DK150243B

DK150243B - BACKGROUND OF THE INVENTION, SUMMARY OF THE FIELD OF THE FIELD OF EMBODIMENTS, WITH A DISCOMPOSITION OF A DUTY, STARING HEAT INSULAR, NAMES, NAMES,

Info

Publication number: DK150243B
Application number: DK410880A
Authority: DK
Inventors: Hans Naergaard Pedersen
Original assignee: Moeller As I C
Priority date: 1980-09-29
Filing date: 1980-09-29
Publication date: 1987-01-19
Also published as: DE8129078U1; DK410880A; DK150243C

Description

150243150243

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde ved udfyldning af hulrum med et opskummende, størknende varmeisoleringsmateriale og i øvrigt en fremgangsmåde af den i indledningen til krav 1. nærmere angivne art. En 5 sådan fremgangsmåde anvendes typisk ved etablering af underjordiske fjernvarmerørledninger, der samles af præfabrikerede isolerede rørelementer, idet disse ved samlingsstederne omgives med en tætsluttende forbindelseskappe eller -muffe udenom samlingerne af selve led-10 ningsrørene, hvis ender er udragende fra isolationen for at muliggøre en samling f.eks. ved svejsning, således som det er beskrevet eksempelvis i DK-PS 128.579.The present invention relates to a method of filling voids with a foaming, solidifying heat insulating material and, moreover, to a method of the kind specified in the preamble of claim 1. Such a method is typically used in establishing underground district heating pipes which are assembled by prefabricated insulated pipe elements, surrounding them at the assembly points with a tightly fitting connector or sleeve outside the joints of the actual pipe pipes, whose ends projecting from the insulation collection e.g. by welding, as described, for example, in DK-PS 128,579.

Når muffen er anbragt udenom samlingsstedet, støttet mod og tætnet til de nærliggende ender af ydre kappe-15 rør omkring rørisolationen, indhældes skumvæske gennem et øvre indfyldningshul i muffen, og hullet lukkes med et permanent tætsluttende prop, når det er konstateret, at opskumningen inde i muffen er så vidt fremskredet, at skummet udfylder muffen helt, hvilket enklest 20 konstateres ved, at der udtræder skum af det øvre indfyldningshul .When the sleeve is positioned outside the assembly site, supported against and sealed to the adjacent ends of outer casing pipes around the pipe insulation, foam liquid is poured through an upper filling hole in the sleeve and the hole is closed with a permanent sealing plug when it is found that the foam is inside. in the socket, the foam is so far advanced that the foam fills the sleeve completely, which is most easily detected by the fact that foam exits the upper filling hole.

I nævnte DK-PS 128.579 er det angivet, at man for at nedsætte den nødvendige agtpågivenhed med hensyn til hurtig montering af lukkeproppen efter en konstateret skumud-25 trædning gennem hullet kan spærre dette delvis straks efter indhældningen af skumvæsken, nemlig ved indsætning af en prop, som i en første indsætningsstilling udviser en snæver udstrømningsåbning, således at skumudtrædningen vil finde sted gennem et hul med stærkt begrænset areal 30 i forhold til selve hullet i muffen. Herved bliver det mindre væsentligt, om den fuldstændige lukning af hullet, som i øvrigt udvirkes ved et påvirke proppen til lukning af det snævre hul, udføres umiddelbart efter at en begyndende skumudtrædning er observeret, idet den begrænsede 35 udtrædning kan foregå gennem et forholdsvis langt tidsinterval, i hvert fald adskillige minutter, uden at der 2 150243 går nogen væsentlig skummængde til spilde og uden at det ved opskumningen ønskede overtryk inde i muffen kompromitteres. Dette har også den væsentlige fordel, at montøren ikke behøver at opholde sig i umiddelbar nærhed 5 af den enkelte muffe, medens opskumningen deri finder sted; dels kan han herved undgå spildtid ved overvågning af opskumningen i den enkelte muffe, og dels kan han undgå at opholde sig i den umiddelbare nærhed af muffen, og dermed i de muligvis farlige dampe, der udgår fra 10 denne under opskumningen, bortset fra den ringe dampmængde, der kan forekomme ved eller fra den nævnte begrænsede skumudtrædning.In said DK-PS 128.579, it is stated that in order to reduce the necessary attention with regard to rapid mounting of the closure plug after a detected foam discharge through the hole, it can be partially blocked immediately after the pouring of the foam liquid, namely by inserting a plug , which in a first insertion position exhibits a narrow outlet opening, so that the foam exit will take place through a hole with a very limited area 30 relative to the hole in the sleeve itself. This makes it less important if the complete closure of the hole, which is otherwise effected by affecting the plug for closing the narrow hole, is performed immediately after an initial foam exit is observed, since the limited withdrawal can take place over a relatively long time interval. , at least for several minutes, without wasting any substantial amount of foam and without compromising the desired pressure inside the sleeve. This also has the significant advantage that the installer does not have to reside in the immediate vicinity of the individual sleeve while the foaming therein takes place; in this way he can avoid wasting time by monitoring the foaming in the individual sleeve, and partly he can avoid staying in the immediate vicinity of the sleeve, and thus in the possibly dangerous fumes emanating from it during the foaming, except for the poor vapor volume which may occur at or from said limited foam discharge.

Ved den nævnte kendte fremgangsmåde er det umiddelbart en yderligere fordel, at den endelige lukning af hullet 15 i muffen kan vente med at blive udført, indtil man er helt sikker på, at muffen er fuldt opskummet, men denne fordel er dog betinget af, at montøren samvittighedsfuldt retter sig efter den forskrift, at slutlukningen først må udvirkes, efter at en vis skumudtrædning er konstate-20 ret visuelt. Det kan senere hen kun vanskeligt verificeres udefra, om denne forskrift faktisk er blevet fulgt, da den udtrædende skummængde oftest vil være afbrækket og fjernet fra udtrædningsstedet ved den følgende jordtildækning af dette. I tilfælde af påståede dårligt ud-25 førte isoleringer kan der herved opstå tvivl om, hvorvidt forskriften er blevet fulgt eller ej, og en nærmere verifikation vil kræve en besværlig oplukning og følgende genlukning af hullerne i mufferne.In the known method, it is immediately an additional advantage that the final closure of the hole 15 in the sleeve can wait to be carried out until it is absolutely certain that the sleeve is fully foamed, but this advantage is conditional upon the installer conscientiously adheres to the requirement that the final closure must be effected only after a certain foam exit is visually observed. Later, it can only be difficult to verify from the outside whether this regulation has actually been complied with, since the withdrawal foam amount will most often be broken off and removed from the withdrawal site by the subsequent soil coverage thereof. In the case of allegedly poorly insulated insulation, there can be doubts as to whether the regulation has been followed or not, and closer verification will require a difficult closure and subsequent re-closure of the holes in the sleeves.

Opfindelsen bygger på den iagttagelse, at skumudtrædningen 30 gennem den nævnte kanal kan bringes til ophør automatisk, nemlig når kanalen er så lang og så tynd, at det normalt stærkt klæbende og ved udtrædningen i kanalen allerede størknende skumstof hæfter til kanalvæggen til dannelse af en prop, som kan modstå det tryk, der derefter opbyg-35 ges inde i opskumningsrummet. Det er ønskeligt, at der 3 150243 opbygges et mærkbart overtryk i dette rum, men medens dette sker, stivner skumstoffet i kanalen mere og mere, således at proppen i kanalen fortsat er effektiv. I praksis kan der nå at udtræde en ganske ringe mængde skum 5 gennem kanalen, men udtrædningen vil ophøre af sig selv, når propdannelsen er blevet effektiv. Det kan dog udmærket forekomme, at proppen i kanalen stivner, inden der når at udtræde skum ved den ydre ende af kanalen; når skumstofmængden er doseret korrekt, kan det dog allige-10 vel påregnes, at rummet i muffen er helt opskummet, når der er gået en vis tid efter indfyldningen af skumstoffet.The invention is based on the observation that the foam outlet 30 through the said channel can be terminated automatically, namely when the channel is so long and thin that it normally adheres strongly to the channel wall and when it exits the channel, adheres to the channel wall to form a plug. which can withstand the pressure which is then built up within the foaming chamber. It is desirable that an appreciable overpressure be built up in this space, but as this happens, the foam in the duct will solidify more and more so that the plug in the duct remains effective. In practice, quite a small amount of foam 5 can now be discharged through the duct, but the withdrawal will cease by itself once the plug formation has become effective. However, it may very well occur that the plug in the duct solidifies before foam emerges at the outer end of the duct; however, when the amount of foam is dosed correctly, it can still be expected that the space in the sleeve is completely foamed after some time has elapsed after filling the foam.

På baggrund af dette vil det ses, at montøren ved brug af en prop med den nævnte kanal end ikke behøver at nærme sig proppen for at standse en eventuel skumudtrædning, 15 dvs. han kan holde sig helt væk fra området, indtil selv den ringe gasmængde fra skummet i og ved kanalen er dun-stet bort.In view of this, it will be seen that, when using a plug with said channel, the installer does not even have to approach the plug to stop any foam discharge, i.e. he can stay completely away from the area until even the small amount of gas from the foam in and by the duct is stunted away.

Derefter skal muffehullet lukkes fuldstændig tæt, hvilket umiddelbart betyder en lukning af den nævnte kanal. En 20 lukning af kanalen er imidlertid ikke nogen hensigtsmæssig løsning, fordi en simpel og effektiv lukning vanskeliggøres af, at der jo nu befinder sig stivnet skumstof i kanalen. Ved opfindelsen er tilvejebragt en ganske enkel lukkemetode, idet man blot udtager hele proppen 25 og i muffehullet indsætter en anden, permanent tætnende prop, der naturligvis ligesom den første prop kan være af ganske enkel udformning.Then the socket hole must be closed completely, which immediately means closing the said channel. However, a closure of the duct is not an appropriate solution because a simple and effective closure is made difficult by the fact that there is now stiffened foam in the duct. The invention provides a very simple closure method, simply removing the entire plug 25 and inserting into the sleeve hole a second, permanently sealing plug, which of course, like the first plug, may be of a simple design.

Opfindelsen bygger her videre på den betragtning, at den aftagne prop vil eller skal indeholde stivnet skumstof, 30 og at dette forhold kan udnyttes indikativt både til umiddelbar kontrol af, at muffen er helt udfyldt inden isætningen af den permanente lukkeprop, og til senere verifikation af den korrekte opskumning, idet det foreskrives, at den aftagne prop skal efterlades på monte-35 ringsstedet på genfindelig måde, fortrinsvis direkte 4 150243 sammenhængende med den tætlukkende prop. Den aftagne prop vil virke som et beskyttelseselement for det i proppen indeholdte skumstof, således at dette kan forblive intakt i en længere årrække, hvorved det kan optræde som verifi-5 kationsmiddel sidenhen.The invention here further builds on the assumption that the removed plug will or must contain solidified foam, 30 and that this ratio can be utilized indicatively both for immediate control of the socket being fully filled prior to inserting the permanent closure plug and for later verification of the correct foaming, providing that the removed plug must be left in the mounting location in a recoverable manner, preferably directly adjacent to the tightly closed plug. The removed plug will act as a protective element for the foam material contained in the plug so that it can remain intact for a number of years, thereby acting as a means of verification thereafter.

Det kan navnlig efter længere tid være vanskeligt at erkende, om en forekommende hel eller delvis udfyldning af den nævnte snævre kanal i den udtagne prop netop består af skumstoffet. Til lettelse af en sådan inspektion 10 benyttes ifølge opfindelsen en prop, som i tilslutning til den snævre kanal har en udvidet kanaldel eller hulhed til optagelse af en ekstra skumstofmængde på let synlig måde på proppen efter dennes udtagning. Herved har man på den udtagne og ved monteringsstedet opbevarede 15 prop let adgang til at konstatere, om hulheden eller kanaludvidelsen indeholder det pågældende skumstof, da der vil være plads til, at man om ønsket kan afskrabe et måske korroderet overfladelag fra stoffet i hulheden eller ka-naludvideIsen.In particular, it may be difficult, after a long period of time, to recognize whether an occurring full or partial filling of said narrow channel in the removed plug is precisely the foam material. In order to facilitate such inspection 10, according to the invention, a plug is used which, in addition to the narrow channel, has an expanded channel part or cavity for receiving an additional amount of foam in a readily visible manner on the plug after its removal. This allows easy access to determine if the cavity or channel expansion contains the foam material at the removed and stored location at the mounting site, as there will be room for scraping a perhaps corroded surface layer from the fabric into the cavity or -naludvideIsen.

20 I overensstemmelse med det foranstående er fremgangsmåden ifølge opfindelsen ejendommelig ved det, som er angivet . i den kendetegnende del af krav 1, hvorved man undgår de ulemper henholdsvis opnår de fordele, der er anført ovenfor. 1 2 3 4 5 6In accordance with the foregoing, the method according to the invention is peculiar to what is stated. in the characterizing part of claim 1, thereby avoiding the disadvantages and the advantages mentioned above, respectively. 1 2 3 4 5 6

Opfindelsen angår tillige en lukkeprop til brug ved denne 2 fremgangsmåde, jfr. indledningen til krav 2, og denne prop 3 er ejendommelig ved de træk, som er anført i den kendeteg 4 nende del af krav 2, dvs. ved at den er opdelt i en mon 5 terings- eller ventilprop, som er udformet med den nævnte 6 snævre kanal og med den tilhørende udvidede kanaldel eller hulhed, og en lukke- eller forseglingsprop, som er indsættelig i muffehullet til permanent tæt lukning af dette.The invention also relates to a closure plug for use in this method, cf. the preamble of claim 2, and this plug 3 is peculiar to the features of the feature 4 of claim 2, i. in that it is divided into a mounting or valve plug which is formed with said 6 narrow channel and with the associated expanded channel portion or cavity, and a closure or seal plug which is insertable into the socket hole for permanently tight closure thereof. .

5 1502435 150243

Ved det i krav 3 angivne opnås, at kanaludvidelsen eller den tilsvarende hulhed ved korrekt opskumning vil blive skumudfyldt, også selvom skummet ikke når at udtræde gennem den ydre ende af den snævre kanal, ligesom det sikres, 5 at skumudfyldningen forbliver i proppen ved og efter dennes udtagning fra hullet i muffen.As stated in claim 3, it is achieved that the duct enlargement or the corresponding cavity, if properly foamed, will be foam-filled, even if the foam does not reach through the outer end of the narrow duct, as well as ensuring that the foam filling remains in the plug at and after its removal from the hole in the sleeve.

Ved det i krav 4 og 5 angivne opnås særligt hensigtsmæssige udførelser af lukkeproppen eller lukkepropsættet ifølge opfindelsen, idet der sikres henholdsvis en simpel 10 og effektiv udførelse af den ønskede direkte forbindelse mellem denne prop og monterings- eller ventilproppen.In accordance with claims 4 and 5, particularly suitable embodiments of the closure plug or closure kit according to the invention are achieved, ensuring a simple and effective embodiment of the desired direct connection, respectively, between this plug and the mounting or valve plug.

Opfindelsen forklares i det følgende nærmere under henvisning til tegningen, på hvilken 15 fig. 1 er et perspektivisk billede af en rørmuffe, som skal isoleres indvendigt, og et tilhørende propsæt ifølge en udførelsesform for opfindelsen, fig. 2 et snitbillede, som viser den øvre del af muffen med ventilproppen isat, og 20 fig. 3 et tilsvarende billede med forseglingsproppen isat.The invention will now be explained in more detail with reference to the drawing, in which: FIG. 1 is a perspective view of a pipe sleeve to be insulated internally and an associated plug set according to an embodiment of the invention; FIG. 2 is a sectional view showing the upper part of the sleeve with the valve plug inserted; and FIG. 3 shows a similar image with the sealing plug inserted.

I fig. 1 er vist et udsnit af en monteret fjernvarmeledning 2, hvorpå der findes et samlingssted omgivet af en muffe 4, som på egnet måde er anbragt tætsluttende omkring de ved 25 samlingsstedet beliggende ender af rørisoleringsmaterialet.In FIG. 1, a section of a mounted district heating conduit 2 is shown, on which is located an assembly point surrounded by a sleeve 4 which is suitably arranged tightly around the ends of the pipe insulation material located at the assembly point.

For isolering af samlingsstedet indhældes der gennem et øvre hul 6 i muffen 4 en afpasset mængde af opskummende væske som ved påfølgende opskumning kan udfylde rummet i , muffen omkring de samlede ender af de centrale ledningsrør 30 8 og efter tillukning af hullet 6 kan opbygge et vist øn sket overtryk i skumfyldningen inden skumstoffet, fortrinsvis polyurethan, størkner totalt. Til lukningen af hullet o benyttes et propsæt bestående af en ventilprop 10 og en forseglingsprop 12, der er indbyrdes forbundet ved hjælp 6 150243 af en materialestrimmel 14.For insulating the assembly site, a suitable amount of foaming liquid is poured through an upper hole 6 into the sleeve 4 which, upon subsequent foaming, can fill the space, the sleeve around the total ends of the central conduit 30 8 and after closing the hole 6 can build up a certain amount. desirable overpressure in the foam filling before the foam, preferably polyurethane, solidifies totally. For the closure of the hole o, a plug set consisting of a valve plug 10 and a sealing plug 12 connected by means of a strip of material 14 is used.

Umiddelbart efter at skumvæsken er indfyldt gennem hullet 6, bringes ventilproppen 10 på plads i hullet 6, således som det er vist i fig. 2. Denne prop er støbt i halvblødt 5 formstof i ét stykke med strimmelen 14, og den omfatter en kopdel med et cylindrisk skørt 16, som ved ydersiden har en rundtgående rille 18 til optagelse af kanten af hullet 6 ved simpel indbankning eller -presning af proppen i dette hul, medens skørtet 16 ved sin inderside er 10 udformet med en bølget væg 20. Centralt i proppen er udformet en udadragende studs 22 med en gennemgående kanal 24 med ganske lille diameter, f.eks. 1-1,5 mm og en i forhold dertil betragtelig længde.Immediately after the foam liquid is filled through the hole 6, the valve plug 10 is brought into place in the hole 6, as shown in FIG. 2. This plug is molded in semi-soft 5 one-piece plastic with the strip 14, and comprises a cup portion with a cylindrical skirt 16 having an outer groove 18 for receiving the edge of the hole 6 by simply knocking or pressing the plug in this hole, while the skirt 16 at its inner side 10 is formed with a wavy wall 20. Centrally in the plug is an outwardly extending studs 22 having a small diameter through passage 24, e.g. 1-1.5 mm and a considerable length relative thereto.

Under skumstoffets opskumning i muffen 4 kan de udviklede 15 luftarter og den fortrængte luft frit undvige gennem kanalen 24, men når skummet når helt op til det øvre af muffen 4, vil skumstoffet begynde at blive trykket op i kanalen 24 såvel som op i det med 28 betegnede, nedefter åbne rum i proppen 10. Skumstoffet er i denne fase stærkt klæ-20 bende og vil således hæfte til væggen af kanalen 24 tilstrækkeligt til i denne at opbygge en betydelig modstand mod videre skumudtrædning gennem kanalen, hvilket vil understøttes af, at skumstoffet i denne fase allerede er Tinder begyndende størkning.. Den snævre kanal vil der-25 ved virke som en stopventil for udtrædning af skum, og det viser sig, at denne virkning kan indtræde efter udstrømning af ganske få kubikcentimeter skum, dvs. uden at der optræder noget væsentligt spild af skum. Proppen vil på grund af holderillen 18 sidde tilstrækkelig godt fast til, 30 at den kan modstå det overtryk, som derefter opbygges i skummassen inde i muffen, og montøren kan derfor holde sig på afstand af muffen, indtil skumdannelsesprocessen er i alt væsentligt afsluttet.During the foaming of the foam in the sleeve 4, the developed gases and the displaced air can freely evade through the channel 24, but as the foam reaches all the way to the upper of the sleeve 4, the foam will start to be pushed up into the channel 24 as well as into it. 28, downwardly open spaces in the plug 10. At this stage, the foam is strongly adhesive and thus adheres to the wall of the channel 24 sufficiently to build a considerable resistance to further foam exit through the channel, which will be supported by the fact that The foam material at this stage is already Tinder beginning to solidify. The narrow channel will thus act as a stop valve for the release of foam, and it turns out that this effect can occur after the flow of a few cubic centimeters of foam, ie. without any significant waste of foam. The plug will, due to the retainer groove 18, be sufficiently tight enough to withstand the overpressure which is then built up in the foam mass inside the sleeve and the installer can therefore stay away from the sleeve until the foam forming process is substantially completed.

Derefter kan montøren oprykke proppen 10 fra hullet 6, hvor- 1502A3 7 ved det størknede skum i proprummet 28 vil afbrækkes fra resten af skummet og følge med proppen op, hvorved der dannes en tilsvarende forsænkning i det resterende skummateriale nede under hullet 6.Thereafter, the installer can push up the plug 10 from the hole 6, whereby the solidified foam in the plug space 28 will be detached from the rest of the foam and follow up with the plug, thereby forming a corresponding recess in the remaining foam material below the hole 6.

5 Montøren skal nu tilvejebringe en permanent, total lukning af hullet 6, hvilket sker ved efter optrækningen af proppen 10 at vende propsættet 10,12 og montere forseglingsproppen 12 i hullet 6.The installer must now provide a permanent, total closure of the hole 6, which is done by turning the plug 10,12 after the pull-out of the plug 10 and installing the sealing plug 12 in the hole 6.

Forseglingsproppen 12 kan for så vidt være af en hvilken 10 som helst egnet udformning, men i fig. 2 er vist en foretrukket udførelse i form af en ekspansionsprop udstyret med spændemidler til tilvejebringelse af et meget kraftigt, vedvarende lukketryk af proppen. Den viste prop omfatter - som tydeligst vist i fig. 3 - et indragende 15 cylindrisk skørt 30, som er støbt i ét stykke med forbindelsesstrimmelen 14 og proppen 10, og som i sin indervæg har en rundtgående udsparing 32 i et niveau nede under kanten af hullet 6 set i proppens indsatte stilling. Gennem det cylindriske skørt 30 strækker sig en spændebolt 20 34 udformet med en nedre hoveddel 36, som rager ud under den nedre kant af propskørtet 30, en mellemste cylindrisk skaftdel 38, som passer i den indre lysning i skørtet 30, og en opragende gevindtap 40, som samvirker med en øvre spændemøtrik 42, idet der imellem denne og oversiden af 25 propdelen 30 er anbragt en slutskive 44, hvis indre huldiameter er lidt større end gevindtappen 40, men mindre end skaftdelen 38.The sealing plug 12 may be of any suitable design as far as possible, but in FIG. 2, a preferred embodiment is shown in the form of an expansion plug equipped with tensioning means to provide a very strong, sustained closing pressure of the plug. The plug shown comprises - as most clearly shown in FIG. 3 - an integral 15 cylindrical skirt 30, integrally molded with the connecting strip 14 and the plug 10, and having in its inner wall a circumferential recess 32 at a level below the edge of the hole 6 seen in the inserted position of the plug. Through the cylindrical skirt 30 extends a clamping bolt 20 formed with a lower head portion 36 protruding below the lower edge of the plug skirt 30, an intermediate cylindrical shaft portion 38 which fits within the interior of the skirt 30, and an upright threaded pin 40. , which cooperates with an upper clamping nut 42, between which and the upper side of the plug part 30 is provided an end disc 44, whose inner hole diameter is slightly larger than the threaded pin 40, but smaller than the shaft portion 38.

Efter indsætningen af forseglingspr'oppen 12 i hullet 6 anspændes møtrikken 42, og som vist .til. venstre i fig. 3 vil - ' 30 dette medføre, at boltehovedet 36 vil virke aksialt sammentrykkende på skørtdelen 30, hvorved denne dels vil bringes til radial ekspansion ud mod randen af hullet 6 og dels vil foldes således, at den danner en udbuling 46 nede under hulranden, hvorved der ved bespændingen forekommer ik- 8 150243 ke blot -en radial tætning mod hulkanten, men tillige en aksial sammenklemning af skørtmaterialet imod over- og undersiden af hulranden til forøgelse af proppens totale lukkevirkning. Hullet 6 kan være udført med en ret 5 nøjagtig diameter f.eks. i en af stålplade bestående muffe 4, men samme diameter kan derefter alligevel opvise en ret stor unøjagtighed som følge af, at pladematerialet dækkes med et lag af f.eks. påsintret, korrosionsbeskyttende materiale, der også aflejres på kantfladen af hullet 6.After inserting the sealing plug 12 into the hole 6, the nut 42 is tightened and as shown. left in FIG. 3, this will cause the bolt head 36 to act axially compressively on the skirt portion 30, thereby causing it to radially expand toward the rim of the hole 6 and partly to form a bulge 46 below the hollow rim, thereby there is not merely a radial seal at the hollow edge at the tension, but also an axial squeeze of the skirt material against the upper and lower sides of the hollow rim to increase the total closure action of the plug. The hole 6 may be made with a straight 5 accurate diameter e.g. in a steel plate sleeve 4, but the same diameter can then still exhibit a rather large inaccuracy as a result of covering the sheet material with a layer of e.g. sintered corrosion-resistant material, which is also deposited on the edge surface of the hole 6.

10 Netop derfor er det særligt fordelagtigt, at den permanente lukkevirkning tilvejebringes delvis ved aksial sammenklemning af propdelene imod over- og undersiden af kantområdet af hullet 6.For this reason, it is particularly advantageous that the permanent closing action is provided in part by axial squeezing of the plug parts against the top and bottom of the edge region of the hole 6.

Som det fremgår af fig. 1-3, er propperne 10 og 12 udfor-15 met på strimmelen 14 med indbyrdes modsatte orienteringer, hvorved ventilproppen 10 i den i fig. 3 viste stilling vil vende med bunden opad, således at det ovenfra vil være umiddelbart synligt, om dens hulrum 28 er fyldt med skumstof, hvilket i øvrigt netop er vist i fig. 3. Når 20 dette er tilfældet, vil det være ensbetydende med, at den pågældende muffe er blevet korrekt skumfyldt ved monteringen, hvilket kan være af væsentligt inspeksionsmæssig be-tydning ved almindelig efterkontrol af arbejdet eller senere fejlsøgning på rørsystemet. 1 2 3 4 5 6As shown in FIG. 1-3, the plugs 10 and 12 are formed on the strip 14 with mutually opposite orientations, whereby the valve plug 10 in the embodiment of FIG. 3 will face upwards so that it will be immediately visible from above whether its cavity 28 is filled with foam, which is otherwise just shown in FIG. 3. When this is the case, it will mean that the socket in question has been properly foam-filled at installation, which may be of significant inspection significance in the ordinary post-checking of the work or later troubleshooting of the pipe system. 1 2 3 4 5 6

Den halvbløde forbindelsesstrimmel 14 mellem propperne 10 2 og 12 vil være velegnet til at modtage en prægestempling, 3 som identificerer den entreprenør, der har udført opskum- 4 ningsarbejdet, hvilket kan lette en ansvarsplacering i 5 tilfælde af senere konstaterede mangler ved kvaliteten 6 af skumisoleringen.The semi-soft connecting strip 14 between the plugs 10 2 and 12 will be suitable for receiving a stamping stamp 3 which identifies the contractor who has performed the foaming 4, which can facilitate a liability placement in 5 cases of later identified defects in the quality 6 of the foam insulation .

Claims

Patent Claim:

A method of filling cavities with a foaming, solidifying heat insulating material, in particular polyurethane foam and in particular for insulating insulating sleeves (4) over assembly points on heat insulated pipes 5 (2), 6) in an upper restriction wall portion of the cavity fills liquid foam into the cavity and then inserts a sealing plug (10) provided with a narrow outlet opening, causing a tight closure of the hole after the foam has begun to exit through this outlet opening for the preliminary closure of the hole a closure plug (10) is provided, the outlet opening or channel (24) of which is sufficiently long and narrow for the withdrawal foam to form a closure plug therein to prevent further foam exit, and which closure plug adjacent to the narrow outlet duct (24) has an expanded duct portion or cavity (28) for accommodating an additional amount of foam at easy visibility g way of the plug after its removal, removing the plug 20 (10) after the foam is solidified in said cavity, and inserting another, permanently sealing plug (12) into the hole (6) and removing the plug (10). ) is left at the mounting site, preferably adjacent to the sealing plug (12). 1 2 3 4 5 6

A closure plug for use in the method 2 according to claim 1, wherein the method can be filled with a 3 cavity with a foaming, solidifying heat insulating material 4, in particular polyurethane foam, and in particular for insulating sleeves (4) internally over assembly points 6 at heat-insulated pipes (2), filling through a hole (6) in an upper limiting portion of the cavity foam liquid in the cavity, and then inserting into the hole a sealed outlet (10) provided with a tight closure of the hole, the foam is