DK150980B - ELECTRICAL PORCELAIN SENSOR AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING - Google Patents

ELECTRICAL PORCELAIN SENSOR AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING Download PDF

Info

Publication number
DK150980B
DK150980B DK453670A DK453670A DK150980B DK 150980 B DK150980 B DK 150980B DK 453670 A DK453670 A DK 453670A DK 453670 A DK453670 A DK 453670A DK 150980 B DK150980 B DK 150980B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
porcelain
weight
quartz
feldspar
mass
Prior art date
Application number
DK453670A
Other languages
Danish (da)
Other versions
DK150980C (en
Inventor
Noboru Higuchi
Yutaka Ogawa
Soji Takeuchi
Original Assignee
Ngk Insulators Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ngk Insulators Ltd filed Critical Ngk Insulators Ltd
Publication of DK150980B publication Critical patent/DK150980B/en
Application granted granted Critical
Publication of DK150980C publication Critical patent/DK150980C/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00Clay-wares
    • C04B33/24Manufacture of porcelain or white ware
    • C04B33/26Manufacture of porcelain or white ware of porcelain for electrical insulation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/14Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on silica

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Inorganic Insulating Materials (AREA)

Description

150980150980

Den foreliggende opfindelse angår en elektrisk porcelænsisolator med stor mekanisk styrke, især kerneisolator med høj bøjestyrke efter ydre beskadigelse, og som indeholder mullit, 25-40 vægt% kristobalit, kvarts og korund. Isolatoren er egnet til brug ved 5 højspændt og ekstra højspændt krafttransmission. Opfindelsen angår endvidere en fremgangsmåde til dens fremstilling.The present invention relates to an electrical porcelain insulator of high mechanical strength, in particular to a high bending strength core insulator after external damage, containing mullite, 25-40% by weight of crystobalite, quartz and corundum. The insulator is suitable for use with 5 high voltage and extra high voltage power transmission. The invention further relates to a process for its preparation.

Elektriske porcelænsisolatorer har hidtil været baseret på tre slags porcelæn, nemlig (1) feldspatporcelæn, (2) aluminiumoksydholdigt por-10 celæn og (3) kristobalitporcelæn.Electrical porcelain insulators have so far been based on three types of porcelain, namely (1) feldspar porcelain, (2) aluminum oxide-containing porcelain and (3) crystobalite porcelain.

2 150980 (1) FelPspatporcelæn fås yea at Prænde en Plandingj som Pestår i det væsentlige af 15 til 30 vægt$ kvartsmateriale, 20 til to vægt$ feldspatmateriale og 1+0 til 60 vægt^ lermateriale. Den krystallinske fase af det således brændte porcelæn består af 10 til 20 vægtø 5 kvarts og 10 til 20 vægt$ mullit, idet resten er uhomogent glas.2 150980 (1) FelPspat porcelain is available to prande a Plandingj as Plague year of essentially 15 to 30 wt. Of quartz material, 20 to two wt. Of feldspar material, and 1 + 0 to 60 wt. The crystalline phase of the porcelain thus burned consists of 10 to 20 wt. Of 5 quartz and 10 to 20 wt. Of mullite, the remainder being unhomogeneous glass.

Sådant feldspatporcelæn er forholdsvis billigt i råmaterialeudgifter og har udmærket bearbejdelighed og har derfor hidtil været anvendt til elektriske porcelænsisolatorer, men har den ulempe, at dets mekaniske styrke ikke er tilstrækkelig til, at det kan anvendes til 10 elektriske porcelænsisolatorer, som kræver udmærket mekanisk styrke.Such feldspar porcelain is relatively inexpensive in raw material costs and has excellent machinability and has thus far been used for electric porcelain insulators, but has the disadvantage that its mechanical strength is not sufficient for it to be used for electrical porcelain insulators which require excellent mechanical strength.

(2) Aluminiumoksydholdigt porcelæn er blevet udviklet med det formål at forbedre den mekaniske styrke af f eldspat-porcelænet. Det alu= miniumoksydholdige porcelæn fås ved at brænde en blanding, hvori en 15 del eller alt kvartsmaterialet og en del af feldspatmaterialet og en del af lermaterialet er erstattet med 20 til 1+0 vægt fo aluminiumoksyd. Den krystallinske fase af det således brændte porcelæn indeholder 20 til ko vægtio aluminiumoksyd. Jo mere aluminiumoksyd porcelænet indeholder, des mere forøges dets mekaniske styrke.(2) Aluminum oxide-containing porcelain has been developed for the purpose of improving the mechanical strength of the feldspar porcelain. The aluminum oxide-containing porcelain is obtained by burning a mixture in which part or all of the quartz material and part of the feldspar material and part of the clay material are replaced by 20 to 1 + 0 weight fo alumina. The crystalline phase of the porcelain thus burned contains 20 to about 10 weight of alumina. The more alumina the porcelain contains, the more its mechanical strength increases.

2020

Forsøg har vist, at bøj estyrken af et glaseret prøvestykke fremstillet af aluminiumoksydholdigt porcelæn er af størrelsesordenen 1200 til 1700 kg/cm o Det aluminiumoksydholdige porcelæn er derfor i den ^ senere tid blevet kendt som elektriske porcelænsisolatorer med udmærket mekanisk styrke. Men det· aluminiumoksydholdige porcelæn har den ulempe, at ved konstruktionen af den elektriske porcelænsisolator er det nødvendigt at sætte den garanterede værdi af den mekaniske styrke lavt ved at anvende en stor sikkerhedsfaktor uanset den meka-3Q niske styrke af prøvestykket, nemlig af følgende grunde, (a) Fejlfordelingen bliver nemlig stor afhængig af forøgelsen af diameteren af porcelænslegemet med det resultat, at homogeniteten af materialet går tabt, således at med andre ord den mekaniske styrke aftager på grund af størrelsen, og (b) den mekaniske styrke nedsættes, når der 35 dannes ridser på overfladen af elektriske porcelænsisolatorer ved skødesløs håndtering på grund af transport og konstruktion eller skudmærker på overfladen af de elektriske porcelænsisolatorer som følge af hærværk eller haglskud.Experiments have shown that the bending strength of a glazed specimen made of alumina-containing porcelain is of the order of 1200 to 1700 kg / cm. Therefore, the alumina-containing porcelain has recently become known as electrical porcelain insulators of excellent mechanical strength. However, the alumina-containing porcelain has the disadvantage that in the design of the electric porcelain insulator, it is necessary to set the guaranteed value of the mechanical strength low by using a large safety factor regardless of the mechanical strength of the sample, for the following reasons, (a) The error distribution becomes large, depending on the increase in the diameter of the porcelain body, with the result that the homogeneity of the material is lost, so that in other words the mechanical strength decreases due to the size, and (b) the mechanical strength decreases when 35 scratches are formed on the surface of electric porcelain insulators by careless handling due to transport and construction or marks on the surface of the electric porcelain insulators as a result of vandalism or shotguns.

40 (3) Kristobalitporcelæn fås ved at brænde en blanding, hvis kemiske 3 150980 sammensætning er i hovedsagen den samme som af feldspatporcelæn. Den krystallinske fase af det således brændte kristobalitporcelæn indeholder ikke blot mullit og kvarts, men også kristobalitkrystaller, der har gode varmeekspansionsegenskaber. Tilstedeværelsen af disse 5 kristobalitkrystaller gør den mekaniske styrke af det ubeskadigede kristobalitporcelæn større end af feldspatporcelæn. Denne mekaniske styrke af ubeskadiget kristobalitporcelæn er lavere end af aluminium^ oksydholdigt porcelæn, men graden af formindskelsen af den mekaniske styrke af det ubeskadigede kristobalitporcelæn som følge af størrel- 10 sen er mindre end af det aluminiumoksydholdige porcelæn. Bøj estyrken af det udvendigt beskadigede kristobalitporcelæn er endvidere ikke tilstrækkelig til at tilfredsstille særligt høje krav til bøje-styrke, som er nødvendige til elektriske porcelænsisolatorer.(3) Kristobalite porcelain is obtained by burning a mixture whose chemical composition is substantially the same as that of feldspar porcelain. The crystalline phase of the thus-burned crystobalite porcelain contains not only mullite and quartz, but also crystobalite crystals, which have good heat expansion properties. The presence of these 5 crystobalite crystals makes the mechanical strength of the undamaged crystal porcelain porcelain greater than that of feldspar porcelain. This mechanical strength of undamaged Christobalite porcelain is lower than that of aluminum oxide-containing porcelain, but the degree of diminution of the mechanical strength of the undamaged Christobalite porcelain due to its size is less than that of the alumina-containing porcelain. Furthermore, the bending strength of the externally damaged crystal porcelain porcelain is not sufficient to satisfy particularly high bending strength requirements necessary for electric porcelain insulators.

15 I DK 121.426 er beskrevet en porcelænsgenstand, som i det væsentlige består af 100 vægtdele almindeligt porcelæn og yderligere 3-15 vægtdele mullit, 3-36,5 vægtdele kristobalit og 3-10 vægtdele aluminium= oksyd.DK 121,426 discloses a porcelain article consisting essentially of 100 parts by weight of ordinary porcelain and an additional 3-15 parts by weight of mullite, 3-36.5 parts by weight of crystobalite and 3-10 parts by weight of aluminum = oxide.

20 I en sådan porcelænsgenstand forbedres den mekaniske styrke af tilsætningen af mullit, og den ved brændingen på grund af mullit-tilsæt-ningen optrædende deformation forhindres af tilsætningen af aluminium= oksyd, og det på grund af tilsætningen af mullit og aluminiumoksyd optrædende fald i varmeudvidelse kompenseres ved tilsætningen af kri= 25 stobalit. Således kan den mekaniske styrke af ovennævnte porcelænsgenstand forøges til en værdi, der ligger over den øvre grænse for den mekaniske styrke af sædvanligt porcelæn. Men den mekaniske styrke af dette porcelæn nedsættes, når dets overflade beskadiges udvendigt.In such a porcelain object, the mechanical strength of the addition of mullite is improved, and the deformation occurring due to the mullite addition is prevented by the addition of aluminum oxide and the decrease in heat expansion due to the addition of mullite and alumina. is compensated by the addition of kr = 25 stobalite. Thus, the mechanical strength of the above porcelain article can be increased to a value which is above the upper limit of the mechanical strength of conventional porcelain. However, the mechanical strength of this porcelain decreases when its surface is damaged externally.

3030

Det er hovedformålet med den foreliggende opfindelse at angive en elektrisk porcelænsisolator med forbedret mekanisk styrke og en fremgangsmåde til dens fremstilling.It is the main object of the present invention to provide an electric porcelain insulator with improved mechanical strength and a method for its manufacture.

35 Isolatoren ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at den er brændt af en formet blanding af 65-90 vægt% af en masse A og 10-35 vægt% af en masse B, således at porcelænslegemet indeholder 25-40 vægt% kristobalit, idet den i det væsentlige af feldspat-, kvarts- og lermateriale bestående masse A i mineralogisk henseende er sammen- _ _ -L- _ JZ Ί Λ O A —__L- O _ Ί J _____L Λ Λ /"Λ_____!_ o 1___— . J___ — ΟΛ Γ Λ__—.J. O.The insulator according to the invention is characterized in that it is burnt by a shaped mixture of 65-90 wt.% Of a mass A and 10-35 wt.% Of a mass B, so that the porcelain body contains 25-40 wt. essentially of feldspar, quartz and clay material consisting of mineral A in mineralogical terms are together- _ _ -L- _ JZ Ί Λ OA —__ L- O _ Ί J _____L Λ Λ / "Λ _____! _ o 1 ___—. J___ - ΟΛ Γ Λ __—. JO

4 150980 lemateriale og i kemisk henseende af 65-83 vægt% SiC^, 15-28 vægt% A^O^/ 2,0-4,5 vægt% Ν320 + og uundgåelige forureninger, og forholdet 1^0:^20 ligger mellem 1:9 og 1:1, og kvartsmaterialet har en sådan kornstørrelsesfordeling, at ikke mere end 20 vægt% af 5 partiklerne foreligger med en effektiv diameter på mere end 10 pm, hvorhos massen B består af et aluminiumoksydmateriale.4 150,980 clay material and in the chemical sense of 65-83 wt% SiC2, 15-28 wt% A ^ O ^ / 2.0-4.5 wt% Ν320 + and inevitable contaminants, and the ratio 1 ^ 0: ^ 20 lies between 1: 9 and 1: 1, and the quartz material has a grain size distribution such that no more than 20% by weight of the 5 particles are present with an effective diameter of more than 10 µm, the mass of which B being an alumina material.

Opfindelsen angår også en fremgangsmåde til fremstilling af de i krav 1 og 2 nævnte isolatorer, son er karakteristisk ved det i krav 3 angivne.The invention also relates to a process for producing the insulators mentioned in claims 1 and 2, which is characteristic of the claim 3.

Opfindelsen er nærmere anskueliggjort på tegningen, hvor 10 fig. 1 er kurver, som viser virkningen af mængden af kristob alit i et prøvestykke af porcelæn med hensyn til ændring af dets bøj estyrke, og fig. 2 er kurver, som viser en sammenligning af bøjestyrken af en mas-15 siv kerne af elektrisk porcelænsisolator ifølge opfindelsen og af de sædvanlige elektriske porcelænskerneisolatorer„BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 are curves showing the effect of the amount of cristobic alite in a porcelain specimen for changing its flexural strength; and FIG. 2 are curves showing a comparison of the bending strength of a massive core of porcelain electrical insulator according to the invention and of the usual electric porcelain insulators ";

Opfindelsen beskrives i det følgende under henvisning til en foretruk-ken udføreisesform0 20 Først fremstilles partierne A og B.The invention is described below with reference to a preferred embodiment. First, portions A and B.

Partiet A består i det væsentlige af feldspatmateriale indeholdende mere end *+0 vægtø feldspat og kvarts og eventuelt en mindre mængde 25 sericit, kvartsmateriale indeholdende mere end 50 vægtø kvarts, kao-linit og sericit eller eventuelt en mindre mængde feldspat og lermateriale indeholdende mere end 80 vægtø kaolinit og en mindre mængde kvarts og eventuelt en mindre mængde feldspat, mineralsk set bestående af 10 til 20 vægtø feldspat, 30 . til?60 vægt% . kvarts og 20 til 50 vægtø lerstof og kemisk set bestående af 65 til 83 vægtø Si02, 15 til 28 vægtø A1203, 2,0 til k,5 vægtø (K20 + Na20) og uundgåelige urenheder og et forhold K20/(K20 + Na20) på 1/10 til 1/2, hvor kvartsmaterialet har en kornstørreisefordeling bestående af højst 20 vægtø partikler med en effektiv diameter større end 10 mikron. 35Lot A consists essentially of feldspar material containing more than * + 0 wt. Of feldspar and quartz and optionally a minor amount of 25 seric, quartz material containing more than 50 wt. Of quartz, kaolinite and sericite or optionally a minor amount of feldspar and clay material containing more than 80 wt. Of kaolinite and a smaller amount of quartz and optionally a smaller amount of feldspar, mineral consisting of 10 to 20 wt. Of feldspar, 30. to? 60% by weight. quartz and 20 to 50 weight millile fabrics and chemically consisting of 65 to 83 weight milliliters SiO2, 15 to 28 weight milligrams Al2O3, 2.0 to k5 milligrams (K20 + Na2O) and inevitable impurities and a ratio K20 of 1/10 to 1/2, where the quartz material has a grain size travel distribution of no more than 20 weight island particles with an effective diameter greater than 10 microns. 35

Partiet A pulveriseres ved hjælp af en knuser såsom en kuglemølle.The portion A is pulverized by means of a crusher such as a ball mill.

5 1509805 150980

Partiet B er aluminiumoksydmateriale, fortrinsvis pulveriseret kalcineret aluminiumoksyd fremstillet ved en Bayer proces eller- pulveriseret kalcineret bauxit i almindelighed, hvilken bauxit fås ved at knuse rå bauxit med et glødetab på 11,0 til 33}0 vægt<f0 og bestående af 0,5 5 til 8,0 vægt^ Si02, 53 ?0 til 80,0 vægt^ A^O^j 0,7 til *+,0 vægt$Lot B is alumina material, preferably powdered calcined alumina produced by a Bayer process or powdered calcined bauxite in general, which bauxite is obtained by crushing raw bauxite with a glow loss of 11.0 to 33} 0 weight <f0 and consisting of 0.5 5 to 8.0 weight ^ SiO 2, 53? 0 to 80.0 weight ^ A ^ O ^ j 0.7 to * +, 0 weight $

Fe20^j 0,5 til 10,0 vægt$ TiOg, højst 1,0 vægt^ CaO, højst 0,5 vægt$ MgO, højst 1,0 vægt$ K20 og højst 1,0 vægt$ Na20 og derefter pulverisere det knuste produkt til partikler med en diameter af størrelsesordenen mindre end 30 mm, kalcinere partiklerne i en ovn såsom en 10 roterovn ved en temperatur på 1350 til l6oo°C for at fjerne vedhængende vand, krystalvand og organiske stoffer og derved få kalcineret bauxit-klinker, Den kalcinerede bauxitklinker knuses igen i et knuseapparat såsom en kollergang og pulveriseres til slut i en pulverisator såsom en kuglemølle o.s.v.Fe₂O j 0.5 to 10.0% by weight TiOg, not more than 1.0% ^ CaO, at most 0.5% by weight MgO, at most 1.0% by weight K 2 O and not more than 1.0% by weight Na 2 O product for particles of an order of magnitude less than 30 mm, calcine the particles in an oven such as a rotary kiln at a temperature of 1350 to 160 ° C to remove pendant water, crystal water and organic matter, thereby calcining bauxite clinker, calcined bauxite clinker is again crushed in a crusher such as a chucker and finally pulverized in a pulverizer such as a ball mill, etc.

15 65 til 90 vægt$ af partiet A og 10 til 35 vægt$ af partiet B blandes i en blander såsom en kuglemølle til fremstilling af en blanding,15 65 to 90 weight percent of portion A and 10 to 35 weight percent of portion B are mixed in a mixer such as a ball mill to produce a mixture,

Den således fremstillede blanding dehydratiseres og formes til et legeme. Legemet tørres så, og det tørrede legeme brændes ved en tempe-20 ratur på 1200 til 1350°C til dannelse af et porcelænslegeme, hvis krystallinske fase indeholder korund, kristobalit, mullit og kvarts og indeholder 25 til ^0 vægt$ kristobalit, Når det brændte porcelænslegeme indeholder 25 til 40 25 vægt% kristobalit, bliver den mekaniske styrke af det udvendigt beskadigede porcelæn betydeligt forøget af følgende grund.The mixture thus prepared is dehydrated and formed into a body. The body is then dried and the dried body is burned at a temperature of 1200 to 1350 ° C to form a porcelain body whose crystalline phase contains corundum, crystobalite, mullite and quartz and contains 25 to 30% of crystalline crystals. burnt porcelain body contains 25 to 40% by weight of crystobalite, the mechanical strength of the externally damaged porcelain is greatly increased for the following reason.

Fig. 1 viser karakteristiske kurver for forsøgsporcelænslegemer brændt ved 1280°C af blandinger bestående af 100 vægt$ af et parti og 0 vægt$ aluminiumoksydmateriale, af 90 vægt^ af partiet og 10 vægt$ aluminium= oksydmateriale og 75 vægt$ af partiet og 25 vægt$ aluminiumoksydmateriale, idet partiet er fremstillet af en kombination af flere slags 35 kvartsmateriale pulveriseret til forskellige kornstørrelsefordelinger, flere slags feldspatmateriale og lermateriale, På fig. 1 viser abscissen mængden af brændt kristobalit, medens ordinaten viser bøje-styrken.FIG. 1 shows characteristic curves for test porcelain bodies burned at 1280 ° C of mixtures consisting of 100% by weight of a lot and 0% by weight of alumina material, of 90% by weight of lot and 10% by weight of aluminum = oxide material and 75% by weight of lot and 25% by weight alumina material, the lot being made of a combination of several kinds of 35 quartz material powdered for various grain size distributions, several kinds of feldspar material and clay material. 1, the abscissa shows the amount of burnt cristobalite, while the ordinate shows the bending strength.

6 150980 Bø j estyrken af ubeskadigede st angformede massive porcelænsprøvelegemer, der hver har en diameter på 80 mm og en længde på 800 mm, blev målt ved hjælp af midtpunktsbelastningsmetoden. Bøj estyrken af udvendigt beskadigede porcelænsprøvelegemer blev målt, efter at den del 5 af hvert prøvelegeme, som blev underkastet den maksimale trækbelastning ved midtpunktsbelastningsmetoden, var blevet skåret til en dybde af ca. 2 mm ved hjælp af en mejsel.6 The flexural strength of undamaged steel angular solid porcelain specimens, each with a diameter of 80 mm and a length of 800 mm, was measured by the mid-point load method. Bend the strength of externally damaged porcelain specimens was measured after the portion 5 of each specimen subjected to the maximum tensile loading by the mid-point loading method had been cut to a depth of approx. 2 mm using a chisel.

Mængden af kristobalit blev målt ved kvantitativ analyse med røntgen-10 strålediffraktion.The amount of cristobalite was measured by quantitative X-ray diffraction analysis.

Som det vil ses af fig. 1, er bøj estyrken af det udvendigt beskadigede porcelænsprøvelegeme ca. 50fo af det ubeskadigede porcelænsprøvelegeme, når mængden af kristobalit er mere end 25 vægt$, men nedsæt-15 tes til mindre end kQfo af det ubeskadigede porcelænsprøvelegeme, når mængden af kristobalit er under 25 vægt^o Det vil således ses, at modstandsevnen af elektriske porcelænsisolatorer overfor ydre beskadigelse bliver større, når porcelænslegemet indeholder mere end 25 vægt$ kristobalit. Fig. 1 viser også, at bøj estyrken vokser med stigende mængde aluminiumoksydmateriale, og at bøjest-yrken af den udvendigt beskadigede isolator, hvis aluminiumoksydmaterialeindhold er 0 vægt^S, er væsentligt den samme som af porcelænslegemet indeholdende 10 vægtfo og 25 vægt·^ af aluminiumoksydmaterialet, når mængden af kristobalit er mindre end 25 vægt$, med det resultat, at bøj estyrken af 25 den udvendigt beskadigede isolator har en lav absolut værdi.As will be seen from FIG. 1, the bending strength of the externally damaged porcelain sample body is approx. 50fo of the undamaged porcelain sample body when the amount of cristobalite is more than 25 wt%, but is reduced to less than kQfo of the undamaged porcelain sample body when the amount of cristobalite is less than 25 wt. porcelain insulators for external damage become larger when the porcelain body contains more than 25 wt. FIG. 1 also shows that the flexural strength grows with increasing amount of alumina material and that the flexural strength of the externally damaged insulator, whose alumina material content is 0 wt. 3 S, is substantially the same as that of the porcelain body containing 10 wt. Foot and 25 wt. when the amount of cristobalite is less than 25 wt $, with the result that the bending strength of 25 the externally damaged insulator has a low absolute value.

Det er således klart, at mængden af aluminiumoksydmaterialet skal være mere end 10 vægtog mængden af brændt kristobalit skal være 30 mindst 25 vægt$.Thus, it is clear that the amount of the alumina material must be more than 10 weight and the amount of burnt cristobalite must be at least $ 25 weight.

Som nævnt ovenfor er det ønskeligt, at porcelænslegemet indeholder en stor mængde kristobalit0 Den maksimale mængde kristobalit i porcelænslegemet brændt ved 1200 til 1350°C af blandingen bestående af 35 partierne Å og B skal være ^f0 vægt^. Når porcelænslegemet indeholder mere end ^0 vægt$ kristobalit, vil feldspatstoffet formindskes og kvartsstoffet forøges med det resultat, at sintringstemperaturen hæves for megeto 40 Grunden til, at partiet A består i det væsentlige af feldspatmateriale, 7 150980 kvartsmateriale og lermateriale, er følgende, For det første opløses kvartsmaterialet i feldspatglas og krystalliserer kristobalit.As mentioned above, it is desirable that the porcelain body contains a large amount of cristobalite. The maximum amount of cristobalite in the porcelain body burned at 1200 to 1350 ° C of the mixture consisting of the 35 portions Å and B must be ^ f0 weight ^. When the porcelain body contains more than 00% by weight of crystobalite, the feldspar fabric will be diminished and the quartz material will be increased with the result that the sintering temperature is greatly increased 40 The reason why the part A consists essentially of feldspar material, quartz material and clay material is as follows. first, the quartz material is dissolved in feldspar glass and crystallizes crystallite.

For det andet kræves feldspatmaterialet for at fremstille feldspat-5 glas, medens uundgåelige urenheder i feldspatmaterialet ikke kræves til at fremstille sådant feldspatglas. Endelig tjener lermaterialet, som har plastiske egenskaber, til at give en god bearbejdelighed af porcelænsmassen.Second, the feldspar material is required to produce feldspar glass, while inevitable impurities in the feldspar material are not required to produce such feldspar glass. Finally, the clay material which has plastic properties serves to provide a good workability of the porcelain mass.

1010

Grunden til, at mineralsammensætningen af partiet A er begrænset til 10 til 20 vægtø feldspatstof, 30 til 60 vægtø kvartsstof og 20 til 50 vægtø lerstof, er følgende. De ovennævnte begrænsninger gør det muligt i praksis at realisere fremgangsmåden til fremstilling af en 15 elektrisk porcelænsisolator ifølge opfindelsen, til fremstilling af elektriske porcelænsisolatorer med stabile egenskaber og regulerer også effektivt egenskaberne af de elektriske porcelænsisolatorer med det resultat, at det brændte porcelæns legeme indeholder 25 til ^-0 vægtø kristobalit.The reason why the mineral composition of the lot A is limited to 10 to 20 wt. Of feldspar fabric, 30 to 60 wt. Of quartz fabric and 20 to 50 wt. The above-mentioned limitations make it possible in practice to realize the process of producing an electric porcelain insulator according to the invention, for producing electric porcelain insulators with stable properties and also effectively regulate the properties of the electric porcelain insulators with the result that the burnt porcelain body contains 25 ^ -0 weight island of cristobalite.

2020

Grunden til, at partiet A kemisk set består af 65 til 83 vægtø Si02, 15 til 28 vægtø A120^, 2,0 til *+,5 vægtø (K20 + NaP0) og uundgåelige urenheder og et forhold K20/(K20 + Na20) på 1/10 til 1/2, hvilket kvartsmateriale har en kornstørrelsefordeling bestående af højst 20 25 vægtø partikler med en effektiv diameter større end 10 mikron, er følgende, Den mængde kristobalit, som dannes ved brænding, afhænger af mængden af Si02, mængden af (K20 + Na?0) og forholdet K20/(K20 + Na20) i glasfasen, der fremstilles, når porcelænslegemet brændes ved den højeste temperatur. Mindre mængder Si02, større mængder K20 +The reason why the lot A chemically consists of 65 to 83 wt. SiO2, 15 to 28 wt. A120 ^, 2.0 to * +, 5 wt. (K20 + NaP0) and inevitable impurities and a ratio K20 / (K20 + Na20) of 1/10 to 1/2, which quartz material has a grain size distribution consisting of a maximum of 20 25 wt. of particles with an effective diameter greater than 10 microns, is as follows. The amount of cristobalite formed by firing depends on the amount of SiO2, the amount of (K 2 O + Na 2) and the ratio of K 2 O / (K 2 O + Na 2 O) in the glass phase produced when the porcelain body is burned at the highest temperature. Smaller amounts of SiO2, larger amounts of K20 +

Na20 og større forhold K20/(K20 + Na20) tjener til at krystallisere mindre mængder kristobalit. Endvidere brændes ifølge opfindelsen en blanding bestående af 10 til 35 vægtø aluminiumoksydmateriale for at opnå et porcelænslegeme indeholdende mere end 25 vægtø kristobalit.Na 2 O and larger ratios K 2 O / (K 2 O + Na 2 O) serve to crystallize smaller amounts of crystobalite. Furthermore, according to the invention, a mixture of 10 to 35 wt. Of alumina material is burned to obtain a porcelain body containing more than 25 wt. Of crystobalite.

35 Det er således nødvendigt, at mængden af Si02 er mere end 65 vægtø sammen med kornstørrelsefordelingen af kvartsmaterialet, at mængden af (K20 + Na20) er mindre end ^,5 vægtø, og at forholdet K20/(K20 + Na20) er mindre end 1/2, På den anden side resulterer mere end 83 vægtø Si02 eller mindre end 2 vægtø K20 + Na20 eller mindre end 1/10 8 150980 K^O/CK^O + NaP0) i en stigning i sintringstemperaturen, således at det i praksis bliver umuligt at bevirke en fuldstændig sintring med det formål, at fremstille en elektrisk porcelænskerneisolator med stor diametero 5Thus, it is necessary that the amount of SiO 2 is more than 65 weight island, together with the grain size distribution of the quartz material, that the amount of (K 2 O + Na 2 O) is less than 1, 5 weight island and that the ratio K 2 O / (K 2 O + Na 2 1/2, On the other hand, more than 83 wt Si02 or less than 2 wt K20 + Na2 O or less than 1/10 8 K9 O / CK2 O + NaP0) results in an increase in the sintering temperature, practice becomes impossible to effect complete sintering for the purpose of producing a large-diameter electric porcelain insulator 5

Grunden til,at mængden af A^O^ i partiet A begrænses til 15 til 28 vægt$, er følgende. Mr Si02 er 65 til 83 vægt$, K20 + Na20 er 2,0 til k:5 vægt$,og forholdet K20/(K20 + Na20) er 1/10 til 1/2, skal mængden af Alo0-, naturligvis ligge i intervallet 15 til 28 vægt$.The reason why the amount of A ^ O ^ in lot A is limited to 15 to 28% by weight is as follows. Mr SiO 2 is 65 to 83 weight $, K 2 O + Na 2 O is 2.0 to k: 5 weight $, and the ratio of K 2 O / (K 2 O + Na 2 O) is 1/10 to 1/2, the amount of Alo the range 15 to 28 weight $.

10 d10 d

Grunden til, at kornstørrelsefordelingen af kvartsmaterialet er begrænset til højst 20 vægt$ partikler med en effektiv diameter større end 10 mikron, er følgende. Begrænsningen sikrer en forøgelse afThe reason why the grain size distribution of the quartz material is limited to a maximum of 20 weight particles with an effective diameter greater than 10 microns is as follows. The restriction ensures an increase of

SiOp komponenten, der opløses i glasfasen under brændingen, og kry-15 stalliserer derved mere end 25 vægt$ kristobalit.The SiOp component, which dissolves in the glass phase during firing, crystallizes to crystallize more than 25 wt.

Grunden til, at aluminiumoksydmat-erialet i partiet B er begrænset til 10 til 35 vægt$, er følgende. Jo større mængde aluminiumoksydmate-riale, der findes i blandingen, hvoraf der brændes et porcelænslegeme, des højere bliver den mekaniske styrke af isolatoren. På den anden side indebærer mere end 35 vægt$ aluminiumoksydmateriale en højere brændetemperatur nødvendig til at sintre porcelænslegemet, medens mindre end 10 vægt/i aluminiumoksydmateriale bevirker, at isolatorens 25 mekaniske styrke aftager med det resultat, at formålet ikke kan opnås.The reason why the alumina material in portion B is limited to 10 to 35 weight percent is as follows. The greater the amount of alumina material present in the mixture, from which a porcelain body is burned, the higher the mechanical strength of the insulator. On the other hand, more than 35 wt. Of alumina material implies a higher firing temperature necessary to sinter the porcelain body, while less than 10 wt. Of alumina material causes the mechanical strength of the insulator to decrease, with the result that the purpose cannot be achieved.

Grunden til, at brændetemperaturen er begrænset til 1200 til 1350°C, er følgende. Når porcelænslegemet brændes ved en temperatur lavere 30 end 1200°C, bliver sintringsgraden af porcelænslegemet ufuldstændig, og når porcelænslegemet brændes ved en temperatur højere end 1350°C, udviser porcelænslegemet en ugunstig tendens til formindskelse af den mekaniske styrke.The reason why the burning temperature is limited to 1200 to 1350 ° C is as follows. When the porcelain body is burned at a temperature lower than 1200 ° C, the sintering degree of the porcelain body becomes incomplete, and when the porcelain body burns at a temperature higher than 1350 ° C, the porcelain body exhibits an unfavorable tendency to decrease the mechanical strength.

35 Den krystallinske fase af det brændte porcelænslegeme ifølge opfindelsen omfatter kvarts, mullit, kristobalit og korund, og tilstedeværelsen af 25 til *+0 vægt % kristobalit i porcelænslegemet forbedrer betydeligt den mekaniske styrke af den udvendigt beskadigede elektriske porcelænsisolator, og korunden tilføres fra aluminiumoksyd-40 9 150980 materialet for at forbedre den mekaniske styrke af isolatoren, og kvartsen og mulliten er porcelæn, således at tilstedeværelsen deraf i det brændte porcelænslegeme er uundgåelig.The crystalline phase of the burned porcelain body of the invention comprises quartz, mullite, cristobalite and corundum, and the presence of 25 to * + 0 wt.% Of crystalline porcelain body significantly improves the mechanical strength of the externally damaged electric porcelain insulator and the corundum is supplied from alumina. The material for improving the mechanical strength of the insulator and the quartz and mullite are porcelain, so that its presence in the burnt porcelain body is inevitable.

5 Kalcineret aluminiumoksyd eller kalcineret bauxit, der findes i handelen, kan anvendes som aluminiumoksydmateriale. Anvendelse af kalcineret bauxit sikrer en nedsættelse af brændetemperaturen af porcelænslegemet sammenlignet med anvendelsen af kalcineret aluminiumoksyd, der findes i handelen, og giver den fordel, at en elektrisk porcelæns-10 kerneisolator med større diameter o.s.v. kan brændes på forholdsvis simpel måde.5 Commercially available alumina or calcined bauxite may be used as alumina material. Use of calcined bauxite ensures a reduction in the firing temperature of the porcelain body compared to the use of commercially available calcined alumina, and provides the advantage that an electric porcelain core insulator of larger diameter, etc. can be burned in a relatively simple way.

Opfindelsen beskrives nærmere under henvisning til to eksempler. I hvert af følgende eksempler blev der anvendt materialer, hvis kemiske 15 sammensætning og mineralsammensætning målt ved røntgenstrålediffraktion er som vist i følgende tabel 1.The invention is further described with reference to two examples. In each of the following examples, materials whose chemical composition and mineral composition as measured by X-ray diffraction are as shown in the following Table 1 were used.

10 15098010 150980

/-n tn tn is; tn tn W/ -n tn tn is; tn tn W

<1 EB P H* <i EB P (D<1 EB P H * <i EB P {D

eb ct p p eb ct g 3eb ct p p eb ct g 3

TO £ 3 CD TO £ 3 HTO £ 3 CD TO £ 3 H

c+ H- CD 4 ct H· CD tnc + H- CD 4 ct H · CD tn

^ *3 P p ^ |3 p PT^ * 3 P p ^ | 3 p PT

^ TO I H ^ TO 1^ TO I H ^ TO 1

^CQ^WHI^!^gOl-3fx]>CQ Q Φ CD P <i O p (O TO p H· CD H1 Η· H^ CQ ^ WHI ^! ^ GOl-3fx]> CQ Q Φ CD P <i O p (O TO p H · CD H1 Η · H

H 4 O p ct ΓΟ O O O O ΙΟ ΓΟ o TØL CL Η H 4 p O ιο o o io aH 4 O p ct ΓΟ O O O O ΙΟ ΓΟ o TØL CL Η H 4 p O ιο o o io a

CnOH-c+H Lu Lu CDCnOH-c + H Lu Lu CD

Ό H· pj tn ctΌ H · pj tn ct

p ct Η- Pp ct Η- P

c+ c+ CJ' Η Ϊ31 O >c + c + CJ 'Η Ϊ31 O>

O \£) P S' HO \ £) P S 'H

0 O O C/3 O 03 O \0 03 O P to p II I |vsvjv> rø «» tø u v* >£j Dj5«! 3 ΓΟ ΓΟ O O O O O <3 O H (DQiH· 01 4^" IO 4 Oi 4 (O 4^ 4 00 H 3 tn H- < P p 3 4 :i0 O O C / 3 O 03 O \ 0 03 O P to p II I | vsvjv> rø «» tø u v *> £ j Dj5 «! 3 ΓΟ ΓΟ O O O O O <3 O H (DQiH · 01 4 ^ "IO 4 Oi 4 (O 4 ^ 4 00 H 3 tn H- <P p 3 4: i

CDCD

O tiP^O tiP ^

CD P PCD P P

I \D \0 3 S HI \ D \ 0 3 S H

voooooro η h -r o cd x o II I j m v> \* VJ u \*s»s* M 4 j—1· {-i· \OOOOH\O OIOIO LU p Cl- 3voooooro η h -r o cd x o II I j m v> \ * VJ u \ * s »s * M 4 j — 1 · {-i · \ OOOOH \ O OIOIO LU p Cl- 3

~04r'4roi4ro-<]OJO O 4 CD~ 04r'4roi4ro - <] OJO O 4 CD

p 4) 4 4 CD p ctp 4) 4 4 CD p ct

= H= H

Η ri PI ri P

o \o vo <! P cro \ o vo <! P cr

O VO 03 O O NO O pPiCDO VO 03 O O NO O pPiCD

II I >J v. I I I I l^j »· j o ^ 4 P HII I> J v. I I I I l ^ j »· j o ^ 4 P H

O 00 O O O Oi ro ct tnO 00 O O O Oi ro ct tn

4r 4 4^ ro 00 o tn JO H4r 4 4 ^ ro 00 o tn JO H

u. μ.u. μ.

cr 3cr 3

= P= P

H TO X3 WH TO X3 W

U> On O H~0 (DOPU> On O H ~ 0 (DOP

00<]0 0 0Lu0 00 O-TOD ΙΟ 4 ct 3 U Vj VJ v* SJ s· %J V* V* \J V» v· V» nJ tø ζ-j- pj OIOIØNCO O ro O O HH -O LU -F" vO ct CD 3 vOHOO-OlOOlOlOirO on CD 3 o ΰ P ct I o Η H) - 4r* OJ O H 00 CD !2| σι oaooiooooorooo hp00 <] 0 0 0Lu0 00 O-TOD ΙΟ 4 ct 3 U Vj VJ v * SJ s ·% JV * V * \ JV »v · V» nJ tø ζ-j- pj OIOIØNCO O ro OO HH -O LU - F "vO ct CD 3 vOHOO-OlOOlOlOirO on CD 3 o ΰ P ct I o Η H) - 4r * OJ OH 00 CD! 2 | σι oaooiooooorooo hp

<1 1 i va v« v« vi vj u v« *J nj >J *J OjCTQ<1 1 i va v «v« we vj u v «* J nj> J * J OjCTQ

O HOCA-P'OOiOOoiO On cnp 01010310-^34^000(0 <3 TJ tnO HOCA-P'OOiOOoiO On cnp 01010310- ^ 34 ^ 000 (0 <3 TJ tn

P PP P

ct Pi - H·ct Pi - H ·

Hj - CD (¾Hj - CD (¾

00 \θ Η Η On Η H00 \ θ Η Η On Η H

vO NO vO LU O 03 O 03 O Ό ON O CL HvO NO vO LU O 03 O 03 O Ό ON O CL H

v. •j'^^'jtø'itø'Jv»^» tn tov. • j '^^' jtø'itø'Jv »^» tn two

S3 ODOOOnvOOHOHOOOOJ ΊΡ PS3 ODOOOnvOOHOHOOOOJ ΊΡ P

μ1 O NO 4 CO 4 Oroui NO p ct ct p H HQ =µ1 O NO 4 CO 4 Oroui NO p ct ct p H HQ =

00 O Lu Ol H CD p Q00 O Lu Ol H CD p Q

-<100000000 H Oo O IO 4 CD H· ||s*v* v> Vf S* V« \* V* V» Nf NJ N* “ hj Mj- <100000000 H Oo O IO 4 CD H · || s * v * v> Vf S * V «\ * V * V» Nf NJ N * “hj Mj

I—1 CjU [—1 I—1 <1 Lu O On LU OO Lu ON OPI — 1 CjU [—1 I — 1 <1 Lu O On LU OO Lu ON OP

HLuOo4^C3nU3Ioo4^4" 3HLuOo4 ^ C3nU3Ioo4 ^ 4 "3

CDCD

H 150980H 150980

Eksempel 1.Example 1.

Der blev anvendt porcelæn med sammensætninger som vist i følgende tabel 2.Porcelain with compositions were used as shown in the following Table 2.

55

Tabel 2Table 2

Sammensætning (vægt$) 10 Porcelæn ifølge Sædvanlig aluminium= opfindelsen : oksydholdig porcelænComposition (weight $) 10 Porcelain according to the usual aluminum = invention: oxide-containing porcelain

Aluminiumoksyd 20 20 . _ Fukushima kvartsit 20 25 15Aluminum oxide 20 20. _ Fukushima Quartzite 20 25 15

Nagasaki feldspat 25Nagasaki feldspar 25

Niigata feldspat - 17 20Niigata feldspar - 17 20

Gifu Gaerome ler 35 38Gifu Gaerome clay 35 38

Total 100 100 orTotal 100 100 or

Fukushima kvartsiten blev pulveriseret på forhånd, således at dens kornstørrelsefordeling består af 15 vægt$ partikler med en effektiv diameter større end 10 mikron. Den fremstillede færdige blanding blev pulveriseret således, at dens kornstørreisefordeling består af 18 vægt$ partikler med en effektiv diameter større end 10 mikron.The Fukushima quartzite was pre-pulverized so that its grain size distribution consists of 15 wt. Particles with an effective diameter greater than 10 microns. The final blend produced was pulverized such that its grain size distribution consists of 18 weight particles with an effective diameter greater than 10 microns.

3030

Blandingen med den i tabel 2 viste sammensætning blev dannet til stangformede prøvelegemer med en diameter på 120 mm. Dette prøvelegeme blev brændt ved 1300°C til dannelse af porcelæn med de egenskaber, der er vist i følgende tabel 3· Mængden af kristobalit i 35 det brændte prøvelegeme blev målt ved kvantitativ analyse ved røntgenstrålediffraktion. Gennemsnitsværdierne for styrken af ubeskadigede og beskadigede prøvelegemer blev målt ved samme metode som ovenfor beskrevet.The mixture of the composition shown in Table 2 was formed into rod-shaped test bodies with a diameter of 120 mm. This sample body was burnt at 1300 ° C to form porcelain with the properties shown in the following Table 3. The mean values for the strength of undamaged and damaged sample bodies were measured by the same method as described above.

Tabel 3 12 150980Table 3 12 150980

Porcelæn ifølge Sædvanligt opfindelsen porcelæn 5 Kristobalit- (vægtfa) ' 29,k 0 ' =1 13^0 kg/cm^ ' 1150 kg/=»2 10 Bøj estyrke af udven- 2 o digt beskadiget por- f00 kg/eni 3^0 kg/cnr celæn (2 mm dybt): · 2 <τ2/ΰι x 100(fo) 52,2 29,6 15 I dette eksempel har massen A følgende mineralogiske sammensætning:Porcelain according to the usual invention porcelain 5 Kristobalite (weight fa) '29, k 0' = 1 13 ^ 0 kg / cm ^ '1150 kg / = »2 10 Bend the strength of externally damaged porphyry 00 kg / eni 3 ^ 0 kg / cnr celene (2 mm deep): · 2 <τ2 / ΰι x 100 (fo) 52.2 29.6 15 In this example, mass A has the following mineralogical composition:

Feldspatmateriale 14,4 vægt%Feldspar material 14.4% by weight

Kvartsmateriale 40,5 vægt%Quartz material 40.5% by weight

Lermateriale 38,1 vægt% 20 og følgende kemiske sammensætning: , si02 71,9 vægt% A1„0, 18,8 vægt%Clay material 38.1 wt% 20 and the following chemical composition:, SiO2 71.9 wt% Al₂O, 18.8 wt%

25 * J25 * J

K2O + Na20 2,3 vægt% K20 : Na20 0,26K 2 O + Na 2 O 2.3 wt% K 2 O: Na 2 O 0.26

Eksempel 2.Example 2.

30 25 vægt$ kalcineret bauxit blev anvendt som aluminiumoksydmateriale og pulveriseret således, at dets kornstørreisefordeling består af 30 vægtf o partikler med en effektiv diameter større end 10 mikron, 22 vægtfo Kumamoto pottemagersten pulveriseret således, at dets korn-35 størrelsefordeling består af 18 vægtfo partikler med en effektiv diameter større end 10 mikron, 23 vægtfo Nagasaki feldspat og 30 vægtfo Gifu Gaerome ler blev sammenblandet til fremstilling af en blanding, Den således fremkomne blanding blev pulveriseret yderligere, således at dens kornstørrelsefordeling består af 20 vægtfo partikler med en 40 p*P*fpk*h*ι ττ γ\ί ριύιρϊ*.ρ*ρ <5*Η^τ»τ»ρ ρπγ] 1Π milrTon. Opt3 hi ρλγ 'Ρύ’ρτπρΉ 1 1 P*h ρπ 1γρτ>- 13 150980 diameter på 125 mm, en skærmdiameter på 220 mm og en samlet længde på 1150 mm, som forsøgsisolator. Denne forsøgsisolator blev brændt ved 1280°Co Mængden af kristobalit i den brændte forsøgsisolator målt ved kvantitativ analyse ved røntgenstrålediffraktion var 3*+j8 vægt%.30 25 wt. Calcined bauxite was used as alumina material and powdered so that its grain size travel distribution consists of 30 wt. O particles with an effective diameter greater than 10 microns. with an effective diameter greater than 10 microns, 23 weight fo Nagasaki feldspar and 30 weight fo Gifu Gaerome clay were blended to make a mixture. The mixture thus obtained was further pulverized so that its grain size distribution consists of 20 weight fo particles with a 40 p * P * fpk * h * ι ττ γ \ ί ριύιρϊ * .ρ * ρ <5 * Η ^ τ »τ» ρ ρπγ] 1Π milrTon. Opt3 hi ρλγ 'Ρύ'ρτπρΉ 1 1 P * h ρπ 1γρτ> - 13 mm diameter 125 mm, a screen diameter of 220 mm and a total length of 1150 mm as test insulator. This test isolator was burned at 1280 ° C. The amount of cristobalite in the burned test isolator measured by quantitative analysis by X-ray diffraction was 3 * + J8 wt%.

5 Gennemsnitsværdien af bøj estyrken &af en ubeskadiget kerneisolator5 The average value of the bend strength & of an undamaged core insulator

O -LO -L

var 1280 kg/cm . Gennemsnitsværdien af bøjestyrken or af forsøgsiso= latoren, hvis tre skærme i nærheden af det parti, som udsættes for den maksimale trækbelastning, var blevet knust med en hammer, var 660 kg/ cm , og tf g/**! x 100 var 51? 5%. På den anden side udviste den sædvan-10 lige elektriske isolator af kristobalitporcelæn, der ikke indeholdt p p aluminiumoksydmateriale, <?'^=860 kg/cm , e^klO kg/cm og °2^ι x 100= ^•7,6%, medens den sædvanlige aluminiumoksydholdige porcelænsisolator, hvis aluminiumoksydmaterialeindhold er 25 vægt$, udviste or - 1200 kg/ cm , o 2= **20 kg/cm og x 100 = 35$. Ovenstående resultater er I5 vist på fig. 2, I dette eksempel har massen A følgende sammensætning:was 1280 kg / cm. The average value of the flexural strength of the test insulator, whose three screens near the portion subjected to the maximum tensile load, had been crushed with a hammer was 660 kg / cm and tf g / **! x 100 was 51? 5%. On the other hand, the usual electrical insulator of chrysobalite porcelain, which did not contain pp alumina material, exhibited <860 kg / cm, e ^ klO kg / cm and ° 2 ^ ι x 100 = ^ • 7.6 %, while the usual alumina-containing porcelain insulator, whose alumina material content is 25% by weight, exhibited - 1200 kg / cm, o 2 = ** 20 kg / cm and x 100 = 35 $. The above results are shown in FIG. 2, In this example, mass A has the following composition:

Feldspatmateriale 14,3 vægt%Feldspar material 14.3% by weight

Kvartsmateriale 32,8 vægt% 20Quartz material 32.8% by weight 20

Lermateriale 46,0 vægt% og følgende kemiske sammensætning: SXO2 67,7 vægt% 25 A^O^ 21,6 vægt% K20+Na20 3,2 vægt% K20: Na20 0,73 30Clay material 46.0% by weight and the following chemical composition: SXO2 67.7% by weight A₂O₂ 21.6% by weight K₂O + Na₂O 3.2% by weight K₂O: Na₂O 0.73

Som ovenfor forklaret giver den elektriske porcelænsisolator med udmærket mekanisk styrke og en udmærket bøjestyrke efter ydre beskadigelse ifølge opfindelsen betydelig forbedring af standardstyrken af stærke elektriske porcelænsisolatorer til brug ved højspændt og ekstra 35 højspændt krafttransmission og giver endvidere den vigtige fordel, at pålideligheden af styrkeegenskaberne kan forbedres og derved bidrage til fremskridt inden for den højspændte krafttransmission.As explained above, the electric porcelain insulator with excellent mechanical strength and excellent bending strength after external damage according to the invention significantly improves the standard strength of strong electric porcelain insulators for use in high voltage and extra high voltage power transmission and furthermore provides the important advantage that the reliability of the strength property can be improved. thereby contributing to progress in the high-voltage power transmission.

Claims (3)

1. Elektrisk porcelænsisolator med stor mekanisk styrke, især kerneisolator med høj bøjestyrke efter ydre beskadigelse, og som indeholder mullit, 25-40 vægt% kristobalit, kvarts og korund, kendetegnet ved, at den er brændt af en formet blan- 5 ding af 65-90 vægt% af en masse A og 10-35 vægt% af en masse B, således at porcelænslegemet indeholder 25-40 vægt% kristobalit, idet den i det væsentlige af feldspat-, kvarts- og lermateriale bestående masse A i mineralogisk henseende er sammensat af 10-20 vægt% feldspat, 30-60 vægt% kvarts og 20-50 vægt% lermateriale 10 og i kemisk henseende af 65-83 vægt% Si02, 15-28 vægt% Αΐ,^Ο^/ 2,0- 4,5 vægt% ^£0 + K20 og uundgåelige forureninger, og forholdet K20:Na20 ligger mellem 1:9 og 1:1, og kvartsmaterialet har en sådan kornstørrelsesfordeling, at ikke mere end 20 vægt% af partiklerne foreligger med en effektiv diameter på mere end 10 ym, hvorhos 15 massen B består af et aluminiumoksydmateriale.1. Electric porcelain insulator with high mechanical strength, in particular high bending strength core insulator after external damage, containing mullite, 25-40% by weight of crystobalite, quartz and corundum, characterized by being burnt by a shaped mixture of 65 -90 wt% of a mass A and 10-35 wt% of a mass B such that the porcelain body contains 25-40 wt% of crystobalite, being essentially mineral feldspar, quartz and clay material in mineralogical terms composed of 10-20 wt% feldspar, 30-60 wt% quartz and 20-50 wt% clay material 10 and in chemical terms 65-83 wt% SiO2, 15-28 wt% Αΐ, Ο Ο ^ / 2.0- 4.5% by weight + K 2 O and unavoidable contaminants and the ratio of K 2 O: Na of more than 10 µm, wherein the mass B consists of an alumina material. 2. Elektrisk porcelænsisolator ifølge krav 1, kendetegnet ved, at aluminiumoksydmaterialet består af kalcineret alu= miniumoksyd. 20Electric porcelain insulator according to claim 1, characterized in that the alumina material consists of calcined aluminum oxide. 20 3. Fremgangsmåde til fremstilling af en porcelænsisolator ifølge et af de foregående krav, kendetegnet ved, at man fremstiller blandingen af massen A og massen B under tilsætning af vand i en tromle, afvander blandingen og former den til et legeme, tørrer legemet og brænder det tørrede legeme ved en temperatur på 1200 til 1350°C.Process for producing a porcelain insulator according to one of the preceding claims, characterized in that the mixture of the mass A and the mass B is prepared with the addition of water in a drum, dewatering the mixture and forming it into a body, drying the body and burning it. dried body at a temperature of 1200 to 1350 ° C.
DK453670A 1969-10-16 1970-09-03 ELECTRICAL PORCELAIN SENSOR AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING DK150980C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8265569 1969-10-16
JP8265569A JPS5328446B1 (en) 1969-10-16 1969-10-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK150980B true DK150980B (en) 1987-10-05
DK150980C DK150980C (en) 1988-02-22

Family

ID=13780431

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK453670A DK150980C (en) 1969-10-16 1970-09-03 ELECTRICAL PORCELAIN SENSOR AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JPS5328446B1 (en)
CA (1) CA930943A (en)
DK (1) DK150980C (en)
FR (1) FR2056867A5 (en)
GB (1) GB1254097A (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2690077A1 (en) * 2012-07-27 2014-01-29 Imerys Ceramics France Ceramic compositions
WO2018217179A2 (en) * 2016-11-01 2018-11-29 Kaleseramik Canakkale Kalebodur Seramik Sanayi Anonim Sirketi A ceramic composition
CN108101526B (en) * 2017-12-13 2020-07-17 萍乡强盛电瓷制造有限公司 Electric porcelain insulator and preparation method thereof
CN109734414A (en) * 2019-02-28 2019-05-10 重庆鸽牌电瓷有限公司 Railway rod insulator and preparation method thereof
CN115259847A (en) * 2022-07-01 2022-11-01 山东兆鼎瓷业有限公司 High-performance daily fine porcelain and processing technology thereof

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK121426B (en) * 1964-11-16 1971-10-11 Ngk Insulators Ltd Method for making a porcelain article.

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1453764A (en) * 1965-11-16 1966-06-03 Ngk Insulators Ltd Porcelain articles and their manufacturing process

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK121426B (en) * 1964-11-16 1971-10-11 Ngk Insulators Ltd Method for making a porcelain article.

Also Published As

Publication number Publication date
FR2056867A5 (en) 1971-05-14
GB1254097A (en) 1971-11-17
DE2037926A1 (en) 1971-05-06
DK150980C (en) 1988-02-22
JPS5328446B1 (en) 1978-08-15
CA930943A (en) 1973-07-31
DE2037926B2 (en) 1975-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0240015B2 (en)
US2165819A (en) Electric insulator and method of making same
JP4890458B2 (en) AZS products with reduced leaching
AU689278B2 (en) High-zirconia fused refractories
JPH11349378A (en) New sintered material formed from zircon and zirconia, its use and production of molding product of sintered material
US2071452A (en) Low dielectric loss ceramic product and method of making
US6475941B1 (en) Method for producing porcelain, porcelain and ceramic isolator formed from porcelain
DK150980B (en) ELECTRICAL PORCELAIN SENSOR AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING
US2407135A (en) Furnace lining
CN108530034B (en) Full-glaze ceramic and preparation method thereof
NO158670B (en) CARTRIDGE CARTRIDGE MASS FOR ELECTRIC ISOLATORS.
US5455210A (en) Porcelain, porcelain batch composition and method for the manufacture of the porcelain
US2351204A (en) Silica refractory
JP2968166B2 (en) Method of manufacturing silica brick
US2079715A (en) Process and batch for making ceramic bodies
CN113461331A (en) Ceramic glaze material with far infrared radiation function and ceramic rock plate
US2310591A (en) Refractory
US3589919A (en) Burned basic refractory and batch therefor
US1944856A (en) Glass resistant refractory and batch composition for producing such a refractory
US3660123A (en) Production of alpha-quartz-cristobalite silica for pottery
US3146115A (en) Refractory brick
IE50476B1 (en) Novel hydraulic binders based on portland cement and processes for obtaining them
US3791835A (en) Semi-silica plastic refractory composition
JPS5927731B2 (en) Method for producing calcia clinker
US2106598A (en) Ceramic compositions and methods of making the same