DK151250B - Spredeorgan i en lagerbeholder til jaevn fyldning af beholderen med et granulaert materiale - Google Patents
Spredeorgan i en lagerbeholder til jaevn fyldning af beholderen med et granulaert materiale Download PDFInfo
- Publication number
- DK151250B DK151250B DK483883A DK483883A DK151250B DK 151250 B DK151250 B DK 151250B DK 483883 A DK483883 A DK 483883A DK 483883 A DK483883 A DK 483883A DK 151250 B DK151250 B DK 151250B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- container
- filling
- wall
- spreading
- outside
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F25/00—Storing agricultural or horticultural produce; Hanging-up harvested fruit
- A01F25/16—Arrangements in forage silos
- A01F25/18—Loading or distributing arrangements
- A01F25/186—Distributing arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
- B65G69/04—Spreading out the materials conveyed over the whole surface to be loaded; Trimming heaps of loose materials
- B65G69/0458—Spreading out the materials conveyed over the whole surface to be loaded; Trimming heaps of loose materials with rotating means, e.g. tables, arms
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Storage Of Harvested Produce (AREA)
Description
i 151250
Opfindelsen angår et spredeorgan af den i indledningen til krav 1 nævnte art i en lagerbeholder af silocelletypen til jævn fyldning af beholderen med kornformede lagervarer.
En silocelle fyldes konventionelt ved hjælp af et påfyld-5 ningsrør, såkaldt styrterende, der udmunder i silocellens øvre ende. Styrterenden indfører lagervarerne, såsom korn eller lignende, i silocellen således, at lagervarerne i form af en stråle rammer overfladelaget af lagervarerne, som allerede findes i silocellen, hvilket 10 resulterer i en uheldig adskillelse af lagervarerne i fraktioner med forskellig partikelstørrelse, idet de fine partikler forbliver nær anslagsstedet, medens de grovere partikler i en sekundær bevægelse bevæger sig radialt udad fra anslagsstedet; dette medfører en hete-15 rogen pakning i silocellen, så at pakningens største værdi foreligger under anslagsstedet.
Fra USA-patentskriftet 3 490 619 kendes et spredeorgan af den nævnte art til fyldning af en beholder med granu-lære lagervarer og omfattende et i det væsentlige konisk 20 legeme, der er ophængt til rotation omkring sin langsgå ende, lodrette akse i beholderen direkte under mundingen af dennes påfyldningstud, hvor beholderens øvre smalle ende vender mod påfyldningstudens munding, og hvor legemet danner et antal ensartede, opadtil åbne kanaler, 25 der er regelmæssigt periferielt fordelt over legemets yderside og er åbne ved dettes nedre ende. Det koniske legeme roteres ved hjælp af en luftstrøm, der aktiverer turbineblade, der er fastgjort på det koniske legemes nedre side. Ved rotation slynges de i kanalerne optagne 30 varer i vandret retning mod beholderens begrænsningsvæg.
Ved dette spredningsprincip fyldes beholderen ikke på ensartet måde, idet størstedelen af materialet, som slynges udad i vandret retning, lander i nærheden af beholde- 151250 2 rens begrænsningsvæg, så at der efterhånden dannes en konisk fordybning i de i beholderen oplagrede varer og også her opstår der forskellige pakningsgrader i materialet.
Formålet med opfindelsen er at afhjælpe disse vanskelig-5 heder ved angivelse af en sådan teknik ved fyldning af beholderen, at der opnås en mere jævn fordeling af partikelstørrelsen over vilkårlige tværsnitsarealer af beholderen og en mere jævn kornpakningsgrad lodret i beholderen end ved den ovennævnte kendte fyldnings-10 teknik.
Dette formål opnås ifølge opfindelsen ved hjælp af et spredeorgan, der er ejendommeligt ved det i den kendetegnende del af krav 1 angivne.
Den kornformede strøm fra påfyldningstuden inddeles 15 således af spredeorganet ifølge opfindelsen, nærmere bestemt af dettes opadtil åbne kanaler, i flere delstrømme, som glider nedad i kanalerne og slynges mod de tværgående plader, samtidig med at delstrømmene påvirkes af en centrifugalkraft, som tilvejebringes enten ved, 20 at organet roteres ved hjælp af en motor, eller ved, at kanalerne er forsynet med et eller andet element, der afviger fra legemets frembringerretning. Varianten med motoren anvendes fortrinsvis, hvis silocellen har et så stort tværsnitsareal, at kernestrømmens bevægelses-25 energi ikke er tilstrækkelig til at kaste kernerne helt ind til beholdervæggen. Hver delstrøm af kerner rammer en af de tilhørende tværgående plader og falder på grund af legemets rotation ned i et forudbestemt ringformet område af overfladen af det materiale, som allerede fin-30 des i cellen, idet pladernes forskellige hældning tilve jebringer koncentriske ringformede områder på denne flade.
Ved at påfyldningsstrømmen splittes op på denne måde 151250 3 1 en regn af kerner med næsten konstant intensitet over beholderens tværsnitsareal, opnår man bedre homogenitet, en jævnt fordelt trykintensitet mod beholdervæggene, større lagerkapacitet i beholderen på grund af større 5 pakningsgrad, og endvidere elimineres behovet for efter følgende pakning, fordi beholderens maksimale lagerkapacitet kan opnås i en kontinuerlig påfyldningsoperation.
Ydermere opnås en fordelagtig luftning af materialet under fyldningen af beholderen.
10 Organet ifølge opfindelsen kan fortrinsvis være for bundet med en kilde for trykluft/vakuum. Trykluft kan anvendes f. eks. for at bidrage til bevægelsen af de letteste kerner i hver delstrøm op til de tværgående plader, og vakuum kan f. eks. anvendes til at bortsuge 15 skaller i tilfælde af, at lagervarerne består af korn, som frigøres ved kernernes anslag mod de tværgående plader.
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, hvor 20 fig. 1 er en plan afbildning fra oven af organet iføl ge opfindelsen, og fig. 2 er et længdesnit langs linien 11 — 11 i fig. 1.
Et langs længdeaksen symmetrisk, konisk legeme 1 med en fortrinsvis udadtil konkav krum frembringer er ophængt 25 med sin smalle ende rettet opad ved en ikke vist silo celles øvre ende direkte under udløbet fra silocellens påfyldningstud 2. Ophængningen er foretaget ved hjælp af et indre rør 3, som er fikseret i påfyldningstuden 2 eller ved silocellens loft og er koncentrisk med på- 30 fyldningstuden, og et ydre rør 5, der er monteret frit drejeligt på det indre rørs 3 yderside ved hjælp af 151250 4 lejer -4-. Vægge 6A, 6B er anbragt på det koniske legeme 1. Væggene 6A ligger i samme indbyrdes afstand og er stillet på deres længdekanter og strækker sig radialt gennem i legemet 1 udformede slidser, som strækker 5 sig i retningen for legemets 1 frembringer, og væggene 6A er med deres indre ender fastgjort på det ydre rør 5. Væggene 6B ligger ligeledes i samme indbyrdes afstand og er hver for sig parallel med hver sin væg 6A og er med den indre ende fastgjort på væggen 6A i et område 10 inden for legemets basislinie. Et vægpar 6A og væggen 6B danner sammen med legemets 1 omkredsflade en rende på legemet, der er forlænget til et punkt uden for legemet, hvor der er placeret en tværgående plade 7, hvis ender er fastgjort i væggene 6A, 6B, fortrinsvis til 15 drejning mod og bort fra legemets længdeakse og til fastlåsning i en vilkårlig ønsket drejestilling. Fagfolk vil ikke finde det vanskeligt at finde frem til et justerings- og låseaggregat, der er passende til dette formål, såsom en eller anden form for tandhjuls- og spærrehage-20 mekanisme. Pladerne 7 indtager således eller er justeret til at indtage indbyrdes forskellige skråstillinger i forhold til legemets længdeakse. Pladernes afstand og deres hældning i forhold til legemets længdeakse er således valgt, at materialestrømmen, der tilføres 25 gennem påfyldningstuden og inddeles af renderne, slår an mod pladerne og slynges gennem den af legemets bund, væggene 6A, 6B og pladerne 7 dannede åbning ind i silocellen. Da sidebegrænsningsvægge 6A og 6B er anbragt usymmetrisk langs det koniske legemes frembringer, dvs.
30 skråtstillet i forhold til den radiale retning, bibringes kernerne en drejebevægelse i retningen af pilen Al, så at kernerne falder ned inden for de forudbestemte koncentriske ringformede områder af cellens bund eller overfladen af de allerede ifyldte lagervarer.
35 Det indre rør 3 kan være forbundet med en kilde for 151250 5 sugeluft eller trykluft, som kan påvirke kernerne, der forlader legemet 1 via åbninger 8, 9 henholdsvis i det indre rør 3 og det ydre rør 3, og via en slids mellem en plade 10, der ligger vandret under legemet 1 og lege-5 mets basislinie til indsugning af lette dele, såsom skaller, som vist med pilen A2, eller blæsning af lette bestanddele af materialet mod pladerne 7, som vist med pilen A3.
Når påfyldningstuden, således som det ofte er tilfældet 10 i konventionelle silokonstruktioner, ligger i en skrå stilling i forhold til silocellens længdeakse, som sprederens længdeakse bør falde sammen med, bør påfyldningstuden være forlænget med et vinkelrør, hvis nedre del er lodret og ligger direkte over sprederen, dvs. den 15 nedre dels længdeakse falder sammen med sprederens.
Vinkelrørets øvre skrådel, som ligger mellem den lodrette nedre del og den eksisterende skråtstillede påfyldningstud i dennes forlængelse, er fortrinsvis udformet som en opadtil åben rende, over hvis kanter materiale kan 20 · strømme under den afsluttende fase af fyldningen af beholderen.
Overgangen fra den øvre skråtstillede del af vinkelrøret til dettes nedre lodrette del bør ikke blot være en enkel knæbøjning, eftersom dette ville kunne medføre 25 en adskillelse af forskellige kornfraktioner i materiale strømmen og endvidere give anledning til en heterogen strøm, fordi det tilførte materiale ville blive kastet tilbage imellem vægpartier på rørets nedre lodrette del.
30 For at mindske denne risiko er renden forsynet med en skillevæg, der strækker sig på langs i renden i dennes midte, og to krumme afbøjningsskærme er fastgjort på skillevæggens nedre del til at lede strømmen i to diame- 151250 6 trait modsatte retninger mod indre vægpartier af den nedre lodrette del af vinkelrøret, som fortrinsvis er i form af en tragt anbragt på sprederens monteringsaksel og koaksialt med denne.
Claims (2)
1. Spredeorgan i en lagerbeholder, såsom en silocelle, til jævn fyldning af beholderen med granulært materiale, og omfattende et i det væsentlige konisk legeme (1), der er ophængt til rotation omkring sin langsgående, 5 lodrette akse i beholderen direkte under mundingen af beholderens påfyldningstud (2), hvor legemets øvre smalle ende vender mod påfyldningstudens munding og danner bunden af et antal ensartede opadtil åbne rendeformede kanaler, som er periferielt regelmæssigt fordelt over 10 legemets yderside og åbne ved legemets nedre ende, ken detegnet ved, at hver af kanalerne er forsynet med en tværgående plade (7), som er fastgjort til kanalens (1) sideafgrænsningsvægge (6A, 6B) radialt uden for legemets nedre ende, idet de er rettet skråt udad 15 og nedad med forskellige hældninger i forhold til lege mets længdeakse og således placeret, at de kan tjene som afledningsplader til at aflede materialestrømmen ved enden af hver kanal.
2. Organ ifølge krav 1, kendetegnet ved, 20 at hver tværgående plades (7) hældning er individuelt justerbar. 1 Organ ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at legemet (1) er monteret frit roterbart på en aksel (3), og at kanalernes ene sideafgrænsningsvæg 25 (6A) strækker sig i retningen af legemets frembringere, medens deres anden afgrænsningsvæg (6B) har en del, der afviger fra denne retning, samt at væggens og delens forlængelse strækker sig udenfor legemet (1) og fast understøtter pladen (7) imellem sig.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8201113A SE8201113L (sv) | 1982-02-23 | 1982-02-23 | Anordning i lagerbehallare for jemn fyllning av behallaren med kornformig lagervara |
SE8201113 | 1982-02-23 | ||
SE8300060 | 1983-02-22 | ||
PCT/SE1983/000060 WO1983002873A1 (en) | 1982-02-23 | 1983-02-22 | Spreader device in a storage container for uniform filling of the container with granular storage goods |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK483883A DK483883A (da) | 1983-10-21 |
DK483883D0 DK483883D0 (da) | 1983-10-21 |
DK151250B true DK151250B (da) | 1987-11-16 |
DK151250C DK151250C (da) | 1988-06-13 |
Family
ID=20346080
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK483883A DK151250C (da) | 1982-02-23 | 1983-10-21 | Spredeorgan i en lagerbeholder til jaevn fyldning af beholderen med et granulaert materiale |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4555210A (da) |
EP (1) | EP0101707B1 (da) |
CA (1) | CA1202165A (da) |
DE (1) | DE3368371D1 (da) |
DK (1) | DK151250C (da) |
FI (1) | FI72026C (da) |
IT (1) | IT1169107B (da) |
SE (1) | SE8201113L (da) |
WO (1) | WO1983002873A1 (da) |
ZA (1) | ZA831143B (da) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5372467A (en) * | 1993-01-28 | 1994-12-13 | Harris; Ecil J. | Grain conveyer and spreader |
GB2287016A (en) * | 1994-03-04 | 1995-09-06 | Technivac Ltd | Charging a container with particulate solids material |
US5779467A (en) * | 1997-02-04 | 1998-07-14 | Svedala Industries, Inc. | Method and apparatus for preheating particulate material |
US6471029B1 (en) | 2000-06-07 | 2002-10-29 | Steve Pierce | Method and apparatus for distributing particles such as grain |
JP2002296098A (ja) * | 2001-03-30 | 2002-10-09 | Ishida Co Ltd | 組合せ計量装置 |
US6729365B1 (en) | 2003-03-28 | 2004-05-04 | Laval Cote | Distribution device for use with a silo |
CN103939138B (zh) * | 2014-05-15 | 2015-12-23 | 中国冶金矿业鞍山冶金设计研究院有限责任公司 | 海底填砂旋转式布料器 |
US11851296B2 (en) * | 2020-02-27 | 2023-12-26 | David Dale Alig | Self-rotating grain spreader for a grain bin |
US11878880B2 (en) * | 2020-02-27 | 2024-01-23 | David Dale Alig | Self-rotating grain spreader and grain monitoring system for a grain bin |
CN112591484B (zh) * | 2020-12-14 | 2022-12-27 | 江西和美陶瓷有限公司 | 均匀送粉装置及其送料方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3045840A (en) * | 1961-06-30 | 1962-07-24 | Jr Harlan J Donelson | Material spreading mechanism |
US3488007A (en) * | 1967-12-07 | 1970-01-06 | Farm Fans Inc | Grain scatterer |
US3490619A (en) * | 1968-09-11 | 1970-01-20 | Int Salt Co | Load leveler |
US3780887A (en) * | 1972-10-10 | 1973-12-25 | Continental Oil Co | Rotary distributor means and method |
FR2429046A1 (fr) * | 1978-06-19 | 1980-01-18 | Saint Gobain | Appareil de distribution de particules solides |
-
1982
- 1982-02-23 SE SE8201113A patent/SE8201113L/ not_active Application Discontinuation
-
1983
- 1983-02-18 CA CA000421949A patent/CA1202165A/en not_active Expired
- 1983-02-21 ZA ZA831143A patent/ZA831143B/xx unknown
- 1983-02-22 DE DE8383900754T patent/DE3368371D1/de not_active Expired
- 1983-02-22 IT IT19694/83A patent/IT1169107B/it active
- 1983-02-22 US US06/552,131 patent/US4555210A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-02-22 WO PCT/SE1983/000060 patent/WO1983002873A1/en active IP Right Grant
- 1983-02-22 EP EP83900754A patent/EP0101707B1/en not_active Expired
- 1983-10-20 FI FI833831A patent/FI72026C/fi not_active IP Right Cessation
- 1983-10-21 DK DK483883A patent/DK151250C/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT8319694A0 (it) | 1983-02-22 |
DK483883A (da) | 1983-10-21 |
FI833831A0 (fi) | 1983-10-20 |
DK151250C (da) | 1988-06-13 |
EP0101707B1 (en) | 1986-12-17 |
US4555210A (en) | 1985-11-26 |
WO1983002873A1 (en) | 1983-09-01 |
CA1202165A (en) | 1986-03-25 |
DK483883D0 (da) | 1983-10-21 |
IT1169107B (it) | 1987-05-27 |
FI833831A (fi) | 1983-10-20 |
FI72026C (fi) | 1987-04-13 |
SE8201113L (sv) | 1983-08-24 |
DE3368371D1 (en) | 1987-01-29 |
EP0101707A1 (en) | 1984-03-07 |
ZA831143B (en) | 1983-11-30 |
FI72026B (fi) | 1986-12-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK151250B (da) | Spredeorgan i en lagerbeholder til jaevn fyldning af beholderen med et granulaert materiale | |
US4756428A (en) | Method and turbo-separator for dispersion air separation, particularly of cement | |
RU1787263C (ru) | Устройство дл дозировани твердых частиц в потоке газа (его варианты) | |
JPS6048155A (ja) | 粉砕機 | |
US4738403A (en) | Wheel for a vacuum projection grinder | |
US3576262A (en) | Rotary particle distributor for minimizing particle size segregation in a bin | |
KR890002073B1 (ko) | 입상물질 분리기 | |
US5256289A (en) | Centrifugal separator incorporating structure to reduce abrasive wear | |
US3945511A (en) | Asphalt storage system | |
US5906293A (en) | Method and apparatus for maintaining uniform mass flow of granular material out of a container | |
JPH06144587A (ja) | 材料片をカーゴ空間内に方向規制分配させるための方法および装置 | |
US4489892A (en) | Apparatus for distributing a substance | |
US1058259A (en) | Coal-separator. | |
US3478970A (en) | Manure spreaders | |
US2030612A (en) | Air separator | |
US4428161A (en) | Annular trough-shaped vibrating scouring container | |
CA1155669A (en) | Shaper nozzle for a carbon dioxide snow cyclone separator | |
US4645403A (en) | Discharge installation for a silo | |
US1958726A (en) | Air separator | |
US10723572B2 (en) | Distribution head of a gravimetric loading system for bulk materials | |
US946476A (en) | Revoluble sizing-screen. | |
US2055485A (en) | Separator | |
US4069146A (en) | Distribution of feed onto a screening machine | |
US1666477A (en) | Air classifier | |
US3620390A (en) | Apparatus for spreading particulate material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |