DK151155B - Anlaeg til braending af et finkornet materiale, isaer cementraamel - Google Patents

Description

i 151155

Opfindelsen angår et anlæg af den i krav l's indledning angivne art.

Ved opførelsen af industrianlæg, f.eks. en cementfabrik, skal der på mange steder overholdes ved lov fastlagte 5 lave emissionsdata, især hvad angår emissionen af skade lige stoffer og/eller støj. Tendensen peger mod en drastisk skærpelse af lovbestemmelserne til beskyttelse af miljøet i den nærmere fremtid, så at allerede projekteringen af et under miljøbestemmelserne faldende produk-10 tionsanlæg skal være sådan, at anlægget, der agtes op ført, også fremtidigt i teknisk og materiel henseende kan tilfredsstille selv skærpede lovbestemmelser.

Mod kravene om en skærpet miljøbeskyttelse og de til op-15 fyldelse af sådanne krav nødvendige indretninger ved in dustrianlæg fremføres ofte det argument, at overholdelsen af de af lovgiveren fastsatte emissionsgrænser vil medføre så store omkostninger, at konkurrenceevnen derved forringes i uacceptabel grad.

20 Det er opfindelsens formål at tilvejebringe et anlæg, hvor overholdelsen af de til beskyttelse af omgivelserne krævede lave emissionsværdier, især hvad angår spredningen af skadelige stoffer og støj, kan opnås med så små investerings- og driftsomkostninger som muligt sam-25 men med optimale produktionsresultater ved hjælp af økonomiske og enklé midler og ved en i funktionel henseende afstemt samlet plan for anlægget. Dette formål opnås ved det i krav l's kendetegnende del angivne. Herved opnås den fordel, at støjemissionen, der er størst ved et 30 køleaggregats udløbsende, dæmpes betydeligt ved, at kø lerudløbet placeres inden i varmeveks.lerbygningens nedre zone, så at støjgenerne for omgivelserne med enkle midler kan holdes inden for de krævede grænser. Den heraf resulterende sammentrængte konstruktion med optimal rum-35 udnyttelse medfører yderligere fordele.

151155 2

Der kan ifølge opfindelsen i det mindste i området ved kølerudløbet findes mindst én lydisolerende belægning.

Et sådant lydabsorberende belægningsmateriale kan anbringes med enkle midler og forholdsvis små omkostninger, 5 idet varmevekslerbygningen under alle omstændigheder skal opføres og er særlig velegnet til integrering af lydisolationsvægge i anlæggets bygningsplan.

Ved det i krav 3 angivne opnås med små omkostninger en yderligere reduktion af støjemissionen. Desuden elimi-10 neres ved indeslutningen især af den mod varmeveksleren vendende ende af roterovnen i en lukket kasse og ved dennes forbindelse med den kølerudløbet indesluttende kasse en af de mest generende støvemissionskilder, idet det er almindeligt kendt, at der på dette sted af roterovnen er 15 risiko for støvdannelse og støvudslip enten ved "pufning" af den varme ovngas eller ved lejlighedsvis dannelse af ringformede indre påbagninger på ovnvæggen i området ved roterovnens sintringsforberedelseszone. Foran en sådan aflejret ring af påbagt sintrinsmateriale opdæmmes mate-20 rialet, hvorved de fjedrende slæberingtætninger åbnes, så at der slipper varmt materiale og støv ud af ovnen.

Ved den specielle indbyrdes placering af roterovnen og køleren og især ved de med hinanden forbundne støvkasser forhindres under normal drift støvudslip, samtidigt med, 25 at man undgår nævnte ringformede materialeaflejrings ubehagelige konsekvenser,.da i så tilfælde udslippende støv og/eller opvarmet materiale passerer ned i den under roterovnen beliggende kølers indsugningsområde og optages af køleren.

30 Ved det i krav 4 angivne, i og fer sig kendte træk, der er af væsentlig betydning for funktionen af en ekstremt 3 151155 kort roterovn med en med henblik på materialetransporten i anlægget før ovnen anbragte kalcinator, lettes den indbyrdes afstemning af kortovnens og roterrørkølerens dimensioner, hvilket har særlig stor betydning for opnå-5 else af formålet med opfindelsen.

Ued det i krav 5 angivne lettes placeringen af det materialet tilbageførende køleaggregat under roterovnen på en sådan måde, at kølerens materialeudløbsende rager ind i varmevekslerbygningen, når roterovnens materialeind-10 løbsende ligeledes rager ind i varmevekslerbygningen.

Ued de i krav 6 angivne dimensioneringsforskrifter lettes tilvejebringelsen af den til opnåelse af formålet med opfindelsen nødvendige overensstemmelse af dimensionerne, især af roterovnens og kølerens ganske væsentligt.

15 I forbindelse hermed muliggør de snævrere dimensionerings- anvisninger i krav 7 en yderst sammentrængt konstruktion, der er en forudsætning for gunstige investeringsomkostninger. Desuden opnås små udstrålingsflader og dermed en reduktion af varmetabene fra roterovnen. Endelig opnås 20 på grund af den kompakte byggemåde en væsentlig forenk ling og billiggørelse af den til reducering af støjemissionen nødvendige beklædning af i det mindste nogle dele af anlægget.

Endelig opnås ved det i krav 8 angivne som supplement 25 til de i det foregående omtalte fordele, at den fra søn derdelingsaggregatet udgående støj-og støvemission kan holdes inden for de krævede grænser uden supplerende omkostninger, fordi støvet suges ind i køleren, og støjen holdes tilbage i den lydisolerede bygning.

30 I det følgende forklares opfindelsen nærmere ved hjælp af tegningen, hvor 4 151155 fig. 1 dels i snit og dels set fra siden viser den nedre del af en varmevekslerbygning med en roterovn og et materialet tilbageførende køleraggregat, og fig. 2 ligeledes dels i snit og dels set fra siden de 5 mod varmeveksleren vendende endepartier af roter ovnen og en roterrørkøler .indesluttet i støvkasser.

Fig. 1 viser det nedre område i en varmevekslerbygning 1 med en nedre cyklon 2, der på gassiden er forbundet med en kalcinator 3, der gennem en tertiærluftledning 4 10 forsynes med varm luft og fra en roterovn 6 får tilført varm spildgas. Gennem en studs 7 indføres der i kalcina-toren 3 brændstof. Fra cyklonen 2 indføres gennem en ledning 8 opvarmet, kalcineret råmel i roterovnen 6's hoved 9. Roterovnen 6 er en såkaldt kortovn med en længde 15 på tilnærmelsesvis 40 m og en diameter på tilnærmel sesvis 4 m. Roterovnen 6 er drejeligt lejret på to sæt ruller 10 og 11 og roteres ved hjælp af en drivstation 12 på kendt vis af en drivmotor med et tandhjulsdrev.

Roterovnens materialeudløbsende 13 munder i et hus 14, 20 til hvilket der neden-for roterovnen er sluttet indløbsenden af en roterrørkøler 15, der for eksempel har en samlet længde L^ på tilnærmelsesvis 44 m og en diameter D£ på 4,8 m. Roterovnens brænderrør 16 til frembringelse af en flamme 17 i roterovnen 6 er ført gennem det fæl-25” les hus 14, der forbinder roterovnen 6 med roterrørkøle-ren 15. Roterrørkøleren 15 er lejret på to sæt ruller 18 og 19 og drives på samme måde som roterovnen 6 ved hjælp af en drivstation 20. Roterrørkøleren 15 har til retardering af materialegennemløbet et midterparti med en 30 lidt større diameter end de to kølerendepartiers. I mid terpartiet. ender roterrørkølerens foring med et ildfast for, så at kølerens udløbszone 21 ikke har nogen indre foring, idet det kølede materiales temperatur i zonen 21 allerede er mindsket betydeligt. Derved øges imidler-35 tid den fra kølerpartiet 21 udgående støj.

5 151155 Kølerpartiet 21 rager derfor langt ind i varmevekslerbygnin-' gen 1 og ender i en afstand fra bygningens bort fra roter-røret vendende væg 22.

Ved hjælp af den korte roterovn 6 og den under denne pla-5 cerede køler 15, der fører materialet tilbage modsat ma terialets fremføringsretning i roterovnen, fås en yderst sammentrængt, kompakt anordning af disse konstruktionsdele.

10 Til mindskelse af støjemissionen, der som nævnt især ud går fra køleren 15's udløbsendeparti 21, er en nederste etage 23 i varmevekslerbygningen 1 på bygningsvæggenes inderside belagt med et lydabsorberende materiale 24.

Denne lydabsorberende belægning er hensigtsmæssigt også 15 anbragt på en fundamentbro 25 for drivstationen 12. Sidst nævnte del af belægningen er betegnet med 26.

Fig. 2 viser et udsnit af anordningen ifølge fig. 1, hvor endepartiet af roterovnen 6's materialeindløbshoved er indesluttet i en støvkasse 30. Også roterrørkøleren 20 15's materialeudløbsende 21 er omgivet af en støvkasse 31. De to kasser 30 og 31 er forbundet med hinanden gennem en slisk 32, ved hjælp af hvilken støv eller materiale, der måtte være trængt ud af ovnen og ind i kassen 30, glider ned i støvkassen 31, fra hvilken det på grund 25 af undertrykket til indsugning af køleluft trækkes ind i roterrørkøleren 15. Til regulering af køleluftmængden findes der på støvkassen 31 indstillelige jalousiklapper 33. Neden for kølerens udløbszone 21 er der anbragt en hammermølle 34 til sønderdeling af materialet fra køle-30 ren. Fra møllen falder det sønderdelte materiale, ned på en under møllen anbragt, kun skematisk antydet transportør 35. Ved hjælp af støvkasserne 30 og 31 og den disse forbindende slisk 32 opnår man, at zonerne i området ved roterovnens materialetilførselshoved 9 samt ved ro-35 terrørkølerens udløbszone 21 inklusive hammermøllen 34 6 151155 holdes støvfri, hvilket er vigtigt til bevarelse af det på disse steder stationerede betjeningspersonales sundhed og til beskyttelse af personalet mod ulykkestilfælde. Herudover opnås ved det specielle arrangement ifølge op-5 findelsen og især ved, at den materialet tilbageførende køler rager ind i varmevekslerhuset 1, at mannmed beskedne udgifter til den lydabsorberende beklædning 24 og 26, fig. 1, kan holde de væsentlige støjemissionskilder under kontrol. På grund af sin rumligt sammentrængte op-10 bygning er anlægget ifølge opfindelsen desuden særlig økonomisk såvel hvad angår investeringsomkostningerne som omkostningerne til drivenergi og til driften, og til opførelse af anlægget kræves der kun en brøkdel af den plads, der optages af anlæg af ældre konstruktion.

Claims (8)

151155

1. Anlæg til brænding af et finkornet materiale, især brænding af cementråmel til klinker, med en i en varmevekslerbygning (1) anbragt forvarmer, især indbefattende en kalcinator (3), samt med en roterovn (6) og en til ro- 5 terovnen sluttet og under denne anbragt klinkerkøler (15), fortrinsvis en roterrørkøler, kendetegnet ved, at roterovnen (6) er en kortovn, at køleren (15), der er udformet som et materialet modsat fremføringsretningen i roterovnen tilbageførende køleaggregat, med sit mate-10 rialeudløbsendeparti (21) rager ind i varmevekslerbyg ningen (1), og at kølerens (15) materialeudløbsende er beliggende i en afstand (L^) fra den fra roterovnen bort-vendende side (22) af varmevekslerbygningen (1).

2. Anlæg ifølge krav 1, kendetegnet ved, at 15 der i det mindste i området ved kølerens udløbsendeparti (21) findes mindst én lydisolerende beklædning (24).

3. Anlæg ifølge et hvilket som helst af kravene 1 eller 2, kendetegnet ved, at roterovnens (6) og ro-terrørkølerens ved varmeveksleren beliggende endeparti 20 er indesluttet i hver sin kasse (henholdsvis 30 og 31), og at de to kasser står i forbindelse med hinanden.

4. Anlæg ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den korte roterovn (6) er shuntet ved hjælp af en tertiærluftledning (4).

5. Anlæg ifølge et hvilket som helst af kravene 1-4, kendetegnet ved, at længdedifferencen mellem roterovnens længde (L^) og kølerens (15) længde (L^) er mindre end varmevekslerbygningens (1) længde.

6. Anlæg ifølge et hvilket som helst af kravene 1-5, 30 kendetegnet ved tilnærmelsesvis samme længde/ diameter-forhold (L^/D^; ^2^2^ ^or ro^erovnens °9 151155 roterrørkølerens (15) vedkommende.

7. Anlæg ifølge krav 6, kendetegnet ved, at det nævnte forhold mellem længde og diameter tilnærmelsesvis er mellem 12:1 og 6:1 og fortrinsvis mellem 5 10:1 og 9:1.

8. Anlæg ifølge et hvilket som helst af kravene 1-7, kendetegnet ved, at der i tilslutning til køleren (15, 21) i varmevekslerbygningen (1) er anbragt et apparat (34) til brydning af klinkermaterialet.