.In FIG. 8 and 9, it appears that the cross-section of the protective cap, after the cable is pulled in, is essentially determined by the location and the number of folding ends.

g I fig. 10 er vist en ændret udførelse af en beskyttelseskappe efter indtrækningen af kablet. I den forbindelse er man gået ud fra et ved ekstrudering fremstillet plastrør 21. Ekstrude-ringsslidserne har en sådan form, at det ekstruderede rør er forsynet med ombukningslinier i form af længderiller 22, der 10 kan tjene som sammenfoldningslinier. Organet til gennemtræk-ning af kablet indføres under ekstruderi ngen i røret gennem en central ti 1 føringskanal. Efter afkølingen sammenfoldes røret og bliver forsynet med åbninger 23, f.eks. ved udstansning af materiale fra sammenfoldningslinien. Før røret i sammenfoldet j5 tilstand bliver viklet på rullen 17, trækkes organet til gen-nemtrækning af kablet ud over en vis strækning, så at det rager ud af beskyttelseskappens ende.g In FIG. 10 is a modified embodiment of a protective jacket after the cable is pulled in. In this connection, a plastic tube 21 produced by extrusion is assumed from the extrusion slots in such a way that the extruded tube is provided with folding lines in the form of longitudinal grooves 22, which can serve as folding lines. The cable pull-through means is inserted during extrusion into the tube through a central guide channel. After cooling, the tube is folded and provided with openings 23, e.g. by punching material from the folding line. Before the tube in the folded state is wound on the roller 17, the means for pulling the cable out over a certain distance is pulled so that it protrudes from the end of the protective cap.

Ved tilslutning af boliger til f.eks. telefon- og kabelfjernsynsnettet, jf. fig. 11, graves der langs med boligerne 24 en 20 grav 25, hvori indgangene 26 til de apparater, der skal tilsluttes, udmunder. Ved siden af graven udrulles beskyttelseskappen 27, og den nødvendige kabellængde 28. Kablerne sammenbindes ved den fælles ende 29, som forbindes med organet til gennemtrækning af kablet ved den ende af beskyttelseskappen 2 5 27, som ligger længst borte fra forsyningsskabet 30. De løse kabelender er kendetegnet, f.eks. ved et smalt bånd. Beskyttelseskappen formes ved et lille tryk på siderne til en kanal, hvorefter kablerne trækkes ind i denne. Ved hver hustilslutning udtrækkes den ved det farvede smalle bånd kendetegnende 30 ende af et kabel, som kan ses gennem spalten mellem båndets til hinanden hæftende siderande eller gennem åbningerne 23 i røret og tilsluttes før eller efter placeringen i kanalen i revnen i tilslutningskablet til boligen. Gravene kan derefter kastes til.When connecting homes for example. telephone and cable television network, cf. fig. 11, a tomb 25 is dug along with the dwellings 24, in which the inputs 26 of the appliances to be connected open. Next to the tomb, the protective cap 27 is rolled out and the required cable length 28. The cables are joined at the common end 29 which is connected to the cable pull-through member at the end of the protective cap 25 which is furthest away from the supply cabinet 30. The loose cable ends is characterized, e.g. by a narrow band. The protective cover is formed by a small pressure on the sides of a duct, after which the cables are pulled into it. At each housing connection, the end of the colored strip is characterized by the end of a cable which can be seen through the gap between the adhesive side edges of the band or through the openings 23 in the pipe and is connected before or after placement in the channel in the crack in the connection cable to the housing. The graves can then be thrown.

3535

Claims

A protective cable for earth cables and comprising flexible, g ribbon-shaped materials, characterized in that it consists of two flat material webs (12, 13) which are connected along collapsing longitudinal side edges and between which there is a member ( 11) which is at least as far as the material webs (12, 13), and which is 10 suitable for cable penetration (28).

Protective sheath according to claim 1, characterized in that the adjacent webs (12, 13) are formed by the fact that a plastic band (2) has been folded along its longitudinal axis. 15

Protective jacket according to claims 1 or 2, characterized in that the connection between the free longitudinal side edges of the adjacent webs (12, 13) consists of joints (16) located at regular spacing.

Protective sheath according to claim 1, characterized in that the adjacent webs (12, 13) are formed by folding a plastic tube (21) along two fold lines 25 (22) parallel to the longitudinal axis of the tube.

Protective sheath according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the webs (12, 13) consist of a flexible, flexible plastic material at normal temperature.

Protective sheath according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that in the webs (12, 13) parallel to their longitudinal axis there are folding lines (4, 4 ', 22) which consist of narrow zones which with respect to the rest of the web material has increased flexibility.

Protective sheath according to one or more of claims 1-6, characterized in that the fold lines (20) and the folding lines (4) are spatially separated from each other. DK 152318B

Protective sheath according to one or more of claims 1-7, characterized in that the means (11) for pulling the cable protrude outside the ends of the protective sheath (27).

A method of manufacturing a protective sheath according to one or more of claims 1-3 and 5-8 from a plastic band formed by cambering or extrusion with folding lines, characterized in that the band is continuously folded to form two flat lying on one another. webs (12, 13), at the same time introducing a means (11) for pulling through cables, and, after folding, the free collapsing side edges are adhered to each other in places which are spaced apart at regular intervals, and the protective cap (27) then cut into predetermined lengths and ^ g rolled up.

Method according to claim 9, characterized in that the means (11) for the passage of cables before the cutting of the specified length is pulled so far out of the protective sheath (27) that the means (11) after cutting off the protective sheath (27) and, after cutting, extend slightly beyond the separate portions of the protective sheath (27). 25 30 35