DK149509B

DK149509B - IRON MACHINE

Info

Publication number: DK149509B
Application number: DK44582A
Authority: DK
Inventors: Werner Schulze; Franz W Walterscheid
Original assignee: Cordes Wilh Maschf
Priority date: 1981-02-03
Filing date: 1982-02-02
Publication date: 1986-07-07
Also published as: ATA40082A; DK149509C; AT374836B; DE3103544A1; DK44582A; DE3103544C2

Description

149509149509

Den foreliggende opfindelse angår en strygemaskine af den i krav l’s indledning angivne art.The present invention relates to an ironing machine of the kind set forth in claim 1.

Fra tysk offentliggørelsesskrift nr. 19 02 731 (fig. 5) kendes en sådan strygemaskine, hvor fordelerrøret er cylinderformet og forsynet med mod strygevalsen vendte dyser, gennem hvilke dampen kan udstrømme. Disse dyser er anbragt over et bundområde, i hvilket der samler sig kondensvand. Fordelerrøret fastholdes i en røret delvist omsluttende strimmel.From German Patent Publication No. 19 02 731 (Fig. 5) such an ironing machine is known in which the distributor tube is cylindrical and provided with nozzles facing the ironing roller through which the steam can flow. These nozzles are placed over a bottom area into which condensation water collects. The distributor tube is held in a tube partially enclosing strip.

Ved den kendte strygemaskine vil kondensvand, når strygemulden svinges op, flyde ud gennem dyserne og ramme strygevalsen eller det på denne liggende materiale. Herved opstår på dette pletter eller på strygevalsen af kondensvand fugtede områder, som ved efterfølgende strygning har uheldig indflydelse på materialets fugtighedsindhold, som bør være ensartet.In the known ironing machine, condensation water, when the ironing board is swung up, will flow out through the nozzles and hit the ironing roller or the material lying on it. This results in wet spots on this stain or on the ironing roller of condensed water which, upon subsequent ironing, adversely affects the moisture content of the material, which should be uniform.

Formålet med den foreliggende opfindelse er at opnå, at den i fordampningskammeret frembragte dampmængde så tabsfrit som muligt tilføres til det, som skal stryges, samtidig med, at fordelerrøret er således anbragt og udformet, at kondensvand ikke rammer strygevalsen eller det materiale, som skal stryges, når strygemulden svinges op.The object of the present invention is to achieve that the amount of steam produced in the evaporation chamber is supplied as loss-free as possible to that which is to be ironed, while the distributor tube is arranged and designed so that condensation water does not hit the ironing roller or the material to be ironed. , when the iron is swung up.

Dette opnås ifølge opfindelsen ved den i krav 1 anviste udformning.This is achieved according to the invention in the embodiment of claim 1.

For en god varmeoverføring er det herved ifølge opfindelsen hensigtsmæssigt, at maskinen udformes som anvist i krav 2.Accordingly, for a good heat transfer, according to the invention, the machine is designed as designed in claim 2.

Ved hjælp af det i retning mod strygerullen åbne dampningsrum modtages dampmængden, som strømmer ud fra fordelerrøret, og dampmængden ledes mod det, som skal stryges. Fordelerrøret kan være forsynet med store udstrømningsåbninger, som ikke lader sig tilstoppe af kalkaflejringer stammende fra vanddråber, som føres med af dampstrømmen. Ved hjælp af huset, som begrænser dampningsrummet, undgås der undvigen af en dampmængde i retning af maskinens indføringsside. Dampspærring mod maskinens indføringsside kan ifølge opfindelsen hensigtsmæssigt opnås ved den i krav 4 anviste udformning. Det kondensat, som slår sig ned på rullens yderkappe, ledes ved hjælp af rullens 2 149509 drejningsbevægelse til det, som skal stryges.By means of the steam room open in the direction of the ironing roll, the amount of steam flowing out of the distributor tube is received and the amount of steam is directed towards that which is to be ironed. The distributor tube may be provided with large outflow openings which cannot be clogged by lime deposits emanating from water droplets carried by the vapor stream. By means of the housing which limits the steam room, a vapor quantity is avoided in the direction of the feed side of the machine. According to the invention, vapor barrier against the introducer side of the machine can conveniently be achieved by the design according to claim 4. The condensate settling on the outer casing of the roller is guided by the rotational movement of the roller to that which is to be ironed.

Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til tegningen, hvor . Fig. 1 skematisk og set fra siden viser en strygerulle samt en strygemulde hørende til en strygemaskine med et tilhørende apparat til frembringelse og tilførsel af vanddamp til det, som skal stryges, fig. '2 viser en ændret udformning af et dampningskammer anbragt ved strygemuldens øvre rand modsvarende den konstruktive udformning vist i fig. 1, og fig. 3 i lodret snit viser en videre udførelsesform for dampningskammeret.The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing, in which:. FIG. 1 is a schematic and side view of an ironing roller and an ironing mud belonging to an ironing machine with an associated apparatus for generating and supplying water vapor to it to be ironed; FIG. 2 illustrates a modified configuration of a steam chamber disposed at the upper edge of the ironing board, similar to the constructive configuration shown in FIG. 1, and FIG. 3 in vertical section shows a further embodiment of the steaming chamber.

Til en strygerulle 1, som er anbragt drejelig lejret omkring en vandret akse 2 i et maskinstel og er drevet til rotation omkring denne vandrette akse, hører der en opvarmelig strygemulde 3, som ved indtagelse af den på tegningen viste driftsstilling befinder sig trykket an mod strygerullen og er anbragt bortsvingelig fra strygerullen omkring en på tegningen ikke vist vandret akse.To an ironing roller 1, which is pivotally mounted around a horizontal axis 2 in a machine frame and driven for rotation about this horizontal axis, there is a heatable ironing mold 3 which, when assuming the operating position shown in the drawing, is pressed against the ironing roller and is disposed pivotally from the ironing roller about a horizontal axis not shown in the drawing.

Strygemaskinen er udrustet med et apparat 4 til frembringelse af vanddamp, hvilket apparat er forsynet med et fordampningskammer 5, hvortil der via en studs 6 er tilledt vand fra en ikke vist forrådsbeholder. I fordampningskammeret er der anbragt stavformede opvarmningselementer 7, som er forkrøbbet udformet på en sådan måde, at en gren 8 ligger i den tilførte vandmængde, og at en gren 9 ligger uden for denne vandmængde. Ved hjælp af grenen 9 tilvejebringes der yderligere opvarmning af dampen, der dannes i fordampningskammeret 5, forud for tilførsel af dampen via en tilslutningsstuds 10 og en dampledning 11 til et fordelerrør 12. Dampledningen 3 149509 11 ligger i strygemuldens 3 område an mod strygemuldevarme-legemer 13, så den gennem dampledningen 11 strømmende damp også tilføres varme fra strygemuldevarmelegemerne.The ironing machine is equipped with an apparatus 4 for producing water vapor, which apparatus is provided with an evaporation chamber 5 to which water is supplied via a stud 6 from a storage tank not shown. In the evaporation chamber, rod-shaped heating elements 7 are arranged which are crippled in such a way that a branch 8 lies in the amount of water supplied and that a branch 9 lies outside this amount of water. By means of the branch 9, further heating of the steam formed in the evaporation chamber 5 is provided prior to supplying the steam via a connecting plug 10 and a steam line 11 to a distributor pipe 12. The steam line 3 lies in the area of the ironing mold 3 against the irrigation heater bodies. 13, so that the steam flowing through the steam line 11 is also supplied with heat from the ironing heating elements.

Der foreligger den mulighed at anbringe flere ved siden af hinanden liggende dampledninger li mellem fordampningskammeret 5 og fordelerrøret 12.It is possible to place several adjacent steam lines 1i between the evaporation chamber 5 and the distributor tube 12.

Dampledningerne kunne også modtage forsyning fra en fælles dampledning, og der foreligger den mulighed ved hjælp af indbyggede ventiler at tilvejebringe udkobling af en eller flere af dampledningerne førende til fordelerrøret, således at der kun er tilvejebragt påvirkning med damp af delområder af strygerullen.The steam lines could also receive supply from a common steam line, and there is the possibility, by means of built-in valves, to disconnect one or more of the steam lines leading to the distributor pipe, so that only steam is provided by sub-regions of the ironing roller.

Fordelerrøret 12 er anbragt i et dampningsrum 14, hvil-ket er udformet åben i retning mod strygerullen 1 og på de andre sider befinder sig afgrænset ved hjælp af et hus 15, som er anbragt fastholdt til strygemulden 3. Fordelerrørets 12 bagvæg ligger an mod strygemulden ved dennes øvre rands område. Fordelerrøret 12 er i det øvre område forsynet med en udstrømningsåbning 16, som har et stort tværsnitsareal og er i stand til at være udstrakt i fordelerrørets samlede længde og således i strygerullens og strygemuldens samlede længde. Det er imidlertid også tænkeligt at anbringe flere udstrømningsåbninger ved siden af hinanden, og at anbringe disse udstrømningsåbninger såvel i fordelerrørets sidevæg 17, der vender bort fra strygemulden.The distributor tube 12 is arranged in a steam room 14, which is formed open in the direction of the ironing roller 1 and is on the other side bounded by a housing 15 which is secured to the ironing mold 3. The rear wall of the distribution tube 12 abuts the ironing mold. at its upper edge. The distributor tube 12 is provided in the upper region with an outflow opening 16 which has a large cross-sectional area and is capable of being extended in the total length of the distributor tube and thus in the total length of the ironing roll and the ironing mold. However, it is also conceivable to place several outflow apertures side by side, and to place these outflow apertures as well in the side wall 17 of the manifold, which faces away from the ironing mold.

Fordelerrøret kan også være udformet som opadtil åben, ϋ-formet profilliste.The distributor tube may also be designed as an upwardly open, ϋ-shaped profile list.

Ved et udførelseseksempel, der er vist i tegningens fig.In one embodiment shown in FIG.

1, er dampningsrummet 14 ved hjælp af en rulle 18 afgrænset i retning mod maskinens indføringsside, og rullensl8 omdrejningsakse forløber parallelt i forhold til strygerullensi omdrejningsakse og er ved hjælp af dens egenvægt eller under indvirkning af en fjeder bragt til anlæg mod strygerullen eller mod det, som skal stryges.1, the steam room 14 is defined by means of a roller 18 in the direction of the insertion side of the machine, and the axis of rotation of the roller extends parallel to the axis of rotation of the roller axis and is brought by means of its own weight or under the action of a spring against the iron roller or against it; which must be ironed.

4 1495094 149509

Rullen 18 kan også være udformet som rundt rør, der med radialt spillerum er lejret til sidevæggene hørende til huset 15» som afgrænser dampningsrummet 14· Det er muligt at udruste husets 15 sidevægge med tappe 19, der strækker sig i dampningsrummet og griber ind i rundrørets endeåbninger.The roller 18 may also be formed as a round tube, which is radially spaced to the side walls of the housing 15 »which defines the steam room 14 · It is possible to equip the side walls of the housing 15 with pins 19 which extend into the steam room and engage the round tube. openings.

Disse tappe tilvejebringer ved bortsvingning af strygemulden forhindring af, at der indtræder adskillelse af rundrøret fra huset 15 med udfald af røret fra huset. Rundrøret kan være forsynet med overfladeprofileringer, på hvilke der slår sig damp ned som kondensat. Under rullens respektivt rundrørets rotationsbevægelses forløb underkastes kondensatet tilførsel til det, som skal stryges. Rullen 18 tilvejebringer. også på grund, af dens drejningsbevægelse en lettelse ved indføring af det, som skal stryges, i maskinen.These pins provide for preventing the separation of the circular tube from the housing 15 with failure of the tube from the housing, by oscillation of the ironing board. The round tube may be provided with surface profiling on which vapor settles as condensate. During the rotational movement of the roll and the round tube, respectively, the condensate is fed to what is to be ironed. The roll 18 provides. also due to its rotational movement a relief by introducing what is to be ironed into the machine.

Rullen respektivt rundrøret kan være fremstillet af letmetal, formstof eller gummi.The roller or round tube, respectively, may be made of light metal, plastic or rubber.

Ved et udformningseksempel vist i tegningens fig. 2 er dampningsrummet 14 afgrænset af et hus 20, som er drejelig lejret omkring en vandret akse 21 i fordelerrørets12 øvre . rands område og er udrustet med en nedre væg 22, som er forsynet med en ombertlet rand 23. Som følge af egenvægten lægger huset sig i randens 23 område an„mod strygerullen 1 respektivt an mod det, som skal stryges.In one embodiment shown in FIG. 2, the steam room 14 is bounded by a housing 20 which is pivotally mounted around a horizontal axis 21 in the upper part of the manifold 12. border area and is provided with a lower wall 22, which is provided with a fluted edge 23. As a result of the self-weight, the housing in the region of the edge 23 lies against the ironing roller 1 and against the to be ironed.

Fed et udformningseksempel vist i tegningens fig. 3 er huset 24, som afgrænser dampningsrummet 14, udrustet med tætningsprofiler 25, som begrænser dampningsrummets åbning i retning mod strygerullen og tilvejebringer forhindring af, at der træder damp ud ved de øvrige hussider.Bold an embodiment shown in FIG. 3, the housing 24, which defines the steam room 14, is provided with sealing profiles 25 which restrict the opening of the steam room in the direction of the ironing roller and provide for the prevention of steam escaping at the other housing sides.

Fordampningskammeret 5 er uden for strygemulden anbragt indkapslet i en del af maskinstellet. Fordampningskammeret 5 er udrustet med en styreanordning 26, ved hjælp af hvilken der er tilvejebragt udkobling af varmeorganerne anbragt i fordampningskammeret, forsåvidt der indtræder overskridelse af en i fordampningskammeret fastlagt temperatur.The evaporation chamber 5 is located outside the ironing mold encased in a portion of the machine frame. The evaporation chamber 5 is provided with a control device 26 by means of which the heating means arranged in the evaporation chamber are switched off, if a temperature determined in the evaporation chamber is exceeded.

Det er fordelagtigt at udruste huset 15, 20, 24 med en 5 149509 varmeisolering, som kan bestå af en belægning eller af partikelbelægning af inder- og/eller af ydervægge i huset. Herved er der tilvejebragt et formindsket varmetab samt en bedre dampoverførsel til det, som skal stryges, hvorfor der er mindre risiko for en kondensering af dampen.It is advantageous to equip the housing 15, 20, 24 with a thermal insulation which may consist of a coating or of particle coating of the inner and / or outer walls of the housing. This provides for a reduced heat loss as well as a better steam transfer to the iron to be ironed, so there is less risk of steam condensation.

Rullen 18 kan bestå af et fugtighedsoptagende materiale eller kan være overtrukket med dette materiale. Herved tilvejebringes der hindring mod dannelse af vanddråber.The roll 18 may consist of a moisture absorbing material or may be coated with this material. This provides an obstacle to the formation of water droplets.